KR102574908B1 - Environment-friendly buoy and method to manufacture the same - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 환경오염을 일으키는 스티로폼 재질을 사용하지 않고도, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 재질로 이루어진 내부케이스, 외피케이스, 셀층이 결합되는 구성을 통하여 제작이 용이하면서도 강도가 확보되고, 해양환경오염 문제가 발생 되는 것을 방지할 수 있으며, 제조를 이루고자 하는 부자의 길이가 증가하는 경우에도 이에 유연하게 대응하며 제조를 이룰 수 있도록 한 친환경 부자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 특징적인 구성은, 일측에 형성된 개방공으로 공기가 투입되어 내측에 공기가 수용되며, 상기 개방공에는 융착을 통하여 마개가 결합되는 내부케이스와, 상기 내부케이스의 일측을 감싸도록 내측에 제1삽입홈이 형성된 반원형의 제1외피와, 내측에 제2삽입홈이 형성되어 상기 제1외피와 마주보도록 내부케이스의 타측을 감싸도록 설치되는 제2외피로 구성된 외피케이스와, 상기 외피케이스의 표면으로 진공성형을 통하여 피복되어 이루어지는 셀층을 포함하여 구성된다.The present invention, without using a styrofoam material that causes environmental pollution, is easy to manufacture and secures strength through a configuration in which an inner case made of polyethylene and polypropylene materials, an outer case, and a cell layer are combined, and marine environmental pollution problems occur It can prevent this from happening, and even when the length of the rich to be manufactured increases, it relates to an eco-friendly rich and its manufacturing method that can flexibly respond to this and achieve manufacturing. Its characteristic configuration is an open formed on one side. An inner case in which air is introduced into the ball and the air is accommodated therein, and a stopper is coupled to the opening hole through fusion, and a semicircular first outer shell having a first insertion groove formed therein so as to surround one side of the inner case; A second insertion groove is formed on the inside, and an outer case composed of a second outer shell installed to surround the other side of the inner case facing the first outer case, and a cell layer formed by vacuum forming the surface of the outer case It is composed by

Description

친환경 부자 및 그 제조방법{Environment-friendly buoy and method to manufacture the same}Environment-friendly buoy and method to manufacture the same {Environment-friendly buoy and method to manufacture the same}

본 발명은 친환경 부자 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 환경오염을 일으키는 스티로폼 재질을 사용하지 않고도, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 재질로 이루어진 내부케이스, 외피케이스, 셀층이 결합되는 구성을 통하여 제작이 용이하면서도 강도가 확보되고, 해양환경오염 문제가 발생 되는 것을 방지할 수 있으며, 제조를 이루고자 하는 부자의 길이가 증가하는 경우에도 이에 유연하게 대응하며 제조를 이룰 수 있도록 한 친환경 부자 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to an eco-friendly rich body and a method for manufacturing the same, and more particularly, without using a Styrofoam material that causes environmental pollution, manufacturing is possible through a configuration in which an inner case made of polyethylene or polypropylene material, an outer case, and a cell layer are combined It is easy to secure the strength, can prevent marine environmental pollution problems, and even when the length of the float to be manufactured is increased, it is possible to respond flexibly to the manufacturing process. it's about

해상에서 사용되는 부자는 해상에 띄어 사용을 이룰 수 있도록 형성하여 내륙과 인접한 해상에 띄어 사용을 이루는 것이다.Floats used in the sea are formed so that they can be used by floating on the sea, and floated on the sea adjacent to the inland to achieve use.

위와 같은 부자는, 부력을 갖는 가벼운 재질로 이루어져 해상에 띄어 사용을 이룰 있게 하는 것으로, 스티로폼, 플라스틱 재질로 이루어지는 것이 일반적인 것이다.As above, the rich is made of a light material having buoyancy so that it can be used floating on the sea, and it is common to be made of styrofoam or plastic material.

이때, 종래에는 가벼우면서도 성형이 용이한 스티로폼, 플라스틱과 같은 재질로 이루어진 부자가 많이 사용되고 있었던 것으로, 이러한 부자의 형상과 재질은 사용을 이루고자 하는 용도에 따라 다양하게 변경하여 적용되었다.At this time, in the past, riches made of materials such as styrofoam and plastic, which are light and easy to mold, have been widely used, and the shape and material of these riches have been variously changed and applied according to the purpose to be used.

예컨대, 종래에는 문헌(1)에서와 같이, 부력이 용이하고, 저렴한 가격 경쟁력을 확보할 수 있는 스티로폼으로 제조된 부자가 제공된 바 있다.For example, conventionally, as in Document (1), there has been provided a float made of Styrofoam, which has easy buoyancy and can secure low price competitiveness.

그러나 문헌(1)에서와 같이, 스티로폼으로 제조되는 부자는 쉽게 부서지는 재질의 단점으로 인하여 내구성의 확보가 어려운 문제가 있었으며, 장기간 사용하는 경우에는 파손된 스티로폼 파편이 해양을 오염시킬 수 있는 문제가 발생 될 수 있었다.However, as in Document (1), riches made of Styrofoam have a problem in securing durability due to the disadvantages of a material that is easily broken, and in the case of long-term use, there is a problem that damaged Styrofoam fragments can pollute the sea could have occurred

이에 따라, 최근에는 문헌(2)에서와 같이, 내측 공간으로 공기를 채워 형성할 수 있는 플라스틱 부자를 제공하여 스티로폼의 해양 오염 문제를 방지하면서도 경량형의 부자를 제공할 수 있는 방법이 제안된 바 있다.Accordingly, recently, as in Document (2), a plastic rich body that can be formed by filling air into the inner space is provided, thereby preventing the marine pollution problem of Styrofoam while providing a lightweight rich body. A method has been proposed. there is.

그러나 문헌(2)에서와 같이, 내측에 공기를 투입하여 제조되는 플라스틱 재질의 부자들은 종래의 스티로폼 부자가 파손되어 해양오염 문제를 일으키는 것을 방지하고, 강도를 일부 확보하여 사용을 이룰 수 있는 장점은 있으나, 부자의 표면이 파손되는 경우에는 부자의 내측으로 물이 침투되어 부자 본연의 기능을 이루기 힘이 들어, 사용을 이루는 어민이 플라스틱 경량부자의 사용을 기피하는 현상이 발생 될 수 있었으며, 장기간 사용하는 경우에도 외부 충격 등으로 인하여 부자 본연의 기능을 손쉽게 상실할 수 있는 문제가 있었던 것이다.However, as in Document (2), the riches made of plastic material manufactured by injecting air into the inside prevent the conventional Styrofoam riches from being damaged and cause marine pollution problems, and have the advantage of being able to achieve use by securing some strength However, when the surface of the float is damaged, water penetrates into the inside of the float, making it difficult to achieve the original function of the float, which could cause a phenomenon in which fishermen who use it avoid using the plastic lightweight float, and long-term use Even in this case, there was a problem that the father and mother could easily lose their original function due to external shocks.

이에, 종래의 스티로폼 재질을 탈피하여 해상 환경오염 문제를 해결하면서도 외부 충격에 유연하게 대응하여 안정적인 사용을 이룰 수 있는 부자의 제조 필요성이 대두 되게 된 것이다.Accordingly, the necessity of manufacturing a rich body capable of achieving stable use by responding flexibly to external impact while solving the marine environmental pollution problem by breaking away from the conventional Styrofoam material has emerged.

(1) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1773016(2017.08.24)(1) Republic of Korea Patent Registration No. 10-1773016 (2017.08.24) (2) 대한민국 등록특허 등록번호 제10-1789793(2017.10.18)(2) Republic of Korea Patent Registration No. 10-1789793 (2017.10.18)

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.The present invention has been made to solve the above problems, and the object of the present invention is as follows.

첫째, 해상 오염을 일으킬 수 있는 스티로폼, 우레탄 등의 재질의 사용하지 않고도 환경 친화적인 부자를 제공할 수 있도록 한다.First, it is possible to provide an environmentally friendly rich material without using materials such as styrofoam and urethane that can cause marine pollution.

둘째, 내부케이스, 외피케이스, 셀층으로 구성하여 부자를 제조함으로써, 용이한 부력확보는 물론이고, 외부 충격에도 유연하게 대응할 수 있는 부자를 제공할 수 있도록 한다.Second, by manufacturing a rich body composed of an inner case, an outer case, and a cell layer, it is possible to provide a rich body that can flexibly respond to external shocks as well as easily secure buoyancy.

셋째, 내부케이스의 내측에 투입되는 에어를 통하여 부자의 부력 확보를 용이하게 이룸은 물론이고, 외피케이스와 셀층의 구성을 통하여 외부 충격에도 부자가 파손되어 본연의 기능이 상실되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 유지할 수 있도록 한다.Third, it is easy to secure the buoyancy of the float through the air injected into the inner case, and it prevents the float from being damaged due to external impact through the structure of the outer case and the cell layer to prevent the loss of its original function and is used stably. to be able to maintain

넷째, 플라스틱 부자가 외부 충격에 손쉽게 파손되어 부자 본연의 기능이 상실되는 것을 방지함으로써, 어민들이 플라스틱으로 이루어진 경량형 부자의 사용을 기피하는 문제를 해결할 수 있도록 한다.Fourth, it is possible to solve the problem of fishermen avoiding the use of lightweight floats made of plastic by preventing the plastic floats from being easily damaged by external shocks and losing the original function of the floats.

다섯째, 재활용이 용이한 플라스틱 재질만으로 부자를 제조함으로써, 종래의 스티로폼, 우레탄폼의 사용으로 인한 환경오염 문제를 방지하고, 제조 과정에서도 전체적인 제작비용을 절감하여 가격 절감효과를 이룰 수 있도록 한다.Fifth, by manufacturing the rich only with plastic materials that are easy to recycle, environmental pollution problems caused by the use of conventional styrofoam and urethane foam can be prevented, and the overall manufacturing cost can be reduced in the manufacturing process to achieve a price reduction effect.

여섯째, 제조를 이루고자 하는 부자의 길이가 증가하는 경우에도 외피케이스의 표면이 진공성형을 통하여 셀층으로 피복되게 구성함으로써, 불필요한 비용 증대 없이도 부력과 강도가 확보된 부자를 제공할 수 있도록 한다.Sixth, even when the length of the float to be manufactured increases, the surface of the outer case is coated with a cell layer through vacuum forming, so that the float with buoyancy and strength secured can be provided without unnecessary cost increase.

일곱째, 셀층의 구성을 통하여, 종래의 부자보다 강도를 확보하면서도 가벼운 중량의 부자를 제공할 수 있어 부자의 이동, 설치 과정에서 부자의 무거운 중량으로 인하여 작업이 이루어지지 못하는 문제 등을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있도록 한다.Seventh, through the configuration of the cell layer, it is possible to provide a lighter weight float while securing strength than conventional floats, preventing problems such as movement of the float and work not being performed due to the heavy weight of the float during the installation process, and stable use. make it possible to achieve

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은, 일측에 형성된 개방공으로 공기가 투입되어 내측에 공기가 수용되며, 상기 개방공에는 융착을 통하여 마개가 결합되는 내부케이스와, 상기 내부케이스의 일측을 감싸도록 내측에 제1삽입홈이 형성된 반원형의 제1외피와, 내측에 제2삽입홈이 형성되어 상기 제1외피와 마주보도록 내부케이스의 타측을 감싸도록 설치되는 제2외피로 구성된 외피케이스와, 상기 외피케이스의 표면으로 진공성형을 통하여 피복되어 이루어지는 셀층을 포함하여 구성될 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides an inner case in which air is introduced into an open hole formed on one side and the air is accommodated inside, and a stopper is coupled to the open hole through fusion, and an inner case so as to surround one side of the inner case. An outer case composed of a semicircular first outer shell having a first insertion groove formed therein, and a second outer shell having a second insertion groove formed therein so as to surround the other side of the inner case facing the first outer shell; It may be configured to include a cell layer formed by coating the surface of the case through vacuum forming.

이때, 상기 제1외피의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에는 연결홈이 형성되고, 상기 제2외피의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에는 상기 연결홈에 밀착되게 결합되는 밀착홈이 형성되어 구성될 수 있다.At this time, a connecting groove is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the first outer shell, and a close contact groove tightly coupled to the connecting groove is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the second outer shell. there is.

또한, 상기 제1외피의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에는 복수개의 제1결합홈이 형성되고, 상기 제2외피의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에는 상기 제1결합홈과 대응되는 복수개의 제2결합홈이 형성되며, 상기 제1외피와 제2외피가 결합 될 시, 상기 제1결합홈과 제2결합홈에는 고정핀이 끼움 결합되어 구성될 수 있다.In addition, a plurality of first coupling grooves are formed at the end edge adjacent to the open portion of the first shell, and a plurality of second coupling grooves corresponding to the first coupling groove are formed at the end edge adjacent to the open portion of the second shell. A coupling groove is formed, and when the first shell and the second shell are coupled, a fixing pin may be fitted and coupled to the first coupling groove and the second coupling groove.

또한, 상기 제1외피의 개방된 단부와 인접한 외경 둘레에는 안착돌기가 더 구비되고, 상기 제1외피와 제2외피가 결합 될 시, 상가 안착돌기가 제2외피의 외경을 감싸 제1외피와 제2외피의 결합이 견고하게 이루어질 수 있다.In addition, a seating protrusion is further provided around the outer diameter adjacent to the open end of the first shell, and when the first and second shells are coupled, the upper seating protrusion surrounds the outer diameter of the second shell and connects to the first shell. The coupling of the second shell can be made firmly.

또한, 상기 내부케이스와 셀층은 이차전지용 폐분리막을 재생하여 형성된 초고분자PE와 PE를 혼합하여 형성되고, 상기 외피케이스는 폴리프로필렌으로 형성되어 구성될 수 있다.In addition, the inner case and the cell layer may be formed by mixing ultra-high molecular PE and PE formed by recycling waste separators for secondary batteries, and the outer case may be formed of polypropylene.

또한, 본 발명은, 내부케이스와, 상기 내부케이스의 외측을 감싸도록 결합되는 외피케이스와, 상기 외피케이스의 외측을 감싸도록 진공성형으로 결합되는 셀층을 통하여 친환경 부자를 제조하는 방법으로서, 폴리에틸렌 재질을 블로우 성형을 통하여 일측에 개방공이 형성된 통 형상의 내부케이스를 형성하는 내부케이스형성단계; 폴리프로필렌 재질을 사출성형을 통하여 외피케이스를 이루는 제1외피와 제2외피를 형성하는 외피케이스형성단계; 상기 내부케이스형성단계를 통하여 형성된 내부케이스의 개방공으로 마개를 결합하여 내부케이스의 내측에 공기가 충진되게 형성하는 마개결합단계; 상기 마개결합단계가 이루어진 내부케이스의 외측을 상기 제1외피와 제2외피가 감싸도록 결합하는 외피케이스결합단계; 상기 외피케이스결합단계 이후에 외피케이스를 이루는 제1외피와 제2외피의 표면으로 진공성형을 통하여 폴리에틸렌 재질을 피복하는 셀층형성단계;를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, the present invention is a method of manufacturing an eco-friendly rich through an inner case, an outer case coupled to surround the outer side of the inner case, and a cell layer coupled by vacuum forming to surround the outer side of the outer case, wherein the polyethylene material An inner case forming step of forming a cylindrical inner case with an open hole formed on one side through blow molding; An outer case forming step of forming a first outer shell and a second outer shell constituting the outer case through injection molding of a polypropylene material; A stopper coupling step of coupling a stopper to the open hole of the inner case formed through the inner case forming step so that the inside of the inner case is filled with air; an outer case coupling step of coupling the first outer shell and the second outer shell to surround the outer side of the inner case where the stopper coupling step is made; After the outer case bonding step, a cell layer forming step of coating a polyethylene material through vacuum molding to the surfaces of the first and second outer shells constituting the outer case; may be made including.

이때, 상기 외피케이스형성단계는 상기 제1외피의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 연결홈을 형성하고, 상기 제2외피의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 밀착홈을 형성하며, 상기 제1외피의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에 복수개의 제1결합홈을 형성하고, 상기 제2외피의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에 복수개의 제2결합홈을 형성하는 외피케이스제1가공단계와, 상기 제1외피의 개방된 단부와 인접한 외경 둘레에 안착돌기를 형성하는 외피케이스제2가공단계를 포함하여 이루어질 수 있다.At this time, in the outer case forming step, a connection groove is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the first outer shell, and a close contact groove is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the second outer shell. A first processing step of forming a plurality of first coupling grooves on the open portion and adjacent end rim of the outer case and forming a plurality of second coupling grooves on the open portion and adjacent end rim of the second shell; A second processing step of the outer case of forming seating protrusions around the outer diameter adjacent to the open end of the first outer shell may be included.

또한, 상기 외피케이스결합단계는 상기 제1외피와 제2외피가 결합 될 시, 상기 제1결합홈과 제2결합홈에 고정핀을 결합하는 고정핀결합단계를 포함하여 이루어질 수 있다.In addition, the outer case coupling step may include a fixing pin coupling step of coupling a fixing pin to the first coupling groove and the second coupling groove when the first shell and the second shell are coupled.

이상과 같은 본 발명은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.The present invention as described above can obtain the following effects.

첫째, 해상 오염을 일으킬 수 있는 스티로폼, 우레탄 등의 재질의 사용하지 않고도 환경 친화적인 부자를 제공할 수 있다.First, it is possible to provide an environmentally friendly rich body without using materials such as styrofoam and urethane that can cause marine pollution.

둘째, 내부케이스, 외피케이스, 셀층으로 구성하여 부자를 제조함으로써, 용이한 부력확보는 물론이고, 외부 충격에도 유연하게 대응할 수 있는 부자를 제공할 수 있다.Second, by manufacturing a rich body composed of an inner case, an outer case, and a cell layer, it is possible to provide a rich body that can flexibly respond to external impact as well as easily secure buoyancy.

셋째, 내부케이스의 내측에 투입되는 에어를 통하여 부자의 부력 확보를 용이하게 이룸은 물론이고, 외피케이스와 셀층의 구성을 통하여 외부 충격에도 부자가 파손되어 본연의 기능이 상실되는 것을 방지하며 안정적인 사용을 유지할 수 있다.Third, it is easy to secure the buoyancy of the float through the air injected into the inner case, and it prevents the float from being damaged due to external impact through the structure of the outer case and the cell layer to prevent the loss of its original function and is used stably. can keep

넷째, 플라스틱 부자가 외부 충격에 손쉽게 파손되어 부자 본연의 기능이 상실되는 것을 방지함으로써, 어민들이 플라스틱으로 이루어진 경량형 부자의 사용을 기피하는 문제를 해결할 수 있다.Fourth, it is possible to solve the problem of fishermen avoiding the use of lightweight floats made of plastic by preventing the plastic floats from being easily damaged by external shocks and losing their original functions.

다섯째, 재활용이 용이한 플라스틱 재질만으로 부자를 제조함으로써, 종래의 스티로폼, 우레탄폼의 사용으로 인한 환경오염 문제를 방지하고, 제조 과정에서도 전체적인 제작비용을 절감하여 가격 절감효과를 이룰 수 있다.Fifth, by manufacturing the rich only with plastic materials that are easy to recycle, it is possible to prevent environmental pollution problems caused by the use of conventional styrofoam and urethane foam, and to achieve a price reduction effect by reducing the overall manufacturing cost in the manufacturing process.

여섯째, 제조를 이루고자 하는 부자의 길이가 증가하는 경우에도 외피케이스의 표면이 진공성형을 통하여 셀층으로 피복되게 구성함으로써, 불필요한 비용 증대 없이도 부력과 강도가 확보된 부자를 제공할 수 있다.Sixth, even when the length of the float to be manufactured increases, the surface of the outer case is coated with a cell layer through vacuum forming, thereby providing a float with secured buoyancy and strength without unnecessary cost increase.

일곱째, 셀층의 구성을 통하여, 종래의 부자보다 강도를 확보하면서도 가벼운 중량의 부자를 제공할 수 있어 부자의 이동, 설치 과정에서 부자의 무거운 중량으로 인하여 작업이 이루어지지 못하는 문제 등을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있다.Seventh, through the configuration of the cell layer, it is possible to provide a lighter weight float while securing strength than conventional floats, preventing problems such as movement of the float and work not being performed due to the heavy weight of the float during the installation process, and stable use. can achieve

도 1은 본 발명에 따른 친환경 부자가 결합 되는 상태를 도시한 단면도.
도 2는 본 발명에 따른 친환경 부자가 결합 되는 상태를 도시한 다른 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 친환경 부자가 결합 된 상태를 도시한 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 친환경 부자의 다른 결합 상태를 도시한 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 친환경 부자의 다른 결합 상태를 도시한 다른 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 친환경 부자의 다른 결합 상태를 도시한 또 다른 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 친환경 부자 제조방법의 공정 흐름도.
도 8은 본 발명에 따른 친환경 부자 제조방법의 다른 공정 흐름도.
도 9는 본 발명에 따른 친환경 부자 제조방법의 또 다른 공정 흐름도.1 is a cross-sectional view showing a state in which an eco-friendly rich is coupled according to the present invention.
Figure 2 is another cross-sectional view showing a state in which the eco-friendly rich according to the present invention is coupled.
Figure 3 is a cross-sectional view showing a state in which the eco-friendly rich according to the present invention is coupled.
Figure 4 is a cross-sectional view showing another coupled state of the eco-friendly rich according to the present invention.
Figure 5 is another cross-sectional view showing another coupled state of the eco-friendly rich according to the present invention.
Figure 6 is another cross-sectional view showing another coupled state of the eco-friendly rich according to the present invention.
Figure 7 is a process flow chart of the eco-friendly rich manufacturing method according to the present invention.
Figure 8 is another process flow diagram of the eco-friendly rich manufacturing method according to the present invention.
Figure 9 is another process flow chart of the eco-friendly rich manufacturing method according to the present invention.

본 명세서 및 청구범위에서 사용하는 용어나 단어는, 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석될 것이 아니라, '발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다'는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms or words used in this specification and claims are not to be construed as being limited to a common or dictionary meaning, but 'the inventor must properly define the concept of the term in order to best explain his/her invention. It should be interpreted as a meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle of 'can'.

또한, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시한 구성은, 본 발명의 바람직한 실시 예에 불과한 것일 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해해야 한다.In addition, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only preferred embodiments of the present invention, and do not represent all the technical ideas of the present invention, so that they can be replaced at the time of the present application. It should be understood that there may be many equivalents and variations.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은, 도 1 내지 도 3에서 나타낸 바와 같이, 일측에 형성된 개방공(11)으로 공기가 투입되어 내측에 공기가 수용되며, 상기 개방공(11)에는 융착을 통하여 마개(12)가 결합되는 내부케이스(10)와, 상기 내부케이스(10)의 일측을 감싸도록 내측에 제1삽입홈(21a)이 형성된 반원형의 제1외피(21)와, 내측에 제2삽입홈(22a)이 형성되어 상기 제1외피(21)와 마주보도록 내부케이스(10)의 타측을 감싸도록 설치되는 제2외피(22)로 구성된 외피케이스(20)와, 상기 외피케이스(20)의 표면으로 진공성형을 통하여 피복되어 이루어지는 셀층(30)을 포함하여 구성된다.As shown in FIGS. 1 to 3, in the present invention, air is introduced into the open hole 11 formed on one side and the air is received inside, and the stopper 12 is coupled to the open hole 11 through fusion. an inner case 10, a semicircular first shell 21 having a first insertion groove 21a formed therein so as to surround one side of the inner case 10, and a second insertion groove 22a therein An outer case 20 composed of a second outer shell 22 formed to face the first outer shell 21 and installed to surround the other side of the inner case 10, and vacuum forming the surface of the outer case 20 It is configured to include a cell layer 30 formed through coating.

또한, 상기 외피케이스(20)는 도 1 내지 도 3에서 도시한 바와 같이, 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 연결홈(21b)이 형성된 제1외피(21)와, 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 상기 연결홈(21b)에 밀착되게 결합되는 밀착홈(22b)이 형성된 제2외피(22)로 구성된다.In addition, as shown in FIGS. 1 to 3, the outer case 20 includes a first outer shell 21 having a connection groove 21b formed around an inner diameter adjacent to the open portion, and an inner diameter adjacent to the open portion. It consists of a second shell 22 formed with a close contact groove 22b closely coupled to the connection groove 21b.

이때, 상기 내부케이스(10)와 셀층(30)은 이차전지용 폐분리막을 재생하여 형성된 초고분자PE와 PE를 혼합하여 이루어진 재질을 사용하고, 상기 외피케이스(20)는 폴리프로필렌으로 형성되어 구성된다.At this time, the inner case 10 and the cell layer 30 use a material made by mixing PE and ultra-high molecular PE formed by regenerating a waste separator for secondary batteries, and the outer case 20 is formed of polypropylene. .

이때, 상기 초고분자PE는 2차 전지 분리막에서 사용되는 초고분자PE(Ultra Hight Molecular Weight Polyethylene)를 일정 온도의 열매유가 흐르는 반바리 또는 가압니더를 이용하여 분쇄시킨 후 재활용하여 사용하는 것이다.At this time, the ultra-high molecular PE is used after pulverizing ultra-high molecular weight polyethylene (Ultra High Molecular Weight Polyethylene) used in secondary battery separators using a banbari or pressure kneader through which thermal oil at a certain temperature flows.

상기 초고분자PE는 최소 분자량이 65만 이상으로 열 또는 물리적 안정성이 우수한 소재로써 본 발명에서는 초고분자PE에 PE를 혼합하여 강도와 내구성이 높은 혼합소재를 얻을 수 있고, 이를 통하여 상기 내부케이스(10)와 셀층(30)을 형성하게 되는 것이다.The ultra-high molecular PE is a material having excellent thermal or physical stability with a minimum molecular weight of 650,000 or more. In the present invention, a mixed material having high strength and durability can be obtained by mixing PE with ultra-high molecular PE, and through this, the inner case (10 ) and the cell layer 30 are formed.

또한, 위와 같은 구성은, 초고분자PE와 PE가 혼합된 재질을 블로우 성형하여 일측에 개방공(11)이 형성된 내부케이스(10)를 형성하는 것이고, 상기 내부케이스(10)의 외측을 감쌀 수 있도록 폴리에틸렌을 사출 성형하여 내측에 제1삽입홈(21a)이 형성되고 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에는 연결홈(21b)이 형성된 제1외피(21)를 형성하며, 내측에 제2삽입홈(22a)이 형성되고 개방된 부위와 인접한 둘레에는 밀착홈(22b)이 형성된 제2외피(22)를 형성하게 구성되는 것이며, 상기 내부케이스(10)와 외피케이스(20)가 결합을 이룬 후에는 외피케이스(20)의 외측으로 진공성형을 통하여 초고분자PE와 PE가 혼합된 재질로 이루어진 셀층(30)이 피복되도록 구성되는 것이다.In addition, the above configuration is to form an inner case 10 having an open hole 11 formed on one side by blow molding a material in which ultra-high molecular PE and PE are mixed, and the outer side of the inner case 10 can be wrapped. A first insertion groove 21a is formed on the inside by injection molding of polyethylene so as to form a first shell 21 having a connection groove 21b formed around the inner diameter adjacent to the open portion, and a second insertion groove on the inside ( 22a) is formed and is configured to form a second shell 22 with a close contact groove 22b formed on the circumference adjacent to the open portion, and after the inner case 10 and the outer case 20 are coupled The cell layer 30 made of a mixture of ultra-high molecular PE and PE is coated on the outside of the outer case 20 by vacuum forming.

이러한 구성을 통하여, 도 1 내지 도 3에서 나타낸 바와 같이, 상기 내부케이스(10)의 외측으로 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합을 이루는 경우, 제1외피(21)와 제2외피(22)가 내부케이스(10)의 외측을 감싸도록 마주보게 결합을 이루는 것이며, 이러한 결합을 이루는 경우에도 제1외피(21)의 연결홈(21b)으로 제2외피(22)의 밀착홈(22b)이 치합되게 결합되어 제1외피(21)와 제2외피(22)가 내부케이스(10)의 외측을 감싸며 견고하게 결합 된 상태를 이룰 수 있는 것이다.Through this configuration, as shown in FIGS. 1 to 3, when the first shell 21 and the second shell 22 are coupled to the outside of the inner case 10, the first shell 21 and The second shell 22 forms a face-to-face coupling so as to surround the outer side of the inner case 10, and even in this case, the second shell 22 is connected to the connection groove 21b of the first shell 21. The close groove (22b) is coupled so that the first shell (21) and the second shell (22) can achieve a solidly coupled state while wrapping the outer side of the inner case (10).

이를 통하여, 상기 내부케이스(10)의 내측으로 공기가 충진되는 경우, 내부케이스(10)가 부력을 확보할 수 있는 것이며, 상기 외피케이스(20)는 상기 내부케이스(10)의 외부를 보호하면서도 쿠션역할과, 부력확보를 이룰 수 있고, 상기 셀층(30)은 상기 내부케이스(10)와 외피케이스(20)가 외부 충격에 의하여 파손되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.Through this, when air is filled inside the inner case 10, the inner case 10 can secure buoyancy, and the outer case 20 protects the outside of the inner case 10 while It is possible to achieve a cushion role and secure buoyancy, and the cell layer 30 can prevent the inner case 10 and the outer case 20 from being damaged by external impact.

또한, 상기 외피케이스(20)는 도 4 내지 도 6에서 나타낸 바와 같이, 상기 제1외피(21)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에 복수개의 제1결합홈(21c)이 형성되어 구성되고, 상기 제2외피(22)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에는 상기 제1결합홈(21c)과 대응되는 복수개의 제2결합홈(22c)이 형성되어 구성됨으로써, 상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합 될 시, 상기 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)에는 고정핀(40)이 끼움 결합되어 구성된다.In addition, as shown in FIGS. 4 to 6, the outer case 20 is configured by forming a plurality of first coupling grooves 21c at the end rim adjacent to the open portion of the first outer shell 21, A plurality of second coupling grooves 22c corresponding to the first coupling groove 21c are formed at the end edge adjacent to the open portion of the second shell 22, so that the first shell 21 and When the second shell 22 is coupled, a fixing pin 40 is fitted and coupled to the first coupling groove 21c and the second coupling groove 22c.

위와 같은 구성은, 상기 외피케이스(20)의 사출 성형 과정에서 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)이 형성되도록 구성하거나, 외피케이스(20)의 사출 성형 후, 상기 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)을 형성하여 구성할 수 있는 것이다.In the above configuration, the first coupling groove 21c and the second coupling groove 22c are formed during the injection molding process of the outer case 20, or after injection molding of the outer case 20, the first coupling groove 21c is formed. It can be configured by forming a coupling groove 21c and a second coupling groove 22c.

또한, 상기 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)은 도 4 내지 도 6에서와 같이, 상기 내부케이스(10)의 외측을 감싸도록 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합을 이루는 경우, 상기 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)에 고정핀(40)이 끼움 결합되어 제1외피(21)와 제2외피(22)의 결합이 견고하게 이루어지도록 구성되는 것이다.In addition, the first coupling groove 21c and the second coupling groove 22c, as shown in Figs. When 22) is coupled, the fixing pin 40 is fitted into the first coupling groove 21c and the second coupling groove 22c so that the first shell 21 and the second shell 22 are coupled. It is built to be robust.

또한, 상기 셀층(30)은 상기 내부케이스(10)와 외피케이스(20)가 결합을 이룬 경우, 외피케이스(20)의 외측으로 초고분자PE와 PE가 혼합된 재질이 진공성형을 통하여 피복되게 이루어지는 것이다.In addition, when the inner case 10 and the outer case 20 are combined, the cell layer 30 is coated with a material in which ultra-high molecular PE and PE are mixed to the outside of the outer case 20 through vacuum molding. it is done

이러한 구성은, 부자를 구성하기 위하여, 상기 내부케이스(10)와 외피케이스(20)의 길이를 증가시키는 경우에도 상기 외피케이스(20)의 외측 표면이 셀층(30)으로 피복되게 구성함으로써, 불필요한 비용이 증대되는 것을 방지하면서도 셀층(30)을 통하여, 외피케이스(20)와 내부케이스(10)가 손상되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.This configuration is unnecessary by configuring the outer surface of the outer case 20 to be covered with the cell layer 30 even when the lengths of the inner case 10 and the outer case 20 are increased in order to configure the rich body. It is possible to prevent the outer case 20 and the inner case 10 from being damaged through the cell layer 30 while preventing an increase in cost.

또한, 상기 셀층(30)의 구성을 통하여, 종래의 부자보다 강도를 확보하면서도 가벼운 중량의 부자를 제공할 수 있어 부자의 이동, 설치 과정에서 부자의 무거운 중량으로 인하여 작업이 이루어지지 못하는 문제 등을 방지하며 안정적인 사용을 이룰 수 있게 되는 것이다.In addition, through the configuration of the cell layer 30, it is possible to provide a float with a lighter weight while securing strength than conventional floats, thereby solving problems such as the problem of not being able to work due to the heavy weight of the float during the movement and installation process of the float. It will prevent and achieve stable use.

또한, 상기 셀층(30)의 진공성형 과정은 본 발명에서 자세히 도시하지 않았지만, 상기 내부케이스(10)를 감싸도록 외피케이스(20)가 결합을 이루는 경우, 외피케이스(20)의 외측으로 용액형태를 이루는 셀층(30)이 표면에 접촉되도록 하여, 외피케이스(20)의 표면으로 셀층(30)이 들러붙도록 이루어지는 것이다.In addition, although the vacuum forming process of the cell layer 30 is not shown in detail in the present invention, when the outer case 20 is bonded to surround the inner case 10, the outer case 20 is in the form of a solution. It is made so that the cell layer 30 constituting is in contact with the surface, so that the cell layer 30 adheres to the surface of the outer case 20.

또한, 상기 제1외피(21)의 개방된 단부와 인접한 외경 둘레에는 안착돌기(21d)가 더 구비되어 구성된다.In addition, a seating protrusion 21d is further provided around the outer diameter adjacent to the open end of the first shell 21.

이러한 구성은, 도 4 내지 도 6에서 나타낸 바와 같이, 상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합을 이루는 경우, 상기 안착돌기(21d)가 제2외피(22)의 개방된 테두리 부위를 감싸도록 결합되어 제1외피(21)와 제2외피(22)의 결합 위치가 흔들리는 것을 방지할 수 있게 구성되는 것이다.In this configuration, as shown in FIGS. 4 to 6, when the first shell 21 and the second shell 22 form a coupling, the seating protrusion 21d is the open side of the second shell 22. It is coupled to surround the rim portion and is configured to prevent shaking of the coupling position of the first shell 21 and the second shell 22.

이상에서와 같이, 본 발명은, 상기 내부케이스(10)의 외측을 감싸도록 제1외피(21)와 제2외피(22)로 구성된 외피케이스(20)가 구성되고, 상기 외피케이스(20)의 외측을 감싸도록 진공성형을 통하여 셀층(32)이 피복되어 구성됨으로써, 내측에 공기가 충진된 내부케이스(10)의 외측을 외피케이스(20)와 셀층(30)이 감싸, 외부 충격에 의하여 외피케이스(20)와 셀층(30)이 손상을 입는 경우에도 내부케이스(10)가 손상되는 것을 방지하여 부자 본연의 기능을 지속적으로 이룰 수 있게 되는 것이며, 환경오염을 일으키는 스티로폼이나 우레탄폼 등을 사용하지 않고도 안정적인 부력을 확보할 수 있는 부자를 제공할 수 있는 것이다.As described above, in the present invention, the outer case 20 composed of the first outer shell 21 and the second outer shell 22 is configured to surround the outside of the inner case 10, and the outer case 20 By being configured by coating the cell layer 32 through vacuum forming to wrap the outside, the outer case 20 and the cell layer 30 cover the outside of the inner case 10 filled with air inside, and by external impact Even when the outer case 20 and the cell layer 30 are damaged, the inner case 10 is prevented from being damaged so that the original function of the parent can be continuously achieved, and the Styrofoam or urethane foam that causes environmental pollution is prevented. It is possible to provide a float that can secure stable buoyancy without using it.

또한, 도 1 내지 도 3에서와 같이, 내부케이스(10), 외피케이스(20), 셀층(30)을 구성하여 사용을 이룰 수 있으며, 사용자의 선택에 따라, 도 4 내지 도 6에서와 같이, 외피케이스(20)의 결합 형태를 변경하며 사용을 이룰 수 있는 것으로, 이러한 구성의 적용은 사용하고자 하는 형태나 제작환경에 따라, 사용자가 변경하여 적용할 수 있는 것이다.In addition, as shown in FIGS. 1 to 3, the inner case 10, the outer case 20, and the cell layer 30 may be configured and used, and according to the user's selection, as shown in FIGS. 4 to 6 , It can be used while changing the combined form of the outer case 20, and the application of this configuration can be changed and applied by the user according to the form or production environment to be used.

이러한 본 발명에 따른 친환경 부자 제조방법을 설명하면 다음과 같다.The eco-friendly rich manufacturing method according to the present invention is described as follows.

도 7은 본 발명에 따른 친환경 부자 제조방법의 전체 흐름을 나타내는 도면으로 먼저, 폴리에틸렌 재질을 블로우 성형을 통하여 일측에 개방공(11)이 형성된 통 형상의 내부케이스(10)를 형성하는 내부케이스형성단계(10S);를 수행하게 된다.7 is a view showing the overall flow of the eco-friendly rich manufacturing method according to the present invention. First, an inner case is formed to form a tubular inner case 10 having an open hole 11 formed on one side through blow molding of a polyethylene material. Step (10S); will be performed.

다음으로, 폴리프로필렌 재질을 사출성형을 통하여 외피케이스(20)를 이루는 제1외피(21)와 제2외피(22)를 형성하는 외피케이스형성단계(20S)를 수행하게 된다.Next, the outer case forming step (20S) of forming the first outer shell 21 and the second outer shell 22 constituting the outer case 20 through injection molding of a polypropylene material is performed.

그리고 상기 외피케이스형성단계(20S)가 이루어진 이후에는 상기 내부케이스형성단계(10S)를 통하여 형성된 내부케이스(10)의 개방공(11)으로 마개(11)를 결합하여 내부케이스(10)의 내측에 공기가 충진되게 형성하는 마개결합단계(30S);를 수행하게 된다.After the outer case forming step (20S) is performed, the stopper 11 is coupled to the open hole 11 of the inner case 10 formed through the inner case forming step (10S) to form the inside of the inner case 10. A stopper coupling step (30S) of forming air to be filled in; is performed.

이러한 과정을 통하여, 내측에 공기가 수용된 폴리에틸렌 재질의 내부케이스(10)를 형성하고, 상기 내부케이스(10)의 외측을 감쌀 수 있는 외피케이스(20)를 용이하게 형성할 수 있는 것이다.Through this process, it is possible to easily form an inner case 10 made of polyethylene material in which air is accommodated, and an outer case 20 that can wrap the outer side of the inner case 10.

또한, 상기 마개결합단계(30S)가 이루어진 후에는 내부케이스(10)의 외측을 상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 감싸도록 결합하는 외피케이스결합단계(40S);를 수행하게 된다.In addition, after the stopper coupling step (30S) is made, an outer case coupling step (40S) of coupling the outer surface of the inner case 10 so that the first outer shell 21 and the second outer shell 22 are wrapped around is performed. will do

이를 통하여, 내측에 공기가 충진된 내부케이스(10)의 외측을 외피케이스(20)가 감싸는 형태를 이루도록 결합된다.Through this, the outer case 20 is coupled to form a shape surrounding the outer side of the inner case 10 filled with air.

이에 따라, 내측에 공기가 충진된 내부케이스(10)의 외측을 외피케이스(20)가 감싸, 외부 충격에도 내부케이스(10)가 손상되는 것을 방지하여 내부케이스(10)의 부력이 손상되는 것을 방지할 수 있게 구성되는 것이다.Accordingly, the outer case 20 covers the outside of the inner case 10 filled with air to prevent the inner case 10 from being damaged even by external impact, thereby preventing the buoyancy of the inner case 10 from being damaged. It is designed to prevent it.

또한, 상기 단계 이후에는 외피케이스(20)를 이루는 제1외피(21)와 제2외피(22)의 표면으로 진공성형을 통하여 폴리에틸렌 재질을 피복하는 셀층형성단계(50S);를 수행하게 된다.In addition, after the above step, a cell layer forming step (50S) of coating the polyethylene material through vacuum molding to the surfaces of the first shell 21 and the second shell 22 constituting the outer case 20 is performed.

이러한 단계는, 상기 내부케이스(10)의 외측을 외피케이스(20)가 감싸도록 결합이 이루어진 후에, 상기 외피케이스(20)의 외측을 셀층(30)이 감싸도록 피복되어 외피케이스(20)가 외부 충격에 의하여 파손되는 것을 방지하고, 내부케이스(10)와 외피케이스(20)의 부력이 손상되는 것을 방지하도록 하기 위한 것이다.In this step, after the outer case 20 is coupled to surround the outside of the inner case 10, the outer case 20 is coated with the cell layer 30 to wrap the outer case 20. This is to prevent damage by external impact and to prevent damage to the buoyancy of the inner case 10 and the outer case 20 .

또한, 상기 내부케이스형성단계(10S)와 셀층형성단계(50S) 에서는 폴리에틸렌 재질을 이용하여 내부케이스(10)와 셀층(30)을 형성하되, 2차 전지 분리막에서 사용되는 초고분자PE(Ultra Hight Molecular Weight Polyethylene)를 재활용하여 초고분자PE와 PE가 혼합된 재질을 사용하는 것으로, 이를 통하여, 강도와 내구성이 우수하면서도 재활용성이 우수한 친환경 부자를 형성할 수 있게 되는 것이다.In addition, in the inner case forming step (10S) and the cell layer forming step (50S), the inner case 10 and the cell layer 30 are formed using a polyethylene material, but ultra-high molecular PE (Ultra Hight Molecular Weight Polyethylene) is recycled to use a material mixed with ultra-high molecular PE and PE. Through this, it is possible to form an eco-friendly rich with excellent strength and durability and excellent recyclability.

또한, 도 8에서 나타낸 바와 같이, 상기 외피케이스형성단계(20S)는 상기 제1외피(21)의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 연결홈(21b)을 형성하고, 상기 제2외피(22)의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 밀착홈(22b)을 형성하며, 상기 제1외피(21)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에 복수개의 제1결합홈(21c)을 형성하고, 상기 제2외피(22)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에 복수개의 제2결합홈(22c)을 형성하는 외피케이스제1가공단계(20S-1)와, 상기 제1외피(21)의 개방된 단부와 인접한 외경 둘레에 안착돌기(21d)를 형성하는 외피케이스제2가공단계(20S-2)를 포함하여 이루어진다.In addition, as shown in FIG. 8, in the outer shell case forming step (20S), a connection groove 21b is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the first outer shell 21, and the second outer shell 22 Forming a close contact groove (22b) around the inner diameter adjacent to the open portion of the, forming a plurality of first coupling grooves (21c) on the end rim adjacent to the open portion of the first shell (21), the second The outer case first processing step (20S-1) of forming a plurality of second coupling grooves 22c at the end edge adjacent to the open portion of the outer shell 22, and the open end of the first outer shell 21 A second processing step 20S-2 of forming the seating protrusion 21d around the adjacent outer diameter is included.

이는, 상기 외피케이스성형단계(20S)에서 사용자의 선택에 따라 외피케이스제1가공단계(20S-1)와 외피케이스제2가공단계(20S-1)를 수행함으로써, 외피케이스(20)를 이루는 제1외피(21)에 연결홈(21b), 제1결합홈(21c), 안착돌기(21d)를 형성하고, 제2외피(22)에 밀착홈(22b), 제2결합홈(22c)을 형성하는 것으로, 이를 통하여, 제1외피(21)와 제2외피(22)의 결합이 견고하게 이루어지도록 하여 내부케이스(10)와 외피케이스(20)}의 결합이 견고하게 이루어질 수 있도록 수행하게 되는 것이다.This makes the outer case 20 by performing the outer case first processing step 20S-1 and the outer case second processing step 20S-1 according to the user's selection in the outer case forming step 20S. A connection groove 21b, a first coupling groove 21c, and a seating protrusion 21d are formed on the first shell 21, and a close contact groove 22b and a second coupling groove 22c are formed on the second shell 22 By forming, through this, the coupling between the first shell 21 and the second shell 22 is firmly performed so that the inner case 10 and the outer case 20} can be firmly combined It will do.

이때, 이러한 과정은 사용자가 선택적으로 수행하거나, 제조 환경이나 사용을 이루고자 하는 목적에 따라 삭제하여 이루어질 수도 있는 것이다.At this time, this process may be performed selectively by the user or may be deleted according to the manufacturing environment or the purpose of achieving use.

또한, 9에서 나타낸 바와 같이, 상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합 될 시, 상기 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)에 고정핀(40)을 결합하는 고정핀결합단계(40S-1)를 더 수행함으로써, 내부케이스(10)와 외피케이스(20)의 결합이 더욱 견고하게 이루어지도록 하는 것이다.In addition, as shown in 9, when the first shell 21 and the second shell 22 are coupled, fixing pins 40 are applied to the first coupling groove 21c and the second coupling groove 22c. By further performing the coupling fixing pin coupling step (40S-1), the coupling between the inner case 10 and the outer case 20 is made more robust.

위와 같은 과정을 통하여, 내부케이스(10), 외피케이스(20), 셀층(30)의 결합이 견고하게 이루어지도록 하는 것이며, 공기가 충진된 내부케이스(10)의 파손 위험을 방지하는 안정적인 부자를 제공할 수 있게 되는 것이다.Through the above process, the combination of the inner case 10, the outer case 20, and the cell layer 30 is made robust, and a stable rich body that prevents the risk of breakage of the air-filled inner case 10 will be able to provide.

본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 요지 또는 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 본 발명이 다양하게 개량 및 변경될 수 있다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진자에게 있어서 자명할 것이다.Although the present invention has been shown and described in relation to specific embodiments, it is known in the art that the present invention can be variously improved and changed without departing from the gist or scope of the present invention provided by the claims below. It will be self-evident to those skilled in the art.

10: 내부케이스 11: 개방공
12: 마개 20: 외피케이스
21: 제1외피 21a: 제1삽입홈
21b: 연결홈 21c: 제1결합홈
21d: 안착돌기 22: 제2외피
22a: 제2삽입홈 22b: 밀착홈
22c: 제결합홈 30: 셀층
40: 고정핀
10S: 내부케이스형성단계
20S: 외피케이스형성단계
20S-1: 외피케이스제1가공단계
20S-2: 외피케이스제2가공단계
30S: 마개결합단계
40S: 외피케이스결합단계
40S-1: 고정핀결합단계
50S: 셀층형성단계10: inner case 11: open hole
12: stopper 20: outer case
21: first shell 21a: first insertion groove
21b: connection groove 21c: first coupling groove
21d: seating protrusion 22: second shell
22a: second insertion groove 22b: close contact groove
22c: bonding groove 30: cell layer
40: fixing pin
10S: Inner case formation step
20S: Outer case formation step
20S-1: 1st processing step of outer case
20S-2: 2nd processing step of outer case
30S: stopper coupling step
40S: outer case coupling step
40S-1: Fixing pin coupling step
50S: Cell layer formation step

Claims (8)

일측에 형성된 개방공(11)으로 공기가 투입되어 내측에 공기가 수용되며, 상기 개방공(11)에는 융착을 통하여 마개(12)가 결합되는 내부케이스(10)와,
상기 내부케이스(10)의 일측을 감싸도록 내측에 제1삽입홈(21a)이 형성된 반원형의 제1외피(21)와, 내측에 제2삽입홈(22a)이 형성되어 상기 제1외피(21)와 마주보도록 내부케이스(10)의 타측을 감싸도록 설치되는 제2외피(22)로 구성된 외피케이스(20)와,
상기 외피케이스(20)의 표면으로 진공성형을 통하여 피복되어 이루어지는 셀층(30)을 포함하여 구성되되,
상기 제1외피(21)의 개방된 단부와 인접한 외경 둘레에는 안착돌기(21d)가 더 구비되고,
상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합 될 시, 상가 안착돌기(21d)가 제2외피(22)의 외경을 감싸 제1외피(22)와 제2외피(22)의 결합이 견고하게 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 부자.
An inner case 10 in which air is introduced into an open hole 11 formed on one side and air is accommodated therein, and a stopper 12 is coupled to the open hole 11 through fusion bonding;
A semicircular first shell 21 having a first insertion groove 21a formed therein so as to surround one side of the inner case 10, and a second insertion groove 22a formed therein to the first outer shell 21 ) And an outer case 20 composed of a second outer shell 22 installed to surround the other side of the inner case 10 facing the outer case 20,
It is configured to include a cell layer 30 formed by vacuum molding on the surface of the outer case 20,
A seating protrusion 21d is further provided around the outer diameter adjacent to the open end of the first shell 21,
When the first shell 21 and the second shell 22 are coupled, the upper seating protrusion 21d surrounds the outer diameter of the second shell 22 to form a gap between the first shell 22 and the second shell 22. Eco-friendly rich, characterized in that the combination is made firmly.
 제 1항에 있어서,
상기 제1외피(21)의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에는 연결홈(21b)이 형성되고,
상기 제2외피(22)의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에는 상기 연결홈(21b)에 밀착되게 결합되는 밀착홈(22b)이 형성되어 구성되는 것을 특징으로 하는 친환경 부자.
According to claim 1,
A connection groove 21b is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the first shell 21,
Eco-friendly rich, characterized in that the close contact groove (22b) is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the second shell (22) tightly coupled to the connection groove (21b).
 제 1항에 있어서,
상기 제1외피(21)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에는 복수개의 제1결합홈(21c)이 형성되고,
상기 제2외피(22)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에는 상기 제1결합홈(21c)과 대응되는 복수개의 제2결합홈(22c)이 형성되며,
상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합 될 시, 상기 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)에는 고정핀(40)이 끼움 결합되는 것을 특징으로 하는 친환경 부자.
According to claim 1,
A plurality of first coupling grooves 21c are formed at the end edge adjacent to the open portion of the first shell 21,
A plurality of second coupling grooves 22c corresponding to the first coupling grooves 21c are formed at an end edge adjacent to the open portion of the second shell 22,
When the first shell 21 and the second shell 22 are coupled, the first coupling groove 21c and the second coupling groove 22c are eco-friendly, characterized in that the fixing pin 40 is fitted. the rich.
 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 내부케이스(10)와 셀층(30)은 이차전지용 폐분리막을 재생하여 형성된 초고분자PE와 PE를 혼합하여 형성되고,
상기 외피케이스(20)는 폴리프로필렌으로 형성되는 것을 특징으로 하는 친환경 부자.
According to claim 1,
The inner case 10 and the cell layer 30 are formed by mixing ultra-high molecular PE and PE formed by recycling waste separators for secondary batteries,
The outer case 20 is an eco-friendly rich, characterized in that formed of polypropylene.
 내부케이스(10)와, 상기 내부케이스(10)의 외측을 감싸도록 결합되는 외피케이스(20)와, 상기 외피케이스(20)의 외측을 감싸도록 진공성형으로 결합되는 셀층(30)을 통하여 친환경 부자를 제조하는 방법으로서,
폴리에틸렌 재질을 블로우 성형을 통하여 일측에 개방공(11)이 형성된 통 형상의 내부케이스(10)를 형성하는 내부케이스형성단계(10S);
폴리프로필렌 재질을 사출성형을 통하여 외피케이스(20)를 이루는 제1외피(21)와 제2외피(22)를 형성하는 외피케이스형성단계(20S);
상기 내부케이스형성단계(10S)를 통하여 형성된 내부케이스(10)의 개방공(11)으로 마개(11)를 결합하여 내부케이스(10)의 내측에 공기가 충진되게 형성하는 마개결합단계(30S);
상기 마개결합단계(30S)가 이루어진 내부케이스(10)의 외측을 상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 감싸도록 결합하는 외피케이스결합단계(40S);
상기 외피케이스결합단계(40S) 이후에 외피케이스(20)를 이루는 제1외피(21)와 제2외피(22)의 표면으로 진공성형을 통하여 폴리에틸렌 재질을 피복하는 셀층형성단계(50S);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 부자 제조방법.
Eco-friendly through the inner case 10, the outer case 20 coupled to cover the outside of the inner case 10, and the cell layer 30 coupled by vacuum molding to cover the outer side of the outer case 20 As a method of manufacturing rich,
An inner case forming step (10S) of forming a tubular inner case 10 having an open hole 11 formed on one side through blow molding of a polyethylene material;
An outer case forming step (20S) of forming a first outer shell 21 and a second outer shell 22 constituting the outer case 20 through injection molding of a polypropylene material;
A stopper coupling step (30S) in which the stopper 11 is coupled to the open hole 11 of the inner case 10 formed through the inner case forming step (10S) so that the inside of the inner case 10 is filled with air. ;
an outer case coupling step (40S) of coupling the first outer shell (21) and the second outer shell (22) to surround the outer side of the inner case (10) where the stopper coupling step (30S) is made;
After the outer case bonding step (40S), a cell layer forming step (50S) of coating the polyethylene material through vacuum molding to the surfaces of the first outer shell 21 and the second outer shell 22 constituting the outer case 20; Eco-friendly rich manufacturing method, characterized in that comprising a.
 제 6항에 있어서,
상기 외피케이스형성단계(20S)는
상기 제1외피(21)의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 연결홈(21b)을 형성하고, 상기 제2외피(22)의 개방된 부위와 인접한 내경 둘레에 밀착홈(22b)을 형성하며, 상기 제1외피(21)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에 복수개의 제1결합홈(21c)을 형성하고, 상기 제2외피(22)의 개방된 부위와 인접한 단부 테두리에 복수개의 제2결합홈(22c)을 형성하는 외피케이스제1가공단계(20S-1)와,
상기 제1외피(21)의 개방된 단부와 인접한 외경 둘레에 안착돌기(21d)를 형성하는 외피케이스제2가공단계(20S-2)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 부자 제조방법.
According to claim 6,
The outer case forming step (20S)
A connection groove 21b is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the first outer shell 21, and a close contact groove 22b is formed around the inner diameter adjacent to the open portion of the second outer shell 22, A plurality of first coupling grooves 21c are formed at an end edge adjacent to the open portion of the first shell 21, and a plurality of second coupling grooves 21c are formed at an end edge adjacent to the open portion of the second shell 22. The outer case first processing step (20S-1) of forming the groove (22c);
Eco-friendly rich manufacturing method characterized in that it comprises a second processing step (20S-2) of the outer casing forming a seating protrusion (21d) around the outer diameter adjacent to the open end of the first outer shell (21).
 제 7항에 있어서,
상기 외피케이스결합단계(40S)는
상기 제1외피(21)와 제2외피(22)가 결합 될 시, 상기 제1결합홈(21c)과 제2결합홈(22c)에 고정핀(40)을 결합하는 고정핀결합단계(40S-1)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 친환경 부자 제조방법.

According to claim 7,
The outer case coupling step (40S)
When the first shell 21 and the second shell 22 are coupled, the fixing pin coupling step of coupling the fixing pin 40 to the first coupling groove 21c and the second coupling groove 22c (40S) -1) Eco-friendly rich manufacturing method characterized in that it comprises.
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