KR101990748B1 - 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 침투성 표면강화제 및 단열재 접착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발포성 단열재를 외벽에 접착하거나 경량벽돌 등을 접착하여 보강하는 과정에서 단열재의 표층을 강화함으로써, 단열재 접착 과정에서 단열재의 파손을 방지하면서도 접착력 향상이 가능하게 하는 등 단열재를 외벽 시공시나 그 단열재에 경량벽돌을 접착하여 단열블록을 제작하는 과정에서 안정성이 확보되게 하며, 또한 단열재가 시공된 상태에도 그 단열재 표층부의 들뜸 현상이나 열화 현상에 의한 파손이 방지되게 하는 등 시공상의 내구성 향상 및 이에 따른 단열 시공상의 수명 연장이 가능하게 하기 위한 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법에 관한 것이다.

Description

침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법{Penetrabilty surface hardener and method of adhering insulating materials using same}

본 발명은 침투성 표면강화제 및 단열재 접착방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 발포성 단열재를 외벽 또는 경량블록에 접착함에 있어 단열재의 표층 강화를 통해 내구성의 향상과 접착력을 증대시키며, 특히 시공상의 편리함과 안정성이 확보되게 하는 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법에 관한 것이다.

일반적으로 건축물의 외벽은 벽체의 축열효과를 높여 열손실을 방지하고 에너지를 절감하기 위한 단열 시공이 이루어진다.

이러한, 단열 시공은 통상적으로 외벽 안쪽에 단열재를 설치하는 내벽 단열과 외벽 사이에 단열재를 매입하는 중간벽단열 및 단열재를 외벽에 시공하는 외벽단열이 있다.

여기서 내벽 또는 중간벽 단열공법은 건물의 기둥, 창호, 슬라브, 기타 연결부분으로 발생 되는 열손실과 결로현상의 결점이 있다.

이에, 최근에는 신축 또는 보수건물의 외벽에 직접 시공할 수 있고, 시공시 내부입주자의 불편이 없으며 실내공간이 축소되지 않는 외벽단열공법이 주로 사용되고 있는 실정이다.

이러한, 통상의 단열 시공은 외벽의 외면에 접착몰탈을 덩어리 또는 전체에 도포한 상태에서 단열재를 벽면에 부착시킨 후, 외벽와 단열재의 결합력을 향상시키기 위해 별도의 파스너 앵커를 이용하여 외벽와 단열재를 결속 고정하며, 이후, 그 단열재 표면에 몰탈층의 도포 시공이나 별도의 마감재 등을 부착하여 시공하게 된다.

그러나, 상기와 같은 종래의 단열 시공에 적용되는 단열재는 무게 등의 감소를 위해 발포성 단열재가 적용되는 것인바, 그 단열재의 무수한 기공에 의해 표층이 약하여 접착 과정에서 표면 파손이 빈번히 발생하게 되는 등 접착력의 저하 및 시공이 매우 난해하고, 이에 따른 공기의 지연을 가져오는 심각한 문제점이 있었다.

또한, 시공되었다 하더라도 그 표층이 약하여 단열재 표면의 벗겨짐 등 파손에 의한 들뜸 현상이나 열화 현상에 의한 파손이 쉽게 발생하는 등 그 내구성이 현저히 저하되었으며, 이에 따른 단열성능 저하 및 수명의 단축을 가져오는 심각한 문제점이 있었다.

또한, 근자에 들어 상기와 같은 단열재의 보강을 위해 단열재의 양측에 측벽을 접착 구성하여 그 단열재가 보강된 단열블록을 사용하였으나, 이러한 측벽을 통한 단열재 강화 구조는 마찬가지로 측벽을 접착 형성시 단열재와 측벽 간의 계면 접착락이 저하되어 외벽 등에 시공시 들뜸 현상 등이 발생하는 문제점을 그대로 내포하고 있는 실정이다.

대한민국특허출원등록 제10-1073843호. 대한민국특허출원등록 제10-1395269호.

본 발명은 상기와 같은 제반 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 발포성 단열재를 외벽에 접착하거나 경량벽돌 등을 접착하여 보강하는 과정에서 단열재의 표층을 강화함으로써, 단열재 접착 과정에서 단열재의 파손을 방지하면서도 접착력 향상이 가능하게 하는 등 단열재를 외벽 시공시나 그 단열재에 경량벽돌을 접착하여 단열블록을 제작하는 과정에서 안정성이 확보되게 하기 위한 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

또한, 단열재가 시공된 상태에도 그 단열재 표층부의 들뜸 현상이나 열화 현상에 의한 파손이 방지되게 하는 등 시공상의 내구성 향상 및 이에 따른 단열 시공상의 수명 연장이 가능하게 하기 위한 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 구체적인 수단으로는, 단열재 접착방법에 있어서,

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전체 100중량%에 대하여 물 60~80중량%와, 아크릴 에멀젼 5~20중량%와, 실란실록산 에멀젼 5~20중량%와, 소포제 0.1~1중량%와, 유화제 0.1~1중량%를 혼합 조성하된 침투성 표면강화제를 이용하여 발포성 단열재를 건축물의 외벽에 접착하되,

콘크리트 외벽의 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 표면을 강화하고,

표면 강화된 외벽의 표층부에 접착몰탈을 도포 형성하며,

접착몰탈에 발포성 단열재를 접착하되,

단열재의 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 단열재 표층부를 강화시킨 상태에서 그 침투성 표면강화제가 도포된 표층부를 통해 접착몰탈에 접착하거나,

단열재의 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 단열재 표층부를 강화시키고,

표면 강화된 단열재의 표층부의 양측면에 접착몰탈을 도포 형성하며,

도포된 접착몰탈에 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 표면을 강화시킨 경량벽돌을 접착함으로 달성할 수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법은, 부착성과 침투성 및 강도 향상이 가능한 침투성 표면강화제를 얻는 한편, 단열재를 외벽 또는 경량벽돌과 접착하는 과정에서 단열재의 표면에 침투성 표면강화제가 도포 형성한 상태에서 접착이 가능한 것인바, 단열재의 표층부 강도가 한층 향상되어 접착 과정에서 단열재의 표층부가 파손되는 것이 방지되는 등 단열재의 내구성 향상과, 접착력이 한층 향상되며, 특히 단열재의 시공이 매우 편리하고, 공기의 단축 및 시공상의 안정성이 확보되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

또한, 단열재가 부착 시공된 상태에서도 장기간 접착력이 유지되어 들뜸 현상이나 열화 현상으로 인한 파손이 방지되는 등 단열재 시공상의 내구성 향상 및 수명이 현격히 증대되는 효과를 얻을 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법의 제 1실시예도.
도 2는 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법의 제2 실시예도.

본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명 침투성 표면강화제를 살펴보면,

본 발명 침투성 표면강화제는 콘크리트의 표면 또는 발포성 단열재 등의 표면에 도포되어 그 표면의 강도를 향상시키게 된다.

이를 위해 본 발명에서 적용되는 침투성 표면강화제는 물과, 아크릴 에멀젼과, 실란실록산 에멀젼과, 소포제와, 유화제가 혼합되어 조성된다.

이에, 본 발명 침투성 표면강화제를 조성하기 위해서는 먼저, 물은 본 발명 침투성 표면강화제를 조성함에 있어 점도를 조절하게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 60~80중량%가 적용된다.

이때, 상기 물을 60~80중량% 적용함은 일예로, 60중량% 이하로 적용하게 되면 침투성 표면강화제의 점도가 지나치게 높아져 후술하는 외벽 및 단열블록의 미세기공에 그 침투가 곤란하게 되고, 80중량% 이상으로 적용하게 되면 지나치게 묽어져 침투성 표면강화제가 미세기공에 침투되지 않고 흘러내려 도포가 불가능하게 되는 것으로, 본 발명에 적용함에 있어 점도의 유지를 위해 60~80중량% 적용함이 가장 바람직하다.

상기, 아크릴 에멀젼은 본 발명 침투성 표면강화제를 조성함에 있어 성분들 간의 부착력 및 강도를 증대시키게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 5~20중량%가 적용된다.

이때, 상기 아크릴 에멀젼을 5~20중량%로 적용함은 일예로, 5중량% 이하로 적용하게 되면 점도의 저하로 성분들 간의 부착력이 약하고 이에 따른 경화시 강도가 저하되는 문제점이 있으며, 20중량% 이상으로 적용하게 되면 지나친 점도로 인해 침투력의 저하를 가져오는 문제점이 있는 것으로, 본 발명에 적용함에 있어 부착력 및 강도 향상을 위해 5~20중량% 적용함이 가장 바람직하다.

상기 실란실록산 에멀젼은 본 발명 침투성 표면강화제를 조성함에 있어 표면 코팅과 침투력을 증대시키게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 5~20중량%가 적용된다.

한편, 상기 실란실록산 에멀젼은 실란과 실록산이 4:6의 중량비로 혼합되도록 하는 것이 바람직한 것으로, 이는 상기 실린과 실록산은 분자크기가 매우 작어서 그 침투력이 매우 우수하게 되는 것인데, 특히 실란은 실록산보다 그 분자크기가 작아 침투성은 좋은나 취급시 날림 현상 등이 발생하여 그 취급이 곤란하게 되는 것인바, 이에 실란보다 분자크기는 크나 작은 분자크기로 분류되는 실록산을 실란보다 소정 많은 중량을 혼합함으로써 실록산이 침투되는 과정에서 실란 성분을 끌고 들어가 그 실란의 깊은 침투가 가능하게 한다.

상기 소포제는 본 발명 침투성 표면강화제를 조성함에 있어 성분들의 혼합 과정에서 기포의 발생을 방지하게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 0.1~1중량%가 적용된다.

이때, 본 발명에서 적용되는 소포제는 한정되는 것이 아니라, 통상의 거품 발생을 방지하는 것이면 가능한 것으로, 일예로 옥틸알코올, 시크로헥산올, 알코올·에틸렌글리콜, 소르비탄 지방산에스테르를 주성분으로 하는 비이온 계면활성제, 비이온 계면활성제 외 일반적으로 사용되는 적어도 한 종 이상의 소포제의 선택 적용이 가능할 것이다.

상기 유화제는 본 발명 침투성 표면강화제를 조성함에 있어 성분들의 혼합 일예로, 물과 기름성분을 가지는 에멀젼의 원활한 혼합이 가능하게 하는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 0.1~1중량%가 적용된다.

이때, 본 발명에서 적용되는 유화제는 한정되는 것이 아니라, 통상의 알칼리 비누, 유기 아민 비누 및 고급 알코올의 황산에스테르, 트윈(Tween)류의 많은 합성 표면 활성제, 단백질(젤라틴, 알부민, 카세인 등), 식물 고무(아라비아 고무, 트라가칸트 고무 등), 알긴산염, 카르복시메틸셀룰로오스, 사포닌, 중금속 비누, 라놀린, 로진, 콜레스테롤, 레시틴, 비이온 활성제 중의 다가 알코올의 지방산 에스테르(스판류) 외 일반적으로 사용되는 적어도 한 종 이상의 유화제의 선택 적용이 가능할 것이다.

즉, 상기와 같은 조성에 의해 얻어진 침투성 표면경화제는 각각의 성분들의 특성과 점도를 가지게 조성된 것인바, 무수한 기공과 표면에 무수한 알갱이가 잔존하는 발포성 단열재 등의 표층부에 도포시 그 표층부의 미세기공에 침투 고착되고, 표면의 미세 알갱이 까지도 코팅 및 표층부에 고착시키게 되는 것인바, 경화시 표층부의 강도 향상이 가능하게 된다.

이하, 상기와 같이 조성된 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법은 상기와 같이 조성된 침투성 표면강화제를 이용하여 발포성 단열재(100)를 접착하기 위한 것으로, 그 접착은 한정되는 것이 아니라 일예로, 발포성 단열재(100)를 건축물의 외벽에 접착하거나, 경량벽돌과 접착하여 된다.

한편, 본 발명에서 적용되는 발포성 단열재(100)는 한정되는 것이 아니라, 통상의 스티로폼 단열재, 우레탄 단열재, 세라믹 단열재 등 발포 작업을 통해 제작된 다양한 단열재의 선택 적용 가능할 것이다.

이때, 통상의 발포성 단열재(100)는 그 특성상 다양한 크기의 기공이 형성되는 한편, 그 표면에는 무수한 알갱이들이 흡착되어 있게 되는 것인바, 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법은 상기와 같은 기공 중 미세기공을 메우는 한편, 알갱이들을 표층부에 고착시켜 그 표면을 강화시키게 된다.

이에, 먼저 제1 실시예에 따라 건축물의 외벽에 접착시에는,

도 1은 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법의 제 1실시예도이다.

도 1의 도시와 같이 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법은, 전체 100중량%에 대하여 물 60~80중량%와, 아크릴 에멀젼 5~20중량%와, 실란실록산 에멀젼 5~20중량%와, 소포제 0.1~1중량%와, 유화제 0.1~1중량%를 혼합 조성하여 된 침투성 표면강화제를 이용하여 발포성 단열재를 건축물의 외벽에 접착하여 된다.

이를 위해 먼저, 콘크리트 외벽(10)의 표층부에는 상기 침투성 표면강화제를 스프레이나 붓 등을 이용하여 도포하면 된다.

이에, 그 콘크리트 외벽(10)의 표층부에 형성된 미세기공에는 침투성 표면강화제가 침투되어 그 미세기공을 메우게 되고, 또한 콘크리트 외벽(10)의 표층부에 잔존하는 미세 알갱이는 침투성 표면강화제에 의해 코팅 및 표층부에 고착되게 되는 것으로, 침투성 표면강화제가 경화시 표층부의 강도가 한층 향상되게 된다.

이후, 강화된 외벽(10)의 표층부에는 단열재를 접착하기 위한 접착몰탈(200)을 스프레이나 붓, 흙손 등을 이용하여 도포 시공하면 된다.

이때, 본 발명에서는 접착몰탈(200)이 외벽(10)의 표층부에 도포되는 과정에서 그 외벽(10)에는 부서지거나 날리는 알갱이들이 존재하지 않게 되는 것인바, 그 접착몰탈(200)의 긴밀한 접착이 가능하게 된다.

이후, 상기와 같이 도포 시공된 접착몰탈(200)에는 발포성 단열재(100)를 접착 시공하면 된다.

이때, 상기와 같이 단열재(100)를 접착몰탈(200)에 접착 시공함에 있어서는, 먼저 그 단열재(100)의 표층부에는 침투성 표면강화제를 스프레이나 붓 등을 이용하여 도포하면 된다.

이에, 그 단열재(100)의 표층부에 형성된 미세기공에는 침투성 표면강화제가 침투되어 그 미세기공을 메우게 되고, 또한 단열재(100)의 표층부에 잔존하는 미세 알갱이는 침투성 표면강화제에 의해 코팅 및 표층부에 고착되게 되는 것으로, 침투성 표면강화제가 경화시 미세기공을 통한 단열재(100)의 부서짐지거나 알갱이들의 날림이 방지되는 등 그 표층부의 강도가 한층 향상되게 된다.

즉, 상기와 같이 침투성 표면강화제의 도포에 의해 외벽(10)이 표층부와 단열재(100)의 표층부의 보강이 가능하게 되는 것인바, 단열재(100)의 접착 과정에서 파손의 요인이 되는 미세기공 및 알갱이가 발생하지 않아 접착몰탈(200)과의 긴밀한 접착이 가능하게 된다.

또한, 제2 실시예에 따라 발포성 단열재의 표층부에 경량벽돌을 접착시에는,

도 2는 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법의 제 2실시예도이다.

도 2의 도시와 같이 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법은, 전체 100중량%에 대하여 물 60~80중량%와, 아크릴 에멀젼 5~20중량%와, 실란실록산 에멀젼 5~20중량%와, 소포제 0.1~1중량%와, 유화제 0.1~1중량%를 혼합 조성하여 된 침투성 표면강화제를 이용하여 발포성 단열재를 경량벽돌과 접착하여 단열블록(101)을 얻을 수 있게 된다.

이를 위해 먼저, 단열재(100)의 표층부에는 상기 침투성 표면강화제를 스프레이나 붓 등을 이용하여 도포하면 된다.

이에, 그 단열재(100)의 표층부에 형성된 미세기공에는 침투성 표면강화제가 침투되어 그 미세기공을 메우게 되고, 또한 단열재(100)의 표층부에 잔존하는 미세 알갱이는 침투성 표면강화제에 의해 코팅 및 표층부에 고착되게 되는 것으로, 침투성 표면강화제가 경화시 미세기공을 통한 단열재(100)의 부서짐이나 알갱이들의 날림이 방지되는 등 그 표층부의 강도가 한층 향상되게 된다.

이후, 강화된 단열재(100)의 표층부 양측면에는 경량벽돌(20)을 접착하기 위한 접착몰탈(200)을 스프레이나 붓, 흙손 등을 이용하여 도포하면 된다.

이때, 본 발명에서는 접착몰탈(200)이 단열재(100)의 표층부에 도포되는 과정에서 그 단열재(100)에는 부서지거나 날리는 알갱이들이 존재하지 않게 되는 것인바, 그 접착몰탈(200)의 긴밀한 접착이 가능하게 된다.

이후, 상기와 같이 도포 시공된 접착몰탈(200)에는 경량벽돌(20)을 접착 시공하면 되는 것으로, 단열블록(101)을 얻을 수 있게 된다.

이때, 상기와 같이 경량벽돌(20)을 접착몰탈(200)에 접착 시공함에 있어서는, 먼저 그 경량벽돌(20)의 표층부에는 침투성 표면강화제를 스프레이나 붓 등을 이용하여 도포하면 된다.

이에, 그 경량벽돌(20)의 표층부에 형성된 미세기공에는 침투성 표면강화제가 침투되어 그 미세기공을 메우게 되고, 또한 경량벽돌(20)의 표층부에 잔존하는 미세 알갱이는 침투성 표면강화제에 의해 코팅 및 표층부에 고착되게 되는 것으로, 침투성 표면강화제가 경화시 미세기공을 통한 경량벽돌(20)의 부서짐이나 알갱이들의 날림이 방지되는 등 그 표층부의 강도가 한층 향상되게 된다.

즉, 상기와 같이 침투성 표면강화제의 도포에 의해 단열재(100)의 표층부의 보강과 경량벽돌(20)의 표층부의 보강이 가능하게 되는 것인바, 단열재(100)의 접착 과정에서 파손의 요인이 되는 미세기공 및 알갱이가 발생하지 않아 접착몰탈(200)과의 긴밀한 접착이 가능하게 된다.

한편, 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법에 적용되는 상기 접착몰탈(200)은 성분의 개선을 통해 외벽(10)과 단열재(100) 또는 단열재(100)와 경량벽돌(20)을 접착하는 과정에서 보다 견고한 접착이 가능하게 한다.

이를 위해 본 발명에서 적용되는 접착몰탈(200)은 먼저, 포틀랜드 시멘트와, 규사와, 아크릴 분말수지와, 탄산칼슘과, 유동화제와, 증점제와 소포제가 혼합되어 조성되어 접착몰탈 분말이 준비된다.

이에, 본 발명에서 접착몰탈 분말을 조성하기 위해서는 먼저, 포틀랜드 시멘트는 접착몰탈을 조성함에 있어 물과 혼합하여 사용시 접착력 및 강도를 향상시키게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 50~70중량%가 적용된다.

이때, 상기 포틀랜드 시멘트를 50~70중량% 적용함은 일예로, 50중량% 이하로 적용하게 되면 경화시 접착력이 저하되는 문제점이 있었으며, 70중량% 이상으로 적용하게 되면 지나친 함량으로 경화시 강도가 약하여 균열이 쉽게 발생하거나 부서지는 등 내구성이 저하되는 문제점이 있는 것으로, 본 발명에 적용함에 있어 접착력 및 강도의 유지를 위해 50~70중량% 적용함이 가장 바람직하다.

상기 규사(모래)는 접착몰탈 분말을 조성함에 있어 물과 혼합하여 사용시 강도를 향상시키게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 20~30중량%가 적용된다.

이때, 상기 규사를 20~30중량% 적용함은 일예로, 20중량% 이하로 적용하게 되면 상대적으로 포틀랜드 시멘트의 함량이 증대되어 경화시 강도가 약해지는 문제점이 있었으며, 30중량% 이상으로 적용하게 되면 알갱이들의 증가로 시멘트의 접착력이 저하되는 문제점이 있는 것으로, 본 발명에 적용함에 있어 강도의 향상을 위해 20~30중량% 적용함이 가장 바람직하다.

상기 아크릴 분말수지는 접착몰탈 분말을 조성함에 있어 물과 혼합하여 사용시 성분들의 부착력 및 강도를 증대시키게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 3~8중량%가 적용된다.

이때, 아크릴 분말수지를 3~8중량%로 적용함은 일예로, 3중량% 이하로 적용하게 되면 성분들 간의 부착력이 약하고 이에 따른 경화시 강도가 저하되는 문제점이 있으며, 8중량% 이상으로 적용하게 되면 경화시 지나치게 강도가 증대되어 충격시 쉽게 파손되는 문제점이 있는 것으로, 본 발명에 적용함에 있어 부착력 및 강도의 향사을 위해 3~8중량% 적용함이 가장 바람직하다.

상기 탄산칼슘은 접착몰탈 분말을 조성함에 있어 물과 혼합하여 사용시 재료의 수화열의 개선과 유동성 증가 및 강도를 증대시키게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 5~15중량%가 적용되며, 본 발명에 적용시 통상 포틀랜드 시멘트의 입자 1~100㎛ 보다 큰 50~30㎛ 적용된다.

이때, 탄산칼슘은 알려진바와 같이 통상 시멘트는 물과 접촉시 수화반응을 진행하면서 수화열을 발생시키게 되는데, 이때 대표적으로 비반응성 물질인 탄산칼슘을 혼입함으로 수화반응성이 큰 시멘트 입자간의 간격이 늘어나게 함으로 수화열을 감소시키게 된다.

또한, 시멘트 입자는 물과 접촉할 때 습윤작용보다 표면에너지를 감소시키기 위해 서로 응집하려는 특성이 강하기 때문에 접착몰탈 분말 성분들의 유동성에 필요한 자유수를 가둬 결과적으로 유동성이 불리하게 하며, 이에 성분들 사이의 공극이 줄어들게 되는 것인바, 이에 탄산칼슘을 혼입함으로 성분들의 입도분포를 개선시켜 유동성이 증가되게 한다.

이때, 상기 탄산칼슘을 5~15중량% 적용함은 일예로, 5중량% 이하로 적용하게 되면 그 입도분포력이 약하여 유동성을 개선하지 못하는 문제점이 있으며, 15중량% 이상으로 적용하게 되면 지나친 유동성 및 성분들의 입도분포에 경화시 그 강도가 저하도는 문제점이 있는 것으로, 본 발명에 적용함에 있어 유동성 향상 및 강도 향상을 위해 5~15중량% 적용함이 가장 바람직하다.

상기 유동화제는 접착몰탈 분말을 조성함에 있어 성분들의 혼합 과정에서 분산효과를 나타내어 고른 혼합 및 강도의 저하 없이 작업성을 향상시키게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 0.1~0.8중량%가 적용된다.

이때, 접착몰탈 분말에 적용되는 유동화제는 한정되는 것이 아니라, 통상의 멜라민계 유동화제, 나프탈렌계 유동화제, 리그노설페이트계 유동화제 외 일반적으로 사용되는 적어도 한 종 이상의 유동화제의 선택 적용이 가능할 것이다.

상기 증점제는 접착몰탈 분말을 조성함에 있어 물과 혼합하여 사용시 물에 용해될 때 소정의 점도를 증대시키게 되는 것으로, 접착몰탈 분말 성분들의 분리를 방지하고, 응집성과 윤활성을 증대시키게 되며, 본 발명에 적용시 전체 100중량%에 대하여 0.2~0.9 중량%가 적용된다.

이때, 접착몰탈 분말에 적용되는 증점제는 한정되는 것이 아니라, 통상의 상기 셀룰로오스 에테르는 메틸 셀룰로오스(methyl cellulose), 히드록시프로필 메틸 셀룰로오스(hydroxypropylmethyl cellulose), 히드록시에틸 메틸 셀룰로오스(hydroxyethyl methyl cellulose), 히드록시에틸 셀룰로오스(hydroxyethyl cellulose) 외 일반적으로 사용되는 적어도 한 종 이상의 증점제의 선택 적용이 가능할 것이다.

상기 소포제는 접착몰탈 분말을 조성함에 있어 성분들의 혼합 과정에서 기포의 발생을 방지하게 되는 것으로, 전체 100중량%에 대하여 0.1~0.5중량%가 적용된다.

이때, 접착몰탈 분말에 적용되는 소포제는 한정되는 것이 아니라, 통상의 거품 발생을 방지하는 것이면 가능한 것으로, 일예로 옥틸알코올, 시크로헥산올, 알코올·에틸렌글리콜, 소르비탄 지방산에스테르를 주성분으로 하는 비이온 계면활성제, 비이온 계면활성제 외 일반적으로 사용되는 적어도 한 종 이상의 소포제의 선택 적용이 가능할 것이다.

이에, 상기와 같은 성분들의 적절한 혼합에 의해 접착몰탈 분말을 얻을 수 있게 되는 것으로, 이를 본 발명 단열재의 접착에 사용시에는 물과 혼합하여 접착몰탈(200)로 사용하게 된다.

이때, 본 발명에서 접착몰탈(200)을 얻기 위해 접착몰탈 분말은 접착몰탈 전체 100중량%에 대하여 60~80중량%를 적용하고, 물은 20~40중량%를 적용함이 가장 바람직하다.

이때, 상기와 같이 접착몰탈 분말과 물을 적용함은, 일예로 접착몰탈 분말을 60중량% 이하로 적용하게 되면 물의 비중이 상대적으로 너무 높아 접착몰탈이 너무 묽어져 도포시 흘러내리는 등 그 시공이 불가능하게 되는 문제점이 있으며, 접착몰탈 분말의 비중을 80중량% 이상으로 적용하게 되면 물의 비중이 상대적으로 너무 작아 접착몰탈이 되어 지거나 제대로 혼합되지 않는 문제점이 있는 것으로, 전제 100중량%에 대하여 접착몰탈 60~80중량% 및 물은 20~40중량%를 적용함이 바람직하다.

이에, 본 발명 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법은 상기와 같은 침투성 표면강화제 및 접착몰탈(200)을 이용하여 외벽(10)과 단열재(100)의 접착 또는 단열재(100)와 경량벽돌(20) 간의 계면간 접착이 가능하게 되는 것으로, 그 접착시 침투성 표면강화제를 통한 단열재 표면의 강화 및 접착몰탈(200)의 접착력 증대에 따른 견고한 접착이 가능하게 된다.

한편, 본 발명에서 상기 침투성 표면강화제를 단열재(100)에 도포함에 있어서는 약 5~10mm 침투 적용함이 바람직한 것으로, 이는 5mm 이하로 침투시 너무 얇은 도포에 의해 표층부의 제대로 된 강도 향상을 효과를 얻을 수 없으며, 10mm 이상으로 침투 적용시 자칫 발포성 단열재의 지나치게 기공이 매워져 단열 성능이 저하될 수 있다.

한편, 본 발명에서는 일예로 표 1 및 표 2에서와 같이 본 발명에 적용되는 침투성 표면강화제와 접착몰탈을 이용하여 단열재와 경량벽돌을 접착하여 된 실시예 1의 단열블록과 본 발명에서 적용되는 접착몰탈만을 이용하여 단열재와 경량벽돌을 접착하여 된 실시예 2의 단열블록과 일반 접착몰탈만을 이용하여 단열재와 경량벽돌을 접착하여 된 비교예의 단열블록을 제작 및 그 단열블록을 KS F 2218에 규정한 방법으로 접착강도를 측정하여 표 3에 기재하였다.

성분	물	아크릴에멀젼	실란실록산에멀젼	소포제	유화제
함량(중량%)	70	14.5	14.5	0.5	0.5

성분	포틀랜드 시멘트	규사	아크릴 분말수지	탄산칼슘	유동화제	증점제	소포제
함량(중량%)	60	25	6	8	0.4	0.4	0.2

	실시예 1	실시예 2	비교예
접착강도(N/㎟)	0.7	0.5	0.2

이에, 상기 표 3에서와 같이 실시예 2의 단열블록은 비교예에 비해 약 150% 접착강도가 증가하였으며, 본 발명의 실시예 1의 단열블록은 비교예에 비해 약 250% 증가하였음을 확인할 수 있었다.

즉, 본 발명 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법에 의해 접착 제조된 단열블록은 실시예 2 및 비교예에 비해 월등히 접착강도가 향상되었음을 알 수 있었다.

이상에서와 같이 본 발명 침투성 표면강화제 및 이를 이용한 단열재 강화 접착방법은, 침투성 표면강화제를 통한 단열재의 보강 및 그 단열재와 접착하고자 하는 외벽 또는 경량벽돌의 표면을 강화시킴으로 견고한 접착이 가능하게 되며, 이에 따른 내구성의 향상 및 시공시 수명의 연장이 가능하게 된다.

10 : 외벽 20 : 경량벽돌
100 : 단열재 200 : 접착몰탈

Claims (4)

1. 삭제
2. 단열재 접착방법에 있어서,
   전체 100중량%에 대하여 물 60~80중량%와, 아크릴 에멀젼 5~20중량%와, 실란실록산 에멀젼 5~20중량%와, 소포제 0.1~1중량%와, 유화제 0.1~1중량%를 혼합 조성하된 침투성 표면강화제를 이용하여 발포성 단열재를 건축물의 외벽에 접착하되,
   콘크리트 외벽의 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 표면을 강화하고,
   표면 강화된 외벽의 표층부에 접착몰탈을 도포 형성하며,
   접착몰탈에 발포성 단열재를 접착하되,
   단열재의 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 단열재 표층부를 강화시킨 상태에서 그 침투성 표면강화제가 도포된 표층부를 통해 접착몰탈에 접착하여 됨을 특징으로 하는 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법.
   
3. 단열재 접착방법에 있어서,
   전체 100중량%에 대하여 물 60~80중량%와, 아크릴 에멀젼 5~20중량%와, 실란실록산 에멀젼 5~20중량%와, 소포제 0.1~1중량%와, 유화제 0.1~1중량%를 혼합 조성하된 침투성 표면강화제를 이용하여 발포성 단열재를 경량벽돌과 접착하되,
   단열재의 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 단열재 표층부를 강화시키고,
   표면 강화된 단열재의 표층부의 양측면에 접착몰탈을 도포 형성하며,
   도포된 접착몰탈에 표층부에 침투성 표면강화제를 도포하여 침투시켜 표면을 강화시킨 경량벽돌을 접착하여 됨을 특징으로 하는 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법.
   
4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
   접착몰탈은,
   전체 100중량%에 대하여 포틀랜드 시멘트 50~70중량%와, 규사 20~30중량%와, 아크릴 분말수지 3~8중량%와, 탄산칼슘 5~15중량%와, 유동화제 0.1~0.8중량%와, 증점제 0.2~0.9중량%와, 소포제 0.1~0.5중량%를 혼합 조성하여 접착몰탈 분말을 얻으며,
   얻어진 접착몰탈 분말은 물과 혼합하여 접착몰탈로 사용하되,
   접착몰탈은,
   전체 100중량%에 대하여 접착몰탈 분말 60~80중량%와, 물 20~40중량%로 혼합하여 됨을 특징으로 하는 침투성 표면강화제를 이용한 단열재 강화 접착방법.

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