KR101963425B1 - 석재 가공장치 - Google Patents

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KR101963425B1
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/24—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising with cutting discs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups

Abstract

본 발명은 석재를 여러 방향에서 절단 및 가공하는 것이 가능한 석재 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 지지부; 상기 지지부의 상부에 설치되어 회전이 가능하도록 형성된 회전부; 상기 회전부의 상부에 설치되어 각도 조절이 가능하도록 형성된 제1 조절부; 상기 제1 조절부의 상부에 설치된 링크부; 일단이 상기 링크부에 설치된 제2 조절부 및 상기 제2 조절부의 타단에 설치되어 석재를 가공하며 회전이 가능하도록 형성된 절단부를 포함하는 구성으로 형성되는 석재 가공장치에 관한 것이다.

Description

석재 가공장치{Apparatus for processing stone}
본 발명은 석재 가공장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 석재 및 가공장치의 위치를 변경하지 않고 장치의 동작만으로 석재의 상하 앞뒤 좌우를 가공하는 것이 가능한 석재 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 석재는 산지에서 분리된 암석 또는 자연 암석에서 채취하여 건축, 조경 등에 이용되는 돌로, 외관이 미려하고 마모 및 풍화에 강한 장점을 가지고, 강도가 강하여 가공이 어려운 단점을 가지고 있었으나, 최근 가공방법의 발달에 의해 석재의 이용이 증가하고 있는 추세이다.
종래의 석재 가공장치는 자연석의 불규칙한 형상의 석재를 가공하기 위해 석재를 석재판에 위치시킨 후 가공날을 수직으로 이동시켜 종방향(길이방향)의 절단을 수행하고, 석재를 회전시켜 같은 방법으로 횡방향(폭방향)의 절단을 수행하는 구성으로 형성된다.
따라서, 종래의 기술은 석재의 가공을 위해 석재를 회전 및 이동시켜야 하므로 이동 시간 및 인력이 소모되고, 가공날이 승하강부재에 의해 수직으로만 승하강 운동되어 석재를 다양한 형상으로 가공할 수 없을 뿐만 아니라 가공날의 각도 조절이 불가한 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 석재 및 가공장치의 위치를 변경하지 않고 장치의 동작만으로 석재의 상하 앞뒤 좌우를 가공하는 것이 가능한 석재 가공장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명은 지지부; 상기 지지부의 상부에 설치되어 회전이 가능하도록 형성된 회전부; 상기 회전부의 상부에 설치되어 각도 조절이 가능하도록 형성된 제1 조절부; 상기 제1 조절부의 상부에 설치된 링크부; 일단이 상기 링크부에 설치된 제2 조절부 및 상기 제2 조절부의 타단에 설치되어 석재를 가공하며 회전이 가능하도록 형성된 절단부를 포함하는 구성으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 회전부는, 상기 지지부 내부에 형성되는 제1 모터 및 상기 제1 모터와 결합하여 회전되는 회전부재를 포함하는 구성으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 회전부는, 상기 회전부의 상부 중앙에 형성되는 제1 고정부를 포함하고, 상기 제1 조절부는, 상기 제1 조절부의 하부 중앙에 형성되는 제2 고정부를 포함하고, 상기 석재 가공장치는, 상기 회전부와 상기 제1 조절부를 연결하며 유압을 이용해 왕복운동하는 틸팅실린더를 더 포함하며 상기 틸팅 실린더의 왕복운동에 의해 상기 제1 조절부의 기울기가 조절되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제1 고정부는, 일측에 형성되는 제1 틸팅홀을 포함하고, 상기 제2 고정부는, 상기 제1 틸팅홀과 상응하도록 일측에 형성되는 제2 틸팅홀을 포함하며 상기 제1 틸팅홀과 상기 제2 틸팅홀을 관통하는 고정부재에 의해 상기 회전부와 상기 제1 조절부가 결합되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제1 조절부는, 상기 제1 조절부와 링크부에 결합되어 유압을 이용해 피스톤 로드를 왕복시켜 굴절운동 시키는 제1 실린더를 포함하는 구성으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 제2 조절부는, 상기 링크부와 상기 제2 조절부에 결합되어 유압을 이용해 피스톤 로드를 왕복시켜 굴절운동 시키는 제2 실린더를 포함하는 구성으로 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 절단부는, 상기 제2 조절부 내부에 형성되는 제2 모터; 일단이 상기 제2 모터와 결합하여 회전되는 절단부재 및 상기 절단부재의 타단에 형성되어 석재를 가공 및 절단하는 절단날을 포함하고, 상기 절단부재의 회전에 의해 상기 절단날의 각도 조절이 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 회전부재는, 상부 및 하부로 분리되어 형성되고, 상기 상부 및 하부의 사이에 승하강부재를 포함하며 상기 승하강부재의 승하강운동에 의해 상기 회전부의 길이 조절이 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 회전부재의 상부 및 하부는, 일측에 '요(凹)'모양의 홈을 포함하고, 상기 홈의 내부에 상기 승하강부재의 보관이 가능한 것을 특징으로 할 수 있다.
또한, 상기 절단부는, 상기 제2 조절부 내부에 형성되는 제2 모터; 일단이 상기 제2 모터와 결합하여 회전하는 절단부재; 및 상기 절단부재의 타단에 형성되는 각각 크기가 다른 2개 이상의 절단날을 포함하고, 상기 절단부재의 회전에 의해 상기 절단날의 크기 교체가 가능하여 정밀한 가공을 할 수 있는 것을 특징으로 할 수 있다.
상기와 같이 구성되는 본 발명에 의하면, 석재 가공장치의 회전부가 회전 가능하도록 구성되어 석재를 회전 및 특정 위치로 이동시키지 않아도 장치를 회전시켜 여러 방향의 석재를 가공하는 것이 가능한 장점을 갖는다.
또한, 각도 조절이 가능하므로 석재 가공 시 석재를 회전시키지 않아도 여러 각도로 가공이 가능한 장점을 갖는다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 내부 구조가 투영된 측면도이다.
도 3의 (a), (b) 및 (c)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 회전부와 제1 조절부의 정면도, 측면도 및 틸팅실린더에 의한 기울기 조절을 도시한 예시도이다.
도 4의 (a), (b) 및 (c)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 제1 조절부와 제2 조절부의 각도 조절 방식을 도시한 예시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 절단부재 회전에 의한 절단날을 도시한 예시도이다.
도 6의 (a) 및 (b)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 석재 가공장치의 승하강부재를 도시한 예시도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 석재 가공장치의 절단부재 및 절단날을 도시한 예시도이다.
이하, 도면을 참조한 본 발명의 설명은 특정한 실시 형태에 대해 한정되지 않으며, 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있다. 또한, 이하에서 설명하는 내용은 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
이하의 설명에서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용되는 용어로서, 그 자체에 의미가 한정되지 아니하며, 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 명세서 전체에 걸쳐 사용되는 동일한 참조번호는 동일한 구성요소를 나타낸다.
본 발명에서 사용되는 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 또한, 이하에서 기재되는 "포함하다", "구비하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로 해석되어야 하며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 본 발명의 구동을 위한 모터, 엔진, 동력전달장치 등은 일반적으로 널리 알려져 있는 공지의 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 석재 가공장치에 대하여 첨부한 도 1내지 5를 참조하면서 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 사시도, 도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 내부 구조가 투영된 측면도, 도 3의 (a), (b) 및 (c)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 회전부와 제1 조절부의 정면도, 측면도 및 틸팅실린더에 의한 기울기 조절을 도시한 예시도, 도 4의 (a), (b) 및 (c)는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 제1 조절부와 제2 조절부의 각도 조절 방식을 도시한 예시도, 도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치의 절단부재의 회전에 의한 절단날을 도시한 예시도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 석재 가공장치(1)는, 지지부(100), 회전부(200), 제1 조절부(300), 링크부(400), 제2 조절부(500) 및 절단부(600)를 포함할 수 있다.
먼저, 지지부(100)는 석재 가공장치(1)를 지지하기 위해 형성되며 하부에 두께를 가지는 판 형태의 지지판(110)을 포함할 수 있다.
지지판(110)은 지면에 밀착되어 지지부(100)를 고정시킬 수 있다.
또한, 하부에 바퀴 및 바퀴브레이크를 구비하여 이동성이 용이하도록 형성될 수 있다.
이때, 바퀴는 PVC, 우레탄 등으로 형성될 수 있고, 바퀴브레이크는 레버 형태로 형성될 수 있으며 바퀴의 회전을 제동하여 이동을 방지하기 위해 바퀴의 외주면에 형성될 수 있다.
다음으로, 회전부(200)는 지지부(100)의 상부에 설치되어 회전이 가능하도록 형성될 수 있다.
또한, 회전부(200)는 제1 모터(210), 회전부재(220) 및 제1 고정부(230)를 포함할 수 있다.
제1 모터(210)는 지지부(100) 내측에 위치하며 기어드 모터 등으로 형성될 수 있다.
기어드 모터는 기어가 장착된 모터로, 강한 토크를 가지므로 안정적인 회전이 가능한 특징을 가질 수 있다.
회전부재(220)는 하부에 형성된 회전키(221)를 포함하고, 회전키(221)는 제1 모터(210)와 결합될 수 있다.
이때, 제1 모터(210)의 구동에 따라 회전키(221)가 회전되고, 회전키(221)의 회전에 따라 지지부(100)를 기준으로 회전부재(220)가 회전될 수 있다.
회전부재(220)의 회전에 의하면, 석재를 바닥면에 수평하게 가공 및 절단하는 것이 가능하여 석재의 가공 범위가 넓어지고, 석재를 특정 위치에 위치시키지 않아도 유동적으로 가공이 가능하다.
제1 고정부(230)는 회전부재(220)의 상부에 형성되며 두께를 갖는 2개의 반원 형태로 돌출되어 형성될 수 있다.
또한, 제1 고정부(230)는 정면 중앙에 수직으로 관통되게 형성된 제1 틸팅홀(미도시)을 포함할 수 있다.
다음으로, 제1 조절부(300)는 회전부(200)의 상부에 설치되고, 링크부(400) 및 제2 조절부(500)와 각도 조절이 가능하도록 형성될 수 있다.
또한, 제1 조절부(300)는 제2 고정부(310) 및 제1 실린더(320)를 포함할 수 있다.
제2 고정부(310)는 제1 조절부(300)의 하부에 형성되며 두께를 갖는 반원 형태로 돌출되어 형성될 수 있다.
또한, 제2 고정부(310)는 정면 중앙에 수직으로 관통되게 형성된 제2 틸팅홀(미도시)을 포함할 수 있다.
제2 틸팅홀(미도시)은 제1 틸팅홀(미도시)과 상응되는 위치에 형성될 수 있고, 제1 틸팅홀(미도시) 및 제2 틸팅홀(미도시)을 관통하는 고정부재에 의해 회전부(200)와 제1 조절부(300)가 결합될 수 있다.
한편, 결합방식은 상기에 한정되지 아니하며, 제1 틸팅홀(미도시)과 제2 틸팅홀(미도시)의 형성에 따른 고정부재의 삽입에 의한 결합 이외에도, 볼트 결합 등 다양한 결합방식으로 이루어질 수 있다.
이때, 석재 가공장치(1)는 바(bar) 형상으로 형성된 2개의 틸팅실린더(330)를 포함할 수 있다.
틸팅실린더(320)는 제1 고정부(230)와 제2 고정부(310)의 양측에 형성될 수 있고, 일단이 회전부(200)의 상측에 연결되며 타단이 제1 조절부(300)의 하측에 연결되어 형성될 수 있다.
이때, 틸팅실린더(320)는 유압실린더 또는 공압실린더로 형성될 수 있으나, 유압실린더로 형성되는 것이 바람직하며 피스톤로드를 포함할 수 있다.
즉, 도시 생략된 공지의 유압회로에 의해 피스톤로드가 틸팅실린더(320)의 내부에서 왕복운동을 하여 회전부(200)를 기준으로 제1 조절부(300)의 기울기가 조절될 수 있다.
제1 실린더(330)는 일단이 제1 조절부(300)의 외측면에 연결되며 타단이 링크부(400)의 외측면에 연결된 바(bar) 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 제1 실린더(330)는 유압실린더로 형성될 수 있고, 피스톤로드를 포함할 수 있다.
이에 따르면, 도시 생략된 공지의 유압회로에 의해 피스톤로드는 제1 실린더(330)의 내부에서 왕복운동을 할 수 있다.
따라서, 제1 조절부(300)에 링크부(400)가 회동 가능하게 연결되므로 링크부(400)의 기울기를 조절할 수 있다.
이때, 제1 실린더(330)는 회동 시 간섭이 발생하지 않도록 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 링크부(400)는 일측이 제1 조절부(300)의 상부와 연결되고, 타측이 제2 조절부(500)의 일측과 연결되어 형성될 수 있다.
다음으로, 제2 조절부(500)는 일측이 링크부(400)의 타측에 설치되며 제1 조절부(300) 및 링크부(400)와 각도 조절이 가능하도록 형성될 수 있다.
또한, 제2 조절부(500)는 제2 실린더(510)를 포함할 수 있다.
제2 실린더(510)는 일단이 제2 조절부(500)의 외측면에 연결되고, 타단이 제1 조절부(300)의 외측면에 연결된 바(bar) 형상으로 형성될 수 있다.
이때, 제2 실린더(510)는 유압실린더로 형성될 수 있고, 피스톤로드를 포함할 수 있다.
이에 따르면, 도시 생략된 공지의 유압회로에 의해 피스톤로드가 제2 실린더(510)의 내부에서 왕복운동을 할 수 있다.
따라서, 제1 조절부(300)를 기준으로 제2 조절부(500)가 회동 가능하도록 연결되므로 제2 조절부(500)의 기울기를 조절할 수 있다.
이때, 제2 실린더(510)는 회동 시 간섭이 발생하지 않도록 형성되는 것이 바람직하다.
다음으로, 절단부(600)는 제2 조절부(500)의 타단에 설치되며 제2 조절부(500)를 기준으로 회전이 가능하도록 형성될 수 있다.
또한, 절단부(600)는 제2 모터(610), 절단부재(620) 및 절단날(630a)을 포함할 수 있다.
제2 모터(610)는 제2 조절부(500) 내측에 위치하며 엔코더 모터 등으로 형성될 수 있다.
엔코더 모터는 엔코더를 포함하며 클로즈 루프 제어 형식으로 형성될 수 있으므로 결과를 측정하여 결과값을 기반으로 모터를 제어하는 것이 가능한 특징을 가질 수 있다.
절단부재(620)는 일단에 절단키(621)를 포함하며 절단키(621)는 제2 모터와 결합될 수 있고, 타단에 절단날(630a)을 포함할 수 있다.
이에 따르면, 제2 모터(610)의 구동에 의해 절단키(621)가 회전되고, 절단키(621)의 회전에 의해 절단부재(620)가 회전될 수 있다.
따라서, 절단부재(620)의 회전에 의해 절단날(630a)의 각도를 조절할 수 있다.
즉, 석재 가공 시 석재를 회전시키지 않아도 여러 각도로 가공이 가능한 효과를 가질 수 있다.
한편, 또 다른 예로, 승하강부재(222)의 형성에 따라 상하로 높이 조절이 가능한 구조로 형성될 수 있다.
이하, 첨부된 도 6을 참조하면서 본 발명의 제2 실시예에 따라 설명하기로 한다.
도 6의 (a) 및 (b)는 본 발명의 제2 실시예에 따른 석재 가공장치의 승하강부재를 도시한 예시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 석재 가공장치는, 회전부재(220)에 포함된 승하강부재(222)를 제외하고 제1 실시예와 실질적으로 동일한 형태로 구성될 수 있다.
따라서, 이하에서는 중복되는 구성에 대한 설명을 생략하고 차이점에 대해서만 설명하기로 한다.
회전부재(220)는 상부(220a) 및 하부(220b)로 분리되어 형성될 수 있으며 상부(220a)와 하부(220b) 사이에 승하강부재(222)를 구비할 수 있다.
승하강부재(222)는 가위링크(223) 및 승강실린더(224)로 형성될 수 있다.
회전부재(220)의 상부(220a)는 하측이 '요(凹)'모양의 홈으로 형성될 수 있고, 하부(220b)는 상측이 '요(凹)'모양의 홈으로 형성될 수 있다.
가위링크(223)는 다수개의 링크가 'X'모양으로 형성되고, 하단이 하부(220b)의 상측에 설치되며 상단이 상부(220a)의 하측에 설치될 수 있다.
또한, 가위링크(223)를 사용하지 않는 경우 상부(220a)와 하부(220b)의 요홈 사이에 가위링크(223)가 보관되는 형상으로 형성될 수 있다.
따라서, 가위링크(223)에 냉각수 및 석재 잔여물이 튀어 마모되거나 노후되는 것을 방지할 수 있고, 홈이 맞물려 상부(220a) 및 하부(220b)가 일체화되므로 분리되어 형성된 회전부재(220)를 고정시키는 효과를 가질 수 있다.
승강실린더(224)는 회전부재(220)의 상부(220a) 및 하부(220b)를 승하강 시킬 수 있도록 가위링크(223) 내부에 형성될 수 있다.
또한, 승강실린더(224)는 유압실린더로 형성될 수 있고, 피스톤로드(미도시)를 포함할 수 있다.
이때, 도시 생략된 공지의 유압회로에 의해 피스톤로드는 승강실린더(224)의 내부에서 왕복운동을 할 수 있다.
한편, 또 다른 예로, 절단부재(620b)의 회전에 따른 절단날(630b)의 크기 조절이 가능한 구조로 형성될 수 있다.
이하, 첨부된 도 7을 참조하면서 본 발명의 제3 실시예에 따라 설명하기로 한다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 석재 가공장치의 절단부재 및 절단날을 도시한 예시도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 석재 가공장치는, 지지부(100), 회전부(200), 제1 조절부(300), 링크부(400), 제2 조절부(500) 및 절단부(600)를 포함할 수 있다. 여기서, 절단부(600)에 포함된 절단부재(620) 및 절단날(630b)을 제외하고 제1 실시예와 실질적으로 동일한 형태로 구성될 수 있다.
따라서, 이하에서는 중복되는 구성에 대한 설명은 생략하고 설명하기로 한다.
절단부재(620)는 일단에 형성된 절단키(621) 및 타단에 형성된 2개 이상의 절단날(630b)을 포함하고, 절단날(630b)은 날의 크기가 각각 다르게 형성되는 것이 바람직하다.
이때, 제2 모터(610)의 구동에 따라 절단키(621)가 회전되고, 절단키(621)의 회전에 따라 절단부재(620)가 회전되며 절단부재(620)의 회전에 의해 절단날(630b)이 회전될 수 있다.
따라서, 절단날(630b)의 크기 교체가 가능하므로 석재 가공 시 절단날(630b)을 직접 교체하지 않고, 절단부재(620)의 회전에 따라 절단날(630b)의 크기 교체가 가능하여 정밀한 가공이 가능한 효과를 가질 수 있다.
이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 제1 실시예, 제2 실시예 및 제3 실시예를 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 다른 구체적인 형태로 실시할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 따라서 이상에서 기술한 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것이다.
1: 석재 가공장치
100: 지지부
110: 지지판
200: 회전부
210: 제1 모터
220: 회전부재
220a: 상부
220b: 하부
221: 회전키
222: 승하강부재
223: 가위링크
224: 승강실린더
230: 제1 고정부
300: 제1 조절부
310: 제2 고정부
320: 틸팅실린더
330: 제1 실린더
400: 링크부
500: 제2 조절부
510: 제2 실린더
600: 절단부
610: 제2 모터
620: 절단부재
621: 절단키
622: 돌출부
630a,b : 절단날

Claims (5)

  1. 석재 가공장치에 있어서,
    지지부;
    상기 지지부의 상부에 설치되어 회전이 가능하도록 형성된 회전부;
    상기 회전부의 상부에 설치되어 각도 조절이 가능하도록 형성된 제1 조절부;
    상기 제1 조절부의 상부에 설치된 링크부;
    일단이 상기 링크부에 설치된 제2 조절부 및
    상기 제2 조절부의 타단에 설치되어 석재를 가공하며 회전이 가능하도록 형성된 절단부를 포함하고,
    상기 회전부는,
    상기 회전부의 상부 중앙에 형성되는 제1 고정부를 포함하고,
    상기 제1 조절부는,
    상기 제1 조절부의 하부 중앙에 형성되는 제2 고정부를 포함하고,
    상기 석재 가공장치는,
    상기 회전부와 상기 제1 조절부를 연결하며 유압을 이용해 왕복운동하는 틸팅실린더를 더 포함하며
    상기 틸팅 실린더의 왕복운동에 의해 상기 제1 조절부의 기울기가 조절되는 것을 특징으로 하는 석재 가공장치
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 회전부는,
    상기 지지부 내부에 형성되는 제1 모터 및
    상기 제1 모터와 결합하여 회전되는 회전부재를 포함하는 구성으로 형성되는 석재 가공장치
  3. 삭제
  4. ◈청구항 4은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 1항에 있어서,
    상기 제1 고정부는,
    일측에 형성되는 제1 틸팅홀을 포함하고,
    상기 제2 고정부는,
    상기 제1 틸팅홀과 상응하도록 일측에 형성되는 제2 틸팅홀을 포함하며
    상기 제1 틸팅홀과 상기 제2 틸팅홀을 관통하는 고정부재에 의해 상기 회전부와 상기 제1 조절부가 결합되는 것을 특징으로 하는 석재 가공장치
  5. ◈청구항 5은(는) 설정등록료 납부시 포기되었습니다.◈
    제 1항에 있어서,
    상기 제1 조절부는,
    상기 제1 조절부와 링크부에 결합되어 유압을 이용해 피스톤 로드를 왕복시켜 굴절운동 시키는 제1 실린더를 포함하는 구성으로 형성되는 석재 가공장치
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