KR101944533B1

KR101944533B1 - 판재 가압장치

Info

Publication number: KR101944533B1
Application number: KR1020170136455A
Authority: KR
Inventors: 이영진
Original assignee: 주식회사 해온
Priority date: 2017-10-20
Filing date: 2017-10-20
Publication date: 2019-02-01

Abstract

본 개시는, 판재를 가압하는 가압 날; 상기 가압 날을 가열할 수 있는 본체 및 상기 가압 날을 고정시킬 수 있는 가압 날 가이드를 포함하며, 상기 가압 날이 탈착가능하게 결합되는 가압 날 결합구; 상기 가압 날 결합구의 일측에 결합되어 상기 가압 날 결합구를 가압할 수 있는 하나 이상의 왕복 실린더; 및 상기 가압 날에 의해 절곡되는 판재를 지지하는 작업대를 포함하는 판재 가압장치를 제공한다.

Description

판재 가압장치{Sheet Pressing Machine}

판재 가압장치에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 개시에 대한 배경정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아니다.

플라스틱 등의 판재로 이루어지는 특정 제품을 만들기 위해, 플라스틱 판재를 일정 각도로 절곡하는 장치가 사용되어 오고 있다. 이 절곡장치는 판재를 용이하게 절곡하기 위해 밀도가 높은 알루미늄 또는 철 등으로 이루어진 절곡 날을 가열하는 방식을 취한다. 위와 같이 절곡 날을 가열하는 방식은, 장비를 오랫동안 사용하는 경우 절곡 날의 재질 및 크기 등의 요소와 맞물려 절곡 날이 변형되는 등의 문제를 일으킬 수 있다.

종래기술인 플라스틱판재 절곡 가열장치(공개실용신안 제 20-2009-0004078호)는 플라스틱 판재를 절곡 가공할 때 사용하는 판재 가열장치를 개시하고 있다. 간이한 구조가 장점이다. 다만, 가압 쇠가 실린더와 일체형이므로 교체하기에 용이하지 않고, 발열체의 장기간 사용에 따른 변형 발생 가능성이 존재하는 단점이 있다.

도 1 및 도 2에서 도시하는 종래의 판재 절곡기를 살펴보면, 실린더(10), 절곡 날(20), 가열통로(25) 및 작업대(30)를 포함할 수 있다. 도 3에서 도시된 것과 같이, 실린더(10) 및 가열통로(25)와 일체형으로 이루어진 절곡 날(20)이 판재(40)를 가압하면, 절곡 날(20)의 단부의 모양 및 각도에 따라 판재(40)가 절곡된다. 이러한 종래의 판재 가압장치의 단점은, 절곡 날(20)이 실린더(10) 및 가열부(가열통로, 25)와 일체형이기 때문에 판재를 다양한 각도 및 모양에 따라 절곡할 수 없다. 또한, 보수 또는 교체를 위해 분리하는 경우 밀도 높은 철, 알루미늄 등으로 이루어진 절곡 날(20) 전체를 분리하여야 하므로 보수 및 교체가 용이하지 않다. 또한, 절곡 날(20)의 내부를 가열통로(25)가 관통하여 가열통로(25)를 통해 고온의 스팀 등이 공급되어 절곡 날(20)을 가열시키는데, 일체형으로 이루어지기 때문에 절곡 날(20)의 온도가 균일하지 못하다. 나아가, 도 4를 살펴보면 무거운 알루미늄 또는 철 등으로 이루어진 절곡 날(20)을 중간에서 지지하지 않고 길게 제작하여 사용할 뿐만 아니라, 잦은 가열 및 냉각에 노출되는 점 등에 의하여 절곡 날(20)의 하단이 a만큼의 높이 차이를 가지는 아치를 형성하게 될 수 있다. 이와 같이 변형된 절곡 날(20)에 의하면, 도 5에 도시된 것과 같이 판재는 의도한 것과 다른 모양과 각도로 절곡될 수 밖에 없어 적절한 제품 생산이 불가능하게 될 수 있다.

따라서, 본 발명에 의해 해결하고자 하는 과제는, 상기 언급한 종래기술의 단점을 보완한, 가압 날을 균일하게 가열할 수 있고, 가압 날을 용이하게 교체할 수 있으며, 가압 날의 결합부의 중앙부분이 쳐져 아치를 형성하여도 적절한 제품을 생산할 수 있게 가압 날의 위치를 조절 가능한 판재 가압장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 추가적인 해결수단은 아래에서 이어지는 설명에서 일부 설명될 것이고, 그 설명으로부터 부분적으로 용이하게 확인할 수 있게 되거나, 또는 본 발명의 실시에 의해 지득될 수 있다.

전술한 일반적인 설명 및 다음의 상세한 설명 모두는 단지 예시적이고 설명을 위한 것이며 청구범위에 기재된 본 발명을 제한하지 않는다.

본 개시에 따른 판재 가압장치에 의하면, 복수의 히터를 사용하여 가압 날을 균일하게 가열할 수 있다.

또한, 본 개시에 따른 판재 가압장치에 의하면, 용이하게 가압 날을 탈착 및 교체할 수 있으므로 다양한 각도로 절곡된 판재를 생산할 수 있을 뿐만 아니라 유지보수의 측면에서 장점이 있다.

또한, 본 개시에 따른 판재 가압장치에 의하면, 가압 날을 일체형이 아닌 조립방식으로 구성하여, 가압 날 결합구가 아치를 형성하여도 가압 날의 결합부위를 조절하여 판재가 직접 접촉하는 가압 날은 아치가 아닌 수평의 정상적인 형태를 갖추도록 결합할 수 있으므로, 올바른 제품을 생산할 수 있다.

도 1은 종래의 판재 절곡기의 정면도이다.
도 2는 종래의 판재 절곡기의 사시도이다.
도 3은 종래의 판재 절곡기에 의해 판재가 절곡되는 개념도이다.
도 4는 종래의 판재 절곡기의 절곡 날이 변형된 예시도이다.
도 5는 종래의 변형된 판재 절곡기에 의해 생산되는 판재의 사시도이다.
도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 정면도이다.
도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날 및 가압 날 결합구의 사시도이다.
도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날의 예시도이다.
도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날 결합구가 휘어지는 경우 가압 날의 결합 방법의 예시도이다.
도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날과 가압 날 결합구의 결합 예시도이다.
도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날을 결합하는 방식에 따라 달리 생산되는 판재의 예시도이다.
도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날을 결합하는 방식에 따라 달리 생산되는 판재의 예시도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 개시의 구체적인 실시형태에 대하여 상세하게 서술하도록 한다.

다만, 본 개시의 구체적 일 실시 형태를 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 개시의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.

도 6은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 정면도이다.

도 6을 참조하면, 본 개시에 따른 판재 가압장치(100)는 왕복 실린더(110), 가이드(120), 연결구(130), 가압 날 결합구(140), 가압 날(200) 및 작업대(150)를 포함할 수 있다.

왕복 실린더(110)는 후술하는 가압 날 결합구(140)와 결합되어 왕복운동 하도록 구성될 수 있다. 다만, 왕복 실린더(110)는 후술하는 연결구(130)의 상부 일측과 연결되고 연결구(130)는 후술하는 가압 날 결합구(140)와 연결될 수 있다.

왕복 실린더(110)는 하방으로 이동하며 후술하는 판재를 가압하고, 상방으로 이동하여 다음 작업물을 마련할 공간 및 시간을 제공할 수 있다. 가압 날 결합구(140)에 결합된 가압 날(200)이 왕복 실린더(110)가 하방으로 이동함에 따라 판재를 가압하여 판재를 절곡한다. 왕복 실린더(110)는 4개로 구성되어 가압 날 결합구(140)에 결합될 수 있다. 다만 이는, 도면에 도시된 실시예 중 하나일 뿐이고, 왕복 실린더(110)의 개수에는 제한이 없다.

가이드(120)는 왕복 실린더(110)에 의해 상,하방으로 이동하는 가압 날 결합구(140)의 왕복 운동을 안내하는 역할을 할 수 있다. 가이드(120)는 복수의 왕복 실린더(110)의 사이에 하나 이상이 설치될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고 가이드(120)가 설치되는 위치나 개수에는 제한이 없다.

연결구(130)는 전술하였듯이, 가압 날 결합구(140)의 상단과 연결될 수 있으며, 왕복 실린더(110) 및 가이드(120)와 결합되어, 왕복 실린더(110)가 상,하방으로 이동할 때 그에 따라 왕복운동 할 수 있다.

연결구(130)와 가압 날 결합구(140)의 사이에는 단열재(미도시)가 더 포함될 수 있다. 단열재는 히터에 의해 가압 날 결합구(140)가 가열될 때 연결구(130) 및 왕복 실린더(110) 등으로 열 에너지가 전도되는 것을 차단하는 역할을 할 수 있다.

즉, 연결구(130)와 가압 날 결합구(140)는 단열재를 사이에 두고 서로 결합된 일체형으로 이루어질 수 있다. 왕복 실린더(110)와 가이드(120)는 연결구(130)와 직렬로 연결되어 있고 왕복 실린더(110)의 상하 운동에 의해 연결구(130)가 상하로 운동하면 연결구(130)와 일체 결합된 가압 날 결합구(140)가 상하로 운동할 수 있다.

연결구(130)가 중간에 연결되지 않고 왕복 실린더(110)와 가이드(120)를 가압 날 결합구(140)에 직접 연결할 경우에는 가압 날 결합구(140)에 구비된 히터에 의한 열 에너지의 전도를 차단하는 단열구조를 구비하기 어려울 수 있다. 따라서, 가열된 가압 날 결합구(140)로부터 왕복 실린더(110) 및 가이드 등에 열에너지가 전도되는 것을 차단하기 위해 연결구(130)를 구비할 수 있다. 또한, 연결구(130)는 복수의 왕복 실린더(110) 및 가이드(120)의 운동 불안정성을 해소하기 위해 설치될 수도 있다.

가압 날 결합구(140)는 전술하였듯이, 왕복 실린더(110)가 상,하방으로 이동함에 따라 왕복운동 할 수 있다. 가압 날 결합구(140)는 가압 날(200)을 고정시키는 역할을 한다. 가압 날 결합구(140)는 왕복 실린더(110)와 가압 날(200)간의 중간 연결체의 역할을 할 수 있다.

가압 날 결합구(140)는 일체형으로 양방향으로 길게 형성될 수 있다. 다만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고 복수개로 분할될 수도 있다.

가압 날(200)은 가압 날 결합구(140)에 탈착가능하게 결합될 수 있다. 가압 날(200)은 가압 날 결합구(140)에 결합되어, 왕복 실린더(110)의 작동으로 하방으로 이동하여 판재를 가압하여 절곡할 수 있다. 가압 날(200)의 재질은 공지의 알루미늄, 스테인레스 스틸, 철 및 이들의 조합 중 하나 이상이 선택될 수 있다. 다만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 히터에 의해 가열될 수 있도록 열 전도율이 높고, 판재를 가압하여 절곡하는 데 적합한 재질이면 어떤 것이든 가능하다.

여기서, 판재는 플라스틱 판재일 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고 금속 판재 등 공지에 존재하는 어떠한 것이 될 수도 있다.

가열된 가압 날(200)이 판재에 접촉하여 판재를 절곡하면, 판재의 절곡면은 열에 의해 용융된 후 변형된 상태로 융착되므로, 판재는 절곡된 형태를 유지할 수 있다.

가압 날(200)과 가압 날 결합구(140)의 재질은 하나의 재질로 통일되는 것이 바람직하다. 재질이 다르면 각 부위의 열팽창지수가 다를 수 있는데, 열 팽창지수가 서로 다른 재질을 사용 할 경우 열 팽창에 의한 충돌이 발생될 수 있고, 이에 의해 가압 날(200)과 가압 날 결합구(140)가 휘는 현상을 제어하기 어려울 수 있다.

가압 날(200)이 가압 날 결합구(140)에 용이하게 탈착가능하게 결합됨에 의하면, 유지보수 및 다른 형상의 판재가 요구되는 경우에 가압 날(200)을 매우 용이하게 교체할 수 있는 장점이 있다.

작업대(150)는 공지의 테이블 등의 작업대일 수 있다. 판재가 놓여지는 공간일 수 있다. 후술하겠으나, 작업대(150)는 가압 날(200)의 수평정렬, 직선정렬 등을 함에 있어서 정렬기준이 될 수도 있다.

도 7은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날 및 가압 날 결합구의 사시도이다.

도 7을 참조하면, 가압 날 결합구(140)는 본체(141), 히터장치(142) 및 가압 날 가이드(143)를 포함할 수 있다.

본체(141)는 가압 날(200)을 가열하는 역할을 할 수 있다. 본체(141)는 본체(141)에 설치되는 히터장치(142)로부터 전달받는 열에너지를 가압 날(200)에 전달하여 가압 날(200)을 간접 가열할 수 있다.

본체(141)는 사각기둥 형상일 수 있다. 또한, 본체(141)의 재질은 알루미늄, 스테인레스 스틸 및 이들의 조합 중 하나 이상이 선택된 것으로 이루어질 수 있다. 다만, 형상 및 재질이 이에 한정되는 것은 아니고 가압 날(200)을 가열하는 데 효율적인 형상 및 열전달율이 높은 재질이면 공지의 어떠한 형상 및 재질로 이루어지는 것도 가능하다.

본체(141)는 길게 형성된 직사각기둥의 형상일 수 있다. 다만, 본체(141)가 복수 개로 분할될 수도 있다. 본체(141)의 좌우 측면은 일정 깊이의 홈이 형성될 수 있고, 이 홈에는 후술하는 히터장치(142)가 설치될 수 있다.

히터장치(142)는 열 전달 매개체(142a), 보온 플레이트, 열 주입구(142b)를 포함할 수 있다. 히터장치(142)는 본체(141)의 측면에 복수개가 설치될 수 있다. 열 전달 매개체(142a)는 본체(141)의 홈에 배치될 수 있다. 보온 플레이트는 본체(141)의 좌우 측면에 부착되어 열 전달 매개체(142a)의 열 손실을 방지할 수 있다. 열 주입구(142b)는 열 에너지를 열 전달 매개체(142a)로 주입하는 통로이다.

열 전달 매개체(142a)는 고온의 스팀을 공급받아 열을 전달할 수 있고, 또는 전선과 연결되어 전기 에너지 공급에 의해 열이 발생되면 그 열을 전달할 도록 구성될 수 있다. 열 주입구(142b)는 고온의 스팀이 열 전달 매개체(142a)로 전달되는 통로일 수 있다. 또는, 열 주입구(142b)는 열 전달 매개체(142a)와 연결되는 전선이 통하는 통로일 수 있다.

열 전달 매개체(142a)는 본체(141) 등을 가열하고, 가열된 본체(141)는 열에너지를 가압 날(200)에 전달할 수 있다. 즉, 가압 날(200)은 간접 가열 방식에 의해 가열될 수 있다.

가압 날 가이드(143)는 한 쌍의 사각기둥 형상으로, 본체를 사이에 두고 서로 대면하도록 상기 본체의 외면에 결합될 수 있다. 다만, 가압 날(200)이 삽입되어 결합될 삽입 공간이 형성될 수 있게 한 쌍의 가압 날 가이드(143)는 본체(141)의 하단으로 일부 돌출될 수 있다. 다만, 반드시 하단으로 돌출되어야 하는 것은 아니고 한 쌍의 가압 날 가이드(143)가 본체(141)의 일측으로 일부 돌출되면 족하다. 가압 날 가이드(143)는 그 형상이 사각기둥에 한정되는 것은 아니고 가압 날(200)를 가이드하고 고정시킬 수 있는 형상이면 공지의 어떠한 것도 가능하다.

가압 날 가이드(143)는 조임쇠(143a)를 포함할 수 있다. 조임쇠(143a)는 가압 날 가이드(143)의 사이의 삽입 공간으로 삽입된 가압 날(200)을 고정시키는 역할을 할 수 있다.

위에서 언급한 본체(141), 히터장치(142), 가압 날 가이드(143) 및 가압 날(200)의 재질은 알루미늄, 철, 스테인레스 스틸 등의 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니고 궁극적으로 판재를 절곡할 수 있도록 열전달율이 높은 재질이면 공지의 어떠한 형상 및 재질로 이루어지는 것도 가능하다.

도 8은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날의 예시도이다.

도 8을 참조하면, 가압 날(200)은 삽입부(210) 및 가압부(220)를 포함할 수 있다.

삽입부(210)는 가압 날 가이드(143)의 사이의 삽입 공간에 삽입될 수 있다. 삽입부(210)는 삽입 공간에 상보되게 형성될 수 있다.

가압부(220)는 판재에 직접 접촉하는 부분으로서, 판재를 직접적으로 가압하는 역할을 할 수 있다.

가압 날(200)의 가압부(220)는 다양한 형태로 제작될 수 있으며, 판재의 절곡 각도를 조절하기 위해서 도8a 및 b와 같이 같은 형태이나 그 각도가 α와 β로 각각 다른 가압 날(200)을 사용할 수 있다. 또는, 'ㄷ'형태로 판재를 절곡하는 경우에는 도 8c와 같은 형태의 가압 날을, 판재에 라운딩이 적용될 필요가 있는 경우에는 도8d와 같은 형태의 가압 날을 사용할 수 있다. 가압부는 도 8e와 같이 두 삼각형이 나란히 연결된'W'또는 'M'형상으로 형성될 수도 있다. 도 8e에 도시된 가압부를 사용하여 판재를 절곡하면 절곡되는 부분이 두 개 형성될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니고, 복수의 삼각형이 나란히 연결된 'W' 또는 'M'이 나란히 연속된 형상으로 형성될 수도 있고, 이에 의하면 판재의 절곡부분은 복수 개 형성될 수 있다.

가압 날(200)은 도 8에 도시된 그 단면이 삼각형, 사각형, 원형, 반원형, 두 삼각형이 나란히 연결된'W'형상 이외에도 원하는 형태로 판재를 절곡하는 데 필요한 어떠한 형상으로도 제작될 수 있으며, 절곡 날은 그 형상에 상관없이 본 개시에 따른 판재 가압장치에 결합하여 판재를 절곡하는 데 사용될 수 있다.

도 9는 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날 결합구가 휘어지는 경우 가압 날의 결합 방법의 예시도이다.

도 9를 참조하면, 복수개로 가압 날 결합구(140)를 분할하여도 장기간 사용하는 경우에는 도 9와 같이 반드시 가운데 부분이 아니더라도 조금씩 쳐지게 되어 아치의 형상을 이루게 될 수도 있다. 예를 들면 길이방향의 양 단의 높이 차이가 a, b 등이 될 수 있다.

다만, 이러한 경우에도, 본 개시에 따른 판재 가압장치에 의하면, 가압 날(200)을 수평하게, 또는 직선에 가깝게 세팅할 수 있다.

먼저, 왕복 실린더(110)를 조정하여 가압 날 결합구(140)와 결합된 가압 날(200)을 작업대(150)에 가깝게 조정한다. 그 후 조임쇠(143a)를 느슨하게 풀어 가압 날(200)이 작업대(150)를 정렬 기준선으로 삼아 작업대(150)에 놓여지도록 한다. 이 때, 작업대(150)는 수평을 유지하므로, 작업대(150)에 놓여지는 가압 날(200) 역시 수평을 유지할 수 있다. 이 상태에서 조임쇠(143a)를 다시 조여 가압 날(200)을 가압 날 결합구(140)에 결합시킨다. 가압 날 결합구(140)가 변형 등에 의해 휘어져 있다고 하여도, 위와 같은 세팅과정에 의하면, 가압 날(200)은 수평인 상태로 판재를 절곡할 수 있다. 즉, 장기간 사용에 따른 가압 날 결합구(140)의 변형에도 불구하고 본 개시에 따른 판재 가압장치(100)를 이용하여 원하는 형태로 판재를 절곡하여 생산할 수 있다.

도 10은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날과 가압 날 결합구의 결합 예시도이다.

도 11은 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날을 결합하는 방식에 따라 달리 생산되는 판재의 예시도이다.

도 12는 본 개시의 일 실시예에 따른 판재 가압장치의 가압 날을 결합하는 방식에 따라 달리 생산되는 판재의 예시도이다.

도 10을 참조하면, 가압 날(200)을 가압 날 결합구(140)의 일부에만 결합시킬 수 있다. 도면에서는 가압 날(200) 1개가 가압 날 결합구(140)에 결합된 것으로 도시되었으나, 이에 한정되는 것은 아니고 그 개수에는 제한이 없다. 이와 같이 결합한 후, 본 가압장치를 사용하면, 도 11에 도시된 것과 같이 중앙이 움푹 파인 형태의 판재가 생산될 수 있다. 또는, 도 12(a)에 도시된 것과 같이 너비 또는 길이 방향을 따라 움푹 파이도록 생산될 수 있다. 이에 의하면 도12(b)에 도시된 것과 같이 절곡 가능한 판재를 생산할 수 있다. 절곡 가능한 판재라는 의미는, 절곡된 판재가 아니고, 절곡되지 않은 상태와 절곡된 상태 모두 구현할 수 있는 판재를 의미한다. 즉, 쉽게 말해 접었다 폈다 할 수 있도록 접힘부분이 형성될 수 있는 것이다. 다만, 도11 및 도12에 도시된 형태의 판재는 실시예 일뿐이고, 가압 날 결합구(140)에 결합되는 가압 날(200)의 개수, 가압 날(200)이 복수인 경우 가압 날(200)사이의 간격 등을 자유자재로 조정할 수 있으므로 이에 의하면 본 개시에 따른 판재 가압장치는 판재를 가압하여 다양한 형태의 판재를 절곡하거나 제작하는 데 사용될 수 있다.

본 실시예는 본 개시의 기술적 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과하고, 본 개시가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 개시의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 본 실시예의 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 본 실시예는 본 개시의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 따라서 본 실시예에 의하여 본 개시의 권리범위가 한정되는 것은 아니다. 본 개시의 보호범위는 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등하거나 균등하다고 인정되는 모든 기술적 사상은 본 개시의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100: 판재 가압장치
110: 왕복 실린더
120: 가이드
130: 연결구
140: 가압 날 결합구
150: 작업대
200: 가압 날

Claims

판재를 가압하는 복수의 가압 날;
상기 복수의 가압 날을 가열할 수 있는 본체, 상기 복수의 가압 날을 고정시킬 수 있는 가압 날 가이드, 및 상기 가압 날 가이드의 일측에 배치된 복수의 조임쇠를 포함하는 가압 날 결합구로서, 상기 복수의 가압 날의 각 가압 날이 상기 복수의 조임쇠에 의해 분리 가능하게 결합되는 가압 날 결합구;
상기 가압 날 결합구의 일측에 결합되어 상기 가압 날 결합구를 가압할 수 있는 하나 이상의 왕복 실린더;
상기 가압 날에 의해 절곡되는 판재를 지지하는 작업대; 및
상기 하나 이상의 왕복 실린더의 각 왕복 실린더와 인접하게 배치되며 상기 가압 날 결합구의 왕복운동을 원활하게 하는 하나 이상의 가이드를 포함하되,
상기 복수의 가압 날의 각 가압 날은 상기 각 가압 날의 일면이 상기 복수의 조임쇠 중 하나 이상의 조임쇠에 의해 가압됨으로써 상기 가압 날 결합구에 고정되도록 구성되는 것
을 특징으로 하는 판재 가압장치.
판재를 가압하는 가압 날;
상기 가압 날을 가열할 수 있는 본체, 및 상기 가압 날을 고정시킬 수 있는 가압 날 가이드, 조임쇠, 및 상기 본체의 양 측 외주면에 설치되는 히터장치를 포함하는 가압 날 결합구로서, 상기 가압 날이 탈착가능하게 결합되는 가압 날 결합구;
상기 가압 날 결합구의 일측에 결합되어 상기 가압 날 결합구를 가압할 수 있는 하나 이상의 왕복 실린더; 및
상기 가압 날에 의해 절곡되는 판재를 지지하는 작업대를 포함하되,
상기 히터장치는,
상기 본체의 외주면에 형성되는 홈에 안착되는 열 전달 매개체;
열 손실 방지를 위해 상기 열 전달 매개체와 상기 본체의 외주면에 배치되는 보온 플레이트; 및
상기 열 전달 매개체로 열 에너지가 주입되는 통로인 열 주입구를 포함하고,
상기 가압 날 가이드는 한 쌍이 상기 본체를 사이에 두고 대면하도록 상기 본체의 외면에 결합되고, 상기 가압 날이 삽입될 수 있는 삽입 공간이 형성되도록 상기 본체의 일측으로 돌출되며,
상기 조임쇠는 상기 가압 날 가이드의 외면에 배치되되 상기 삽입 공간에 대응되는 위치에 배치되어 상기 가압 날을 상기 가압 날 가이드에 고정시킬 수 있게 구성된 것
을 특징으로 하는 판재 가압장치.
제2항에 있어서,
상기 가압 날은,
상기 삽입 공간에 상보되게 형성된 삽입부; 및
상기 삽입부의 일측에 배치되어 상기 판재에 접촉하여 상기 판재를 가압하는 가압부
를 포함하는 판재 가압장치.
제3항에 있어서,
상기 가압 날은,
상기 가압부의 형상은 그 단면이 삼각형, 사각형, 원형, 반원형 및 두 삼각형이 나란히 연결된'W'형상 중 하나가 선택될 수 있는 것
을 특징으로 하는 판재 가압장치.
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