KR101940149B1 - 이차전지 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이차전지에 관한 것으로서, 제1 노칭부가 형성된 제1 전극; 제2 노칭부가 형성된 제2 전극; 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 개재되는 제1 분리막; 및 상기 제2 전극의 하부에 개재되는 제2 분리막;을 구비한 전극조립체를 포함하며, 상기 전극조립체는 제1 전극, 제1 분리막, 제2 전극 및 제2 분리막이 순차적으로 적층된 상태로 폭방향을 따라 폴딩되고, 상기 제1 노칭부 및 상기 제2 노칭부를 통해 접히면서 구부러진다.

Description

이차전지 및 그의 제조방법{SECONDARY BATTERY AND MANUFACTURING METHOD OF THEREOF}
본 발명은 이차전지에 관한 것으로서, 특히 손쉽게 접어서 굽힐 수 있는 이차전지 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 이차 전지(secondary battery)는 충전이 불가능한 일차 전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말하며, 이러한 이차 전지는 폰, 노트북 컴퓨터 및 캠코더 등의 첨단 전자 기기 분야에서 널리 사용되고 있다. 최근에는 비틀거나 또는 구부림이 자유로운 케이블형 이차 전지가 사용되고 있다.
특허공개번호 제10-2012-0103515호
종래기술에 따른 케이블형 이차 전지는 구부림이 자유롭지 못함에 따라 다양한 형태로 변형시키는데 한계가 있는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명에 목적은 손쉽게 접어서 굽힐 수 있어 다양한 형태로 변형시킬 수 있는 이차전지 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 이차전지는 제1 노칭부가 형성된 제1 전극; 제2 노칭부가 형성된 제2 전극; 및 상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 개재되는 제1 분리막; 상기 제2 전극의 하부에 개재되는 제2 분리막;을 구비한 전극조립체를 포함하며, 상기 전극조립체는 제1 전극, 제1 분리막, 제2 전극 및 제2 분리막이 순차적으로 적층된 상태로 폭방향을 따라 폴딩되고, 상기 제1 노칭부 및 상기 제2 노칭부를 통해 접히면서 구부러질 수 있다.
상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부 각각은 복수 개가 상기 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 길이방향을 따라서 상호 이격되게 형성될 수 있다.
상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부 각각은 복수 개가 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 폭방향을 따라서 상호 이격되게 형성될 수 있다.
상기 제1 노칭부와 상기 제2 노칭부는 상호 대응되는 위치에 형성될 수 있다.
상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부는 타공방식에 의하여 형성될 수 있다.
상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부는 원형, 사각형, 및 다각형 중 어느 하나의 형태를 가질 수 있다.
상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부는 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 폭방향으로 길게 형성될 수 있다.
상기 제1 전극의 일단에는 제1 전극탭이 형성되고, 상기 제2 전극의 타단에는 제2 전극탭이 형성되며, 상기 폴딩된 전극조립체가 구부러지면서 상기 제1 전극탭 및 상기 제2 전극탭이 서로 마주보게 만날 수 있다.
상기 폴딩된 전극조립체의 중앙에는 코어가 구비될 수 있다.
상기 코어는 유연성과 절연성을 가지는 소재로 마련될 수 있다.
상기 폴딩된 전극조립체의 외측에는 절연체가 구비될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 이차전지 제조방법은 (a) 제1 전극 또는 제2 전극 각각의 표면에 복수개의 제1 노칭부 또는 제2 노칭부를 가공하는 단계; (b) 상기 제1 노칭부 및 상기 제2 전극의 사이에 제1 분리막을 개재하고, 상기 제2 전극의 하부에 제2 분리막을 적층하여 전극시트를 제조하는 단계; (c) 상기 전극시트를 폭방향을 따라 폴딩하여 전극조립체를 제조하는 단계; 및 (d) 상기 전극조립체의 외측에 상기 전극조립체를 감싸는 절연체를 형성하는 단계를 포함할 수 있다.
(a)단계에서 상기 복수개의 제1 노칭부 또는 제2 노칭부는 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 길이방향 또는 폭방향 중 적어도 하나를 따라 상호 이격되도록 형성할 수 있다.
상기 제1 노칭부와 상기 제2 노칭부는 상호 대응되는 위치에 형성할 수 있다.
상기 (c)단계는 긴 바 형태의 코어를 감싸도록 상기 전극시트를 폭방향을 따라 폴딩하여 전극조립체를 제조할 수 있다.
상기 제1 전극의 일단에는 제1 전극탭이 형성되고, 상기 제2 전극의 타단에는 제2 전극탭이 형성될 수 있다.
본 발명은 하기와 같은 효과가 있다.
첫째: 노칭부가 형성된 전극을 포함하여 전극조립체를 제조함으로써 접히면서 구부러질 수 있으며, 이에 손쉽게 형상을 변형시킬 수 있고, 특히 다양한 형태로 변형시킬 수 있는 효과가 있다.
둘째: 노칭부는 전극의 길이방향 또는 폭방향을 따라 복수개를 형성함으로써 보다 곡선에 가깝게 접어서 구부릴 수 있는 효과가 있다.
셋째: 노칭부는 제1 전극에 형성되는 제1 노칭부와, 제2 전극에 형성되는 제2 노칭부로 마련하고, 제1 노칭부 및 제2 노칭부는 상호 대응되게 위치함으로써 제1 노칭부 및 제2 노칭부가 함께 접혀지면서 전극조립체를 보다 손쉽게 형상 변형시킬 수 있다.
넷째: 제1 노칭부 및 제2 노칭부는 타공방식으로 형성함으로써 가공의 용이성을 얻을 수 있는 효과가 있다.
다섯째: 제1 노칭부 및 제2 노칭부는 제1 전극 및 제2 전극의 폭방향으로 길게 형성함으로써 제1 전극 및 제2 전극의 접혀지는 부분의 강도를 최소화시켜 보다 쉽게 접혀져서 구부려질 수 있게 유도하는 효과가 있다.
여섯째: 제1 전극 및 제2 전극의 단부에 제1 전극탭 및 제2 전극탭을 형성한 상태로 전극조립체를 링형태로 접어서 구부리면 제1 전극탭 및 제2 전극탭이 서로 마주보게 되어 전극리드의 결합 및 팩키지 구성의 용이성을 얻을 수 있는 효과가 있다.
일곱째: 노칭부가 형성된 전극을 포함하는 전극조립체를 폭방향으로 감아서 사용하더라도 노칭부에 의해 손쉽게 접어서 구부릴 수 있는 효과가 있다.
여덟째: 롤 형태로 감겨진 전극조립체 중앙에 코어를 삽입함으로써 전극조립체의 약한 강성을 보완할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 펼쳐진 전극조립체를 도시한 분리사시도.
도 2는 도 1의 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 제1 전극을 도시한 평면도.
도 4는 본 발명에 따른 제2 전극을 도시한 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 폴딩된 전극조립체를 도시한 측면도.
도 6은 도 5의 'A'부분 확대도.
도 7은 본 발명에 따른 폴딩된 전극조립체를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명에 따른 전극조립체를 포함하는 이차전지를 도시한 단면도.
도 9는 본 발명에 따른 이차전지 제조방법을 도시한 순서도.
도 10 내지 도 13은 본 발명에 따른 이차전지 제조방법의 제조 상태를 도시한 도면으로, 도 10은 전극조립체의 적층 전 상태를 나타낸 도면이고, 도 11은 전극조립체의 적층 후 상태를 도시한 도면이며, 도 12는 전극조립체 폴딩상태를 나타낸 도면이며, 도 13은 구부러진 이차전지를 도시한 도면임.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
[본 발명의 전극조립체]
1. 적층된 전극조립체
본 발명에 따른 전극조립체(100)는 도 1 및 도 2에 도시되어 있는 것과 같이, 노칭부를 통해 쉽게 접혀지면서 구부려지는 구조를 가지는 것으로, 제1 노칭부(111)가 형성된 제1 전극(110), 제2 노칭부(121)가 형성된 제2 전극(120), 제1 전극(110)과 제2 전극(120) 사이에 개재되는 제1 분리막(130), 및 제2 전극(120)의 하부에 개재되는 제2 분리막(140)을 포함한다.
제1 전극(110)은 긴 시트 형태를 가지는 무지부와, 상기 무지부의 표면에 코팅되는 제1 전극활물질층을 포함한다. 여기서 제1 전극(110)의 표면에는 제1 노칭부(111)가 형성되며, 제1 노칭부(111)를 통해 제1 전극(110)이 접혀지게 되면서 구부러지게 된다.
일례로, 제1 노칭부(111)는 도 3을 참조하면, 제1 전극(110)의 길이방향을 따라 복수개가 형성되고, 복수개의 제1 노칭부(111)는 상호 동일한 간격으로 이격되게 형성된다. 즉, 복수개의 제1 노칭부(111)가 형성된 부분이 쉽게 접혀지게 되면서 제1 전극(110)을 구부러질 수 있다(도 5 참조). 특히 제1 노칭부(111)의 개수를 크게 하면 원형에 가깝게 구부릴 수 있고, 제1 노칭부(111)의 개수를 작게 하면 최소 삼각형으로 구부릴 수 있어 다양한 형태로 변형시킬 수 있다.
여기서 제1 노칭부(111)는 도 3을 참조하면, 제1 전극(110)의 길이방향(도 3에서 보았을 때 좌우방향)과, 함께 폭방향(도 3에서 보았을 때 상하방향)으로도 복수개가 형성될 수 있다. 즉, 제1 전극(110)은 길이방향으로도 접어서 구부릴 수 있고, 또한 폭방향으로도 접어서 구부릴 수 있어 보다 다양한 형태로 변형시킬 수 있다.
한편, 제1 노칭부(111)는 제1 전극(110)의 표면에 타공방식에 의하여 형성될 수 있다. 즉, 타공방식으로 형성되는 제1 노칭부(111)는 가공이 용이하고, 제1 전극(110)의 면적 및 강도가 감소시켜 쉽게 구부러지도록 유도할 수 있다.
한편, 제1 노칭부(111)는 제1 전극(110)의 폭방향으로 길게 형성되며, 이에 제1 전극(110)의 폭방향 강도를 보다 약화시킬 수 있어, 보다 손쉽게 제1 전극(110)을 링 형태로 접어서 구부릴 수 있다.
이와 같은 제1 전극(110)은 표면에 복수개의 제1 노칭부(111)를 형성함으로써 손쉽게 가로 또는 세로 방향으로 접어서 구부릴 수 있다.
제2 전극(120)은 긴 시트 형태를 가지는 무지부와, 상기 무지부의 표면에 코팅되는 제2 전극활물질층을 포함한다. 여기서 제2 전극(120)의 표면에는 제2 노칭부(121)가 형성되며, 제2 노칭부(121)의 공간을 통해 제2 전극(120)이 접혀지게 되면서 구부러질 수 있다.
일례로, 제2 노칭부(121)는 도 4를 참조하면, 제2 전극(120)의 길이방향을 따라 복수개가 형성되고, 복수개의 제2 노칭부(121)는 상호 동일한 간격으로 이격되게 형성된다. 즉, 복수개의 제2 노칭부(121)를 통해 제2 전극(120)이 접혀지게 되면서 도 5에 도시되어 있는 것과 같이 구부러질 수 있다. 특히 제2 노칭부(121)의 개수를 크게 하면 원형에 가깝게 구부릴 수 있고, 제2 노칭부(121)의 개수를 작게 하면 최소 삼각형으로 구부릴 수 있어 다양한 형태로 변형시킬 수 있다.
여기서 제2 노칭부(121)는 도 4를 참조하면, 제2 전극(120)의 길이방향(도 4에서 보았을 때 좌우방향)과, 함께 폭방향(도 4에서 보았을 때 상하방향)으로도 복수개가 형성될 수 있다. 즉, 제2 전극(120)은 길이방향으로도 접어서 구부릴 수도 있고, 폭방향으로도 접어서 구부릴 수 있어 보다 다양한 형태로 변형시킬 수 있다.
한편, 제2 노칭부(121)는 제2 전극(120)의 표면에 타공방식에 의하여 형성될 수 있다. 즉, 타공방식으로 형성되는 제2 노칭부(121)는 가공이 용이하고, 제2 전극(120)의 면적 및 강도가 감소시켜 쉽게 구부러지도록 유도할 수 있다.
한편, 제2 노칭부(121)는 제2 전극(120)의 폭방향으로 길게 형성되며, 이에 제2 전극(120)의 폭방향 강도를 보다 약화시킬 수 있어, 보다 손쉽게 제2 전극(120)을 링 형태로 접어서 구부릴 수 있다.
이와 같은 제2 전극(120)은 표면에 복수개의 제2 노칭부(121)를 형성함으로써 손쉽게 가로 또는 세로 방향으로 접어서 구부릴 수 있다.
한편, 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부 (121)는 상호 대응되는 위치에 형성된다. 즉, 도 5를 참조하면 상호로 적층된 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)에 형성된 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)는 상하로 대응되게 형성되며, 이에 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)에 의해 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)가 동시에 접혀지면서 보다 손쉽게 구부릴 수 있다.
한편, 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)는 원형, 사각형, 및 다각형 중 어느 하나의 형태를 가지며, 이에 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)을 다양한 형태로 접어서 구부릴 경우 효율성을 높일 수 있다. 일례로, 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)를 원형으로 형성하면 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)가 곡선에 가깝게 접히면서 원형으로 구부릴 수 있고, 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)를 사각형으로 형성하면, 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(111)의 접힌 부분이 남게 되면서 다각형으로 구부러질 수 있다.
한편, 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)는 도 5에 도시되어 있는 것과 같이, 서로 반대되는 단부에 각각 제1 전극탭(112) 및 제2 전극탭(112)이 형성된다. 즉, 제1 전극탭(112)은 도 3을 참조하면 제1 전극(110)의 일측인 좌측 단부에 형성되고, 제2 전극탭(122)은 도 4를 참조하면 제2 전극(120)의 타측인 우측 단부에 형성된다.
이와 같이 형성된 제1 전극탭(112) 및 제2 전극탭(122)은 도 5를 참조하면, 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)이 적층된 상태로 접어서 구부릴 경우 서로 마주보게 만나게 되며, 이에 제1 전극탭(112) 및 제2 전극탭(122)에 전극 리드의 연결이 용이하고, 특히 전자회로 연결 및 연결라인을 최소화시킬 수 있으며, 콤팩트하게 디자인을 할 수 있다.
제1 분리막(130) 및 제2 분리막(140)은 상호 대응하는 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)의 쇼트를 방지하기 위한 것으로, 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)과 동일하거나 또는 그 보다 더 크게 형성된다.
이와 같은 구성을 가지는 전극조립체(100)는 도 5 및 도 6을 참조하면 제1 전극(110), 제1 분리막(130), 제2 전극(120) 및 제2 분리막(140)이 순차적으로 적층되는 구조를 가지며, 적층된 전극조립체(100)를 링 형태로 접으면 제1 전극(110) 및 제2 전극(110)에 형성된 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)가 접혀지면서 손쉽게 구부릴 수 있다.
2. 폴딩된 전극조립체
한편, 제1 전극(110), 제1 분리막(130), 제2 전극(120) 및 제2 분리막(140)이 순차적으로 적층된 전극조립체(100)는 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 폭방향을 따라 롤 형태로 폴딩하여 원통 형태로 마련될 수 있다.
즉, 폴딩된 전극조립체(100)는 도 7에 도시되어 있는 것과 같이, 링 형태로 구부리면, 외주면을 따라 형성된 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)에 형성된 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)의 의해 접혀지면서 손쉽게 구부릴 수 있으며, 특히 제1 노칭부(111) 및 제2 노칭부(121)가 롤형 전극조립체(100)의 외주면 전체에 위치함에 따라 사방으로 구부릴 수 있다.
한편, 폴딩된 전극조립체(100)는 중심에 코어(150)가 포함되며, 코어(150)는 긴 바 형태로 마련되며, 상기 폴딩된 전극조립체(100B)의 중앙에 삽입하여 구비된다.
여기서 코어(150)는 유연성, 절연성 및 내열성을 가지는 소재로 마련된다. 즉, 코어(150)는 어느 각도까지는 폴딩된 전극조립체(100)가 손쉽게 접혀지도록 지지하는 한편, 어느 각도 이상 과도하게 접혀지지 않도록 지지한다. 다시 말해 전극조립체(100)가 완전히 접혀지지 않도록 지지하여 쇼트발생을 방지한다.
따라서 폴딩된 전극조립체는 사방으로 접어서 구부릴 수 있으며, 이에 보다 다양한 변형이 가능하고, 다양한 형태로 제작되는 제품의 형태에 맞게 접거나 구부려서 적용할 수 있다.
[폴딩된 이차전지]
이와 같은 구성을 가지는 폴딩된 전극조립체(100)는 외주면에 절연체(200)를 구비하여 이차전지(10)를 구성한다.
즉, 본 발명에 따른 이차전지(10)는 폴딩형 전극조립체(100B)와 폴딩형 전극조립체(100B)의 외주면을 감싸는 형태로 코팅되는 절연체(200)를 포함하며, 이에 다양한 변형이 가능한 이차전지(10)를 마련할 수 있다.
[폴딩형 이차전지 제조방법]
이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 이차전지 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 따른 폴딩형 이차전지 제조방법은 도 9에 도시되어 있는 것과 같이, (a) 제1 전극 또는 제2 전극 각각의 표면에 복수개의 제1 노칭부 또는 제2 노칭부를 가공하는 단계, (b) 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 사이에 제1 분리막을 개재하고, 상기 제2 전극의 하부에 제2 분리막을 적층하여 전극시트를 제조하는 단계, (c) 상기 전극시트를 폭방향을 따라 폴딩하여 전극조립체를 제조하는 단계; 및 (d) 상기 전극조립체의 외측에 상기 전극조립체를 감싸는 절연체를 형성하는 단계를 포함한다.
(a) 단계는 도 10에 도시된 바와 같이, 제1 전극탭(112) 및 제2 전극탭 (122)이 서로 반대방향에 형성된 제1 전극(110) 및 제2 전극(120)을 준비한다. 그리고 제1 전극(110) 또는 제2 전극(120) 각각의 표면에 타공방식에 의해 형성되는 제1 노칭부(111) 또는 제2 노칭부(121)를 가공한다.
즉, 타공 가공장치(미도시)를 이용하여 제1 전극(110) 또는 제2 전극(120) 각각의 표면을 펀치하여 제1 노칭부(111) 또는 제2 노칭부(121)를 가공하며, 이때 제1 노칭부(111) 또는 제2 노칭부(121)는 제1 전극(110) 또는 제2 전극(120)의 길이방향 및 폭방향으로 복수개가 형성된다.
특히, (a)단계에서 제1 노칭부(111) 또는 제2 노칭부(121)는 제1 전극(110) 또는 제2 전극(120)의 폭방향으로 길게 형성하며, 이는 전극조립체를 링 형태로 구부릴 경우 보다 손쉽게 접을 수 있다.
또한, (a)단계에서 제1 노칭부(111) 또는 제2 노칭부(121)는 상호 대응되게 위치하며, 이는 제1 전극(110) 또는 제2 전극(120)의 접혀지는 위치가 동일하게 되어 전극조립체를 보다 손쉽게 접을 수 있다.
또한, (a)단계에서 복수개의 제1 노칭부(111) 또는 제2 노칭부(121)는 제1 전극(110) 또는 제2 전극(120)에 상호 등간격으로 이격되도록 형성하며, 이에 보다 원형에 가깝게 접어서 구부릴 수 있다.
(b) 단계는 도 11에 도시되어 있는 것과 같이, 제1 전극(110)과 제2 전극(120)의 사이에 제1 분리막(130)을 개재하고, 제2 전극(120)의 하부에 제2 분리막(140)을 적층하여 전극시트를 제조한다. 그러면 전극시트는 제1 전극, 제1 분리막, 제2 전극 및 제2 분리막이 순차적으로 적층된 구조를 가진다.
(c) 단계는 도 12 및 도 13에 도시되어 있는 것과 같이, 전극시트를 폭방향을 따라 폴딩하여 전극조립체(100)를 제조한다. 이때 전극조립체(100)의 중심에 코어(150)를 삽입한다. 즉, (c)단계에서 긴 바 형태의 코어(150)를 감싸도록 전극시트를 폭방향을 따라 폴딩하여 전극조립체(100)를 제조하며, 이에 전극조립체(100)가 쉽게 구부러지거나 또는 과도하게 접혀지는 것을 방지한다.
(d) 단계는 전극조립체(100)의 외측에 전극조립체(100)를 감싸는 절연체(200)를 형성하며, 이와 같은 공정이 완료되면 완성된 이차전지(10)를 완성할 수 있다.
따라서 본 발명에 따른 폴딩된 이차전지(10) 도 13에 도시된 바와 같이, 링 형태로 손쉽게 접어서 구부릴 수 있으며, 이에 다양한 형태로의 변형이 가능하다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100A: 권취형 전극조립체
100B: 롤형 전극조립체
110: 제1 전극
111: 제1 노칭부
112: 제1 전극탭
120: 제2 전극
121: 제2 노칭부
122: 제2 전극탭
130: 제1 분리막
140: 제2 분리막
150: 코어

Claims (16)

  1. 제1 노칭부가 형성된 제1 전극;
    제2 노칭부가 형성된 제2 전극;
    상기 제1 전극과 상기 제2 전극 사이에 개재되는 제1 분리막; 및
    상기 제2 전극의 하부에 개재되는 제2 분리막을 구비한 전극조립체를 포함하며,
    상기 전극조립체는 제1 전극, 제1 분리막, 제2 전극 및 제2 분리막이 순차적으로 적층된 상태로 폭방향을 따라 롤 형태로 폴딩되고,
    상기 롤 형태로 폴딩된 전극조립체는 상기 제1 노칭부 및 상기 제2 노칭부를 통해 접히면서 링 형태로 구부러지며,
    상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부는 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 폭방향으로 길게 형성되고,
    상기 제1 전극의 일단에는 제1 전극탭이 형성되며,
    상기 제2 전극의 타단에는 제2 전극탭이 형성되고,
    상기 폴딩된 전극조립체가 링형태로 구부러지면서 상기 제1 전극탭 및 상기 제2 전극탭이 서로 마주보게 만나며,
    상기 링 형태로 구부린 전극조립체의 외측에는 상기 전극조립체를 감싸는 절연체를 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부 각각은 복수 개가 상기 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 길이방향을 따라서 상호 이격되게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부 각각은 복수 개가 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 폭방향을 따라서 상호 이격되게 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 노칭부와 상기 제2 노칭부는 상호 대응되는 위치에 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부는 타공방식에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부는 원형, 사각형, 및 다각형 중 어느 하나의 형태를 가지는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 청구항 1에 있어서,
    상기 폴딩된 전극조립체의 중앙에는 코어가 구비되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 코어는 유연성과 절연성을 가지는 소재로 마련되는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  11. 삭제
  12. (a) 제1 전극 또는 제2 전극 각각의 표면에 복수개의 제1 노칭부 또는 제2 노칭부를 가공하는 단계;
    (b) 상기 제1 전극과 상기 제2 전극의 사이에 제1 분리막을 개재하고, 상기 제2 전극의 하부에 제2 분리막을 적층하여 전극시트를 제조하는 단계;
    (c) 상기 전극시트를 폭방향을 따라 폴딩하여 롤 형태의 전극조립체를 제조하고, 롤 형태의 전극조립체를 상기 제1 노칭부 및 상기 제2 노칭부를 통해 접히면서 링 형태로 구부리는 단계; 및
    (d) 상기 링 형태로 구부린 전극조립체의 외측에 상기 전극조립체를 감싸는 절연체를 형성하는 단계를 포함하며,
    상기 제1 노칭부 또는 상기 제2 노칭부는 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 폭방향으로 길게 형성되고,
    상기 제1 전극의 일단에는 제1 전극탭이 형성되며,
    상기 제2 전극의 타단에는 제2 전극탭이 형성되고,
    상기 폴딩된 전극조립체가 링형태로 구부러지면서 상기 제1 전극탭 및 상기 제2 전극탭이 서로 마주보게 만나는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
  13. 청구항 12에 있어서,
    (a)단계에서 상기 복수개의 제1 노칭부 또는 제2 노칭부는 상기 제1 전극 또는 상기 제2 전극의 길이방향 또는 폭방향 중 적어도 하나를 따라 상호 이격되도록 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 제1 노칭부와 상기 제2 노칭부는 상호 대응되는 위치에 형성하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
  15. 청구항 12에 있어서,
    상기 (c)단계는 긴 바 형태의 코어를 감싸도록 상기 전극시트를 폭방향을 따라 폴딩하여 전극조립체를 제조하는 것을 특징으로 하는 이차전지 제조방법.
  16. 삭제
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