KR101910665B1

KR101910665B1 - Cpvc를 포함하는 방염 조성물

Info

Publication number: KR101910665B1
Application number: KR1020180045607A
Authority: KR
Inventors: 곽재준; 곽민기
Original assignee: 곽재준
Priority date: 2018-04-19
Filing date: 2018-04-19
Publication date: 2018-10-23

Abstract

본 발명은 CPVC를 포함하는 방염 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 실내용 문과 같은 내장재에 사용될 수 있는 CPVC를 포함하는 방염 조성물에 관한 것이다. 이를 위해 방염 조성물은 폴리염화비닐(PVC), 염소화된 폴리염화비닐(CPVC), 폴리에틸렌 왁스, 아크릴 수지, 염소화된 폴리에틸렌(CPE), 산화폴리에틸렌, 스테아린산, 이염기성 아인산염(DLP) 및 다이옥틸프탈레이트(DOP)를 포함하되, 폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 염소화된 폴리염화비닐(CPVC) 10~20 중량부, 폴리에틸렌 왁스 0.8~1.7 중량부, 아크릴 수지 1.5~3.5 중량부, 염소화된 폴리에틸렌(CPE) 1.0~2.3 중량부, 산화폴리에틸렌 0.2~1.2 중량부, 스테아린산 0.2~1.2 중량부, 이염기성 아인산염(DLP) 0.2~1.2 중량부 및 다이옥틸프탈레이트(DOP) 0.5~1.5 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

CPVC를 포함하는 방염 조성물{FLAME RETARDANT COMPOSITION COMPRISING CHLORINATED POLYVINYL CHLORIDE}

본 발명은 CPVC를 포함하는 방염 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 실내용 문과 같은 내장재에 사용될 수 있는 CPVC를 포함하는 방염 조성물에 관한 것이다.

폴리염화비닐(PVC) 수지는 염화비닐과 같은 단량체들 또는 염화비닐 단량체와 염화비닐 단량체와 공중합할 수 있는 단량체들을 중합하여 제조되는 것으로, 가소제, 착색제 등의 각종 첨가제를 혼합한 후 압출공정, 칼렌다공정, 사출공정 등의 성형가공법이 적용되어 제품화된다. 또한, 가소제를 첨가하여 경질에서 연질의 다양한 제품을 얻기도 하며, 폴리염화비닐의 화학적 안정성과 그 가공 방법에 따라 자동차, 건축 재료, 실내 장식, 장난감, 신발 등 수많은 분야에서 다양한 용도로 사용되고 있다.

이러한 폴리염화비닐은 자체 난연성, 뛰어난 내후성 및 기타 우수한 물성을 가지고 있어, 폴리염화비닐의 특성에 따라 파이프, 피팅(fitting), 건물외벽, 창문, 실내용 문, 전선, 전선의 케이블, 마루, 몰딩 등에 공급된다. 이중에서 실내용 문은 종래에 목재 슬래브나 합판 등으로 제조되어 왔으나, 목재로 이루어진 문은 단열이나 방음, 방염 등의 물성이 좋지 않고, 장시간 사용할 경우 비틀림과 갈라짐 등의 변형을 일으킨다. 따라서, 이러한 문제점을 해결하기 위하여 플라스틱을 주재료로 하는 플라스틱 문이 개발된 바 있다.

종래에 개발된 플라스틱 문은 폴리염화비닐 단독 또는 폴리염화비닐과 타 열가소성 수지와의 혼합수지를 사용하였는데, 이러한 문은 수분에 대한 방부식성, 뛰어난 가공성 등으로 인하여 일반 가정집은 물론, 상업적 목적의 건물 등에서 광범위하게 이용되고 있다. 그러나, 플라스틱은 화재에 대한 위험성이 잠재되어 있으며, 화재 시 화염에 의한 고온으로 탄화되거나 용융되어 화염의 전파를 물리적으로 막아 줄 수 없는 단점이 있다. 이에 방염성 및 내충격성 등 물리적 성능이 강화된 기술에 대한 개발이 요구되고 있다.

대한민국 공개특허공보 제10-2017-0067980호

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 실내용 문과 같은 내장재에 사용될 수 있는 CPVC를 포함하는 방염 조성물을 제공하는데 있다.

본 발명의 상기 및 다른 목적과 이점은 바람직한 실시예를 설명한 하기의 설명으로부터 분명해질 것이다.

상기 목적은, 폴리염화비닐(PVC), 염소화된 폴리염화비닐(CPVC), 폴리에틸렌 왁스, 아크릴 수지, 염소화된 폴리에틸렌(CPE), 산화폴리에틸렌, 스테아린산, 이염기성 아인산염(DLP) 및 다이옥틸프탈레이트(DOP)를 포함하되, 폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 염소화된 폴리염화비닐(CPVC) 10~20 중량부, 폴리에틸렌 왁스 0.8~1.7 중량부, 아크릴 수지 1.5~3.5 중량부, 염소화된 폴리에틸렌(CPE) 1.0~2.3 중량부, 산화폴리에틸렌 0.2~1.2 중량부, 스테아린산 0.2~1.2 중량부, 이염기성 아인산염(DLP) 0.2~1.2 중량부 및 다이옥틸프탈레이트(DOP) 0.5~1.5 중량부를 포함하는 방염 조성물에 의해 달성될 수 있다.

일 실시예에 있어서, 폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 유리섬유 강화 플라스틱 15~25 중량부 및 아교 2~7 중량부를 포함할 수도 있다.

본 발명에 따르면, 종래에 PVC를 사용하여 제조된 문보다 방염성, 내충격성, 항균성 등의 물리적 성능이 강화되어 실내용 문 등 건물 내장재에 사용될 수 있는 효과를 가진다.

다만, 본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

이하, 본 발명의 실시예와 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위해 예시적으로 제시한 것일 뿐, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되지 않는다는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가지는 자에 있어서 자명할 것이다.

또한, 달리 정의하지 않는 한, 본 명세서에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 숙련자에 의해 통상적으로 이해되는 바와 동일한 의미를 가지며, 상충되는 경우에는, 정의를 포함하는 본 명세서의 기재가 우선할 것이다.

도면에서 제안된 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다. 그리고, 어떤 부분이 어떤 구성 요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에서 기술한 "부"란, 특정 기능을 수행하는 하나의 단위 또는 블록을 의미한다.

각 단계들에 있어 식별부호(제1, 제2, 등)는 설명의 편의를 위하여 사용되는 것으로 식별부호는 각 단계들의 순서를 설명하는 것이 아니며, 각 단계들은 문맥상 명백하게 특정 순서를 기재하지 않는 이상 명기된 순서와 다르게 실시될 수 있다. 즉, 각 단계들은 명기된 순서와 동일하게 실시될 수도 있고 실질적으로 동시에 실시될 수도 있으며 반대의 순서대로 실시될 수도 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 방염 조성물은 폴리염화비닐(PVC), 염소화된 폴리염화비닐(CPVC), 폴리에틸렌 왁스, 아크릴 수지, 염소화된 폴리에틸렌(CPE), 산화폴리에틸렌, 스테아린산, 이염기성 아인산염(DLP) 및 다이옥틸프탈레이트(DOP)를 포함하되, 폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 염소화된 폴리염화비닐(CPVC) 10~20 중량부, 폴리에틸렌 왁스 0.8~1.7 중량부, 아크릴 수지 1.5~3.5 중량부, 염소화된 폴리에틸렌(CPE) 1.0~2.3 중량부, 산화폴리에틸렌 0.2~1.2 중량부, 스테아린산 0.2~1.2 주양부, 이염기성 아인산염(DLP) 0.2~1.2 중량부 및 다이옥틸프탈레이트(DOP) 0.5~1.5 중량부를 포함한다. 본 발명은 종래에 PVC를 사용하여 제조된 문보다 방염성, 내충격성, 항균성 등의 물리적 성능이 강화되어 실내용 문 등 건물 내장재에 사용될 수 있는 효과를 가진다.

폴리염화비닐(polyvinyl chloride, PVC)은 방염 조성물의 기본 구성으로서, 연질(SPVC)와 경질(HPVC)로 구분될 수 있다. PVC는 열에 매우 약해 열변형이 쉽게 일어난다는 단점이 있으나, 무독성이고 내후성과 화학적 안정성이 매우 우수하는 등 다른 장점들이 많아 일상적으로 널리 쓰이고 있다.

염소화된 폴리염화비닐(CPVC)은 열에 약한 PVC의 단점을 보완하기 위한 구성으로서, 자유 라디칼 염소화 반응을 통해서 제조된다. 자유 라디칼 염소화 반응은 다양한 접근법을 이용하여 열 또는 UV 에너지의 적용으로 일반적으로 개시되는데, 이 과정에서, 염소 가스는 자유 라디칼 염소로 분해된 후 생성 단계에서 PVC와 반응하고, 본질적으로 염소와 함께 PVC 내에서 수소의 한 부분을 대체하게 된다. CPVC는 내부식성이 우수하고, 박테리아의 생성을 효과적으로 억제할 수 있으며, 불이 잘 붙지 않는 자체소화기능을 가지고 있다. 또한, CPVC는 열전도율이 낮아 보온 및 보냉 효과가 우수하고, 이산화탄소 배출량이 적어 친환경적이며, PVC보다 내열성이 우수하다. CPVC는 PVC 100 중량부에 대해서 10~20 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 범위 내에서 효과적으로 방염 성능을 개선할 수 있으며, 상기 범위를 벗어나 적으면, 방염 성능의 향상 정도가 미미하고, 상기 범위를 넘어서면, 비경제적이다.

폴리에틸렌 왁스는 PVC의 열안정이 낮아 고온에서 녹여 압출시 타는 것을 방지해준다. 폴리에틸렌 왁스는 특별히 제한되는 것은 아니고, 공지의 시판되는 여러 제품을 선택하여 사용할 수 있다. 폴리에틸렌 왁스는 PVC 100 중량부에 대해서 0.8~1.7 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 폴리에틸렌 왁스가 0.8 중량부 미만인 경우, PVC 낮은 열안정성을 보완할 수 없고, 1.7 중량부를 초과하는 경우, 비경제적이며, 다른 구성성분과의 혼합성을 저해할 수 있다.

아크릴 수지는 방염 조성물 내에서 충격보강제로 기능한다. 바람직하게, 아크릴 수지에 고무 및 폴리에틸렌 수지를 더 혼합하여 사용할 수 있다. 일 예로, 시중에 판매하는 ACR 888(CAS No. 390690-9000)을 사용할 수 있다. 아크릴 수지는 PVC 100 중량부에 대해서 1.5~3.5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 1.5 중량부 미만인 경우, 내충격성을 강화시킬 수 없고, 3.5 중량부를 초과하는 경우, 제품 생산시 깨짐 현상이 발생할 수 있고, 비경제적이다.

염소화된 폴리에틸렌(chlorinated polyethylene, CPE)은 충격보강제로 기능한다. 방염 조성물을 이용하여 제품 생산시 깨지는 현상을 방지한다. 염소화된 폴리에틸렌은 아크릴 수지(ACR 888)와 혼합하여 사용할 수 있고, 이때, 혼합 중량비는 1.5 : 1(아크릴 수지 : CPE)인 것이 바람직하다. 또한, 염소화된 폴리에틸렌은 PVC 100 중량부에 대해서 1.0~2.3 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 염소화된 폴리에틸렌이 1.0 중량부 미만인 경우, 효과적으로 강도를 보완할 수 없고, 2.3을 초과하는 경우, 다른 성분에 비해 함량이 많아 오히려 깨짐 현상이 나타날 수 있다.

산화폴리에틸렌은 방염 조성물을 이용하여 제품 생산시 가공성을 향상시키는 기능을 수행한다. 산화폴리에틸렌은 시판되는 공지의 다양한 제품을 사용할 수 있다. 산화폴리에틸렌은 PVC 100 중량부에 대해서 0.2~1.2 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 산화폴리에틸렌이 0.2 중량부 미만인 경우, 가공성을 향상시키기 위한 기능을 수행할 수 없고, 1.2 중량부를 초과하는 경우, 비경제적이며, 다른 성분과의 혼합성이 저해될 수 있다.

스테아린산은 방염 조성물을 이용하여 제품 생산시 탄성을 향상시키고, 성형성을 좋게 한다. 스테아린산은 금속 유기산 형태로 첨가될 수 있고, 스테아린산 바륨, 스테아린산 납, 스테아린산 아연, 스테아린산 카드뮴, 스테아린산 마그네슘, 스테아린산 칼슘 등을 사용할 수 있다. 스테아린산은 PVC 100 중량부에 대해서 0.2~1.2 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 스테아린산의 함량이 0.2 중량부 미만인 경우, 탄성 및 성형성의 향상 정도가 미미하고, 1.2 중량부를 초과하는 경우, 제품 생산 시 깨짐 현상이 생길 수 있다.

이염기성 아인산염(dibasic lead phosphate, DLP)은 방염 조성물의 연질화를 위해 첨가되는 구성으로서, 공지의 다양한 제품을 선택하여 사용할 수 있다. 이염기성 아인산염은 PVC 100 중량부에 대해서 0.2~1.2 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 이염기성 아인산염이 0.2 중량부 미만인 경우, 연질화 효과를 달성할 수 없고, 1.2 중량부를 초과하는 경우, 과하게 연질화될 우려가 있다.

다이옥틸프탈레이트(dioctyl phthalate, DOP)는 용제로 사용된다. 다이옥틸프탈레이트는 다이이소노닐프탈레이트(DINP), 다이이소데실프탈레이트(DIDP) 등의 다른 프탈레이트계 화합물로 대체할 수 있다. 다이옥틸프탈레이트는 PVC 100 중량부에 대해서 0.5~1.5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 내충격성을 강화하기 위하여 유리섬유 강화 플라스틱을 포함할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱(Fiberglass Reinforced Plastic, FRP)은 유리계 광물질을 주원료로 하고, 유리계 광물질에 방향족 나일론 섬유 및 열경화성 수지를 결합한 물질이다. 유리계 광물질은 규사, 석회석, 장석 및 소다회로 이루어진 그룹에서 선택된 적어도 어느 하나를 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다. 열경화성 수지는 공지의 다양한 열경화성 수지를 사용할 수 있고, 바람직하게는, 폴리에스터, 에폭시 수지를 사용할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱은 유리계 광물질 등의 재료를 혼합하여 용융로에 넣어 제조할 수 있고, 유리섬유 사이에 밀봉된 각각의 공기층이 단열층으로 작용하여 불연성, 흡음성, 시공성이 우수하다. 또한, 철보다 강하고, 알루미늄보다 가벼우며, 녹슬지 않는다는 장점이 있다. 또한, 불연성이 우수하여 열에 변형되지 않고, 가공하기 용이하다. 이때, 유리섬유 강화 플라스틱(펠렛 형태)과 PVC 등과의 혼합성을 향상시키기 위하여 아교를 첨가하는 것이 바람직하다. 아교는 동물의 가죽, 창자, 뼈 등을 고아 그 액체를 고형화한 물질로서, 각 성분의 결합력을 향상시키면서도 환경 호르몬 배출 등의 문제를 해소할 수 있다. 유리섬유 강화 플라스틱 및 아교는 PVC 100 중량부에 대해서 각각 15~25 중량부 및 2~7 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 상기 범위보다 적을 경우, 내충격성 강화 및 배합성이 떨어질 수 있고, 상기 범위를 넘어서는 경우, 제품 생산시 깨짐 현상이 발생할 수 있고, 비경제적이다.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 방염 조성물을 이용하여 제품 생성시 탄성력을 향상시키기 위하여 코르크 분말을 포함할 수도 있다. 코르크 분말은 굴참나무의 껍데기를 제거한 후, 분쇄하여 준비할 수 있다. 코르크 분말은 PVC 등과의 혼합성을 위하여 400 메쉬(mesh) 이상의 망으로 거른 미분쇄 입자를 사용하는 것이 바람직하다. 코르크 분말은 PVC 100 중량부에 대해서 5~10 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 코르크 분말이 5 중량부 미만인 경우, 탄성도의 향상 정도가 미미하고, 10 중량부를 초과하는 경우, 제품 제조시 내부에 형성된 공극이 커져 내구성이 약화될 수 있다.

또한, 코르크 분말과 타 성분과의 혼합성을 개선하기 위하여 자당(C₁₂H₂₂O₁₁) 분말을 더 포함할 수 있다. 자당은 코르크 분말 사이에 형성된 공극을 매끄럽게 할 뿐만 아니라 PVC 등과의 혼합 과정에서 점성이 생겨 이취 문제를 발생시키는 분자를 잡을 수도 있어 이취 문제 해결에도 기여할 수 있다. 자당은 500 메쉬(mesh) 망으로 거른 분말을 사용하는 것이 바람직하고, PVC 100 중량부에 대하여 1~4 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 자당이 1 중량부 미만인 경우, 자당에 의해 발현되는 효과가 미미하고, 4 중량부를 초과하는 경우, 비경제적일 뿐만 아니라 제품의 기계적 물성을 약화시킬 우려가 있다.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 방염 보조제로 백반 분말을 포함할 수 있다. 백반은 칼륨 백반(황산알루미늄칼륨, AlK(SO₄)₂ㅇ12H₂O)을 사용할 수 있고, 천연의 명반석으로부터 얻을 수 있다. 구체적으로, 명반석을 물에 풀어서 거른 다음 끊이고, 식힌 후 불규칙한 모양의 결정이 생기면, 이를 건조함으로써 제조할 수 있다. 백반은 PVC 100 중량부에 대해서 2~5 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 백반의 함량이 2 중량부 미만인 경우, 백반에 의한 효과가 미미하고, 5 중량부를 초과하는 경우 비경제적이다.

일 실시예에 있어서, 본 발명은 항균성을 향상시키기 위하여 보헤마이트(Boehmite, AlO(OH))를 포함할 수 있다. 보헤마이트는 γ-보헤마이트, α-보헤마이트 및 유사 보헤마이트(Pseudo-Boehmite)를 모두 사용할 수 있다. 그 중에서도, 결정성이 뛰어나서 열 안정성 및 화학적 안정성이 뛰어나고, 구조적으로 중성이며, 항균 특성이 뛰어난 γ-보헤마이트를 사용하는 것이 바람직하다. γ-보헤마이트는 물(순수)과 알루미늄(Al)만의 초임계 합성법으로 제조할 수 있다. 보헤마이트는 PVC 100 중량부에 대해서 3~8 중량부로 포함되는 것이 바람직하다. 보헤마이트의 함량이 3 중량부 미만이면 달성하고자 하는 항균 효과를 발현시키기 힘들고, 8 중량부를 초과하면 타 성분과의 혼합성이 저해될 우려가 있다.

이하, 구체적인 실시예와 비교예를 통하여 본 발명의 구성 및 그에 따른 효과를 보다 상세히 설명하고자 한다. 그러나, 본 실시예는 본 발명을 보다 구체적으로 설명하기 위한 것이며, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[실시예 1]

PVC(LS 100) 180kg, CPVC 25kg, 폴리에틸렌 왁스(K125) 2.5kg, ACR 888 4.5kg, CPE 3kg, 산화폴리에틸렌(AC629) 1kg, 스테아린산 1kg, DLP 1kg, DOP 1.5kg을 혼합하여 방염 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 1로 하였다.

[실시예 2]

실시예 1과 동일하게 제조하되, 유리섬유 강화 플라스틱 36kg, 아교 9kg을 더 혼합하여 방염 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 2로 하였다.

[실시예 3]

실시예 2와 동일하게 제조하되, 코르크 분말 9kg, 자당 분말 5kg, 백반 분말 5kg, γ-보헤마이트 9kg을 더 혼합하여 방염 조성물을 제조하였고, 이를 실시예 3으로 하였다.

[비교예]

CPVC만 제외하고, 실시예 1과 동일하게 제조하였고, 이를 비교예로 하였다.

[실험예 1 : 방염성 평가]

실시예 및 비교예의 방염 조성물을 이용하여 시편(20cm * 30cm, 두께 1.5mm)을 제조하였고, KDFEIS 1001에 방염성 평가를 실시하여 그 결과를 하기 표 1에 나타내었다. 방염성 평가는 잔염시간, 잔신시간, 탄화길이, 탄화면적을 측정하고, 잔염시간 5초 이내, 잔신시간 20초 이내, 탄화 면적 40㎠ 이내, 탄화길이 20cm 이내인 것이 합격 기준이다.

[표 1]

상기 표 1을 통해 알 수 있듯이, CPVC를 포함하지 않은 비교예에 비해 CPVC를 포함하는 실시예들은 방염 성능이 우수하다는 것을 알 수 있었다. 특히, 그 중에서도 실시예 3의 결과가 가장 우수하였다.

[실험예 2 : 내충격성 평가]

실시예 및 비교예의 방염 조성물을 이용하여 시편(20cm * 30cm, 두께 20mm)을 제조하였고, 3kg의 추를 2m 높이에서 떨어뜨린 후, 각 시편의 파손 정도를 측정하여 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.

[표 2]

상기 표 2를 통해 알 수 있듯이, CPVC를 포함하지 않은 비교예에 비해 CPVC를 포함하는 실시예들은 내충격성이 우수하다는 것을 알 수 있었다. 특히, 유리섬유 강화 플라스틱을 함유하는 실시예 2 및 3의 경우, 가장 우수한 결과를 얻을 수 있었다.

[실험예 3 : 내열성 평가]

실험예 1의 시편을 80℃로 유지되는 열풍 순환식 가열로에서 3시간 가열한 후 황변도를 육안으로 관찰하였고, 그 결과를 하기 표 3에 나타내었다.

[표 3]

상기 표 3을 통해 알 수 있듯이, 실시예는 비교예와 달리 황변되는 부분이 거의 관찰되지 않았다. 이를 통해 실시예의 내열성이 비교예에 비해 매우 우수하다는 것을 알 수 있었다.

[실험예 4 : 항균성 평가]

실시예 1, 실시예 3 및 비교예에 대해 항균력 테스트(JIS Z 2801)를 실시하였다. 시험균주는 Aspergillus niger ATCC 9642(곰팡이)를 사용하였고, 항균력(항균 활성치)을 평가하여 하기 표 4에 기재하였다.

[표 4]

항균 활성치란 일정시간 동안 배양된 균주의 수를 비교하여 항균정도를 평가한 값으로서, 그 값이 1 이상이면 90% 이상의 균주가, 2 이상이면 99% 이상의 균주가, 3 이상이면 99.9% 이상의 균주가, 4 이상이면 99.99% 이상의 균주가, 5 이상이면 99.999% 이상의 균주가 사멸되어 항균 효과가 있는 것으로 본다.

상기 표 4를 통해 알 수 있듯이, γ-보헤마이트를 포함하는 실시예 3의 경우, 다른 케이스보다 항균성이 매우 우수하다는 것을 예측할 수 있었다.

본 명세서에서는 본 발명자들이 수행한 다양한 실시예 가운데 몇 개의 예만을 들어 설명하는 것이나 본 발명의 기술적 사상은 이에 한정하거나 제한되지 않고, 당업자에 의해 변형되어 다양하게 실시될 수 있음은 물론이다.

Claims

폴리염화비닐(PVC), 염소화된 폴리염화비닐(CPVC), 폴리에틸렌 왁스, 아크릴 수지, 염소화된 폴리에틸렌(CPE), 산화폴리에틸렌, 스테아린산 및 이염기성 아인산염(DLP)를 포함하되,
폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 염소화된 폴리염화비닐(CPVC) 10~20 중량부, 폴리에틸렌 왁스 0.8~1.7 중량부, 아크릴 수지 1.5~3.5 중량부, 염소화된 폴리에틸렌(CPE) 1.0~2.3 중량부, 산화폴리에틸렌 0.2~1.2 중량부, 스테아린산 0.2~1.2 중량부 및 이염기성 아인산염(DLP) 0.2~1.2 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하되,
폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 유리섬유 강화 플라스틱 15~25 중량부 및 아교 2~7 중량부를 포함하는 것을 특징으로 하고 ,

코르크 분말은 폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 5~10 중량부로 더 포함되고,

자당은 폴리염화비닐 100 중량부에 대하여 1~4 중량부로 더 포함되고,

백반 은 폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 2~5 중량부로 더 포함되고,

보헤마이트 는 폴리염화비닐 100 중량부에 대해서 3~8 중량부로 더 포함되
는, 방염 조성물.
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