KR101974052B1 - 타이어 성형 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 타이어 성형 장치 및 방법에 관한 것으로서, 성형 드럼 상에서 턴업 과정을 수행한 후, 부착된 2차 바디플라이 상에 체파 반제품및 사이드 고무 반제품을 순차적으로 부착하여 1차 케이스를 완성하는 과정에서 상기 체파 반제품을 상기 사이드 고무 반제품 상에 예비 조립한 체파 어셈블리상태로 감아 부착하도록 함으로써, 체파 반제품의 부착 정밀도를 높일 수 있도록 함과 아울러 체파 반제품에 대한 부착 시간을 단축시킬 수 있도록 효과를 갖는다.

Description

타이어 성형 장치 및 방법{Device for building tires and method thereof}
본 발명은 타이어 성형 장치 및 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 타이어 성형 과정에서 성형 드럼 상에 체파 반제품을 자동으로 부착하여 체파 반제품의 부착 정밀도를 높일 수 있도록 함과 아울러 체파 반제품에 대한 부착 시간을 단축시킬 수 있도록 하는 타이어 성형 장치 및 방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 기존 타이어 성형 방식은 성형 드럼의 팽창경 상태에서 인너라이너 반제품을 부착 한 후 바디플라이 반제품 2겹을 부착하고, 비드 와이어와 에이펙스 어셈블리는 성형 드럼 상에 잡아 고정한 후 턴업을 수행한다. 그리고, 추가적으로 바디플라이 1겹을 추가 부착한 이후에 나일론 체파를 부착하고, 그 다음 사이드 고무 반제품을 을 부착하도록 하고 있다.
그러나, 지금까지 상기 체파 반제품은 작업자에 의해 성형 드럼상에 수동으로 부착되었고, 상기 체파 반제품을 수동으로 부착 이후에 사이드 고무 반제품이 부착되는 순서로 성형을 해왔다.
이처럼, 상기 체파 반제품이 작업자에 의해 수동으로 부착됨에 따라 체파 반제품의 부착 정밀도가 떨어질 뿐만 아니라 체파 반제품에 대한 부착 시간이 길어져 타이어 생산성을 저하시키게 된다.
대한민국 등록특허공보 제10-0557310호(2006년 02월 24일) 대한민국 등록특허공보 제10-0320227호(2001년 12월26일)
상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 타이어 성형 과정에서 성형 드럼 상에 체파 반제품을 자동으로 부착하여 체파 반제품의 부착 정밀도를 높일 수 있도록 함과 아울러 체파 반제품에 대한 부착 시간을 단축시켜 타이어 생산성을 향상시킬 수 있도록 하는 타이어 성형 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 타이어 성형 장치는, 사이드 고무 반제품을 사이드 권취 드럼으로부터 이송 공급함과 동시에 체파 반제품을 체파 권취 드럼으로부터 이송 공급하여, 체파 어셈블리 이송컨베이어 상에서 상기 사이드 고무 반제품 상에 상기 체파 반제품이 포개어지며 체파 어셈블리 상태로 예비 조립하고, 재단하여 이송 공급된 상기 체파 어셈블리를 제1 어플라이 컨베이어를 통해 성형 드럼 쪽으로 공급하는 체파 어셈블리 공급부;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 체파 어셈블리 공급부는 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에 설치되어 상기 사이드 고무 반제품의 공급 위치 및 간격을 조절하는 사이드 고무 반제품 공급 조절부; 및 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에 설치되어 공급된 상기 사이드 고무 반제품 상에 예비 조립되는 체파 반제품의 공급 위치 및 간격을 조절하는 체파 반제품 공급 조절부;를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 사이드 고무 반제품 공급 조절부는 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에서 폭 방향을 따라 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 사이드 고무 반제품 공급대; 및 상기 사이드 고무 반제품 공급대를 통해 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 상에 공급되는 상기 사이드 고무 반제품의 공급 위치 및 간격을 감시하기 위한 반제품 위치 감지 센서; 및 상기 반제품 위치 감지 센서에 의해 감지된 상기 사이드 고무 반제품의 공급 위치 및 간격에 따라 상기 사이드 고무 반제품 공급대들을 각각 좌우 독립 이동시키는 한 쌍의 엑츄에이터;를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 체파 반제품 공급 조절부는 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에서 설치되는 한 쌍의 체파 반제품 가동 핸들축; 및 상기 체파 반제품 가동 핸들축 상에서 회전 방향에 따라 폭 방향으로 좌, 우 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 체파 반제품 공급롤;을 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 인너라이너 반제품을 인너라이너 권취 드럼으로부터 재단 이송하여 상기 제1 어플라이 컨베이어를 통해 성형 드럼 쪽으로 공급하는 인너라이너 공급부; 하나 이상의 1차 바디플라이 반제품들을 각각의 바디플라이 권취 드럼으로부터 재단 이송하여 각각의 1차 어플라이 컨베이어들을 통해 단계적으로 공급된 후, 상기 제1 어플라이 컨베이어를 통해 상기 성형 드럼 쪽으로 공급하는 1차 바디플라이 공급부; 및 상기 성형 드럼을 통해 상기 1차 바디플라이 반제품 상에 끼워진 비드 와이어 에셈블리를 잡아 고정한 상태로 턴업 과정을 수행한 후, 2차 바디플라이 반제품을 2차 바디플라이 권취 드럼들로부터 재단 이송하여 단계적으로 제4 어플라이 컨베이어 및 상기 제1 어플라이 컨베이어를 통해 상기 성형 드럼 쪽으로 공급하는 2차 바디플라이 공급부;를 더 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 본 발명의 타이어 성형 방법은 성형 드럼 상에 인너라이너 반제품 및 1겹 이상의 1차 바디플라이 반제품을 순차적으로 감아 부착하고, 상기 1차 바디플라이 반제품 상에 끼워진 비드 와이어 에셈블리를 잡아 고정한 상태로 턴업 과정을 수행한 후, 체파 반제품및 사이드 고무 반제품을 순차적으로 부착하여 1차 케이스를 완성하되, 상기 체파 반제품을 상기 사이드 고무 반제품 상에 예비 조립한 체파 어셈블리 상태로 감아 부착하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 턴업 과정을 수행하고 2차 바디플라이 반제품을 감아 부착한 후, 상기 체파 어셈블리를 감아 부착하도록 하는 것을 특징으로 한다.
상기한 본 발명의 타이어 성형 장치 및 방법에 따르면, 성형 드럼 상에서 턴업 과정을 수행한 후, 부착된 2차 바디플라이 상에 체파 반제품및 사이드 고무 반제품을 순차적으로 부착하여 1차 케이스를 완성하는 과정에서 상기 체파 반제품을 상기 사이드 고무 반제품 상에 예비 조립한 체파 어셈블리상태로 감아 부착하도록 함으로써, 체파 반제품의 부착 정밀도를 높일 수 있도록 함과 아울러 체파 반제품에 대한 부착 시간을 단축시킬 수 있도록 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명을 일실시예에 따른 타이어 성형 장치를 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1의 체파 어셈블리 공급부를 분리하여 확대 도시한 정면도이다.
도 3은 도 2의 사이드 고무 반제품 공급 조절부를 확대 도시한 측면도이다.
도 4는 도 2의 체파 반제품 공급 조절부를 확대 도시한 측면도이다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명을 일실시예에 따른 타이어 성형 장치를 도시한 정면도이다
도 1 및 도2를 참조하여 설명하면, 본 발명이 일실시예에 따른 타이어 성형 장치(1)는 성형 드럼(10), 인너라이너 공급부(20), 1차 바디플라이 공급부(30), 2차 바디플라이 공급부(50) 및 체파 어셈블리 공급부(60)를 포함하여 구성되는 것을 예시한다.
본 실시예에의 타이어 성형 장치(1)를 통해 인너라이너 반제품(25), 2겹의 1차 바디플라이 반제품(35a, 35b), 1겹의 2차 바디플라이 반제품(55), 체파 반제품(69) 및 사이드 고무 반제품(65)이 일체로 예비 조립된 체파 어셈블리를 적용하여 타이어를 성형하도록 구성되는 것을 예시한다.
그러나, 본 발명의 타이어 성형 장치(1)는 체파 어셈블리 공급부(60)를 포함하여 상기 체파 반제품(69)을 상기 사이드 고무 반제품(65) 상에 예비 조립한 체파 어셈블리 상태로 감아 부착하여 체파 반제품(69)의 부착 정밀도 및 조립 생산성을 높일 수 있는 한, 전술한 2차 바디플라이 공급부(50)의 유무와 1차 바디플라이 공급부(30)를 통해 성형되는 바디플라이가 몇 겹으로 이루어지 것을 포함하여 좀더 다양하게 변형시켜 적용할 수 있음은 당연하다.
먼저, 인너라이너 공급부(20)는 인너라이너 반제품(25)을 인너라이너 권취 드럼(21)으로부터 인너라이너 이송컨베이어(22)를 통해 성형 드럼(10) 쪽으로 이송하는 과정에서 상기 인너라이너 이송컨베이어(22) 상에 구비되는 인너라이너 재단기(23)를 통해 재단하고, 재단된 인너라이너 반제품(25)을 제1 어플라이 컨베이어(26)를 통해 성형 드럼 쪽으로 공급하여, 성형 드럼(10) 상에 감고 부착하도록 한다.
1차 바디플라이 공급부(30)는 전술한 바와 같이 2겹의 1차 바디플라이 반제품(35; 35a, 35b)을 각각의 바디플라이 권취 드럼(31; 31a, 31b)으로부터 재단 이송하여 성형 드럼(10) 상에 부착하도록 제1 바디플라이 공급부(30a) 및 2차 바디플라이 공급부(30b)로 이루어진다.
먼저, 제1 바디플라이 공급부(30a)는 제1 바디플라이 반제품(35a)이 제1 바디플라이 권취 드럼(31a)으로부터 제1 바디플라이 이송컨베이어(32a)를 통해 성형 드럼(10)쪽으로 이송한다.
그리고, 제1 바디플라이 이송컨베이어(32a) 상에 구비된 제1 바디플라이 재단기(33a)를 통해 재단한 후, 제2 어플라이 컨베이어(34a) 및 상기 제1 어플라이 컨베이어(26)를 통해 상기 성형 드럼(10) 쪽으로 공급하여 인너라이너 반제품(25)가 감긴 상기 성형 드럼(10)상에 제1 바디플라이 반제품(35a)이 감겨 부착되도록 한다.
그리고, 2차 바디플라이 공급부(30b)는 제2 바디플라이 반제품(35b)가 제2 바디플라이 권취 드럼(31b)으로부터 제2 바디플라이 이송컨베이어(32b)를 통해 성형 드럼(10)쪽으로 이송하는 과정에서, 제2 바디플라이 이송컨베이어(32b) 상에 구비된 제2 바디플라이 재단기(33b)를 통해 재단하여 제3 어플라이 컨베이어(34b), 제2 어플라이 컨베이어(34a) 및 상기 제1 어플라이 컨베이어(26)를 단계적으로 거치며 제1 바디플라이 반제품(35a)이 감긴 상기 성형 드럼(10)상에 제2 바디플라이반제품(35b)이 감겨 부착되도록 한다.
그 다음, 상기 제2 바디플라이 반제품(35b)이 감긴 상기 성형 드럼(10) 상에 비드와이어와 에이팩스가 일체로 어셈블리된 링 형태의 비드 와이어 어셈블리(미도시)를 양측 비드부에 안착시킨 후 성형 드럼(10)의 비드 클램프(미도시)를 확장시켜 비드 와이어 에셈블리를 잡아 고정한 상태로 반제품들이 권취된 성형 드럼(10)의 간격을 좁혀가며 턴업 롤러 또는 턴업 블래더를 이용해 양측 단부를 턴업시키는 턴업 과정을 수행한다.
그리고, 2차 바디플라이 공급부(50)는 2차 바디플라이 반제품(55)을 2차 바디플라이 권취 드럼(51)으로부터 2차 바디플라이 이송컨베이어(52)를 통해 성형 드럼(10)쪽으로 이송하는 과정에서, 2차 바디플라이 이송컨베이어(52) 상에 구비된 2차 바디플라이 재단기(53)를 통해 재단하여 제4 어플라이 컨베이어(54) 및 상기 제1 어플라이 컨베이어(26)를 단계적으로 거치며 상기 성형 드럼(10) 쪽으로 공급하여, 상기 성형 드럼(10) 상에서 턴업 형성된 1차 케이스 반성형물의 제2 바디플라이 반제품(55b) 상에 2차 바디플라이 반제품(55)을 감아 부착하도록 한다.
체파 반제품 공급부(60)는 사이드 고무 반제품(65)을 사이드 권취 드럼(61)으로부터 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어(63)를 통해 성형 드럼(10)쪽으로 이송 공급하는 과정에서 이송중인 상기 사이드 고무 반제품(65) 상에 체파 반제품(69)을 체파 권취 드럼(62)으로부터 이송 공급한다.
그 다음, 체파 어셈블리 이송컨베이어(63) 상에서 상기 사이드 고무 반제품(65) 상에 상기 체파 반제품(69)이 포개어지며 체파 어셈블리 상태로 예비 조립한 후, 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어(63) 상에 구비된 체파 어셈블리 재단기(64)를 통해 재단한다.
그리고, 재단된 상기 체파 어셈블리를 상기한 제1 어플라이 컨베이어(26)를 통해 성형 드럼(10) 쪽으로 공급하여, 2차 바디플라이 반제품(55)이 부착된 1차 케이스 반성형물에 감아 부착하도록 한다.
이처럼, 본 실시예의 타이어 성형 장치(1)는 상기 체파 반제품(69)을 상기 사이드 고무 반제품(65) 상에 예비 조립한 체파 어셈블리 상태로 감아 부착하도록 함으로써, 체파 반제품(69)의 부착 정밀도를 높일 수 있도록 함과 아울러 체파 반제품(69)에 대한 부착 시간을 단축시킬 수 있도록 한다.
도 2는 도 1의 체파 어셈블리 공급부를 분리하여 확대 도시한 정면도이다.
도 2를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 체파 반제품 공급부(60)는 체파 반제품(69)의 부착 정밀도를 높일 수 있도록, 사이드 고무 반제품 공급 조절부(70) 및 체파 반제품 공급 조절부(80)를 포함하여 구성될 수 있다.
사이드 고무 반제품 공급 조절부(70)는 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어(63) 선단부에 설치되어 상기 사이드 고무 반제품(65)의 공급 위치 및 간격을 조절하도록 한다.
도 3은 도 2의 사이드 고무 반제품 공급 조절부를 확대 도시한 측면도이다.
도 3을 참조하여 설명하면, 본 실시예의 사이드 고무 반제품 공급 조절부(70)는 한 쌍의 사이드 고무 반제품 공급대(71), 한 쌍의 반제품 위치 감지 센서(72) 및 한 쌍의 엑츄에이터(73)로 구성될 수 있다.
여기서, 사이드 고무 반제품 공급대들(71)은 각각 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어(63) 선단부에서 폭 방향을 따라 이동 가능하게 설치된다.
위치 감지 센서들(72)은 각각 상기 사이드 고무 반제품 공급대(71)를 통해 이송 공급되는 상기 사이드 고무 반제품(65)의 공급 위치 및 간격을 감시하도록 한다.
그리고, 엑츄에이터들(73)은 각각 상기 반제품 위치 감지 센서(72)에 의해 감지된 상기 사이드 고무 반제품(65)의 공급 위치 및 간격에 따라 상기 사이드 고무 반제품 공급대들(71)을 각각 좌우 독립 이동시키도록 한다.
따라서, 위치 감지 센서(72)를 통해 감시해 가며 엑츄에이터들(73)을 통해 사이드 고무 반제품 공급대(71)를 이동시켜 사이드 고무 반제품(65)을 사이드 권취 드럼(61)으로부터 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어(63)로 이동시키는 과정에서 사이드 고무 반제품들(65)의 이송 위치 및 이들의 간격을 보다 정밀하게 자동 제어할 수 있도록 한다.
그리고, 체파 반제품 공급 조절부(80)는 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어(63) 선단부에 설치되어, 상기 사이드 고무 반제품(65) 상에 공급되어 예비 조립되는 체파 반제품(69)의 공급 위치 및 간격을 조절하도록 한다.
도 4는 도 2의 체파 반제품 공급 조절부를 확대 도시한 측면도이다.
도 4를 참조하여 설명하면, 본 실시예에 따른 체파 반제품 공급 조절부(80)는 한 쌍의 체파 반제품 가동 핸들축(81) 및 체파 반제품 공급롤(82)들을 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 체파 반제품 가동 핸들축들(81)은 각각 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어(63) 선단부에서 폭 방향을 따라 회전 가능하게 설치된다.
그리고, 체파 반제품 공급롤(82)은 각각 상기 체파 반제품 가동 핸들축(81) 상에 고정되어 상기 체파 반제품 가동 핸들축(81)의 회전 방향에 따라 폭 방향으로 좌, 우 이동 가능하게 설치된다.
따라서, 체파 반제품 가동 핸들축들(81)을 좌우 회전 시켜가며 체파 반제품 공급롤(82)들을 폭방향을 따라 이동시켜, 이를 통해 상기 사이드 고무 반제품(65)들 상에 공급되어 예비 조립되는 체파 반제품들(69)의 공급 위치 및 이들의 간격을 좀더 정밀하게 조절할 수 있도록 한다. 여기서, 체파 반제품들(69)의 공급 위치 및 이들의 간격은 전술한 반제품 위치 감지 센서를 통해 검사할 수 있다.
이처럼, 본 실시예의 타이어 성형 장치 및 방법에서는 상기 체파 반제품(69)을 상기 사이드 고무 반제품(65) 상에 예비 조립한 체파 어셈블리 상태로 감아 부착하도록 함으로써, 체파 반제품(69)의 부착 정밀도를 높일 수 있도록 함과 아울러 체파 반제품에 대한 부착 시간을 단축시킬 수 있도록 효과를 갖는다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
1: 타이어 성형 장치 10: 성형 드럼
20: 인너라이너 공급부 21: 인너라이너 권취 드럼
22: 인너라이너 이송컨베이어 23: 인너라이너 재단기
25: 인너라이너 반제품 26: 제1 어플라이 컨베이어
30: 1차 바디플라이 공급부 30a: 제1 바디플라이 공급부
30b: 제2 바디플라이 공급부 31: 1차 바디플라이 권취 드럼
31a: 제1 바디플라이 권취 드럼 31b: 제2 바디플라이 권취 드럼
32: 1차 바디플라이 이송컨베이어 32a: 제1 바디플라이 이송컨베이어
32b: 제2 바디플라이 이송컨베이어 33: 1차 바디플라이 재단기
33a: 제1 바디플라이 재단기 33b: 제2 바디플라이 재단기
34: 1차 어플라이 컨베이어 34a: 제2 어플라이 컨베이어
34b: 제3 어플라이 컨베이어 35: 1차 바디플라이 반제품
35a: 제1 바디플라이 반제품 35b: 제2 바디플라이 반제품
50: 제2 바디플라이 공급부 51: 2차 바디플라이 권취 드럼
52: 2차 바디플라이 이송컨베이어 53: 2차 바디플라이 재단기
54: 제4 어플라이 컨베이어 55: 2차 바디플라이 반제품
60: 체파 어셈블리 공급부 61: 사이드 권취 드럼
62: 체파 권취 드럼 63: 체파 어셈블리 이송컨베이어
64: 체파 어셈블리 재단기 65: 사이드 고무 반제품
69: 체파 반제품 70: 사이드 고무 반제품 공급 조절부
71: 사이드 고무 반제품 공급대 72: 위치 감지 센서
73: 엑츄에이터 80: 체파 반제품 공급 조절부
81: 체파 반제품 가동 핸들축 82: 체파 반제품 공급롤

Claims (7)

  1. 사이드 고무 반제품을 사이드 권취 드럼으로부터 이송 공급함과 동시에 체파 반제품을 체파 권취 드럼으로부터 이송 공급하여,
    체파 어셈블리 이송컨베이어 상에서 상기 사이드 고무 반제품 상에 상기 체파 반제품이 포개어지며 체파 어셈블리 상태로 예비 조립하고,
    재단하여 이송 공급된 상기 체파 어셈블리를 제1 어플라이 컨베이어를 통해 성형 드럼 쪽으로 공급하는 체파 어셈블리 공급부;를 포함하는 타이어 성형 장치.
  2. 제1항에서,
    상기 체파 어셈블리 공급부는,
    상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에 설치되어 상기 사이드 고무 반제품의 공급 위치 및 간격을 조절하는 사이드 고무 반제품 공급 조절부; 및
    상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에 설치되어 공급된 상기 사이드 고무 반제품 상에 예비 조립되는 체파 반제품의 공급 위치 및 간격을 조절하는 체파 반제품 공급 조절부;를 포함하는 타이어 성형 장치.
  3. 제2항에서,
    상기 사이드 고무 반제품 공급 조절부는,
    상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에서 폭 방향을 따라 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 사이드 고무 반제품 공급대; 및
    상기 사이드 고무 반제품 공급대를 통해 상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 상에 공급되는 상기 사이드 고무 반제품의 공급 위치 및 간격을 감시하기 위한 반제품 위치 감지 센서; 및
    상기 반제품 위치 감지 센서에 의해 감지된 상기 사이드 고무 반제품의 공급 위치 및 간격에 따라 상기 사이드 고무 반제품 공급대들을 각각 좌우 독립 이동시키는 한 쌍의 엑츄에이터;를 포함하는 타이어 성형 장치.
  4. 제3항에서,
    상기 체파 반제품 공급 조절부는,
    상기 체파 어셈블리 이송컨베이어 선단부에서 설치되는 한 쌍의 체파 반제품 가동 핸들축; 및
    상기 체파 반제품 가동 핸들축 상에서 회전 방향에 따라 폭 방향으로 좌, 우 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 체파 반제품 공급롤;을 포함하는 타이어 성형 장치.
  5. 제1항에서,
    인너라이너 반제품을 인너라이너 권취 드럼으로부터 재단 이송하여 상기 제1 어플라이 컨베이어를 통해 성형 드럼 쪽으로 공급하는 인너라이너 공급부;
    하나 이상의 1차 바디플라이 반제품들을 각각의 바디플라이 권취 드럼으로부터 재단 이송하여 각각의 1차 어플라이 컨베이어들을 통해 단계적으로 공급된 후, 상기 제1 어플라이 컨베이어를 통해 상기 성형 드럼 쪽으로 공급하는 1차 바디플라이 공급부; 및
    상기 성형 드럼을 통해 상기 1차 바디플라이 반제품 상에 끼워진 비드 와이어 에셈블리를 잡아 고정한 상태로 턴업 과정을 수행한 후, 2차 바디플라이 반제품을 2차 바디플라이 권취 드럼들로부터 재단 이송하여 단계적으로 제4 어플라이 컨베이어 및 상기 제1 어플라이 컨베이어를 통해 상기 성형 드럼 쪽으로 공급하는 2차 바디플라이 공급부;를 더 포함하는 타이어 성형 장치.
  6. 성형 드럼 상에 인너라이너 반제품 및 1겹 이상의 1차 바디플라이 반제품을 순차적으로 감아 부착하고,
    상기 1차 바디플라이 반제품 상에 끼워진 비드 와이어 에셈블리를 잡아 고정한 상태로 턴업 과정을 수행한 후,
    체파 반제품및 사이드 고무 반제품을 순차적으로 부착하여 1차 케이스를 완성하되,
    상기 체파 반제품을 상기 사이드 고무 반제품 상에 예비 조립한 체파 어셈블리 상태로 감아 부착하는 타이어 성형 방법.
  7. 제6항에서,
    상기 턴업 과정을 수행하고 2차 바디플라이 반제품을 감아 부착한 후, 상기 체파 어셈블리를 감아 부착하는 타이어 성형 방법.
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