KR101924358B1 - 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛 - Google Patents

Abstract

본 발명은 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 튀김유의 오염을 방지해서 튀김유의 수명을 연장할 수 있도록 한 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛에 관한 것으로, 상부가 개방되고 내부에 공간을 형성한 원통 형상의 케이스; 원통 형상의 바디와 바디의 하부로 연장되는 반구 형상의 바텀부가 일체형으로 형성되고 바디의 상단에는 외측으로 연장된 거치편 형성되며 내부로 튀김유가 수용될 수 있도록 공간을 형성하고 상기 케이스의 내부에 착탈 가능하게 안착되는 크리스탈 유리 재질의 기름통; 및 상기 케이스와 기름통 사이에 형성된 공간에 위치해서 상기 바디의 측면을 가열시키도록 상기 케이스의 내벽면에 착탈 가능하게 설치되는 가열부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛{Frying unit using crystal glass}

본 발명은 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 크리스탈 유리재로 구성된 기름통 내부에 수용된 튀김유를 탄소섬유 발열체를 이용해 간접적으로 가열시킴으로써 고온에 의해 튀김유가 끓어 비산되는 문제점을 개선할 수 있으며 기름통의 측면을 가열함으로써 튀김 부스러기 등이 가열부에 의해 고온으로 가열돼서 튀김유가 산패되거나 발연점이 낮아지는 현상을 방지하여 튀김유의 수명을 연장할 수 있도록 한 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛에 관한 것이다.

일반적으로 튀김기는 생선, 육류, 야채 등에 밀가루 반죽을 묻혀 기름에 튀기거나 밀가루를 주 재료로 하는 도넛, 크로켓 등과 같은 각종 제과류 등을 기름에 튀길 때 사용하는 것으로, 최근 들어 식생활 패턴의 변화와 식습관의 양식화에 따라 튀김기의 수요가 증가하면서 튀김 음식을 제공하는 가게는 물론 일반 가정에서도 그 수요가 증가하고 있는 실정이다.

한편, 상기 튀김기는 튀김기의 내부로 충전된 튀김유에 히팅코일 등의 열원발생수단을 직접 접촉시켜 튀김유를 가열하는 직접식과 물과 튀김유의 비중차이를 이용하는 이른바 수유식으로 대별되며, 특히 수유식 튀김기는 튀김유의 온도제어가 용이하고 튀김을 튀기는 과정에서 발생하는 기타 침전물을 수시로 제거할 수 있어 튀김유의 오염을 방지할 수 있는 특징이 있다.

그러나, 대부분의 전기튀김기는 금속보호관에 전열선을 코일 모양으로 내장하고 절연분말인 산화마그네슘을 넣어 함께 충전함으로써 외부의 물리적인 충격에도 견고하고 다양한 형태로 밴딩(Bending) 및 가공할 수 있는 일명 시즈히터(Sheat Heater)에 의존하여 튀김유를 가열하므로 발열면적이 작고 열전달 효율이 매우 낮아 예열이 필요하고 최초 상온상태의 튀김유를 적정온도(약 180℃)까지 가열하는데 많은 시간(식용유 18L, 전기 4KW일때 180도 온도 상승시 걸리는 시간/ 시즈히터-24분, 탄소섬유히터-18분)과 에너지가 소요되는 한계가 있었다.

즉, 튀김대상물이 냉동 또는 냉장 상태로 고온의 튀김유에 투입될 경우에는 튀김대상물이 튀김유의 열을 흡수하여 조리과정에서 튀김유의 온도가 적정온도 이하로 떨어지게 되는데, 이렇게 되면 튀김대상물의 표면은 신속하게 익지만 내부가 충분히 익지 않는 경우가 발생되고, 이를 보상하기 위해 조리시간을 길게 하면 튀김의 표면이 아삭하지 않고 진득하게 되어 식감과 풍미가 저하되는 데다 생산성도 극히 떨어질 수밖에 없다.

그 뿐만 아니라 튀김대상물을 튀기는 과정에서 튀김유와 튀김 부스러기와 같은 이물질이 결합 및 응고되어 튀김유의 바닥에 침전물이 생기게 되고 이를 방치한 상태에서 지속적으로 열을 가할 경우 튀김유가 침전물에 의해 산패되고 발연점이 낮아져 쉽게 오염되는 문제점이 있다.

공개특허공보 제10-2014-0029775호

본 발명은 상기 종래 기술상의 제반 문제점을 감안하여 이를 해결하고자 창출된 것으로, 크리스탈 유리재로 구성된 기름통 내부에 수용된 튀김유를 탄소섬유 발열체를 이용해 간접적으로 가열시킴으로써 고온에 의해 튀김유가 끓어 비산되는 문제점을 개선할 수 있는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛을 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 가열부를 튀김유와 분리시킨 상태에서 튀김유를 간접적으로 가열하여 승온시킬 수 있으므로, 튀김유에 의해 가열원이 오염 또는 손상되는 것을 방지할 수 있으면서도 튀김유의 온도를 빠르게 승온시킬 수 있는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 튀김 부스러기들이 하부로 낙하되도록 유도한 상태에서 기름통의 측면에만 열기를 전달할 수 있도록 하여 튀김 부스러기들이 지속적인 열기에 노출됨으로써 발생하는 산화를 억제할 수 있어 튀김유의 전체적인 신선도를 길게 보존할 수 있는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 수단으로, 상부가 개방되고 내부에 공간을 형성한 원통 형상의 케이스; 원통 형상의 바디와 바디의 하부로 연장되는 반구 형상의 바텀부가 일체형으로 형성되고 바디의 상단에는 외측으로 연장된 거치편 형성되며 내부로 튀김유가 수용될 수 있도록 공간을 형성하고 상기 케이스의 내부에 착탈 가능하게 안착되는 크리스탈 유리 재질의 기름통; 및 상기 케이스와 기름통 사이에 형성된 공간에 위치해서 상기 바디의 측면을 가열시키도록 상기 케이스의 내벽면에 착탈 가능하게 설치되는 가열부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 케이스의 내벽면에는 가열부를 상하 방향으로 가이드하는 레일;이 요입되며, 상기 가열부는, 내부에 공간을 형성한 하우징; 상기 레일에 접속하도록 상기 하우징의 타측면에 돌설되는 가이드편; 상기 하우징의 내부에 고정되는 탄성클립; 및 내부로 탄소섬유 발열체가 실장되고 상기 탄성클립에 끼워진 상태로 하우징에 탈착 가능하게 수납되는 히팅관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 튀김유닛은, 튀김대상물이 바텀부로 낙하하는 것을 방지하되 튀김 부스러기는 통과할 수 있도록 상기 기름통의 내부로 수납되는 격자구조의 거름망; 및 상기 거름망의 하부에 위치해서 거름망을 통과한 튀김 부스러기가 적층되는 받침판;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 튀김유닛은, 가열부를 통해 발생하는 열기가 케이스의 내부에서 계류하도록 케이스의 상단에 끼워지는 실링부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

또, 상기 튀김유닛은, 케이스의 개방된 상부를 개폐하는 상부커버;를 더 포함하되, 상기 상부커버에는 튀김유닛을 휴대할 수 있도록 손잡이가 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 튀김유닛은, 기름통의 내부에 적층된 튀김 부스러기의 튀김 부스러기를 청소하는 청소유닛;을 더 포함하며, 상기 청소유닛은, 한 쌍의 지지봉; 상기 지지봉에 회동 가능하게 설치돼서 바텀부의 바닥면에 적층된 튀김 부스러기를 회수하는 회수부; 상기 지지봉의 내부에 설치돼서 상하 운동에 의해 회수부를 회동시키도록 회수부와 연동된 작동봉;을 포함하되, 상기 회수부는, 한 쌍의 지지봉 사이를 수직으로 가로지르며 단부에 피니언 기어가 형성된 샤프트; 및 양 단이 상기 샤프트에 고정되도록 호의 형상으로 절곡되고 샤프트와 같이 회전하면서 바텀부의 바닥면을 훑어 적층된 튀김 부스러기를 회수하는 회수망;을 포함하며, 상기 작동봉은, 상기 피니언 기어에 치합되는 랙기어; 상기 랙기어의 상부로 연장되는 조작봉;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 크리스탈 유리재로 구성된 기름통 내부에 수용된 튀김유를 탄소섬유 발열체가 실장된 히팅관을 이용해 간접적으로 가열시킴으로써 고온에 의해 튀김유가 끓어 비산되는 문제점을 개선할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 가열부가 튀김유에 직접 접촉해 튀김유를 가열하는 것이 아니라 기름통의 외측에서 기름통에 수용된 튀김유를 간접적으로 가열하기 때문에 가열부가 튀김유나 튀김대상물에 의해 오염되는 것을 사전에 방지할 수 있으면서도, 튀김유의 가열 효율을 극대화시킬 수 있는 효과가 있다.

셋째. 튀김 부스러기가 적층된 바텀부를 직접적으로 가열시키지 않으므로 튀김 부스러기가 열기에 의해 타거나 산화되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 타거나 산화된 튀김 부스러기에 의해 튀김유가 산패되거나 발연점이 낮아지는 것을 방지할 수 있으므로 튀김유의 수명을 길게 보존할 수 있는 효과가 있다.

넷째, 가열부를 케이스에서 탈착 가능하게 구현함으로써 가열부의 유지 및 보수의 용이성이 증대되는 효과가 있다.

다섯째, 튀김 과정에서 발생하는 튀김 부스러기를 거름망과 받침판의 상호작용에 의해 한 곳에 모아 관리함으로써 튀김유의 청소시에 보다 간편하게 청소작업을 수행할 수 있다.

여섯째, 케이스와 기름통 사이의 공간을 실링부재로 메움으로써 가열부에서 발생되는 열기를 케이스의 내부에서 충분히 계류시킬 수 있다. 따라서, 열 에너지의 손실 없이 기름통에 수용된 튀김유를 설정한 온도까지 빠르게 승온시킬 수 있음과 더불어 튀김유닛을 구동함에 있어 발생되는 전기료를 대폭 줄일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 튀김유닛의 전체적인 외관을 도시한 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 튀김유닛의 분해 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 가열부의 개략적인 분해 사시도.
도 4는 도 1에 도시된 A-A선을 기준으로 한 개략적인 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 튀김유닛의 다른 실시예에서 청소유닛을 설명하기 위하여 청소유닛이 기름통에 결합된 상태를 도시한 사시도.
도 6은 도 5에 도시된 A-A선을 기준으로 한 개략적인 단면도.
도 7은 도 6에 도시된 A-A선을 기준으로 한 개략적인 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 청소유닛의 작용을 설명하기 위한 개략적인 개념도.

이하에서는, 첨부도면을 참고하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하기로 한다.

본 발명 설명에 앞서, 이하의 특정한 구조 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며, 본 명세서에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니된다.

또한, 본 발명의 개념에 따른 실시예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본 명세서에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시예들을 특정한 개시 형태에 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경물, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

한편, 도 1은 본 발명에 따른 튀김유닛의 전체적인 외관을 도시한 사시도이고 도 2는 본 발명에 따른 튀김유닛의 분해 사시도이고 도 3은 본 발명에 따른 가열부(300)의 개략적인 분해 사시도이고 도 4는 도 1에 도시된 A-A선을 기준으로 한 개략적인 단면도이다.

본 발명에 따른 튀김유닛은 크게 도 1 내지 2에 도시된 바와 같이 상부가 개방되고 내부에 공간을 형성한 원통 형상의 케이스(100), 원통 형상의 바디(210)와 바디(210)의 하부로 연장되는 반구 형상의 바텀부(220)가 일체형으로 형성되고 바디(210)의 상단에는 외측으로 연장된 거치편(230)이 형성되며 내부로 튀김유가 수용될 수 있도록 공간을 형성하고 상기 케이스(100)의 내부에 착탈 가능하게 안착되는 크리스탈 유리 재질의 기름통(200) 및 상기 케이스(100)와 기름통(200) 사이에 형성된 공간에 위치해서 상기 바디(210)의 측면을 가열시키도록 상기 케이스(100)의 내벽면에 착탈 가능하게 설치되는 가열부(300)를 포함하여 구성된다.

이때, 케이스(100)의 하부에는 후술되는 가열부(300)에 전원을 공급하거나, 가열부(300)의 온도를 제어하는 등의 작업을 수행하도록 가열부(300)와 전기적으로 연결된 제어부(C)가 부가적으로 설치될 수 있다. 또한, 케이스(100)의 개방된 상부를 개폐하는 상부커버(800)가 케이스(100)의 상단 일측으로 회동 가능하게 설치될 수 있으며 상부커버(800)가 케이스(100)의 개방된 상부를 폐쇄한 상태에서 케이스(100)에 고정될 수 있도록 케이스(100)와 상부커버(800)를 결속하는 고정수단(미도시)이 더 설치될 수도 있다. 아울러, 상부커버(800)의 상면에는 본 발명에 따른 튀김유닛의 위치를 변경하거나 휴대할 수 있도록 손잡이(810)가 형성될 수 있으며, 케이스(100)의 하부에는 지면에서의 이동을 제공하기 위한 바퀴(미도시)가 더 설치될 수 있다.

또한, 케이스(100)의 상단에는 일정 깊이 단턱 진 단턱부(110)가 형성될 수 있다. 상기 단턱부(110)에는 후술되는 기름통(200)의 거치편(230)이 안착돼서 기름통(200)을 케이스(100)에 거치시킬 수 있게 구현하였다. 또, 상기 단턱부(110)에는 도 4에 도시된 바와 같이 후술되는 실링부재(600)가 안착될 수 있다. 실링부재(600)의 자세한 설명은 후술하기로 한다.

이에 더하여, 케이스(100)의 내벽면에는 가열부(300)를 상하 방향으로 가이드하는 레일(120)이 요입된다. 보다 구체적으로, 레일(120)은 도 2에 도시된 바와 같이 케이스(100)의 내부 둘레의 원주 방향을 따라 등간격으로 배치되며 케이스(100)의 상단에서부터 시작하여 케이스(100)의 하방을 향해 대략 케이스의 중간 지점까지 연장된다. 이는, 후술되는 가열부(300)가 레일(120)에 의해 가이드 될 때 케이스(100)의 하방까지 완전히 가이드 되지 않도록 스톱퍼의 작용을 하기 위함이다.

즉, 레일(120)은 케이스(100)에 가열부(300)가 결합되도록 경로를 안내하면서도 가열부(300)가 케이스(100)의 하방으로 치우치는 것을 방지하는 작용을 담당한다. 아울러, 레일(120)을 통해 가열부(300)를 케이스(100)의 상부로 착탈시킬 수 있도록 하여 종래의 가열부가 기롬통의 하부에 위치하였을 때 수리 및 보수가 용이하지 못하다는 문제점을 개선할 수 있다.

한편, 첨부되는 도면에는 케이스(100)의 횡단면을 대략 원의 형상으로 표현하였으나, 이에 한정하는 것은 아니며, 다양한 형상의 케이스(100)가 채용될 수 있음을 밝혀둔다.

다음으로, 기름통(200)은 가열된 튀김유에 담기는 튀김대상물이 직접적으로 튀겨지는 부분으로 본 실시예에서는 크리스탈 유리재의 기름통(200)을 채용하였다. 한편, 크리스탈 유리는 SiO₂로 제조한 특수 유리로서, 일명 석영 유리라고도 한다.

크리스탈 유리의 주성분인 SiO₂는 연화온도가 1730℃이고 내열성이 강하기 때문에 고온에서도 화학안전성이 탁월하다. 또한, 산 성분에 반응하지 않기 때문에 내, 부식성이 우수하며 일반적인 도자기의 30배, 스테인레스강의 150배 정도의 내, 부식성을 갖고 있다. 이에 더하여, 크리스탈 유리는 열팽장계수가 작고, 자외선, 적외선 등 모든 파장에 대하여 탁월한 광 투과율을 가진다. 특히, 적외선의 스펙트럼 영역은 투과욜이 98% 이상에 이른다.

한편, 기름통(200)은 도 4에 도시된 바와 같이 케이스(100)에 안착시킨 상태에서 사용하나, 튀김유를 교체하거나 기름통(200)을 청소하고자 할 경우 케이스(100)에서 기름통(200)을 분해하여 사용할 수 있다.

다음으로, 가열부(300)는 전술한 레일(120)에 의해 가이드되어 케이스(100)에 탈착 가능하게 결합되고 기름통(200)의 외측면에서 일정간격 이격된 상태에서 기름통(200)을 향해 열기를 발생시킨다. 즉, 종래의 전기튀김기와 달리 본 발명에 따른 튀김유닛에서의 가열부(300)는 기름통(200)에 수용된 튀김유를 직접적으로 가열시키는 방식이 아니라, 기름통(200)의 외측에 설치된 상태에서 기름통(200)을 향하여 열기를 발생시켜 기름통(200)에 수용된 튀김유를 간접적으로 가열시키는 방식이다.

즉, 상기 가열부(300)는 기름통(200)에 수용된 튀김유를 간접적으로 가열하기 때문에 튀김유나 튀김대상물에 의한 오염을 사전에 방지할 수 있으면서도, 튀김유의 가열 효율을 극대화시킬 수 있다.

아울러, 본 실시예에서는 복수 개의 가열부(300)가 케이스(100)의 원주방향을 따라 등각도로 배치되었으며 바디(210)의 상하 높이에 대응되는 지점에 설치돼서 바디(210) 부분에만 집중적으로 열기를 발생시킨다.

이때, 튀김대상물이 튀겨지는 과정에서 튀김 부스러기는 기름통(200)의 바텀부(220) 중심으로 낙하되어 모이게 되는데 가열부(300)가 기름통(200)의 바텀부(220)를 직접적으로 가열시키지 않으므로 설령 튀김 부스러기가 발생하더라도 튀김 부스러기가 열기에 의해 타거나 산화되는 것을 방지할 수 있다. 즉, 타거나 산화된 튀김 부스러기에 의해 튀김유가 오염되는 종래 튀김기의 문제점을 개선할 수 있는 것이다.

또한, 가열부(300)를 케이스(100)에서 탈착 가능하게 구현함으로써 가열부(300)의 유지 및 보수의 용이성을 증대시킬 수 있게 된다.

보다 구체적으로, 가열부(300)는 도 4에 도시된 바와 같이 내부에 공간을 형성한 하우징(310), 상기 레일(120)에 접속하도록 상기 하우징(310)의 타측면에 돌설되는 가이드편(320), 상기 하우징(310)의 내부에 고정되는 탄성클립(330) 및 내부로 탄소섬유 발열체가 실장되고 상기 탄성클립(330)에 끼워진 상태로 하우징(310)에 탈착 가능하게 수납되는 히팅관(340)을 포함하여 구성된다. 또한, 하우징(310)의 내부에 수납되며 하우징(310)과 히팅관(340) 사이에 개재된 상태에서 히팅관(340)에서 발생하는 열기를 기름통(200) 측으로 반사하는 반사판(350)을 더 포함할 수도 있다.

상기 하우징(310)은 타측이 개방된 상태로 구비되고 타측 개방부 측에는 그릴(360)이 설치될 수 있다. 또한, 평면에서 봤을 때 대략 호의 형상으로 절곡되며 이는, 원통 형상의 케이스(100) 내부와 보다 밀착되도록 구현되기 위함이다.

다음으로, 가이드편(320)은 하우징(310)의 상하 길이방향을 따라 연장되어 구비된다. 즉, 가열부(300)의 가이드편(320)이 케이스(100)의 레일(120)에 접속한 상태에서 레일(120)에 가이드되어 가열부(300)가 케이스(100)에 탈착 가능하게 결합될 수 있다. 한편, 첨부되는 도면에는 가이드편(320)은 돌기의 형상으로, 레일(120)은 홈의 형상으로 도시하였으나 이와 반대로 가이드편(320)을 홈의 형상으로, 레일(120)을 돌기의 형상으로 변형실시할 수 있음은 물론이다.

다음으로, 탄성클립(330)은 탄성 변형이 가능하도록 소정의 호 길이만큼 절취된 금속링의 형상으로 하우징(310)의 내부 공간의 벽면에 고정되며 후술되는 히팅관(340)의 외주면을 파지한 상태로 히팅관(340)이 하우징(310)에 고정될 수 있도록 작용한다. 한편, 탄성클립(330)은 전술한 실시예 외에 히팅관(340)을 고정할 수 있는 다양한 실시예들로 변형실시될 수 있음을 밝힌다.

다음으로, 히팅관(340)은 대략 'U'자 형상으로 절곡된 유리관 내에 공지의 탄소섬유 발열체가 실장된 상태로 상기 탄성클립(330)에 끼워져 하우징(310)에 수납된다. 이때, 탄소섬유 발열체는 전기와 열 사이의 전환효율이 높고 니켈, 크롬을 사용하는 일반적인 금속히터보다 에너지를 30% 이상 절약할 수 있어 열에너지의 절약효과가 높은 특징이 있다. 또한, 탄소섬유 발열체는 전기와 열 간의 전환과정 중 가시광선을 거의 발생하지 않으며 광학 오염이 적고, 발생하는 원적외선이 인체, 의류, 물 등에 쉽게 흡수됨과 아울러 신체에는 손상을 입히지 않는다. 또한, 전원이 인가될 때 순간적인 펄스전류충격이 없어서 전원을 공급하는 전원부재 등을 보호할 수 있으며 연속 사용 수명은 대략 6000시간 이상이므로 부재들의 사용수명을 길게 가질 수 있다. 또, 탄소섬유 발열체는 적외선의 파장범위가 2 내지 15um정도이고 그 중의 80%의 방사강도가 3 내지 8um에 달한다.

한편, 본 실시예에서의 가열부(300)는 히팅관(340)에서 발생하는 열기를 반사시키는 반사판(350)을 포함하였으나, 상기 반사판(350)의 작용을 하는 반사부재(미도시)가 히팅관(340)의 내부에 실장될 수 있음은 물론이다.

즉, 본 실시예에 따른 가열부(300)는 케이스(100)에서 탈착시킬 수 있음과 더불어, 히팅관(340)을 하우징(310)에서 탈착시킬 수 있으므로 불측의 사유로 히팅관(340)이 손상되었더라도 새것의 히팅관(340)으로 쉽게 교체할 수 있다.

한편, 본 실시예에 따른 튀김유닛은 도 2 및 4에 도시된 바와 같이 튀김대상물이 바텀부(220)로 낙하하는 것을 방지하되 튀김 부스러기는 통과할 수 있도록 상기 기름통(200)의 내부로 수납되는 격자구조의 거름망(400) 및 상기 거름망(400)의 하부에 위치해서 거름망(400)을 통과한 튀김 부스러기가 적층되는 받침판(500)을 더 포함하여 구성된다.

튀김대상물이 튀겨지는 초기에는 기름통(200)의 하부, 즉 바텀부(220) 측으로 튀김대상물이 가라앉게 되는데 튀김대상물이 가라앉으면서 거름망(400)에 접촉함과 동시에 반발력으로 기름통(200)의 상부를 향해 떠오르게 된다. 이때, 튀김대상물이 거름망(400)과 접촉하면서 그 충격에 의해 일부 튀김 부스러기들이 떨어져 나가게 되고 튀김대상물에서 분리된 튀김 부스러기들이 거름망(400)을 지나 받침판(500)에 수납된다.

즉, 거름망(400)과 받침판(500)의 상호작용에 의해 튀김대상물에서 튀김 부스러기들을 분리시키고, 분리된 튀김 부스러기들을 한 곳에 모아 수납함으로써 튀김유가 튀김 부스러기에 의해 오염되는 것을 방지할 수 있다.

그리고, 받침판(500)에 충분한 양의 튀김 부스러기가 수납되었다면 받침판(500)을 상부로 끌어올려 청소한 후 재차 기름통(200)에 결합시키면 된다.

한편, 본 실시예에서의 튀김유닛은 가열부(300)를 통해 발생하는 열기가 케이스(100)의 내부에서 계류하도록 케이스(100)의 상단에 끼워지는 실링부재(600)를 더 포함하여 구성될 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 실링부재(600)는 링 형상으로 내열성 및 가요성이 있는 실리콘재로 형성되는 것이 바람직하며 도 4에 도시된 바와 같이 케이스(100)의 단턱부(110)에 안착된다. 또한, 실링부재(600)의 하면에는 기름통(200)의 거치편(230)에 대응되는 위치에 거치편(230)과의 간섭을 보상하기 위한 파지홈(610)이 형성될 수 있다.

다시 말해, 케이스(100)의 내부로 기름통(200)이 수납되면 도 4에 도시된 바와 같이 기름통(200)의 상단과 케이스(100)의 상단 사이에 이격 거리(H1)가 발생하는데 상기 이격 거리(H1)에 의해 형성된 공간을 실링부재(600)로 메움으로써 가열부(300)에서 발생하는 열기가 외부로 배출되지 않고 장시간 케이스(100)의 내부에서 계류될 수 있다.

따라서, 열 에너지의 손실을 방지함으로써 기름통(200)에 수용된 튀김유를 설정한 온도까지 빠르게 상승시킬 수 있다. 또한, 열 에너지가 손실되지 않으므로 본 발명에 따른 튀김유닛을 구동함에 있어 발생되는 전기료를 대폭 줄일 수 있게 된다.

이하, 첨부되는 도면을 참고하여 본 발명에 따른 튀김유닛의 다른 실시예에 대해서 설명하겠다. 전술한 실시예와 동일하거나 유사한 부분은 중복을 피하기 위해 자세한 설명은 생략하겠다. 한편, 본 실시예에 따른 튀김유닛은 앞서 기술한 실시예와 모든 구성이 동일하나 기름통(200)의 내부에 적층된 튀김 부스러기를 청소하는 청소유닛(700)을 더 포함하는 데 차이가 있다. 또한, 본 실시예에서는 전술한 실시예 중 거름망(400)과 받침판(500)을 포함하지 않는 특징이 있다.

따라서, 설명의 편의를 위해 하기에서는 청소유닛(700)의 구성 및 작용에 대해서만 자세하게 설명하겠다.

도 5는 본 발명에 따른 튀김유닛의 다른 실시예에서 청소유닛(700)을 설명하기 위하여 청소유닛(700)이 기름통(200)에 결합된 상태를 도시한 사시도이고 도 6은 도 5에 도시된 A-A선을 기준으로 한 개략적인 단면도이고 도 7은 도 6에 도시된 A-A선을 기준으로 한 개략적인 단면도이고 도 8은 본 발명에 따른 청소유닛(700)의 작용을 설명하기 위한 개략적인 개념도이다.

먼저, 상기 청소유닛(700)은 도 5 내지 7에 도시된 바와 같이 한 쌍의 지지봉(710), 상기 지지봉(710)에 회동 가능하게 설치돼서 바텀부(220)의 바닥면에 적층된 튀김 부스러기를 회수하는 회수부(720) 및 상기 지지봉(710)의 내부에 설치돼서 상하 운동에 의해 회수부(720)를 회동시키도록 회수부(720)와 연동된 작동봉(730)을 포함하여 구성된다.

보다 구체적으로, 한 쌍의 지지봉(710)은 서로 평행한 상태로 일정간격 이격되도록 배치되며 한 쌍의 지지봉(710)을 상호 연결하도록 연결바(711)가 부설된다. 또한, 한 쌍의 지지봉(710) 중 적어도 어느 하나의 지지봉(710a)에는 작동봉(730)이 내설되는 보스(712)가 형성될 수 있다.

다음으로, 회수부(720)는 한 쌍의 지지봉(710) 사이를 수직으로 가로지르며 단부에 피니언 기어(721-1)가 형성된 샤프트(721) 및 양 단이 상기 샤프트(721)에 고정되도록 호의 형상으로 절곡되고 샤프트(721)와 같이 회전하면서 바텀부(220)의 바닥면을 훑어 적층된 튀김 부스러기를 회수하는 회수망(722)을 포함하여 구성된다.

이때, 도 5의 확대된 도면과 도 6 에 도시된 바와 같이 샤프트(721)의 일단에 형성된 피니언 기어(721-1)는 지지봉(710a)의 내부, 즉, 보스(712)에 위치하며 샤프트(721)의 타단은 지지봉(710b)에 베어링 고정된다. 즉, 샤프트(721)는 한 쌍의 지지봉(710)에 양단이 고정된 채 제자리 회전하게 된다.

한편, 상기 회수망(722)은 상기 샤프트(721)와 연결된 상태에서 샤프트(721)의 회전에 따라 바텀부(220)의 바닥면을 훑으면서 스윙하게 되는데 도 7에 도시된 바와 같이 그 단면은 대략 'ㄷ'자 형상으로 구현된다. 따라서, 회수망(722)이 기름통(200)의 바텀부(220)를 훑으면서 스윙하게 되면 회수망(722)의 내부로 튀김 부스러기들이 자동적으로 수납될 수 있다.

다음으로, 작동봉(730)은 상기 피니언 기어(721-1)에 치합되는 랙기어(731)와 상기 랙기어(731)의 상부로 연장되는 조작봉(732)을 포함하여 구성된다.

즉, 작동봉(730)이 지지봉(710a)의 보스(712)에서 상하 방향으로 운동하면, 상기 랙기어(731)에 치합된 피니언 기어(721-1)가 회전하면서 샤프트(721)를 회전시키고, 샤프트(721)와 연동된 회수망(722)이 스윙하면서 바텀부(220)에 적층된 튀김 부스러기들을 회수하게 된다.

도 8을 참고하여 청소유닛(700)의 작용을 구체적으로 설명하면 다음과 같다. 먼저, 튀김유가 충전된 기름통(200)의 내부로 청소유닛(700)을 담근다. 한편, 바텀부(220)의 하부 중심에는 튀김 부스러기들이 적층되어 있는 상태이다. 도 8a에 도시된 화살표 방향으로 조작봉(732)을 가압하게 되면 도 8b에 도시된 바와 같이 작동봉(730)이 하방으로 병진하면서 랙기어(731)에 치합된 피니언 기어(721-1)가 회전하게 된다.

피니언 기어(721-1)의 회전 방향을 따라 상호 연동된 회수망(722)이 도 8b에 도시된 방향으로 스윙하면서 바텀부(220)에 적층된 튀김 부스러기들을 모두 회수하게 되고 기름통(200)의 청소 작업이 모두 완료되면, 청소유닛(700)을 기름통(200)에서 분리시킨 후 회수망(722)에 수납된 튀김 부스러기들을 마저 제거한다.

따라서, 본 발명에 따른 청소유닛(700)을 사용할 경우 튀김유를 완전히 교체하거나 튀김유가 고온인 상태에서 뜰채 등으로 일일이 쓸어 담는 등의 위험하고 비효율적인 청소작업 없이도 튀김유에 섞인 튀김 부스러기를 간편하게 청소할 수 있다.
다시 한 번 설명하면, 상기 청소유닛(700)은 상기 기름통(200) 내부에서 서로 평행한 상태로 일정 간격 이격되도록 배치되며 연결바(711)에 의해 상호 연결되는 한 쌍의 제1, 2 지지봉(710a, 710b), 상기 제1, 2지지봉(710a, 710b)에 사이에 설치되는 회수부(720) 및 상기 제1 지지봉(710a, 710b)의 내부 공간인 보스에 내설되며 상기 회수부(720)와 연동되어 회동시키는 작동봉(730);이 포함되며, 상기 회수부(720)는 상기 제1, 2 지지봉(710a, 710b) 사이를 수직으로 가로질러 고정하되 일단은 상기 제1 지지봉(710a)의 보스(712)에 위치되는 피니언 기어(721-1)가 형성되고 타단은 상기 제2 지지봉(710b)에 베어링 고정되는 샤프트(721) 및 양단이 상기 샤프트(721)에 고정되도록 호의 형상으로 절곡되고 상기 샤프트(721)와 같이 회전하면서 상기 바텀부(220)의 바닥을 훑어 적층된 튀김 부스러기를 회수하는 회수망(722)을 포함할 수 있다.
그리고, 상기 작동봉(730)은 상기 제1 지지봉(710a)의 내부 공간인 보스(712)에 위치되며 상기 피니언 기어(721-1)에 치합되는 렉기어(731) 및 상기 렉기어(731)의 상부로 연장되는 조작봉(732);을 포함하며, 상기 작동봉(730)이 상기 제1 지지봉(710a)의 보스(712)에서 상하 방향으로 운동하면, 상기 렉기어(731)에 치합된 피니언 기어(721-1)가 회전하면서 샤프트(721)를 회전시키고 샤프트(721)와 연동된 회수망(722)이 스윙하면서 바텀부(220)에 적층된 튀김 부스러기를 회수할 수 있다.

100: 케이스
110: 단턱부
120: 레일
200: 기름통
210: 바디
220: 바텀부
230: 거치편
300: 가열부
310: 하우징
320: 가이드편
330: 탄성클립
340: 히팅관
350: 반사판
360: 그릴
400: 거름망
500: 받침판
600: 실링부재
700: 청소유닛
800: 상부커버

Claims (5)

1. 상부가 개방되고 내부에 공간을 형성한 원통 형상의 케이스;
   원통 형상의 바디와 바디의 하부로 연장되는 반구 형상의 바텀부가 일체형으로 형성되고 바디의 상단에는 외측으로 연장된 거치편이 형성되며 내부로 튀김유가 수용될 수 있도록 공간을 형성하고 상기 케이스의 내부에 착탈 가능하게 안착되는 크리스탈 유리 재질의 기름통; 및
   상기 케이스와 기름통 사이에 형성된 공간에 위치해서 상기 바디의 측면을 가열시키도록 상기 케이스의 내벽면에 착탈 가능하게 설치되는 가열부;를 포함하고,
   상기 기름통의 내부에 적층된 튀김 부스러기를 청소하는 청소유닛;이 더 설치되되,
   상기 청소유닛은
   상기 기름통 내부에서 서로 평행한 상태로 일정 간격 이격되도록 배치되며 연결바에 의해 상호 연결되는 한 쌍의 제1, 2 지지봉;
   상기 제1, 2지지봉에 사이에 설치되는 회수부; 및
   상기 제1 지지봉의 내부 공간인 보스에 내설되며 상기 회수부와 연동되어 회동시키는 작동봉;이 포함되며,
   상기 회수부는
   상기 제1, 2 지지봉 사이를 수직으로 가로질러 고정하되 일단은 상기 제1 지지봉의 보스에 위치되는 피니언 기어가 형성되고 타단은 상기 제2 지지봉에 베어링 고정되는 샤프트; 및
   양단이 상기 샤프트에 고정되도록 호의 형상으로 절곡되고 상기 샤프트와 같이 회전하면서 상기 바텀부의 바닥을 훑어 적층된 튀김 부스러기를 회수하는 회수망;을 포함하고,
   상기 작동봉은
   상기 제1 지지봉의 내부 공간인 보스에 위치되며 상기 피니언 기어에 치합되는 렉기어; 및
   상기 렉기어의 상부로 연장되는 조작봉;을 포함하며,
   상기 작동봉이 상기 제1 지지봉의 보스에서 상하 방향으로 운동하면, 상기 렉기어에 치합된 피니언 기어가 회전하면서 샤프트를 회전시키고 샤프트와 연동된 회수망이 스윙하면서 바텀부에 적층된 튀김 부스러기를 회수하는 것을 특징으로 하는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 케이스의 내벽면에는 가열부를 상하 방향으로 가이드하는 레일;이 요입되며,
   상기 가열부는,
   내부에 공간을 형성한 하우징;
   상기 레일에 접속하도록 상기 하우징의 타측면에 돌설되는 가이드편;
   상기 하우징의 내부에 고정되는 탄성클립; 및
   내부로 탄소섬유 발열체가 실장되고 상기 탄성클립에 끼워진 상태로 하우징에 탈착 가능하게 수납되는 히팅관;을 포함하는 것을 특징으로 하는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 튀김유닛은,
   튀김대상물이 바텀부로 낙하하는 것을 방지하되 튀김 부스러기는 통과할 수 있도록 상기 기름통의 내부로 수납되는 격자구조의 거름망; 및
   상기 거름망의 하부에 위치해서 거름망을 통과한 튀김 부스러기가 적층되는 받침판;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 튀김유닛은,
   가열부를 통해 발생하는 열기가 케이스의 내부에서 계류하도록 케이스의 상단에 끼워지는 실링부재;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 튀김유닛은,
   케이스의 개방된 상부를 개폐하는 상부커버;를 더 포함하되, 상기 상부커버에는 튀김유닛을 휴대할 수 있도록 손잡이가 형성된 것을 특징으로 하는 크리스탈 유리를 이용한 튀김유닛.

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