KR101954744B1 - Oled 패널 검사용 펠릿 - Google Patents

Abstract

검사하고자 하는 대상의 OLED 패널 따라 검사장비로부터 펠릿 자체를 인출하여 펠릿 전체를 교체 또는 FPCB 전체를 교체하는 것이 아니라 검사 대상의 OLED 패널과 대응되는 FPCB가 장착되는 각 클램프 블록만을 교체하여 사용할 수 있도록 FPCB는 OLED 패널과 접촉되는 접촉 FPCB와 펠릿 본체에 연결되는 PCB 보드와 연결되는 연결 FPCB로 분할 형성하되, 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB는 서로 대응되는 각 선단과 끝단이 접촉된 후 상기 펠릿 본체의 장착 블록 상으로 결합된 후 레버에 의해 로딩과 언로딩이 이루어질 수 있는 탈착 가능한 클램프 블록 상에 결합 고정되는 것을 포함하는 OLED 패널 검사용 펠릿을 제공한다.
그에 따라 검사 대상이 다른 OLED 패널을 검사시에도 번거롭거나 불편함 없이 단시간 내에 신속하게 검사할 수 있어, 검사 효율성을 극대화할 수 있는 효과를 가진다.

Description

OLED 패널 검사용 펠릿{Pellets for OLED panel inspection}

본 발명은 OLED 패널 검사용 펠릿에 관한 것으로, 더 상세하게는 복수의 OLED 패널을 일괄적으로 검사하는 과정에서 그 검사하고자 하는 대상의 OLED 패널 따라 검사장비로부터 펠릿 자체를 인출하여 펠릿 전체를 교체 또는 FPCB 전체를 교체하는 것이 아니라 검사 대상의 OLED 패널과 대응되는 FPCB가 장착되는 각 클램프 블록만을 교체하여 사용할 수 있도록 한 OLED 패널 검사용 펠릿에 관한 것이다.

OLED(Organic Light Emitting Diodes) 패널은 미래형 디스플레이로 불리는 것으로, 유기 화합물에 전기를 흘려보내면 스스로 특정 빛을 내는 소재로 이동통신 단말기 뿐만 아니라 TV, 각종 모니터 등 광범위한 분야에서 사용된다.

이러한 OLED 패널은 제조될 때 생산공정에서 거쳐야 할 다단계의 테스트 공정 시 펠릿(PALLET)에 올려진 상태에서 검사가 이루어진다.

다시 말해서, OLED 패널을 검사하기 위한 종래 통상적인 펠릿은 전방에 검사 대상인 OLED 패널이 횡렬로 복수 개가 올려지고, 그 올려지는 OLED 패널의 선단이 위치하는 부분에는 검사 대상의 OLED 패널에 각종 신호를 인가할 수 있도록 각각의 FPCB가 마련된다.

그러나 OLED 패널은 사용 용도에 따라 다양한 사양으로 제조되는 것으로, 검사 또한 다양한 사양에 따라 서로 다른 형태의 FPCB에 의해 이루어진다.

허 나, 복수의 OLED 패널을 검사하기 위한 통상적인 펠릿은 한 종류의 FPCB가 적용되는 것으로, 다른 사양의 OLED 패널의 검사가 요구될 때, 펠릿 전체를 검사장비로부터 인출한 후 해당되는 각 FPCB를 교체하거나 혹은 검사 대상의 FPCB가 장착되어 있는 펠릿 전체를 교체한 후 검사를 수행해야만 했다.

그에 따라 사양이 다른 각종 OLED 패널을 검사하기 위해서는 검사장비로부터 펠릿 전체를 인출한 후 그에 해당되는 FPCB 전체를 교체해야 하는 상당히 번거롭고 불편한 단점은 물론 다시 조립에 따른 추가적인 불편 사항이 발생하였다.

아울러, 검사 대상의 FPCB가 장착된 각각의 펠릿을 구비할 경우, 경제적인 부담이 큰 단점도 가진다.

그리고 펠릿에 구비되는 각각의 FPCB는 검사에 따른 일정 시간이 경과 함에 따라 마모 또는 접촉 불량 등에 의해 펠릿에 장착된 각각의 FPCB를 상기한 바와 같이 상당히 번거롭고 불편한 과정을 거쳐 교체해야 하는 단점도 가진다.

상기와 같이 디스플레이 패널을 검사시 사용되는 펠릿과 관련된 선행기술에는 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0017584호(이하 '선행기술문헌 1'이라 한다)에 게시된 바와 같이 디스플레이 패널을 지지하는 고정 블록 등을 자유롭게 탈부착할 수 있어, 공정 시간을 단축시키고 디스플레이 패널의 크기나 거치 위치에 구애받지 않고 유연하게 운영할 수 있는 디스플레이 패널용 팔레트와 같은 기술이 제안된 바 있다.

또한, 대한민국 등록특허공보 제10-1346895호(이하 '선행기술문헌 2'라 한다)에 게시된 바와 같이 복수의 표시 패널을 측정할 수 있는 팔레트를 이용하여 동시에 에이징(Aging) 검사와 점등검사를 수행하고, 검사 대상물의 변경에 따라 자동 모델 교체가 가능한 표시 패널 검사 장치와 같은 기술도 제안된 바 있다.

대한민국 공개특허공보 제10-2012-0017584호 대한민국 등록특허공보 제10-1346895호

그러나 선행기술문헌 1은 복수의 OLED 패널을 검사하기에는 부적합한 단점을 가진다.

선행기술문헌 2는 컨택터를 교체하기 위한 컨택터 공급회수기를 추가적인 기술적 구성을 가짐은 물론 컨택터를 교체하기 위한 기술적 구성 또한 상당히 복잡한 구조를 가지는 단점을 가진다.

상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결과제는 복수의 OLED 패널을 일괄적으로 검사하는 과정에서 그 검사하고자 하는 대상의 OLED 패널 따라 검사장비로부터 펠릿 자체를 인출하여 펠릿 전체를 교체 또는 FPCB 전체를 교체하는 것이 아니라 검사 대상의 OLED 패널과 대응되는 FPCB가 장착되는 각 클램프 블록만을 교체하여 사용할 수 있도록 한 OLED 패널 검사용 펠릿을 제공하는 데 있다.

본 발명의 다른 구체적인 해결과제는 각 FPCB 간의 접촉이 긴밀하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 구체적인 해결과제는 OLED 패널과의 접촉 또한 긴밀하게 이루어질 수 있도록 하는 데 있다.

상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 해결수단은 전방 베이스에 소정 간격을 두고 검사 대상인 복수 개의 OLED 패널이 올려지고, 상기 OLED 선단에 형성된 장착블록 상에 상기 OLED 패널을 검사하기 위해 접촉되는 각각의 FPCB를 각각의 레버에 의해 로딩과 언로딩 시키는 펠릿 본체를 포함하여 OLED 패널을 검사하기 위한 펠릿으로, 상기 FPCB는 OLED 패널과 접촉되는 접촉 FPCB와 펠릿 본체에 연결되는 PCB 보드와 연결되는 연결 FPCB로 분할 형성하되, 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB는 서로 대응되는 각 선단과 끝단이 접촉된 후 상기 펠릿 본체의 장착 블록 상으로 결합된 후 레버에 의해 로딩과 언로딩이 이루어질 수 있는 탈착 가능한 클램프 블록 상에 결합 고정되는 것을 포함한다.

상기 클램프 블록은 접촉 FPCB가 상면 일단과 밑면으로 감싸지되, 상기 상면 일단에 감싸진 접촉 FPCB는 상 브래킷에 의해 고정되며 밑면으로 감싸진 접촉 FPCB는 하 브래킷에 의해 고정되는 하 클램프 블록, 상기 하 클램프 블록의 상부에 체결 고정되되, 밑면에 결합되는 고정 플레이트의 밑면으로 상기 하 클램프 블록의 상면 일단에 감싸진 접촉 FPCB와 접촉되도록 상기 연결 FPCB가 부착되며 상부에 상기 레버의 일단이 삽입 지지되는 지지부가 형성되는 상 클램프 블록으로 구성된다.

상기 하 클램프 블록의 일단 상면과 상기 연결 FPCB가 부착된 고정 플레이트에는 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB가 긴밀하게 밀착 접촉되게 각각의 밀착 접촉부를 더 포함한다.

상기 밀착 접촉부는 하 클램프 블록의 일단 상면과 고정 플레이트의 밑면에 형성되는 각각의 인입홈, 상기 인입홈 상에 하 클램프 블록의 일단 상면과 고정 플레이트의 밑면 보다 더 돌출되게 삽입되는 각각의 밀착부재로 구성된다.

상기 각각의 인입홈은 수직선상의 동일선상이 아닌 서로 어긋난 위치에 형성되어 그에 삽입되는 각 밀착부재에 의해 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB의 접촉되는 접촉면이 점 접촉이 아닌 면 접촉되게 형성된다.

상기 하 클램프 블록의 밑면 끝단 측에는 접촉 FPCB의 끝단이 검사 대상인 OLED 패널의 선단과 긴밀하게 밀착 접촉되도록 밀착부가 더 형성된다.

상기 밀착부는 하 클램프 블록의 밑면 끝단 측에 형성되는 장착홈, 상기 장착홈 상에 그 하 클램프 블록의 밑면 보다 상기 접촉 FPCB의 끝단이 더 돌출되게 삽입되는 밀착구로 구성된다.

본 발명은 복수의 OLED 패널을 일괄적으로 검사하는 과정에서 그 검사하고자 하는 대상의 OLED 패널 따라 검사장비로부터 펠릿 자체를 인출하여 펠릿 전체를 교체 또는 FPCB 전체를 교체하는 것이 아니라 검사 대상의 OLED 패널과 대응되는 FPCB가 장착되는 각 클램프 블록만을 교체하여 사용할 수 있도록 함으로써, 검사 대상이 다른 OLED 패널을 검사시에도 번거롭거나 불편함 없이 단시간 내에 신속하게 검사할 수 있어, 검사 효율성을 극대화할 수 있는 효과를 가진다.

또한, FPCB의 손상시에도 번거로움 없이 신속하게 교체 가능한 부수적인 효과도 가진다.

또, 각 FPCB 간의 접촉이 긴밀하게 이루어질 수 있도록 함으로서, 검사를 위한 정확한 신호를 인가할 수 있는 효과도 가진다.

또, OLED 패널과의 접촉 또한 긴밀하게 이루어질 수 있도록 함으로써, OLED 패널의 검사에 따른 결함 유무를 정확하게 파악할 수 있는 효과도 가진다.

도 1은 본 발명이 적용된 펠릿의 일부 분해 사시도,
도 2는 도 1에 따른 결합된 상태의 측면도,
도 3은 본 발명의 클램프 블록을 설명하기 분해 사시도,
도 4는 도 3에 따른 결합된 상태의 측면도,
도 5는 본 발명 클램프 블록의 사용 상태를 설명하기 위한 측면도이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 좀 더 상세하게 설명하면 다음과 같으며, 본 발명이 실시 예에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명이 적용된 펠릿의 일부 분해 사시도이며, 도 2는 도 1에 따른 결합된 상태의 측면도이고, 도 3은 본 발명의 클램프 블록을 설명하기 분해 사시도이며, 도 4는 도 3에 따른 결합된 상태의 측면도이고, 도 5는 본 발명 클램프 블록의 사용 상태를 설명하기 위한 측면도이다.

도시된 바와 같이 통상적인 검사장비(도시하지 않음)에 마련되어 OLED 패널(P)을 검사하기 위해 사용되는 펠릿(100)은 전방 베이스(102)에 소정 간격을 두고 검사 대상인 복수 개의 OLED 패널(P)이 올려지고, 상기 OLED 패널(P)의 선단에 형성된 장착블록(104) 상에 상기 OLED 패널(P)을 검사하기 위해 접촉되는 각각의 FPCB(200)를 각각의 레버(106)에 의해 로딩과 언로딩 시키는 펠릿 본체(110)를 포함하여 OLED 패널(P)의 이상 유무를 검사하기 위한 사용되는 하나의 물품이다.

장착블록(104)은 전면에 일정 간격을 가지는 복수의 셋팅홈(104A)에 형성되며, 상기 셋팅홈(104A)의 하부에 그 셋팅홈(104A)과 연결되어 FPCB가 삽입될 수 있는 수용홈(104B)이 형성된다.

레버(106)는 상기 장착 블록(104)의 수용홈(104B)의 내부 측에 선단이 삽입되어 후술하는 클램프 블록에 걸어져 그 클램프 블록을 로딩 또는 언로딩할 수 있도록 장착블록 상에 통상적인 핀 결합 또는 축 결합 등에 의해 회동 가능하게 구비되는 통상적인 구조이다.

종래 일반적으로 사용되는 펠릿은 발명의 배경이 되는 기술에 기재한 바와 같이 사양이 다른 OLED 패널을 검사하기 위해서는 검사장비로부터 펠릿 전체를 분리한 후 해당되는 각각의 FPCB를 분리하여 교체하거나 혹은 검사 대상의 FPCB가 장착된 별도의 펠릿 전체를 교체함으로 인한 상당히 번거롭고 불편한 작업은 물론 비경제적인 문제점을 가진다.

또한, OLED 패널 검사에 따른 FPCB의 손상시에도 상기한 바와 같이 펠릿 전체를 검사장비로부터 분리하여 교체해야 하는 불편함도 가지고 있었다.

본 발명은 복수의 OLED 패널을 일괄적으로 검사하는 과정에서 그 검사하고자 하는 대상의 OLED 패널 따라 검사장비로부터 펠릿 자체를 인출하여 펠릿 전체를 교체 또는 FPCB 전체를 교체하는 것이 아니라 검사 대상의 OLED 패널과 대응되는 FPCB가 장착되는 각 클램프 블록만을 교체하여 사용할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명에 따른 OLED 패널 검사용 펠릿(100)은 상기 FPCB(200)는 OLED 패널(P)과 접촉되는 접촉 FPCB(200A)와 펠릿 본체(110)에 연결되는 통상적인 PCB 보드(도시하지 않음)와 연결되는 연결 FPCB(200B)로 분할 형성하되, 상기 접촉 FPCB(200A)와 연결 FPCB(200B)는 서로 대응되는 각 선단과 끝단이 접촉된 후 상기 펠릿 본체(100)의 장착 블록(104) 상으로 결합된 후 레버(106)에 의해 로딩과 언로딩이 이루어질 수 있는 탈착 가능한 클램프 블록(1) 상에 결합 고정되는 것을 포함한다.

다시 말해서, 본 발명은 펠릿 상에 구비되는 FPCB를 분할 형성하고, 그 분할 형성된 각 FPCB를 클램프 블록 상에 구비함에 따라 검사 대상인 OLED 패널에 따라 그에 해당되는 FPCB가 구비된 클램프 블록만을 펠릿 본체의 장착 블록 상에서 번거롭거나 불편함 없이 인출하여 교체함으로써, 간단하면서 단시간에 필요로 하는 검사 대상인 OLED 패널을 신속하게 검사할 수 있는 편리성은 물론 높은 검사 효율성 또한 제공할 수 있다.

더욱이, 클램프 블록 상에 분할 형성되어 장착되는 접촉 FPCB나 연결 FPCB 또한 그 클램프 블록으로부터 교체 가능한 구조를 가짐에 따라 검사 대상의 OLED 패널에 따라 간단하게 교체하여 사용할 수 있는 편리성과 조립의 우수성도 가질 수 있다.

또, 클램프 블록 상에서 분할 형성된 각 FPCB를 교체 가능하도록 함에 따라 검사 과정에서 각 FPCB의 손상으로 인한 각 FPCB의 교체가 요구될 때에도 그 손상된 FPCB 만을 번거롭거나 불편함 없이 클램프 블록 상에서 단시간 내에 신속하게 교체할 수 있는 편리성과 효율성도 제공한다.

그리고 상기 클램프 블록은 펠릿 본체의 장착 블록에 검사장비에 마련되는 도시하지 않은 통상적인 전용 지그에 의해 탈착된다.

클램프 블록(1)은 접촉 FPCB(200A)가 상면 일단과 밑면으로 감싸지되, 상기 상면 일단에 감싸진 접촉 FPCB(200A)는 상 브래킷(12)에 의해 후술하는 상 클램프 블록에 구비되는 한 쌍의 핀에 이해 고정되며 밑면으로 감싸진 접촉 FPCB(200A)는 하 브래킷(14)에 의해 통상적인 핀 결합 또는 볼팅 등에 의해 고정되는 하 클램프 블록(10)을 구비한다.

또한, 상기 하 클램프 블록(10)의 상부에 통상적인 볼팅 방식 등에 의해 체결 고정되되, 밑면에 형성된 상기 한 쌍의 핀으로 결합되는 고정 플레이트(22)의 밑면으로 상기 하 클램프 블록(10)의 상면 일단에 감싸진 접촉 FPCB(200A)와 접촉되도록 상기 연결 FPCB(200B)가 통상적인 양면테이프 등과 같은 접착수단에 의해 부착되며 상부에 상기 레버(106)의 선단이 삽입 지지되는 지지부(24)가 형성되는 상 클램프 블록(20)으로 구성된다. 상기 하 클램프 블록(10)과 상 클램프 블록(20)이 결합된 상태에서는 팰릿 본체(110)의 장착블록(104) 상에 형성된 수용홈(104B)으로 삽입된다.

다시 말해서, 클램프 블록은 크게 하 클램프 블록과 상 클램프 블록으로 구성되어, 접촉 FPCB의 선단과 연결 FPCB의 일단이 접촉되게 결합 고정된다. 이때, 상기 하 클램프 블록과 상 클램프 블록의 서로 맞닿는 면에는 통상적인 돌출된 형태의 결합면과 그와 대응되는 인입된 형태의 결합홈이 형성되어 상호 안정적이면서 긴밀하게 밀착되게 결합된다. 또, 하 클램프 블록의 선단은 단차진 얇은 두께를 가져 접촉 FPCB의 선단이 원활하게 감싸진 후 상 브래킷에 의해 유동성 없이 고정된다.

상 클램프 블록(20)에 형성되는 지지부(24)는 통상적인 구조로 레버(106)의 선단이 삽입되어 걸려 지지될 수 있는 홈과, 상기 홈 상에 통상적인 핀 결합 또는 축 결합되는 구조이며, 상면에는 장착블록(104)의 셋팅홈(104A) 상으로 삽입되는 셋팅 블록(26)이 형성된다. 상기 셋팅홈과 셋팅 블록에는 통상적인 가이드와 가이드 레일이 마련되어 로딩과 언로딩시 안정적으로 승강이 이루어질 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그에 따라 레버(106)를 누르고 올림에 따라 클램프 블록(1)와 함께 그에 고정되는 각 FPCB가 로딩과 언로딩 되는 구조를 가진다(도 5 참조).

그에 따라 클램프 블록을 구성하는 하 클램프 블록과 상 클램프 블록에 분할 형성된 접촉 FPCB와 연결 FPCB를 번거롭거나 불편함 없이 간단하고 편리하게 고정할 수 있어, 검사 대상인 OLED 패널에 따라 필요로 하는 각 접촉 FPCB와 연결 FPCB의 장착 및 분리가 편리하게 이루어질 수 있다.

이로써, 펠릿을 구성하는 펠릿 본체의 장착 블록 상으로 본 발명의 클램프 블록을 단시간 내에 신속하고 편리하게 탈착할 수 있도록 함에 따라 검사 대상의 OLED 패널에 따라 그에 해당되는 각 FPCB가 장착된 클램프 블록을 결합시켜 사용할 수 있도록 함으로써, 종래와 같이 펠릿을 검사장비로부터 전체를 인출해야 하는 여러 문제점을 해소할 수 있는 조건을 가진다.

또, 각 FPCB 또한 클램프 블록을 구성하는 하 클램프 블록과 상 클램프 블록으로부터 탈착 가능하게 마련함으로써, 각 FPCB의 교체가 용이하게 이루어질 수 있어, 검사 대상인 OLED 패널에 따라 신속하게 교체하여 사용할 수 있음은 물론 검사에 따른 각 FPCB의 손상시에도 그에 해당되는 각 FPCB만을 신속하고 원활하게 교체시킬 수 있는 편리성과 높은 효율성을 제공한다.

이는 결국, 검사 대상인 OLED 패널의 검사 효율성을 단시간 내에 극대화할 수 있는 조건을 가지는 것이다.

한편, 상기한 접촉 FPCB와 연결 FPCB를 접촉시키는 과정에서 더욱더 긴밀하게 밀착되는 기술적 구성도 제공한다.

하 클램프 블록(10)의 일단 상면과 상기 연결 FPCB(200B)가 부착된 고정 플레이트(22)에는 상기 접촉 FPCB(200A)와 연결 FPCB(200B)가 긴밀하게 밀착 접촉되게 각각의 밀착 접촉부(30)를 더 포함한다.

밀착 접촉부(30)는 하 클램프 블록(10)의 일단 상면과 고정 플레이트(22)의 밑면에 형성되는 각각의 인입홈(32)과, 상기 인입홈(32) 상에 하 클램프 블록(10)의 일단 상면과 고정 플레이트(22)의 밑면 보다 더 돌출되게 삽입되는 통상적인 실리콘 등과 같은 연질 재질인 각각의 밀착부재(34)로 구성된다.

다시 말해서, 상기 각 밀착부재는 접촉 FPCB와 연결 FPCB와 맞닿는 면을 지지함에 따라 서로 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB를 서로 밀착시켜 접촉력을 증대시킨다. 즉, 상기 각 밀착부재는 하 클램프 블록의 일단 상면과 고정 플레이트의 밑면 보다 더 돌출되게 형성됨에 따라 그에 덮여져 있는 접촉 FPCB와 연결 FPCB의 접촉되는 접촉면이 맞물리듯이 밀착시켜 높은 접촉력을 가지는 것이다.

아울러, 상기 각각의 인입홈(32)은 수직선상의 동일선상이 아닌 서로 어긋난 위치에 형성되어 그에 삽입되는 각 밀착부재(34)에 의해 상기 접촉 FPCB(200A)와 연결 FPCB(200B)의 접촉되는 접촉면이 점 접촉이 아닌 면 접촉되게 형성된다.

즉, 각 밀착부재에 덮여진 접촉 FPCB와 연결 FPCB는 서로 어긋난 위치에 위치한 각 밀착부재의 측면에 의해 밀착됨으로써, 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB는 점 접촉 상태가 아니라 면 접촉 상태로 접촉됨에 따라 접촉면적으로 최대한 넓게 확보함에 따라 접촉력을 극대화할 수 있는 것이다.

그리고 상기 하 클램프 블록(10)의 밑면 끝단 측에는 접촉 FPCB(200A)의 끝단이 검사 대상인 OLED 패널(P)의 선단과 긴밀하게 밀착 접촉되도록 밀착부(40)가 더 형성되되, 상기 밀착부(40)는 하 클램프 블록(10)의 밑면 끝단 측에 형성되는 장착홈(42)과, 상기 장착홈(42) 상에 그 하 클램프 블록(10)의 밑면 보다 상기 접촉 FPCB(200A)의 끝단이 더 돌출되게 삽입되는 통상적인 실리콘 등과 같은 연질 재질인 밀착구(44)로 구성된다.

이 또한 접촉 FPCB가 OLED 패널과 접촉시 더욱더 큰 힘으로 밀착시킴에 따라 접촉력을 극대화한다.

상기한 밀착 접촉부와 밀착부는 각 접촉 FPCB와 연결 FPCB 및 접촉 FPCB와 OLED 패널을 넓은 접촉면적으로 긴밀하면서 높은 접촉력을 갖도록 함으로써, 검사에 따른 각종 신호를 정확하게 인가할 수 있어, 검사에 따른 높은 효율성은 물론 신뢰성도 높일 수 있는 조건을 가진다.

1 : 클램프 블록
10 : 하 클램프 블록 12 : 상 브래킷
14 : 하 브래킷 20 : 상 클램프 블록
22 : 고정 플레이트 24 : 지지부
26 : 셋팅 블록 30 : 밀착 접촉부
32 : 인입홈 34 : 밀착부재
40 : 밀착부 42 : 장착홈
44 : 밀착구
100 : 펠릿
102 : 베이스 104 : 장착블록
104A : 셋팅홈 104B : 수용홈
106 : 레버 110 : 펠릿 본체
200 : FPCB
200A : 접촉 FPCB 200B : 연결 FPCB

Claims (7)

1. 전방 베이스에 소정 간격을 두고 검사 대상인 복수 개의 OLED 패널이 올려지고, 상기 OLED 패널 선단에 형성된 장착블록 상에 상기 OLED 패널을 검사하기 위해 접촉되는 각각의 FPCB를 각각의 레버에 의해 로딩과 언로딩 시키는 펠릿 본체를 포함하여 OLED 패널을 검사하기 위한 펠릿으로,
   상기 FPCB는 OLED 패널과 접촉되는 접촉 FPCB와 펠릿 본체에 연결되는 PCB 보드와 연결되는 연결 FPCB로 분할 형성하되, 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB는 서로 대응되는 각 선단과 끝단이 접촉된 후 상기 펠릿 본체의 장착 블록 상으로 결합된 후 레버에 의해 로딩과 언로딩이 이루어질 수 있는 탈착 가능한 클램프 블록 상에 결합 고정되되,
   상기 클램프 블록은 접촉 FPCB가 상면 일단과 밑면으로 감싸지되, 상기 상면 일단에 감싸진 접촉 FPCB는 상 브래킷에 의해 고정되며 밑면으로 감싸진 접촉 FPCB는 하 브래킷에 의해 고정되는 하 클램프 블록, 상기 하 클램프 블록의 상부에 체결 고정되되, 밑면에 결합되는 고정 플레이트의 밑면으로 상기 하 클램프 블록의 상면 일단에 감싸진 접촉 FPCB와 접촉되도록 상기 연결 FPCB가 부착되며 상부에 상기 레버의 일단이 삽입 지지되는 지지부가 형성되는 상 클램프 블록으로 구성되는 OLED 패널 검사용 펠릿.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 하 클램프 블록의 일단 상면과 상기 연결 FPCB가 부착된 고정 플레이트에는 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB가 긴밀하게 밀착 접촉되게 각각의 밀착 접촉부를 더 포함하는 OLED 패널 검사용 펠릿.
4. 제3항에 있어서,
   상기 밀착 접촉부는 하 클램프 블록의 일단 상면과 고정 플레이트의 밑면에 형성되는 각각의 인입홈, 상기 인입홈 상에 하 클램프 블록의 일단 상면과 고정 플레이트의 밑면 보다 더 돌출되게 삽입되는 각각의 밀착부재로 구성되는 OLED 패널 검사용 펠릿.
5. 제4항에 있어서,
   상기 각각의 인입홈은 수직선상의 동일선상이 아닌 서로 어긋난 위치에 형성되어 그에 삽입되는 각 밀착부재에 의해 상기 접촉 FPCB와 연결 FPCB의 접촉되는 접촉면이 점 접촉이 아닌 면 접촉되게 형성되는 OLED 패널 검사용 펠릿.
6. 제1항에 있어서,
   상기 하 클램프 블록의 밑면 끝단 측에는 접촉 FPCB의 끝단이 검사 대상인 OLED 패널의 선단과 긴밀하게 밀착 접촉되도록 밀착부가 더 형성되는 OLED 패널 검사용 펠릿.
7. 제6항에 있어서,
   상기 밀착부는 하 클램프 블록의 밑면 끝단 측에 형성되는 장착홈, 상기 장착홈 상에 그 하 클램프 블록의 밑면 보다 상기 접촉 FPCB의 끝단이 더 돌출되게 삽입되는 밀착구로 구성되는 OLED 패널 검사용 펠릿.
   

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