KR101955315B1 - Buoy and its manufacturing method - Google Patents
Buoy and its manufacturing method Download PDFInfo
- Publication number
- KR101955315B1 KR101955315B1 KR1020170030492A KR20170030492A KR101955315B1 KR 101955315 B1 KR101955315 B1 KR 101955315B1 KR 1020170030492 A KR1020170030492 A KR 1020170030492A KR 20170030492 A KR20170030492 A KR 20170030492A KR 101955315 B1 KR101955315 B1 KR 101955315B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- protective film
- foam
- semi
- thermal
- finished product
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 56
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims abstract description 27
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 35
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 28
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 16
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 7
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007666 vacuum forming Methods 0.000 abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 12
- 229920006328 Styrofoam Polymers 0.000 description 7
- 239000008261 styrofoam Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000004308 accommodation Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000002981 blocking agent Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 241001474374 Blennius Species 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 235000015170 shellfish Nutrition 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/001—Joining in special atmospheres
- B29C66/0012—Joining in special atmospheres characterised by the type of environment
- B29C66/0014—Gaseous environments
- B29C66/00145—Vacuum, e.g. partial vacuum
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01K—ANIMAL HUSBANDRY; AVICULTURE; APICULTURE; PISCICULTURE; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
- A01K61/00—Culture of aquatic animals
- A01K61/60—Floating cultivation devices, e.g. rafts or floating fish-farms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
- B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
- B29C66/03—After-treatments in the joint area
- B29C66/034—Thermal after-treatments
- B29C66/0342—Cooling, e.g. transporting through welding and cooling zone
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
- B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
- B29C66/54—Joining several hollow-preforms, e.g. half-shells, to form hollow articles, e.g. for making balls, containers; Joining several hollow-preforms, e.g. half-cylinders, to form tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B22/00—Buoys
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D15/00—Movable or portable bridges; Floating bridges
- E01D15/14—Floating bridges, e.g. pontoon bridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/706—Buoys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B2231/00—Material used for some parts or elements, or for particular purposes
- B63B2231/40—Synthetic materials
- B63B2231/50—Foamed synthetic materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/80—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in fisheries management
- Y02A40/81—Aquaculture, e.g. of fish
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Marine Sciences & Fisheries (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Zoology (AREA)
- Animal Husbandry (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
본 발명은, 대응하는 제1·2 반제품의 보호필름을 융착고정함으로써, 제품의 품질을 향상시킴은 물론 햇빛 및 온도변환에 따른 변형을 방지하여 제품의 수명을 연장할 수 있는 진공성형 친환경 부표 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a vacuum forming eco-friendly buoy capable of improving the quality of a product by fusing and fixing the corresponding first and second semi-finished product protective films, as well as preventing deformation due to sunlight and temperature changes, And a method for producing the same.
Description
본 발명은 부표에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 대응하는 제1·2 반제품의 보호필름을 융착고정하는 진공성형 친환경 부표 및 이의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a buoy, and more particularly, to a vacuum-formed eco-friendly buoy for fusing and fixing a protective film of a corresponding first and second semi-finished products and a method of manufacturing the same.
일반적으로 부표는 부력을 이용하여 각종 수산물 양식에 필요한 시설이나 부교 등의 부상 시설물을 물 위에 띄우기 위해 사용되는 도구이며, 통상 스티로폼으로 성형한 원통형의 스티로폼의 외주면에 마대를 감아 끈으로 연결하여 사용하였다.In general, buoy is a tool used to float float facilities such as facilities and bridge for water aquaculture using buoyancy, and is usually connected to a circumference of a cylindrical styrofoam formed by styrofoam, .
그러나 스티로폼으로 제작되는 부표는 재질이 연약하고 표면이 매끄럽지 않아 조류나 파도, 작업선 등의 외부 충격이 그대로 전달되어 쉽게 부스러지고, 강한 자외선에 의해 조직이 손상되어 사용 수명이 짧아 자주 교체하여야 할 뿐만 아니라 그에 따른 경제적 손실이 증가하며, 파손된 스티로폼이 수면 위로 부유하여 심각한 오염을 일으키는 문제점이 있었다.However, buoys made of styrofoam are weak in material and smooth on the surface, so they are easily damaged by the external impacts such as algae, waves and work lines, and are damaged by strong ultraviolet rays. However, there is a problem in that the economic loss is increased, and the damaged styrofoam floats on the surface of water and causes serious pollution.
또한, 스티로폼 재질의 밀도가 낮고 표면이 거칠어서 각종 해조류 및 패류 등의 이물질이 부착되기 쉽고 스티로폼 내부에 수분이 침투되어 시간이 갈수록 부력이 급격히 저하되어 사용이 어려운 문제점이 있었다.Also, since the density of the styrofoam material is low and the surface is rough, various seaweeds and shellfish are easily adhered to the styrofoam, and the water is infiltrated into the styrofoam.
선 등록된 특허는, 상부가 개방된 폴리프로필렌 재질의 성형필름 두 개를 서로 마주보게 위치하여 내부에 폴리프로필렌폼으로 발포된 부표를 내장한 상태에서 측면테두리를 열융착시킨 후, 오븐에 넣어 가열하여 성형필름이 부표에 열융착되도록 함으로써 종래의 문제점을 해결할 수 있었다.In the registered patent, two molding films of a polypropylene material having an open top are placed facing each other, and a side edge foamed with polypropylene foam foamed inside is thermally fused, and then placed in an oven and heated So that the molded film is thermally fused to the buoys, thereby solving the conventional problems.
그러나 선 등록된 특허는, 성형필름이 부표에 열융착되도록 오븐에 넣어 가열하므로 제조공정이 복잡함은 물론 작업시간이 늘어나 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.However, since the pre-registered patent is heated in an oven so that the molding film is thermally fused to the buoy, the manufacturing process is complicated, and the working time is increased.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 발포체에 보호필름이 융착된 반제품을 대응되게 위치시킨 후, 대응하는 보호필름을 융착고정하여 부표를 형성하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION [0006] The present invention has been conceived to solve the above problems, and it is an object of the present invention to form a buoy by fusing and fixing a corresponding protective film after correspondingly positioning a semi-finished product to which a protective film is fused to the foam.
또한, 보호필름에 의해 햇빛 및 온도변환에 따른 변형을 방지하여 제품의 수명을 연장하는 데 그 목적이 있다.Further, the object of the present invention is to prevent deformation due to sunlight and temperature change by a protective film, thereby prolonging the life of the product.
본 발명 진공성형 친환경 부표는,The vacuum-forming eco-
발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)으로 내부에 수용공간이 형성되는 발포체가 구비되고, 상기 발포체의 외주면에 융착되어 발포체를 보호하는 보호필름이 구비된 제1 반제품과;A first semi-finished product provided with a foam having an accommodation space formed therein by expanded polypropylene or expanded polyethylene, and a protective film fused to an outer peripheral surface of the foam to protect the foam;
발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)으로 내부에 수용공간이 형성되는 발포체가 구비되고, 상기 발포체의 외주면에 융착되어 발포체를 보호하는 보호필름이 구비된 제2 반제품과;A second semi-finished product provided with a foam having an accommodation space formed therein by expanded polypropylene or expanded polyethylene and having a protective film fused to the outer peripheral surface of the foam to protect the foam;
제1·2 반제품을 대응되게 위치시킨 후, 대응되는 제1·2 반제품의 보호필름을 융착고정하는 것을 특징으로 한다.After the first and second semi-finished products are correspondingly positioned, the corresponding first and second semi-finished product protective films are fused and fixed.
상기 발포체는 발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)에 자외선 차단제, 산화방지제 및 보강재 중 어느 하나, 또는 하나 이상 혼합하여 형성된다.The foam is formed by mixing one or more of an ultraviolet screening agent, an antioxidant and a reinforcing material in expanded polypropylene or expanded polyethylene.
본 발명 진공성형 친환경 부표의 제조방법은,A method of manufacturing an eco-
반제품을 형성하는 하부 성형틀 내부에 보호필름을 흡착고정하는 단계와;Adsorbing and fixing a protective film inside a lower mold for forming a semi-finished product;
상기 보호필름 내부로 발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)의 발포체를 공급하는 단계와;Supplying a foam of expanded polypropylene or expanded polyethylene into the protective film;
상기 발포체가 공급된 하부 성형틀에 상부 성형틀을 덮은 후, 가열부의 열로 상기 성형틀을 가열하여 발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)이 보호필름에 융착된 반제품을 형성하는 단계와;The upper mold is covered with the lower mold provided with the foam, and then the mold is heated with the heat of the heating unit to form a semi-finished product in which expanded polypropylene or expanded polyethylene is fused to the protective film Wow;
상기 반제품이 대응되도록 제1·2 열접착기에 각각 장착한 후, 상기 제1·2 열접착기를 이동시켜 제1·2 열접착기에 장착된 반제품의 보호필름이 면접촉되도록 하는 단계와;A step of moving the first and second thermal adhesive units so that the semi-finished product protective film attached to the first and second thermal adhesive units is in surface contact with the first and second thermal adhesive units, respectively;
상기 반제품의 보호필름이 면접촉되면 제어부의 제어에 따라 제1·2 열접착기에서 발산하는 열로 면접촉된 보호필름이 융착되도록 하는 단계와;Contacting the protective film of the semi-finished product with the surface of the protective film, and fusing the protective film that is surface-contacted by the heat emitted from the first and second thermal adhesive units under the control of the control unit;
상기 보호필름이 융착된 부표를 제1·2 열접착기에서 분리하여 냉각하는 단계를 포함한다.And separating the buoys to which the protective film is adhered by the first and second heat bonding machines and cooling them.
상기 발포체는 발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)에 자외선 차단제, 산화방지제 및 보강재 중 어느 하나, 또는 하나 이상 혼합하여 형성된다.
또한, 본 발명 진공성형 친환경 부표의 제조방법은,
하부 성형틀 내면에 보호필름을 흡입기의 흡입력으로 흡착고정하는 단계;
상기 보호필름 내부에 발포 폴리프로필렌(expanded polyproptlene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polythylene)의 발포체를 공급하는 단계;
상기 발포체를 가압하도록 하부 성형틀 상부에 상부 성형틀을 덮은 후, 상기 하부 성형틀 및 상부 성형틀을 가열부로 가열하여 보호필름에 발포체가 융착된 반제품을 형성하는 단계;
상기 반제품이 대응되도록 제1 열접착기 및 제2열접착기에 각각 장착한 후, 상기 제1 열접착기 및 제2 열접착기를 이동시켜 제1 열접착기 및 제2 열접착기에 장착된 반제품의 보호필름이 면접촉되도록 하는 단계;
상기 면접촉된 반제품의 보호필름을 제1 열접착기 및 제2 열접착기에 내장된 열선에서 발산하는 열로 융착하는 단계; 및
상기 보호필름이 융착되어 형성된 부표를 제1 열접착기 및 제2 열접착기에서 분리하여 냉각하는 단계;를 포함하며,
상기 보호필름은
상기 열선에서 발생하는 열의 전달면적이 넓어지도록 단부가 외향으로 경사지게 형성되고, 상기 발포체가 융착되는 내면에 다수의 요철이 구비된다.The foam is formed by mixing one or more of an ultraviolet screening agent, an antioxidant and a reinforcing material in expanded polypropylene or expanded polyethylene.
In addition, the present invention provides a method of manufacturing an eco-
Adsorbing and fixing a protective film on the inner surface of the lower mold by a suction force of an inhaler;
Supplying a foam of expanded polypropylene or expanded polythylene into the inside of the protective film;
Forming an upper mold on an upper part of the lower mold so as to pressurize the foam, and heating the lower mold and the upper mold with a heating part to form a semi-finished product with the foam on the protective film;
The semi-finished product protective film attached to the first and second thermal bonders and the second thermal bonders is mounted on the first thermal bonder and the second thermal bonder so that the semi-finished products correspond to each other, Face contact;
Bonding the protective film of the surface-contacted semi-finished product to the heat radiating from the heat rays built in the first thermal adhesive and the second thermal adhesive; And
And separating and cooling the buoy formed by fusing the protective film in the first and second thermal bonders,
The protective film
The end portion is inclined outwardly so that the heat transfer area generated from the hot wire is widened, and a plurality of irregularities are provided on the inner surface where the foam is fused.
본 발명에 의하면, 발포체에 보호필름이 융착된 반제품을 대응되게 위치시킨 후, 대응하는 보호필름을 융착고정하여 부표를 형성함으로써, 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the present invention, there is an effect that quality of a product can be improved by positioning a semi-finished product to which a protective film is adhered to a foam in a corresponding manner, and then fusing and fixing the corresponding protective film to form a buoy.
또한, 보호필름에 의해 햇빛 및 온도변환에 따른 변형을 방지하여 제품의 수명을 연장하면서 안정감있게 사용할 수 있는 효과가 있다.In addition, it is possible to prevent deformation due to sunlight and temperature change by a protective film, and to use the product with stability while extending the life of the product.
도 1은 본 발명에 따른 부표의 제조공정도
도 2는 본 발명에 따른 부표의 분리사시도
도 3 내지 도 8은 본 발명에 따른 부표의 제조과정도Fig. 1 is a view showing a process of manufacturing a buoy according to the present invention
2 is an exploded perspective view of a buoy according to the present invention;
FIGS. 3 to 8 illustrate the process of manufacturing the buoy according to the present invention
이하, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참고로 하여 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. The present invention may, however, be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Like parts are designated with like reference numerals throughout the specification.
도 1은 본 발명에 따른 부표의 제조공정도이고, 도 2는 본 발명에 따른 부표의 분리사시도이다.FIG. 1 is a view showing a manufacturing process of a buoy according to the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective view of a buoy according to the present invention.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명 진공성형 친환경 부표(100)는, 제1 반제품(110), 제2 반제품(120)을 포함한다.Referring to FIGS. 1 and 2, the vacuum forming
상기 제1·2 반제품(110)(120)은, 비드폼이면서 내충격성 및 내구성이 우수한 미세화분말화의 진행이 안되는 발포 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene) 등으로 발포체(111)(121)가 형성되는데, 상기 발포체(111)(121) 내부에는 부력이 발생하는 수용공간 및 복수의 리브를 형성하여 보강할 수 있다.The first and second
상기 발포체(111)(121)는 반원형과 사각형 및 다각형 등 성형틀의 모양에 따라 다양한 형상으로 제작이 가능하다.The
또한, 상기 발포체(111) 외주면에는 외부의 충격 및 자외선으로부터 보호하도록 소정두께로 형성되는 보호필름(112)(122)에 장착되어 융착고정된다.The outer surface of the
상기 보호필름(112)(122)은 소정두께를 가지면서 외부 충격에 의한 손상을 방지할 수 있는 강도를 가져야 한다.The
다음은 본 발명 진공성형 친환경 부표(100)의 제조과정을 설명한다.The following describes the manufacturing process of the vacuum-forming
먼저, 도 3을 참조하면, 반제품(110)(120)을 형성하는 성형틀 중 하부 성형틀(11)에 보호필름(112)(122)을 안착시킨 후, 흡입기(미도시)로 흡입하여 하부 성형틀(11) 내부에 밀착시킨다. 이때, 상기 흡입기에서 발생하는 흡입력이 하부 성형틀(11)에 관통된 다수의 통공(11')을 통해 하부 성형틀(11) 내부의 공기를 흡입함과 동시에 보호필름(112)(122)을 흡입하면서 보호필름(112)(122)이 하부 성형틀(11) 내면에 밀착되도록 한다.3, a protective film 112 (122) is placed on a
상기 하부 성형틀(11)에 보호필름(112)(122)이 밀착되면, 도 4 및 도 5와 같이, 상기 보호필름(112)(122) 내부로 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)의 발포체를 공급한 후, 하부 성형틀(11)에 상부 성형틀(12)를 안착시켜 결합한 상태에서 제어부(30)의 제어에 따라 가열부로 성형틀을 가열하여 보호필름(112)(122)에 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)가 융착되는 발포체(111)(121)를 형성한다.As shown in FIGS. 4 and 5, when the
상기 발포체(111)(121)는 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene)에 자외선 차단제, 산화방지제 및 보강재 중 어느 하나 또는 하나 이상 혼합하여 형성하는데, 자외선 차단제, 산화방지제 및 보강재는 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene) 100 중량부에 대하여 20~30 중량부로 포함되도록 한다.The
이는 폴리프로필렌(expanded polypropylene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polyethylene) 100 중량부에 대하여 자외선 차단제, 산화방지제 및 보강재가 20 중량부 이하이면 자외선 차단제, 산화방지제 및 보강재의 기능이 약하고, 30 중량부 이상이면 기능은 탁월하나 제조원가가 상승되어 경제성이 떨어지기 때문이다.If the amount of the ultraviolet ray blocking agent, the antioxidant and the reinforcing material is 20 parts by weight or less based on 100 parts by weight of the expanded polypropylene or expanded polyethylene, the function of the ultraviolet screening agent, the antioxidant and the reinforcing material is weak. But the cost of manufacturing is lowered.
또한, 상기 발포체(111)(121)가 융착되는 보호필름(112)(122) 내면에는 발포체(111)(121)와의 접촉면적을 넓혀 용이하게 융착되되도록 다수의 요철(미도시)을 형성할 수 있으며, 상기 요철은 경사지거나 돌기/홈 및 다양한 모양으로 형성할 수 있다.A plurality of protrusions and protrusions (not shown) are formed on the inner surface of the protective film 112 (122) to which the
상기 발포체(111)(121)를 상·하부 성형틀(12)(11)로부터 분리하고, 냉각시켜 형성하는 과정을 반복하여 복수로 형성하는데, 도 6과 같이, 상기 발포체(111)(121)가 융착된 보호필름(112)(122) 단부는 내측에서 외측으로 경사지게 형성되어 발포체(111)(121)를 면접촉시켰을 때, 발포체(111)(121)가 융착된 보호필름(112)(122) 내측은 접촉되고 외측은 벌어지도록 한다.The
여기서, 상기 상부 성형틀(12)의 모양에 따라 발포체(111)(121) 내부에는 부력이 발생하는 수용공간 및 발포체(111)(121)를 보강하는 복수의 리브를 형성할 수 있다.According to the shape of the upper forming
도 7과 같이, 상기 보호필름(112)(121)에 발포체(111)(121)가 융착고정된 제1·2 반제품(110)(120)을 제1·2 열접착기(21)(22)에 각각 장착한 후, 제1·2 열접착기(21)(22)를 이동시켜 제1·2 반제품(110)(120)의 대응면이 면접촉되면서 보호필름(112)(122)이 면접촉되도록 한다.The first and second
상기의 과정으로 보호필름(112)(122)이 면접촉되면, 제어부(30)의 제어에 따라 제1·2 열접착기(21)(22)의 열선(23)접촉면에서 열이 발산됨과 동시에 발산되는 열선(23)에서 발산하는 열에 의해 대응하는 보호필름(112)(122)이 융착된다.When the
이때, 상기 보호필름(112)(122)은 단부가 외향으로 경사지게 형성되어 있으므로 제1·2 열접착기(21)(22)의 열전달면적이 넓어 경사진 부분이 용이하게 용융되면서 보호필름(112)(122)이 일체화되는 부표(100)를 형성할 수 있는데, 상기 보호필름(112)(122) 중 어느 하나의 단부가 경사지게 형성될 수도 있고, 양자 모두 경사지게 형성할 수도 있다.Since the end portions of the
도 8과 같이, 상기 보호필름(112)(122) 단부가 융착된 부표(100)를 제1·2 열접착기(21)(22)에서 분리한 후, 보호필름(112)(122)이 응고되어 일체로 형성되는 부표(100)를 제조할 수 있는 것이다.As shown in FIG. 8, after the
상기의 과정으로 제조된 부표(100)는 나무나 합성수지를 이용한 고정부재에 다수 배치되고, 부표(100)와 고정부재를 와이어와 같은 별도의 고정부재로 고정할 수 있는데, 상기 부표(100)는 보호피름(112)(122)에서 일차적으로 외부의 충격을 흡수하여 보호할 수 있으므로 제품의 품질 향상 및 수명을 연장하면서 안정감있게 사용할 수 있는 것이다.A plurality of
또한, 부표(100) 내부에 수용공간이 형성되어 있어, 물속에 들어가 수압에 의한 변형이 발생되어도 물 위로 나오면 복원되면서 원형을 유지할 수 있으므로 안정감있게 사용할 수 있는 것이다.In addition, since the receiving space is formed in the
이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the invention has been shown and described with reference to certain preferred embodiments thereof, it will be understood by those of ordinary skill in the art that various changes in form and details may be made therein without departing from the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims. This is possible.
그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be determined by the equivalents of the appended claims, as well as the appended claims.
100: 부표 110: 제1 반제품
111: 발포체 112: 보호필름
120: 제2 반제품 121: 발포체
122: 보호필름100: Buoy 110: First half product
111: Foam 112: Protective film
120: second semi-finished product 121: foam
122: protective film
Claims (4)
상기 보호필름 내부에 발포 폴리프로필렌(expanded polyproptlene) 또는 발포 폴리에틸렌(expanded polythylene)의 발포체를 공급하는 단계;
상기 발포체를 가압하도록 하부 성형틀 상부에 상부 성형틀을 덮은 후, 상기 하부 성형틀 및 상부 성형틀을 가열부로 가열하여 보호필름에 발포체가 융착된 반제품을 형성하는 단계;
상기 반제품이 대응되도록 제1 열접착기 및 제2열접착기에 각각 장착한 후, 상기 제1 열접착기 및 제2 열접착기를 이동시켜 제1 열접착기 및 제2 열접착기에 장착된 반제품의 보호필름이 면접촉되도록 하는 단계;
상기 면접촉된 반제품의 보호필름을 제1 열접착기 및 제2 열접착기에 내장된 열선에서 발산하는 열로 융착하는 단계; 및
상기 보호필름이 융착되어 형성된 부표를 제1 열접착기 및 제2 열접착기에서 분리하여 냉각하는 단계;를 포함하며,
상기 보호필름은
상기 열선에서 발생하는 열의 전달면적이 넓어지도록 단부가 외향으로 경사지게 형성되고, 상기 발포체가 융착되는 내면에 다수의 요철이 구비되는 진공성형 친환경 부표의 제조방법.Adsorbing and fixing a protective film on the inner surface of the lower mold by a suction force of an inhaler;
Supplying a foam of expanded polypropylene or expanded polythylene into the inside of the protective film;
Forming an upper mold on an upper part of the lower mold so as to pressurize the foam, and heating the lower mold and the upper mold with a heating part to form a semi-finished product with the foam on the protective film;
The semi-finished product protective film attached to the first and second thermal bonders and the second thermal bonders is mounted on the first thermal bonder and the second thermal bonder so that the semi-finished products correspond to each other, Face contact;
Bonding the protective film of the surface-contacted semi-finished product to the heat radiating from the heat rays built in the first thermal adhesive and the second thermal adhesive; And
And separating and cooling the buoy formed by fusing the protective film in the first and second thermal bonders,
The protective film
Wherein a plurality of concavities and convexities are formed on the inner surface of the foam to be fused so that an end portion thereof is inclined outwardly so as to widen the heat transfer area generated from the hot line.
상기 발포체는 자외선 차단제, 산화방지제 및 보강재 중 어느 하나 또는 하나 이상 혼합하여 형성되는 진공성형 친환경 부표의 제조방법.The method of claim 3,
Wherein the foam is formed by mixing one or more of an ultraviolet screening agent, an antioxidant, and a reinforcing material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170030492A KR101955315B1 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Buoy and its manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170030492A KR101955315B1 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Buoy and its manufacturing method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20180103479A KR20180103479A (en) | 2018-09-19 |
| KR101955315B1 true KR101955315B1 (en) | 2019-03-08 |
Family
ID=63718838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020170030492A KR101955315B1 (en) | 2017-03-10 | 2017-03-10 | Buoy and its manufacturing method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101955315B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102428635B1 (en) | 2021-07-22 | 2022-08-04 | (주)인테크놀로지 | A buoy capable of preventing pollution and luminescence, its manufacturing method and composition |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101941174B1 (en) * | 2018-11-06 | 2019-01-23 | 주식회사 반석퓨리텍 | Apparatus for manufacturing buoy |
| KR102574908B1 (en) * | 2023-05-11 | 2023-09-06 | 주식회사 포리폼 | Environment-friendly buoy and method to manufacture the same |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101191376B1 (en) * | 2012-05-16 | 2012-10-15 | 김고명 | Environmentally friendly method for manufacturing buoys |
| KR101599258B1 (en) * | 2014-09-24 | 2016-03-03 | 주식회사 신명 | Environmental Buoy |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR960000064U (en) * | 1994-06-08 | 1996-01-17 | Marine environmental pollution prevention fishing gear | |
| KR101155877B1 (en) | 2012-03-05 | 2012-06-20 | 김고명 | Environmentally friendly method for manufacturing buoys |
-
2017
- 2017-03-10 KR KR1020170030492A patent/KR101955315B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101191376B1 (en) * | 2012-05-16 | 2012-10-15 | 김고명 | Environmentally friendly method for manufacturing buoys |
| KR101599258B1 (en) * | 2014-09-24 | 2016-03-03 | 주식회사 신명 | Environmental Buoy |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102428635B1 (en) | 2021-07-22 | 2022-08-04 | (주)인테크놀로지 | A buoy capable of preventing pollution and luminescence, its manufacturing method and composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20180103479A (en) | 2018-09-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101955315B1 (en) | Buoy and its manufacturing method | |
| JP3887705B2 (en) | Shock absorbing component and forming method | |
| KR101600525B1 (en) | As a method of forming a green buoy wrapped Styrofoam buoys | |
| KR101969489B1 (en) | Eco buoys to prevent marine pollution | |
| US20130164507A1 (en) | Sports board and methods for manufacturing same | |
| KR101646095B1 (en) | Sea buoy farms | |
| KR101955320B1 (en) | Buoys and apparatuses and methods for manufacturing them | |
| US4980110A (en) | Method of forming a cross linked foamed polyolefin composite article | |
| CN100515734C (en) | Ultrasonic connection method for rubber/plastics | |
| RU2568520C2 (en) | Protective panel to be secured at vehicle body part and vehicle with such panel | |
| KR101955326B1 (en) | Buoy and its manufacturing method | |
| US5273702A (en) | Method of forming a cross linked foamed polyolefin article | |
| WO2007016820A1 (en) | A shoe air sole with its manufacturing machine and the manufactring method thereof | |
| KR102107221B1 (en) | EPP material eco-friendly large buoy manufacturing method and eco-friendly large buoy manufactured by this method | |
| JP2007098607A (en) | Foamed resin molding with skin sheet and its production method | |
| KR102037208B1 (en) | Environmentally friendly buoy with airbag and method of manufacturing the same | |
| WO2009035277A2 (en) | Air cell cushion for shock-absorbing package and manufacuting method thereof | |
| CN104097854A (en) | Packing buffer and manufacturing method thereof | |
| KR101186601B1 (en) | Plastic Floor Tiles Having Inner Decorative Pattern | |
| JP2012511453A (en) | Acrylic polymer thermoforming process using foam as a mold and product molded therefrom | |
| CN217622607U (en) | Anti-aging PVC (polyvinyl chloride) blister packaging material | |
| CN105035470A (en) | Container for multilayer self-adhesive plastic package and manufacturing method of container | |
| GB2585591A (en) | A method of manufacturing a flexible, impact-resistant pad | |
| US20200398521A1 (en) | Foamed molding, laminated body, and method for manufacturing laminated body | |
| CN217754573U (en) | Hollow structural member, container and mold |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| N231 | Notification of change of applicant | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| G170 | Publication of correction |