KR101972342B1 - Film attaching system - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 기능성 필름 부착시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 다수의 기능성 필름을 적재할 수 있어 연속 또는 대량 생산에 적합하며, 콤팩트하면서도 효율적인 방식으로 기능성 필름을 한 장씩 흡착해서 공정으로 이송시킬 수 있기 때문에 종전처럼 설비 가동 중 에러 발생을 현저하게 감소시킬 수 있는 기능성 필름 부착시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a functional film attaching system, and more particularly, to a functional film attaching system, which can load a plurality of functional films and is suitable for continuous or mass production, and adsorbs functional films one by one in a compact and efficient manner, The present invention relates to a functional film attaching system capable of remarkably reducing the occurrence of errors during the operation of the apparatus as in the past.
최근들어 전자 디스플레이 산업이 급속도로 발전하면서 OLED(Organic Light Emitting Diodes) 기술 역시 빠르게 발전하고 있다. OLED는 구동방식에 따라 수동형인 PMOLED와, 능동형인 AMOLED로 나뉜다.Recently, OLED (Organic Light Emitting Diodes) technology is rapidly developing as the electronic display industry is rapidly developing. OLEDs are divided into passive PMOLED and active AMOLED depending on the driving method.
이와 같은 OLED 제조 시 여러 종류의 기능성 필름, 예컨대 편광필름(polarizer film)이나 광학용 투명 장착필름(OCA, Optically Clear Adhesive film)과 같은 기능성 필름이 사용된다.Various functional films such as a polarizer film and an optically clear adhesive film (OCA) are used in the manufacture of such OLEDs.
편광필름은 대상체인 패널(panel)에 부착되어 빛을 편광시키는 역할을 담당하고, 광학용 투명 장착필름은 화면을 투명하게 유지시키는 역할을 담당한다. 편광필름이 패널 상에 부착된 이후에 광학용 투명 장착필름이 그 위로 부착된다.The polarizing film is attached to the target chain panel to polarize the light, and the optical transparent mounting film plays a role of keeping the screen transparent. After the polarizing film is attached on the panel, the optical transparent mounting film is attached thereon.
한편, 종전에는 편광필름이나 광학용 투명 장착필름과 같은 기능성 필름을 대상체인 패널에 부착시키기 위한 기술로서 세트 테이블(Set Table)을 적용한 롤 투 스테이지(Roll to Stage) 방식 또는 드럼(Drum)을 적용한 드럼 투 스테이지(Drum to Stage) 방식이 일반적이었다.On the other hand, in the past, as a technique for attaching a functional film such as a polarizing film or an optical transparent mounting film to a target chain panel, a roll-to-stage method or a drum- Drum to Stage method was common.
전자의 롤 투 스테이지 방식은 세트 테이블 상에 대상체인 패널이 배치되고, 어태치 롤러부(Attach Roller)가 회전하면서 패널에 기능성 필름을 부착시키는 방식인데, 이러한 방식은 필름의 오버행(Overhang) 현상으로 인한 오차로 고(高)부착 정도 구현에 한계가 있는 문제점이 있다.In the former roll-to-stage method, a target chain panel is disposed on a set table, and an attach roller is rotated to attach a functional film to a panel. This method is an overhang phenomenon of a film There is a problem that there is a limit in implementation of the degree of attachment due to the error caused by the error.
참고로, 롤 투 스테이지 방식 방식은 그 특성상 어태치 롤러부에 기능성 필름이 제대로 흡착되지 못하고 처지는 현상이 발생될 소지가 높고, 이로 인해 패널과의 얼라인(Align)이 틀어질 수밖에 없어 부착에 오차가 발생되는데, 이를 오버행 현상이라 한다.For reference, in the roll-to-stage type system, the functional film is not properly adsorbed on the stick roller portion, and a sagging phenomenon is likely to occur. As a result, the alignment with the panel is inevitably tripped, This phenomenon is referred to as overhang phenomenon.
이에 반해, 후자의 드럼 투 스테이지 방식은 드럼의 표면에 기능성 필름을 흡착시켜 드럼의 회전 동작에 따라 패널에 기능성 필름을 부착시키는 방식인데, 최초 기능성 필름과 패널의 컨택 시 넓은 압축 면적으로 패널의 일측 패드(Pad)에 접촉에 의한 손상을 일으킬 수 있고, 또한 드럼의 진공 영역(Vacuum Area) 제한으로 인해 다양한 패널 사이즈(Panel Size) 변경에 제약이 다른 문제점이 있다.On the other hand, the latter drum-to-stage method is a method in which a functional film is adhered to a panel according to a rotation operation of a drum by adsorbing a functional film on the surface of the drum. In the first functional film, There is a problem in that it may cause damage due to contact with the pad and that there is a restriction on various panel size changes due to the limitation of the vacuum area of the drum.
이와 같이, 현재까지는 패널에 기능성 필름을 부착시키는 방식으로서 롤 투 스테이지 방식과 드럼 투 스테이지 방식이 주류를 이루었으나 각 방식들은 전술한 것처럼 여러 문제점을 발생시키고 있다는 점에서 점착 시트(sheet)를 사용하는 방식이 대안으로 제시되고 있으며, 현재 여러 업체에서 개발을 진행하고 있는 실정이다.Thus, up to now, the roll-to-stage method and the drum-to-stage method have been mainly used as a method of attaching the functional film to the panel. However, each method has various problems as described above. Method is presented as an alternative, and various companies are currently developing the system.
이 방식은 약한 점성을 갖는 점착 시트에 편광필름과 같은 기능성 필름을 미리 점착시킨 후, 패널에 기능성 필름을 배치한 다음, 점착 시트를 가압해서 기능성 필름이 패널에 부착되도록 하는 것이다. 기능성 필름이 패널에 부착되고 나면 점착 시트가 기능성 필름에서 박리된다.In this method, a functional film such as a polarizing film is previously adhered to a pressure-sensitive adhesive sheet having a weak viscosity, a functional film is disposed on the panel, and then the pressure-sensitive adhesive sheet is pressed so that the functional film adheres to the panel. After the functional film is attached to the panel, the adhesive sheet is peeled off from the functional film.
한편, 이와 같은 공정이 연속적으로 또한 대량으로 진행되기 위해서는 시스템 상에 다수의 기능성 필름을 적재할 필요가 있으며, 이후에는 적재된 필름을 한 장씩 흡착해서 해당 공정으로 이송해야 한다.On the other hand, in order to continuously and massively process such a process, it is necessary to load a plurality of functional films on the system. After that, the loaded films should be sucked one by one and transferred to the corresponding process.
하지만, 기능성 필름을 적재시킨 후, 진공으로 기능성 필름을 단순히 한 장씩 흡착해서 이송시키려 하는 경우에는 기능성 필름들 간의 정전기 또는 진공압 등에 의해 기능성 필름이 두 장 혹은 그 이상씩 흡착되어 이송되는 경우가 발생될 소지가 높다.However, when a functional film is simply adsorbed by a single sheet after being loaded with a functional film, there is a case where two or more functional films are adsorbed and transported by electrostatic or vacuum pressure between the functional films It is likely to be.
이처럼 두 장 혹은 그 이상의 기능성 필름이 흡착되어 공정으로 이송되면 설비 가동 중 에러(error)를 발생시켜 설비의 가동이 중단될 수밖에 없다는 점에서 이를 해결하기 위한 필름 매거진 장치에 대한 필요성이 대두된다.When two or more functional films are adsorbed and transferred to the process, an error occurs during operation of the apparatus, and the operation of the apparatus is stopped. Therefore, there is a need for a film magazine apparatus for solving the problem.
따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는, 다수의 기능성 필름을 적재할 수 있어 연속 또는 대량 생산에 적합하며, 콤팩트하면서도 효율적인 방식으로 기능성 필름을 한 장씩 흡착해서 공정으로 이송시킬 수 있기 때문에 종전처럼 설비 가동 중 에러 발생을 현저하게 감소시킬 수 있는 기능성 필름 부착시스템을 제공하는 것이다.Accordingly, the technical problem to be solved by the present invention is to provide a method and apparatus for loading a plurality of functional films, which are suitable for continuous or mass production, and capable of adsorbing functional films one by one in a compact and efficient manner, The present invention provides a functional film attaching system capable of remarkably reducing the occurrence of an error in a function film.
본 발명의 일 측면에 따르면, 매거진 장치 프레임 상에 업/다운(up/down) 이동 가능하게 결합되며, 상면에서 다수의 기능성 필름이 적재되는 필름 적재용 업/다운 플레이트; 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트에 적재되는 상기 기능성 필름들의 센터링을 위하여 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레에 다수 개 배치되되 적어도 어느 하나의 일면에 상기 기능성 필름들을 향해 에어(air)가 분사되는 다수의 에어 분사구가 형성되는 다수의 필름 센터링 가이드; 및 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 상부 영역에 이동 가능하게 마련되며, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트와의 상호작용에 의해 최상단의 기능성 필름을 흡착 방식으로 픽업하는 다수의 픽업 핸드를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 매거진 장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a film loading up / down plate coupled up / down movably on a magazine apparatus frame, and loaded with a plurality of functional films on an upper surface thereof; A plurality of film-mounting up / down plates are provided on the film loading up / down plate for centering the functional films mounted on the film loading up / down plate, and air is blown toward the functional films on at least one surface, A plurality of film centering guides on which a plurality of air jetting openings are formed; And a plurality of pick-up hands movably provided in an upper region of the film stacking up / down plate and picking up the uppermost functional film by an adsorption method by interaction with the film stacking up / down plate The film magazine apparatus being characterized in that:
상기 다수의 필름 센터링 가이드는, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레면 일측에 위치 고정되게 마련되는 필름 센터링 고정 가이드; 및 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레면 나머지 부분에 마련되되 상기 기능성 필름을 향해 이동 가능하게 마련되는 다수의 필름 센터링 이동 가이드를 포함할 수 있다.The film centering guide may include a film centering guide fixed to one side of the circumferential surface of the film loading up / down plate; And a plurality of film centering movement guides provided on the circumferential surface of the film loading up / down plate and movable toward the functional film.
상기 필름 센터링 이동 가이드에 대응되는 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트에는 상기 필름 센터링 이동 가이드의 수평이동을 가이드하는 가이드 슬롯이 형성될 수 있다.The film loading up / down plate corresponding to the film centering movement guide may be provided with a guide slot for guiding horizontal movement of the film centering movement guide.
상기 다수의 필름 센터링 이동 가이드 중에서 서로 대면하는 필름 센터링 이동 가이드의 내면에 상기 다수의 에어 분사구가 형성될 수 있다.The plurality of air ejection openings may be formed on an inner surface of the film centering movement guide facing each other among the plurality of film centering movement guides.
상기 기능성 필름과 접하는 상기 필름 센터링 가이드의 내면은 라운드지게 형성될 수 있다.The inner surface of the film centering guide contacting the functional film may be rounded.
상기 매거진 장치 프레임에 탑재되되 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트와 연결되며, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트를 업/다운(up/down) 이동시키는 업/다운 액추에이터를 더 포함할 수 있다.And an up / down actuator mounted on the magazine apparatus frame, connected to the film loading up / down plate, for moving up / down the film loading up / down plate.
상기 에어 분사구가 형성되는 상기 필름 센터링 가이드 중 어느 하나에는 상기 다수의 픽업 핸드에 의해 상기 기능성 필름이 픽업될 때, 상기 기능성 필름에 소정의 충격을 가하는 충격돌기가 마련될 수 있다.When the functional film is picked up by the plurality of pick-up hands, any one of the film centering guides in which the air jetting port is formed may be provided with an impact protrusion for applying a predetermined impact to the functional film.
상기 픽업 핸드는 상기 기능성 필름을 흡착한 후, 시소방향으로 동작되는 비팅(beating) 운동에 의해 딸려 올라오는 기능성 필름을 분리시키는 비팅 픽업 핸드일 수 있다.The pick-up hand may be a beating pick-up hand for separating the functional film attached by the beating movement operated in the seesaw direction after the functional film is adsorbed.
본 발명의 일 측면에 따르면, 패널에 기능성 필름이 부착되는 라인을 형성하는 필름 부착 작업라인부; 및 상기 필름 부착 작업라인부의 주변에 배치되며, 상기 필름 부착 작업라인부로 공급될 상기 기능성 필름이 다수 개 적재되되 적재된 상기 기능성 필름들을 한 장씩 흡착해서 이송시키는 필름 매거진 장치를 포함하며, 상기 필름 매거진 장치는, 매거진 장치 프레임 상에 업/다운(up/down) 이동 가능하게 결합되며, 상면에서 상기 다수의 기능성 필름이 적재되는 필름 적재용 업/다운 플레이트; 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트에 적재되는 상기 기능성 필름들의 센터링을 위하여 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레에 다수 개 배치되되 적어도 어느 하나의 일면에 상기 기능성 필름들을 향해 에어(air)가 분사되는 다수의 에어 분사구가 형성되는 다수의 필름 센터링 가이드; 및 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 상부 영역에 이동 가능하게 마련되며, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트와의 상호작용에 의해 최상단의 기능성 필름을 흡착 방식으로 픽업하는 다수의 픽업 핸드를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템이 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a display device including: a film attaching operation line portion forming a line to which a functional film is attached to a panel; And a film magazine device disposed in the periphery of the film attaching operation line unit and adapted to feed a plurality of the functional films to be supplied to the film attaching operation line unit by suction while carrying the loaded functional films one by one, The apparatus includes a film loading up / down plate coupled to the magazine apparatus frame so as to be movable up / down, and on which the plurality of functional films are stacked; A plurality of film-mounting up / down plates are provided on the film loading up / down plate for centering the functional films mounted on the film loading up / down plate, and air is blown toward the functional films on at least one surface, A plurality of film centering guides on which a plurality of air jetting openings are formed; And a plurality of pick-up hands movably provided in an upper region of the film stacking up / down plate and picking up the uppermost functional film by an adsorption method by interaction with the film stacking up / down plate A functional film attaching system can be provided.
상기 다수의 필름 센터링 가이드는, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레면 일측에 위치 고정되게 마련되는 필름 센터링 고정 가이드; 및 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레면 나머지 부분에 마련되되 상기 기능성 필름을 향해 이동 가능하게 마련되는 다수의 필름 센터링 이동 가이드를 포함할 수 있다.The film centering guide may include a film centering guide fixed to one side of the circumferential surface of the film loading up / down plate; And a plurality of film centering movement guides provided on the circumferential surface of the film loading up / down plate and movable toward the functional film.
상기 필름 센터링 이동 가이드에 대응되는 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트에는 상기 필름 센터링 이동 가이드의 수평이동을 가이드하는 가이드 슬롯이 형성될 수 있다.The film loading up / down plate corresponding to the film centering movement guide may be provided with a guide slot for guiding horizontal movement of the film centering movement guide.
상기 다수의 필름 센터링 이동 가이드 중에서 서로 대면하는 필름 센터링 이동 가이드의 내면에 상기 다수의 에어 분사구가 형성될 수 있다.The plurality of air ejection openings may be formed on an inner surface of the film centering movement guide facing each other among the plurality of film centering movement guides.
상기 기능성 필름과 접하는 상기 필름 센터링 가이드의 내면은 라운드지게 형성될 수 있다.The inner surface of the film centering guide contacting the functional film may be rounded.
상기 매거진 장치 프레임에 탑재되되 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트와 연결되며, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트를 업/다운(up/down) 이동시키는 업/다운 액추에이터를 더 포함할 수 있다.And an up / down actuator mounted on the magazine apparatus frame, connected to the film loading up / down plate, for moving up / down the film loading up / down plate.
상기 에어 분사구가 형성되는 상기 필름 센터링 가이드 중 어느 하나에는 상기 다수의 픽업 핸드에 의해 상기 기능성 필름이 픽업될 때, 상기 기능성 필름에 소정의 충격을 가하는 충격돌기가 마련될 수 있다.When the functional film is picked up by the plurality of pick-up hands, any one of the film centering guides in which the air jetting port is formed may be provided with an impact protrusion for applying a predetermined impact to the functional film.
상기 픽업 핸드는 상기 기능성 필름을 흡착한 후, 시소방향으로 동작되는 비팅(beating) 운동에 의해 딸려 올라오는 기능성 필름을 분리시키는 비팅 픽업 핸드일 수 있다.The pick-up hand may be a beating pick-up hand for separating the functional film attached by the beating movement operated in the seesaw direction after the functional film is adsorbed.
상기 필름 부착 작업라인부 상의 일측에 마련되며, 상기 패널에 상기 기능성 필름을 부착시키는 기능성 필름 부착장치를 더 포함할 수 있다.And a functional film attaching device provided on one side of the film attaching operation line part and attaching the functional film to the panel.
상기 기능성 필름 부착장치는, 부착장치 본체; 상기 부착장치 본체에 마련되며, 소정의 점착 시트에 상기 기능성 필름이 펼쳐진 상태로 점착되도록 한 후, 상기 점착 시트를 이용해서 상기 패널에 상기 기능성 필름을 부착시키는 기능성 필름 부착부; 및 상기 부착장치 본체에 마련되며, 상기 기능성 필름 부착부에 의해 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착될 때 상기 점착 시트의 텐션(tension)을 유지시키는 시트 텐션 유지부를 포함할 수 있다.The functional film adhering device includes: an attachment device main body; A functional film attaching portion provided on the main body of the attaching device and attaching the functional film to the panel using the adhesive sheet after the functional film is adhered to the predetermined adhesive sheet in an unfolded state; And a sheet tension holding unit which is provided on the main body of the adhering apparatus and which maintains a tension of the adhesive sheet when the functional film is attached to the panel by the functional film attaching unit.
상기 기능성 필름 부착부는, 상기 점착 시트에 상기 기능성 필름이 점착되도록 하거나 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착되도록 상기 점착 시트 상에서 가압 이동되는 부착 롤러; 상기 부착 롤러에 이웃하게 배치되며, 상기 패널에 상기 기능성 필름의 부착이 완료된 때 상기 기능성 필름에서 상기 점착 시트가 이탈되도록 하되 상기 부착 롤러보다 높은 위치에서 상기 점착 시트의 하부에 배치되는 시트 이탈 롤러; 및 상기 부착 롤러에 외접되며, 상기 부착 롤러의 회전을 지지하는 백업 롤러를 포함할 수 있다.Wherein the functional film attaching portion includes: an attaching roller which is pressed on the adhesive sheet so that the functional film is adhered to the adhesive sheet or the functional film is attached to the panel; A sheet separating roller disposed adjacent to the attaching roller and disposed below the adhesive sheet at a position higher than the attaching roller so that the adhesive sheet is detached from the functional film when the attachment of the functional film to the panel is completed; And a backup roller circumscribed by the attachment roller and supporting the rotation of the attachment roller.
상기 시트 텐션 유지부는, 상기 점착 시트의 일단부 영역에 연결되며, 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착될 때 동작되는 헤드(head) 실린더 유닛; 및 상기 점착 시트의 타단부 영역에 연결되되 상기 헤드 실린더 유닛과 상호작용하며, 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착될 때 상기 기능성 필름의 연신 정도에 따라 동작되는 테일(tail) 실린더 유닛을 포함할 수 있다.The headrest cylinder unit being connected to one end region of the pressure sensitive adhesive sheet and operated when the functional film is attached to the panel; And a tail cylinder unit connected to the other end region of the adhesive sheet and interacting with the head cylinder unit and operated according to the degree of elongation of the functional film when the functional film is attached to the panel have.
상기 필름 부착 작업라인부 상의 일측에 마련되며, 상기 기능성 필름의 보호 필름 상에 잔존 가능한 이물을 제거하여 클리닝(cleaning)하는 기능성 필름 클리닝장치를 더 포함할 수 있다.And a functional film cleaning device which is provided on one side of the film attaching operation line and removes foreign matter remaining on the protective film of the functional film to perform cleaning.
상기 기능성 필름 클리닝장치는, 클리닝장치 본체; 상기 클리닝장치 본체에 회전 가능하게 마련되며, 패널에 부착될 기능성 필름의 보호 필름 상에 잔존 가능한 이물을 제거하기 위해 클리닝(cleaning)하는 클리닝 롤러; 및 상기 클리닝 롤러와 외접되며, 상기 클리닝 롤러의 이물을 전이 받는 전이 롤러를 포함할 수 있다.The functional film cleaning device includes a cleaning device body; A cleaning roller rotatably provided on the cleaning device body and cleaning the removable foreign matter on the protective film of the functional film to be attached to the panel; And a transfer roller which is circumscribed with the cleaning roller and which transfers the foreign substance of the cleaning roller.
본 발명에 따르면, 다수의 기능성 필름을 적재할 수 있어 연속 또는 대량 생산에 적합하며, 콤팩트하면서도 효율적인 방식으로 기능성 필름을 한 장씩 흡착해서 공정으로 이송시킬 수 있기 때문에 종전처럼 설비 가동 중 에러 발생을 현저하게 감소시킬 수 있다.According to the present invention, since a plurality of functional films can be loaded, it is suitable for continuous or mass production, and the functional films can be transferred to the process one by one in a compact and efficient manner. As a result, .
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템에 사용되는 기능성 필름과 패널에 기능성 필름에 대한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템의 구성도이다.
도 3은 도 2의 기능성 필름 부착시스템에 적용되는 기능성 필름 부착장치의 부분 단면도이다.
도 4는 점착 시트와 제1 및 제2 시트 클램프의 사시도이다.
도 5는 도 4의 A-A선에 따른 개략적인 단면도이다.
도 6 내지 도 9는 패널에 기능성 필름이 부착되는 과정을 단계적으로 도시한 도면들이다.
도 10은 도 2의 기능성 필름 부착시스템에 적용되는 보호 필름 박리장치의 구성도이다.
도 11은 다관절 로봇의 로봇 헤드 영역의 확대 사시도이다.
도 12는 도 11을 반대편 각도에서 도시한 도면이다.
도 13은 도 12의 요부 확대도이다.
도 14 내지 도 17은 기능성 필름의 제1 보호 필름이 박리되는 과정을 단계적으로 도시한 도면들이다.
도 18은 기능성 필름 클리닝장치의 사시도이다.
도 19는 도 18의 저면 사시도이다.
도 20은 도 18의 정면도이다.
도 21은 도 18의 평면도이다.
도 22는 필름 매거진 장치의 사시도이다.
도 23은 도 22의 평면도이다.
도 24는 도 22의 요부 확대도이다.
도 25 내지 도 29는 필름 매거진 장치의 단계별 동작도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a functional film used in a functional film attaching system and a functional film on a panel according to an embodiment of the present invention. FIG.
2 is a configuration diagram of a functional film attaching system according to an embodiment of the present invention.
3 is a partial cross-sectional view of a functional film adhering apparatus applied to the functional film adhering system of Fig.
4 is a perspective view of the adhesive sheet and the first and second sheet clamps.
5 is a schematic cross-sectional view taken along line AA of FIG.
FIGS. 6 to 9 are views showing steps of attaching the functional film to the panel.
10 is a configuration diagram of a protective film peeling apparatus applied to the functional film attaching system of Fig.
11 is an enlarged perspective view of the robot head region of the articulated robot.
Fig. 12 is a view showing Fig. 11 at an opposite angle. Fig.
13 is an enlarged view of the main part of Fig.
FIGS. 14 to 17 are views showing steps of peeling the first protective film of the functional film.
18 is a perspective view of the functional film cleaning apparatus.
Fig. 19 is a bottom perspective view of Fig. 18; Fig.
20 is a front view of Fig.
Fig. 21 is a plan view of Fig. 18;
22 is a perspective view of the film magazine apparatus.
Fig. 23 is a plan view of Fig. 22. Fig.
24 is an enlarged view of the main part of Fig.
25 to 29 are operation charts of the film magazine apparatus in steps.
본 발명과 본 발명의 동작상의 이점 및 본 발명의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 첨부도면 및 첨부도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.In order to fully understand the present invention, operational advantages of the present invention, and objects achieved by the practice of the present invention, reference should be made to the accompanying drawings and the accompanying drawings which illustrate preferred embodiments of the present invention.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명함으로써, 본 발명을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Like reference symbols in the drawings denote like elements.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템에 사용되는 기능성 필름과 패널에 기능성 필름에 대한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템의 구성도이며, 도 3은 도 2의 기능성 필름 부착시스템에 적용되는 기능성 필름 부착장치의 부분 단면도이고, 도 4는 점착 시트와 제1 및 제2 시트 클램프의 사시도이며, 도 5는 도 4의 A-A선에 따른 개략적인 단면도이고, 도 6 내지 도 9는 패널에 기능성 필름이 부착되는 과정을 단계적으로 도시한 도면들이며, 도 10은 도 2의 기능성 필름 부착시스템에 적용되는 보호 필름 박리장치의 구성도이고, 도 11은 다관절 로봇의 로봇 헤드 영역의 확대 사시도이며, 도 12는 도 11을 반대편 각도에서 도시한 도면이고, 도 13은 도 12의 요부 확대도이며, 도 14 내지 도 17은 기능성 필름의 제1 보호 필름이 박리되는 과정을 단계적으로 도시한 도면들이고, 도 18은 기능성 필름 클리닝장치의 사시도이며, 도 19는 도 18의 저면 사시도이고, 도 20은 도 18의 정면도이며, 도 21은 도 18의 평면도이고, 도 22는 필름 매거진 장치의 사시도이며, 도 23은 도 22의 평면도이고, 도 24는 도 22의 요부 확대도이며, 도 25 내지 도 29는 필름 매거진 장치의 단계별 동작도이다.FIG. 1 is a functional film used in a functional film attaching system according to an embodiment of the present invention and a functional film on a panel. FIG. 2 is a configuration diagram of a functional film attaching system according to an embodiment of the present invention, 4 is a perspective view of the adhesive sheet and the first and second seat clamps, and Fig. 5 is a schematic view of the schematic view of the functional film adhering device applied to the functional film adhering system of Fig. FIG. 10 is a configuration diagram of a protective film peeling apparatus applied to the functional film attaching system of FIG. 2, and FIG. 11 is a cross- 11 is an enlarged perspective view of the robot head region of the articulated robot, Fig. 12 is an enlarged perspective view of Fig. 11, and Fig. 13 is an enlarged view of the main part of Fig. 18 is a perspective view of the functional film cleaning apparatus, Fig. 19 is a bottom perspective view of Fig. 18, Fig. 20 is a front view of Fig. 18, Fig. 21 is a cross- 22 is a perspective view of the film magazine apparatus, FIG. 23 is a plan view of FIG. 22, FIG. 24 is an enlarged view of the main part of FIG. 22, and FIGS. 25 to 29 are operation steps of the film magazine apparatus.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템에 사용되는 기능성 필름과 패널에 기능성 필름에 대한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a functional film used in a functional film attaching system and a functional film on a panel according to an embodiment of the present invention. FIG.
이 도면에 도시된 바와 같이, OLED(Organic Light Emitting Diodes) 제조 시 기능성 필름(30)과, 패널(10, panel)이 사용될 수 있다.As shown in this figure, the
여기서, 기능성 필름이란 빛을 최적의 조건으로 투과, 편광시키기 위해, LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panel) 및 OLED(Organic Light Emitting Diodes) 중에서 선택된 적어도 어느 한 평판디스플레이에 적용될 수 있는 다양한 종류의 광학 필름(혹은 시트(sheet)), 예컨대 EMI 필름, 프리즘 필름, 보호 필름, 확산 필름, 반사 필름, DBEF, PVA, TAC, 광학용 투명 장착필름(OCA, Optically Clear Adhesive film), 이형 필름, 보상 필름, 반사 방지 필름, 편광필름(polarizer film) 등이 될 수 있다. 그리고 기능성 필름(30)이 부착되는 대상체인 패널(10)은 터치패널을 비롯하여 TSP, 윈도우(Window) 등이 될 수 있다.Here, the functional film is a film that can be applied to at least one flat panel display selected from an LCD (Liquid Crystal Display), a PDP (Plasma Display Panel), and an OLED (Organic Light Emitting Diodes) Such as an EMI film, a prism film, a protective film, a diffusion film, a reflective film, a DBEF, a PVA, a TAC, an optically clear adhesive film (OCA) , A compensation film, an antireflection film, a polarizer film, and the like. The
이하, 기능성 필름(30)을 광학용 투명 장착필름(OCA)으로 설명한다. 광학용 투명 장착필름(OCA)으로서의 기능성 필름(30)은 패널(10)에 직접 부착될 수도 있으나 도시된 것처럼 패널(10)에 미리 부착된 편광필름(20) 위로 부착된다. 편광필름(20)은 빛을 편광시키는 역할을 담당하고, 광학용 투명 장착필름(30)은 화면을 투명하게 유지시키는 역할을 담당한다.Hereinafter, the
이때, 패널(10)에 편광필름(20)이 부착되는 공정은 별개의 시스템에서 진행되며, 이하에서 설명될 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템은 편광필름(20)이 부착된 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시키는 역할을 수행한다.In this case, the process of attaching the
참고로, 기능성 필름(30)의 양면에는 기능성 필름(30)을 보호하는 제1 및 제2 보호 필름(41,42)이 마련되는데, 이하에서 설명될 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템은 제1 보호 필름(41)을 박리시킨 후, 기능성 필름(30)을 패널(10)에 부착시킨 다음, 이어 제2 보호 필름(42)을 박리시켜 제품을 취출하는 일련의 과정을 수행한다.The first and second
참고로, 이하에서는 패널(10)에 편광필름(20)이 먼저 부착된 이후에, 그 위로 기능성 필름(30)이 부착되는 것으로 설명하겠지만 경우에 따라 편광필름(20) 없이 기능성 필름(30)을 패널(10)에 단독으로 부착시킬 수도 있을 것인데, 이러한 사항 모두가 본 발명의 권리범위에 속한다 하여야 할 것이다.Hereinafter, it will be described that the
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템의 구성도이다.2 is a configuration diagram of a functional film attaching system according to an embodiment of the present invention.
본 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템은 효율적인 구조를 통해 기능성 필름(30)과 패널(10)을 필름 부착 작업라인부(300)로 용이하게 공급할 수 있어 기능성 필름(30)을 부착시키는 일련의 제어가 종전보다 간편해질 수 있으며, 시스템이 콤팩트하면서도 간소화될 수 있어서 풋 프린트(foot print)를 감소시킬 수 있도록 한 것으로서, 도 2와 같은 시스템으로 구현될 수 있다.The system for attaching the functional film according to the present embodiment can easily supply the
특히, 본 실시예의 경우, 자세히 후술하는 것처럼 필름 매거진 장치(500, 도 22 내지 도 29 참조)가 적용됨으로써 다수의 기능성 필름(30)을 적재할 수 있어 연속 또는 대량 생산에 적합하며, 콤팩트하면서도 효율적인 방식으로 기능성 필름(30)을 한 장씩 흡착해서 공정으로 이송시킬 수 있기 때문에 종전처럼 설비 가동 중 에러 발생을 현저하게 감소시킬 수 있도록 한다.Particularly, in the case of this embodiment, a plurality of the
이러한 필름 매거진 장치(500)는 도 2와 같은 시스템의 한 구성으로 적용될 수 있다. 즉 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템은 양측에서 기능성 필름(30)과 패널(10)이 공급되되 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착되는 라인을 형성하는 필름 부착 작업라인부(300)를 포함하며, 필름 부착 작업라인부(300) 상에 혹은 그 주변으로 기능성 필름 부착장치(100), 보호 필름 박리장치(200), 기능성 필름 클리닝장치(600) 및 필름 매거진 장치(500)가 배치되는 구조를 갖는다.Such a
뿐만 아니라 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착시스템에는 얼라인용 카메라장치(400), 플라즈마 장치(800), 필름 핸들링 로봇(310), 필름 체커(360), 패널 로딩 스테이지(330), 패널 턴 스테이지(340), 그리고 패널 언로딩 스테이지(350) 등의 구성이 위치별로 탑재된다.In addition, the functional film attaching system according to the present embodiment includes a
필름 부착 작업라인부(300) 상에는 기능성 필름(30)이 탑재되어 이동되는 필름 스테이지(380)와, 패널(10)이 탑재되어 이동되는 패널 스테이지(700)가 이동 가능하게 마련된다.A
본 실시예에서 필름 스테이지(380) 및 패널 스테이지(700)는 각기 듀얼(dual)로 마련되며, 이로 인해 택트 타임(tact time) 감소에 따른 생산성을 향상시킨다. 하지만, 필름 스테이지(380) 및 패널 스테이지(700)가 하나씩 적용될 수도 있다.In this embodiment, the
이하, 기능성 필름 부착시스템을 이루는 세부 구성들 중에서 기능성 필름 부착장치(100), 보호 필름 박리장치(200), 기능성 필름 클리닝장치(600), 필름 매거진 장치(500)에 대해 해당 도면을 참조하면서 자세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the functional
참고로, 나머지 구성들 즉 얼라인용 카메라장치(400), 플라즈마 장치(800), 패널 스테이지(700), 필름 핸들링 로봇(310), 필름 체커(360), 패널 로딩 스테이지(330), 패널 턴 스테이지(340), 패널 언로딩 스테이지(350), 그리고 필름 스테이지(380) 등의 구성에 대한 자세한 설명은 생략하며, 후술할 작용설명으로 대체한다.For example, the remaining components, namely, the
우선, 기능성 필름 부착장치(100)는 도 2를 비롯해서 도 3 내지 도 9에 자세히 도시된 바와 같이, 필름 부착 작업라인부(300, 도 2 참조) 상에 마련되며, 실질적으로 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시키는 역할을 수행한다.First, the functional
이러한 기능성 필름 부착장치(100)는 부착장치 본체(120)와, 부착장치 본체(120)에 마련되되 점착 시트(110, 도 4 참조)를 이용해서 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시키는 기능성 필름 부착부(150)를 포함할 수 있다.The functional
부착장치 본체(120)는 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착장치(100)의 외관 구조를 이룬다. 이러한 부착장치 본체(120)에는 점착 시트(110)를 비롯해서 시트 탑재부(130), 기능성 필름 부착부(150) 등의 구조들이 위치별로 탑재된다.The attachment device
부착장치 본체(120)의 일측에는 본체 구동부(121)가 마련된다. 본체 구동부(121)는 부착장치 본체(120) 전체를 승하강 구동시키는 역할을 한다. 부착장치 본체(120)는 패널 스테이지(700)의 상부로 이격되어 있기 때문에 이들의 간격 조절을 위해 본체 구동부(121)가 마련될 수 있다.The main
한편, 본 실시예의 경우에는 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시킬 때 점착 시트(110)를 사용한다. 다시 말해, 점착 시트(110)를 사용해서 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시킨다. 이하, 설명의 편의를 위해 점착 시트(110)의 구조 및 기능에 대해 먼저 알아본다.On the other hand, in the case of this embodiment, the
본 실시예에 적용되는 점착 시트(110)는 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시키기 위해 사용되는 매개체이다. 즉 본 실시예의 경우, 기능성 필름(30)을 패널(10)에 그대로 부착시키는 것이 아니라 도 6내지 도 9처럼 기능성 필름(30)을 점착 시트(110)에 먼저 점착시킨 후, 기능성 필름(30)과 패널(10)을 상호 얼라인시킨 다음, 점착 시트(110)를 가압함으로써 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착될 수 있도록 하고 있다.The
이처럼 점착 시트(110)를 매개로 해서 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시킬 경우, 종전의 세트 테이블(Set Table)을 적용한 롤 투 스테이지(Roll to Stage) 방식 또는 드럼(Drum)을 적용한 드럼 투 스테이지(Drum to Stage) 방식과 달리 부착 효율과 품질이 우수한 장점이 있다.When the
다만, 점착 시트(110)를 적용함에 있어서 엔지니어링 플라스틱(Engineering Plastic) 계열의 점착 시트, 공기 흡착층(Air Pocket) 시트, 기공(Porous) 시트 등을 단순히 적용하는 경우에는 높은 연신율로 인해 고(高)부착 정도의 제품 대응이 불가하고, 수명이 짧으며, 높은 러닝 코스트(Running Cost)와, 잦은 교체 주기로 인해 다운 타임(Down Time)이 증가하는 문제점이 발생된다.However, when applying the pressure sensitive
이에, 본 실시예에서는 아래와 같은 혁신적인 구조의 점착 시트(110)를 제시함으로써 이러한 문제점을 해결하고 있는 것이다. 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착장치(100)에 적용되는 점착 시트(110)는 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 점착층(111), 보강층(114), 그리고 이들 사이에 배치되는 쿠션층(112) 및 접착층(113)을 포함할 수 있다. 도 5처럼 점착층(111), 쿠션층(112), 접착층(113) 및 보강층(114)이 순차적으로 배열될 수 있다.Thus, the present embodiment solves this problem by presenting the following
점착층(111)은 반데르발스 힘(van der Waals force)에 기초한 점착력을 통해 패널(10)에 부착될 기능성 필름(30)과 점착되는 부분이다.The
참고로, 반데르발스 힘이란 부대(不對) 전자를 갖지 않은 전기적으로 중성인 분자 간에 작용하는 힘을 가리킨다. 특히 비교적 원거리에서 작용하는 인력을 말한다. 반데르발스 힘은 분산력의 결과로 생기며, 희가스 원자 간에 작용하는 힘, 벤젠 등 탄화수소의 분자결정이 형성되는 요인 등을 반데르발스 힘에 의해 설명할 수 있다. 또한 반데르발스 힘은 액체의 응집, 접착을 비롯해서 본 실시예와 같은 물리흡착 등의 현상을 설명하는 데 필요한 본질적인 힘을 의미한다.For reference, van der Waals force refers to the force acting between electrically neutral molecules that do not have a counter-electron. Especially refers to the workforce that works at a relatively long distance. The Van der Waals force is the result of the dispersive forces, and the van der Waals force can explain the force acting between the rare gas atoms, and the factors that form molecular crystals of hydrocarbons such as benzene. The van der Waals force also means an essential force necessary for explaining phenomena such as physical adsorption and the like as well as agglomeration and adhesion of liquid and the present embodiment.
다시 요약하면, 반데르발스 힘은 전기적으로 중성인 분자 사이에서 극히 근거리에서만 작용하는 극히 약한 정전기적 인력이며, 공유 결합성 분자들 사이에서 작용하는 전기적인 힘을 통칭한다.To summarize again, van der Waals force is an extremely weak electrostatic attraction that acts only in close proximity between electrically neutral molecules, and refers to electrical forces acting between covalent molecules.
특히, 이온의 힘을 통해 별도의 전력 없이도 물리적인 점착이 가능하게 하는데, 점착층(111)이 이러한 반데르발스 힘에 근간해서 제작되기 때문에 기능성 필름(30)이 용이하게 점착될 수 있고, 또한 박리될 수 있다. 즉 점착층(111)에 약한 점성이 형성되기 때문에 점착층(111)에 기능성 필름(30)에 점착될 수 있으며, 기능성 필름(30)이 패널(10)에 부착되고 나면 점착층(111)에서 기능성 필름(30)이 용이하게 박리, 즉 이탈될 수 있다.Particularly, it is possible to perform physical adhesion without the need for extra power through the action of ions. Since the
한편, 이와 같은 점착층(111)을 적용함에 있어서 단지 점착층(111)만을 시트로 적용하게 되면 초기에는 원하는 공정을 잘 수행할 수 있으나 반복 사용 시 높은 부착 압력으로 인해 점착층(111)이 늘어날 수 있는데, 점착층(111)이 늘어나게 되면 고(高)부착 정도의 제품 대응이 불가해질 수밖에 없다.However, if the
이에, 이러한 현상이 발생되지 않도록 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착장치(100)에 적용되는 점착 시트(110)에는 보강층(114)이 마련된다. 보강층(114)은 점착층(111)과 연결되되 점착층(111)의 연신율이 증가되지 않게 점착층(111)을 보강하는 역할을 한다. 본 실시예에서 보강층(114)은 스테인리스 스틸(stainless steel) 박판으로 적용되며, 도 4처럼 점착층(111)보다 넓은 면적으로 점착층(111)을 지지하면서 보강한다. 보강층(114)이 스테인리스 스틸 박판으로 적용되기 때문에 연신율을 맞추기에 유리하다.To prevent the occurrence of such a phenomenon, a reinforcing
이처럼 보강층(114)이 더 적용되어 점착 시트(110)로 적용되는 경우, 연신율을 거의 제로(zero)에 가깝게 최대한 낮출 수 있어 고(高)부착 정도의 제품 대응이 가능해질 수 있으며, 내구성이 향상되기 때문에 수명이 연장될 수 있어 러닝 코스트(Running Cost)를 감소시킬 수 있을 뿐만 아니라 교체 주기가 길어 다운 타임(Down Time)을 현저하게 감소시킬 수 있게 되는 것이다.If the reinforcing
쿠션층(112)은 점착층(111)과 접착층(113) 사이에 개재되는 층이다. 이러한 쿠션층(112)은 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착될 때, 완충력을 제공하는 역할을 한다. 따라서 후술할 부착 롤러(151)로 점착 시트(110)를 가압하면서 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착되는 중에 패널(10)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The
접착층(113)은 쿠션층(112)과 보강층(114)을 접착시키는 역할을 한다. 실제, 점착층(111)에는 약한 점성이 있어서 쿠션층(112)과의 잘 붙을 수 있기 때문에 접착층(113)은 쿠션층(112)과 보강층(114)에만 개재시키면 된다. 물론, 필요에 따라 점착층(111)과 쿠션층(112) 사이에도 접착층(113)을 재재시킬 수도 있을 것인데, 이러한 사항 역시 본 발명의 권리범위에 속한다 하여야 할 것이다.The
이상 설명한 것처럼 본 실시예에 적용되는 점착 시트(110)는 점착층(111), 보강층(114), 그리고 이들 사이에 배치되는 쿠션층(112) 및 접착층(113)을 포함할 수 있는데, 이때 접착층(113)과 쿠션층(112)의 두께와 보강층(114)의 두께가 동일할 수 있으며, 점착층(111)의 두께가 보강층(114)의 두께보다 2배 이상 클 수 있다. 예컨대, 점착층(111)의 두께가 300㎛인 경우라면 보강층(114)의 두께는 50㎛일 수 있고, 쿠션층(112)의 두께와 보강층(114)의 두께의 합이 50㎛일 수 있다. 이는 실질적으로 기능성 필름(30)이 점착되는 부분이 점착층(111)이기 때문에 두꺼운 것이 유리하고, 보강층(114)은 얇아야만 플렉시블될 수 있기 때문이다. 하지만, 이의 수치에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.As described above, the
이상 설명한 것처럼 본 실시예에 따른 기능성 필름 부착장치(100)에 전술한 반데르발스 힘(van der Waals force)에 근거한 점착 시트(110)가 적용되는 것이 바람직하지만 반드시 그러한 것은 아니다. 즉 일반적인 통상의 점착성 물질이 도포된 점착 시트(미도시)를 사용하더라도 관계는 없다. 따라서 이러한 사항에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.As described above, the
한편, 점착 시트(110)가 부착장치 본체(120)의 해당 위치에 탑재될 수 있도록 점착 시트(110)의 양단부에는 점착 시트(110)의 양단부를 지지하는 제1 및 제2 시트 클램프(116,117)가 결합된다. 그리고 이러한 제1 및 제2 시트 클램프(116,117)를 매개로 해서 시트 탑재부(130)에 점착 시트(110)가 탑재될 수 있다.The first and second sheet clamps 116 and 117 for supporting both ends of the
시트 탑재부(130)는 부착장치 본체(120)의 일측에 마련되는 구성으로서 점착 시트(110)가 탑재되는 장소를 이룬다. 전술한 것처럼 점착 시트(110)의 양단부에 제1 및 제2 시트 클램프(116,117)가 결합되는데, 이러한 제1 및 제2 시트 클램프(116,117)가 시트 탑재부(130)에 탑재되는 방식으로 점착 시트(110)가 설치될 수 있다.The
시트 탑재부(130)는 부착장치 본체(120)의 일측에 마련되며, 제1 시트 클램프(116)가 탑재되게 지지하는 제1 클램프 탑재용 지지대(131)와, 부착장치 본체(120)의 타측에 마련되며, 제2 시트 클램프(117)가 탑재되게 지지하는 제2 클램프 탑재용 지지대(132)를 포함할 수 있다.The
본 실시예에 따른 기능성 필름 부착장치(100)에는 앞서 기술한 것처럼 기능성 필름 부착부(150)가 갖춰진다. 기능성 필름 부착부(150)는 시트 탑재부(130)에 이웃되게 부착장치 본체(120)에 마련되며, 점착 시트(110)에 기능성 필름(30)이 펼쳐진 상태로 점착되도록 한 후, 점착 시트(110)를 이용해서 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시키는 역할을 한다.The functional
다시 말해, 기능성 필름 부착부(150)는 도 6 내지 도 9처럼 기능성 필름(30)을 점착 시트(110)에 먼저 점착시킨 후, 기능성 필름(30)을 기준으로 기능성 필름(30)에 대한 패널(10)의 상대 위치를 얼라인시킨 다음, 점착 시트(110)를 가압함으로써 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착될 수 있도록 한다. 기능성 필름(30)이 패널(10)에 부착되고 나면 점착 시트(110)가 기능성 필름(30)에서 박리, 즉 이탈된다.6 to 9, the
이러한 역할을 담당하는 기능성 필름 부착부(150)는 롤러 지지모듈(155)에 의해 한 몸체로 연결되는 부착 롤러(151), 백업 롤러(152) 및 시트 이탈 롤러(153)와, 롤러 지지모듈(155)을 업/다운(up/down) 구동시키는 모듈 업/다운 구동부(160)와, 롤러 지지모듈(155)을 주행시키는 모듈 주행부(170)를 포함할 수 있다.The functional
부착 롤러(151)는 도 6에서 도 7처럼 점착 시트(110)의 점착층(111)에 기능성 필름(30)이 점착되도록 하거나 도 8에서 도 9처럼 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착되도록 점착 시트(110) 상에서 가압 이동되는 롤러이다.7, the
다시 말해, 부착 롤러(151)는 점착 시트(110) 상의 보강층(114)에서 회전 이동되면서 점착 시트(110)를 일측에서 타측으로 가압한다. 따라서 도 6에서 도 7처럼 점착 시트(110)의 점착층(111)에 기능성 필름(30)이 점착되는 공정이 진행될 수 있고, 또한 도 8에서 도 9처럼 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착되는 공정이 진행될 수 있다.In other words, the attaching
백업 롤러(152)는 부착 롤러(151)에 외접되며, 부착 롤러(151)의 회전을 지지하는 롤러이다. 백업 롤러(152)는 부착 롤러(151)보다 큰 직경을 가질 수 있는데, 이러한 백업 롤러(152)의 작용으로 인해 부착 롤러(151)가 도 6에서 도 7처럼 점착 시트(110)의 점착층(111)에 기능성 필름(30)이 점착되도록 하거나 도 8에서 도 9처럼 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착되도록 하는 공정이 잘 진행될 수 있게끔 한다.The
시트 이탈 롤러(153)는 도 9처럼 패널(10)에 기능성 필름(30)의 부착이 완료된 때 기능성 필름(30)에서 점착 시트(110)가 이탈되도록 하는 기능의 롤러이다. 이러한 시트 이탈 롤러(153)는 부착 롤러(151)보다 높은 위치에서 점착 시트(110)의 하부에 배치된다. 이처럼 시트 이탈 롤러(153)가 점착 시트(110)의 하부에 배치되기 때문에 시트 이탈 롤러(153)를 업(up)시키면 점착 시트(110)가 기능성 필름(30)에서 박리, 즉 이탈될 수 있다.The
이상 설명한 부착 롤러(151), 백업 롤러(152) 및 시트 이탈 롤러(153)는 롤러 지지모듈(155)에 의해 한 몸체로 지지된다. 따라서 롤러 지지모듈(155)을 업(up)시키면 부착 롤러(151), 백업 롤러(152) 및 시트 이탈 롤러(153) 역시 함께 업(up)될 수 있고, 롤러 지지모듈(155)을 다운(down)시키면 부착 롤러(151), 백업 롤러(152) 및 시트 이탈 롤러(153) 역시 함께 다운(down)될 수 있다.The above-described
모듈 업/다운 구동부(160)는 부착장치 본체(120)에 마련되며, 롤러 지지모듈(155)을 업/다운(up/down) 구동시키는 역할을 한다. 본 실시예에서 모듈 업/다운 구동부(160)는 저마찰 실린더(161)를 포함한다. 그리고 저마찰 실린더(161)에는 부착 롤러(151)가 점착 시트(110)에 가압되는 가압력을 감지하는 로드 셀(162)이 마련된다. 로드 셀(162)의 정보에 의해 컨트롤러(미도시)가 저마찰 실린더(161)의 힘을 컨트롤함으로써 일정한 압력으로 점착 시트(110)를 가압할 수 있으며, 이로 인해 점착 시트(110)에 기능성 필름(30)이 점착되도록 하거나 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착되도록 할 수 있다.The module up / down driving
모듈 주행부(170)는 부착장치 본체(120)에 마련되되 롤러 지지모듈(155) 및 모듈 업/다운 구동부(160)와 연결되며, 도 7 및 도 9처럼 롤러 지지모듈(155)이 패널 스테이지(700) 상에서 왕복 구동되도록 주행시키는 역할을 한다.The
모듈 주행부(170)는 구동력을 발생시키는 모터(171)와, 모터(171)에 의해 정역 방향으로 회전 가능한 볼 스크루(172)와, 볼 스크루(172)에 나사 방식으로 결합되고 일측에서 모듈 업/다운 구동부(160)와 연결되는 스크루 너트(173)를 포함할 수 있다. 이에, 모터(171)가 구동되어 볼 스크루(172)가 회전되면 볼 스크루(172) 상에서 이동되는 스크루 너트(173)의 작용으로 인해 모듈 업/다운 구동부(160)를 비롯해서 롤러 지지모듈(155) 전체가 패널 스테이지(700) 상에서 왕복 구동될 수 있다. 앞서 기술한 컨트롤러는 점착 시트(110)에 기능성 필름(30)이 점착되도록 하거나 패널(10)에 상기 기능성 필름(30)이 부착되도록 하는 공정조건에 기초하여 모듈 업/다운 구동부(160)와 모듈 주행부(170)의 동작을 컨트롤할 수 있다.The
한편, 앞서 기술한 것처럼 점착 시트(110)는 그 일단부를 지지하는 제1 시트 클램프(116)가 제1 클램프 탑재용 지지대(131)에 탑재되고, 점착 시트(110)의 타단부를 지지하는 제2 시트 클램프(117)가 제2 클램프 탑재용 지지대(132)에 탑재되는 형태로 설치될 수 있다. 이때, 제1 클램프 탑재용 지지대(131)와 제2 클램프 탑재용 지지대(132) 사이에서 늘어지는 점착 시트(110)를 가이드하기 위해 다수의 시트 아이들 롤러(134)가 마련된다.As described above, the
다수의 시트 아이들 롤러(134)는 제1 클램프 탑재용 지지대(131)와 제2 클램프 탑재용 지지대(132) 사이에 배치되며, 점착 시트(110)를 가이드하는 역할을 한다. 본 실시예에서 다수의 시트 아이들 롤러(134)는 제1 클램프 탑재용 지지대(131)와 제2 클램프 탑재용 지지대(132) 측에 각각 하나씩 회전 가능하게 배치되며, 모두가 무동력 자유 회전롤러로 적용된다.The plurality of sheet
이와 같은 시트 아이들 롤러(134)들의 작용으로 점착 시트(110)가 가이드되기는 하지만 기능성 필름(30)의 부착 시 점착 시트(110)가 패널(10) 측으로 가압되기 때문에 이러한 동작이 반복적으로 진행되다 보면 점착 시트(110)의 초기 텐션(tension)이 틀어질 우려가 있다. 이에, 시트 텐션 유지부(140)가 마련된다.Although the
즉 기능성 필름 부착장치(100)는 점착 시트(110)를 이용해서 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시키는 방식이라서 점착 시트(110)가 기능성 필름(30)에 직접 맞붙기 때문에 점착 시트(110)의 연신 혹은 수축 정도에 따라 패널(10)에 부착되는 기능성 필름(30)에 영향을 줄 수 있다.That is, the functional
따라서 기능성 필름(30)의 연신량에 맞게 점착 시트(110)의 텐션(tension)을 적절한 상태, 즉 공정에서 요구되는 수준으로 일정하게 유지시키면서 패널(10)에 기능성 필름(30)을 가압해야 기능성 필름(30)의 부착 품질을 높일 수 있는데, 이를 위해 시트 텐션 유지부(140)가 마련되는 것이다.It is necessary to press the
시트 텐션 유지부(140)는 부착장치 본체(120)에 마련되며, 패널(10)에 상기 기능성 필름(30)이 부착될 때 점착 시트(110)의 텐션을 유지시키는 역할을 한다. 이러한 시트 텐션 유지부(140)는 상호작용하는 헤드(head) 실린더 유닛(141) 및 테일(tail) 실린더 유닛(143)을 포함할 수 있다.The sheet
헤드 실린더 유닛(141)은 점착 시트(110)의 일단부 영역 즉 시트 탑재부(130)의 제1 클램프 탑재용 지지대(131)에 연결되며, 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착될 때 동작된다.The
이러한 헤드 실린더 유닛(141)은 제1 클램프 탑재용 지지대(131)에 연결되는 제1 지지대 연결부(141a)와, 부착장치 본체(120)와 제1 지지대 연결부(141a)에 마련되며, 부착장치 본체(120)에 대하여 제1 지지대 연결부(141a)를 슬라이딩 이동시키는 제1 슬라이딩 가이드(141b)와, 제1 지지대 연결부(141a)에 결합되는 헤드 실린더(141c)를 포함할 수 있다.The
테일 실린더 유닛(143)은 점착 시트(110)의 타단부 영역 즉 시트 탑재부(130)의 제2 클램프 탑재용 지지대(132)에 연결되되 헤드 실린더 유닛(141)과 상호작용하며, 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착될 때 기능성 필름(30)의 연신 정도에 따라 동작된다.The
이러한 테일 실린더 유닛(143)은 제2 클램프 탑재용 지지대(132)에 연결되는 제2 지지대 연결부(143a)와, 부착장치 본체(120)와 제2 지지대 연결부(143a)에 마련되며, 부착장치 본체(120)에 대하여 제2 지지대 연결부(143a)를 슬라이딩 이동시키는 제2 슬라이딩 가이드(143b)와, 제2 지지대 연결부(143a)에 결합되는 테일 실린더(143c)를 포함할 수 있다.The
결과적으로, 도 8 및 도 9처럼 점착 시트(110)를 이용해서 패널(10)에 기능성 필름(30)을 부착시킬 때, 시트 텐션 유지부(140)를 이루는 헤드 실린더 유닛(141)과 테일 실린더 유닛(143)이 작용함으로써 점착 시트(110)의 텐션이 공정에서 요구되는 일정한 수준으로 유지될 수 있다. 즉 헤드 실린더(141c)와 테일 실린더(143c)가 일정한 압력을 제공하기 때문에 초기 세팅된 값의 텐션을 그대로 유지할 수 있으며, 이로 인해 점착 시트(110)는 과도하게 늘어나거나 수축되지 않는다. 이렇게 그 텐션이 잘 유지되는 점착 시트(110)가 기능성 필름(30)을 패널(10) 쪽으로 가압하기 때문에 기능성 필름(30)의 부착 품질이 향상될 수 있다. 특히, 기능성 필름(30)이 얇더라도 부착 품질을 일정하게 유지시킬 수 있다.As a result, when the
다음으로, 보호 필름 박리장치(200)는 도 1 및 도 2를 비롯해서 도 10 내지 도 17에 도시된 바와 같이, 기능성 필름(30)의 양면에 마련되는 제1 및 제2 보호 필름(41,42)을 떼어내는 즉 박리하는 역할을 한다. 보호 필름 박리장치(200)의 동작을 도시한 도 14 내지 도 17의 경우에는 기능성 필름(30)에서 제1 보호 필름(41)을 박리하는 것에 관해 도시하고 있는데, 제2 보호 필름(42)의 경우에도 같은 방식으로 박리될 수 있다. 다만, 제1 보호 필름(41)의 경우에는 보호 필름 박리장치(200)가 기능성 필름(30)의 하부에서 작업해서 박리(도 2의 좌측 상단부)하는 한편 제2 보호 필름(42)의 경우에는 기능성 필름(30)이 패널(10)에 부착된 이후에 보호 필름 박리장치(200)가 기능성 필름(30)의 상부에서 작업해서 박리(도 2의 좌측 하단부)한다. 하지만, 이러한 사항에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않는다.Next, the protective
보호 필름 박리장치(200)는 도 2에 도시된 것처럼 필름 부착 작업라인부(300)의 일측에 다수 개 배치되며, 해당 위치에서 제1 보호 필름(41)과 제2 보호 필름(42)을 순차적으로 박리(제거)한다.2, a plurality of protective
보호 필름 박리장치(200)는 기능성 필름(30)의 표면에서 예컨대 제1 보호 필름(41)을 박리하기 위해 제1 보호 필름(41)의 표면에 점착되는 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)를 구비하는 다관절 로봇(210)과, 다관절 로봇(210)에 이웃하게 배치되며, 박리된 제1 보호 필름(41)이 수거되는 필름 수거부(260)를 포함한다.The protective
다관절 로봇(210)은 설치면에 지지되는 로봇 바디(220)와, 로봇 바디(220)에 연결되되 적어도 서로 다른 3축을 갖는 다관절 아암(230)과, 다관절 아암(230)의 말단부에 연결되되 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)가 탑재되는 로봇 헤드(240)를 포함한다.The articulated
본 실시예의 경우, 6축 다관절 로봇(210)이 적용된다. 즉 로봇 헤드(240)는 다관절 아암(230)의 서로 다른 6축 동작에 의해 패널(10) 또는 기능성 필름(30)의 표면에서 제1 보호 필름(41)을 박리한 후, 필름 수거부(260)에 폐기한다. 이와 같은 다관절 로봇(210)이 적용되면 콤팩트하면서도 효율적인 구조를 가지기 때문에 풋 프린트를 줄일 수 있음은 물론 속도 제어, 위치 제어, 곡선운동 제어 등의 제어가 간편해서 박리 에러의 발생률과 탈막 현상을 현저하게 감소시킬 수 있다. 또한 박리된 제1 보호 필름(41)의 2차 박리 또는 수거를 위한 별도의 추가 장비 적용이 필요치 않거나 최소로 간소화될 수 있게 된다. 참고로, 본 실시예의 경우, 6축 다관절 로봇(210)이 적용되고 있으나 3축 이상이면 그것으로 충분하다.In this embodiment, the six-axis articulated
필름 박리용 점착식 회전롤러(241)는 로봇 헤드(240)의 일측에 마련되는 롤러로서 도 14에서 도 15처럼 제1 보호 필름(41)의 제일 끝단을 기능성 필름(30)에서 일부 벗겨내는 역할을 한다. 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)의 표면에는 점착성 물질이 도포되어 있기 때문에 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)가 제1 보호 필름(41)의 끝단에 접촉된 후, 회전되면 도 14에서 도 15처럼 제1 보호 필름(41)의 일부분이 약간 말리면서 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)에 붙어 박리될 수 있다.The adhesive
로봇 헤드(240)에는 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)와의 상호작용을 위해 필름 클램프(242)와 클램프 액추에이터(244)가 마련된다.The
필름 클램프(242)는 로봇 헤드(240)에서 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)에 이웃하게 배치되며, 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)와 함께 상기 제1 보호 필름(41)을 클램핑하는 역할을 한다. 필름 클램프(242)의 단부에는 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)의 외주면 곡면과 동일한 곡률을 갖는 곡면부(243)가 형성된다. 따라서 박리되는 제1 보호 필름(41)은 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)와 필름 클램프(242)의 곡면부(243) 사이에서 에러 없이 클램핑될 수 있다.The
클램프 액추에이터(244)는 필름 클램프(242)를 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)에 접근 또는 이격 구동시키는 역할을 한다. 클램프 액추에이터(244)는 모터 또는 실린더 구조일 수 있다.The
이에, 도 14에서 도 15처럼 제1 보호 필름(41)의 일부분이 약간 말리면서 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)에 붙어 박리되고 나면 도 16처럼 클램프 액추에이터(244)가 동작되어 필름 클램프(242)의 곡면부(243)가 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)의 외면에 접촉 가압되도록 한다. 그러면 일부 박리된 제1 보호 필름(41)이 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)와 필름 클램프(242)의 곡면부(243) 사이에서 클램핑될 수 있으며, 이 상태에서 도 17처럼 6축 다관절 로봇(210)이 동작됨으로써 제1 보호 필름(41)이 기능성 필름(30)에서 완전히 박리될 수 있다.As shown in FIG. 14, when the part of the first
로봇 헤드(240)에는 제1 보호 필름(41)이 필름 클램프(242)에 클램핑되었는지의 여부를 감지하는 제1 필름 감지센서(245)가 마련된다. 제1 필름 감지센서(245)가 제1 보호 필름(41)이 있다고 감지한 이후에 도 17처럼 다관절 로봇(210)이 동작되어 제1 보호 필름(41)을 기능성 필름(30)에서 완전히 박리시킬 수 있다. 따라서 필름 박리용 점착식 회전롤러(241)와 필름 클램프(242) 사이에 제1 보호 필름(41)이 클램핑되지 않았음에도 불구하고 다관절 로봇(210)이 동작되는 에러 발생을 예방할 수 있다.The
이와 같은 구성들, 즉 제1 보호 필름(41)을 박리해서 클램핑하기 위한 구성들 외에도 로봇 헤드(240)에는 흡착 유닛(246)이 더 갖춰진다. 흡착 유닛(246)은 로봇 헤드(240)의 일측에 마련되며, 패널(10) 또는 상기 기능성 필름(30)을 진공으로 흡착하는 다수의 흡착 패드(247)를 포함한다. 흡착 유닛(246)은 패널(10)이나 기능성 필름(30), 혹은 기타의 부자재를 흡착시켜 위치 이동시키는 역할을 담당할 수 있다.In addition to the configurations for peeling and clamping the first
다시 도 10을 참조하면, 필름 수거부(260)는 패널(10) 또는 기능성 필름(30)에서 박리된 제1 보호 필름(41)이 수거되는 필름 수거통(261)과, 필름 수거통(261)의 입구 영역에 마련되는 흡착겸용 블로잉 유닛(262)을 포함한다.Referring again to FIG. 10, the
흡착겸용 블로잉 유닛(262)은 필름 수거통(261)의 입구 영역에 마련되며, 다관절 로봇(210)의 작용으로 필름 수거통(261)에 수거되는 제1 보호 필름(41)을 흡착(vacuum) 또는 블로잉(blowing)하는 역할을 한다.The adsorption and
한편, 본 실시예에 따른 보호 필름 박리장치(200)에는 도시 않은 컨트롤러와 상호작용하는 제2 필름 감지센서(263)가 더 갖춰진다. 제2 필름 감지센서(263)는 흡착겸용 블로잉 유닛(262)에 마련되며, 흡착겸용 블로잉 유닛(262)에 다관절 로봇(210)으로부터의 제1 보호 필름(41)이 배치되었는지의 여부를 감지하는 역할을 한다. 그리고 컨트롤러는 제2 필름 감지센서(263)의 감지신호에 기초하여 필름 클램프(242) 및 흡착겸용 블로잉 유닛(262)의 동작을 컨트롤한다.Meanwhile, the protective
이에, 다관절 로봇(210)이 박리된 제1 보호 필름(41)을 필름 수거통(261) 쪽으로 집어넣을 때 제2 필름 감지센서(263)가 제1 보호 필름(41)이 있는지의 여부를 감지해서 그 정보를 컨트롤러로 전송한다. 제1 보호 필름(41)이 있는 경우, 컨트롤러에 의한 흡착겸용 블로잉 유닛(262)의 흡착(vacuum) 작용으로 제1 보호 필름(41)이 흡착겸용 블로잉 유닛(262)에 흡착될 수 있다. 그러면 다관절 로봇(210)은 컨트롤러의 컨트롤에 의해 제1 보호 필름(41)을 클램핑을 해제하고 원위치로 복귀된다. 다관절 로봇(210)이 원위치 복귀되면 다시 컨트롤러에 의한 흡착겸용 블로잉 유닛(262)의 블로잉(blowing) 작용으로 제1 보호 필름(41)이 필름 수거통(261) 내의 바닥으로 떨어지면서 수거될 수 있다.When the
다음으로, 기능성 필름 클리닝장치(600)는 도 2를 비롯해서 도 18 내지 도 21에 도시된 바와 같이, 필름 부착 작업라인부(300) 상의 일측에 마련되며, 기능성 필름(30)의 보호 필름, 특히, 제2 보호 필름(42) 상에 잔존 가능한 이물을 제거하여 클리닝(cleaning)하는 역할을 한다. 이는, 기능성 필름(30)의 제2 보호 필름(42)이 점착 시트(110)에 점착되는 부분이기 때문이다.Next, the functional
앞서도 기술한 것처럼 점착 시트(110)를 아무리 깨끗하게 관리하더라도 외부에서 공급되는 기능성 필름(30)의 제2 보호 필름(42) 상에 이물이 있으면, 점착 시트(110)로 전이될 수밖에 없다. 이처럼 점착 시트(110)에 이물이 붙으면 점착 시트(110)의 점착력이 약해져서 기능성 필름(30)의 부착작업 사용량이 줄게 되고, 이로 인해 점착 시트(110)의 교체횟수가 늘어나고 그만큼 교체공수 및 비용이 발생될 수밖에 없다. 따라서 기능성 필름(30)의 제2 보호 필름(42) 상에 잔존 가능한 이물을 미리 제거해서 기능성 필름(30)의 제2 보호 필름(42)을 클리닝할 수 있으면 실질적으로 점착 시트(110)를 반영구적으로 사용할 수도 있다. 이를 위해, 기능성 필름 클리닝장치(600)가 마련되는 것이다.As described above, even if the
이러한 기능성 필름 클리닝장치(600)는 클리닝장치 본체(610)와, 클리닝장치 본체(610) 상에 회전 가능하게 마련되는 클리닝 롤러(620) 및 전이 롤러(630)를 포함한다. 기능성 필름 클리닝장치(600)는 도 2에 도시된 바와 같이, 기능성 필름 클리닝장치(600)는 필름 부착 작업라인부(300) 상의 일측에 고정되게 마련된다. 따라서 기능성 필름(30)은 필름 스테이지(380) 상에 안착된 후, 필름 스테이지(380)를 통해 기능성 필름 클리닝장치(600) 쪽으로 이동되면서 클리닝될 수 있다.The functional
클리닝장치 본체(610)는 기능성 필름 클리닝장치(600)의 외관 구조를 이룬다. 클리닝장치 본체(610) 상에 클리닝 롤러(620) 및 전이 롤러(630)를 비롯해서 이들을 지지하는 구조물들이 위치별로 탑재된다.The
클리닝 롤러(620)는 클리닝장치 본체(610)에 회전 가능하게 마련되며, 기능성 필름(30)의 제2 보호 필름(42) 상에 잔존 가능한 이물을 제거하여 클리닝(cleaning)하는 역할을 한다.The cleaning
클리닝 롤러(620)는 무동력 자유 회전형 롤러로서 소정의 점착력을 보유하고 있다. 따라서 필름 스테이지(380)를 통해 기능성 필름(30)이 이동될 때, 기능성 필름(30)의 제2 보호 필름(42)이 클리닝 롤러(620)에 접하게 됨으로써 제2 보호 필름(42) 상의 이물이 클리닝 롤러(620)로 전달될 수 있다.The cleaning
전이 롤러(630)는 클리닝 롤러(620)와 외접되며, 클리닝 롤러(620)의 이물을 전이 받는 롤러이다.The
본 실시예에서 전이 롤러(630) 역시, 무동력 자유 회전형 롤러로서 소정의 점착력을 보유한다. 이때, 클리닝 롤러(620)보다 전이 롤러(630)의 점착력이 더 크고, 클리닝 롤러(620)보다 전이 롤러(630)의 사이즈가 더 크게 마련된다.In this embodiment, the
따라서 제2 보호 필름(42) 상에 잔존 가능한 이물이 1차로 클리닝 롤러(620)로 전달되고, 이어 2차로 전이 롤러(630)로 전달되는 과정을 거침으로써, 이물은 전이 롤러(630) 상에 그대로 잔존할 수 있다. 특히, 전이 롤러(630)의 사이즈가 크기 때문에 많은 이물을 흡착해서 보유할 수 있다.The foreign matter remaining on the second
클리닝 롤러(620)와 전이 롤러(630)가 회전될 수 있도록 기능성 필름 클리닝장치(600)에는 제1 롤러 지지부(641)와 제2 롤러 지지부(642)가 마련된다. 제1 롤러 지지부(641)는 클리닝 롤러(620)를 회전 가능하게 지지하는 구조물이고, 제2 롤러 지지부(642)는 전이 롤러(630)를 회전 가능하게 지지하는 구조물이다. 이때, 제1 및 제2 롤러 지지부(641,642)는 연결 프레임(650)에 의해 한 몸체로 연결된다.The first
기능성 필름 클리닝장치(600)에는 프레임 업/다운 구동부(660)가 더 갖춰진다. 프레임 업/다운 구동부(660)는 클리닝장치 본체(610)와 연결 프레임(650)에 마련되며, 클리닝장치 본체(610)에 대하여 연결 프레임(650)을 업/다운(up/down) 구동시키는 역할을 한다. 프레임 업/다운 구동부(660)에 의해 연결 프레임(650)이 업/다운(up/down)되기 때문에 공정에서 클리닝 롤러(620)와 제2 보호 필름(42) 간의 간격을 잘 맞출 수 있다.The functional
프레임 업/다운 구동부(660)는 클리닝장치 본체(610)에 결합되는 실린더 본체(671)와, 실린더 본체(671)에 연결되고 단부가 연결 프레임(650)에 결합되는 실린더 로드(672)를 구비하는 실린더(670)와, 클리닝장치 본체(610)와 연결 프레임(650) 사이에 마련되며, 연결 프레임(650)의 업/다운(up/down) 구동을 가이드하는 가이드(680)를 포함한다.The frame up / down driving
이때, 가이드(680)는 클리닝장치 본체(610)와 연결 프레임(650) 사이의 양측에 배치되는 한 쌍의 메인 가이드부(681)와, 한 쌍의 메인 가이드부(681) 사이에서 클리닝장치 본체(610)와 연결 프레임(650)에 연결되는 다수의 서브 가이드부(682)를 포함할 수 있다. 가이드(680)가 메인 가이드부(681) 및 서브 가이드부(682)로 적용됨으로써 프레임 업/다운 구동부(660)에 의한 연결 프레임(650)의 업/다운(up/down) 동작을 보다 안정적으로 이끌어낼 수 있다.At this time, the
한편, 필름 매거진 장치(500)는 도 2를 비롯해서 도 22 내지 도 29에 도시된 바와 같이, 다수의 기능성 필름(30)을 적재할 수 있어 연속 또는 대량 생산에 적합하며, 콤팩트하면서도 효율적인 방식으로 기능성 필름(30)을 한 장씩 흡착해서 공정으로 이송시킬 수 있기 때문에 종전처럼 설비 가동 중 에러 발생을 현저하게 감소시킬 수 있도록 하는 역할을 한다.On the other hand, the
앞서 기술한 것처럼 두 장 혹은 그 이상의 기능성 필름(30)이 흡착되어 공정으로 이송, 즉 필름 부착 작업라인(300, 도 2 참조)으로 이송되면 설비 가동 중 에러(error)를 발생시켜 설비의 가동이 중단될 수밖에 없는데, 이러한 문제점을 해결하기 위해 본 실시예에 따른 필름 매거진 장치(500)가 적용될 수 있다.As described above, when two or more
이러한 필름 매거진 장치(500)는 매거진 장치 프레임(510)과, 다수의 기능성 필름(30)이 적재되는 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)와, 기능성 필름(30)들을 센터링하는 다수의 필름 센터링 가이드(530)와, 기능성 필름(30)을 흡착 방식으로 픽업하는 다수의 픽업 핸드(560)를 포함한다.The
매거진 장치 프레임(510)은 필름 매거진 장치(500)의 외관 골조를 이룬다. 매거진 장치 프레임(510)에 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)를 비롯해서 필름 센터링 가이드(530) 등이 위치별로 탑재될 수 있다.The
필름 적재용 업/다운 플레이트(520)는 다수의 기능성 필름(30)이 적재되는 장소를 이룬다. 본 실시예에서 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)는 매거진 장치 프레임(510) 상에 다수 개 배치된다. 따라서 기능성 필름(30)의 적재량을 늘릴 수 있어 연속 생산을 구현할 수 있다. 물론, 이러한 사항에 본 발명의 권리범위가 제한되지 않으므로 단일의 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)가 적용되어도 무방하다.The film loading up / down
이러한 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)는 매거진 장치 프레임(510) 상에 업/다운(up/down) 이동 가능하게 결합된다. 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)가 업/다운(up/down) 이동될 수 있도록 업/다운 액추에이터(512)가 마련된다.This film loading up / down
업/다운 액추에이터(512)는 매거진 장치 프레임(510)에 탑재되되 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)와 연결되며, 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)를 업/다운(up/down) 이동시키는 역할을 한다. 즉 업/다운 액추에이터(512)의 동작에 의해 도 25에서 도 26처럼 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)가 업(up) 동작될 수 있으며, 이에 따라 최상단의 기능성 필름(30)이 픽업 핸드(560)에 흡착 방식으로 픽업될 수 있다. 업/다운 액추에이터(512)는 실린더로 적용될 수 있다.The up / down
다수의 필름 센터링 가이드(530)는 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)에 적재되는 기능성 필름(30)들의 센터링을 위한 수단으로서 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)의 둘레에 다수 개 배치된다. 기능성 필름(30)이 사각형 형상을 갖는다는 점을 고려하여 다수의 필름 센터링 가이드(530)는 기능성 필름(30)의 네 변측에 마련된다.A plurality of
이러한 다수의 필름 센터링 가이드(530)는 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)의 둘레면 일측에 위치 고정되게 마련되는 필름 센터링 고정 가이드(540)와, 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)의 둘레면 나머지 부분에 마련되되 기능성 필름(30)을 향해 이동 가능하게 마련되는 다수의 필름 센터링 이동 가이드(550)를 포함한다.The
필름 센터링 고정 가이드(540)는 매거진 장치 프레임(510)에 직접 연결되기 때문에 위치가 고정된다.Since the film centering fixing
이에 반해, 필름 센터링 이동 가이드(550)들은 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)의 판면 방향으로 위치 이동 가능하게 마련된다. 이를 위해, 필름 센터링 이동 가이드(550)에 대응되는 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)에는 필름 센터링 이동 가이드(550)의 수평이동을 가이드하는 가이드 슬롯(521)이 형성된다. 가이드 슬롯(521)은 필름 센터링 이동 가이드(550)마다 하나씩 대응되게 마련된다. 필름 센터링 이동 가이드(550)들의 이동은 별도의 구동수단(556)에 의해 진행될 수 있다.On the other hand, the film-centering movement guides 550 are provided so as to be movable in the direction of the surface of the film loading up / down
이처럼 가이드 슬롯(521)을 통해 필름 센터링 이동 가이드(550)들이 수평 방향으로 이동될 수 있기 때문에 필름 적재용 업/다운 플레이트(520) 상에 적재되는 기능성 필름(30)들이 센터링될 수 있다.Since the film centering movement guides 550 can be moved in the horizontal direction through the
한편, 필름 센터링 이동 가이드(550)들 중에서 서로 대면하는 필름 센터링 이동 가이드(550)의 내면에는 다수의 에어 분사구(551)가 형성된다. 도 25 및 도 26처럼 다수의 에어 분사구(551)를 통해 기능성 필름(30)으로 에어가 분사될 수 있고, 이러한 작용으로 상호 겹쳐진 기능성 필름(30)들이 낱장씩 분리될 수 있다.On the other hand, a plurality of
기능성 필름(30)과 접하는 필름 센터링 가이드(530)의 내면은 라운드지게 형성된다. 따라서 기능성 필름(30)과의 접촉 면적이 줄게 되어 기능성 필름(30)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.The inner surface of the
에어 분사구(551)가 형성되는 필름 센터링 가이드(530) 중 어느 하나에는 도 29처럼 다수의 픽업 핸드(560)에 의해 기능성 필름(30)이 픽업될 때, 기능성 필름(30)에 소정의 충격을 가하는 충격돌기(555)가 마련된다.When the
즉 에어 분사구(551)를 통한 에어의 분사 작용으로 인해 또한 픽업 핸드(560)의 비팅(beating) 운동으로 인해 상호 겹쳐진 기능성 필름(30)들이 낱장씩 분리될 수 있으나 다수의 픽업 핸드(560)에 의해 최상단의 기능성 필름(30)이 흡착되어 픽업될 때, 혹시라도 2장이 함께 딸려 올라갈 수 있다. 이러한 경우, 충격돌기(555)를 지나게 되면 충격돌기(555)로 인해 2장의 기능성 필름(30)에 소정의 충격이 가해질 수 있고, 이러한 힘으로 함께 딸려 올라가는 밑장의 기능성 필름(30)이 자연스럽게 떨어질 수 있게 된다.In other words, due to the jetting action of the air through the
픽업 핸드(560)는 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)의 상부 영역에 이동 가능하게 마련되며, 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)와의 상호작용에 의해 최상단의 기능성 필름(30)을 흡착 방식으로 픽업하는 역할을 한다. 다수의 픽업 핸드(560)는 도 2를 통해 전술한 필름 핸들링 로봇(310)의 일 구성일 수 있다.The pick-up
본 실시예에서 픽업 핸드(560)는 도 27 및 도 28에 도시된 바와 같이, 기능성 필름(30)을 흡착한 후, 시소방향으로 동작되는 비팅(beating) 운동에 의해 딸려 올라오는 기능성 필름(30)을 분리시키는 비팅 픽업 핸드(560)로 적용된다. 즉 에어 분사구(551)를 통한 에어의 분사 작용으로 인해 상호 겹쳐진 기능성 필름(30)들이 낱장씩 분리될 수 있지만 이 상태에서 최상단의 기능성 필름(30)을 비팅 운동시키면, 다시 말해 양측을 위아래로 흔들어주면 혹시라도 딸려 올라가는 밑장의 기능성 필름(30)이 자연스럽게 떨어질 수 있다.27 and 28, the
도 2의 기능성 필름 부착시스템의 작용을 간략하게 알아본다.The operation of the functional film attaching system of Fig. 2 will be briefly described.
필름 매거진 장치(500)에 적재되는 다수 매의 기능성 필름(30)은 필름 매거진 장치(500)와 필름 핸들링 로봇(310)의 비팅 픽업 핸드(560)의 상호작용으로 한 장씩 흡착된 후, 필름 부착 작업라인부(300) 상의 일측에 마련되는 필름 스테이지(380)에 안착된다.The plurality of
이의 과정을 도 25 내지 도 29를 참조해서 설명한다. 필름 적재용 업/다운 플레이트(520) 상에 다수의 기능성 필름(30)이 적재된 상태에서 도 25처럼 필름 센터링 이동 가이드(550)의 에어 분사구(551)를 통해 기능성 필름(30)들로 에어가 분사된다. 이어, 도 26처럼 업/다운 액추에이터(512)에 의해 필름 적재용 업/다운 플레이트(520)가 업(up) 동작되며, 다수의 비팅 픽업 핸드(560)가 최상단의 기능성 필름(30)을 흡착으로 픽업한다. 이후, 도 27 및 도 28처럼 비팅 픽업 핸드(560)가 비팅 운동을 진행해서 최상단의 기능성 필름(30)을 비팅 운동, 즉 기능성 필름(30)의 양측을 위아래로 흔들어준다. 그러면 혹시라도 딸려 올라가는 밑장의 기능성 필름(30)이 자연스럽게 떨어질 수 있다. 비팅 운동이 완료되면 비팅 픽업 핸드(560)가 최상단의 기능성 필름(30)을 완전이 업(up) 동작시킨 후, 이동시키게 되는데, 이때 최상단의 기능성 필름(30)이 충격돌기(555)를 지나게 됨으로써 혹시라도 함께 딸려 올라가는 밑장의 기능성 필름(30)이 자연스럽게 떨어질 수 있도록 한다.This process will be described with reference to FIGS. 25 to 29. FIG. The plurality of
이러한 과정에 의해 픽업된 한 장의 기능성 필름(30)은 필름 핸들링 로봇(310)의 동작으로 필름 부착 작업라인부(300) 상의 일측에 마련되는 필름 스테이지(380)에 안착된다. 이때, 기능성 필름(30)이 한 장씩 공급되는 지의 여부를 필름 체커(360)를 통해 체킹할 수 있다.A single piece of the
필름 스테이지(380) 상에 안착 지지된 기능성 필름(30)은 필름 스테이지(380)의 작용으로 필름 부착 작업라인부(300) 상에서 이동되면서 기능성 필름 클리닝장치(600)에 도달되며, 기능성 필름 클리닝장치(600)에서 제2 보호 필름(42, 도 1 참조) 상의 이물이 클리닝된다.The
제2 보호 필름(42) 상의 이물이 클리닝된 기능성 필름(30)은 보호 필름 박리장치(200)에 도달되며, 보호 필름 박리장치(200)에서 제1 보호 필름(41)이 박리된다.The
이어, 기능성 필름(30)은 얼라인용 카메라장치(400)에 도달된 후, 기능성 필름(30)의 얼라인용 카메라장치(400)의 작용으로 기능성 필름(30)에 대한 얼라인 영상정보가 촬영된다. 그런 다음, 기능성 필름(30)은 기능성 필름 부착장치(100)로 이동되어 기능성 필름 부착장치(100) 상의 점착 시트(110)에 점착되어 대기한다.After the
한편, 이러한 작업과 병행하여 필름 매거진 장치(500)의 반대편에서는 패널(10)이 공급된다.In parallel with this operation, the
패널(10)은 패널 로딩 스테이지(330)에 로딩된 후, 플라즈마 장치(800)를 거치면서 패널(10)의 표면에 대한 이물 제거 또는 개질 개선 작업이 진행된다. 플라즈마 장치(800)를 거친 패널(10)은 패널 턴 스테이지(340)로 옮겨지고 패널 턴 스테이지(340)에 의해 180도 방향이 바뀐다. 이어 패널 핸들링 로봇(320)이 패널(10)을 필름 부착 작업라인부(300) 상의 타측에 마련되는 패널 스테이지(700)로 옮긴다.The
패널(10)은 패널 스테이지(700)의 작용으로 필름 부착 작업라인부(300) 상에서 이동되면서 얼라인용 카메라장치(400)에 도달된 후, 얼라인용 카메라장치(400)의 작용으로 패널(10)에 대한 얼라인 영상정보가 촬영된다. 그런 다음, 기능성 필름 부착장치(100)의 하부로 이동된다.The
이때, 기능성 필름(30)은 이미 기능성 필름 부착장치(100)의 점착 시트(110)에 점착되어 있기 때문에 기능성 필름(30)과 패널(10)의 얼라인 영상정보를 토대로 해서 기능성 필름(30)을 기준으로 패널(10)의 상대 위치를 얼라인한다. 패널(10)에 대한 얼라인 작업은 패널(10)이 기능성 필름 부착장치(100)로 이동되는 중에 패널 스테이지(700)에서 진행된다. 따라서 택트 타임을 줄일 수 있다.At this time, since the
기능성 필름(30)에 대한 패널(10)의 얼라인 작업이 완료되면 기능성 필름 부착장치(100)를 통해 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착된다. 즉 전술한 도 8 및 도 9의 작용을 통해 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착된다.After the aligning operation of the
이후, 기능성 필름(30)이 부착된 패널(10)이 패널 스테이지(700)를 통해 보호 필름 박리장치(200)로 이동되어 보호 필름 박리장치(200)에 의해 제2 보호 필름(42)이 박리된 다음, 패널 언로딩 스테이지(350)를 통해 시스템 외부로 취출된다. 이렇게 취출되는 제품은 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착된 제품이다.The
이상 설명한 바와 같은 구조와 작용을 갖는 본 실시예에 따르면, 기능성 필름 부착장치(100, 도 3 내지 도 9 참조)가 적용됨으로써 패널(10)에 기능성 필름(30)이 부착될 때 점착 시트(110)의 텐션을 공정에서 요구되는 수준으로 일정하게 유지시킬 수 있으며, 이로 인해 패널(10)에 대한 기능성 필름(30)의 부착 품질을 향상시킬 수 있게 된다.According to this embodiment having the structure and function as described above, when the
이와 같이 본 발명은 기재된 실시예에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정예 또는 변형예들은 본 발명의 청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. It is therefore intended that such modifications or alterations be within the scope of the claims appended hereto.
10 : 패널 20 : 편광필름
30 : 기능성 필름 41 : 제1 보호 필름
42 : 제2 보호 필름 100 : 기능성 필름 부착장치
200 : 보호 필름 박리장치 300 : 필름 부착 작업라인
310 : 필름 핸들링 로봇 320 : 패널 핸들링 로봇
400 : 얼라인용 카메라 장치 500 : 필름 매거진 장치
510 : 매거진 장치 프레임 512 : 업/다운 액추에이터
520 : 필름 적재용 업/다운 플레이트 521 : 가이드 슬롯
530 : 필름 센터링 가이드 540 : 필름 센터링 고정 가이드
550 : 필름 센터링 이동 가이드 551 : 에어 분사구
555 : 충격돌기 560 : 픽업 핸드
600 : 기능성 필름 클리닝장치 700 : 패널 스테이지
800 : 플라즈마 장치10: panel 20: polarizing film
30: Functional film 41: First protective film
42: second protective film 100: functional film attaching device
200: protective film peeling apparatus 300: film attaching operation line
310: Film handling robot 320: Panel handling robot
400: Alignment camera device 500: Film magazine device
510: Magazine device frame 512: Up / down actuator
520: Film loading up / down plate 521: Guide slot
530: Film Centering Guide 540: Film Centering Fixing Guide
550: Film centering moving guide 551: Air jet opening
555: Impact projection 560: Pickup hand
600: Functional film cleaning device 700: Panel stage
800: Plasma device
Claims (22)
상기 필름 부착 작업라인부의 주변에 배치되며, 상기 필름 부착 작업라인부로 공급될 상기 기능성 필름이 다수 개 적재되되 적재된 상기 기능성 필름들을 한 장씩 흡착해서 이송시키는 필름 매거진 장치를 포함하며,
상기 필름 매거진 장치는,
매거진 장치 프레임 상에 업/다운(up/down) 이동 가능하게 결합되며, 상면에서 상기 다수의 기능성 필름이 적재되는 필름 적재용 업/다운 플레이트;
상기 필름 적재용 업/다운 플레이트에 적재되는 상기 기능성 필름들의 센터링을 위하여 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레에 다수 개 배치되되 적어도 어느 하나의 일면에 상기 기능성 필름들을 향해 에어(air)가 분사되는 다수의 에어 분사구가 형성되는 다수의 필름 센터링 가이드; 및
상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 상부 영역에 이동 가능하게 마련되며, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트와의 상호작용에 의해 최상단의 기능성 필름을 흡착 방식으로 픽업하는 다수의 픽업 핸드를 포함하며,
상기 다수의 필름 센터링 가이드는,
상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레면 일측에 위치 고정되게 마련되는 필름 센터링 고정 가이드; 및
상기 필름 적재용 업/다운 플레이트의 둘레면 나머지 부분에 마련되되 상기 기능성 필름을 향해 이동 가능하게 마련되는 다수의 필름 센터링 이동 가이드를 포함하며,
상기 필름 센터링 이동 가이드에 대응되는 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트에는 상기 필름 센터링 이동 가이드의 수평이동을 가이드하는 가이드 슬롯이 형성되며,
상기 다수의 필름 센터링 이동 가이드 중에서 서로 대면하는 필름 센터링 이동 가이드의 내면에 상기 다수의 에어 분사구가 형성되며,
상기 기능성 필름과 접하는 상기 필름 센터링 가이드의 내면은 라운드지게 형성되는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.A film attaching operation line portion forming a line to which the functional film is attached to the panel; And
And a film magazine device disposed in the periphery of the film attaching operation line portion and adapted to feed a plurality of the functional films to be supplied to the film attaching operation line portion,
The film magazine apparatus includes:
A film loading up / down plate coupled to the magazine apparatus frame so as to be movable up / down, and on which the plurality of functional films are loaded;
A plurality of film-mounting up / down plates are provided on the film loading up / down plate for centering the functional films mounted on the film loading up / down plate, and air is blown toward the functional films on at least one surface, A plurality of film centering guides on which a plurality of air jetting openings are formed; And
And a plurality of pick-up hands movably provided in an upper region of the film stacking up / down plate and picking up the uppermost functional film by an adsorption method by interaction with the film stacking up / down plate,
The plurality of film centering guides may include:
A film centering fixture guide fixedly positioned on one side of the circumferential surface of the film loading up / down plate; And
And a plurality of film centering moving guides provided on the circumferential surface of the film loading up / down plate so as to be movable toward the functional film,
And a guide slot for guiding horizontal movement of the film centering movement guide is formed on the film stacking up / down plate corresponding to the film centering movement guide,
Wherein the plurality of film centering movement guides are formed on the inner surface of the film centering movement guide facing each other,
Wherein the inner surface of the film centering guide contacting the functional film is rounded.
상기 매거진 장치 프레임에 탑재되되 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트와 연결되며, 상기 필름 적재용 업/다운 플레이트를 업/다운(up/down) 이동시키는 업/다운 액추에이터를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.10. The method of claim 9,
And an up / down actuator mounted on the magazine apparatus frame, connected to the film loading up / down plate, for moving up / down the film loading up / down plate. Functional film attachment system.
상기 에어 분사구가 형성되는 상기 필름 센터링 가이드 중 어느 하나에는 상기 다수의 픽업 핸드에 의해 상기 기능성 필름이 픽업될 때, 상기 기능성 필름에 소정의 충격을 가하는 충격돌기가 마련되는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.10. The method of claim 9,
Characterized in that one of the film centering guides in which the air jetting port is formed is provided with an impact protrusion for applying a predetermined impact to the functional film when the functional film is picked up by the plurality of pick up hands system.
상기 픽업 핸드는 상기 기능성 필름을 흡착한 후, 시소방향으로 동작되는 비팅(beating) 운동에 의해 딸려 올라오는 기능성 필름을 분리시키는 비팅 픽업 핸드인 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.10. The method of claim 9,
Wherein the pick-up hand is a beating pick-up hand for separating the functional film attached by the beating movement operated in the seesaw direction after the functional film is adsorbed.
상기 필름 부착 작업라인부 상의 일측에 마련되며, 상기 패널에 상기 기능성 필름을 부착시키는 기능성 필름 부착장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.10. The method of claim 9,
Further comprising a functional film attaching device provided on one side of the film attaching operation line portion and attaching the functional film to the panel.
상기 기능성 필름 부착장치는,
부착장치 본체;
상기 부착장치 본체에 마련되며, 소정의 점착 시트에 상기 기능성 필름이 펼쳐진 상태로 점착되도록 한 후, 상기 점착 시트를 이용해서 상기 패널에 상기 기능성 필름을 부착시키는 기능성 필름 부착부; 및
상기 부착장치 본체에 마련되며, 상기 기능성 필름 부착부에 의해 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착될 때 상기 점착 시트의 텐션(tension)을 유지시키는 시트 텐션 유지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.18. The method of claim 17,
In the functional film adhering device,
An attachment device main body;
A functional film attaching portion provided on the main body of the attaching device and attaching the functional film to the panel using the adhesive sheet after the functional film is adhered to the predetermined adhesive sheet in an unfolded state; And
And a seat tension holding unit provided on the main body of the attaching device and configured to hold the tension of the pressure sensitive adhesive sheet when the functional film is attached to the panel by the functional film attaching unit, .
상기 기능성 필름 부착부는,
상기 점착 시트에 상기 기능성 필름이 점착되도록 하거나 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착되도록 상기 점착 시트 상에서 가압 이동되는 부착 롤러;
상기 부착 롤러에 이웃하게 배치되며, 상기 패널에 상기 기능성 필름의 부착이 완료된 때 상기 기능성 필름에서 상기 점착 시트가 이탈되도록 하되 상기 부착 롤러보다 높은 위치에서 상기 점착 시트의 하부에 배치되는 시트 이탈 롤러; 및
상기 부착 롤러에 외접되며, 상기 부착 롤러의 회전을 지지하는 백업 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.19. The method of claim 18,
Wherein the functional film attaching portion includes:
An attachment roller which is pressed on the pressure sensitive adhesive sheet to adhere the functional film to the pressure sensitive adhesive sheet or to attach the functional film to the panel;
A sheet separating roller disposed adjacent to the attaching roller and disposed below the adhesive sheet at a position higher than the attaching roller so that the adhesive sheet is detached from the functional film when the attachment of the functional film to the panel is completed; And
And a backup roller circumscribed by the attachment roller and supporting a rotation of the attachment roller.
상기 시트 텐션 유지부는,
상기 점착 시트의 일단부 영역에 연결되며, 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착될 때 동작되는 헤드(head) 실린더 유닛; 및
상기 점착 시트의 타단부 영역에 연결되되 상기 헤드 실린더 유닛과 상호작용하며, 상기 패널에 상기 기능성 필름이 부착될 때 상기 기능성 필름의 연신 정도에 따라 동작되는 테일(tail) 실린더 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.19. The method of claim 18,
The seat tension retention portion includes:
A head cylinder unit connected to one end region of the pressure sensitive adhesive sheet and operated when the functional film is attached to the panel; And
And a tail cylinder unit which is connected to the other end region of the pressure sensitive adhesive sheet and interacts with the head cylinder unit and operates according to the degree of stretching of the functional film when the functional film is attached to the panel A functional film attaching system.
상기 필름 부착 작업라인부 상의 일측에 마련되며, 상기 기능성 필름의 보호 필름 상에 잔존 가능한 이물을 제거하여 클리닝(cleaning)하는 기능성 필름 클리닝장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.10. The method of claim 9,
Further comprising a functional film cleaning device provided at one side of the film attaching operation line portion for removing foreign matter remaining on the protective film of the functional film to perform cleaning.
상기 기능성 필름 클리닝장치는,
클리닝장치 본체;
상기 클리닝장치 본체에 회전 가능하게 마련되며, 패널에 부착될 기능성 필름의 보호 필름 상에 잔존 가능한 이물을 제거하기 위해 클리닝(cleaning)하는 클리닝 롤러; 및
상기 클리닝 롤러와 외접되며, 상기 클리닝 롤러의 이물을 전이 받는 전이 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 기능성 필름 부착시스템.22. The method of claim 21,
In the functional film cleaning apparatus,
A cleaning device body;
A cleaning roller rotatably provided on the cleaning device body and cleaning the removable foreign matter on the protective film of the functional film to be attached to the panel; And
And a transition roller circumscribed by the cleaning roller, wherein the transition roller transfers the foreign matter of the cleaning roller.
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