KR101944608B1

KR101944608B1 - 고밀도 연질 우레탄 폼 및 이의 제조방법

Info

Publication number: KR101944608B1
Application number: KR1020170025111A
Authority: KR
Inventors: 황문선; 박종규; 박형섭; 임대혁
Original assignee: 대한폴리텍(주)
Priority date: 2017-02-24
Filing date: 2017-02-24
Publication date: 2019-01-30
Also published as: KR20180098092A

Abstract

본 발명은 고밀도 연질 우레탄 폼 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명의 따른 고품격 고밀도 연질 우레탄 폼은 600 내지 1000 kg/m³의 고밀도를 가지면서도 신율이 200 내지 260%이어서, 진동흡수설비 또는 소음흡수설비의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다.

Description

고밀도 연질 우레탄 폼 및 이의 제조방법{High density soft urethane foam and manufacturing method for it}

본 발명은 고밀도 연질 우레탄 폼 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 600 내지 1000 kg/m³의 고밀도를 가지면서도 신율이 200 내지 260%이어서, 진동 또는 소음 저감 설비에 사용하기에 적합한 고밀도 연질 우레탄 폼, 이의 제조방법 및 상기 고밀도 연질 우레탄 폼을 포함하는 진동 또는 소음 저감 설비에 관한 것이다.

이하에 기술되는 내용은 단순히 본 발명과 관련되는 배경 정보만을 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것이 아니다.

최근 진동과 소음에 대한 관심이 크게 대두되고 있다. 특히 기차, 지하철, 대형버스와 같이 운송수단이 대형화되면서 진동과 소음이 생활환경을 위협하는 정도가 현저하게 커지고 빈번해지고 있다. 또한 대형화에 따라 철도노선, 지하철노선, 도로 및 구조물(교량 등)의 하부에 미치는 진동충격이 커져서 진동을 잘 흡수하지 못하는 경우 철도노선, 지하철노선, 도로 및 구조물의 수명을 현저히 줄어드는 문제점이 대두되고 있다.

이에 따라 진동 및 소음을 줄이기 위하여 철도노선, 지하철노선, 도로 또는 구조물의 운송수단이 지나가는 하부에 진동흡수설비 또는 소음흡수설비를 구비하게 하는 시도가 이루어지고 있으며, 아파트의 층간소음을 줄이기 위해서도 진동흡수수단 또는 소음흡수수단들이 설치되고 있다.

종래 진동흡수설비 또는 소음흡수설비에는 다양한 종류의 진동흡수부재 또는 충격흡수부재들이 사용되었으며, 구체적인 예로 연질 우레탄 폼이 사용되기도 하였다. 그러나 종래 연질 우레탄 폼은 밀도가 높은 경우 신율이 낮고, 신율을 높일 경우 밀도가 낮아지는 문제가 있었으며, 이에 따라 밀도가 높아 진동흡수설비의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 신율이 높아 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수한 고품격의 고밀도 연질 우레탄 폼에 대한 연구가 절실히 요청되고 있다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 600 내지 1000 kg/m³의 고밀도를 가지면서도 신율이 200 내지 260%이어서, 진동흡수설비 또는 소음흡수설비의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수한 고품격 고밀도 연질 우레탄 폼을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 환경오염유발인자인 할로겐 가스를 사용하지 않으면서 600 내지 1000 kg/m³의 고밀도를 가지면서, 신율이 200 내지 260%인 고품격 고밀도 연질 우레탄 폼을 생산성 높게 제조할 수 있는 제조방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한 본 발명은 상기 고품격 고밀도 연질 우레탄 폼을 포함하여 안정성, 수명, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수한 진동흡수설비 또는 소음흡수설비를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이러한 과제를 해결하기 위한 본 발명은

밀도가 600 내지 1000 kg/m³이고,

신율이 200 내지 260%인 것을 특징으로 하는 고밀도 연질 우레탄 폼을 제공한다.

상기 고밀도 연질 우레탄 폼은 물을 포함하지 않을 수 있다.

상기 고밀도 연질 우레탄 폼은 최고밀도 부위의 밀도와 최저밀도 부위의 밀도가 10% 이내의 밀도차이를 나타낼 수 있다.

삭제

또한 본 발명은

S100) 우레탄 폼 제조를 위한 주제와 이산화탄소 가스를 프리믹싱하여 프리믹싱된 주제를 준비하는 단계;

S200) 우레탄 폼 제조를 위한 부제를 제조하는 단계;

S300) 상기 프리믹싱된 주제와 부제를 혼합하고 발포시키는 단계;

를 포함하는 것을 특징으로 하는 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조방법을 제공한다.

상기 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조방법에서 상기 프리믹싱된 주제는 물을 포함하지 않을 수 있다.

상기 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조방법에서 상기 프리믹싱된 주제는 90 내지 100% 포화 이산화탄소 가스를 포함할 수 있다.

또한 본 발명은 상기 고밀도 연질 우레탄 폼을 포함하는 진동흡수설비를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 고밀도 연질 우레탄 폼을 포함하는 소음흡수설비를 제공한다.

본 발명의 따른 고품격 고밀도 연질 우레탄 폼은 600 내지 1000 kg/m³의 고밀도를 가지면서도 신율이 200 내지 260%이어서, 진동흡수설비 또는 소음흡수설비의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조방법의 개략적인 흐름도이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.

본 발명의 고밀도 연질 우레탄 폼은 밀도가 600 내지 1000 kg/m³이고, 신율이 200 내지 260%인 것을 특징으로 한다.

본 발명은 종래 우레탄 폼의 특성인 밀도가 높은 경우 신율이 낮고, 신율을 높일 경우 밀도가 낮아지는 문제를 발포과정에서 물 또는 할로겐 가스를 전혀 사용하지 않고 포화에 가까운 이산화탄소 가스를 사용함으로써 600 내지 1000 kg/m³의 높은 밀도와 200 내지 260%의 높은 신율을 동시에 가지는 고품격의 우레탄 폼이 제공될 수 있도록 하였다. 상기와 같은 밀도 및 신율을 동시에 만족시킬 경우 진동흡수설비 또는 소음흡수설비의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다.

본 발명의 고밀도 연질 우레탄 폼은 발포과정에서 물을 사용하지 않기 때문에 최종 고밀도 연질 우레탄 폼에도 물이 포함되지 않는다. 본 발명에서 물이 포함되는 경우 최종 우레탄 폼의 신율이 나빠져 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 떨어지게 된다.

또한 본 발명의 고밀도 연질 우레탄 폼은 발포과정에서 환경오염유발물질인 프레온가스와 같은 할로겐 가스를 사용하지 않아 최종 고밀도 연질 우레탄 폼에도 할로겐 가스가 포함되지 않는다.

또한 본 발명의 고밀도 연질 우레탄 폼은 이산화탄소 가스를 포화농도 또는 포화농도에 가깝게 사용하여 고르게 발포가 이루어지게 됨으로써 단위 cm³당 최고밀도 부위의 밀도(m1)와 단위 cm³당 최저밀도 부위의 밀도(m2)가 10% 이내의 밀도차이((m1-m2)/m1 *100)를 나타낼 수 있다. 상기 범위 내인 경우 진동흡수설비의 신뢰성, 안정성 및 수명을 더욱 높일 수 있다.

또한 본 발명은 상기 고밀도 연질 우레탄 폼을 제조하는 방법을 제공하는 바, 도 1은 본 발명의 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조방법의 개략적인 흐름도이다.

도 1에서 S100)은 우레탄 폼 제조를 위한 주제와 이산화탄소 가스를 프리믹싱하여 프리믹싱된 주제를 준비하는 단계이다.

상기 주제는 우레탄 폼 제조에 사용되는 폴리올, 사슬확장제, 촉매를 포함하며, 필요에 따라 첨가제를 더욱 포함할 수 있다.

구체적인 일예로 상기 폴리올은 폴리에테르 폴리올과 폴리에스테르 폴리올이 80-99 중량부 : 1-20 중량부로 혼합된 폴리올이 사용될 수 있다. 이 경우 고밀도 연질 우레탄 폼의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다. 바람직하기로 상기 폴리에테르 폴리올은 분자량이 4000 내지 9000인 폴리올과 분자량이 500 내지 3500인 폴리올을 50-96 중량부 : 3-40 중량부를 혼합하여 사용할 수 있다. 또한 구체적으로 상기 폴리에스테르 폴리올은 분자량 500-5000인 폴리에스테르 폴리올을 사용할 수 있다.

또한 상기 사슬확장제는 구체적으로 디에탄올아민, 디에틸렌글리콜, 디프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콘 또는 글리세린을 사용할 수 있으며, 2종 이상 혼합하여 사용할 수도 있다. 상기 사슬확장제는 폴리올 100 중량부에 대하여 0.1 내지 15 중량부로 포함될 수 있으며, 바람직하게는 3 내지 9 중량부로 포함될 수 있다. 이 경우 고밀도 연질 우레탄 폼의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다.

또한 상기 촉매는 폴리올과 이소시아네이트의 우레탄 반응을 촉진시키는 촉매이며, 구체적으로 트리에틸렌다이아민, 디부틸 틴 디라우레이트, 1,4-디아자비시클로[2,2,2]옥탄(1,4-Diazabicyclo[2,2,2]octane), 비스(2-디메틸아미노에에틸)에테르(Bis(2-dimethylaminoethyl)ether), 트리메틸아미노에틸에탄올아민(Trimethylaminoethylethanolamine), N,N,N',N',N"-펜타메틸디에틸렌트리아민(N,N,N',N',N"-Pentamethyldiethylenetriamine), N,N'-디메틸에탄올아민(N,N'-Dimethylethanolamine), 디메틸아미노프로필아민(Dimethylaminopropylamine), N-에틸모르폴린(N-Ethylmorpholine), N,N-디메틸아미노에틸모르폴린(N,NDimethylaminoethylmorpholine), N,N-디메틸시클로헥실아민(N,N-Dimethylcyclohexylamine) 또는 N,N-디메틸시클로헥실아민(N,N-Dimethylcyclohexylamine) 등이 사용될 수 있으며, 2종 이상 혼합하여 사용될 수도 있다. 상기 촉매는 폴리올 100 중량부에 대하여 0.05 내지 3 중량부로 포함될 수 있으며, 바람직하게는 0.1 내지 1 중량부로 포함될 수 있다. 이 경우 고밀도 연질 우레탄 폼의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다.

또한 상기 주제는 필요에 따라 우레탄 폼 제조에 사용되는 공지의 첨가제를 폴리올 100 중량부에 대하여 0.05 내지 3 중량부로 포함할 수 있으며, 첨가제의 일예로는 정포제 등을 사용할 수 있다.

또한 본 발명에서는 이산화탄소 가스를 사용하는 바, 상기 이산화탄소 가스는 발포제로서 기능을 하며, 프리믹싱된 주제에 90 내지 100% 포화의 양으로 포함되며, 바람직하게는 95% 내지 100% 포화, 가장 바람직하게는 100% 포화의 양으로 포함되게 사용할 수 있다. 상기 양으로 이산화탄소 가스가 프리믹싱된 주제에 포함될 수 있도록 하기 위하여 이산화탄소 가스를 2.5 내지 3.5 bar의 압력으로 공급하면서 주제를 20분 이상, 바람직하기로는 30분 이상 교반할 수 있다. 상기 이산화탄소 가스의 양은 상기 프리믹싱된 주제에 KS M ISO 3251에 의한 측정시 0.3 내지 0.4 중량%로 포함될 수 있다. 상기 이산화탄소 가스의 양이 상기 범위 내인 경우 제조되는 우레탄 폼이 고밀도의 연질의 특성을 가지면서도 우레탄 폼 전체에 걸쳐 고른 밀도를 가지게 할 수 있다.

또한 도 1에서 S200)은 우레탄 폼 제조를 위한 부제를 제조하는 단계이다.

상기 부제는 이소시아네이트를 포함한다. 상기 이소시아네이트는 우레탄 폼 제조에 사용되는 이소시아네이트가 사용될 수 있으며, 필요에 따라 폴리올과 이소시아네이트가 혼합된 프리폴리머의 형태로 준비될 수도 있다.

또한 도 1에서 S300)은 상기 프리믹싱된 주제와 부제를 혼합하고 발포시키는 단계이다.

상기 주제와 부제의 혼합비율은 하기 식 1에 따른 이소시아네이트 인덱스가 100 내지 110이 되도록 혼합할 수 있다.

[식 1]

이 경우 고밀도 연질 우레탄 폼의 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다.

또한 상기 발포는 성형틀에 주제와 부제의 혼합액을 넣고 발포 팽창시킨다. 필요에 따라 상기 성형틀은 가온수단을 구비하여 성형틀 내의 온도을 발포가 잘 되도록 승온시킬 수 있다.

본 발명에 따른 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조방법은 제조과정 전 과정에 걸쳐 물 및 할로겐 가스를 사용하지 않는다. 본 발명에서 물을 사용하지 않으므로 인하여 600 내지 1000 kg/m³의 고밀도를 가지면서도 신율이 200 내지 260%인 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조가 가능할 수 있으며, 할로겐 가스를 사용하지 않음으로 인하여 환경오염을 원천적으로 예방하고, 우레탄 폼 전반에 걸쳐 고른 밀도를 가지게 할 수 있다.

본 발명에 따른 고밀도 연질 우레탄 폼은 600 내지 1000 kg/m³의 고밀도를 가지면서도 신율이 200 내지 260%인 특성을 동시에 가짐으로써 다양한 종류의 진동흡수설비 또는 소음흡수설비에 종래의 우레탄 폼을 대채하여 사용할 수 있으며, 상기 고밀도 연질 우레탄 폼을 포함하는 진동흡수설비 또는 소음흡수설비는 안정성 및 수명을 높일 수 있으면서도, 진동흡수, 충격흡수 및 소음흡수 성능이 동시에 우수하다.

이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 구체적인 실시예를 제시하나, 하기 실시예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

글리세린을 개시제로 하고 프로필렌옥사이드, 에틸렌옥사이드를 부가 중합시켜서 얻어진 폴리에테르폴리올(분자량 8,000 OHV 21mg KOH/g) 80 중량부, 디프로필렌 글리콜을 개시제로 하고 프로필렌옥사이드, 에틸렌옥사이드를 부가 중합시켜서 얻어진 폴리에테르폴리올(분자량 3,000 OHV 35mg KOH/g) 15 중량부, 프탈산, 아디픽산, 디에틸렌 글리콜을 개시제로 하고 부가 중합시켜서 얻어진 폴리에스테르폴리올(분자량 2,000 OHV 56mg KOH/g) 5 중량부와 사슬연장제 6 중량부, 촉매 0.6 중량부, 정포제 1 중량부를 혼합한 후 이산화탄소 가스를 공급하면서 20분 동안 교반하여 주제를 준비하였으며, 이때 프리믹싱된 주제에 이산화탄소 가스의 양이 0.3 중량%(KS M ISO 3251에 따른 측정시)이었다.

이후 상기 주제 100 중량부와 부제인 이소시아네이트를 포함하는 프리폴리머 30 중량부를 교반혼합하고, 혼합액을 60 ℃로 미리 조절된 성형틀에 충전 후 10분간 발포시켜 고밀도 연질 우레탄 폼을 제조하였다.

[실시예 2] 내지 [실시예 4] 및 [비교예 1] 내지 [비교예 2]

상기 실시예 1에서 이산화탄소 가스를 공급하면서 교반하는 시간을 달리하여 프리믹싱된 주제에 포함된 이산화탄소의 가스의 양을 달리한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 대등하게 고밀도 연질 우레탄 폼을 제조하였다. 상기 교반시간은 표 1에 나타내었다.

[비교예 3] 내지 [비교예 5]

상기 실시예 1에서 이산화탄소 가스를 사용하는 대신에 주제에 물을 포함시켜 주제를 제조하였다. 상기 물의 양은 표 1에 나타내었다.

상기 실시예 1 내지 4 및 비교예 1 내지 5에 대하여 제조된 고밀도 연질 우레탄 폼의 겉보기 밀도와 신율을 측정하여 표 1에 나타내었다. 상기 신율은 KS M 6518에 따른 방법으로 측정하였다.

구 분		실시예				비교예
구 분		1	2	3	4	1	2	3	4	5
이소시아네이트 프리폴리머	AM-375A	30	30	30	30	30	30	30	30	30
레진프리믹스	폴리올A 1)	80	80	80	80	80	80	80	80	80
	폴리올B 2)	15	15	15	15	15	15	15	15	15
	폴리올C 3)	5	5	5	5	5	5	5	5	5
	사슬연장제 4)	6	6	6	6	6	6	6	6	6
	물 5)	0	0	0	0	0	0	0.1	0.2	0.3
	정포제 6)	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
	촉매1 7)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
	촉매2 8)	0	0	0	0	0	0	0.1	0.1	0.1
	인덱스	105	105	105	105	105	105	101	98	94
CO2 교반시간 (분) 9)		20	30	40	50	0	10
CO2 함량 (wt%) 10)		0.3	0.4	0.4	0.4	0	0.2
몰드폼 겉보기밀도(kg/m³) 11)		650	650	650	650	650	650	650	650	650
신율 12)		219	252	253	255	155	184	163	157	149

(함량단위: 중량부)

1) 글리세린을 개시제로 하고 프로필렌옥사이드, 에틸렌옥사이드를 부가 중합시켜서 얻어진 폴리에테르폴리올(분자량 8,000 OHV 21mg KOH/g)

2) 디프로필렌 글리콜을 개시제로 하고 프로필렌옥사이드, 에틸렌옥사이드를 부가 중합시켜서 얻어진 폴리에테르폴리올(분자량 3,000 OHV 35mg KOH/g)

3) 프탈산, 아디픽산, 디에틸렌 글리콜을 개시제로 하고 부가 중합시켜서 얻어진 폴리에스테르폴리올(분자량 2,000 OHV 56mg KOH/g)

4) 사슬연장제

5) 정제 증류수

6) 실리콘 정포제

7) 수지화 촉매: 폴리올과 이소시아네이트의 반응에 의한 우레탄반응을 촉진시키는 촉매

8) 발포 촉매: 이소시아네이트와 물과의 반응에 의한 우레아반응을 촉진시키는 촉매

9) 밀폐된 발포기의 워킹탱크 내에서 버블링 형태의 고속순환방식

10) KS M ISO 3251에 따른 측정

11) 몰드발포에서의 겉보기밀도

12) KS M 6518에 따른 측정

상기 표 1에 나타나는 바와 같이 본 발명의 실시예의 고밀도 연질 우레탄 폼은 비교예 1 내지 5의 우레탄 폼에 비하여 현저히 우수한 신율을 나타내었다.

[실시예 5] 내지 [실시예 7] 및 [비교예 6] 내지 [비교예 10]

상기 실시예 1에서 주제 및 부제에 포함되는 성분의 함량을 하기 표 2와 같이 변경하여 고밀도 우레탄 폼을 제조하였으며, 제조된 우레탄 폼의 신율을 측정하여 하기 표 2에 나타내었다. 사용된 성분은 표 1에서 사용된 것과 같다.

구 분		실시예			비교예
구 분		5	6	7	1	2	3	4	5
이소시아네이트 프리폴리머	AM-375A	50	50	50	50	50	50	50	50
레진프리믹스	폴리올A 1)	70	70	70	70	70	70	70	70
	폴리올B 2)	20	20	20	20	20	20	20	20
	폴리올C 3)	10	10	10	10	10	10	10	10
	사슬연장제 4)	9	9	9	9	9	9	9	9
	물 5)	0	0	0	0	0	0.1	0.2	0.3
	정포제 6)	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0
	촉매1 7)	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6
	촉매2 8)	0	0	0	0	0	0.1	0.1	0.1
	인덱스	105	105	105	105	105	101	98	94
CO2 교반시간 (분) 9)		30	40	50	0	10
CO2 함량 (wt%) 10)		0.4	0.4	0.4	0	0.2
몰드폼 겉보기밀도(kg/m³) 11)		800	800	800	800	800	800	800	800
신율 12)		208	209	212	154	169	168	160	154

상기 표 2에 나타나는 바와 같이 본 발명의 실시예의 고밀도 연질 우레탄 폼은 비교예 6 내지 10의 우레탄 폼에 비하여 현저히 우수한 신율을 나타내었다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.

Claims

우레탄 폼 제조를 위한 프리믹싱된 주제와 우레탄 폼 제조를 위한 부제를 혼합하고 발포시킨 고밀도 연질 우레탄 폼이며,
상기 프리믹싱된 주제는 폴리에테르 폴리올과 폴리에스테르 폴리올이 80-99 중량부 : 1-20 중량부로 혼합된 폴리올을 포함하며,
이산화탄소를 프리믹싱된 주제에 90 내지 100% 포화의 양으로 포함시켜 발포제로 사용하며,
밀도가 600 내지 1000 kg/m³이고,
신율이 200 내지 260%인 것을 특징으로 하는 고밀도 연질 우레탄 폼.
제1항에 있어서,
물을 포함하지 않는 것을 특징으로 하는 고밀도 연질 우레탄 폼.
제1항에 있어서,
최고밀도 부위의 밀도와 최저밀도 부위의 밀도가 10% 이내의 밀도차이를 나타내는 것을 특징으로 하는 고밀도 연질 우레탄 폼.
S100) 우레탄 폼 제조를 위한 주제와 이산화탄소 가스를 프리믹싱하여 프리믹싱된 주제를 준비하는 단계;
S200) 우레탄 폼 제조를 위한 부제를 제조하는 단계;
S300) 상기 프리믹싱된 주제와 부제를 혼합하고 발포시키는 단계;
를 포함하며,
상기 프리믹싱된 주제는 물을 포함하지 않으며,
상기 프리믹싱된 주제는 폴리에테르 폴리올과 폴리에스테르 폴리올이 80-99 중량부 : 1-20 중량부로 혼합된 폴리올을 포함하며,
이산화탄소를 프리믹싱된 주제에 90 내지 100% 포화의 양으로 포함시켜 발포제로 사용하며,
제조된 고밀도 연질 우레탄 폼은 밀도가 600 내지 1000 kg/m³이고, 신율이 200 내지 260%인 것을 특징으로 하는 고밀도 연질 우레탄 폼의 제조방법.
삭제
삭제
제1항 기재의 고밀도 연질 우레탄 폼을 포함하는 것을 특징으로 하는 진동흡수설비.