KR101921114B1 - 표면 결합 패스너 - Google Patents

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알렌 청
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타이완 파이호 리미티드
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Abstract

패키지의 개구를 개방하고 폐쇄하기 위한 표면 결합 패스너는 제 1 표면을 갖는 제 1 베이스 시트; 제 1 표면을 대면하는 제 2 표면을 갖는 제 2 베이스 시트; 제 1 및 제 2 고정 단부들에서 제 1 및 제 2 표면들에 대해 고착되는 제 1 및 제 2 차단 시트들; 및 제 1 및 제 2 고정 단부들에 대향하는 제 1 및 제 2 자유 단부들 상의 복수의 제 1 및 제 2 체결 유닛들을 포함한다. 제 1 및 제 2 고정 단부들은 제 1 베이스 시트와 제 2 베이스 시트 사이에 있는 제 1 및 제 2 자유 단부들보다 패키지의 개구에 더 가깝다. 제 1 및 제 2 체결 유닛들은 길이방향으로 간격을 두고 배열되고 길이방향에 대해 수직인 횡 방향으로 엇갈린다. 제 1 및 제 2 체결 유닛들은 패키지의 개구를 폐쇄하기 위해 서로 체결되도록 구성된다.

Description

표면 결합 패스너{SURFACE BONDING FASTENER}
본 발명은 패키지(package)의 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 표면 결합 패스너(surface bonding fastener)에 관한 것이며, 특히 패키지가 뒤집혀서 놓이는 동안, 패키지에 담긴 내용물들이 패키지의 개구를 의도치 않게 개방하고 그 후 패키지로부터 낙하하는 것을 효율적으로 방지할 수 있는 표면 결합 패스너에 관한 것이다.
패키지(예컨대, 지퍼 백(zipper bag))에 적용되는 주지된 표면 결합 패스너는 패키지의 개구 근처에 각각 배치되고 패키지의 개구의 반복적인 개방 및 폐쇄의 목적을 달성하기 위해 횡 방향으로 연장하는 플라스틱의 오목-볼록 스트립들을 주로 사용한다. 하지만, 이와 관련하여, 패키지는 의도치 않은 경우에 또는 운송 프로세스에서 뒤집혀서 놓이는 동안, 이 패키지에 담긴 내용물들이(특히 특정 양들의 중량을 갖는 내용물들로 인하여) 패키지의 개구를 폐쇄하는데 사용되는 표면 결합 패스너에 압력을 가할 것이다. 따라서, 패키지의 개구는 이러한 압력에 의해 개방되는 가능성을 갖고, 이에 의해 패키지에 담긴 내용물들이 패키지로부터 낙하되는 위험이 존재한다.
도 1 및 도 2는 상기 언급된 문제들을 해결하기 위해 제안된 패키지를 위해 적용되는 표면 결합 패키지를 도시한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 이러한 표면 결합 패키지는 서로 대면하는 제 1 베이스 시트(91) 및 제 2 베이스 시트(92)(패키지의 개구에서 2 개의 대향 시트들에 대응함), 제 2 베이스 시트(92)에 고착되는 차단 시트(93) 및 제 1 베이스 시트(91)와 차단 시트(93)에 각각 배치되는 체결 유닛들(94, 95)을 포함한다. 제 1 베이스 시트(91) 및 차단 시트(93)에 각각 배치되는 체결 유닛들(94, 95)은 패키지의 개구(90) 근처에 있고 패키지의 개구(90)를 폐쇄하기 위해 서로 체결되도록 구성된다.
하지만, 이와 관련하여, 이러한 표면 결합 패스너를 사용하는 것은, 패키지가 뒤집혀서 놓일 때, 패키지의 개구가 의도치 않게 개방될 수 있다는 가능성으로 인해, 패키지에 담긴 내용물들이 패키지로부터 낙하할 수 있는 문제를 여전히 해결할 수 없다. 구체적으로, 제 2 베이스 시트(92)에 고착된 차단 시트(93)가, 패키지의 개구(90)를 폐쇄하는데 사용되는 체결 유닛들(94, 95)에 가해지는, 패키지에 담긴 내용물들로부터의 압력의 일부들을 분산시킬 수 있지만, 그렇더라도 패키지가 긴 시간 동안 뒤집혀서 놓이거나 패키지에 담긴 내용물들의 중량들이 무겁다면, 이는 여전히 패키지에 담긴 내용물들이 체결 유닛들(94, 95)을 개방하는 것을 방지할 수 없어서(도 2에 화살표들에 의해 도시된 바와 같이), 도 2에 도시된 바와 같이, 내용물들이 패키지로부터 낙하하게 된다.
상기의 관점에서, 종래의 표면 결합 패스너들이 상기 언급된 단점들을 갖기 때문에, 이는 본 발명의 발명자들이 이전에 설명된 바와 같은 종래의 표면 결합 패스너들에 대하여 유리한 개선된 표면 결합 패스너를 연구하고 개발하도록 동기를 부여한다.
본 발명의 하나의 목적은, 패키지가 뒤집혀서 놓이는 동안, 패키지에 담긴 내용물들이 패키지의 개구가 의도치 않게 개방되고 그 후 패키지로부터 낙하하는 가능성을 방지하거나 효율적으로 감소시킬 수 있는, 패키지의 개구의 개방 및 폐쇄를 위한 표면 결합 패스너를 제공하는 것이다.
본 발명은 패키지의 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 표면 결합 패스너를 제공하며, 표면 결합 패스너는 제 1 베이스 시트, 제 2 베이스 시트, 제 1 차단 시트, 제 2 차단 시트, 복수의 제 1 체결 유닛들 및 복수의 제 2 체결 유닛들을 포함한다. 제 1 베이스 시트는 제 1 표면을 갖는 반면, 제 2 베이스 시트는 제 1 표면을 대면하는 제 2 표면을 갖는다. 제 1 차단 시트는 제 1 표면에 배치되고 제 1 고정 단부 및 제 1 자유 단부를 갖고, 제 1 고정 단부는 제 1 표면에 고착되고, 제 1 자유 단부는 제 1 고정 단부에 대향하고 제 1 표면에 연결되지 않는다. 제 1 고정 단부는 제 1 자유 단부보다 패키지의 개구에 더 가깝고, 제 1 자유 단부는 제 1 베이스 시트와 제 2 베이스 시트 사이에 있다. 제 2 차단 시트는 제 2 표면에 배치되고 제 2 고정 단부 및 제 2 자유 단부를 갖고, 제 2 고정 단부는 제 2 표면에 고착되고, 제 2 자유 단부는 제 2 고정 단부에 대향하고 제 2 표면에 연결되지 않는다. 제 2 고정 단부는 제 2 자유 단부보다 패키지의 개구에 더 가깝고, 제 2 자유 단부는 제 1 베이스 시트와 제 2 베이스 시트 사이에 있다. 복수의 제 1 체결 유닛들 및 복수의 제 2 체결 유닛들은 제 1 자유 단부 및 제 2 자유 단부에 각각 배치되고, 제 1 차단 시트 및 제 2 차단 시트와 각각 일체로 몰딩된다. 복수의 제 1 체결 유닛들 및 복수의 제 2 체결 유닛들은 각각 길이방향으로 간격을 두고 배열되고, 길이방향에 대해 수직인 횡 방향으로 엇갈린다(staggered). 복수의 제 2 체결 유닛들은 패키지의 개구를 폐쇄하기 위해 복수의 제 1 체결 유닛들과 체결되도록 구성된다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너는 각각의 제 1 체결 유닛들이 제 1 후크 및 제 2 후크를 포함하도록 구성될 수 있다. 제 1 후크는 제 1 차단 시트로부터 연장하는 제 1 본체, 및 제 1 본체로부터 연장하고 제 1 방향을 향하여 구부러진 제 1 후크 부분을 갖는다. 제 2 후크는 제 1 차단 시트로부터 연장하는 제 2 본체, 및 제 2 본체로부터 연장하고 제 1 방향에 대향하는 제 2 방향을 향하여 구부러진 제 2 후크 부분을 갖는다. 제 2 본체는 횡 방향으로 제 1 본체에 인접하고 제 1 본체와 일체로 형성된다. 제 1 본체 및 제 2 본체는 길이방향으로 적어도 부분적으로 서로 겹치고, 이들 사이의 겹침 정도는 복수의 제 1 체결 유닛들과 복수의 제 2 체결 유닛들 사이의 바람직한 체결 강도를 기초로 하여 결정되도록 구성된다. 그리고, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너는 각각의 제 2 체결 유닛들이 제 3 후크 및 제 4 후크를 포함하도록 또한 구성될 수 있다. 제 3 후크는 제 2 차단 시트로부터 연장하는 제 3 본체, 및 제 3 본체로부터 연장하고 제 1 방향을 향하여 구부러진 제 3 후크 부분을 갖는다. 제 4 후크는 제 2 차단 시트로부터 연장하는 제 4 본체, 및 제 4 본체로부터 연장하고 제 1 방향에 대향하는 제 2 방향을 향하여 구부러진 제 4 후크 부분을 갖는다. 제 4 본체는 횡 방향으로 제 3 본체에 인접하고 제 3 본체와 일체로 형성된다. 제 3 본체 및 제 4 본체는 길이방향으로 적어도 부분적으로 서로 겹치고, 이들 사이의 겹침 정도는 복수의 제 1 체결 유닛들과 복수의 제 2 체결 유닛들 사이의 바람직한 체결 강도를 기초로 하여 결정되도록 구성된다. 복수의 제 1 체결 유닛들 및 복수의 제 2 체결 유닛들이 서로 체결될 때, 제 1 후크 부분들은 제 3 후크 부분들과 맞물리도록 구성되고, 제 2 후크 부분들은 제 4 후크 부분들과 맞물리도록 구성된다.
바람직하게는, 횡 방향으로의 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛들 사이의 횡 공간은 횡 방향으로의 제 1 체결 유닛의 횡 길이보다 더 작거나 동일하다. 그리고, 횡 방향으로의 2 개의 인접한 제 2 체결 유닛들 사이의 횡 공간은 횡 방향으로의 제 2 체결 유닛의 횡 길이보다 더 작거나 동일하다.
바람직하게는, 길이방향으로의 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛들 사이의 길이방향 공간은 길이방향으로의 제 1 체결 유닛의 길이방향 길이보다 더 작다. 그리고, 길이방향으로의 2 개의 인접한 제 2 체결 유닛들 사이의 길이방향 공간은 길이방향으로의 제 2 체결 유닛의 길이방향 길이보다 더 작다.
본 발명의 다른 특징들 및 이점들은 이후의 본 발명의 상세한 설명들 및 첨부 도면들을 리뷰한 후에 자명하게 될 것이다.
도면들에서 :
도 1은 관련된 종래 기술의 표면 결합 패스너의 개략적인 횡단면도이고;
도 2는 도 1에 도시된 관련된 종래 기술의 표면 결합 패스너가 패키지에 담긴 내용물들에 의해 개방되는 것을 도시하는 개략적인 횡단면도이고;
도 3은 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 활용하는 지퍼 백(zipper bag)의 개략도이고;
도 4는 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 활용하고 라인 A-A 을 따라 취해진 도 3에 도시된 지퍼 백의 B-B 부분의 개략적인 사시도이고;
도 5는 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 활용하고 라인 A-A 을 따라 취해진 도 3에 도시된 지퍼 백의 B-B 부분의 개략적인 횡단면도이고;
도 6은 제 1 차단 시트의 제 1 자유 단부에 배치된 복수의 제 1 체결 유닛들의 배열을 도시하는 도 4의 개략적인 부분 사시도이고;
도 7은 지퍼 백에 담긴 내용물들로부터 압력을 받는, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너의 개략적인 횡단면도이고;
도 8은 본 발명에 따른 표면 결합 패스너의 제 1 체결 유닛들의 개략적인 확대된 사시도이고;
도 9는 본 발명에 따른 표면 결합 패스너의 제 1 체결 유닛들의 배열의 개략도이다.
도 3은 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 활용하는 지퍼 백(패키지)(800)을 예시한다. 도 3에 도시된 바와 같이, 지퍼 백(800)에는 지퍼 백(800)의 개구(801)를 개방 및 폐쇄하기 위해 그의 개구(801)의 근처에 표면 결합 패스너(100)가 제공된다.
다음에, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너(100)는 도 4 내지 도 7을 참조하여 설명될 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 활용하고 라인 A-A 을 따라 취해진 도 3에 도시된 지퍼 백의 B-B 부분의 개략적인 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 활용하고 라인 A-A 을 따라 취해진 도 3에 도시된 지퍼 백의 B-B 부분의 개략적인 횡단면도이다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너(100)는 제 1 베이스 시트(10), 제 2 베이스 시트(20), 제 1 차단 시트(11), 제 2 차단 시트(21), 복수의 제 1 체결 유닛(12)들 및 복수의 제 2 체결 유닛(22)들을 포함한다.
제 1 베이스 시트(10)는 제 1 표면(101)을 갖고, 제 2 베이스 시트(20)는 제 2 표면(201)을 갖는다. 제 1 베이스 시트(10)의 제 1 표면(101)과 제 2 베이스 시트(20)의 제 2 표면(201)은 서로 대면한다. 본 실시예에서, 제 1 베이스 시트(10) 및 제 2 베이스 시트(20)는 도 3에 도시된 지퍼 백(800)의 2 개의 대향하는 시트들이며, 제 1 표면(101) 및 제 2 표면(201)은 지퍼 백(800)의 내부 표면들이다.
제 1 차단 시트(11)는 제 1 표면(101)에 배치되고, 제 2 차단 시트(21)는 제 2 표면(201)에 배치된다. 제 1 차단 시트(11)는 제 1 표면(101)에 고착되는 제 1 고정 단부(110), 및 제 1 고정 단부(110)에 대향하고 제 1 표면(101)에 연결되지 않는 제 1 자유 단부(115)를 갖는다. 제 1 고정 단부(110)는 제 1 자유 단부(115)보다 지퍼 백(800)의 개구(801)에 더 가깝다. 제 2 차단 시트(21)는 제 2 표면(201)에 고착되는 제 2 고정 단부(210), 및 제 2 고정 단부(210)에 대향하고 제 2 표면(201)에 연결되지 않는 제 2 자유 단부(215)를 갖는다. 제 2 고정 단부(210)는 제 2 자유 단부(215)보다 지퍼 백(800)의 개구(801)에 더 가깝다. 제 1 자유 단부(115) 및 제 2 자유 단부(215) 양쪽은 제 1 베이스 시트(10)와 제 2 베이스 시트(20) 사이에 있다.
복수의 제 1 체결 유닛(12)들은 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)에 배치되고 제 1 차단 시트(11)와 일체로 몰딩된다. 복수의 제 2 체결 유닛(22)들은 제 2 차단 시트(21)의 제 2 자유 단부(215)에 배치되고 제 2 차단 시트(21)와 일체로 몰딩된다. 복수의 제 1 체결 유닛(12)들 및 복수의 제 2 체결 유닛(22)들은 지퍼 백(800)의 개구(801)를 폐쇄하기 위해 서로 체결되도록 구성된다. 복수의 제 1 체결 유닛(12)들 및 복수의 제 2 체결 유닛(22)들의 상세한 설명들은 이후에 설명될 것이다.
도 6은 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)에 배치되는 복수의 제 1 체결 유닛(12)들의 배열을 도시하는 도 4의 개략적인 부분 사시도이다. 본 발명의 표면 결합 패스너의 제 2 베이스 시트, 제 2 차단 시트 및 복수의 제 2 체결 유닛들의 구성들이 제 1 베이스 시트, 제 1 차단 시트 및 복수의 제 1 체결 유닛들의 구성들과 실질적으로 동일하기 때문에, 명료함을 위해, 도 6은 제 1 베이스 시트(10), 제 1 베이스 시트(10)의 제 1 표면(101)에 배치되는 제 1 차단 시트(11) 및 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)에 배치되고 제 1 차단 시트(11)와 일체로 몰딩되는 복수의 제 1 체결 유닛(12)들을 단지 도시하는 반면, 제 2 베이스 시트, 제 2 차단 시트 및 복수의 제 2 체결 유닛들은 생략되는 것에 주의해야 한다.
도 6에 명백하게 도시된 바와 같이, 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)에 배치되고 제 1 차단 시트(11)와 일체로 몰딩되는 복수의 제 1 체결 유닛(12)들은 길이방향(MD)으로 간격을 두고 배열되고 횡 방향(CD)으로 엇갈리도록 구성된다. 유사하게, 도 6에 도시되지 않았지만, 제 2 차단 시트(21)의 제 2 자유 단부(215)에 배치되고 제 2 차단 시트(21)와 일체로 몰딩되는 복수의 제 2 체결 유닛(22)들은 또한 길이방향(MD)으로 간격을 두고 배열되고 횡 방향(CD)으로 엇갈리도록 구성된다.
도 7은, 지퍼 백에 담긴 내용물들로부터 압력을 받는, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너(100)의 개략적인 횡단면도이다.
도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 표면 결합 패스너(100)를 갖는 지퍼 백이 내용물들을 담고 있고 뒤집혀서 놓일 때, 지퍼 백에 담긴 내용물들은 개구(801)의 방향을 향하여 이동할 것이고, 그의 중량들로 인해 지퍼 백의 개구(801)를 폐쇄하는데 사용되는 표면 결합 패스너(100)에 대해 압력을 가할 것이다. 하지만, 본 발명의 표면 결합 패스너(100)는 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)에 배치되는 제 1 체결 유닛(12)들과 제 2 차단 시트(21)의 제 2 자유 단부(215)에 배치되는 제 2 체결 유닛(22)들 사이의 상호 체결에 의해 개구(801)를 폐쇄하는데 사용되기 때문에, 지퍼 백이 뒤집혀서 놓일 때, 지퍼 백의 내용물들은 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)와 제 1 베이스 시트(10) 사이의 공간으로 그리고 제 2 차단 시트(21)의 제 2 자유 단부(215)와 제 2 베이스 시트(20) 사이의 공간으로 이동될 것이며, 제 1 자유 단부(115)와 제 2 자유 단부(215)는 서로에 맞닿아 프레스될 것이며(도 7의 화살표들에 의해 도시된 바와 같이) 제 1 자유 단부(115)의 제 1 체결 유닛(12)들과 제 2 자유 단부(215)의 제 2 체결 유닛(22)들은 서로 더 타이트하게(tightly) 체결될 것이다. 따라서, 제 1 자유 단부(115)의 제 1 체결 유닛(12)들과 제 2 자유 단부(215)의 제 2 체결 유닛(22)들은 제 1 자유 단부(115)와 제 1 베이스 시트(10) 사이의 공간 및 제 2 자유 단부(215)와 제 2 베이스 시트(20) 사이의 공간으로 이동되는 내용물들로부터의 압력에 의해 서로 더 타이트하게 체결되기 때문에, 지퍼 백의 내용물들에 의해 가해지는 압력으로 인해 개방될 가능성이 더 작으며 개구(801)가 의도치 않게 개방되는 것을 용이하게 방지한다.
따라서, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 갖는 지퍼 백이 내부에 내용물들을 담고 있고 뒤집혀서 놓일 때, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너의 제 1 차단 시트의 제 1 자유 단부의 제 1 체결 유닛들 및 제 2 차단 시트의 제 2 자유 단부의 제 2 체결 유닛들에 의해, 지퍼 백의 개구는 내부에 담긴 내용물들로부터의 압력으로 인해 개방될 가능성이 더 작고 이에 의해 내용물들이 지퍼 백으로부터 낙하하는 것을 방지하는 것이 가능하다.
또한, 본 발명의 표면 결합 패스너의 제 1 체결 유닛들 및 제 2 체결 유닛들 양쪽이 서로 간격을 두고 배열되기 때문에(즉, 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛들 사이와 2 개의 인접한 제 2 체결 유닛들 사이에 존재하는 공간이 있음), 본 발명의 표면 결합 패스너를 갖는 지퍼 백은 내부에 남아있는 공기를 방출하는 기능을 또한 갖는다. 그 결과, 지퍼 백에 보관된 내용물들(예컨대, 쿠키들, 먹이들 등)이 습기로 인해 쉽게 연화되는 내용물들이라면, 제 1 체결 유닛들과 제 2 체결 유닛들을 서로 체결한 후에, 사용자는 제 1 체결 유닛들 사이 및 제 2 체결 유닛들 사이에 존재하는 공간을 통하여 지퍼 백에 남아있는 공기를 방출하기 위해 지퍼 백을 쥐어짤 수 있고, 이에 의해 이는 내용물들이 습기에 의해 영향을 받거나, 지퍼 백에 남아있는 공기로 인한 연화 또는 열화를 방지할 수 있다. 그리고, 제 1 체결 유닛들 사이 및 제 2 체결 유닛들 사이에 공간이 있더라도, 이러한 공간은 분산적이고 좁아서 지퍼 백의 외측에 존재하는 공기는 지퍼 백 안으로 다시 유동할 가능성이 적다. 종래 기술에서의 완전히 밀봉된 지퍼 백과 비교할 때, 이러한 지퍼 백을 사용하는 동안 그의 개구를 폐쇄하기 전에 사용자가 일반적으로 지퍼 백의 공기를 쥐어 짜내는 것을 시도하지만, 여전히 실제 작업에서, 사용자가 지퍼백의 개구가 최소의 정도 만큼(단지 공기의 방출을 위한 그리고 가능한 한 공기의 재진입을 방지하기 위한 정도) 개방되는 상태에서 지퍼 백을 쥐어 짜는 것이 필요하기 때문에, 이러한 작업은 상당히 어렵고 보통은 공기의 더 나은 방출 효과를 달성할 수 없다.
다음에, 본 발명의 표면 결합 패스너의 제 1 체결 유닛(12)들의 바람직한 실시예가 도 8 및 도 9를 참조하여 더 설명될 것이다. 본 발명의 표면 결합 패스너의 제 1 체결 유닛(12)들 및 제 2 체결 유닛(22)들이 서로 실질적으로 동일한 구성들을 갖고, 서로 동일한 방식으로 제공되기 때문에, 도 8 및 도 9에서, 이는 단지 제 1 체결 유닛(12)들을 예시하고 설명하는 반면, 제 2 체결 유닛(22)들은 단지 말로써 설명되는 것에 주의해야 한다.
바람직하게는, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너의 각각의 제 1 체결 유닛(12)들은, 도 8에 도시된 바와 같이 제 1 후크(121) 및 제 2 후크(126)를 포함한다. 제 1 후크(121)는 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)로부터 연장하는 제 1 본체(122), 및 제 1 본체(122)로부터 연장하고 제 1 방향을 향하여 구부러진 제 1 후크 부분(123)을 갖는다. 제 2 후크(126)는 제 1 차단 시트(11)의 제 1 자유 단부(115)로부터 연장하는 제 2 본체(127), 및 제 2 본체(127)로부터 연장하고 제 1 방향에 대향하는 제 2 방향을 향하여 구부러진 제 2 후크 부분(128)을 갖는다. 제 2 본체(127)는 횡 방향(CD)으로 제 1 본체(122)에 인접하고 제 1 본체(122)와 일체로 형성된다.
도 8을 참조하여 이전에 설명된 바와 같이 제 1 후크(121) 및 제 2 후크(126)를 포함하는 제 1 체결 유닛(12)과 유사하게, 본 발명의 표면 결합 패스너의 제 2 체결 유닛들의 각각은 제 3 후크 및 제 4 후크를 포함한다. 제 3 후크는 제 2 차단 시트의 제 2 자유 단부로부터 연장하는 제 3 본체, 및 제 3 본체로부터 연장하고 제 1 방향을 향하여 구부러진 제 3 후크 부분을 갖는다. 제 4 후크는 제 2 차단 시트의 제 2 자유 단부로부터 연장하는 제 4 본체, 및 제 4 본체로부터 연장하고 제 1 방향에 대향하는 제 2 방향을 향하여 구부러진 제 4 후크를 갖는다. 제 4 본체는 횡 방향으로 제 3 본체에 인접하고 제 3 본체와 일체로 형성된다.
본 발명에 따른 표면 결합 패스너의 제 1 체결 유닛들 및 제 2 체결 유닛들이 서로 체결될 때, 제 1 체결 유닛들의 제 1 후크 부분들과 제 2 체결 유닛들의 제 3 후크 부분들이 서로 맞물리고, 제 1 체결 유닛들의 제 2 후크 부분들과 제 2 체결 유닛들의 제 4 후크 부분들이 서로 맞물린다. 그 결과, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너를 활용하는, 지퍼 백(800)의 개구(801)(도 3)는 서로 체결되는 복수의 제 1 체결 유닛들과 복수의 제 2 체결 유닛들에 의해 폐쇄될 수 있다.
다른 한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 제 1 체결 유닛(12)들의 각각의 제 1 본체(122) 및 제 2 본체(127)는 길이방향(MD)으로 서로 적어도 부분적으로 겹치게 구성되고, 겹침 정도는 복수의 제 1 체결 유닛(12)들과 복수의 제 2 체결 유닛(22)들 사이의 바람직한 체결 강도를 기초로 하여 결정되도록 구성된다. 도 9에서, 제 1 체결 유닛(12)들의 각각의 제 1 본체(122) 및 제 2 본체(127)는 길이방향(MD)으로 서로 완전히 겹치는 것으로 도시되지만, 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 예컨대, 복수의 제 1 체결 유닛들과 복수의 제 2 체결 유닛들 사이의 바람직한 체결 강도의 관점에서, 길이방향으로, 제 1 본체 및 제 2 본체는 또한 단지 부분적으로 서로 겹치도록 구성될 수 있고, 즉 제 1 본체 및 제 2 본체는 길이방향을 따라 대향하는 방향들을 향하여 서로 약간 오프셋된다. 이러한 경우, 2 개의 인접한 체결 유닛들 사이에서 길이방향으로 동일한 공간이 남아있다면, 동일한 구역의 범위에서, 길이방향으로 서로 약간 오프셋되는 제 1 본체 및 제 2 본체를 갖는 체결 유닛들의 양들은 길이방향으로 서로 완전히 겹치는 제 1 본체 및 제 2 본체를 갖는 체결 유닛들의 양보다 더 적을 것이다. 그 결과, 길이방향으로 서로 약간 오프셋된 제 1 본체 및 제 2 본체를 갖는 체결 유닛들에 의해 달성될 수 있는 체결 강도는 길이방향으로 서로 완전히 겹치는 제 1 본체 및 제 2 본체를 갖는 체결 유닛들에 의해 달성될 수 있는 체결 강도보다 더 약하다.
따라서, 본 발명의 표면 결합 패스너를 갖는 지퍼 백은 개방의 요구되는 체결 강도를 기초로 하여 길이방향으로 체결 유닛(제 1 체결 유닛 및 제 2 체결 유닛)의 각각의 2 개의 본체들(제 1 본체와 제 2 본체/제 3 본체와 제 4 본체) 사이의 겹침 정도를 결정할 수 있다.
또한, 도 9를 다시 참조하면, 본 발명에 따른 표면 결합 패스너는 길이방향(MD)으로의 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛(12)들 사이의 길이방향 공간(P1)이 길이방향(MD)으로의 제 1 체결 유닛(12)의 길이방향 길이(L1)보다 더 작도록 구성된다. 그리고, 횡 방향(CD)으로 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛(12)들 사이의 횡 공간(P2)은 횡 방향(CD)으로 제 1 체결 유닛(12)의 횡 길이(L2)보다 더 작다. 또한, 도 9에서, 횡 방향(CD)으로 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛(12)들 사이의 횡 공간(P2)이 횡 방향(CD)으로 제 1 체결 유닛(12)의 횡 길이(L2)보다 더 작지만, 실제로는, 표면 결합 패스너의 바람직한 체결 강도를 기초로 하여, 횡 방향(CD)으로 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛(12)들 사이의 횡 공간(P2)은 또한 횡 방향(CD)으로 체결 유닛(12)의 횡 길이(L2)와 동일하도록 설정될 수 있다.
비록 상기 언급된 설명들에서, 본 발명의 표면 결합 패스너들이, 실시예들로서 도 3에 도시된 지퍼 백에 대해 활용되는 것으로 설명되었지만, 본 발명의 표면 결합 패스너들은 또한 지퍼 백 외의 패키지에 대해 활용될 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
비록 본 발명의 몇몇 양태들이 첨부 도면들을 참조하여 상기 언급된 실시예들에서 설명되었지만, 이러한 실시예들은 단지 본 발명의 바람직한 실시예들이고 본 발명의 범주들을 상기 언급된 설명들 및 첨부 도면들에 예시된 바와 같은 특정 특징들 및 구조들로 제한하는 것을 의도하지 않는다. 본 발명의 당업자는 본 발명의 사상 내에서 다양한 변경들 및 수정들을 고찰할 수 있고, 이러한 변경들 및 수정들은 또한 본 발명의 범주들에 포함된다.

Claims (4)

  1. 패키지(package)의 개구를 개방 및 폐쇄하기 위한 표면 결합 패스너(fastener)로서,
    제 1 표면을 갖는 제 1 베이스 시트(base sheet),
    상기 제 1 표면을 대면하는 제 2 표면을 갖는 제 2 베이스 시트,
    상기 제 1 표면에 배치되는 제 1 차단 시트로서, 상기 제 1 차단 시트는 상기 제 1 표면에 고착되는 제 1 고정 단부 그리고 상기 제 1 고정 단부에 대향하고 제 1 표면에 연결되지 않는 제 1 자유 단부를 갖고, 상기 제 1 고정 단부는 제 1 자유 단부보다 패키지의 개구에 더 가깝고, 상기 제 1 자유 단부는 제 1 베이스 시트와 제 2 베이스 시트 사이에 있는, 제 1 차단 시트,
    상기 제 2 표면에 배치되는 제 2 차단 시트로서, 상기 제 2 차단 시트는 상기 제 2 표면에 고착되는 제 2 고정 단부 그리고 상기 제 2 고정 단부에 대향하고 제 2 표면에 연결되지 않는 제 2 자유 단부를 갖고, 상기 제 2 고정 단부는 제 2 자유 단부보다 패키지의 개구에 더 가깝고, 상기 제 2 자유 단부는 제 1 베이스 시트와 제 2 베이스 시트 사이에 있는, 제 2 차단 시트,
    상기 제 1 자유 단부에 배치되고 상기 제 1 차단 시트와 일체로 몰딩되는(molded) 복수의 제 1 체결 유닛들로서, 길이방향으로 간격을 두고 배열되고 상기 길이방향에 대해 수직인 횡 방향으로 엇갈리는(staggered), 복수의 제 1 체결 유닛들, 및
    상기 제 2 자유 단부에 배치되고 상기 제 2 차단 시트와 일체로 몰딩되는 복수의 제 2 체결 유닛들로서, 상기 복수의 체결 유닛들은 길이방향으로 간격을 두고 배열되고 횡 방향으로 엇갈리고, 상기 제 2 체결 유닛들은 패키지의 개구를 폐쇄하기 위해 제 1 체결 유닛들과 체결되도록 구성되는, 복수의 제 2 체결 유닛들을 포함하며,
    상기 제 1 체결 유닛들의 각각은 :
    상기 제 1 차단 시트로부터 연장하는 제 1 본체 및 상기 제 1 본체로부터 연장하고 제 1 방향을 향하여 구부러진 제 1 후크 부분을 갖는 제 1 후크; 및
    상기 제 1 차단 시트로부터 연장하는 제 2 본체 및 상기 제 2 본체로부터 연장하고 제 1 방향에 대향하는 제 2 방향을 향하여 구부러진 제 2 후크 부분을 갖는 제 2 후크를 포함하고,
    상기 제 2 본체는 횡 방향으로 제 1 본체에 인접하고 제 1 본체와 일체로 형성되고,
    상기 제 1 본체 및 제 2 본체는 길이방향으로 서로 적어도 부분적으로 겹치고, 상기 제 1 본체와 제 2 본체 사이의 길이방향으로의 겹침 정도는 상기 제 1 체결 유닛들과 제 2 체결 유닛들 사이의 요구되는 체결 강도를 기초로 하여 결정되도록 구성되고,
    상기 제 2 체결 유닛들의 각각은 :
    상기 제 2 차단 시트로부터 연장하는 제 3 본체 및 상기 제 3 본체로부터 연장하고 제 1 방향을 향하여 구부러진 제 3 후크 부분을 갖는 제 3 후크; 및
    상기 제 2 차단 시트로부터 연장하는 제 4 본체 및 상기 제 4 본체로부터 연장하고 제 2 방향을 향하여 구부러진 제 4 후크 부분을 갖는 제 4 후크를 포함하고,
    상기 제 4 본체는 횡 방향으로 제 3 본체에 인접하고 제 3 본체와 일체로 형성되고,
    상기 제 3 본체 및 제 4 본체는 길이방향으로 서로 적어도 부분적으로 겹치고, 상기 제 3 본체와 제 4 본체 사이의 길이방향으로의 겹침 정도는 상기 제 1 체결 유닛들과 제 2 체결 유닛들 사이의 요구되는 체결 강도를 기초로 하여 결정되도록 구성되고,
    상기 제 1 체결 유닛들 및 제 2 체결 유닛들이 서로 체결될 때, 상기 제 1 후크 부분들은 제 3 후크 부분들과 맞물리도록 구성되고, 상기 제 2 후크 부분들은 제 4 후크 부분들과 맞물리도록 구성되는, 표면 결합 패스너.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 횡 방향으로의 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛들 사이의 횡 공간은 횡 방향으로의 제 1 체결 유닛의 횡 길이보다 더 작거나 동일하고,
    상기 횡 방향으로의 2 개의 인접한 제 2 체결 유닛들 사이의 횡 공간은 횡 방향으로의 제 2 체결 유닛의 횡 길이보다 더 작거나 동일한, 표면 결합 패스너.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 길이방향으로의 2 개의 인접한 제 1 체결 유닛들 사이의 길이방향 공간은 길이방향으로의 제 1 체결 유닛의 길이방향 길이보다 더 작고,
    상기 길이방향으로의 2 개의 인접한 제 2 체결 유닛들 사이의 길이방향 공간은 길이방향으로의 제 2 체결 유닛의 길이방향 길이보다 더 작은, 표면 결합 패스너.
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