KR101964940B1 - 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치 - Google Patents

콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 콘크리트 폐기물을 마쇄하여 미리 설정된 입경 이하의 입경을 갖는 순환잔골재를 제조하기 위한 마쇄장치에 관한 것이다. 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치는 잔골재가 투입되는 잔골재 투입구와 잔골재를 작은 크기로 마쇄한 순환잔골재가 배출되는 순환잔골재 배출구와 내부에서 발생된 분진을 집진장치로 배출하는 분진 배출구를 포함하는 분진챔버, 상기 분진챔버의 내부에 설치되고 상기 골재 사일로의 하부에 위치되어 상기 투입구로 투입되는 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재를 선별하는 선별스크린, 상기 선별스크린에서 선별된 잔골재를 제공받아 원하는 입경의 순환잔골재로 마쇄하는 마쇄부, 상기 마쇄부로 공기를 분사하여 순환잔골재의 신속한 배출을 유도하는 배출유도 송풍기, 및 상기 마쇄부에서 마쇄된 순환잔골재에서 모르타르를 선별하는 트롬멜을 포함하는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치에 있어서, 상기 트롬멜은 상기 마쇄부에서 마쇄된 순환잔골재가 내부로 반입되고, 반입된 순환잔골재가 회전에 따라 복수 개의 타공홀을 지나면서 모르타르를 선별하는 원통스크린, 상기 원통스크린을 회전시키는 회전기구, 상기 원통스크린의 내주에 방사상으로 복수 개가 설치되어 상기 원통스크린의 회전에 따라 내부로 유입된 순환잔골재를 타격하여 모르타르를 떨어내는 충격돌기, 상기 원통스크린의 내부에 설치되어 회전하며 상기 타공홀을 청소하는 청소브러시, 및 상기 원통스크린의 내부에서 회전하며 상기 순환잔골재를 가압하여 부셔 입형을 개선하거나 입도를 조절하는 가압개선롤러를 포함한다. 따라서, 트롬멜에 의해 순환잔골재와 모르타르를 선별하는 선별성을 향상시킬 수 있다.

Description

콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치{a crushing apparatus of rotary type}
본 발명은 콘크리트 폐기물을 마쇄하여 미리 설정된 입경 이하의 입경을 갖는 순환잔골재를 제조하기 위한 마쇄장치에 관한 것이다.
일반적으로 건설폐기물은 자연으로 환원이 어려워 자연환경 파괴의 주범이기 때문에 법률을 제정하여 건설폐기물 중 지정 부산물들을 재활용하도록 의무화하였다.
이러한 건축폐기물 중에 재활용되는 골재를 순환골재라고 일컫는데, 순환골재는 건설폐기물에서 철류나 가연성 폐기물을 제외한 나머지 콘크리트 등으로 이루어진 폐기물들을 작은 크기로 파쇄 및 마쇄하여 순환잔골재로 만든 후 재활용한다.
한편, 순환잔골재로 제조하기 위해 파쇄 및 마쇄를 수행할 때에는 다양한 형태의 장치들이 사용되는데, 파쇄 및 마쇄를 수행하는 장치의 일례로는 한국등록특허공보 제10-1773853호(2017.9.1.공고)의 "콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 개량형 회전 마쇄장치"가 개시된 바가 있다.
상기한 종래의 개량형 회전 마쇄장치는 미리 설정된 입경 이하의 순환잔골재를 제조하기 위한 잔골재가 골재 사일로에서 잔골재가 투입되는 혼합잔골재 투입구, 마쇄된 순환잔골재가 배출되는 순환잔골재 배출구, 및 내부에서 발생된 분진을 집진장치로 배출하는 분진 배출구를 포함하는 분진챔버, 상기 분진챔버의 내부에서 골재 사일로의 하부에 위치되어 상기 투입구로 투입되는 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재는 통과시키고 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재만을 선별하는 선별스크린, 상기 선별스크린에서 선별된 잔골재를 제공받아 원하는 입경의 순환잔골재로 마쇄하는 마쇄부, 상기 마쇄부의 하부에 위치되어 상기 마쇄부에서 마쇄된 원하는 입경의 순환잔골재를 상기 순환잔골재 배출구로 안내하는 이송가이더를 포함하고, 상기 마쇄부는 상기 선별스크린에서 선별된 잔골재가 투입되는 마쇄 투입구가 형성되는 상부라이너, 상기 상부라이너의 하부에 위치되어 구동모터에 의해 회전하며 상기 마쇄 투입구로 투입된 잔골재를 상기 상부라이너와의 사이에서 마쇄하는 하부라이너, 및 상기 상부라이너와 상기 하부라이너의 사이에서 마쇄되는 순환잔골재를 신속하게 배출하기 위해 상기 마쇄 투입구로 공기를 분사하는 배출유도 송풍기를 포함하여 구성되었다.
이러한 구성의 종래의 마쇄장치는 배출유도 송풍기에서 바람을 배출하여 순환잔골재를 신속하게 배출하여 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.
하지만, 종래의 마쇄장치는 마쇄부에서 마쇄된 잔골재가 이송가이더를 거치면서 모르타르를 선별하는데, 평면형태의 이송가이더를 지나면서 모르타르를 분리할 경우에는 뭉친 모르타르 또는 순환잔골재에 굳은 모르타르를 제거하지 못해 선별성이 하락되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 순환잔골재에서 모르타르의 선별성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 순환잔골재 및 모르타르의 입경을 개선하고 입도를 조절하여 선별할 수 있는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 과제를 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치는 잔골재가 투입되는 잔골재 투입구와 잔골재를 작은 크기로 마쇄한 순환잔골재가 배출되는 순환잔골재 배출구와 내부에서 발생된 분진을 집진장치로 배출하는 분진 배출구를 포함하는 분진챔버, 상기 분진챔버의 내부에 설치되고 상기 골재 사일로의 하부에 위치되어 상기 투입구로 투입되는 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재를 선별하는 선별스크린, 상기 선별스크린에서 선별된 잔골재를 제공받아 원하는 입경의 순환잔골재로 마쇄하는 마쇄부, 상기 마쇄부로 공기를 분사하여 순환잔골재의 신속한 배출을 유도하는 배출유도 송풍기, 및 상기 마쇄부에서 마쇄된 순환잔골재에서 모르타르를 선별하는 트롬멜을 포함하는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치에 있어서, 상기 트롬멜은 상기 마쇄부에서 마쇄된 순환잔골재가 내부로 반입되고, 반입된 순환잔골재가 회전에 따라 복수 개의 타공홀을 지나면서 모르타르를 선별하는 원통스크린, 상기 원통스크린을 회전시키는 회전기구, 상기 원통스크린의 내주에 방사상으로 복수 개가 설치되어 상기 원통스크린의 회전에 따라 내부로 유입된 순환잔골재를 타격하여 모르타르를 떨어내는 충격돌기, 상기 원통스크린의 내부에 설치되어 회전하며 상기 타공홀을 청소하는 청소브러시, 및 상기 원통스크린의 내부에서 회전하며 상기 순환잔골재를 가압하여 부셔 입형을 개선하거나 입도를 조절하는 가압개선롤러를 포함한다.
상기 가압개선롤러는 상기 순환잔골재를 가압 시 상기 원통스크린의 파손을 방지하도록 탄성력을 갖는 재료로 형성될 수 있다.
상기 충격돌기는 상기 충격돌기에 충격되는 순환잔골재가 충격 후 상기 원통스크린의 하부로 용이하게 이동하도록 상기 순환잔골재가 유입되는 반대방향에 위치된 면이 상기 충격돌기가 회전하는 방향과 반대방향으로 갈수록 상기 원통스크린의 하부를 향해 경사진 배출유도면을 포함할 수 있다.
상기 원통스크린은 상기 충격돌기에 의해 원통스크린의 길이방향으로 복수 개의 선별구역으로 구획되며, 상기 복수 개의 선별구역은 상기 가압개선롤러가 설치되어 입형을 개선하여 선별하는 롤러선별구역과 상기 가압개선롤러가 설치되지 않고 타공홀에 의해서만 선별을 수행하는 타공선별구역을 포함할 수 있다.
상기 가압개선롤러는 상기 원통스크린의 회전하는 회전방향과 마주하는 방향에 설치되어 미리 설정된 크기의 순환잔골재만 상기 가압개선롤러로 유입되도록 상기 순환잔골재의 유입크기를 조절하는 유입조절판을 포함할 수 있다.
본 발명에 따르면, 마쇄부에서 마쇄된 순환잔골재를 원통스크린을 구비한 트롬멜에 의해 선별하여 선별성을 향상시킬 수 있다.
또한, 트롬멜의 내부에 충격돌기가 형성되어 원통스크린의 회전에 따라 충격돌기가 순환잔골재를 충격하여 순환잔골재에 굳거나, 뭉친 모르타르를 쉽게 떨어내거나 분리하여 순환잔골재에서 모르타르의 선별성을 향상시킬 수 있다.
또한, 트롬멜에 의해 순환잔골재와 모르타르가 가압개선롤러에 의해 가압되어 잘개 쪼개짐으로써, 입형이 개선되고 입도가 조절되어 모르타르의 선별성을 향상시킬 수 있다.
또한, 트롬멜에 의해 순환잔골재와 모르타르를 분리하는 선별구역을 충격돌기에 의해 복수 개의 구역으로 구분하여 선별성을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 충격돌기가 경사진 배출안내면을 가져 순환잔골재의 적체를 최소화하여 신속한 선별이 가능하다.
또한, 트롬멜에 청소브러시가 설치되어 타공홀의 막힘에 따른 선별성이 하락되는 것을 방지할 수 있음과 동시에 가압개선롤러에 유입조절판이 설치되어 상대적으로 큰 순환잔골재가 가압개선롤러와 원통스크린의 사이에 끼이는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치를 도시한 개략적인 측단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치의 마쇄부를 확대한 도면이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치의 트롬멜을 도시한 사시도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치의 트롬멜을 도시한 측단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치의 트롬멜을 도시한 정면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치의 트롬멜을 도시한 평단면도이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 실시예를 설명하도록 한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치(100)는 골재 사일로(110)를 포함할 수 있다.
이 골재 사일로(110)는 건설폐기물 중간처리 공정 중에서 발생하는 대략 13~15mm의 입경의 잔골재를 저장할 수 있다.
한편, 골재 사일로(110)의 상부로는 저장될 잔골재가 투입될 수 있으며, 골재 사일로(110)의 하부로는 저장된 잔골재를 하기에 설명될 분진챔버(120)로 공급하기 위한 공급구(111)가 형성될 수 있다.
그리고, 골재 사일로(110)의 공급구(111)에는 저장된 잔골재가 원활하게 배출될 수 있도록 골재 사일로(110)를 진동시키는 진동모터에 의해 진동하도록 구성된 사일로 진동기(115)가 설치될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치(100)는 분진챔버(120)를 포함할 수 있다.
이 분진챔버(120)는 잔골재의 마쇄 시 잔골재에서 발생하는 분진이 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
한편, 분진챔버(120)는 골재 사일로(110)에 저장된 잔골재가 내부로 투입되는 잔골재 투입구(121)가 형성되며, 분진챔버(120)의 하부로는 마쇄된 순환잔골재가 배출되는 순환잔골재 배출구(123)가 형성될 수 있다.
그리고, 분진챔버(120)의 상부 측면으로는 발생한 분진을 집진장치에서 집진하기 위한 분진 배출구(125)가 형성될 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치(100)는 선별스크린(130)을 포함할 수 있다.
이 선별스크린(130)은 분진챔버(120)의 내부에서 잔골재 투입구(121)의 하부에 위치되어 골재 사일로(110)에 저장된 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재 즉, 분쇄할 필요가 없는 입경을 갖는 잔골재와 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재를 선별한다.
선별스크린(130)에서 선별하는 입경의 크기는 대략 5mm이며, 입경이 5mm 미만의 잔골재가 마쇄부(160)에 함께 투입될 경우, 오히려 마쇄해야 할 잔골재의 투입에 저항되기 때문에 마쇄부(160)로 투입되기 5mm 이하의 입경을 갖는 잔골재를 전 미리 선별할 수 있다.
한편, 선별스크린(130)에는 미리 설정된 입경 이하의 잔골재를 투과시키기 위한 선별공(131)이 복수 개가 형성될 수 있으며, 선별스크린(130)에서 선별되어 남겨진 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재가 마쇄부(160)로 용이하게 투입될 수 있도록 잔골재 투입구(121)에서 마쇄부(160)를 향해 하향 경사지도록 설치될 수 있다.
그리고, 선별스크린(130)에도 잔골재가 용이하게 선별될 수 있도록 진동모터에 의해 진동하는 스크린 진동기(135)가 설치될 수 있다.
한편, 선별스크린(130)를 투과하여 선별된 모르타르는 하부에 위치되는 트롬멜(200)의 상부로 공급될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 도시된 바와 같이, 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치(100)는 마쇄부(160)를 포함할 수 있다.
이 마쇄부(160)는 선별스크린(130)에서 선별된 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재를 공급받아 원하는 입경의 크기 이하(예컨대, 5mm 이하)의 입경으로 마쇄할 수 있다.
한편, 마쇄부(160)는 상부라이너(161)와 하부라이너(163) 및 배출유도 송풍기(150)를 포함할 수 있다.
상부라이너(161)는 원통형상으로 형성될 수 있으며, 상부라이너(161)의 중앙으로 선별스크린(130)에서 선별된 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재가 투입되는 마쇄 투입구(162)가 형성될 수 있다.
그리고, 상부라이너(161)는 저면에 마쇄 투입구(162)로 투입된 잔골재를 마쇄하기 위해 요철이 형성될 수 있으며, 상부라이너(161)의 저면은 마쇄 투입구(162)에서 둘레로 갈수록 점점 낮아지는 경사면을 가지도록 형성될 수 있다.
그리고, 상부라이너(161)에 형성되는 요철은 투입구(162)의 원주방향으로 곡선형태로 형성되어 하부라이너(163)와 상부라이너(161)의 사이에서 마쇄되는 잔골재 및 배출유도 송풍기(150)의 바람이 원주방향으로 회전하도록 배출을 가이드함으로써, 잔골재 및 바람을 용이하게 배출시킬 수 있다.
한편, 하부라이너(163)는 상부라이너(161)의 하부에 위치될 수 있으며, 하부라이너(163)의 상면에는 요철이 형성되고, 구동모터(165)에 의해 회전하여 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 사이로 투입되는 잔골재를 마쇄할 수 있다.
이때, 하부라이너(163)의 요철은 상부라이너(161)의 요철과 다른 형상을 가지도록 형성될 수 있으며, 도 6에 도시된 바와 같이, 상부라이너(161)에 형성되는 요철의 형상이 하부라이너(163)에 형성되고, 상부라이너(161)는 다른 형상의 요철이 형성되도록 구성될 수도 있다.
그리고, 하부라이너(163)의 상면은 중앙에서 둘레로 갈수록 높이가 낮아지는 경사면을 갖는 원추형상으로 형성될 수 있다.
여기서, 상호 인접한 상부라이너(161)의 저면과 하부라이너(163)의 상면의 사이 간격은 상부라이너(161) 및 하부라이너(163)의 외측 둘레로 갈수록 점점 좁아지도록 형성되어 마쇄 투입구(162)로 투입된 잔골재가 회전하는 하부라이너(163)에 의해 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 외측 둘레로 이동하면서 점점 입경이 작아지도록 마쇄될 수 있다.
그리고, 상부라이너(161)는 하부라이너(163)의 외측 둘레보다 더 큰 둘레를 가지도록 형성될 수 있으며, 상부라이너(161)와 하부라이너(163)는 잔골재를 마쇄하기 위해 잔골재보다 경도가 단단한 재질 예컨대, 하이망간으로 형성될 수 있다.
한편, 배출유도 송풍기(150)는 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 사이에서 마쇄된 순환잔골재가 용이하게 배출될 수 있도록 마쇄 투입구(162)로 공기를 분사할 수 있다.
여기서, 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 사이에서 마쇄된 순환잔골재는 입경이 상대적으로 작기 때문에 마찰력에 의해 쉽게 배출되지 않아 투입되는 잔골재의 적체현상이 발생할 수 있다.
또한, 마쇄된 순환잔골재가 마쇄할 잔골재의 사이에 끼어 마쇄할 잔골재의 완충작용이 발생하기 때문에 배출유도 송풍기(150)가 마쇄 투입구(162)로 바람을 분사하여 분사되는 바람에 의해 마쇄된 순환잔골재를 신속히 배출함으로써, 적체현상 및 완충작용의 발생을 최소화할 수 있다.
한편, 배출유도 송풍기(150)는 마쇄된 순환잔골재를 배출하는 기능을 수행할 뿐만 아니라, 순환잔골재보다 상대적으로 무게가 가벼운 이물질을 부양시켜 집진장치에 의해 분진 배출구(125)로 배출시키는 이물질 제거기능도 함께 수행할 수 있다.
한편, 상부라이너(161)는 배출안내커버(170)를 포함할 수 있다.
이 배출안내커버(170)는 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 외측 둘레 사이로 마쇄되어 마쇄부(160)에서 배출되는 순환잔골재가 배출유도 송풍기(150)에서 분사되는 바람에 의해 분산되지 않고 하부에 위치되는 트롬멜(200)로 배출될 수 있도록 배출되는 순환잔골재의 배출을 안내할 수 있다.
한편, 배출안내커버(170)는 상부라이너(161)의 외측 둘레면에서 하부로 연장되어 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 외측 둘레로 배출되는 순환잔골재가 송풍되는 바람에 분산되지 않고 바로 배출안내커버(170)에 부딪혀 하부로 배출될 수 있도록 구성될 수 있다.
또한, 하부라이너(163)는 공기분사관(166)과 골재유입날개(168)를 포함할 수 있다.
공기분사관(166)은 관의 형상으로 형성되어 하부라이너(163)의 중앙에 설치될 수 있으며, 상부라이너(161)의 마쇄 투입구(162)로 돌출될 수 있다.
한편, 공기분사관(166)의 하단 둘레에는 복수 개의 공기분사공(167)이 형성되고, 상단에는 배출유도 송풍기(150)가 연결되어 배출유도 송풍기(150)에 분사되는 바람이 공기분사관(166)을 통해 공기분사공(167)으로 분사되도록 구성되어 잔골재가 마쇄되는 하부라이너(163)와 상부라이너(161)의 사이로 직접적으로 공기를 분사시켜 분쇄된 순환잔골재의 배출을 유도할 수 있다.
이때, 공기분사관(166)은 하부라이너(163)와 함께 회전하기 때문에 배출유도 송풍기(150)에서 송풍되는 바람이 한방향으로만 계속적으로 분사되는 것이 아니라, 회전하며 분사되기 때문에 마쇄된 순환잔골재의 배출을 더욱 용이하게 수행할 수 있다.
그리고, 공기분사관(166)은 하부라이너(163)와 함께 회전하기 때문에 배출유도 송풍기(150)에서 분사되는 공기를 보내기 위해 공기분사관(166)과 배출유도 송풍기(150)를 연결하는 에어공급관(151)에 회전 가능하게 결합될 수 있다.
한편, 골재유입날개(168)는 공기분사관(166)의 둘레에서 나선형상으로 돌출되어 마쇄 투입구(162)로 투입되는 잔골재가 하부라이너(163)와 상부라이너(161)의 사이로 유입되도록 안내할 수 있다.
이때, 골재유입날개(168)는 하부라이너(163)의 회전 시 마쇄 투입구(162)의 상부에서 하부로 이동하여 하부라이너(163)와 상부라이너(161)의 사이로 유입될 수 있는 방향으로 회전하는 나선형상으로 형성될 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 마쇄부(160)는 마쇄 진동기(180)를 포함할 수 있다.
이 마쇄 진동기(180)는 하부라이너(163)에 진동을 발생시켜 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 사이로 마쇄할 잔골재가 원활히 유입시킬 수 있으며, 배출유도 송풍기(150)의 바람과 함께 마쇄된 순환잔골재의 신속한 배출을 유도할 수 있다.
한편, 마쇄 진동기(180)는 바람배출구(171), 바람가압판(181), 및 진동헤드(183)를 포함할 수 있다.
바람배출구(171)는 상부라이너(161)에 설치되어 마쇄된 순환잔골재의 배출을 유도하는 배출안내커버(170)의 둘레에 복수 개가 관통되는 형상으로 형성될 수 있다.
그리고, 바람가압판(181)은 바람배출구(171)마다 바람배출구(171)를 밀폐하는 형태로 설치되고, 바람가압판(181)의 하단 부분은 힌지(185)에 의해 회전 가능하도록 배출안내커버(170)에 회전 가능하도록 설치될 수 있다.
한편, 각 바람가압판(181)에는 하부에는 하부라이너(163)를 충격하여 진동을 발생시키는 진동헤드(183)가 설치될 수 있다.
이와 같이 구성된 마쇄 진동기(180)는 배출유도 송풍기(150)에 의해 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 사이로 분사된 바람이 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 둘레로 배출될 때, 배출안내커버(170)에 설치된 바람가압판(181)을 가압하여 회전시키고, 회전하는 바람가압판(181)의 하부에 설치된 진동헤드(183)가 하부라이너(163)를 충격하는 형태로 진동을 발생시킨다.
이때, 상부라이너(161)와 하부라이너(163)로 배출되는 바람은 잔골재 뿐만 아니라, 하부라이너(163)에 의해 회전하여 배출되기 때문에 바람가압판(181)을 지속적으로 가압하는 것이 아니라 불규칙적으로 가압함으로써, 바람가압판(181)에 바람이 작용하지 않는 경우에는 진동헤드(183)의 자중에 의해 초기 위치로 복귀하려는 힘 때문에 바람가압판(181)이 왕복회전하면서 진동헤드(183)에 의해 하부라이너(163)에 진동을 계속적을 발생시킬 수 있다.
도 3 내지 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치(100)는 트롬멜(200)을 포함할 수 있다.
트롬멜(200)은 마쇄부(160)의 하부에 위치되어 마쇄부(160)에서 마쇄되어 배출되는 순환잔골재를 받아 순환잔골재에서 모르타르를 선별할 수 있다.
트롬멜(200)은 원통스크린(210)을 포함할 수 있다.
이 원통스크린(210)은 내부가 빈 원통형상으로 형성될 수 있으며, 원통스크린(210)의 전체적인 둘레에는 선별할 모르타르의 입경과 동일한 입경을 갖는 타공홀(211)이 복수 개가 타공되어 형성될 수 있다.
물론 원통스크린(110)은 타공홀이 형성된 형태가 아닌 일정 입경의 모르타르만 통과할 수 있는 망형태로 구성될 수도 있다.
한편, 원통스크린(210)은 상부에서 하부를 향해 경사지게 배치되어 개방된 상부를 통해 마쇄부(160)에서 순환잔골재가 투입되고, 순환잔골재에서 분리되는 모르타르는 회전하는 원통스크린(210)의 하부로 이동하면서 선별된 모르타르는 원통스크린(210)의 둘레 하부로 분리되어 배출될 수 있다.
이때, 마쇄부(160)의 하부에는 마쇄부(160)의 둘레에서 배출되는 순환잔골재를 받아 원통형스크린(210)의 개방된 상부로 안내하는 안내가이드(215)가 설치될 수 있다.
그리고, 원통스크린(210)에 의해 선별되지 않은 모르타르 또는 순환잔골재는 원통스크린(210)의 개방된 하부로 배출될 수 있다.
트롬멜(200)은 회전기구(220)를 포함할 수 있다.
이 회전기구(220)는 원통스크린(210)을 회전시킬 수 있다.
한편, 회전기구(220)는 구동모터에 의해 벨트를 회전시키고, 벨트는 원통스크린(210)의 둘레에 걸쳐져 벨트의 회전에 따라 원통스크린(210)이 회전하도록 구성되거나, 회전기구(220)는 구동모터에 마찰롤러가 설치되고, 마찰롤러에 원통스크린(210)의 외면이 지지되어 마찰롤러의 회전에 따라 원통스크린(210)이 회전하도록 구성될 수 있다.
이때, 회전기구(220)는 원통스크린(210)의 중앙에 위치되는 회전축을 회전시키는 것이 아니라, 원통스크린(210)의 둘레를 회전시키는 다양한 공지된 형태의 회전기구(220)가 적용될 수 있다.
트롬멜(200)은 충격돌기(230)를 포함할 수 있다.
이 충격돌기(230)는 원통스크린(210)의 내주에서 방사상으로 복수 개가 원통스크린(210)의 중심을 향해 돌출되도록 설치되어 원통스크린(210)의 내주로 유입되는 순환잔골재를 충격하여 순환잔골재에 굳거나, 서로 뭉쳐진 모르타르를 파쇄할 수 있다.
한편, 충격돌기(230)는 순환잔골재를 충격할 때, 쉽게 부서지지 않도록 순환잔골재의 경도보다 높은 경도를 갖는 재료(예컨대, 하이망간)으로 형성될 수 있다.
그리고, 충격돌기(230)의 돌출되는 높이는 원통스크린(210)으로 유입되는 순환잔골재의 크기에 따라 다르게 설정될 수 있으며, 원통스크린(210)으로 유입되는 순환잔골재의 원활하게 하부로 이동시키도록 마치 임펠러와 같이 회전방향에 대해 경사지게 설치되거나, 충격돌기(230)가 회전하는 방향에서 그 반대방향을 향해 기울어진 경사면을 가지도록 형성될 수도 있다.
그리고, 충격돌기(230)는 충격된 순환잔골재가 원통스크린(210)의 하부로 용이하게 이동하도록 배출유도면(231)을 포함할 수 있다.
이 배출유도면(231)은 충격돌기(230)에서 원통스크린(210)으로 순환잔골재가 유입되는 면과는 반대방향의 면에 형성될 수 있으며, 배출유도면(231)은 순환잔골재가 하부로 용이하게 이동하도록 충격돌기(230)가 회전하는 방향에서 그 반대방향을 향해 갈수록 원통스크린(210)의 하부를 향해 경사진 형태로 형성될 수 있다.
즉, 배출유도면(231)은 충격돌기(230)를 평면에서 바라봤을 때 순환잔골재가 유입되는 면과 반대방향에 위치된 면이 마치 충격돌기(230)의 두께가 두꺼워지는 형상으로 충격돌기(230)가 회전하는 반대방향으로 갈수록 경사지게 형성될 수 있다.
이와 같이 형성된 배출유도면(231)은 충격돌기(230)에 충격된 순환잔골재가 배출유도면(231)을 통해 원통스크린(210)의 하부로 이동하여 충격돌기(230)가 형성된 부분에서 순환잔골재의 이동적체를 최소화할 수 있다.
또한, 충격돌기(230)는 동일 원주상에 복수 개의 충격돌기(230)가 한 그룹을 이뤄 원통스크린(210)의 길이방향으로 서로 이격되도록 복수 개의 그룹이 설치되어 각 충격돌기(230)의 그룹에서 충격돌기(230)에 의해 순환잔골재의 배출이 더뎌지면서 서로 다른 선별기능을 수행하도록 복수 개의 선별구역(213)으로 구획할 수 있다.
이때, 복수 개의 선별구역(213)으로 구획하는 충격돌기(230)는 원주상에 서로 다른 위치에 위치되어 순환잔골재에 맞닿아 충격하는 충격비율을 증대시킬 수 있으며, 복수 개의 선별구역(213)으로 구획하는 충격돌기(230)는 각 선별구역(213)마다 높낮이가 다르게 설치되어 순환잔골재의 충격하는 효과를 향상시킬 수 있다.
물론, 한 그룹 내에서 충격돌기(230)의 높낮이가 서로 다를 수도 있으며, 충격돌기(230)의 형상이 서로 다르게 형성되어 순환잔골재를 충격하는 효과를 향상시킬 수도 있다.
복수 개의 선별구역(213)에 대해서는 하기의 가압개선롤러(250)를 설명할 때 상세히 설명하도록 한다.
트롬멜(200)은 청소브러시(240)를 포함할 수 있다.
이 청소브러시(240)는 원통스크린(210)의 내주에 설치되어 원통스크린(210)의 내주면을 청소하는 형태로 모르타르에 의한 타공홀(211)의 막힘을 해소할 수 있다.
한편, 청소브러시(240)는 원통스크린(210)의 길이방향을 따라 원통스크린(210)의 내주에 설치될 수 있으며, 청소브러시(240)는 원통스크린(210)의 내주에 밀착되어 회전하는 형태로 원통스크린(210)의 내주를 청소할 수 있다.
그리고, 청소브러시(240)는 원통스크린(210)의 회전방향과 동일한 방향으로 회전하거나, 상호 반대방향으로 회전하여 청소하거나, 서로 다른 속도로 회전하여 청소할 수 있으며, 청소브러시(240)는 복수 개가 설치될 수 있고, 복수 개의 청소브러시(240)는 서로 동일한 방향으로 회전하거나 서로 다른 각기 다른 방향으로 회전하도록 구성될 수도 있다.
또한, 청소브러시(240)는 원통스크린(210)의 내주에 마찰되어 원통스크린(210)의 회전력에 의해 회전할 수 있으며, 별도의 동력기구를 통해 회전하도록 구성될 수도 있다.
여기서, 청소브러시(240)가 별도의 동력기구에 의해 회전할 경우에는 원통스크린(210)의 구동모터의 동력을 공유하면서, 공지된 동력전달기구인 벨트 또는 기어맞물림에 의해 회전방향을 달리하거나, 회전속도를 달리하는 형태로 청소브러시(240)가 회전하도록 구성될 수 있음은 물론이다.
이때, 청소브러시(240)의 반경은 원통스크린(210)에서 충격돌기(230)의 높이보다는 크게 형성되어 청소브러시(240)가 회전하는 회전축이 원통스크린(210)의 회전에 따라 회전하는 충격돌기(230)에 걸리지 않도록 구성될 수 있으며, 청소브러시(240)는 충격돌기(230)의 그룹에 의해 구획된 복수 개의 선별구역(213)에 각각 배치되어 선별구역(213)마다 청소하도록 구성될 수도 있다.
트롬멜(200)은 가압개선롤러(250)를 포함할 수 있다.
이 가압개선롤러(250)는 순환잔골재를 가압하여 순환잔골재에 굳은 모르타르를 떨어내거나, 순환잔골재를 가압하여 부수거나 마모시키는 형태로 순환잔골재의 입자를 작은 크기의 입자로 입형의 개선 또는 입도를 조절할 수 있다.
한편, 가압개선롤러(250)는 원통스크린(210)의 내주에 밀착될 수 있으며, 가압개선롤러(250)는 가압개선롤러(250)와 원통스크린(210)의 내주로 유입되는 순환잔골재에서 모르타르를 가압하여 탈락시키거나, 순환잔골재 또는 모르타르를 가압하여 작은 크기의 입자로 입형을 개선하거나, 입도를 조절할 수 있다.
여기서, 가압개선롤러(250)는 탄성력을 가져 탄성변형될 수 있는 재료로 형성될 수 있다. 만약 가압개선롤러(250)가 탄성력을 갖지 않는 경우에는 가압개선롤러(250)와 원통스크린(210)의 사이로 유입되는 순환잔골재에 의해 원통스크린(210)이 찌그러지거나, 타공홀(211)의 변형이 가해지는 등의 손상이 발생할 수 있다.
그리고, 가압개선롤러(250)를 형성하는 탄성력을 갖는 재료는 폐벨트를 압축한 재료로 가압개선롤러(250)를 형성하여 버려지는 폐벨트를 재활용함으로써, 환경오염의 발생을 방지할 수 있다.
한편, 가압개선롤러(250)는 원통스크린(210)의 내주에 밀착되어 원통스크린(210)과의 마찰력에 의해 가압개선롤러(250)가 함께 회전하도록 구성되거나, 별도의 동력기구에 의해 회전하도록 구성될 수도 있으며, 원통스크린(210)을 회전시키는 회전기구(220)의 구동모터의 동력만 공유하고, 벨트 또는 기어맞물림에 의해 서로 다른 회전 방향과 서로 다른 회전 속도로 회전하도록 구성될 수도 있다.
그리고, 가압개선롤러(250)는 탄성스프링의 탄성력에 의해 원통스크린(210)의 내주에 탄성력에 의해 밀착하도록 구성될 수 있으며, 가압개선롤러(250)는 탄성스프링의 탄성력을 조절하는 형태로 원통스크린(210)에 밀착되는 밀착력을 조절할 수도 있다.
그리고, 가압개선롤러(250)의 반경은 충격돌기(230)의 높이보다 크게 형성되어 충격돌기(230)의 회전에 따라 가압개선롤러(250)를 지지하는 롤러축이 충격돌기(230)에 걸리지 않고 회전할 수 있도록 구성될 수 있다.
한편, 가압개선롤러(250)는 복수 개의 구획된 선별구역(213)에 어느 한 선별구역(213) 이상에 설치될 수 있고, 가압개선롤러(250)가 설치되는 선별구역(213)은 강제적으로 입형을 개선하거나 입도를 조절하여 선별하는 롤러선별구역(214)이 될 수 있으며, 가압개선롤러(250)가 설치되지 않은 선별구역(213)은 스크린에 의해서만 선별하는 타공선별구역(215)이 될 수 있다.
실시예에서는 원통스크린(210)의 상부에서부터 차례로 3번째 구역까지에 가압개선롤러(250)를 설치하여 가압개선롤러(250)의 입형개선 및 입도조절을 하기 위한 롤러선별구역(214)으로 구분하였고, 나머지 선별구역(213)에는 가압개선롤러(250)를 설치하지 않고 원통스크린(210)의 타공홀(211)에서만 모르타를 선별하는 타공선별구역(215)으로 구획하였다.
물론 도면에서는 도시되지 않았지만, 실시예에서와 같이 롤러선별구역(214)만 연속되는 것이 아니라, 복수 개의 롤러선별구역(214)의 사이마다에 타공선별구역(215)이 위치되도록 구성될 수도 있음은 물론이다.
그리고, 가압개선롤러(250)의 외면에는 나선형상의 안내홈이 형성되어 가압개선롤러(250)로 유입된 순환잔골재가 안내홈에 의해 원통스크린(210)의 하부로 배출을 안내하도록 구성될 수 있다.
트롬멜(200)은 유입조절판(260)을 포함할 수 있다.
이 유입조절판(260)은 가압개선롤러(250)와 회전스크린의 사이로 유입되는 순환잔골재의 크기를 설정하여 상대적으로 큰 크기의 순환잔골재가 가압개선롤러(250)와 회전스크린의 사이에 끼어 가압개선롤러(250)가 회전하지 못하는 것을 방지할 수 있다.
한편, 유입조절판(260)은 가압개선롤러(250)의 회전 하는 방향에 따라 가압개선롤러(250)와 원통스크린(210)의 사이로 순환잔골재가 유입되는 방향에 설치될 수 있다.
그리고, 유입조절판(260)은 원통스크린(210)의 내주에서 이격되도록 설치되어 가압개선롤러(250)의 사이로 유입될 수 있는 순환잔골재의 크기를 설정하고, 유입되지 못하는 크기의 순환잔골재는 유입조절판(260)에 걸리도록 구성될 수 있다.
또한, 유입조절판(260)은 원통스크린(210)의 상부에서 하부로 갈수록 가압개선롤러(250)에 근접하게 경사지게 설치되어 원통스크린(210)의 회전 시 유입조절판(260)에 걸린 순환잔골재가 유입조절판(260)의 하부로 안내되는 형태로 원통스크린(210)의 하부로 이동시킬 수 있다.
그리고, 가압개선롤러(250)를 중심으로 원통스크린(210)에서 상부에 위치되는 유입조절판(260)의 끝단에는 원통스크린(210)의 상부에서 가압개선롤러(250)와 유입조절판(260)의 사이로 순환잔골재의 유입을 차단하는 차단부가 절곡되어 형성될 수 있다.
트롬멜(200)은 모르타르가이드(270)을 포함할 수 있다.
이 모르타르가이드(270)는 원통스크린(210)의 하부에 위치되어 원통스크린(210)의 타공홀(211)을 통해 선별되는 모르타르를 분진챔버(120)에서 순환잔골재가 배출되는 순환잔골재 배출구(123)와는 다른 방향으로 배출을 안내할 수 있다.
한편, 모르타르가이드(270)는 원통스크린(210)의 하부에서 순환잔골재 배출구(123)과는 반대되는 방향으로 하향 경사지도록 설치되어 원통스크린(210)에 의해 선별된 모르타르를 순환잔골재 배출구(123)와는 반대되는 방향으로 배출하도록 구성될 수 있으며, 분진챔버(120)에는 모르타르가 배출되는 모르타르 배출구(124)가 순환잔골재 배출구(123)와는 별도로 형성될 수 있다.
이상에서 설명한 각 구성 간의 작동과 효과를 설명한다.
본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치(100)는 건설폐기물의 중간처리 공정 중에서 발생하는 잔골재가 골재 사일로(110)에 충전된다.
이때, 골재 사일로(110)에는 사일로 진동기(115)가 설치되어 골재 사일로(110)를 진동시킴으로써, 골재 사일로(110)에 충진된 잔골재가 분진챔버(120)로 원활히 투입될 수 있다.
한편, 골재 사일로(110)에 충전된 잔골재는 골재 사일로(110)의 공급구(111)를 통해 분진챔버(120)의 잔골재 투입구(121)로 투입되고, 투입된 잔골재는 선별스크린(130)으로 낙하되어 선별스크린(130)에서 미리 설정된 입경(5mm) 이하의 잔골재는 투과하여 내보내고, 미리 설정된 입경(대략 5mm)을 초과하는 잔골재는 잔류되도록 잔골재를 선별한다.
여기서, 선별스크린(130)에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재를 선별하지 않고 잔골재가 바로 마쇄부(160)로 투입될 경우, 미리 설정된 입경 이하의 잔골재에 의해 마쇄된 잔골재의 마찰력에 의해 신속한 배출이 어려우며, 마쇄할 잔골재에 입경이 작은 잔골재들이 끼어 완충작용에 의해 잔골재의 마쇄가 더딘 문제점이 발생할 수 있다.
한편, 선별스크린(130)은 스크린 진동기(135)에 의해 진동되어 선별효율을 향상시킬 수 있으며, 선별스크린(130)에 잔류된 미리 설정된 입경을 초과하는 잔골재는 선별스크린(130)을 따라 마쇄부(160)로 투입된다.
그리고, 마쇄부(160)로 투입되는 잔골재는 상부라이너(161)에 형성된 마쇄 투입구(162)로 투입되고, 상부라이너(161)의 하부에 위치되는 하부라이너(163)가 구동모터(165)에 의해 회전하면서, 투입된 잔골재가 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 사이에서 마쇄되어 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 외측 둘레로 배출된다.
여기서, 마쇄 투입구(162)로 투입되는 잔골재는 하부라이너(163)가 회전함에 따라 하부라이너(163)의 중앙에서 돌출되는 골재투입날개(168)도 함께 회전하고, 투입되는 잔골재가 골재투입날개(168)에 가이드되어 마쇄 투입구(162)의 하부 둘레로 배분되면서 투입되어 잔골재가 어느 한쪽으로 쏠려 공급됨에 따라 마쇄부(160)의 마쇄효율이 하락되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 마쇄 투입구(162)로 잔골재가 투입되면, 배출유도 송풍기(150)에서 바람이 분사되고, 분사되는 바람은 마쇄 투입구(162)의 중앙에 위치되는 공기분사관(166)을 통해 잔골재가 유입되는 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 사이로 바람을 분사하여 미리 설정된 입경(5mm 이하)을 갖도록 마쇄된 순환잔골재를 신속히 배출시킴으로써, 순환잔골재에 의한 배출의 적체현상 및 완충현상의 발생을 방지할 수 있다.
한편, 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 외측 둘레에서 배출유도 송풍기(150)의 바람에 의해 배출되는 마쇄된 순환잔골재는 비산되면서, 상부라이너(161)의 배출안내커버(170)에 의해 부딪혀 하부로 낙하하고, 낙하하는 순환잔골재는 안내가이드(215)에 의해 트롬멜(200)의 원통스크린(210)의 개방된 상부로 유입된다.
이때, 원통스크린(210)의 상부에는 선별스크린(130)이 위치되며 선별스크린(130)에서 선별되는 모르타르가 원통형스크린(210) 또는 원통형스크린(210)의 하부에 위치되는 모르타르가이드(270)로 유입되어 원통형스크린(210)에서 선별되는 모르타르와 함께 분진챔버(120)의 모르타르 배출구(124)로 배출될 수 있다.
여기서, 선별스크린(130)에서 선별되는 순환잔골재의 입경과 원통형스크린(210)에서 선별하는 모르타르의 입경은 서로 동일하기 때문에 양자에서 선별되는 모르타르는 서로 혼합되어도 무방하다.
그리고, 상부라이너(161)와 하부라이너(163)의 외측 둘레로 배출유도 송풍기(150)의 바람이 배출될 때, 바람배출구(171)에 설치된 바람가압판(181)을 가압하여 바람가압판(181)를 회전시키고, 회전되는 바람가압판(181)의 하부에 설치되는 진동헤드(183)는 하부라이너(163)의 둘레를 직접적으로 충격하여 진동을 발생시킴으로써, 마쇄효율을 향상시키고, 마쇄된 순환잔골재의 신속한 배출을 도모할 수 있다.
한편, 트롬멜(200)은 원통스크린(210)이 회전기구(220)에 의해 회전하는 상태에서 안내가이드(215)에 의해 트롬멜(200)의 원통스크린(210)의 내부로 마쇄부(160)된 순환잔골재가 유입되면, 원통스크린(210)의 내주에 위치된 충격돌기(230)가 원통스크린(210)과 함께 회전하며, 가압개선롤러(250)도 원통스크린(210)에 마찰되어 함께 회전한다.
이때, 청소브러시(240)도 원통스크린(210)에 의해 회전하거나 별도의 동력기구에 의해 회전할 수 있다.
한편, 원통스크린(210)의 개방된 상부로 순환잔골재가 유입되면, 순환잔골재는 회전하는 충격돌기(230)에 의해 충돌하여 순환잔골재에 경화된 모르타르를 분리하거나, 모르타르 뭉치를 분쇄하고, 분리된 모르타르는 원통스크린(210)의 타공홀(211)을 통해 미리 설정된 크기의 모르타르만 통과하여 하부로 분리된다.
이와 동시에 일부 타공홀(211)을 통과하지 못한 모르타르 또는 순환잔골재는 가압개선롤러(250)와 원통스크린(210)의 사이로 유입되면서, 작은 크기의 입형이 개선되거나, 입도가 조절되면서, 타공홀(211)을 통과하거나, 타공홀(211)을 통과하지 못한 모르타르 및 순환잔골재는 그 하부에 위치된 롤러선별구역(214)으로 진입하여, 다시 충격돌기(230)와 가압개선롤러(250)에 의해 모르타르의 입형이 개선되거나 입도가 조절되면서 선별된다.
이때, 충격돌기(230)는 순환잔골재에 충돌 시 하부로 안내하는 배출유도면(231)에 의해 이동이 유도되어 순환잔골재의 적체를 최소화한 상태에서 하부에 위되는 롤러선별구역(214)으로 제공된다.
그리고, 순환잔골재가 가압개선롤러(250)의 사이로 유입 시 가압개선롤러(250)는 탄성력을 갖기 때문에 상대적으로 강도가 강한 순환잔골재가 가압개선롤러(250)와 원통스크린(210)의 사이로 유입되더라도 원통스크린(210)의 찌그러짐과 같은 변형 또는 파손의 발생을 최소화할 수 있다.
또한, 가압개선롤러(250)에는 유입조절판(260)이 설치되어 상대적으로 크기가 큰 순환잔골재는 하부로 이송시키고, 유입조절판(260)과 원통스크린(210)의 사이 간격으로 유입될 수 있는 크기의 순환잔골재 또는 모르타르만 가압개선롤러(250)에 의해 가압되어 입형의 개선 및 입도가 조절됨으로써, 상대적으로 큰 크기의 순환잔골재가 원통스크린(210)과 가압개선롤러(250)의 사이에 끼이는 것을 방지할 수 있다.
이렇게 롤러선별구역(214)을 지난 순환잔골재는 마지막에 위치되는 타공선별구역(215)으로 진입하여 타공홀(211)에 의해 선별이 이루어진 상태에서 선별되지 못한 순환잔골재는 원통스크린(210)의 하부로 배출된다.
이때, 원통스크린(210)의 하부로 배출되는 순환잔골재는 분진챔버(120)의 순환잔골재 배출구(123)로 배출되며, 원통스크린(210)에 의해 선별된 모르타르는 원통스크린(210)의 하부에 위치되는 모르타르가이드(270)에 의해 모르타르 배출구(124)로 서로 분리되어 배출된다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치(100)는 마쇄할 입경 이하의 순환잔골재를 선별스크린(130)에 의해 미리 배출하고 마쇄를 수행함으로써, 입경이 상대적으로 작은 순환잔골재에 의한 완충작용을 감소시킬 수 있다.
또한, 마쇄부(160)에 배출유도 송풍기(150)에 의해 공기를 함께 분사함으로써, 마쇄된 순환잔골재가 마쇄되지 않은 잔골재에 끼어 발생하는 완충작용을 감소시키고, 마쇄된 순환잔골재를 신속하게 배출하여 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 상부라이너(161)에는 배출안내커버(170)가 설치되어 배출유도 송풍기(150)에서 발생하는 바람에 의해 파쇄된 순환잔골재가 비산되어 배출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 마쇄부(160)에는 배출유도 송풍기(150)의 배출되는 바람에 의해 하부라이너(163)에 진동을 발생시키는 마쇄 진동기(180)가 설치되어 배출유도 송풍기(150)에서 분사되는 바람과 함께 순환잔골재의 완충작용을 감소시키고 신속한 배출을 도모하여 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 하부라이너(163)에는 하부라이너(163)와 함께 회전하는 골재투입날개(168)와 공기를 분사시키는 공기분사관(166)이 설치되어 잔골재가 마쇄부(160)에 어느 한쪽으로 쏠려 투입되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 공기분사관(166)이 회전하면서 공기를 분사함으로써, 마쇄효율을 향상시킬 수 있다.
또한, 트롬멜(200)로 유입된 순환잔골재는 원통스크린(210)의 내부에서 돌출되는 충격돌기(230)에 의해 충격되어, 순환잔골재의 잔여 모르타르를 떨어내거나, 뭉쳐진 모르타르를 분쇄하여 모르타르의 선별성을 향상시킬 수 있다.
또한, 트롬멜(200)의 충격돌기(230)에는 경사진 배출유도면(231)이 형성되어 순환잔골재의 배출을 유도함으로써, 순환잔골재의 배출적체를 최소화할 수 있다또한, 가압개선롤러(250)가 원통스크린(210)의 사이로 유입되는 순환잔골재 또는 모르타르를 가압하여 입형의 개선 및 입도를 조절하여 더 많은 량의 모르타르를 선별해 낼 수 있다.
또한, 트롬멜(200)의 원통스크린(210)은 충격돌기(230)에 의해 구획되어 가압개선롤러(250)에 의해 선별되는 롤러선별구역(214)과 타공홀(211)에 의해 선별하는 타공선별구역(215)으로 구획되어 모르타르를 선별하는 선별성을 향상시킬 수 있다.
또한, 트롬멜(200)에는 청소브러시(240)가 설치되어 타공홀(211)의 막힘을 방지하여 모르타르의 선별성이 하락되는 것을 방지할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 실시예를 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 아니하며 본 발명의 실시예로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등한 것으로 인정되는 범위의 모든 변경 및 수정을 포함한다.
100: 개량형 회전 마쇄장치 110: 골재 사일로
111: 공급구 115: 사일로 진동기
120: 분진챔버 121: 잔골재 투입구
123: 순환잔골재 배출구 124: 모르타르 배출구
125: 분진 배출구 130: 선별스크린
131: 선별공 135: 스크린 진동기
150: 배출안내 송풍기 151: 에어공급관
160: 마쇄부 161: 상부라이너
162: 마쇄 투입구 163: 하부라이너
165: 구동모터 166: 공기분사관
167: 공기분사공 168: 골재투입날개
170: 배출안내커버 171: 바람배출구
180: 마쇄 진동기 181: 바람가압판
183: 진동헤드 185: 힌지
200: 트롬멜 210: 원통스크린
211: 타공홀 215: 안내가이드
213: 선별구역 214: 롤러선별구역
215: 타공선별구역 220: 회전기구
230: 충격돌기 231: 배출유도면
240: 청소브러시 250: 가압개선롤러
260: 유입조절판 270: 모르타르가이드

Claims (5)

  1. 잔골재가 투입되는 잔골재 투입구와 잔골재를 작은 크기로 마쇄한 순환잔골재가 배출되는 순환잔골재 배출구와 내부에서 발생된 분진을 집진장치로 배출하는 분진 배출구를 포함하는 분진챔버, 상기 분진챔버의 내부에 설치되고 골재 사일로의 하부에 위치되어 상기 투입구로 투입되는 잔골재에서 미리 설정된 입경 이하의 잔골재를 선별하는 선별스크린, 상기 선별스크린에서 선별된 잔골재를 제공받아 원하는 입경의 순환잔골재로 마쇄하는 마쇄부, 상기 마쇄부로 공기를 분사하여 순환잔골재의 신속한 배출을 유도하는 배출유도 송풍기, 및 상기 마쇄부에서 마쇄된 순환잔골재에서 모르타르를 선별하는 트롬멜을 포함하는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치에 있어서,
    상기 트롬멜은
    상기 마쇄부에서 마쇄된 순환잔골재가 내부로 반입되고, 반입된 순환잔골재가 회전에 따라 복수 개의 타공홀을 지나면서 모르타르를 선별하는 원통스크린,
    상기 원통스크린을 회전시키는 회전기구,
    상기 원통스크린의 내주에 방사상으로 복수 개가 설치되어 상기 원통스크린의 회전에 따라 내부로 유입된 순환잔골재를 타격하여 모르타르를 떨어내는 충격돌기,
    상기 원통스크린의 내부에 설치되어 회전하며 상기 타공홀을 청소하는 청소브러시, 및
    상기 원통스크린의 내부에서 회전하며 상기 순환잔골재를 가압하여 부셔 입형을 개선하거나 입도를 조절하는 가압개선롤러를 포함하고,
    상기 가압개선롤러는
    상기 순환잔골재를 가압 시 상기 원통스크린의 파손을 방지하도록 탄성력을 갖는 재료로 형성되는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 충격돌기는
    상기 충격돌기에 충격되는 순환잔골재가 충격 후 상기 원통스크린의 하부로 용이하게 이동하도록 상기 순환잔골재가 유입되는 반대방향에 위치된 면이 상기 충격돌기가 회전하는 방향과 반대방향으로 갈수록 상기 원통스크린의 하부를 향해 경사진 배출유도면을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 원통스크린은
    상기 충격돌기에 의해 원통스크린의 길이방향으로 복수 개의 선별구역으로 구획되며,
    상기 복수 개의 선별구역은 상기 가압개선롤러가 설치되어 입형을 개선하여 선별하는 롤러선별구역과 상기 가압개선롤러가 설치되지 않고 타공홀에 의해서만 선별을 수행하는 타공선별구역을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 가압개선롤러는
    상기 원통스크린의 회전하는 회전방향과 마주하는 방향에 설치되어 미리 설정된 크기의 순환잔골재만 상기 가압개선롤러로 유입되도록 상기 순환잔골재의 유입크기를 조절하는 유입조절판을 포함하는 것을 특징으로 하는 콘크리트용 순환잔골재를 제조하는 트롬멜을 이용한 개량형 회전 마쇄장치.
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