KR101949394B1 - 레미콘 트럭 및 그의 통합 관리 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 레미콘 트럭 및 그의 통합 관리 시스템에 관한 것으로, 레미콘 생산 공장에서 최종 목적지인 공사 현장으로 레미콘을 운반하는 레미콘 트럭, 믹싱용 드럼에 충전된 레미콘의 온도를 검출하기 위한 온도 검출 장치, 및 상기 레미콘의 온도에 따라 상기 레미콘 트럭의 이동 경로를 제어하는 관리 서버를 포함하는 레미콘 트럭의 통합 관리 시스템이 제공되며, 믹싱용 드럼에 담긴 레미콘의 상태를 최상의 상태로 유지시켜 주는 것이 가능하다.

Description

레미콘 트럭 및 그의 통합 관리 시스템{READY-MIXED CONCRETE TRUCK AND MANAGEMENT SYSTEM THEREOF}

본 발명은 레미콘 트럭 및 그의 통합 관리 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 레미콘 트럭에 탑재된 믹싱용 드럼의 내부 상태를 검출하고 검출 결과에 따라 레미콘 트럭을 다양하게 제어할 수 있는 레미콘 트럭 및 그의 통합 관리 시스템에 관한 것이다.

일반적으로 건물, 댐, 도로, 교량 등과 같은 건설 공사 현장에는 레미콘이 필수적으로 사용되며, 심지어 나무를 이용하는 목조 건축 현장에서 조차 레미콘이 사용된다. 레미콘은 믹싱 상태가 양호하여야 강도가 좋은 콘크리트 구조물을 건설하는 것이 가능하며, 만약 그렇지 않은 경우 건물 붕괴의 원인이 된다.

레미콘은 시멘트와 자갈 등을 물에 섞어 생성하는 수화물로서 원래 어원은 "ready-mixed concrete" 이지만 일본의 한 시멘트 회사가 영어 어휘 중 앞부분만을 따서 "REMICON"이라 칭하였으며 이것이 널리 사용되고 있다. 참고로 우리말로는 "화반죽"이라고 한다.

레미콘은 예정된 배합 비율에 따라 제조하여야 하기 때문에 건축 규모에 따라 다르지만 사용되는 규모가 큰 경우 공사 현장에서 레미콘을 직접 제조하여 생산하는 데에는 어려움이 따른다. 따라서, 레미콘은 전문 생산 공장에서 사용자가 요구되는 성질에 따라 예정된 배합 비율로 제조되는 것이 바람직하다. 그리고, 이렇게 제조된 레미콘은 생산 공장에서 공사 현장까지 운반되는데 이때 운반 역할을 하는 수단이 바로 레미콘 트럭이다.

레미콘 트럭은 믹싱용 드럼을 탑재하고 있으며, 레미콘은 이 믹싱용 드럼에 담겨 공사 현장까지 운반된다. 레미콘 트럭은 운반 중에 생기는 재료의 분리를 줄이고 양질의 레미콘을 공사 현장까지 공급해주기 위한 역할을 한다. 레미콘 트럭을 통해 운반되는 레미콘은 생산 공장에서 어느 정도 섞은 다음 운반하면서 혼합이 완료되는 슈링크믹스트 콘크리트와, 섞이지 않은 상태로 운반을 시작하여 운반 중에 완전히 섞이는 트랜싯믹스트 콘크리트로 구분될 수 있다.

한편, 레미콘 트럭은 레미콘 운반 과정에서 믹싱용 드럼에 담긴 레미콘이 응고되지 않도록 하기 위하여 믹싱용 드럼을 약 6~8rpm의 속도로 회전시키면서 레미콘을 교반한다. 레미콘은 기본적으로 수화반응에 의하여 경시적으로 경화되어 고체로 바뀌기 때문에 공사 현장까지 운반되는데 있어서 타설 작업에 필요한 유동성을 유지하는 것이 매우 중요하다.

다른 한편, 레미콘은 25도의 온도에서 90분이상 유동이 없으면 응고되기 때문에 레미콘 트럭은 레미콘을 계속적으로 교반하며 빠른 시간 내에 공사 현장에 도착해야만 한다. 상황이 이렇다 보니 레미콘 트럭 운전자는 빠르게 공사 현장에 도착하기 위하여 무리하게 레미콘 트럭을 주행해야 하는 경우가 왕왕 발생하며, 이러한 무리한 주행은 교통 사고를 유발한다.

한편, 공개특허공보 제2010-0101453호에는 생산되는 레미콘 제품의 각 구성 성분에 대한 투입량을 감지하는 감지부; 입력되는 주문정보에 포함된 각 구성 성분의 투입량과 설정된 보정계수에 근거하여 각 구성 성분에 대한 투입량 계량값을 산출하고, 상기 감지부에서 감지된 투입량 및 상기 투입량 계량값을 근거로 상기 레미콘 제품의 각 구성 성분에 대한 생산 오차 측정값을 산출하는 연산부; 상기 연산부로부터의 생산 오차 측정값 및 설정된 오차 허용 범위에 근거하여 상기 레미콘 제품의 불량 발생 여부를 판단하고, 그 판단 결과에 따른 알람신호를 발생하는 판단처리부; 및 상기 판단처리부로부터의 알람신호에 근거하여 상기 레미콘 제품의 불량 발생을 알려주는 알람부를 포함하는 것을 특징으로 하는 레미콘 품질 관리 장치가 개시되어 있다.

그리고, 공개특허공보 제2010-0081672호에는 레미콘 품질 관리 장치 및 방법이 개시되어 있으며, 레미콘 차량(10)의 차체(11) 위에 고정되어 레미콘 드럼(13)의 외주면(15)과의 사이에 수류공간(21)을 유지하면서 상기 외주면(15)을 둘러쌈으로써 외부에서 상기 수류공간(21)의 상측으로 공급되는 물에 의해 상기 레미콘 드럼(13)을 냉각시키도록 되어 있는 물재킷(3)을 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 레미콘 드럼 냉각시스템이 개시되어 있다.

상기 선행기술을 살펴보면, 공개특허공보 제2010-0101453호는 레미콘 트럭에 투입되는 재료의 상태를 최적화하기 위한 것이고 공개특허공보 제2010-0081672호는 레미콘 트럭에 탑재된 믹싱용 드럼의 외부를 냉각시키기 위한 것으로서, 두 선행기술 모두 양질의 레미콘을 생산하기 위한 기술임을 알 수 있다.

하지만, 두 선행기술은 레미콘 트럭이 레미콘을 운송하는 중에 믹싱용 드럼의 내부 상태를 전혀 고려하고 있지 않다. 실질적으로 레미콘 트럭이 레미콘을 적재하고 공사 현장까지 이동하면 품질 시험을 위해 시험용 레미콘 시료를 채취하여 굳지 않은 콘크리트 품질 시험을 진행하면서 레미콘의 온도를 측정한다. 그리고, 만약 온도가 원하는 기준 온도에서 오차 범위를 넘는 경우 해당하는 레미콘 트럭은 레미콘 생산 공장으로 회송 조치된다.

이 경우 레미콘 트럭을 운영하는 운수 업체는 생산 공장과 공사 현장까지의 이동 거리에 해당하는 운송 비용에 대한 손실이 발생하고, 레미콘 생산 공장은 레미콘 생산 비용 및 폐기 비용에 대한 손실이 발생하며, 공사 업체는 공기 지연에 따른 비용 손실이 발생한다.

(문헌 1) 대한민국 공개특허공보 제2010-0101453호(2010.09.17.) (문헌 2) 대한민국 공개특허공보 제2010-0081672호(2010.07.15.)

따라서, 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 레미콘 트럭에 탑재된 믹싱용 드럼의 내부 온도를 검출하는 것이 가능한 레미콘 트럭을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 믹싱용 드럼의 내부 온도에 따라 레미콘 트럭의 이동 경로를 제어할 수 있는 레미콘 트럭의 통합 관리 시스템을 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 발명은 믹싱용 드럼의 내부 온도에 따라 레미콘 전용 풀의 온도를 제어할 수 있는 레미콘 트럭을 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 일 관점에 따르면, 레미콘 생산 공장에서 최종 목적지인 공사 현장으로 레미콘을 운반하며, 예정된 주기로 회전하는 믹싱용 드럼을 레미콘 차체 상부에 탑재한 레미콘 트럭; 상기 믹싱용 드럼 내부에 배치되어 상기 믹싱용 드럼에 충전된 레미콘의 온도를 검출하기 위한 온도 검출 장치; 및 상기 온도 검출 장치로부터 상기 레미콘의 온도에 대응하는 온도 정보를 제공받아 상기 레미콘 트럭의 이동 경로를 제어하는 관리 서버를 포함하는 레미콘 트럭의 통합 관리 시스템이 제공된다.

본 발명에 있어서 상기 믹싱용 드럼은, 예정된 방향으로 회전이 가능한 통 구조이며 상기 레미콘이 충전되는 내부 공간이 마련된 드럼 유닛; 및 상기 드럼 유닛의 회전 축에 대응하여 상기 드럼 유닛의 일측에 형성되는 축 고정 유닛을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 온도 검출 장치는, 상기 축 고정 유닛에 결합되어 상기 드럼 유닛 내측으로 상기 회전 축에 대응하여 연장 형성되는 축 유닛; 및 상기 축 유닛의 단부에 배치되며 주변 온도를 검출하여 상기 온도 정보를 생성하는 측정 유닛을 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 축 유닛은 상기 예정된 방향에 대응하여 회전하며, 상기 축 유닛의 외주면에는 상기 레미콘을 교반하기 위한 다수의 임펠러 날개를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 측정 유닛은, 상기 주변 온도를 측정하기 위한 온도 측정부; 상기 온도 측정부에서 측정된 온도를 송신하기 위한 통신부; 및 상기 온도 측정부의 측정 대상을 감지하기 위한 대상 감지부를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 대상 감지부의 감지 결과에 따라 측정된 온도를 보정하기 위한 온도 보정부를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 레미콘 트럭에 탑재되며, 상기 온도 정보를 표시하기 위한 디스플레이 장치를 더 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 관리 서버는 상기 레미콘 생산 공장과 상기 최종 목적지, 중간 목적지, 및 상기 레미콘 트럭의 위치 정보와 상기 온도 정보에 따라 상기 이동 경로를 설정하는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 관점에 따르면, 레미콘 차체; 상기 레미콘 차체 상부에 탑재되고, 예정된 주기로 회전하는 믹싱용 드럼; 및 상기 믹싱용 드럼 내부에 배치되어 상기 믹싱용 드럼에 충전된 레미콘의 온도를 검출하기 위한 온도 검출 장치를 포함하는 레미콘 트럭이 제공된다.

본 발명에 있어서 상기 레미콘 차체에 배치되고, 상기 믹싱용 드럼을 상기 예정된 주기로 회전시키기 위한 구동 장치; 및 상기 온도 검출 장치로부터 상기 레미콘의 온도에 대응하는 온도 정보를 제공받아 상기 예정된 주기를 조절하기 위한 속도 조절 장치를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 레미콘 차체와 상기 믹싱용 드럼 사이에 배치되며, 상기 믹싱용 드럼의 하측 일부를 침지하기 위한 높이로 형성되는 침지 장치; 및 상기 온도 검출 장치로부터 상기 레미콘의 온도에 대응하는 온도 정보에 대응하는 온도의 공급수를 제공해주기 위한 공급 장치를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 레미콘 차체를 구동하기 위한 엔진을 포함하며, 상기 공급 장치는 상기 엔진에서 발생하는 열을 이용하여 상기 공급수의 온도를 조절하는 것을 특징으로 하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 침지 장치에 연결되며, 상기 침지 장치에 저류된 공급수를 외부로 배출하기 위한 샤워 장치를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 다른 관점에 따르면, 레미콘 트럭에 탑재된 믹싱용 드럼의 레미콘 온도를 검출하는 단계; 상기 레미콘 온도에 대응하는 온도 정보에 따라 상기 레미콘 트럭의 이동 경로를 제어하는 단계; 및 상기 온도 정보에 따라 상기 레미콘 트럭의 동작 모드를 제어하는 단계를 포함하는 레미콘 트럭의 구동 방법이 제공된다.

본 발명에 있어서 상기 동작 모드는 상기 믹싱용 드럼의 회전 주기를 조절하는 주기 조절 모드와, 상기 믹싱용 드럼의 하부에 배치된 침지 장치로 공급되는 공급수의 온도를 조절하는 온도 조절 모드를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 있어서 상기 이동 경로를 제어하는 단계는, 운행 중인 상기 레미콘 트럭을 상기 온도 정보에 따라 최종 목적지로 안내하는 단계; 상기 레미콘 트럭을 상기 온도 정보에 따라 중간 목적지로 안내하는 단계; 및 상기 레미콘 트럭을 상기 온도 정보에 따라 생산 공장으로 회송시키는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 레미콘 트럭 및 그의 통합 관리 시스템은 다음과 같은 효과를 제공한다.

본 발명은 레미콘 트럭의 믹싱용 드럼 내부 온도를 원하는 온도로 유지시켜 줌으로써 믹싱용 드럼에 담긴 레미콘의 상태를 최상의 상태로 유지시켜 줄 수 있는 효과가 있다.

본 발명은 레미콘 트럭의 이동 경로를 효율적으로 관리해 줌으로써 레미콘 트럭을 운영하는 운수 업체와, 레미콘 생산 공장, 및 건설 업체로 하여금 불필요한 손실 비용을 막아줄 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭의 통합 관리 시스템을 설명하기 위한 개략도.
도 2 는 도 1 의 레미콘 트럭(100)의 믹싱용 드럼(110) 내부를 간략하게 설명하기 위한 간략도.
도 3 은 도 2 의 측정 유닛(220)의 내부 구성을 기능적으로 설명하기 위한 블록도.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭을 설명하기 위한 구성도.

본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

한편, 본 출원에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어"있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어"있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백히 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 실시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

각 단계들에 있어 식별부호(예를 들어, a, b, c 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 일어날 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 일어날 수도 있고 실질적으로 동시에 수행될 수도 있으며 반대의 순서대로 수행될 수도 있다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 레미콘 트럭 및 그의 통합 관리 시스템에 대하여 도면을 통해 상세히 설명하기로 한다.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭의 통합 관리 시스템을 설명하기 위한 개략도이며, 도 2 는 도 1 의 레미콘 트럭(100)의 믹싱용 드럼(110) 내부를 간략하게 설명하기 위한 간략도이다.

도 1 및 도 2 를 참조하면, 레미콘 트럭의 통합 관리 시스템은 레미콘 생산 공장(A)에서 최종 목적지인 공사 현장(C)으로 레미콘을 운반하며, 예정된 주기로 회전하는 믹싱용 드럼(110)을 레미콘 차체(120) 상부에 탑재한 레미콘 트럭(100); 상기 믹싱용 드럼(110) 내부에 배치되어 상기 레미콘 드럼(120)에 충전된 레미콘의 온도를 검출하기 위한 온도 검출 장치(200, 도 2 참조); 및 상기 온도 검출 장치(200)로부터 상기 레미콘의 온도에 대응하는 온도 정보를 제공받아 상기 레미콘 트럭(100)의 이동 경로를 제어하는 관리 서버(300)를 포함한다.

우선, 레미콘 생산 공장(A)은 예정된 비율에 맞는 레미콘을 생성하며, 이렇게 생산된 레미콘은 레미콘 트럭(100)에 충전된다. 이때 충전된 레미콘의 온도는 공사 현장(C)에서의 요구에 따라 달라지겠지만 레미콘이 믹스될 수 있는 가장 낮은 온도로 설정하여 레미콘 트럭(100)에 공급하는 것이 바람직하다.

이어서, 레미콘 트럭(100)은 레미콘 생산 공장(A)에서 생산된 레미콘을 최종 목적지인 공사 현장(C)까지 운반하는 실질적인 구성이다. 레미콘 트럭(100)은 레미콘이 충전되는 믹싱용 드럼(110)과 이를 운송하기 위한 레미콘 차체(120)로 구성된다.

도 2 는 도 1 의 믹싱용 드럼(110)과 온도 검출 장치(200)를 간략하게 설명하기 위한 간략도이다.

도 2 를 참조하면, 레미콘 트럭(100)의 믹싱용 드럼(110)은 예정된 방향으로 회전이 가능한 통 구조이며 상기 레미콘이 충전되는 내부 공간(S)이 마련되는 드럼 유닛(111); 및 상기 드럼 유닛(111)의 회전 축에 대응하여 상기 드럼 유닛(111)의 일측에 형성되는 축 고정 유닛(112)를 포함한다.

여기서, 드럼 유닛(111)은 대략 원추형으로 생산 공장(A)에서 제공되는 레미콘은 드럼 유닛(111)에 마련된 내부 공간(S)에 충전된다. 드럼 유닛(111)은 레미콘 트럭(100)에 탑재된 엔진의 구동력에 의하여 예정된 방향으로 회전 가능하며, 이러한 회전 동작을 통해 레미콘은 내부 공간(S)에서 교반되어 유동성을 유지하는 것이 가능하다.

다음으로, 축 고정 유닛(112)은 이후 설명할 축 유닛(210)이 고정 결합되기 위한 구성이다. 축 고정 유닛(112)의 형태는 설계에 따라 달라질 수 있으며, 회전 축에 대응하는 위치에 형성되어 축 유닛(210)과 고정 연결되는 것이 바람직하다.

한편, 온도 검출 장치(200)는 상기 축 고정 유닛(112)에 결합되어 상기 드럼 유닛(111) 내측으로 상기 회전 축에 대응하여 연장 형성되는 축 유닛(210); 및 상기 축 유닛(210)의 단부에 배치되며 주변 온도를 검출하여 상기 온도 정보를 생성하는 측정 유닛(220)을 포함한다.

여기서, 축 유닛(210)은 일측이 축 고정 유닛(112)에 고정 결합되고 타측이 드럼 유닛(111)의 내부 공간(S) 방향으로 연장 형성된다. 축 유닛(210)은 설계에 따라 드럼 유닛(111)의 회전 방향과 무관하게 고정되는 구조를 가지거나 시계 또는 반시계 방향으로 회전하는 구조를 가질 수 있으며, 만약 회전 하는 구조의 경우 도면에는 도시되지 않았지만, 축 유닛(21)의 외주면에는 레미콘을 추가적으로 교반하기 위한 다수의 임펠러 날개가 형성될 수 있다.

다음으로, 측정 유닛(220)은 축 유닛(210)의 단부에 배치되어 내부 공간(S)에 충전된 레미콘의 온도를 검출하기 위한 구성으로 축 유닛(210)과 탈착이 가능한 구조를 가질 수 있다. 측정 유닛(220)은 축 유닛(210)의 길이나 내부 공간(S)에 충전되는 레미콘의 양에 따라 레미콘의 충전 높이를 기준으로 아래쪽 또는 위쪽에 배치된다. 그래서, 측정 유닛(220)이 레미콘의 충전 높이를 기준으로 아래쪽에 배치되는 경우 측정 유닛(220)은 레미콘의 실제 온도를 측정하는 것이 가능하며, 측정 유닛(220)이 레미콘의 충전 높이를 기준으로 위쪽에 배치되는 경우 측정 유닛(220)은 드럼 유닛(111)의 내부 공기 온도를 측정하는 것이 가능하다.

도 3 은 도 2 의 측정 유닛(220)의 내부 구성을 기능적으로 설명하기 위한 블록도이다.

도 3 을 참조하면, 측정 유닛(220)은 상기 주변 온도를 측정하기 위한 온도 측정부(221); 상기 온도 측정부(221)에서 측정된 온도를 송신하기 위한 통신부(222); 및 상기 온도 측정부(221)의 측정 대상을 감지하기 위한 대상 감지부(223)를 포함한다.

여기서, 온도 측정부(221)는 실질적으로 온도를 측정하기 위한 구성이다. 위에서 설명하였듯이, 온도 측정부(221)는 주변에 접촉한 레미콘 또는 공기의 온도를 측정하는 것이 가능하며, 이렇게 측정된 온도는 통신부(222)로 전달된다.

통신부(222)는 온도 측정부(221)에서 측정된 온도를 유선 또는 무선을 통해 온도 정보를 필요로 하는 곳으로 송신한다. 참고적으로, 레미콘 트럭(100)의 외측에는 디스플레이 장치(DS, 도4 참조)가 탑재될 수 있으며, 이 경우 통신부(222)는 디스플레이 장치로 온도 정보를 송신하여 디스플레이 장치(DS)로 하여금 믹싱용 드럼(110)의 내부 온도를 표시하도록 하는 것이 가능하다.

이어서, 대상 감지부(223)는 온도 측정부(221)가 측정한 대상, 즉 온도 측정부(221)가 측정한 대상이 레미콘인지 또는 레미콘 상부에 형성된 공기인지를 감지하여 통신부(222)에 제공하기 위한 구성이다. 참고로, 본 발명의 궁극적인 목적은 레미콘의 온도를 측정하는 것이며, 레미콘 상부에 형성된 공기의 온도를 통해 레미콘의 온도를 예측하는 것도 가능하다. 따라서, 대상 감지부(223)는 온도 측정부(221)가 측정한 대상이 레미콘인지 아니면 레미콘 상부에 형성된 공기인지를 감지하여 통신부(222)에 전달하는 것이 가능하다.

도면에는 도시되지 않았지만, 통신부(222)에는 대상 감지부(223)의 감지 결과에 따라 온도 측정부(221)에서 측정된 온도를 보정하기 위한 온도 보정부를 더 포함한다. 여기서, 온도 보정부는 레미콘의 온도와 레미콘 상부에 형성되는 공기의 온도에 대한 함수 관계가 프로그래밍되어 있으며, 온도 측정부(221)가 레미콘 상부에 형성된 공기의 온도를 측정한 경우 이를 보정하여 레미콘의 온도를 거의 정확하게 계측하는 것이 가능하다.

본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭은 믹싱용 드럼(110) 내부에 배치된 측정 유닛(220)을 이용하여 내부 공간(S)에 충전된 레미콘의 온도를 정확하게 측정하는 것이 가능하다.

한편, 다시 도 1 을 참조하면, 레미콘 트럭(100)에서 생성된 믹싱용 드럼(110)에 충전된 레미콘의 온도 정보(INF_T)는 통신 장비(D)를 거쳐 관리 서버(300)로 전달된다.

여기서, 관리 서버(300)는 레미콘 트럭(100)을 관리하는 운수 업체(B)에서 관리되며, 통신 장비(D)를 통해 전달된 온도 정보(INF_T)를 분석하여 레미콘 트럭(100)에 대한 이동 경로 정보(INF_M)를 설정하여 레미콘 트럭(100)에 제공한다. 레미콘 트럭(100)의 운전자는 이동 경로 정보(INF_M)에 따라 레미콘 트럭(100)을 운행하는 것이 가능하다.

다시 말하면, 관리 서버(300)는 레미콘 생산 공장(A)과 공사 현장(C)으로부터 운송 도중 믹싱용 드럼(110)에 충전된 레미콘의 온도 변화 범위에 대한 기준 데이터를 제공받으며, 이를 기준으로 레미콘 트럭(100)에서 제공되는 온도 정보(INF_T)를 비교한다. 그리고, 그 결과에 따라 운송 중인 레미콘 온도에 이상이 생겼다고 판단되는 경우 레미콘 트럭(100)을 생산 공장(A)으로 빠르게 회송시키거나 인근에 위치한 재생 공장(E)으로 이동할 수 있도록 이동 경로 정보(INF_M)를 제공한다.

여기서, 재생 공장(E)은 레미콘의 온도가 정해진 범위를 벗어난 상태 즉, 레미콘이 이상 온도를 가지는 경우 레미콘의 온도를 안정적으로 교정하여 재생시켜줄 수 있는 설비가 마련된 공장을 의미한다. 그래서, 재생 공장(E)으로 이동한 레미콘 트럭(100)은 레미콘 온도가 안정화될 수 있는 조치를 받은 이후 공사 현장(C)으로의 정상적인 운행이 가능하다.

본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭의 통합 관리 시스템은 믹싱용 드럼(110)에 충전된 레미콘에 온도 이상이 발생하는 경우 레미콘 트럭(100)을 생산 공장(A)이나 재생 공장(E)으로 빠르게 안내하여 레미콘 온도를 정상적으로 조절할 수 있는 조치를 취하는 것이 가능하다.

참고로, 도면에는 도시되지 않았지만, 레미콘 트럭(100)은 온도 정보(INF_T)와 함께 자신의 위치 정보를 서버 장치(300)에 제공하는 것이 가능하다. 그래서, 서버 장치(300)는 레미콘에 이상 온도가 발생하는 경우 생산 공장(A)과 재생 공장(E)과 공사 현장(C), 그리고 레미콘 트럭(100)의 위치를 종합하여 레미콘 트럭(100)의 이동 경로를 제어하는 것이 가능하다.

도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭을 설명하기 위한 구성도이다.

도 4 를 참조하면, 레미콘 트럭(100)은 위에서 이미 설명하였듯이 레미콘 차체(120) 상부에 믹싱용 드럼(110)이 탑재되어 있으며, 상기 믹싱용 드럼(110) 내부에 배치되어 상기 믹싱용 드럼(110)에 충전된 레미콘의 온도를 검출하기 위한 온도 검출 장치(200, 도 2 참조)를 포함한다.

이어서, 도면에는 도시되지 않았지만 레미콘 트럭(100)에는 상기 레미콘 차체에 배치되고, 상기 믹싱용 드럼(110)을 상기 예정된 주기로 회전시키기 위한 구동 장치(도시되지 않음); 및 상기 온도 검출 장치(200)로부터 상기 레미콘의 온도에 대응하는 온도 정보(INF_T)를 제공받아 상기 예정된 주기를 조절하기 위한 속도 조절 장치(도시되지 않음)를 포함한다.

그래서, 만약 레미콘에 이상 온도가 발생하였을 때 레미콘 트럭(100)은 믹싱용 드럼(110)의 회전 속도를 느리게 또는 빠르게 조절하여 레미콘의 온도를 정상 범위로 조절하는 것이 가능하다.

참고적으로, 도 1 의 서버 장치(300)는 레미콘 트럭(100)과 공사 현장(C)의 위치 정보를 수신 받아 이를 분석하여 믹싱용 드럼(110)의 회전 주기를 조절하는 것도 가능하다. 보다 자세히 설명하면, 서버 장치(300)는 레미콘 트럭(100)이 공사 현장(C)까지 도착하는데 걸리는 시간을 위치 정보를 통해 환산 가능하며, 믹싱용 드럼(110)의 회전 주기를 도착 시간에 따라 조절함으로써 레미콘 트럭(100)이 공사 현장(C)에 도착하였을 때 믹싱용 드럼(110)의 레미콘 온도가 공사 현장(C)에서 원하는 가장 적절한 온도가 될 수 있도록 조절하는 것이 가능하다.

이어서, 레미콘 트럭(100)에는 상기 레미콘 차체(120)와 상기 믹싱용 드럼(110) 사이에 배치되며, 상기 믹싱용 드럼(110)의 하측 일부를 침지하기 위한 높이로 형성되는 침지 장치(121); 및 상기 온도 검출 장치(200)로부터 상기 레미콘의 온도에 대응하는 온도 정보(INF_T)에 대응하는 온도의 공급수를 제공해주기 위한 공급 장치(122)를 포함한다.

여기서, 침지 장치(121)의 상부가 개방된 장방형 수조 형태를 가지며, 공급 장치(122)에서 제공되는 공급수를 저류하기 위한 구성이다. 침지 장치(121)의 일측에는 공급수의 수위를 측정할 수 있는 유면계(W)가 형성될 수 있다.

이어서, 공급 장치(122)는 침지 장치(121)에 공급되는 공급수를 제공하기 위한 것으로, 공급 장치(122)는 온도 정보(INF_T)에 따라 공급수의 온도를 조절한다. 예컨대, 믹싱용 드럼(110)의 레미콘 온도가 비교적 높은 경우 공급수의 온도를 낮추어 침지 장치(121)에 제공하며, 반대로 믹싱용 드럼(110)의 레미콘 온도가 비교적 낮은 경우 공급수의 온도를 높여 침지 장치(121)에 제공한다.

공급 장치(122)에는 도면에는 도시되지 않았지만 공급수의 온도를 조절하기 위한 온도 조절 장치를 포함하고 있으며, 온도 정보(INF_T)에 따라 공급수의 온도를 원하는 온도로 차갑거나 뜨겁게 조절하는 것이 가능하다. 또한, 레미콘 트럭(100)에는 레미콘 차체(120)를 구동하기 위한 엔진(EG)을 포함하는데, 엔진(EG)에서 발생하는 열을 이용하여 공급수의 온도를 높이는 것도 가능하다.

그래서, 만약 레미콘에 이상 온도가 발생하였을 때 레미콘 트럭(100)의 공급 장치(122)는 온도 정보(INF_T)에 따라 공급수의 온도를 조절하여 침지 장치(121)에 공급하고, 침지 장치(121)에 침지된 믹싱용 드럼(110)은 공급수의 온도에 따라 냉각되거나 가열되어 레미콘의 온도를 정상 범위로 조절하는 것이 가능하다.

믹싱용 드럼(110) 내부에 충전된 레미콘은 믹싱용 드럼(110) 하부에 위치하며 믹싱용 드럼(110)이 회전하더라도 대부분 하부에 머무르게 된다. 따라서, 침전 장치(121)는 이를 고려하여 배치된 구성으로 비교적 적은 양의 공급수를 이용하여 믹싱용 드럼(110)의 레미콘 온도를 효율적으로 제어하는 것이 가능하며, 이는 곧 레미콘 온도를 제어하는데 소모되는 비용을 최소화할 수 있음을 의미한다.

한편, 레미콘 트럭(100)은 상기 침지 장치(121)에 연결되며, 상기 침지 장치(121)에 저류된 공급수를 외부로 배출하기 위한 샤워 장치(123)를 더 포함한다. 샤워 장치(123)는 펌프와 호수로 구성될 수 있으며, 레미콘 이송이 완료된 이후 믹싱용 드럼(110)의 내부 또는 레미콘 트럭(100)의 외부를 청소하는데 사용하는 것이 가능하다.

또한, 믹싱용 드럼(110)에 이상 온도가 검출되는 경우 샤워 장치(123)를 이용하여 믹싱용 드럼(110) 외부에 공급수를 살수하는 것도 가능하다. 이와 같은 방법의 경우 본 발명의 실시예에 따른 침지 장치(121)보다 온도 조절 능력은 낮지만 침지 장치(121)와 더불어 온도 조절이 가능하기 때문에 최악의 상황에서 레미콘 트럭(100)을 정차한 이후 믹싱용 드럼(110) 상부로 공급수를 살수하는 것이 차선책이 될 수 있다.

참고로, 도 2 의 측정 유닛(220)은 레미콘에 노출되어 있기 때문에 주기적인 세척을 필요로 한다. 이때 침지 장치(121)에 저류된 공급수를 샤워 장치(123)를 이용하여 깨끗하게 청소함으로써 측정 유닛(220)의 유지, 보수, 관리가 가능하다.

다시 도 1 내지 도 4 를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭의 구동 방법은 레미콘 트럭(100)에 탑재된 믹싱용 드럼(110)의 레미콘 온도를 검출하는 단계; 상기 레미콘 온도에 대응하는 온도 정보(INF_T)에 따라 상기 레미콘 트럭(100)의 이동 경로를 제어하는 단계; 및 상기 온도 정보(INF_T)에 따라 상기 레미콘 트럭(100) 의 동작 모드를 제어하는 단계를 포함한다.

이미 설명하였지만, 온도 정보(INF_T)는 검출 장치(200)를 통해 검출이 가능하며, 서버 장치(300)는 온도 정보(INF_T)에 따라 레미콘 트럭(100)에 이동 경로 정보(INF_M)를 제공한다. 결국, 서버 장치(300)는 이동 경로 정보(INF_M)를 통해 레미콘 트럭(100)를 최종 목적지인 공사 현장(C)으로 안내하거나, 중간 목적지인 재생 공장(E)으로 안내하거나, 아니면 생산 공장(A)으로 다시 회송시키는 것이 가능하다.

이어서, 도 2 에서 설명하였듯이 레미콘 트럭(100)은 온도 정보(INF_T)에 따라 믹싱용 드럼(110)의 회전 주기를 조절하는 주기 조절 모드로 동작 가능하며, 도 4 에서 설명하였듯이, 레미콘 트럭(100)은 온도 정보(INF_T)에 따라 침지 장치(121)에 공급되는 공급수의 온도를 조절하는 온도 조절 모드로 동작 가능하다.

결국, 본 발명의 실시예에 따른 레미콘 트럭(100)은 이송되는 레미콘이 최상의 상품 상태를 유지할 수 있도록 레미콘의 실제 온도에 대응하는 온도 정보(INF_T)에 따라 레미콘 트럭(100)의 이동 경로를 제어하고 주기 조절 모드 및 온도 조절 모드를 제공한다.

본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100 : 레미콘 트럭 110 : 믹싱용 드럼
120 : 레미콘 차체 200 : 온도 검출 장치
300 : 관리 서버

Claims (16)

1. 레미콘 생산 공장에서 최종 목적지인 공사 현장으로 레미콘을 운반하며, 예정된 주기로 회전하는 믹싱용 드럼을 레미콘 차체 상부에 탑재한 레미콘 트럭;
   상기 믹싱용 드럼 내부에 배치되어 상기 믹싱용 드럼에 충전된 레미콘의 온도를 검출하기 위한 온도 검출 장치; 및
   상기 온도 검출 장치로부터 상기 레미콘의 온도에 대응하는 온도 정보를 제공받아 상기 레미콘 트럭의 이동 경로를 제어하는 관리 서버를 포함하고,
   상기 관리 서버는 상기 레미콘 트럭의 위치 정보 및 상기 최종 목적지의 위치 정보를 이용하여 상기 레미콘 트럭이 상기 최종 목적지에 도착하는데까지 걸리는 소요 시간을 예측하고, 상기 온도 검출 장치로부터 제공받은 상기 레미콘의 온도 정보 및 상기 예측된 소요 시간을 이용하여 상기 믹싱용 드럼의 회전 주기를 제어하며,
   상기 관리 서버는 상기 레미콘 생산 공장으로부터 상기 최종 목적지까지 이동하는 동안 상기 레미콘 트럭으로부터 제공되는 온도 정보와 온도 변화 범위에 대한 기준 데이터를 비교하고, 그 결과에 따라 운송중인 레미콘 온도에 이상이 생겼다고 판단되는 경우, 상기 레미콘 트럭을 상기 레미콘 생산 공장으로 회송시키거나, 또는 상기 레미콘 트럭 인근에 위치한 재생 공장으로 이동할 수 있도록 이동 경로 정보를 제공하는 것을 특징으로 하고,
   상기 믹싱용 드럼은,
   예정된 방향으로 회전이 가능한 통 구조이며 상기 레미콘이 충전되는 내부 공간이 마련된 드럼 유닛; 및
   상기 드럼 유닛의 회전 축에 대응하여 상기 드럼 유닛의 일측에 형성되는 축 고정 유닛을 포함하며,
   상기 온도 검출 장치는,
   상기 축 고정 유닛에 결합되어 상기 드럼 유닛 내측으로 상기 회전 축에 대응하여 연장 형성되는 축 유닛; 및
   상기 축 유닛의 단부에 상기 레미콘의 충전 높이를 기준으로 위쪽에 배치되며 상기 드럼 유닛의 내부 공기 온도를 검출하여 상기 온도 정보를 생성하는 측정 유닛을 포함하는
   레미콘 트럭의 통합 관리 시스템.
   
2. 삭제
3. 삭제
4. 제1항에 있어서,
   상기 축 유닛은 상기 예정된 방향에 대응하여 회전하며,
   상기 축 유닛의 외주면에는 상기 레미콘을 교반하기 위한 다수의 임펠러 날개를 더 포함하는
   레미콘 트럭의 통합 관리 시스템.
   
5. 제1항에 있어서,
   상기 측정 유닛은,
   주변 온도를 측정하기 위한 온도 측정부;
   상기 온도 측정부에서 측정된 온도를 송신하기 위한 통신부; 및
   상기 온도 측정부의 측정 대상을 감지하기 위한 대상 감지부를 포함하는
   레미콘 트럭의 통합 관리 시스템.
   
6. 제5항에 있어서,
   상기 대상 감지부의 감지 결과에 따라 측정된 온도를 보정하기 위한 온도 보정부를 더 포함하는
   레미콘 트럭의 통합 관리 시스템.
   
7. 제1항에 있어서,
   상기 레미콘 트럭에 탑재되며, 상기 온도 정보를 표시하기 위한 디스플레이 장치를 더 포함하는
   레미콘 트럭의 통합 관리 시스템.
   
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