KR101915616B1 - 블라인드용 겹문양 직물의 제조방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드 - Google Patents

Abstract

본 발명은 오픈웍(open work)으로 이루어진 오픈웍문양과 이 오픈웍문양과 겹쳐져 차광하는 차광문양이 겹쳤을 경우 문양위치가 비뚤어지거나 어긋나지 않도록 제조되는 블라인드용 직물 제조 방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드에 관한 것으로 특히 글씨나 꽃 등과 같이 불규칙한 오픈웍문양과 차광문양을 구비하여 차광 또는 채광 효과를 낼수 있을 뿐만 아니라, 광고 또는 실내장식 효과를 얻을 수 있는 블라인드용 직물 제조 방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드에 관한 것이다.

Description

블라인드용 겹문양 직물의 제조방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드{manufacturing methods of fabric with the overlapping pattern for blind and fabric thereby and blinds}

본 발명은 블라인드용 직물에 관한 것으로, 상세하게는 오픈웍(open work)으로 이루어진 오픈웍문양과 이 오픈웍문양과 겹쳐져 차광하는 차광문양이 겹쳤을 경우 문양위치가 비뚤어지거나 어긋나지 않도록 제조되는 블라인드용 직물 제조 방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드에 관한 것이다.

특히 본 발명은 글씨나 꽃 등과 같이 불규칙한 오픈웍문양과 차광문양을 구비하여 차광 또는 채광 효과를 낼 수 있을 뿐만 아니라, 광고 또는 실내장식 효과를 얻을 수 있는 블라인드용 직물 제조 방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드에 관한 것이다.

블라인드는 가정이나 사무실 등의 창문 내측에 설치되어 통풍, 채광 또는 방음을 목적으로 사용되는 것이다.

이러한 블라인드는 개폐 가능하게 설치되어 있으며, 통상적으로 직물로 만들어지고, 직물을 말거나 접어 올리거나 하는 방법으로 개방할 수 있게 구성되어 있다.

이렇게 블라인드를 만들기 위한 직물은 차광성 및 차광성을 고려하여 다양하게 만들어지고 있으며, 블라인드용 직물과 관련된 기술의 예로 특허문헌 1 내지 3이 있다.

특허문헌 1은 경사와 위사를 이용, 제직하여 차광부와 채광부로 구성되는 블라인드 직물지를 구성함에 있어서, 직물 전폭을 일반 직물로 일정간격 제직한 다음, 횡방향으로 채광부와 절단부가 서로 나란히 마주보게 등간격으로 제직되게 하되, 채광부와 절단부는 이격부를 통하여 분리 구성되게 하고, 채광부와 채광부 사이에는 거리가 유지되게 하고, 채광부와 절단부를 일정길이 제직한 다음, 다시 직물 전폭으로 일반 직물을 일정간격 제직되게 하고, 간격으로 제직이 완료되면 다시 횡방향으로 채광부와 절단부가 나란히 마주보게 일정길이 등간격으로 제직되게 하되, 종방향으로 동일열에 구성되는 채광부와 채광부 사이에는 채광부의 폭과 길이보다 넓게 구성된 차광부가 구성되게 직물을 제직하고, 직물의 채광부와 마주보게 구성된 절단부를 커팅 제거하여 채광부와 차광부만 직물 상에 잔류되게 함으로써 블라인드 직물지가 제조되게 한 차광부와 채광부로 구성된 블라인드 직물지이고,

특허문헌 2는 블라인드용 커튼지 제조방법에 있어서, 블라인드 커튼지의 직조 시 경사로는 기둥경사와 엮음경사를 준비하고 위사로는 표현위사와 엮임위사를 준비하되 기둥경사와 표현위사는 각각 0.2mm 내지 0.7mm의 직경을 가지는, 모노필라멘트사, 멀티필라멘트사 및 필라멘트 코팅사 중 어느 하나의 태섬도사를 사용하고, 엮음경사와 엮임위사는 각각 저온융착사인 20데니어 내지 70데니어의 굵기를 가지는 모노필라멘트, 멀티필라멘트사, 모노 또는 멀티필라멘트 코팅사 중 어느 하나의 세섬도사를 사용하여 위사 및 경사를 준비하는 단계; 준비된 기둥경사는 상부 빔에, 엮음경사는 하부 빔에 각각 감은 후 종광에 통과시키는 정경 및 통경하는 단계; 기둥경사 및 엮음경사를 각각 표현위사 및 엮임위사와 직교로 교차시키거나 교착시켜 투광부와 차광부를 직조하되, 투광부는 기둥경사와 엮음경사가 1:2로 반복 배열되고, 이에 표현위사 및 엮임위사가 1:2로 반복 삽입되어 서로 직교로 교착되면서 그물망 구조로 직조되고, 차광부는 기둥경사와 엮음경사가 1:2로 반복 배열되고, 이에 표현위사와 엮임위사가 1:2로 반복 삽입되어 직조되되, 기둥경사의 일면에는 표현위사가, 타면에는 엮임위사가 서로 직교로 엮음되지 않은 교차된 상태로 삽입되어 직조되고, 엮음경사는 표현위사 및 엮임위사와 서로 직교로 엮음되는 교착된 상태로 직조되어, 기둥경사가 일면과 타면에 위치되는 표현위사 및 엮임위사에 의해서 고정되어지고, 표현위사와 엮임위사의 사의 굵기 차이에 따라 호형의 만곡형상으로 직조되는 제직단계를 포함하는 블라인드용 커튼지의 제조방법이며,

특허문헌 3은 채광부와 차광부로 된 상부직물과, 채광부와 차광부로 된 하부직물이 이중으로 제직되는 이중블라인드직물을 제직함에 있어서, 3번, 5번, 7번, 9번상부경사와 상부위사로 상부채광부와 상부차광부가 교호로 구성된 상부직물을 제직하고, 4번, 6번, 8번, 10번하부경사와 하부위사로 하부채광부와 하부차광부가 교호로 구성된 하부직물을 제직하고, 11번, 12번중간경사와 중간위사로 상하부 차광직물을 연결하는 연결직물을 제직하고, 11번, 12번중간경사는 하부채광직물과 하부차광직물의 선단부에는 하부직물과 제직되고, 11번, 12번중간경사와 중간위사만으로 제직되는 연결직물을 통하여 상부로 이동한 다음 상부차광직물의 후단부에서 상부직물과 제직되게 하고, 다시 결속부를 통하여 하부채광직물로 이동하여 제직되게 하는 작동의 반복으로 이중블라인드 직물이 제직되게 하며, 이중블라인드직물 제직과정에서, 상하부 채광직물과 상하부차광직물은 서로 나란히 마주보게 제직된 이중블라인드직물이다.

이와 같이 다양한 블라인드용 직물과 관련된 기술이 개발되고 있으나, 종래의 기술들은 투광부와 차광부의 형상이 한정되는 단점이 있다.

특히, 두겹의 직물로 만들어진 블라인드의 경우 일측 직물의 오픈웍(투광부)와 다른 직물의 차광부가 서로 겹쳐지면 차광이 이루어지고, 오픈웍과 차광부가 서로 엇갈린 상태가 되면 투광이 이루어지게 구성되어 있다.

그러나 종래의 블라인드의 경우 오픈웍과 차광부가 서로 겹쳐지거나 엇갈리게 하기 위해서는 형성된 오픈웍과 차광부가 수평을 이루거나 정형화된 사각 형상을 이루고 있음에 따라 다양한 무늬를 연출할 수 없는 문제가 있다.

대한민국 등록특허 제10-1137485호 대한민국 등록특허 제10-1669016호 대한민국 등록특허 제10-1770369호

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 개발된 것으로, 오픈웍(open work)으로 이루어진 오픈웍문양과 이 오픈웍문양과 겹쳐져 차광하는 차광문양이 겹쳤을 경우 문양위치가 비뚤어지거나 어긋나지 않도록 제조되는 블라인드용 직물 제조 방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드를 제공하는 것을 목적으로 한다.

특히 본 발명은 글씨나 꽃 등과 같이 불규칙한 오픈웍문양과 차광문양을 구비하여 차광 또는 채광 효과를 낼수 있을 뿐만 아니라, 광고 또는 실내장식 효과를 얻을 수 있는 블라인드용 직물 제조 방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 블라인드용 겹문양 직물의 제조방법은 이중 롤블라인드용 직물을 제조하는 방법으로, 서로 겹쳐지는 제1직물과 제2직물을 이중직으로 직조하되, 접결사를 사용하지 않고 직조함에 의해 제1직물과 제2직물이 각각 분리된 상태로 직조되고, 제2직물에 형성되는 차광문양이 제1직물에 형성된 오픈웍문양의 넓이보다 상대적으로 넓게 직조되게 한 것을 특징으로 한다.

삭제

상기 오픈웍문양과 차광문양은 같은 방향으로 형성된다.

본 발명의 블라인드용 직물은 상기한 제조방법으로 제조되는 직물로, 제1직물과 제2직물은 각각 제1, 제2오픈웍문양과 제1, 제2차광문양을 구비하되, 제1, 제2차광문양이 제1, 제2오픈웍문양을 가릴 수 있도록 제1, 제2오픈웍문양보다 평면적이 넓게 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 블라인드는 상기한 직물을 이용하여 만들어진 블라인드로, 제1오픈웍문양과 제1차광문양이 형성된 제1직물; 상기 제1직물의 제1오픈웍문양을 가릴 수 있도록 제1오픈웍문양보다 상대적으로 넓은 면적을 갖는 제2차광문양과, 상기 제1차광문양에 의해 가려질 수 있도록 제1차광문양보다 상대적으로 좁은 면적을 갖는 제2차광문양이 형성된 제2직물; 상기 제1직물이 권취된 제1롤러; 및 상기 제2직물이 권취된 제2롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 제1직물과 제2직물 각각의 하단에는 제1, 제2지지바가 각각 설치되어 있다.

본 발명에 따른 블라인드용 겹문양 직물의 제조방법과 그 방법에 의하여 제조된 직물 및 블라인드는 오픈웍문양와 차광문양이 서로 겹쳐졌을 때 어긋남이 발생하지 않아 채광 및 차광을 보다 효과적으로 할 수 있는 효과가 있다.

또한 본 발명은 오픈웍문양와 차광문양을 글씨를 포함하는 다양한 형태로 제작함에 따라 광고효과 또는 장식 효과를 얻을 수 있다.

또한, 차광문양 또는 차광부의 색상을 달리함에 따라 차광문양과 오픈웍문양이 서로 걸쳐졌을 때 오픈웍문양을 투과하여 차광문양의 색상이 들어남에 따라 보다 다양한 장식 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 겹문양 직물의 일예의 사시도
도 2는 본 발명에 따른 겹문양 직물의 평면도
도 3은 본 발명에 따른 겹문양 직물을 이용하여 만들어진 블라인드의 일예의 사시도
도 4는 본 발명에 따른 겹문양 직물을 이용하여 만들어진 블라인드의 일예의 단면도

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고, 상세한 설명을 통해 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

본 발명은 글씨나 꽃 등과 같이 불규칙한 오픈웍문양과 차광문양을 구비하여 차광 또는 채광 효과를 낼수 있을 뿐만 아니라, 광고 또는 실내장식 효과를 얻을 수 있다.

본 발명에 따른 블라인드용 겹문양 직물의 제조방법은 불규칙한 오픈웍문양이 형성된 제1직물과 상기 오픈웍문양과 대응되는 차광문양이 형성된 제2직물을 제작하되, 두 직물에 형성된 문양이 서로 뒤틀리지 않고 겹쳐질 수 있도록 하기 위한 것으로, 서로 겹쳐지는 제1직물과 제2직물을 이중직으로 직조하되, 접결사를 사용하지 않고 직조함에 의해 제1직물과 제2직물이 각각 분리된 상태로 직조되는 것을 특징으로 한다.

물론, 제1직물과 제2직물을 서로 다른 장치나 공정에서 제작할 수도 있으나, 이렇게 할 경우, 오픈웍문양과 대응되는 차광문양이 서로 겹쳐졌을 때 서로 뒤틀리거나 정렬되지 않을 수 있음에 따라 두 직물을 동시에 직조하는 것이 바람직하다.

물론, 제2직물에 형성되는 차광문양이 제1직물에 형성된 오픈웍문양의 넓이보다 상대적으로 넓게 직조되어야 한다.

상기 오픈웍문양이 형성되는 부분은 글씨나 꽃의 문양을 갖되 오팔(opal) 가공으로 형성될 수 있다.

또한, 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이, 오픈웍문양이나 이와 겹쳐지는 차광문양은 문자나 꽃을 포함하는 다양한 불규칙한 문양이 될 수 있고, 이러한 문양이 형성된 직물을 직조할 때 두 직물의 문양의 상하가 뒤집힌 상태로 직조하면 두 직물의 문양이 서로 정확하게 정렬되었는지 여부를 확인할 수 없다.

이에 따라 두 직물은 오픈웍문양과 차광문양은 서로 동일한 문양을 갖도록 같은 방향으로 형성되도록 직조 방향을 진행하는 것이 바람직하다.

상기의 직물 제조 방법의 일예를 상세하게 설명하면 경사는 20de 내지 40de의 합성섬유 필라멘트사를 사용하고, 위사는 200de 내지 400de의 식물성섬유인 비스코오스와 합성섬유 필라멘트사 20de 내지 40de를 1:1로 배열하여 합성섬유는 평직조직으로 제직하고, 비스코오스사는 주자조직으로 제직한다.

오팔 가공법에 따른 오픈웍문양의 직물과 차광문양의 직물을 직조하는 방법의 또 다른 실시 예는 경사와 위사 방향으로 합성섬유사 20de 또는 40de의 사를 스프사 40수와 경사와 위사방향으로 1:1로 배열하여 평직으로 제포할 수 있다.

또 다른 일 실시예의 오팔 가공법에 의한 오픈웍문양의 직물과 차광문양의 직물을 제포하는 실시 예로는 합성섬유사 50de를 비스코오스사 200de와 합사하고 400t/m 정도로 S방향 또는 Z방향으로 연사하고 경위사로 사용하여 평직 또는 주자 조직으로 제조하는 것이다.

또한 상기 오픈웍문양을 위한 전모(剪毛) 방법에 따른 오픈웍문양과 차광문양의 직물을 제조하는 실시 예를 들면 20de 또는 40de를 경사로 사용하고, 위사방향으로 20de 또는 40de를 합성섬유사를 200de 또는 300de 선염한 사를 사용하여 1:1로 배열하여 제포한다.

오픈웍문양을 이루는 합성섬유사 200de 또는 300de 선염사부분은 조직을 이루지 아니하고 건너띄워 제포한다. 그러나 그라운드를 이루는 20de 또는 40de 사를 사용한 부분은 평직을 이루도록 제포한다.

차광문양을 이루는 합성섬유사 200de 또는 300de 투톤(Two tone)으로 선염한 사는 차광문양 이외의 부분은 건너띄워 제포한다. 그라운드를 이루는 20de 또는 40de는 평직으로 제직한다. 오픈웍문양의 직물과 차광문양을 이루는 한쌍의 직물은 오픈웍문양 부분과 차광문양 부분의 직물의 크기는 오픈웍문양보다 차광문양의 직물이 0% 내지 20% 정도 크게 제조하여야 오픈웍문양과 차광문양의 경계부분의 틈새로 광선이 새나오는 것을 방지 할 수 있다.

상기한 바와 같은 방법에 의해 만들어진 직물은 도 1 및 도 2에 도시한 바와 같이 제1직물(10)고, 제2직물(20)로 이루어진다.

삭제

상기 제1직물(10)과 제2직물(20)이 겹쳐져 도 3 및 도 4에 도시한 바와 같이 블라인드를 구성하고, 이때 겹을 통하여 표현하는 오픈웍문양(10o, 20o)과 차광문양(10c, 20c)이 서로 겹칠 때에 문자가 어긋나는 현상을 방지하기 위하여 문양의 크기는 동일하고 살의 두께(폭)를 다르게 하였으며, 차광문양의 두께가 적어도 오픈웍문양의 두께(폭)의 10% 내지 20% 크게 형성함에 따라 두 문양이 겹쳐졌을 때 틈새로 빛이 새어나오지 않게 된다.

삭제

본 발명의 블라인드는 도 4에 도시한 바와 같이 제1직물(10)과 제2직물(20)이 각각 다른 롤러에 감기거나 풀리게 된다.

즉, 제1직물은 제1롤러(30)에 감기고, 제2직물은 제2롤러(40)에 감긴다.

이렇게 각의 롤러에 감긴 직물은 롤러를 회전시킴에 의해 풀리거나 감기게 되고, 풀리거나 감기는 양을 조절함에 의해 제1직물에 형성된 제1오픈웍문양(10o)과 제2직물에 형성된 제2차광문양(20c)이 서로 겹쳐지거나 엇갈리게 되고, 서로 겹쳐지면 차광되고, 서로 엇갈린 상태가 되면 투광이 이루어진다.

이러한 본 발명의 블라인드는 상기 롤러들(30, 40)을 회전시키기 위한 구동수단을 구비할 수 있고, 이 구동수단은 다양하게 변형하여 실시 할 수 있으나 일예는 각 롤러에 감겨지고 아래로 늘어뜨려진 작동줄(31, 41)이 될 수 있다.

즉 작동줄(31, 41)은 도 4에 도시한 바와 같이, 롤러에 감진 상태로 고리 형성으로 설치되어 어느 쪽을 당기는가에 따라 롤러의 회전방향이 달라져 직물이 롤러에 감기거나 롤러로부터 풀리게 된다.

또한, 상기 제1직물과 제2직물 각각의 하단에는 제1, 제2지지바(11, 21)가 각각 설치되어 있어 직물의 하단을 아래쪽을 당김에 의해 직물들이 평평한 상태를 유지되게 하였다.

또한, 도 4에 도시한 바와 같이 상기 블라인드의 하우징에는 두 직물이 일정한 간격을 유지한 상태로 승강되게 안내하는 두 개의 가이드바(50a, 50b)가 설치되어 있다.

즉, 제1직물과 제2직물 사이의 간격이 너무 넓으면 오픈웍문양과 차광문양이 서료 겹쳐진 상태가 되어도 틈이 생겨 빛이 통과할 수 있으므로 두 직물이 서로 마찰을 일으키지 않을 정조의 틈을 두고 승강되게 상기 가이드바가 설치되어 있다.

10: 제1직물
10o: 제1오픈웍문양 10c: 제1차광문양
11: 제1지지바
20: 제2직물
20o: 제2오픈웍문양 20c: 제2차광문양
21: 제2지지바
30: 제1롤러 31: 작동줄
40: 제2롤러 41: 작동줄
50a, 50b: 가이드바

Claims (6)

1. 이중 롤블라인드용 직물을 제조하는 방법으로,
   서로 겹쳐지는 제1직물과 제2직물을 이중직으로 직조하되, 접결사를 사용하지 않고 직조함에 의해 제1직물과 제2직물이 각각 분리된 상태로 직조되되,
   제1직물에는 오픈웍문양이 형성되고, 제2직물에는 차광문양이 형성되며, 상기 오픈웍문양과 차광문양은 서로 동일한 문양을 갖도록 같은 방향으로 형성되도록 직조되고,
   또한 제2직물에 형성되는 차광문양이 제1직물에 형성된 오픈웍문양의 넓이보다 상대적으로 넓게 직조되고, 서로 색상을 달리하여 차광문양과 오픈웍문양이 서로 걸쳐졌을 때 오픈웍문양을 투과하여 차광문양의 색상이 들어나도록 구성되는 것을 특징으로 하는 블라인드용 겹문양 직물의 제조방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 오픈웍문양이 형성되는 부분은 글씨나 꽃의 문양을 갖되 오팔가공에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 블라인드용 겹문양 직물의 제조방법.
   
3. 제1항 또는 제2항의 제조방법으로 제조된 블라인드용 겹문양 직물.
   
4. 제3항의 블라인드용 겹문양 직물을 이용하여 만들어진 블라인드.
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6. 삭제

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