KR100851277B1

KR100851277B1 - 너트의 자동인서트장치

Info

Publication number: KR100851277B1
Application number: KR1020070064952A
Authority: KR
Inventors: 김도완
Original assignee: 김도완
Priority date: 2007-06-29
Filing date: 2007-06-29
Publication date: 2008-08-08
Also published as: CN101332674B; CN101332674A

Abstract

본 발명은 작업자가 용이하게 서폿사이드를 교체하고, 너트를 가열시키는 예열기의 고온이 기타 부품으로 전도되어 부품장치의 파손 및 고장이 발생하지 않도록 구성된 너트의 자동인서트장치에 관한 것으로, 지그의 한쪽 면에 수평으로 동작하는 고정실린더를 구비하고, 너트를 가열하는 예열기를 통과하여 너트를 끼워 서폿사이드에 압착하는 인서트공이와 연결구를 별도로 구성하여 압착실린더의 후진 시 인서트공이와 연결구 사이에 공간을 형성하여 예열기에서 발생한 열이 압착실린더로 전도되지않도록 구성됨을 특징으로 하는 너트의 자동인서트장치에 관한 것이다.

본 발명의 대략적인 구성을 살펴보면, 수평으로 동작하는 고정실린더가 구비되고, 고정실린더가 구비된 면의 반대쪽에 너트구멍이 형성된 지그와 그 지그의 너트구멍과 마주하는 전방에 가열기가 구비되되고, 한쪽 상부 면에 너트홈이 수직으로 형성되고, 그 너트홈의 하부와 교차하도록 인서트구멍이 수평으로 형성된 예열기가 구비되고, 상기 예열기 후방에 전·후진 동작하는 압착실린더와 그 압착실린더의 피스톤 끝단에 삽입기가 결합한 압착기가 구비되고, 상기 너트홈의 상부로, 슈트와 피더가 구비된 공급기가 구비되는 것으로 그 대략적인 구성을 가진다.

본 발명의 구성에서와 같이, 지그에 안착하는 서폿사이드를 고정하는 고정실 린더가 수평으로 동작하도록 구성되어 서폿사이드를 용이하게 교체할 수 있어 작업자의 생산능률을 향상시키는 효과가 있고, 다수의 너트를 동시에 가열함으로써 작업공정을 대폭 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 각각 분리되어 구성된 인서트공이, 연결구, 압착실린더에 의해 예열기에서 발생하는 고온의 온도가 압착실린더로 전도되는 것을 억제하여 압착실린더의 고장 및 파손방지함으로써, 압착실린더의 원활한 반복작업으로 생산수량을 증대시키는 효과가 있다.

너트 인서트장치, LCD고정 패널, 너트 인서트, 예열, 너트자동 공급

Description

너트의 자동인서트장치 {automatic insert equipment of nut}

도 1은 본 발명의 실시 예를 도시한 사시도.

도 2는 본 발명의 지그를 상세히 도시한 사시도.

도 3은 본 발명의 예열기를 상세히 도시한 사시도.

도 4는 본 발명의 압착기를 상세히 도시한 사시도.

도 5는 본 발명의 공급기를 상세히 도시한 사시도.

도 6은 본 발명의 압착기와 예열기의 결합관계를 도시한 사시도.

도 7은 본 발명의 후진동작시의 압착기와 예열기에대한 단면을 도시한 도면.

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

100 : 지그 120 : 고정실린더

200 : 예열기 210 : 너트홈

220 : 인서트구멍 230 : 가열기

300 : 압착기 310 : 압착실린더

320 : 삽입기 321 : 인서트공이

322 : 연결구 400 : 공급기

410 : 피더 420 : 슈트

본 발명은 LCD패널을 고정하는 서폿사이드에 너트를 고정하는 너트의 자동 인서트 장치에 관한 것으로서, 특히 작업자가 용이하게 서폿사이드를 교체함과 동시에 서폿사이드가 지그상에서 이탈되지 않고, 너트를 가열시키는 예열기(200)의 고온이 기타 부품으로 전도되어 파손 및 고장이 발생하지 않도록 구성된 너트의 자동인서트장치에 관한 것이다.

통상, LCD패널을 모니터에 고정하는 서폿사이드는 플라스틱 수지의 사출로 성형한 후 너트를 인서트한 것으로서, 그 인서트 공정은 너트를 고열로 가열하고 플라스틱수지로 형성된 스폿사이드의 정해진 너트고정부로 너트를 삽입시키는 것으로 너트의 고열에 의해 플라스틱수지로 성형된 서폿사이드의 일부가 녹으면서 삽입되고, 너트가 식음에 따라 플라스틱수지가 응고되어 너트가 서폿사이드에 일체화되는 것으로 이루어진다.

종래의 인서트 장치는 상부에 고정실린더가 구비된 지그와 너트를 가열하는 예열기 및 너트를 끼우는 핀이 구비된 압착실린더로 그 대략적인 구성을 가진다.

상기 지그는 플라스틱 수지로 성형한 모니터케이스를 안착하고 상부의 고정 실린더에 의해 모니터케이스를 하부로 압착되어 지그상에 고정되도록 구성된 것이고, 상기 예열기는 낱개의 너트를 개별적으로 고온으로 가열되도록 구성된 것이고, 상기 압착실린더는 전·후진하는 실린더에 너트를 끼울 수 있는 핀이 일체로 구비되어 실린더의 동작시, 상기 예열기에 의해 고온으로 가열된 너트를 끼워 지그에 안착한 플라스틱 수지의 표면으로 고온의 너트를 압착시키는 것으로 너트를 인서트하고, 실린더의 후진 동작시, 핀 만이 후진하여 다음 전진시 또 다른 가열된 너트를 끼워 다른 모니터케이스의 표면으로 가열된 너트를 압착하도록 구성된 것이다.

이러한 종래의 인서트장치는 작업자가 너트의 인서트공정이 완료된 모니터케이스를 교체하는 작업시, 지그 상부에 형성된 고정실린더가 방해가 되어 작업시간이 오래 걸리는 문제가 있고, 장시간의 동작시 예열기에서 발생하는 고온이 예열기와 접하는 압착실린더에 전도되어 압착실린더의 잦은 파손 및 고장이 발생하는 문제와, 각각의 너트를 개별적으로 가열함에 따라 하나의 너트를 삽입하는 인서트공정의 필요시간이 길어지는 문제가 있다.

특히, 예열기의 고열에 의한 압착실린더의 잦은 파손 및 고장의 문제로 인해 모니터케이스에 삽입되는 너트가 완전히 삽입되지않고, 삽입기가 완전히 후퇴되지 않아 너트가 모니터 케이스에 삽입되지 않는 등의 제품불량이 빈번하게 발생하여 너트를 삽입하는 인서트공정이 자동으로 원활하게 이루어지지 않는 실정이다.

이에 본 발명은 상기 문제를 해결하기 위한 것으로서, 지그상에 안착하는 서폿사이드를 용이하게 교체하도록 지그의 한쪽 측면에서 고정실린더가 작동하여 지그에 안착한 모니터케이스가 고정되도록 구성하고, 모든 공정이 자동으로 원활하게 진행될 수 있도록 너트를 가열하는 고온의 열이 다른 장치로 전도되지 않도록 인서트공이, 연결구, 압착실린더를 구성하여 너트가 삽입된 모니터케이스의 불량률을 감소시키고 인서트장치의 고장 및 파손을 줄임으로써 작업의 효율성과 생산성을 향상할 수 있는 너트의 자동 인서트 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명은 작업자가 용이하게 서폿사이드를 교체하고, 너트를 가열시키는 예열기(200)의 고온이 기타 부품으로 전도되어 부품장치의 파손 및 고장이 발생하지 않도록 구성된 너트의 자동인서트장치에 관한 것으로, 지그(100)의 한쪽 면에 수평으로 동작하는 고정실린더(120)를 구비하고, 너트를 가열하는 예열기(200)를 통과하여 너트를 끼워 서폿사이드에 압착하는 인서트공이(321)와 연결구(322)를 별도로 구성하여 압착실린더(310)의 후진 시 인서트공이(321)와 연결구(322) 사이에 공간(A)을 형성하여 예열기(200)에서 발생한 열이 압착실린더(310)로 전도되지않도록 구성됨을 특징으로 하는 너트의 자동인서트장치에 관한 것이다.

본 발명의 대략적인 구성을 살펴보면, 수평으로 동작하는 고정실린더(120)가 구비되고, 고정실린더(120)가 구비된 면의 반대쪽에 너트구멍(112)이 형성된 지 그(100)와 그 지그(100)의 너트구멍(112)과 마주하는 전방에 가열기(230)가 구비되되고, 한쪽 상부 면에 너트홈(210)이 수직으로 형성되고, 그 너트홈(210)의 하부와 교차하도록 인서트구멍(220)이 수평으로 형성된 예열기(200)가 구비되고, 상기 예열기(200) 후방에 전·후진 동작하는 압착실린더(310)와 그 압착실린더(310)의 피스톤 끝단에 삽입기(320)가 결합한 압착기(300)가 구비되고, 상기 너트홈(210)의 상부로, 슈트(420)와 피더(410)가 구비된 공급기(400)가 구비되는 것으로 그 대략적인 구성을 가진다.

이하 한쪽 면에 상호 대칭되도록 2개의 너트가 각각 삽입될 너트부가 형성된 통상의 서폿사이드를 사용한 본 발명의 실시 예를 도시한 첨부도면을 참고하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 실시 예를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 지그를 상세히 도시한 사시도며, 도 3은 본 발명의 예열기를 상세히 도시한 사시도이고, 도 4는 본 발명의 삽입기(320)를 상세히 도시한 사시도이며, 도 5는 본 발명의 공급기를 상세히 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명의 삽입기(320)와 예열기(200)의 결합관계를 도시한 사시도이며, 도 7은 본 발명의 압착실린더(310)의 후진동작시 삽입기(320)와 예열기(200)의 관계를 단면으로 도시한 도면이다.

상기 본 발명의 대략적인 구성에서와 같이, 지그(100)는 통상의 공업분야에 특정제품을 고정하기 위해 널리 사용되는 것으로, 상부 면에 서폿사이드의 형태와 일치하는 홈이 형성되되 양 끝단의 배면에 직사각형의 고정구멍과 서폿사이드의 너트부와 일치하는 너트구멍(112)이 형성되고, 그 고정구멍에 통상의 공업분야에 널리 사용되는 고정실린더(120)가 수평으로 동작하도록 각각 구비되어 구성된 것이다.

이러한 지그(100)는 서폿사이드가 안착함과 동시에 고정실린더(120)가 지그(100)의 고정구멍을 관통하여 서폿사이드를 밀어서 틀에 고정시킴으로써, 작업자가 용이하게 서폿사이드를 교체할 수 있어 작업효율을 높이는 효과가 있다.

상기 기술된 고정실린더(120)의 수와 위치는 본 발명의 용이한 설명을 위해 한정한 것일 뿐, 통상의 지식을 가진 당업자라면 다수의 고정실린더(120)를 설치함으로써 서폿사이드를 더욱 견고하게 고정할 수 있음은 자명한 것이다.

그리고, 지그(100)의 너트구멍(112) 전방에 너트구멍(112)과 마주하여 구비되는 예열기(200)는 열 전도성이 우수한 금속으로 제작된 것으로, 한쪽 상부 면에 너트의 측면과 동일한 직사각형태의 너트홈(210)이 수직으로 형성되고, 그 너트홈(210)의 하부 끝과 교차하도록 원형의 인서트구멍(220)이 수평으로 형성되고, 상기 너트홈(210) 및 인서트구멍(220)에 접하지 않는 위치에 280 내지 300℃로 발열하는 2개의 가열기(230)가 구비되어 구성된 것이다.

이러한 구성의 예열기(200)는 2개의 가열기(230)에 의해 280 내지 300℃의 온도로 유지되며, 그 온도가 너트홈(210)에 안착할 너트를 가열하도록 구성된 것이 다.

상기 예열기(200)의 수량은 본 발명에서 필요한 온도를 단시간에 형성하기 위해 한정한 것일 뿐, 통상의 지식을 가진 당업자라면 그 수량을 늘려 더 빨리 원하는 온도를 형성할 수 있음은 자명한 것이다.

다음으로, 예열기(200) 후방의 인서트구멍(220)과 대응하도록 구비되는 압착기(300)는 공기압에 의해 전·후진 하는 피스톤이 구비된 압착실린더(310)와, 그 피스톤의 전방에 너트를 끼우는 너트핀(311a)이 형성된 삽입기(320)가 구비되어 구성된 것이다.

또한, 삽입기(320)는 원기둥형태로 형성되되 한쪽 측면에 상기 피스톤이 삽입될 수 있는 크기의 연결홈(322b)이 형성되고, 그 연결홈(322b)의 다른 한쪽에 연결홈(322b)보다 작은 크기의 원기둥이 형성되되 외주 면에 대칭되는 걸림장공(322a)이 형성된 연결구(322)와, 원기둥형태로 형성되되 한쪽 측면에 상기 연결구(322)의 걸림장공(322a) 쪽의 기둥이 삽입되도록 걸림홈(321c)이 형성되고, 그 걸림홈(321c)의 외주 면에 걸림장공(322a)보다 작은 크기의 걸림구멍(321b)이 원형으로 대칭형성되고, 다른 한쪽 측면으로 상기 너트에 삽입될 수 있는 크기의 너트핀(311a)이 형성된 인서트공이(321)로 구성된 것이다.

이렇게 구성된 삽입기(320)는 걸림구멍(321b)과 걸림장공(322a)이 일치되도 록 인서트공이(321)의 걸림홈(321c)에 연결구(322)가 삽입되고, 인서트공이(321)의 걸림구멍(321b)을 통해 볼트가 연결구(322)를 관통하여 너트와 나사체결되어 완성되며, 연결구(322)의 연결홈(322b)에 실린더의 피스톤이 삽입고정되는 것으로 압착기(300)가 완성된다.

위와 같이 결합완성된 압착기(300)는 실린더의 동작에 따라 피스톤을 전·후진시키고, 그 피스톤에 의해 연결구(322)가 전·후진 하여 인서트공이(321)를 전·후진 시키도록 구성된 것으로, 상기 압착실린더(310)의 피스톤이 후진 동작에 의해 연결구(322)를 후진시키고, 연결구(322)는 걸림장공(322a)의 길이만큼 독립적으로 후진하여 공간(A)를 형성하고, 연결구(322)와 인서트공이(321)를 연결하는 볼트에 의해 인서트공이(321)를 후진시키게 된다.

이러한 동작으로 인서트공이(321)와 연결구(322) 사이에 공간(A)을 형성함과 동시에 인서트공이(321)와 연결구(322)와의 접하는 면적이 대폭 줄도록 구성된 것이다.

상기 예열기(200)의 너트홈(210) 상부에 구비된 공급기(400)는 통상의 공업분야에 널리 사용되는 것으로, 다수의 너트를 보관하면서 강한 진동으로 너트를 하나씩 밀어내도록 구성된 피더(410)와 그 피더(410)에 의해 밀려진 너트를 원하는 위치로 이동시키기 위한 관형태의 슈트(420)가 구비되어 구성된 것이다.

상기와 같이 구성된 각 구성요소의 상세한 결합관계를 살펴보면, 지그(100)의 너트구멍(112) 전방에 인서트구멍(220)을 마주하여 예열기(200)를 구비하고, 예열기(200) 후방의 인서트구멍(220)과 대응하도록 압착기(300)를 구비하되 압착실린더(310)의 전진동작으로 너트핀(311a)이 인서트구멍(220)을 통과하여 일정깊이만큼 상기 지그(100)의 너트구멍(112)으로 삽입될 수 있음과 동시에 실린더의 후진동작에 의해 너트핀(311a)이 최소 너트홈(210)과 인서트구멍(220)의 교차점 밖으로 후진하도록 예열기(200)와 압착기(300)의 거리를 조절하여 구비하고, 예열기(200)의 너트홈(210) 상부에 슈트(420)가 일치하도록 공급기(400)를 구비하는 것으로 너트의 자동인서트장치가 구성된다.

위와 같이 결합완성된 너트의 자동 인서트장치의 작동상태를 살펴보면, 우선 서폿사이드의 너트부와 지그(100)의 너트구멍(112)이 일치하도록 서폿사이드가 지그(100)에 안착하고 고정실린더(120)의 동작으로 지그(100)에 고정되고, 예열기(200)의 가열기(230)가 동작하여 예열기(200)가 280 내지 300℃의 온도로 유지되고, 공급기(400)의 피더(410)가 동작하여 슈트(420)를 통해 예열기(200)의 너트홈(210)으로 너트가 세워져서 공급된다.

상기 공급기(400)에 의해 공급된 너트는 수직으로 세워져서 예열기(200)의 너트홈(210)에 층층이 쌓이고, 예열기(200)의 고온이 너트홈(210)에 쌓인 너트로 전도되어 너트가 280 내지 300℃로 가열된다.

이때, 압착기(300)의 압착실린더(310)가 전·후진 동작하여 삽입기(320)를 전진시켜고, 전진하는 삽입기(320)의 너트핀(311a)이 예열기(200)의 인서트구멍(220)을 통과하면서 너트홈(210)의 끝단에 안착한 280 내지 300℃의 너트를 끼우고, 지그(100)에 안착한 서폿사이드의 너트부에 너트를 압착하여 삽입시켜 서폿사이드에 너트를 인서트하게 된다.

그리고 압착실린더(310)가 후진동작하여 너트핀(311a)이 상기 예열기(200)의 너트홈(210)과 인서트구멍(220)의 교차점 밖에 구비되도록 삽입기(320)를 후진시키는 것으로, 압착실린더(310)가 연결구(322)를 후진시키고, 연결구(322)는 걸림장공(322a)의 길이만큼 독립적으로 후진되어 공간(A)을 형성하고, 인서트공이(321)의 걸림구멍(321b)에 구비된 볼트를 걸어 당김으로써 인서트공이(321)를 후진시킨다.

이러한 압착실린더(310)의 반복작동에 따라 서폿사이드에 너트가 연속적으로 인서트된다.

상기 본 발명의 구성관계 및 작동관계에서와 같이, 서폿사이드를 고정하는 고정실린더(120)가 수평으로 동작하도록 구성됨에 따라 지그(100)의 상부로 서폿사이드를 교체하는 작업자가 용이하게 서폿사이드를 교체하여 작업능률을 향상시키는 효과가 있고, 너트홈(210)에 층층이 쌓인 다수의 너트를 동시에 가열시킴으로써, 너트를 서폿사이드에 삽입고정시키는 인서트공정시간이 대폭 줄어드는 효과가 있다.

또한, 걸림장공(322a)의 길이만큼 연결구(322)가 독립적으로 후진하여 인서 트공이(321)와 이격되는 것으로, 인서트공이(321)와 연결구(322) 사이에 공간(A)을 형성함과 동시에 인서트공이(321)와 연결구(322)와의 접하는 면적을 대폭 줄이도록 구성된바, 예열기(200)의 고온이 압착기(300)의 압착실린더(310)에 전도되는 열을 대폭 억제하여 고열에 의한 파손 및 고장을 방지함으로써 너트가 인서트된 서폿사이드를 대량으로 생산할 수 있는 효과가 있다.

상기 설명된 본 발명의 각 구성요소와 결합관계 및 구성관계에서 알 수 있듯이, 통상의 지식을 가진 당업자라면 예열기(200)의 하부 면에 단열효과가 있는 석면보드 등을 구비함으로써 압착실린더(310) 외의 구성 부품을 용이하게 고열로부터 파손 및 고장을 방지할 수 있는 효과가 있으며, 상기 예열기(200)와 압착기(300)를 모터에 의해 동작하는 롤러가 구비된 하나의 면 부재에 구비하고 그 롤러와 대응하는 레일을 지그(100)와 평행하게 구비하여 용이하게 너트가 인서트 될 위치를 조절할 수 있어 다양한 서폿사이드에 너트를 인서트 할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 구성에서와 같이, 지그에 안착하는 서폿사이드를 고정하는 고정실린더가 수평으로 동작하도록 구성되어 서폿사이드를 용이하게 교체할 수 있어 작업자의 생산능률을 향상시키는 효과가 있고, 다수의 너트를 동시에 가열함으로써 작업공정을 대폭 줄일 수 있는 효과가 있다.

또한, 각각 분리되어 구성된 인서트공이, 연결구, 압착실린더에 의해 예열기 에서 발생하는 고온의 온도가 압착실린더로 전도되는 것을 억제하여 압착실린더의 고장 및 파손방지함으로써, 압착실린더의 원활한 반복작업으로 생산수량을 증대시키는 효과가 있다.

Claims

서폿사이드에 너트를 자동으로 삽입하는 너트의 자동인서트장치에 있어서,

수평으로 동작하는 고정실린더(120)가 구비되고, 다른 한쪽 면으로 너트구멍(112)이 형성된 지그(100)와;

상기 지그(100)의 너트구멍(112)과 마주하는 전방으로, 한쪽 상부 면에 너트홈(210)이 수직으로 형성되고, 그 너트홈(210)의 하부와 교차하는 인서트구멍(220)이 수평으로 형성되고, 그 너트홈(210)과 인서트구멍(220)에 접하지 않도록 가열기(230)가 구비되어 설치된 예열기(200)와;

상기 예열기(200) 후방으로, 전·후진 동작하는 압착실린더(310)와 그 압착실린더(310)의 피스톤 끝단에 삽입기(320)가 구비되어 설치된 압착기(300)와;

상기 너트홈(210)의 상부로, 슈트(420)와 피더(410)가 구비되어 설치된 공급기(400);로 구성됨을 특징으로 하는 너트의 자동인서트장치.
제 1항에 있어서,

상기 삽입기(320)는 한쪽 측면에 걸림홈(321c)이 형성되되 그 걸림홈(321c)의 외주 면에 걸림구멍(321b)이 형성되고, 다른 한쪽 측면에 너트핀(311a)이 형성된 인서트공이(321)와;

상기 인서트공이(321)의 걸림홈(321c)으로, 한쪽 측면에 연결홈(322b)이 형 성되고, 그 연결홈(322b)의 반대쪽 외주 면에 걸림장공(322a)이 형성되어 삽입된 연결구(322)와;

상기 걸림구멍(321b)과 걸림장공(322a)으로 볼트와 너트가 나사체결됨을 특징으로 하는 너트의 자동인서트장치.