KR20170074026A - 전기매트 제조를 위한 초음파융착장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 균일한 품질과 대량 생산 가능한 전기매트의 초음파 융착장치를 제안하고 있다. 본 발명의 초음파 융착장치는, 초음파 혼(48)과의 사이에서 상부원단과 하부원단을 융착하기 위하여, 초음파 혼(48) 측으로 설치되는 다수의 융착핀(44)을 구비하는 금형(42)과; 상기 금형의 상부에 설치되어 금형을 지지하기 위한 상부프레임(12); 하단부는 상기 금형과 연결되고, 상단부는 상부프레임을 관통한 상태로 설치되는 지지샤프트(52); 상기 상부프레임의 상부에서, 지지샤프트(52)와 나사결합되어, 금형의 높이를 조절할 수 있는 높이조절너트(54); 상기 상부프레임(12) 하부의 지지샤프트에 삽입되는 스프링(56); 그리고 상기 스프링(56)의 하단부와 금형 사이에 설치되고, 회전에 의한 높이조절을 통하여 스프링의 탄성력을 조절할 수 있는 탄성력조절너트(58)로 구성된다. 융착핀의 수평도 조절 및 초음파 혼과의 접촉 압력의 균일화에 따라, 고품질의 전기매트를 대량 생산할 수 있다.

Description

전기매트 제조를 위한 초음파융착장치{Ultrasonic wave joining device for manufaturing electric blanket}

본 발명은 전기매트 제조를 위한 초음파 융착장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전기매트의 상부원단과 하부원단을 초음파 융착에 의하여 부분적으로 고정할 때, 초음파 융착에 최적의 온도 제어가 가능하도록 구성되는 전기매트 제조를 위한 초음파 융착장치에 관한 것이다.

일반적으로 전기 요라고도 불리는 전기 매트는, 내부에 배치된 열선의 발열을 이용하는 난방 제품이라고 할 수 있다. 이러한 전기 매트를 제조하는 일반적인 방법은, 먼저 봉제를 이용하여 매트를 만든 다음, 열선을 봉제선 사이에 삽입하는 것이라고 할 수 있다. 그러나 이러한 방법은, 실질적으로 봉제선 사이를 따라서 열선을 삽입하는 공정을 자동화시키는 것은 현실적으로 매우 어렵기 때문에, 작업자의 수작업에 의존하고 있다.

이와 같이 작업자의 수작업에 의하여 봉제선 사이를 따라 열선을 삽입하는 작업은 작업성에 한계가 지적될 수밖에 없는 생산성의 문제, 그리고 전기매트의 크기로 인한 작업자의 작업 환경이 열악해질 수밖에 없는 단점이 제기된다. 이러한 작업 환경 및 생산성의 문제 이외에도, 봉제선의 내부로 삽입된 열선이 원래 배치된 자리를 유지하지 못하는 안전성의 문제점도 지적된다.

이와 같은 단점을 해소하기 위하여 본 발명자는 초음파 융착을 이용하여 상부원단과 하부원단을 서로 접합시킬 수 있도록 구성되는 전기매트를 개발하기에 이르렀다. 이와 같이 초음파 융착에 의하여 상부원단과 하부원단을 서로 부분적으로 일체화시키기 이전에, 상부원단과 하부원단 사이에는, 열선을 원하는 형태로 배치하여 고정된 상태를 유지할 수 있어야 한다.

그리고 이렇게 열선이 고정된 배치를 가지는 상태에서, 상부원단과 하부원단에 다수의 융착점을 형성하는 것에 의하여 서로 고정하게 되면, 열선은 상부원단과 하부원단 사이에서 정해진 배치를 유지할 수 있음은 당연하다. 이와 같은 초음파융착을 이용하게 되면, 봉제가 불필요하게 되기 때문에 실질적으로 전기매트의 생산성 향상에 현저한 생산성 효율이라는 결과를 기대할 수 있을 것이다.

이와 같이 전기매트는 실제로 1인용이라고 하더라도 상당한 면적을 가지고 있다. 그리고 이렇게 큰 면적을 가지는 전기매트를 한 번의 초음파 융착으로, 매트 전체에서 다수의 융착점이 생성되는 것은 현실적으로 무리라고 할 수 있다. 즉 하나의 금형 및 초음파혼을 이용하여 수많은 융착점을 한 번에 성형하는 것은 현실적으로 여러 가지 문제가 있기 때문에, 다수의 금형 및 초음파혼을 이용하는 것이 바람직하다.

이와 같이 다수의 초음파혼 및 금형어셈블리를 이용하는 경우에는, 실질적으로 전체적으로 균일한 접촉압력을 제공할 수 있어야 바람직하나, 현실적으로 수 많은 초음파 융착점에 대하여 균일한 접촉압력을 제공하는 것은 상당히 어렵다. 예를 들어 하부에 있는 초음파 혼의 상면(수평면)과 금형어셈블리의 하부에 형성되는 다수의 융착핀은 동일한 평탄도을 가져야만 전체적으로 균일한 품질의 초음파융착이 가능하게 되는 것이다. 또한 초음파 융착 공정에서, 초음파 혼의 발진도 중요하지만, 초음파 혼과 접촉하는 융착핀의 온도 제어도 품질에 영향을 미칠 수밖에 없다.

본 발명의 목적은, 상부원단과 하부원단을 초음파 융착에 의하여 결합하여 전기 매트를 제조하기 위하여, 다수의 초음파 융착점을 형성하기 위한 다수의 융착핀과 초음파 혼의 최적의 온도 조건을 구현할 수 있는 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

이와 같은 본 발명의 목적은 실질적으로는, 초음파 융착의 품질을 향상시킬 수 있다는 것을 의미한다고 할 수 있고, 이를 통하여 전기매트의 품질을 전체적으로 향상시킬 수 있다는 것을 의미하는 것이기도 하다.

본 발명에 의하면, 전기매트의 상부원단과 하부원단에 다수의 융착점을 형성하여, 그 사이에 배치되는 열선을 고정하기 위한 전기매트의 초음파 융착장치이고; 초음파 혼과의 사이에서 상부원단과 하부원단을 융착하기 위하여, 초음파 혼 측으로 설치되는 다수의 융착핀을 각각 구비하고, 일렬로 배열되는 다수 개의 금형과; 상기 금형에 각각 설치되어 전기의 인가에 의하여 발열하는 다수 개의 히터; 상기 금형에 각각 설치되어 온도를 감지하는 온도감지센서; 그리고 상기 온도감지센서에서 감지되는 온도값에 기초하여, 상기 히터를 제어하는 제어부로 구성된다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 각각의 금형의 온도 설정값을 입력할 수 있는 입력부를 더 포함하여 구성되고, 상기 제어부는 입력부에 의한 설정값과 온도감지센서에 의하여 감지되는 온도값에 기초하여, 히터를 제어하고 있다.

또 다른 실시 예에 의하면, 상기 온도감지센서에 의하여 감지되는 현재 온도를 표시하는 표시부를 더 포함하여 구성되고 있다.

또 다른 실시예에 의한 초음파 융착장치는, 상기 금형의 상부에 설치되어 금형을 지지하기 위한 상부프레임과; 하단부는 상기 금형과 연결되고, 상단부는 상부프레임을 관통한 상태로 설치되는 지지샤프트; 상기 상부프레임의 상부에서, 지지샤프트와 나사결합되어, 금형의 높이를 조절할 수 있는 높이조절너트; 상기 상부프레임 하부의 지지샤프트에 삽입되는 스프링; 그리고 상기 스프링의 하단부와 금형 사이에 설치되고, 회전에 의한 높이조절을 통하여 스프링의 탄성력을 조절할 수 있는 탄성력조절너트를 더 포함하여 구성되고 있다.

이상과 같은 본 발명에 의하면, 일정한 형태로 배치되는 열선을 사이에 두고 상부원단과 하부원단을 초음파 융착에 의하여 서로 고정된 상태를 유지할 수 있게 된다. 그리고 내부의 열선은 다수의 초음파 융착점에 의하여 배열된 형태(예를 들면 지그재그 배열)를 그대로 유지할 수 있게 된다. 이와 같이 본 발명의 장치를 이용하게 되면, 가장 기본적으로 초음파 융착을 이용하기 때문에 생산성 향상의 측면에서 가장 유리한 장점을 가질 수 있다.

그리고 본 발명에 의하면, 초음파 융착을 위하여, 융착핀을 가지고 있는 다수의 금형에 대하여 각각 독립적으로 최적의 온도조건을 구현하는 것이 가능하게 되는 장점도 기대된다. 즉, 다수의 금형 및 초음파 혼에 대하여, 각각 별도의 온도제어가 가능하게 되어, 궁극적으로 최상의 품질을 가지는 초음파 융착을 제공할 수 있게 되는 효과가 있는 것이다.

본 발명에 의하면, 초음파 융착핀과 초음파 혼 사이의 평탄도(수평도)를 정확하게 조절할 수 있음은 물론이고, 접촉 압력을 균일하게 유지할 수 있게 된다. 따라서 상부원단과 하부원단 사이에서 형성되는 다수의 융착점이 신뢰성 있는 품질로 균일하게 성형될 수 있는 작용 효과를 기대할 수 있다. 이와 같은 점은 실질적으로 전기매트의 안전성의 확보는 물론이고, 높은 품질을 가능하게 하는 장점으로 나타날 것으로 기대된다.

도 1은 본 발명에 의한 전기매트 제조장치의 전체 예시 사시도.
도 2는 본 발명의 전기매트 제조장치의 전체 예시 단면도.
도 3은 본 발명의 융착장치의 예시 정면도.
도 4는 본 발명의 융착장치의 블럭도.

다음에는 도면에 도시한 실시 예에 기초하면서 본 발명에 대하여 더욱 상세하게 설명하기로 한다.

먼저 본 발명의 제조장치에 의하여 제조되는 전기매트는, 상부원단과 하부원단이 서로 융착되는 융착점이 다수개 형성되고, 열선이 이러한 융착점 사이에서 원래 배치된 상태로 유지되도록 구성된다. 그리고 본 발명의 융착장치는, 상부원단과 하부원단이 균일한 품질의 융착점에 의하여 서로 연결되도록 하기 위한 장치이다.

먼저 도 1 및 2를 참고하면, 전기매트 제조장치는, 본체(10) 상에 올려지는 트레이(20)는, 예를 들면 벨트 컨베어 또는 볼스크류 등으로 구성될 수 있는 이송장치(22)에 의하여 수평면 상에서 일측으로 일정 간격씩 피딩될 수 있다. 예를 들면 도 1에 도시한 상태에서, 하부원단이 상기 트레이(20) 상에 고정된 후 트레이(20)가 일정 간격 좌측으로 이송될 수 있다.

이렇게 이송된 상태에서, 상기 트레이(20) 위에 고정된 하부원단 상에는 열선이 원하는 형태로 배치된다. 이러한 열선의 배치는 여러 가지 방법, 예를 들면 수작업으로도 가능할 뿐만 아니라, 도시한 바와 같은 전선배열장치(30)가 트레이(20) 상에 고정된 고정용핀(24)을 이용하여 원하는 형태(예를 들면 지그재그 형상)로 배치되는 것도 가능하다. 그리고 이와 같이 하부원단 상에 전선의 배치가 완료되면, 하부원단 위에 상부원단을 고정한다.

이러한 상태에서 트레이(20)는 다시 좌측으로 일정량 이송되어 초음파융착장치(40)의 하부에 위치하게 된다. 그리고 이러한 상태에서 초음파융착장치(40)는 다수의 융착핀과 초음파혼 사이로 하부원단과 상부원단을 개재시켜, 발진하는 것에 의하여 다수의 융착점을 형성하게 된다. 여기서 미리 배열된 열선은 하부원단과 상부원단 사이에서 정해진 위치를 유지하고 있으며, 초음파 융착장치(40)에 의하여 형성되는 다수의 융착점은 열선이 정해진 위치를 유지할 수 있는 위치에 형성되는 것이라고 할 수 있다.

본 발명에서의 전기매트의 제조는, 이와 같은 장치 본체에 의하여 수행되는 것이고, 도시한 실시 예에서는 본체(10)의 중앙부분에 초음파 융착장치(40)를 설치하고, 융착장치(40)의 양측에는 교대로 동작하는 한 쌍의 트레이(20)을 설치하고 있다. 이와 같이 초음파융착장치(40)의 양측에 트레이를 설치하여 교대로 융착 공정을 수행할 수 있도록 구성함으로써 전체적으로 생산성의 효율을 최대화시킬 수 있게 되는 것을 알 수 있다.

다음에는 도 3을 참고하면서 본 발명의 초음파 융착장치(40)에 대하여 더욱 상세하게 살펴보기로 한다. 도시한 바와 같이 초음파 융착장치(40)는, 초음파 발진을 일으키는 초음파 혼(48)과, 상기 초음파 혼(48)의 상면에 접촉하는 다수의 융착핀(44)을 포함하고 있다. 초음파 혼(48)의 상면은 가능하면 수평면을 유지해야 하고, 다수 개의 융착핀(44)의 하단부도 전체적으로 수평면을 가지도록 배치되어야 한다.

즉, 다수의 융착핀(44)과 초음파 혼(48)의 상면은, 균일한 접촉 압력을 가지도록 하는 것이, 초음파 융착의 균일한 품질 제공의 측면에서 바람직하다. 만일 다수의 융착핀(44)이 초음파 혼(48)에 대하여 각각 다른 접촉 압력을 가지게 되면, 생성되는 융착점의 품질이 다르게 되어 상부원단과 하부원단의 균일한 접착에 문제가 발생하게 된다. 본 발명에서는 모든 초음파 융착핀(44)이 가능한 범위 내에서 초음파 혼(48)과 균일한 접촉 압력으로 접촉하도록 구성하는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명의 융착장치에서, 다수의 융착핀(46)을 구비하는 금형(42)은 전기 매트의 길이 방향에 대하여 다수 개 배열되고, 초음파 혼(48)도 매트의 길이 방향에 대하여 동일하게 다수 개 배열된다. 따라서 각각의 금형(42)에 구비되는 다수의 융착핀(44)는, 다른 금형(42)에 구비되어 있는 융착핀(44)과도 허용 오차 범위 내에서 균일한 접촉압을 가지는 것이 바람직하다. 본 발명의 초음파 융착장치는, 매트의 길이 방향으로 배열(바람직하게는 직선형으로)되는 다수의 금형(42)과, 이러한 금형에 대응하도록 매트의 길이 방향으로 배열되는 다수의 초음파 혼(48)을 포함하고 있음을 알 수 있다.

하단부에 다수의 융착핀(44)을 구비하는 다수의 금형(42)은, 상부프레임(12)에 연결되어 지지되고 있다. 그리고 상부프레임(12)은 공압실린더 또는 유압실린더와 같은 승하강장치(14)에 의하여, 본체(10)에 대하여 상하 방향으로 일정 간격 운동하는 것이 가능하도록 구성되어 있다. 그리고 초음파 혼(48)도, 공압실린더 또는 유압실린더와 같은 승하강장치(18)에 의하여 상하 방향으로 일정 구간에서 승하강이 가능하다.

여기서 그 사이에 열선의 배열이 완료된 상부원단과 하부원단은, 트레이(20) 상에 올려진 상태에서 상기 융착핀(44)과 초음파 혼(48) 사이로 공급된다. 여기서 트레이(20)는 후술하는 바와 같이 상부원단과 하부원단의 초음파 융착을 위하여, 와이어를 이용하여 원단을 지지하고 있다. 원단이 공급되면 초음파 융착을 위하여, 융착핀(44)을 구비하는 금형(42)은 하강하고, 초음파 혼(48)은 일정 간격 상승하게 된다. 융착핀(44)과 초음파 혼(48)이 접촉한 상태에서 초음파 발진에 의하여 1차 융착이 진행된 후, 트레이의 위치가 조금 이동하고 다시 2차 융착이 진행된다. 이렇게 하여 전기 매트의 전체 면적에 대하여 충분한 융착이 진행되면, 열선은 융착점 사이에서 고정된 상태를 유지하게 되는 것이다.

여기서 초음파 혼(48)은 수평상태를 유지하도록 설치되는 것은 당연하고, 다수 개의 융착핀(44)의 하단부도 수평상태를 유지할 수 있어야 함은 상술한 바와 같이, 융착핀(44)을 하부에 구비하고 있는 금형(42)은 좌우 한 쌍의 지지샤프트(52)에 이하여 상부프레임(12)에 지지된다. 이러한 상부프레임(12)은 너트(54,58)와 결합하는 부분에는 나사산이 성형되어 있다. 그리고 금형(42)에는 융착핀(44)의 온도를 높일 수 있는 히터(46)가 내장되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면, 일렬로 배열된 금형(42)에는, 각각 히터(46)가 내장되어 있어서, 이러한 히터에 의하여 온도를 상승시킬 수 있도록 구성되어 있는 것이다. 그리고 초음파 혼(48)의 이면 부분에는, 다수의 냉각팬(59)이 설치되어 있어서, 초음파 융착을 위한 발진과정에서 발생하는 열을 충분히 방열시킬 수 있도록 구성되어 있다.

도 4를 같이 참조하면서 전체적인 구성을 살펴보면, 다수 개가 열렬로 배치되는 금형(42)에는, 각각 히터(46)가 설치되어 있음과 같이 금형(42)의 온도를 감지할 수 있는 온도감지센서(62)가 설치되어 있다. 그리고 각각의 온도감지센서(62)에서 감지되는 온도감지값에 기초하여, 제어부(60)는 각각의 히터(46)를 제어할 수 있게 되는 것이다. 그리고 입력부(64)를 통하여, 각각의 금형(42)의 온도, 가장 바람직하게는 융착핀(44)의 온도를 제어하는 것이 가능하다.

상기 입력부(64)를 통하여, 각각의 금형(42)의 설정 온도를 사용자가 입력하거나 중간에 변경하는 것이 가능하게 된다. 이러한 입력부(64)를 통하여 입력 신호는 제어부(60)에 의하여 컨트롤되는데, 예를 들면 제1금형의 온도가 설정온도 보다 낮으면 제어부(60)는 제1금형의 히터(46)를 온시켜 가열하게 된다. 그리고 제1금형(42)의 온도가 설정 온도에 이르게 되면 히터(46)를 오프시킴으로써 그 온도를 유지할 수 있도록 제어할 것이다. 본 발명에 의한 융착장치는, 상기 온도감지센서(62)에서 감지되는 현재의 온도값을 표시하는 표시부(66)를 더 포함하는 것도 가능하다. 이러한 표시부(66)에는 입력부(64)를 통하여 설정된 설정 온도값도 같이 디스플레이하는 것이 바람직할 것이다.

그리고 상기 제어부(60)는, 초음파 혼(48)을 냉각시키는 냉각팬(59)을 제어하는 것도 가능하다. 냉각팬(59)의 제어도 초음파혼(48)의 온도에 기초하여 제어되는 것도 가능할 것임은 당연하다. 또는 상기 냉각팬(59)의 제어는 초음파혼(48)이 동작되는 동안에는 항상 온 상태로 제어하는 것도 가능할 것임은 당연하다.

이와 같이 본 발명에 있어서는, 다수의 금형(42)에 각각 히터(46) 및 온도온도감지센서(62)를 설치하고 있으며, 초음파혼(48)을 냉각시키는 다수의 냉각팬(59)을 설치하고 있음을 알 수 있다. 상기 냉각팬(59)은 초음파혼(48)과 인접하고 본체(10)에 의하여 지지되는 프레임에 의하여 지지되는 것이 바람직하다.

그리고 본 발명에 의하면, 상부프레임(12)의 상부에서 한 쌍의 지지샤프트(52)와 결합되는 너트(54)를 각각 조절하는 것에 의하여, 융착핀(44)의 수평도를 조절할 수 있음을 알 수 있다. 이러한 너트(54)는 실질적으로 금형의 좌우측 높이조절을 통하여 수평조절을 수행하는 것이라고 할 수 있어서, 이하에서는 수평조절너트(54)라고 칭하기로 한다. 그리고 이러한 수평조절너트(54)는 풀림 방지를 위하여, 서로 나사산의 방향이 다른 한 쌍으로 구성되는 것이 바람직하다.

상기 지지샤프트(52)의 상단부에 체결되어 있는 수평조절너트(54) 이외에, 지지샤프트(52)의 하단부에도 너트(58)이 결합되어 있다. 이러한 너트(58)는 실질적으로는 금형(42)의 직상부에 해당하는 위치임을 알 수 있다. 그리고 상기 너트(58)와 상부프레임(12) 사이에는 스프링(56)이 설치되어 있다. 여기서 상기 너트(58)를 회전시킴으로써 상하부로 움직이게 되면 실질적으로는 상기 스프링(56)의 길이가 변하게 됨을 알 수 있다. 스프링(56)의 길이가 변한다고 하는 것은, 실질적으로 스프링의 탄성력을 변화시키는 것이라고 할 수 있다.

따라서 상기 너트(58)는 스프링(56)의 탄성력을 조절하기 위한 것임을 알 수 있고, 이하에서는 탄성력조절너트(58)이라고 칭하기로 한다. 그리고 이러한 탄성력조절너트(58)도 임의로 풀리는 것을 방지하기 위하여 한 쌍으로 구성하는 것이 바람직할 것이다. 이렇게 탄성력이 조절 가능한 스프링(56)은, 초음파 혼(48)과 융착핀(44) 사이에서 융착이 진행될 때 금형(42)이 초음파 혼(48)에 밀착될 수 있는 탄성력을 제공하는 것이다. 이러한 스프링(56)에 의하여 제공되는 탄성력은 실질적으로 초음파 융착의 품질에 직접적인 영향을 미치는 것은 당연하다고 할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의하면 하부에 다수의 융착핀을 구비하고 있는 금형(42)은 좌우에 배치되는 한 쌍의 지지샤프트(52)의 높이조절너트(54)를 이용하여 수평조절(평탄도조절)을 정밀하게 세팅하는 것이 가능함을 알 수 있다. 또한 탄성력조절너트(58)의 조작으로 스프링(56)의 탄성력을 조절하는 것이 가능하게 되고, 초음파 융착에 최적의 탄성력을 융착핀(44)에 제공하는 것이 가능하게 됨을 알 수 있다.

이와 같은 본 발명의 구성은, 전기매트의 길이 방향을 따라 다수 개로 구성되는 금형(42)에 모두 적용되는 것은 당연하다고 할 수 있다. 따라서 전기매트의 길이 방향을 따라서 모든 금형(42)의 융착핀(44)이 수평조절이 용이함을 알 수 있고, 융착핀(44)과 초음파 혼(48)의 접촉 압력도 미세하게 조절 가능함을 알 수 있다. 이와 같은 본 발명의 초음파 융착장치에 의하면, 실질적으로 상부원단과 하부원단을 융착시키는 융착점이 균일하면서도 높은 품질을 가질 수 있음은 당연하다고 할 수 있다.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 다른 여러 가지 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 보호범위는 첨부한 특허청구의 범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

10 ..... 본체
12 ..... 상부프레임
14 ..... 승하강장치
18 ..... 승하강장치
20 ..... 트레이
30 ..... 전선배열장치
40 ..... 초음파융착장치
42 ..... 금형
44 ..... 융착핀
48 ..... 초음파 혼
52 ..... 지지샤프트
54 ..... 높이조절너트
56 ..... 스프링
58 ..... 탄성력조절너트

Claims (4)

1. 전기매트의 상부원단과 하부원단에 다수의 융착점을 형성하여, 그 사이에 배치되는 열선을 고정하기 위한 전기매트의 초음파 융착장치이고;
   초음파 혼(48)과의 사이에서 상부원단과 하부원단을 융착하기 위하여, 초음파 혼(48) 측으로 설치되는 다수의 융착핀(44)을 각각 구비하고, 일렬로 배열되는 다수 개의 금형(42)과;
   상기 금형에 각각 설치되어 전기의 인가에 의하여 발열하는 다수 개의 히터;
   상기 금형에 각각 설치되어 온도를 감지하는 온도감지센서(62); 그리고
   상기 온도감지센서에서 감지되는 온도값에 기초하여, 상기 히터를 제어하는 제어부로 구성되는 전기매트 제조를 위한 초음파 융착장치.
   
2. 제 1 항에 있어서, 각각의 금형의 온도 설정값을 입력할 수 있는 입력부를 더 포함하여 구성되고, 상기 제어부는 입력부에 의한 설정값과 온도감지센서에 의하여 감지되는 온도값에 기초하여, 히터를 제어하는 전기매트 제조를 위한 초음파 융착장치.
   
3. 제 2 항에 있어서, 상기 온도감지센서에 의하여 감지되는 현재 온도를 표시하는 표시부를 더 포함하여 구성되는 전기매트 제조를 위한 초음파 융착장치.
   
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 금형의 상부에 설치되어 금형을 지지하기 위한 상부프레임(12);
   하단부는 상기 금형과 연결되고, 상단부는 상부프레임을 관통한 상태로 설치되는 지지샤프트(52);
   상기 상부프레임의 상부에서, 지지샤프트(52)와 나사결합되어, 금형의 높이를 조절할 수 있는 높이조절너트(54);
   상기 상부프레임(12) 하부의 지지샤프트에 삽입되는 스프링(56); 그리고
   상기 스프링(56)의 하단부와 금형 사이에 설치되고, 회전에 의한 높이조절을 통하여 스프링의 탄성력을 조절할 수 있는 탄성력조절너트(58)를 더 포함하여 구성되는 전기매트 제조를 위한 초음파 융착장치.
   
   
   
   
   

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