KR101559914B1 - 골재의 미분 분리장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 충돌 및 와류 작용으로 순환골재나 석분에서 미분을 분리하여 고품질의 순환 잔골재를 얻을 수 있는 건식 미분 분리장치를 제공하기 위한 것이다.
이에 본 발명에서는 상부 일측에 원료투입구가 형성되고 상부 타측에 미분배출구가 형성되며 하부에 골재배출구가 형성된 통형 용기와, 상기 용기의 원료투입구 상에 설치되고 일정량의 골재 원료를 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어뜨리는 호퍼와, 상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 원료투입구를 통해 떨어지는 골재 원료를 불어서 날리는 제1블로워와, 상기 용기의 내부에 장착되고 상기 제1블로워에 의해 날리어 부딪히는 골재 원료를 골재와 미분으로 분리하는 분산판과, 상기 제1블로워와 반대쪽 하측에서 상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 분산판과 충돌에 의해 분리된 골재와 미분을 비산 및 상승 선회시키는 기류를 불어 넣는 제2블로워 및 상기 용기의 내부에 특정 간격을 두고 장착되어 와류를 발생시키고 골재와 미분의 낙하를 방해하는 다수 개의 블레이드를 포함하는 골재의 미분 분리장치를 개시한다.

Description

골재의 미분 분리장치{DUST SEPARATOR OF AGGREGATE}

본 발명은 양질의 골재를 생산하기 위해 골재 원료에 섞여있거나 부착된 미분(미세분말) 또는 이물질을 분리하는 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 충돌 및 와류 작용으로 순환골재 또는 파쇄석의 부산물인 석분에서 미분과 토분을 분리하여 고품질의 순환 잔골재를 얻을 수 있는 건식 미분 분리장치에 관한 것이다.

일반적으로 각종 건축물이나 토목 구조물의 신축과 해체하는 과정에서 다량으로 발생하는 토사, 폐벽돌, 폐콘크리트 따위의 건설폐기물을 비롯하여 석산에서 파쇄석의 부산물로 나오는 석분은 매립지의 수명을 단축하는 등의 매립에 많은 제약이 있으므로 이를 친환경적으로 적절하게 처리하여 건설용 골재 등으로 재활용하고 있다.

특히 폐콘크리트(순환골재)를 순환 잔골재로 재활용하기 위해서는 쇄석기 등으로 파쇄한 후, 수분흡수율 문제 등으로 인하여 골재의 표면에 붙어있는 모르타르 미분이나 각종 이물질을 분리 및 제거해야 하는데, 그 분리하는 방식에 따라 습식 처리방법과 건식 처리방법으로 분류할 수 있다.

여기서, 습식 처리방법은 파쇄한 골재에 부착된 미분을 분리하기 위해 다량의 세척수가 필요하고, 일시에 다량의 골재를 세척하기 때문에 분리율이 낮으며, 최종적으로 골재의 수분흡수율이 높아져 품질이 불량하며, 처리 과정에서 발생되는 슬러지 케이크를 재활용하지 못하고 매립해야 하는 등의 문제점이 있다.

반면에, 건식 처리방법은 세척수를 사용하지 않아 현장의 작업환경을 개선함은 물론 폐수처리와 슬러지 케이크 처리가 불필요하여 간접비용이 상대적으로 절감되며, 집진된 미분은 다른 골재용 원료로 재활용이 가능하므로 2차 산업폐기물의 발생을 줄일 수 있다.

이에 따라 근래에는 건식 처리방법으로 순환골재에서 미분을 분리하여 고품질의 순환 잔골재를 얻을 수 있는 건식 미분 분리장치가 주로 채용되고 있다.

예컨대, 대한민국 등록특허공보 제10-0872152호에 개시된 '골재 제조장치' 중 골재분리기는 상부의 호퍼를 통해 분리통으로 투입되는 순환골재 중 비중이 큰 것은 아래로 떨어지면서 모터의 구동력에 의해 회전하는 회전날개 및 분산판과 충돌로 파쇄되어 하부의 배출구로 배출되며, 비중이 작은 미분이나 이물질은 비산날개에 의한 상승기류로 인해 위로 비산되어 집진기에 포집되도록 구성되어 있다.

다른 일례로, 대한민국 등록특허공보 제10-1503362호에 개시된 '석분용 미분 분리장치' 중 에어 세퍼레이터는 석분공급가이드를 통해 하우징으로 투입되는 석분은 모터의 구동력으로 회전하는 로터(회전깃)와 에어공급부에 의한 상승기류로 인해 석재와 미분으로 분리되어 석재배출구로 배출 및 미분배출구를 통해 사이클론으로 이송되도록 구비되어 있다.

그런데 이와 같은 종래의 건식 미분 분리장치는 호퍼와 석분공급가이드를 통해 골재분리기와 에어 세퍼레이터 내부로 투입되는 순환골재(석분)의 양이 균일하지 않은 데다 순환골재(석분)가 아래로 떨어지는 과정에서 모터의 구동력에 의해 회전하는 회전날개와 분산판 혹은 로터에 충돌하면서 그 충격에 의한 파쇄로 미분 또는 이물질이 분리되는 이른바 임팩트 크러셔(impact crusher) 방식 및 구조로 이루어져 있으므로 분리효율이 상당히 떨어질 수밖에 없는 한계가 있게 마련이다.

또한, 순환골재(석분)의 수분함유량에 따라 모터의 회전속도를 적절히 조절해야만 와류에 의한 미분과 이물질의 분리가 수월하게 이루어지기 때문에 전기에너지의 양이나 전원 주파수를 변경하여 모터의 회전속도와 토크를 제어하는 인버터 소자가 반드시 필요할 뿐만 아니라 작업자가 빈번하게 모터의 회전속도를 변경해야 하는 번거로움과 불편함이 있다.

KR 10-0497318 B1(2005.06.16) KR 10-0872152 B1(2008.11.28) KR 10-1503362 B1(2015.03.11) KR 10-1523635 B1(2015.05.21) JP 05285455 A(1993.11.02)

이에 본 발명자는 상술한 제반 사항을 종합적으로 고려하여 기존의 미분 분리장치가 갖는 한계 및 문제점의 해결에 역점을 두어 순환골재 또는 석분 등과 같은 골재 원료가 용기 내부로 균일하게 투입되도록 하고, 아울러 골재 원료의 수분함유량에 따라 미분이나 토분 분리를 위한 충돌 강도와 와류의 방향 및 공기의 유속과 유량을 용이하게 조절함으로써 골재 원료에서 미분과 토분 및 각종 이물질이 효과적으로 분리되는 새로운 구조의 골재의 미분 분리장치를 개발하고자 각고의 노력을 기울여 부단히 연구하던 중 그 결과로써 본 발명을 창안하게 되었다.

따라서 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 골재 원료의 수분함유량에 따라 충돌 강도와 와류의 방향 및 공기의 유속 및 유량을 용이하게 조절할 수 있도록 하는 골재의 미분 분리장치를 제공하는 데 있는 것이다.

또한, 본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제 및 목적은 용기 내부로 골재 원료를 고르게 퍼뜨려서 투입할 수 있도록 하는 골재의 미분 분리장치를 제공하는 데 있는 것이다.

여기서, 본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제 및 목적은 이상에서 언급한 기술적 과제 및 목적으로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 기술적 과제 및 목적들은 아래의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

상술한 바와 같은 기술적 과제의 해결과 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 양태에 따른 구체적 수단은, 상부 일측에 원료투입구가 형성되고 상부 타측에 미분배출구가 형성되며 하부에 골재배출구가 형성된 통형 용기와, 상기 용기의 원료투입구 상에 설치되고 일정량의 골재 원료를 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어뜨리는 호퍼와, 상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 원료투입구를 통해 떨어지는 골재 원료를 불어서 날리는 제1블로워와, 상기 용기의 내부에 장착되고 상기 제1블로워에 의해 날리어 부딪히는 골재 원료를 골재와 미분(토분, 이물질)로 분리하는 분산판과, 상기 제1블로워와 반대쪽 하측에서 상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 분산판과 충돌에 의해 분리된 골재와 미분(토분, 이물질)을 비산 및 상승 선회시키는 기류를 불어 넣는 제2블로워 및 상기 용기의 내부에 특정 간격을 두고 장착되어 와류를 발생시키고 골재와 미분(토분, 이물질)의 낙하를 방해하는 다수 개의 블레이드를 포함하는 것을 특징으로 하는 골재의 미분 분리장치를 제시한다.

이로써 본 발명은 순환골재나 석분 등과 같은 골재 원료의 수분함유량에 따라 미분 또는 토분, 이물질의 효율적인 분리를 위한 충돌 강도와 와류의 방향 및 공기의 유속과 유량을 용이하게 최적으로 조절할 수 있고, 이를 통해 순환골재나 석분에서 미분 또는 토분, 이물질을 효과적으로 분리하여 양질의 순환 잔골재를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태로, 상기 호퍼는, 상기 호퍼 내에 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 골재 원료의 낙하 방향과 속도를 조절하는 미끄럼판과, 상기 용기의 원료투입구를 향해 단면적이 줄어드는 상기 호퍼 내의 상기 미끄럼판 하측에 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 상기 용기로 투입되는 골재 원료의 양을 조절하는 투입량조절 게이트 및 상기 호퍼에 대한 상기 미끄럼판 및 상기 투입량조절 게이트의 설치각도를 조절 및 유지하기 위한 각도조절유닛을 더 포함하여 구성됨으로써 용기 내부로 골재 원료를 고르게 퍼뜨려서 투입할 수 있어 그에 의한 미분 또는 토분, 이물질의 분리 효과 및 효율을 극대화할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태로, 상기 호퍼에 진동을 가하여 상기 미끄럼판을 타고 흘러내리는 골재 원료를 고르게 펴서 상기 투입량조절 게이트로 보내는 바이브레이터를 더 포함하여 구성됨으로써 골재 원료를 고르게 펴뜨려서 투입할 수 있음은 물론이고 호퍼에 골재 원료가 부착되거나 적체되는 것을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태로, 상기 분산판은, 골재 원료의 수분함유량에 따라 상기 제1블로워와의 거리 및 상기 미분배출구의 넓이를 조절하도록 상기 용기에 대하여 슬라이딩 이동으로 위치를 고정하는 볼 스크루가 장착될 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태로, 상기 블레이드는, 상기 원료투입구의 하측에 일정 간격과 높이를 두고 설치되어 골재와 미분(토분, 이물질)의 낙하를 방해하고 상기 제2블로워에서 유입되는 공기를 와류시키는 다수 개의 제1블레이드 및 상기 분산판의 하측에 일정 간격과 높이를 두고 설치되어 골재는 하강하도록 유도하고 미분 또는 토분, 이물질은 상승하도록 유도하며, 상기 제2블로워에서 유입되는 공기를 상기 제1블레이드를 향해 흐르도록 유도하는 다수 개의 제2블레이드를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태로, 상기 블레이드는, 골재와 미분(토분, 이물질)의 비산과 와류 방향을 조절하기 위해 상기 용기에 대하여 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 그 설치각도를 조절 및 유지하기 위해 상기 회전축의 적어도 한쪽 단부에 고정하되, 위치설정구멍이 형성된 레버 핸들과, 상기 용기의 외측에 고정되고 상기 회전축을 중심으로 하는 상기 레버 핸들의 회전반경을 따라 상기 위치설정구멍과 대응되도록 가이드 슬롯이 형성된 브래킷 및 상기 위치설정구멍과 상기 가이드 슬롯을 통해 끼우거나 조여서 상기 브래킷에 대한 상기 레버 핸들의 위치를 고정하는 체결핀을 더 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태는, 상기 용기와 상기 제1블로워 사이에 형성된 제1에어조절 쳄버와, 상기 용기와 제1에어조절 쳄버 사이에 설치되어 용기 내로 송풍되는 공기의 유속과 양을 조절하는 제1게이트 밸브와, 상기 용기와 상기 제2블로워 사이에 형성된 제2에어조절 쳄버 및 상기 용기와 제2에어조절 쳄버 사이에 설치되어 용기 내로 송풍되는 공기의 유속과 양을 조절하는 제2게이트 밸브를 포함하여 구성됨으로써 제1 및 제2블로워에 의한 송풍량과 공기의 유속 및 압력을 용이하게 조절할 수 있고, 이로 인해 골재 원료에서 미분 또는 토분, 이물질을 더욱 효과적으로 분리할 수 있다.

또한, 본 발명의 바람직한 실시 양태는, 골재 원료를 상기 호퍼로 운반하는 제1컨베이어와, 상기 용기의 미분배출구와 연결되어 상기 미분배출구를 통해 배출되는 미분을 포집하는 사이클론 및 상기 용기의 골재배출구를 통해 배출되는 골재를 운반하는 제2컨베이어를 더 포함하여 구성됨으로써 높은 수준의 자동화를 이룰 수 있음은 물론 분리 작업에 따른 능률 및 생산성을 향상시킬 수 있다.

상기와 같은 기술적 과제의 해결과 목적을 달성하기 위한 수단 및 구성을 갖춘 본 발명의 실시 양태는, 순환골재나 석분 등과 같은 골재 원료의 수분함유량에 따라 분산판의 위치를 변경하여 미분배출구의 유속을 조절할 수 있고, 제1 및 제2게이트 밸브를 조작하여 제1 및 제2블로워에 의한 공기의 유속과 유량 및 압력을 용이하게 조절할 수 있고, 아울러 블레이드의 설치각도를 조절하여 제2블로워에 의한 와류의 방향을 최적으로 변경할 수 있으며, 이로 인해 골재 원료가 분산판에 충돌하면서 갈라져 흩어질 때 미분이나 토분 혹은 이물질을 효과적이면서 효율적으로 분리할 수 있어 양질의 순환 잔골재를 얻을 수 있다.

또한, 호퍼의 투입량조절 게이트를 조작하여 용기 내부로 골재 원료를 고르게 퍼뜨려서 투입할 수 있어 그에 의한 미분 또는 토분, 이물질의 분리 효과 및 효율을 극대화할 수 있다.

또한, 골재 원료가 석분인 경우 부산물로서 얻어지는 미분은 별도의 처리 없이도 블록이나 필러, 토양 또는 토질개선제 등의 2차 제품원료로 활용할 수 있다.

게다가 본 발명은 모터의 구동력으로 고속 회전하는 회전날개나 로터 등의 회전체에 골재 원료를 떨어뜨려 원심력에 의해 튕겨나가는 골재와 흩날리는 미분을 분리하는 종래의 구조와 달리 송풍력과 기류의 선회 및 환류작용으로 충격을 줌으로써 골재와 미분 또는 토분, 이물질로 분리하는 방식이기 때문에 구조가 간단하여 설비비용을 줄이면서 운전 및 가동이나 유지보수 및 관리비용을 대폭 절감할 수 있다.

여기서, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 국한하지 않으며, 언급하지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자가 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치를 개략적으로 나타낸 전체적인 구성도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치를 개략적으로 나타낸 요부 구성도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치 중 국부를 개략적으로 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치 중 국부를 개략적으로 나타낸 전단면도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치 중 호퍼의 구성을 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치 중 블레이드의 일부 구성을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치 중 블레이드의 일부 구성을 나타낸 정면도이다.
도 8은 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치 중 용기와 제1에어조절 쳄버 및 제1게이트 밸브의 구성을 개략적으로 나타낸 단면도이다.

이하, 본 발명에 따른 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.

이에 앞서, 후술하는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이는 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 개념과 당해 기술분야에서 통용 또는 통상적으로 인식되는 의미로 해석하여야 함을 명시한다.

또한, 본 발명과 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

여기서, 첨부된 도면들은 기술의 구성 및 작용에 대한 설명과 이해의 편의 및 명확성을 위해 일부분을 과장하거나 간략화하여 도시한 것으로, 각 구성요소가 실제의 크기와 정확하게 일치하는 것은 아님을 밝힌다.

아울러 어떤 부분이 어떤 구성요소를 포함한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치는 크게 용기(10), 호퍼(20), 제1블로워(30), 분산판(40), 제2블로워(50), 블레이드(60), 제1에어조절 쳄버(70), 제1게이트 밸브(71), 제2에어조절 쳄버(80), 제2게이트 밸브(81) 및 사이클론(90)을 포함하여 구성되어 있다.

<용기>

용기(10)는 하부로 갈수록 점차 폭이 좁아지는 탑 구조의 사각뿔대통 혹은 원뿔대통 형상으로 이루어져 형강, 봉재 등의 프레임을 일정 형태로 연결 결합한 골격에 의해 세워진 상태로 지지되어 있고, 그 상부 일측에는 원료투입구(11)가 형성되어 있고, 상부 타측에는 미분배출구(12)가 형성되어 있으며, 하부에는 골재배출구(13)가 형성되어 있다.

그리고 용기(10)의 양쪽 측면에는 제1 및 제2블로워(30)(50)와 통하는 제1 및 제2송풍구(14)(15)가 형성되어 있고, 또 용기(10)의 전면 및 후면에는 블레이드(60)의 설치각도 조절 시 등에 내부를 용이하게 들여다볼 수 있도록 적어도 하나 이상의 여닫이식 도어(16)가 구비되어 있다.

여기서, 제1블로워(30)와 연결되는 제1송풍구(14)는 원료투입구(11)와 근접하는 용기(10)의 상부 한쪽 측면에 그 용기(10)의 폭만큼 일정 길이를 갖는 형태로 형성되어 있고, 제2블로워(50)와 연결되는 제2송풍구(15)는 용기(10) 내부로 상승기류 및 와류를 일으키는 바람을 불어넣기 위해 제1송풍구(14)와 반대쪽 용기(10)의 하부 측면에 그 용기(10)의 폭만큼 일정 길이를 갖는 형태로 형성되어 있다.

<호퍼>

호퍼(20)는 별도의 선별 처리과정을 통해 골재로 적합한 입도를 갖는 일정량의 골재 원료를 원료투입구(11)를 통해 용기(10) 내로 떨어뜨리도록 전후 방향으로 길이를 가지며 용기의 원료투입구(11)를 향해 단면적이 줄어드는 형상으로 그 원료투입구(11) 상에 설치되어 있다.

그리고 호퍼(20)의 내부에는 도 5에 도시된 바와 같이 골재 원료의 낙하 방향과 속도를 조절하기 위한 미끄럼판(21)이 그 회전축(21a)을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 있고, 미끄럼판(21)의 하측에는 용기(10) 내로 투입되는 골재 원료의 양을 조절하여 제1블로워(30)에 의해 압송되는 공기와의 혼합비를 조절하기 위한 투입량조절 게이트(22)가 그 회전축(22a)을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 있다.

또한, 미끄럼판(21)과 투입량조절 게이트(22)는 각도조절유닛(23)에 의해 호퍼(20)에 대한 설치각도를 조절 및 유지할 수 있도록 설치되어 있다.

즉, 각도조절유닛(23)은 호퍼(20)에 대한 미끄럼판(21) 및 투입량조절 게이트(22)의 설치각도를 조절하기 위해 호퍼 레버 핸들(25)과 호퍼 브래킷(26) 및 체결핀(27)으로 이루어져 있다.

구체적으로 호퍼 레버 핸들(25)은 호퍼(20)의 외측으로 돌출된 채로 별도의 축받이에 의해 지지되는 미끄럼판(21)의 회전축(21a)과 투입량조절 게이트(22)의 회전축(22a) 단부에 각각 고정되고 있고, 위치설정구멍(25a)이 형성되어 있다.

호퍼 브래킷(26)은 호퍼(20)의 외측에 고정되어 있고, 미끄럼판(21)과 투입량조절 게이트(22) 각각의 회전축(21a)(22a)을 중심으로 하는 호퍼 레버 핸들(25)의 회전반경을 따라 위치설정구멍(25a)과 대응되도록 호형의 가이드 슬롯(26a)이 형성되어 있다.

호퍼 체결핀(27)은 호퍼 브래킷(26)에 대한 호퍼 레버 핸들(25)의 위치를 고정하기 위해 위치설정구멍(25a)과 가이드 슬롯(26a)을 통해 끼우거나 조여서 체결 상태를 유지할 수 있도록 구비되어 있다.

여기서, 호퍼 체결핀(27)으로는 안정적인 체결력을 확보하기 위해 볼트와 너트를 채택하여 적용할 수 있다.

그리고 호퍼(20)의 외측에는 미끄럼판(21)을 타고 흘러내리는 골재 원료를 고르게 펴서 하측의 투입량조절 게이트(22)로 보내기 위해 진동을 가하는 바이브레이터(24)가 장착되어 있고, 또 호퍼(20)의 중간 부분에는 바이브레이터(24)의 작동에 따른 진동이 투입량조절 게이트(22) 및 용기(10) 쪽으로 전달되는 것을 방지하기 위해 진동 흡수 및 완충용 스프링 장치나 댐퍼가 장착되어 있다.

즉, 바이브레이터(24)는 골재 원료를 호퍼(20)의 길이 방향으로 골고루 넓게 퍼뜨린 상태로 용기(10)로 투입하여 미분 또는 토분의 분리 효율을 증대시키게 된다.

<제1블로워>

제1블로워(30)는 원료투입구(11)를 통해 용기(10) 내로 떨어지는 골재 원료를 강한 풍속으로 불어서 날리어 흩뜨리기 위해 제1송풍구(14)를 통해 용기(10)의 내부와 통하도록 연결 설치되어 있다.

여기서, 제1블로워(30)로는 골재 원료에서 미분 또는 토분, 이물질을 원활하게 분리할 수 있도록 날개차(impeller) 또는 로터(rotor)의 회전 운동에 의해서 외기를 일정한 유속과 유량 및 압력으로 용기(10)의 내부로 압송하는 산업용 고압 송풍기를 채용할 수 있다.

예를 들어, 날개차의 회전에 따른 원심력에 의해 케이싱 내 압력이 상승하면서 와류운동이 발생하고, 이로 인해 외기를 강한 흡입력과 토출압으로 용기(10) 내로 흘려보내는 링블로워(ring blower) 또는 고압을 얻을 수 있고 효율이 높은 방폭형 송풍기 등을 채택하여 적용할 수 있다.

<분산판>

분산판(40)은 제1블로워에 의해 날리어 부딪히는 골재 원료가 갈라져 흩어지면서 골재와 미분 또는 토분, 이물질로 분리되도록 전후 방향으로 길이를 가지는 형태로 이루어져 용기(10) 내의 상부에 장착되어 있다.

그리고 분산판(40)은 용기(10)에 대하여 슬라이딩 이동으로 위치를 고정할 수 있도록 그 중심축이 볼 스크루(41)의 너트 부분에 장착되어 있다. 즉, 분산판(40)은 골재 원료의 수분함유량에 따라 볼 스크루(41)를 회전 조작함으로써 제1블로워(30)와의 거리를 조절함과 동시에 미분배출구(12)의 넓이를 조절할 수 있다.

다시 말해, 제1블로워(30)와 분산판(40)의 거리가 가까워지면 미분배출구(12)의 넓이는 넓어지게 되고, 이와 반대로 제1블로워(30)와 분산판(40)의 거리가 멀어지면 미분배출구(12)의 넓이는 좁아지게 되므로 골재 원료의 함수율이 높을 경우, 볼 스크루(41)의 회전운동을 분산판(40)의 직선운동으로 바꾸어 용기(10)에 대한 분산판(40)의 위치를 조절함으로써 미분배출구(12)의 넓이를 줄여서 흡입유속을 빠르게 변화시킬 수 있고, 이로 인해 골재에서 분리된 함수율이 높은 미분 또는 토분을 한결 원활하게 배출시킬 수 있다.

여기서, 분산판(40)은 골재 원료를 더욱 효과적으로 비산 및 파쇄시키기 위해 단면의 형상이 마치 역삼각형으로 이루어지는 것이 바람직하다.

즉, 제1블로워(30)의 강한 바람에 의해 골재 원료가 분산판(40)에 충돌과 동시에 골재와 미분 또는 토분, 이물질로 분리되고, 이때, 비중이 큰 골재는 아래쪽으로 떨어지고 비중이 작은 미분 또는 토분, 이물질은 바람에 의해 분산판(40)의 경사면을 타고 미분배출구(12) 쪽으로 자연스럽게 이동하여 사이클론(91)의 흡입 작용에 의해 미분배출구(12)를 통해 배출된다.

<제2블로워>

제2블로워(50)는 분산판(40)과 충돌에 의해 분리된 골재와 미분 또는 토분, 이물질을 비산 및 상승 선회시키는 기류를 불어 넣도록 제1블로워(30) 및 제1송풍구(14)와 반대쪽 하측에 형성된 제2송풍구(15)를 통해 용기(10)의 내부와 통하도록 연결 설치되어 있다.

여기서, 제2블로워(50)로는 골재와 미분 또는 토분, 이물질을 원활하게 비산 및 선회시킬 수 있도록 날개차(impeller) 또는 로터(rotor)의 회전 운동에 의해서 외기를 일정한 유속과 유량 및 압력으로 용기(10)의 내부로 압송하는 산업용 고압 송풍기를 채용할 수 있다.

<블레이드>

블레이드(60)는 용기(10) 내부에 와류를 발생시키고 골재와 미분 또는 토분, 이물질의 낙하를 방해하도록 전후 방향으로 길이를 가지는 형태로 이루어져 용기(10)의 내부에 특정 간격을 두고 배치되어 있고, 골재와 미분 또는 토분, 이물질의 비산과 와류 방향을 조절하기 위해 용기(10)에 대하여 그 회전축(60a)을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 있다.

그리고 블레이드(60)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 골재 원료의 입자 크기, 비중, 성상, 처리용량, 공기압 정도 등과 같은 다양한 변수에 따라 그 설치각도를 조절 및 전환하기 위해 블레이드 레버 핸들(63)과, 블레이드 브래킷(64) 및 블레이드 체결핀(65)를 포함하여 이루어질 수 있다.

구체적으로 블레이드 레버 핸들(63)은 용기(10)의 외측으로 돌출된 채로 별도의 축받이에 의해 지지되는 블레이드의 회전축(60a) 양단 중 적어도 한쪽 단부에 고정되어 있고, 위치설정구멍(63a)이 형성되어 있다.

블레이드 브래킷(64)은 용기(10)의 외측에 고정되어 있고, 블레이드의 회전축(60a)을 중심으로 하는 블레이드 레버 핸들(63)의 회전반경을 따라 위치설정구멍(63a)과 대응되도록 호형의 가이드 슬롯(64a)이 형성되어 있다.

블레이드 체결핀(65)은 블레이드 브래킷(64)에 대한 블레이드 레버 핸들(63)의 위치를 고정하기 위해 위치설정구멍(63a)과 가이드 슬롯(64a)을 통해 끼우거나 조여서 체결 상태를 유지할 수 있도록 구비되어 있다.

여기서, 블레이드 체결핀(65)으로는 안정적인 체결력을 확보하기 위해 볼트와 너트를 채택하여 적용할 수 있다.

또한, 블레이드(60)는 다수 개의 제1 및 제2블레이드(61)(62)를 포함하여 이루어져 있다. 즉, 제1블레이드(61)는 골재와 미분 또는 토분, 이물질의 낙하를 방해하고 제2블로워(50)에서 유입되는 공기를 와류시키기 위해 원료투입구(11)의 하측에 일정 간격과 높이를 두고 설치되어 있고, 제2블레이드(62)는 골재는 하강하도록 유도하고 미분 또는 토분, 이물질은 상승하도록 유도하며, 제2블로워(50)에서 유입되는 공기를 제1블레이드(61)를 향해 흐르도록 유도하기 위해 분산판(40)과 미분배출구(12)의 하측에 일정 간격과 높이를 두고 설치되어 있다.

<제1에이조절 쳄버>

제1에어조절 쳄버(70)는 용기(10)의 내부로 압송되는 공기의 유량과 유속을 조절하기 위해 용기(10)와 제1블로워(30) 사이에서 제1송풍구(14)와 통하도록 형성되어 있다.

즉, 제1에어조절 쳄버(70)는 제1블로워(30)에 의해 압송되는 공기를 일시적으로 저장하여 적정한 유량과 유속 및 압력을 유지하면서 용기(10)의 내부로 송풍할 수 있도록 하는 기능 및 역할을 한다.

여기서, 제1에어조절 쳄버(70)는 용기(10) 내로 공기의 유량과 유속 등을 고르게 공급하기 위해 전후 방향으로 길이를 가지는 통로 형태로 용기(10)와 통하도록 형성되어 있다.

<제1게이트 밸브>

제1게이트 밸브(71)는 용기(10) 내로 송풍되는 공기의 유속과 유량(풍량)을 조절하기 위해 용기(10)와 제1에어조절 쳄버(70) 사이의 공기가 흐르는 통로 즉, 제1송풍구(14)를 개폐하도록 설치되어 있다.

즉, 제1게이트 밸브(71)는 도 8에 도시된 바와 같이 볼트 부분의 회전 조작에 따라 그 볼트 부분에 고정되어 있는 게이트 부분이 승강하면서 용기(10)와 제1에어조절 쳄버(70)가 통하는 통로인 제1송풍구(14)의 면적을 넓히거나 줄여서 제1블로워(30)에 의해 용기(10) 내로 압송되는 공기의 유속과 유량을 조절하는 기능 및 역할을 한다.

<제2에어조절 쳄버>

제2에어조절 쳄버(80)는 용기(10)의 내부로 압송되는 공기의 유량과 유속을 조절하기 위해 용기(10)와 제2블로워(50) 사이에서 제2송풍구(15)와 통하도록 형성되어 있다.

즉, 제2에어조절 쳄버(80)는 제2블로워(50)에 의해 압송되는 공기를 일시적으로 저장하여 적정한 유량과 유속 및 압력을 유지하면서 용기(10)의 내부로 송풍할 수 있도록 하는 기능 및 역할을 한다.

여기서, 제2에어조절 쳄버(80)는 용기(10) 내로 공기의 유량과 유속 등을 고르게 공급하기 위해 전후 방향으로 길이를 가지는 통로 형태로 용기(10)와 통하도록 형성되어 있다.

<제2게이트 밸브>

제2게이트 밸브(81)는 용기(10) 내로 송풍되는 공기의 유속과 유량(풍량)을 조절하기 위해 용기(10)와 제2에어조절 쳄버(80) 사이의 공기가 흐르는 통로 즉, 제2송풍구(15)를 개폐하도록 설치되어 있다.

즉, 제2게이트 밸브(82)는 제1게이트 밸브(71)와 마찬가지로 용기(10)와 제2에어조절 쳄버(80)가 통하는 통로인 제2송풍구(15)의 면적을 넓히거나 줄여서 제2블로워(50)에 의해 용기(10) 내로 압송되는 공기의 유속과 유량을 조절하는 기능 및 역할을 한다.

여기서, 제1 및 제2게이트 밸브(71)(82)는 회전 방향에 따라 문짝이 오르락내리락하면서 공기가 흐르는 통로의 면적을 조절하는 구조를 채용할 수 있다.

<사이클론>

사이클론(90)은 미분배출구(12)를 통해 배출되는 미분 또는 토분, 이물질을 포집 및 집진하기 위해 용기의 미분배출구(12)와 덕트에 의해 연결되어 있다.

즉, 사이클론(90)은 흡입용 블로워를 이용해 미분이 부유하는 미분배출구(12) 상의 유체에 선회 흐름을 주어 미분을 원심력에 의해 유체에서 분리한다.

여기서, 사이클론(90)의 하부에는 포집 및 집진된 미분 또는 토분, 이물질의 역류를 방지하면서 원활한 배출을 위해 하방으로 갈수록 폭이 점차 좁아지는 마치 원뿔대통과 같은 형상의 포집 및 집진장치가 구비되어 있고, 그 포집 및 집진장치의 최하단부에는 개폐조작의 편의를 위해 로터리 밸브가 장착될 수 있다.

또한, 사이클론(90)은 복수 개를 직렬로 연결 설치함으로써 미분 또는 토분, 이물질의 분리 포집 효율을 높일 수 있다.

한편, 제1컨베이어(91)는 별도의 선별 처리과정을 통해 골재로 적합한 입도를 갖는 골재 원료를 연속적으로 운반하여 호퍼(20)로 투입하기 위해 호퍼(20)와 연계되도록 설치되어 있고, 제2컨베이어(92)는 용기의 골재배출구(13)를 통해 배출되는 골재를 야적장 등을 향해 연속적으로 운반하기 위해 용기의 골재배출구(13) 하측에 설치되어 있다.

여기서, 제1 및 제2컨베이어(91)(92)는 전동기의 회전축에 직접 연결되거나 체인과 스프로킷 또는 벨트와 벨트 풀리 등의 동력전달장치나 전동장치에 의해 연결된 구동롤러와, 이 구동롤러와 일정 간격을 두고 설치된 종동롤러 및 구동롤러와 종동롤러의 외주면을 감아 걸어 상호 연결하면서 순환운동하는 벨트 등으로 이루어져 전동기로부터 골재 또는 미분의 운반에 필요한 구동력을 전달받아 벨트를 순환시키는 무한궤도 운동하는 벨트 컨베이어를 채택하여 적용할 수 있다.

<작동원리>

이와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치의 작동 상태와 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 호퍼(20) 속으로 투입되는 골재 원료는 미끄럼판(21)과 투입량조절 게이트(22)를 거쳐 용기의 원료투입구(11)를 통해 용기(10) 내로 일정량씩 떨어지다가 제1블로워(30)의 압송작용에 의해 날리면서 분산판(40)에 강하게 충돌하고, 이렇게 되면 접촉에 따른 마찰과 송풍력 및 압송에 의한 입자가 충돌 등으로 인하여 그 표면에 붙어있거나 골재 원료에 섞여 있는 미분 또는 토분, 이물질은 자연스럽게 흩어지면서 분리된다.

이때, 바이브레이터(24)를 작동시키면 골재 원료가 호퍼(20)의 길이 방향을 따라 골고루 넓게 퍼진 상태로 용기(10) 내로 떨어지므로 미분 또는 토분, 이물질의 분리 효율을 증대시킬 수 있다. 아울러 호퍼 브래킷(26)에 대한 호퍼 레버 핸들(25)의 체결 위치를 변경하여 미끄럼판(21)과 투입량조절 게이트(22)의 설치각도를 적절히 조절 및 전환함으로써 용기(10) 내부로 투입되는 골재 원료의 양을 자유롭게 조절할 수 있다.

계속해서, 골재 원료에서 분리된 골재와 미분 또는 토분, 이물질은 제2블로워(50)와 제1블레이드(61)에 의해 발생하는 와류로 인해 그대로 낙하하지 않고 용기(10) 내에서 비산 및 상승기류를 타고 선회하다가 제2블레이드(62)를 향해 흐르고, 이 과정에서 입자와 비중이 큰 골재는 기류의 영향을 크게 받지 않아 제2블레이드(62)를 타고 급속히 미끄러지듯 하부로 떨어져 골재배출구(13)를 통해 배출되고, 상대적으로 입자와 비중이 작은 미분 또는 토분이나 이물질은 기류 속에 혼입되어 상승 및 비산하여 미분배출구(12)를 통해 사이클론(91)으로 배출된다.

만일, 골재 원료의 수분함유량 즉, 함수율이 높을 경우에는 볼 스크루(41)를 조작하여 분산판(40)이 미분배출구(12)의 넓이(입구)를 줄이도록 이동시키고, 이와 동시에 제1블로워(30)의 풍량과 풍속을 증가시킴으로써 사이클론(91)에 의한 미분(토분, 이물질)의 흡입유속을 즉, 흐름을 상대적으로 빠르고 원활하게 조정할 수 있고, 이렇게 되면 골재 원료의 높은 함수율로 인해 분리효율이 떨어지는 것을 막을 수 있다.

즉, 분산판(40)이 제1블로워(30)와 거리가 멀어지는 관계로 골재 원료의 충돌에 따른 분리나 흩어짐이 제대로 일어나지 않을 경우에는 제1게이트 밸브(71)를 조작하여 용기(10)와 제1에어조절 쳄버(70)가 통하는 통로인 제1송풍구(14)의 면적을 줄여서 송풍 유속과 유량 및 압력을 적절하게 보상함으로써 골재 원료가 원활하게 골재와 미분 또는 토분, 이물질로 분리될 수 있다.

아울러 제2블로워(50)와 블레이드(60)에 의해 발생하는 상승기류 및 와류가 제대로 일어나지 않거나 용기(10) 내에서 골재 및 미분이 비산 및 상승기류를 타고 선회하지 않을 경우에는 제2게이트 밸브(82)를 조작하여 용기(10)와 제2에어조절 쳄버(80)가 통하는 통로인 제2송풍구(15)의 면적을 적절히 조절하거나 블레이드 브래킷(64)에 대한 블레이드 레버 핸들(63)의 체결 위치를 변경시켜 블레이드(60)의 설치각도를 최적으로 조절할 수 있다.

이처럼 본 발명의 실시 예에 따른 골재의 미분 분리장치는 용기(10) 내부로 골재 원료를 고르게 퍼뜨려진 상태로 투입할 수 있고, 블레이드(60)의 설치각도와 제2블로워(50)의 유속, 유량을 조절하여 와류의 방향을 최적으로 변경할 수 있으며, 미분배출구(12)의 흡입유속을 적절하게 변경할 수 있기 때문에 골재 원료의 함수율에 따라 미분 또는 토분, 이물질의 분리 효과 및 포집 효율을 극대화할 수 있다.

한편, 본 발명은 상술한 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 안에서 예시되지 않은 여러 가지 변형과 응용이 가능함은 물론 구성요소의 치환 및 균등한 타 실시 예로 변경하여 폭넓게 적용할 수도 있음은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 명백하다.

그러므로 본 발명의 특징에 대한 변형과 응용에 관계된 내용은 본 발명의 기술사상 및 범위 내에 포함되는 것으로 해석하여야 할 것이다.

10: 용기 11: 원료투입구
12: 미분배출구 13: 골재배출구
14: 제1송풍구 15: 제2송풍구
20: 호퍼 21: 미끄럼판
22: 투입량조절 게이트 23: 각도조절유닛
24: 바이브레이터 25: 호퍼 레버 핸들
25a: 위치설정구멍 26: 호퍼 브래킷
26a: 가이드 슬롯 27: 체결핀
30: 제1블로워 40: 분산판
41: 볼 스크루 50: 제2블로워
60: 블레이드 61: 제1블레이드
62: 제2블레이드 63: 레버 핸들
64: 브래킷 65: 체결핀
70: 제1에어조절 쳄버 71: 제1게이트 밸브
80: 제2에어조절 쳄버 82: 제2게이트 밸브
90: 사이클론 91: 제1컨베이어
92: 제2컨베이어

Claims (9)

1. 삭제
2. 상부 일측에 원료투입구가 형성되고 상부 타측에 미분배출구가 형성되며 하부에 골재배출구가 형성된 통형 용기;
   상기 용기의 원료투입구 상에 설치되고 일정량의 골재 원료를 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어뜨리는 호퍼;
   상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어지는 골재 원료를 불어서 날리어 흩뜨리는 제1블로워;
   상기 용기의 내부에 장착되고 상기 제1블로워에 의해 날리어 부딪히는 골재 원료를 골재와 미분으로 분리하는 분산판;
   상기 제1블로워와 반대쪽 하측에서 상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 분산판과 충돌에 의해 분리된 골재와 미분을 비산 및 상승 선회시키는 기류를 불어 넣는 제2블로워; 및
   상기 용기의 내부에 특정 간격을 두고 장착되어 와류를 발생시키고 골재와 미분의 낙하를 방해 및 억제하는 다수 개의 블레이드;
   를 포함하며, 상기 호퍼는,
   상기 호퍼 내에 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 골재 원료의 낙하 방향과 속도를 조절하는 미끄럼판;
   상기 용기의 원료투입구를 향해 단면적이 줄어드는 상기 호퍼 내의 상기 미끄럼판 하측에 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되어 상기 용기로 투입되는 골재 원료의 양을 조절하는 투입량조절 게이트; 및
   상기 호퍼에 대한 상기 미끄럼판 및 상기 투입량조절 게이트의 설치각도를 조절 및 유지하기 위한 각도조절유닛;
   을 더 포함하는 골재의 미분 분리장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 호퍼에 진동을 가하여 상기 미끄럼판을 타고 흘러내리는 골재 원료를 고르게 펴서 상기 투입량조절 게이트로 보내는 바이브레이터;
   를 더 포함하는 골재의 미분 분리장치.
   
4. 제2항에 있어서, 상기 각도조절유닛은,
   상기 미끄럼판 및 상기 투입량조절 게이트 각각의 회전축 단부에 고정되고 상기 호퍼에 대한 상기 미끄럼판 및 상기 투입량조절 게이트의 설치각도를 조절하도록 위치설정구멍이 형성된 호퍼 레버 핸들;
   상기 호퍼의 외측에 고정되고 상기 미끄럼판 및 상기 투입량조절 게이트 각각의 회전축을 중심으로 하는 상기 호퍼 레버 핸들의 회전반경을 따라 상기 위치설정구멍과 대응되도록 가이드 슬롯이 형성된 호퍼 브래킷;
   상기 위치설정구멍과 상기 가이드 슬롯을 통해 끼우거나 조여서 상기 호퍼 브래킷에 대한 상기 호퍼 레버 핸들의 위치를 고정하는 호퍼 체결핀;
   을 포함하는 골재의 미분 분리장치.
   
5. 상부 일측에 원료투입구가 형성되고 상부 타측에 미분배출구가 형성되며 하부에 골재배출구가 형성된 통형 용기;
   상기 용기의 원료투입구 상에 설치되고 일정량의 골재 원료를 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어뜨리는 호퍼;
   상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어지는 골재 원료를 불어서 날리어 흩뜨리는 제1블로워;
   상기 용기의 내부에 장착되고 상기 제1블로워에 의해 날리어 부딪히는 골재 원료를 골재와 미분으로 분리하는 분산판;
   상기 제1블로워와 반대쪽 하측에서 상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 분산판과 충돌에 의해 분리된 골재와 미분을 비산 및 상승 선회시키는 기류를 불어 넣는 제2블로워; 및
   상기 용기의 내부에 특정 간격을 두고 장착되어 와류를 발생시키고 골재와 미분의 낙하를 방해 및 억제하는 다수 개의 블레이드;
   를 포함하며, 상기 분산판은,
   골재 원료의 수분함유량에 따라 상기 제1블로워와의 거리 및 상기 미분배출구의 넓이를 조절하도록 상기 용기에 대하여 슬라이딩 이동으로 위치를 고정하는 볼 스크루가 장착된 골재의 미분 분리장치.
   
6. 상부 일측에 원료투입구가 형성되고 상부 타측에 미분배출구가 형성되며 하부에 골재배출구가 형성된 통형 용기;
   상기 용기의 원료투입구 상에 설치되고 일정량의 골재 원료를 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어뜨리는 호퍼;
   상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 원료투입구를 통해 상기 용기 내로 떨어지는 골재 원료를 불어서 날리어 흩뜨리는 제1블로워;
   상기 용기의 내부에 장착되고 상기 제1블로워에 의해 날리어 부딪히는 골재 원료를 골재와 미분으로 분리하는 분산판;
   상기 제1블로워와 반대쪽 하측에서 상기 용기의 내부와 통하도록 연결 설치되고 상기 분산판과 충돌에 의해 분리된 골재와 미분을 비산 및 상승 선회시키는 기류를 불어 넣는 제2블로워; 및
   상기 용기의 내부에 특정 간격을 두고 장착되어 와류를 발생시키고 골재와 미분의 낙하를 방해 및 억제하는 다수 개의 블레이드;
   를 포함하며, 상기 블레이드는,
   상기 원료투입구의 하측에 일정 간격과 높이를 두고 설치되어 골재와 미분의 낙하를 방해하고 상기 제2블로워에서 유입되는 공기를 와류시키는 다수 개의 제1블레이드; 및
   상기 분산판의 하측에 일정 간격과 높이를 두고 설치되어 골재는 하강하도록 유도하고 미분은 상승하도록 유도하며, 상기 제2블로워에서 유입되는 공기를 상기 제1블레이드를 향해 흐르도록 유도하는 다수 개의 제2블레이드;
   를 포함하는 골재의 미분 분리장치.
   
7. 제2항 또는 제6항에 있어서, 상기 블레이드는,
   골재와 미분의 비산과 와류 방향을 조절하기 위해 상기 용기에 대하여 회전축을 중심으로 회전 가능하게 설치되고, 그 설치각도를 조절 및 유지하기 위해 상기 회전축의 적어도 한쪽 단부에 고정하되, 위치설정구멍이 형성된 블레이드 레버 핸들;
   상기 용기의 외측에 고정되고 상기 회전축을 중심으로 하는 상기 블레이드 레버 핸들의 회전반경을 따라 상기 위치설정구멍과 대응되도록 가이드 슬롯이 형성된 블레이드 브래킷;
   상기 위치설정구멍과 상기 가이드 슬롯을 통해 끼우거나 조여서 상기 블레이드 브래킷에 대한 상기 블레이드 레버 핸들의 위치를 고정하는 블레이드 체결핀;
   을 더 포함하는 골재의 미분 분리장치.
   
8. 제2항, 제5항, 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 용기와 상기 제1블로워 사이에 형성된 제1에어조절 쳄버;
   상기 용기와 제1에어조절 쳄버 사이에 설치되어 용기 내로 송풍되는 공기의 유속과 양을 조절하는 제1게이트 밸브;
   상기 용기와 상기 제2블로워 사이에 형성된 제2에어조절 쳄버; 및
   상기 용기와 제2에어조절 쳄버 사이에 설치되어 용기 내로 송풍되는 공기의 유속과 양을 조절하는 제2게이트 밸브;
   를 더 포함하는 골재의 미분 분리장치.
   
9. 제2항, 제5항, 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 용기의 미분배출구와 연결되어 상기 미분배출구를 통해 배출되는 미분을 포집하는 사이클론;
   골재 원료를 상기 호퍼로 운반하는 제1컨베이어;
   상기 용기의 골재배출구를 통해 배출되는 골재를 운반하는 제2컨베이어;
   를 더 포함하는 골재의 미분 분리장치.
   

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