KR101910623B1 - 신체 보온을 증진시키는 폴리아미드 패브릭 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 탈취 효과를 가지며, 착용자의 피부에서 보온 및 건조를 증진시키는 의류 물품을 제조하기 위한 폴리아미드 얀 및 패브릭을 제공한다.

Description

신체 보온을 증진시키는 폴리아미드 패브릭{POLYAMIDE FABRIC ENHANCING BODY WARMING}
본 발명은 폴리아미드 얀 및 패브릭, 그리고 그로부터 제조된 물품에 관한 것으로서, 이들은 탈취 효과를 가지며, 착용자의 피부에서 보온 및 건조를 증진시킨다.
폴리아미드 얀은 텍스타일 산업에서 가장 널리 사용되는 직물이며, 전세계적으로 연간 생산은 약 400만 톤이다. 나일론 6 또는 나일론 66 같은 폴리아미드 얀은 편성 및 직조에 모두 사용되며, 높은 능률로 고 품질의 패셔너블한 의복을 형성한다. 폴리아미드 같은 합성 섬유의 제조자는 용융 방적 공정을 이용하며, 이 공정 동안 용융된 중합체가 고압에서 저온 환경으로 압출되고, 여기서 그것이 필라멘트로 고화한다. 스핀 셀에서 형성된 단일 필라멘트들이 다중필라멘트 연속 얀으로 조합되고, 그것은 보빈 위에 권선된다. 공정 설계에 영향을 미치는 많은 요인들은 텍스타일 생산 동안 모든 중간체들의 가공성, 장비 마모, 일반 비용, 및 환경 및 안전상의 관련사항들을 포함한다. 특히, 용융 점도, 잔류물의 재사용, 중간체의 가염성, 방적 또는 편성 동안 중간체의 안정성, 최종 제품의 디자인 등이 고려된다. 중간체 및 최종 제품의 물리적, 화학적, 및 미적 특성을 조정하기 위해서 많은 첨가제들이 사용될 수 있다. 중합체 얀의 분야에서는 기계 강도 및 표면 양태 같은 물리적 특성을 개선하는 것뿐 아니라 착용자의 피부에 닿는 텍스타일 소재의 느낌을 개선하는 것을 목표로 변형이 계속 추구되고 있다. 그러나, 한 가지 특징을 개선하는 것은 주로 다른 특징들의 악화를 초래할 수 있는데, 예를 들어 새로운 첨가제를 포함할 때는 장비에의 재료 부착이나 기체 형성과 같은 공정 문제가 발생할 수 있다. 복합 공정에서 중합체 제조 단계와 텍스타일 제품 마무리 단계 사이의 어디서든 행해지는 어떤 변화는 예상할 수 없는 결과를 초래할 수 있다.
본 발명의 목적은 착용자의 피부에서 따뜻한 느낌을 유지하는 폴리아미드 얀을 제공하는 것으로서, 이것은 우수한 건조를 가능하게 하고, 탈취 능력을 가짐으로써 추운 환경에서 착용자에게 편안한 느낌을 제공할 것이다. US 8,069,496은 활성탄을 통합함으로써 냄새를 흡수하게 된 의류 물품을 설명한다. CN202064124U는 중합체와 탄소 섬유를 포함하는 열-보유 담요를 설명한다. 본 발명의 다른 목적은 낮은 외부 온도에 노출된 착용자의 피부에서 따뜻하고 건조하게 느껴지는 패브릭을 제공하는 것으로서, 상기 패브릭은 한 가지 종류의 폴리아미드 섬유와 한 가지 종류의 탄소 분말을 포함한다.
더 나아가, 본 발명의 목적은 낮은 외부 온도에 노출된 착용자의 피부에서 따뜻하게 느껴지는 폴리아미드 얀을 제공하는 것으로서, 상기 얀은 또한 피부 건조를 가능하게 하며, 탈취 효과를 가진다.
더 나아가, 본 발명의 목적은 폴리아미드 얀 및 패브릭의 다른 물리적 특성을 손상시키지 않고 낮은 외부 온도에 노출된 착용자의 피부에서 따뜻하게 느껴지는 폴리아미드 얀의 제조 방법을 제공하는 것으로서, 상기 얀은 또한 피부 건조를 가능하게 하고, 탈취 효과를 가진다.
또 더 나아가, 본 발명의 목적은 탈취 효과를 가지고 착용자를 편안하게 유지하면서 추운 환경에서 적합한 피부 온도를 유지하는데 효과적인 폴리아미드 패브릭을 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 설명이 진행함에 따라 분명해질 것이다.
본 발명은 보온-유지 및 탈취 특성을 가진 패브릭을 제조하기 위한 얀을 제공하며, 상기 얀은 폴리아미드(PA); ii) 커피 탄소(CC); 및 iii) 무기 첨가제를 포함한다. 상기 폴리아미드는 바람직하게 나일론 66이다. 상기 CC는 탄화된 커피 껍질에서 기원한다. 상기 무기 첨가제는 하나 이상의 산화물(MO), 필수적으로 TiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO, 및 SiO2로부터 선택된 금속 산화물을 포함한다. 상기 얀은 바람직하게 PA, CC 및 MO를 포함하며, 여기서 상기 CC는 바람직하게 0.1% 내지 2.0%의 양으로 존재한다. 본 발명의 바람직한 얀은 0.05% 내지 0.5%의 양으로 하나 이상의 무기 첨가제를 함유한다. 상기 PA는 바람직하게 PA66이고, 상기 CC는 바람직하게 상기 얀의 약 0.3% 내지 약 0.8%를 구성하며, 상기 MO는 바람직하게 상기 얀의 약 0.15% 내지 약 0.35%를 구성한다. 상기 MO는 바람직하게 TiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO 및 SiO2로부터 선택된 적어도 세 가지 무기 첨가제를 포함한다.
본 발명은 상기 설명된 폴리아미드 얀으로부터 편성 또는 직조된 패브릭에 관한 것이다. 본 발명에 따른 패브릭은 보온-유지 특성을 나타내며, 실험실 시험에서 측정되었을 때 일반적으로 CC, 및 상기 양의 MO의 첨가를 제외하고 동일한 방법에 의해서 제조된 패브릭과 비교하여 할로겐 램프 시험에서 기준 패브릭보다 적어도 5℃만큼 더 높은 온도 상승을 나타낸다. 본 발명에 따른 패브릭은 탈취 특성을 나타내며, 실험실 시험에서 측정되었을 때 적어도 50%의 탈취율을 나타내는데 반해, 상기 CC의 첨가를 제외하고 동일한 방법에 의해서 제조된 기준 패브릭은 약 0%의 탈취율을 나타낸다.
본 발명은 상기 설명된 패브릭으로 이루어진 텍스타일 물품을 제공하며, 상기 물품은 착용자의 피부에서 보온-유지, 건조, 및 탈취 효과를 나타낸다. 상기 물품은 속옷, 겉옷, 팬티스타킹, 팬티, 타이츠, 양말류, 스타킹, 양말, 보디웨어, 슬랙스, 셔츠, 팬츠, 드레스, 수트, 스웨터, 스포츠웨어, 및 운동복을 포함할 수 있다.
본 발명은 i) 나일론 6 및 나일론 66으로부터 선택된 폴리아미드를 제공하는 단계; ii) 폴리아미드(PA), 약 6% 내지 약 10%의 농도의 커피 탄소(CC), 및 3% 내지 5%의 농도의 금속 산화물(MO)을 함유하는 농축물을 제공하는 단계; iii) 상기 농축물의 양이 상기 나일론의 질량의 약 3% 내지 약 9%인 상태로 상기 나일론과 상기 농축물을 혼합하는 단계; 및 iv) 단계 iii에서 얻어진 혼합물로부터 얀을 방적함으로써 탄소 커피-함유 폴리아미드 얀을 얻는 단계를 포함하는, 탄소 커피-함유 폴리아미드 얀의 제조 방법에 관한 것이다. 단계 ii에서 상기 농축물은 바람직하게 약 8%의 CC와 약 4%의 MO를 함유하고, 바람직하게 약 4% 내지 약 9%의 양으로 단계 iv에서 상기 나일론에 혼합된다.
본 발명은 i) 나일론 6 및 나일론 66으로부터 선택된 폴리아미드를 제공하는 단계; ii) 폴리아미드(PA), 약 6% 내지 약 10%의 농도의 커피 탄소(CC), 및 약 3% 내지 약 5%의 농도의 금속 산화물(MO)을 함유하는 농축물을 제공하는 단계; iii) 상기 농축물의 양이 상기 나일론의 질량의 약 3% 내지 약 9%인 상태로 상기 나일론과 상기 농축물을 혼합하는 단계; iv) 단계 iii에서 얻어진 혼합물로부터 얀을 방적하여 탄소 커피-함유 폴리아미드 얀을 얻는 단계; 및 v) 단계 iv의 커피-함유 얀으로부터 패브릭을 편성 또는 직조하여 보온-유지, 건조, 및 탈취 패브릭을 얻는 단계를 포함하는, 폴리아미드 패브릭 또는 텍스타일 물품의 제조 방법에 관한 것이다. 상기 물품은, 예를 들어 속옷, 팬티스타킹, 양말, 운동복, 셔츠, 팬츠, 및 운동복을 포함할 수 있다. 본 발명의 물품은 탈취 특성을 나타내며, 착용자의 피부의 생리학적 온도를 유지하고, 올바른 습도를 유지하는데 도움이 되어 적합한 건조를 가능하게 한다.
이제, 약 0.5% 커피 탄소 분말 및 약 0.2% 무기 산화물을 함유하는 폴리아미드가 패브릭으로 방적되고 편성되었을 때 놀라울만큼 효과적인 방한성을 가능하게 하면서 또한 우수한 피부 건조를 가능하게 하고 탈취 효과를 제공한다는 것이 판명되었다. 상기 바람직한 효과는 얀 및 패브릭의 기계 특성 같은 다른 특성들을 손상시키지 않는 것으로 판명되었다. 예를 들어, 커피 껍질로부터 제조된 8% 커피 탄소 분말 및 TiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO 또는 실리카를 포함하는 3% 산화물을 함유하는 폴리아미드 마스터-배치가 제조되었고; 용융된 나일론 66이 다양한 양으로 첨가된 마스터-배치 농축물과 함께 균질화되었고; 얀이 방적되었으며, 패브릭이 편성되었고; 그리고 본 발명에 따른 패브릭이 기준 패브릭보다 약 10℃만큼 더 높은 온도 상승을 나타냈는지 알기 위하여 온도 상승 시험이 전개되었으며; 기준 패브릭은 탄소 분말과 산화물이 없는 것을 제외하고 동일한 방식으로 제조되었다.
본 발명은 커피콩의 껍질을 탄화시킴으로써 제조된 탄소 커피 분말을 포함하는 폴리아미드에 관한 것이다. 바람직하게, 상기 폴리아미드(PA)는 PA66 또는 PA6이고, 상기 커피 탄소(CC)는 0.1% 내지 2.0%, 바람직하게 0.2% 내지 1.0%의 양으로 용융된 PA에 균질하게 분산된다. 모든 퍼센트 값은 중량 퍼센트이다. 커피 탄소를 함유한 상기 폴리아미드(PA/CC)는 바람직하게 약 0.3% 내지 0.8%의 양으로 금속 산화물(MO)을 포함하는 것이 바람직하다. 본원에서 사용된 용어 MO는 전형적인 금속의 산화물 및 이산화규소를 또한 포함한다. 커피 탄소를 함유한 상기 폴리아미드(PA/CC)는 약 0.1% 내지 0.5%의 양으로 금속 산화물, 규산염, 황산염, 탄산염 또는 다른 광물을 포함할 수 있다. 상기 CC는, 예를 들어 PA6 또는 PA66 같은 폴리아미드에 분산된 CC로서, 농축물의 형태로 용융된 PA에 첨가될 수 있다. 상기 산화물은 CC와 함께 동일한 농축물의 형태로 첨가될 수 있다. 바람직한 구체예에서, CC와 산화물은 모두, 예를 들어 6% 내지 10%의 양의 PA 및 CC와 그 양의 절반인 산화물을 함유하는 마스터-배치로서 제조된다. 전형적인 마스터-배치는 3% 내지 4%의 양의 TiO2, SiO2 및 ZrO2, 또는 3% 내지 4%의 양의 TiO2, ZrO2, ZnO 및 Al2O3를 함유하는 MO 혼합물을 포함할 수 있다. 커피 탄소 및 산화물을 포함하는 폴리아미드(PA/CC/MO)는 얀으로 방적되고, 얀은 최종 텍스타일 제품의 바람직한 특성에 따라서 편성 또는 직조된다.
본 발명은 생리학적으로 최적의 값으로 착용자의 피부 표면 온도를 유지하는 것을 가능하게 하는 특수한 얀, 상기 얀을 포함하는 패브릭, 및 상기 패브릭을 포함하는 의류 물품에 관한 것으로서, 착용된 물품은 터치감이 편안하고 따뜻하게 느껴지며, 탈취 효과를 가진다. 본 발명에 따른 소재의 보온 효과는 할로겐 램프 가열 시험과 같은 객체 실험실 시험에서 확인된다. 예를 들어, 약 0.6% CC 및 약 0.2% MO를 포함하는 나일론 66 얀이 방적되고, 예를 들어 팬티스타킹, 양말, 운동복, 셔츠, 팬츠, 운동용 속옷을 포함하는 의류로 편성될 수 있으며, 이것은 가열 시험에서 활성 첨가제가 없는 비교 의류에 의해서 달성된 것보다 10℃만큼 더 높은 온도 상승을 나타낸다.
본 발명은 그 패브릭으로 제조된 착용된 물품을 사용하여 착용자의 피부에서 기분좋고 따뜻하게 느껴지는 나일론 패브릭을 편성 또는 직조하기 위한 특수한 얀을 제공하는 것을 목표로 한다. 따라서, 본 발명은 i) CC 및 MO를 함유하는 나일론, 바람직하게 나일론 6 또는 나일론 66를 제공하는 단계로서, 상기 MO는 아마 Ti, Zr, Zn, Al, Si, 또는 이들의 조합을 포함하는 단계, ii) 상기 나일론을 용융 방적하는 단계, iii) 의류의 제조에 사용될 수 있는 패브릭을 편성 또는 직조함으로써 피부 표면 온도 및 습도를 유지하면서 탈취 효과를 또한 나타내는 의류를 얻는 단계를 포함하는 제조 방법에 관한 것이다. 상기 단계 i)는, 예를 들어 8% CC 및 4% MO를 함유하는 마스터-배치 혼합물을 8% 첨가함으로써, 상기 나일론과 CC+MO 농축물을 혼합하는 단계를 포함할 수 있다. 상기 단계 iii)은 팬티스타킹, 타이츠, 스웨터, 및 속옷, 운동복, 양말, 셔츠 등과 같은 의류를 제공할 수 있다. 상기 단계 i)은 바람직하게 중합체에 탄소 및 무기 첨가제를 통합하는 단계를 포함하며, 무기 첨가제의 입자 크기는 0.1μm 내지 5μm일 수 있다. 본 발명에 따른 착용된 물품의 전체 효과는 그것의 열 전도성 및 피부에 대한 감각 효과에 영향을 미치는 섬유의 물리적 및 화학적 특성을 포함하여 패브릭의 구조적 특성으로부터 생긴다.
한 구체예에서, 본 발명에 따른 얀으로 제조될 수 있는 물품은 편물 레그웨어 및 보디웨어 의류와 같은 속옷, 스포츠웨어, 양말류, 속옷, 타이츠, 니트웨어, 스웨터, 슬랙스, 수트, 팬티스타킹, 팬츠, 셔츠, 양말 등을 포함한다. 본 발명은 PA/CC/MO 얀의 편성 또는 직조된 물품을 제공하며, 이것은 피부 터치시에 기분좋은 느낌을 제공하고, 외부로 땀을 흘리는 것을 포함하여 피부 습도의 빠른 수송을 지원하면서 최적의 피부 온도를 유지하고 냄새 화합물을 흡수함으로써 외부환경으로 체취의 방출을 억제하는 것을 효과적으로 보조함으로써 효과적인 탈취 효과를 가지며, 상기 냄새 화합물은 상기 텍스타일 물품을 세탁하는 동안 방출될 수 있다. 따라서, 본 발명에 따른 얀 및 보온 의류는 피부 건조에 방해 없이 신체로부터 외부환경으로 열 수송을 지연시키는 것을 돕는다. 덮인 표면 보온을 유지하는 패브릭 및 물품의 능력뿐 아니라 탈취 능력이 가열 곡선 및 탈취율을 측정함으로써 객체 실험실 시험에서 증명되었다.
본 발명은 이후의 실시예에서 더 설명되고 예시될 것이다.
실시예
실시예 1
다음의 실험 조건을 사용하여 Hua Mao Nano-Tech Co. Ltd.의 실험실에서 할로겐 램프 시험에 의해서 패브릭의 가열 특성을 특정했다. 램프 공급원-검출기 거리는 50cm였고, 램프 출력은 500 와트였다. 승온 시간은 6000초였다. 램프 공급원 각도는 35도였다. 초기 주변 온도에서 시작하여 검출기 온도를 기록했고, 온도 상승을 시간에 대해서 그래프로 작성했다. 본 발명에 따른 패브릭의 온도 상승을 마스터-배치 성분을 첨가하지 않고 동일한 방식으로 제조된 기준 패브릭의 상승과 비교했다.
실시예 2
다음의 조건을 사용하여 대만 직물연구소에서 패브릭의 탈취 특성을 특정했다. 이 시험에 사용된 기준 휘발성 물질은 암모니아였다. 탈취 텍스타일 샘플 10cm x 10cm를 초기 기체 암모니아 농도가 100ppm인 석영 병에 넣었다. 잔류 암모니아 농도(RC)를 ppm 단위로 24시간 후에 측정했다. 샘플의 탈취율은 % 단위로 다음과 같이 정의되었다:
DR = 100 - RC
기준 샘플은 DR 값이 0으로 나타났다.
실시예 3
이용된 Nilit PA 중합체는 표 1에 나타낸 특성을 가졌다. 이용된 첨가제 마스터-배치는 Hua Mao Nano-Tech Co. Ltd.로부터 얻었으며, 8.4% CC, 및 3.6% 무기 산화물, 주로 TiO2를 포함했다.
중합체 특성
Nilit B40
상대 점도 RV 40.5
아민 말단기 Meq/Kg 44.6
TiO2 함량 % 0.03
습도 Ppm 1150
NILIT에서 제조된 브라이트 폴리아미드 66을 8.2%의 양으로 상기 마스터-배치와 혼합하거나(본 발명에 따라서), 또는 상기 농축물과 혼합하지 않고 사용했다(기준 비교 샘플). 스크류 직경 38mm인 BARMAG에 의해서 제조된 압출기 3E10/24S로 주로 구성된 POY 파일럿 머신에서 방적했다. 방적 빔은 64mm 직경 방적돌기와 BARMAG CW 900/6 권선기를 채용할 수 있는 4개의 팩을 가졌다. POY 얀을 55/34의 섬도로 방적한 다음, SCRAGG DCS 1200 파일럿 머신에서 44/34/1와 44/34/2 둘 다로 직조했다. 얀은 꼬임 방향 S 또는 Z의 1 가닥(44/34/1), 또는 2 가닥(44/34/1)이며, 여기서 직조기에서 2 단부 S와 Z를 함께 합하여 88 dtex의 총 섬도 및 68의 필라멘트의 총 수를 제공한다. 방적 변수는 표 2에 있다. 얀은 표 3 및 4에 나타낸 대로 두 가지 변형으로 가연직조기에서 직조되었고, 각각 44/34/1 및 44/34/2와 관련된다. 탄소 커피를 함유한 샘플과 탄소 커피를 함유하지 않은 샘플이 설명되며, 염색되고, 염색된 것과 염색되지 않은 것이 있다. 탄소 커피를 함유한 샘플은 더 높은 온도 효과를 제공한다.
염색하거나 염색하지 않은 탄소 커피 얀(PA/CC/MO) 및 기준 얀(PA)을 포함하는 편물 샘플을 가열 특성 및 탈취 특성에 대해서 실시예 1 및 2에 설명된 대로 시험했다. 4개의 옷감 샘플에 대해 600초 후 최종 온도 값은 다음과 같았다:
염색하지 않은 PA/CC/MO: 65℃
염색하지 않은 PA: 53℃
염색한 PA/CC/MO: 62℃
염색한 PA: 55℃
본 발명에 따른 샘플 및 비교 샘플에 대한 방적 변수 및 POY 특성
커피 탄소 55/34 55/34 레귤러 B40
용융 온도 ℃ 284 284
압출기 출구 압력 Bar 100 100
방적돌기 초기 압력 Bar 150 150
권선 속도 m/분 4500 4500
섬도 Dtex 57.4 57.6
연신율 % 63.6 75.9
강인성 cN/dtex 3.26 3.84
조건 및 단일 가닥으로 짜인 얀 특성
44/34/1 커피 탄소 얀 44/34/1 B40
권선 속도 m/분 683 683
인장비 1.286 1.286
D/Y 비 2.14 2.14
원반 형태 1-7-1 1-7-1
히터 온도 ℃ 215 215
섬도 Dtex 45.4 45.4
강인성 cN/dtex 3.75 3.85
연신율 % 21.1 22.6
구김 수축 % 45.6 44.3
구김율 % 19.6 18.3
구김 안정성 % 90.5 89.8
조건 및 2 가닥으로 짜인 얀 특성
44/34/2 커피 탄소 얀 44/34/2 B40
권선 속도 m/분 683 683
인장비 1.286 1.286
D/Y 비 2.14 2.14
원반 형태 1-7-1 1-7-1
히터 온도 ℃ 215 215
섬도 Dtex 91.4 92.2
강인성 cN/dtex 3.98 3.88
연신율 % 22.8 24.2
구김 수축 % 40.8 41.2
구김율 % 17.3 17.9
구김 안정성 % 86.8 86.7
이와 같이, 본 발명에 따른 패브릭은 두 가지 타입의 옷감을 검사했을 때 기준 패브릭보다 각각 12℃ 및 7℃만큼 더 높은 온도 상승을 나타냈다. 탈취율에 관해서는 염색 후 샘플에 대해 측정했으며, 본 발명에 따른 패브릭에서 85%이고, 기준 샘플에서 0%인 것으로 판명되었다.
실시예 4
실시예 3에서 이용된 것과 동일한 PA 중합체와 동일한 첨가제 마스터-배치를 사용했지만, 브라이트 폴리아미드 66을 4.5%의 양으로 마스터-배치와 혼합하거나(본 발명에 따라서), 또는 첨가제 없이 사용했다(비교). 이 과정은 다음의 표들에 특정된다.
본 발명에 따른 샘플 및 비교 샘플에 대한 방적 변수 및 POY 얀 특성
커피 탄소 55/34 55/34 레귤러 B40
용융 온도 ℃ 284 284
압출기 출구 압력 Bar 100 100
방적돌기 초기 압력 Bar 150 150
권선 속도 m/분 4500 4500
섬도 Dtex 57.5 57.6
연신율 % 66.2 79.8
강인성 cN/dtex 3.29 3.64
조건 및 단일 가닥으로 짜인 얀 특성
44/34/1 커피 탄소 얀 44/34/1 B40
권선 속도 m/분 683 683
인장비 1.286 1.286
D/Y 비 2.14 2.14
원반 형태 1-7-1 1-7-1
히터 온도 ℃ 215 215
섬도 dtex 45.8 45.6
강인성 cN/dtex 3.92 3.93
연신율 % 24.3 23.8
구김 수축 % 44.5 45.8
구김율 % 18.3 19.3
구김 안정성 % 86.7 87.9
조건 및 2 가닥으로 짜인 얀 특성
44/34/2 커피 탄소 얀 44/34/2 B40
권선 속도 m/분 683 683
인장비 1.286 1.286
D/Y 비 2.14 2.14
원반 형태 1-7-1 1-7-1
히터 온도 ℃ 215 215
섬도 Dtex 91.2 90.9
강인성 cN/dtex 3.94 3.94
연신율 % 25.1 24.6
구김 수축 % 41.4 42.5
구김율 % 46.6 17.0
구김 안정성 % 82.9 84.3
둘 다 검게 염색한 커피 탄소 얀(PA/CC/MO) 및 기준 얀(PA)을 포함하는 편물 샘플을 가열 특성 및 탈취 특성에 대해서 실시예 1 및 2에 설명된 대로 시험했다. 4개의 옷감 샘플에 대해 600초 후 최종 온도 값은 다음과 같았다:
검게 염색된 PA/CC/MO: 50℃
검게 염색된 PA: 43℃
이와 같이, 본 발명에 따른 패브릭은 기준 패브릭보다 7℃만큼 더 높은 온도 상승을 나타냈다.
실시예 5
실시예 3에 설명된 대로 염색하지 않거나 염색한 본 발명의 커피 탄소 얀 및 기준 얀을 포함하는 패브릭으로 소매를 편성했다. 이 소매를 50 사이클 세탁했고, 이들의 가열 특성을 다시 점검했다. 값들은 실제로 변하지 않고 유지되었다.
본 발명은 일부 특정 실시예에 관하여 설명되었지만 많은 변형 및 변화가 가능하다. 따라서, 첨부된 청구항들의 범위 내에서 본 발명이 구체적으로 설명된 것이외의 다른 방식으로 실현될 수 있다는 것이 이해된다.

Claims (19)

  1. i) 폴리아미드(PA);
    ii) 얀의 0.3 중량% 내지 0.8 중량%의 양의 커피 탄소 분말(CC); 및
    iii) 얀의 0.05 중량% 내지 0.5 중량%의 양의 무기 첨가제
    로 구성되는 보온 유지 및 탈취 특성을 가진 패브릭을 제조하기 위한 얀으로서, 상기 PA는 나일론 66이고, 상기 CC는 커피 껍질로부터 제조되며, 상기 무기 첨가제는 TiO2, Al2O3, ZrO2, ZnO 및 이들의 조합으로 구성되는 군으로부터 선택된 금속 산화물(MO)이고, 상기 CC 및 상기 MO는 용융된 상태의 상기 나일론 66에 균질하게 분산되며;
    상기 패브릭은
    (a) 초기 주변 온도에서 시작하여 600초 동안 온도 증가를 측정하고 기록하는 패브릭으로부터 50cm의 거리에 있는 500 와트 할로겐 램프를 이용한 할로겐 램프 시험에서 상기 CC 및 MO가 없는 것을 제외하고 보온 유지 및 탈취 특성을 가진 상기 패브릭과 동일한 방법에 의해서 제조된 기준 패브릭과 비교했을 때 적어도 5℃만큼 더 높은 온도 상승, 및
    (b) 24시간 후 패브릭이 담긴 닫힌 병에서 100ppm의 초기 기체 암모니아 농도로부터 잔류 암모니아 농도의 상대적 감소를 특정하는 암모니아 시험에서 적어도 50%의 탈취율
    을 나타내는 얀.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 MO는 상기 얀의 0.05 중량% 내지 0.25 중량%의 양으로 있는 것을 특징으로 하는 얀.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 MO는 TiO2, Al2O3, ZrO2 및 ZnO으로부터 선택된 적어도 3개의 무기 첨가제인 것을 특징으로 하는 얀.
  4. (a) 할로겐 램프 시험에서 기준 패브릭보다 적어도 5℃만큼 더 높은 온도 상승, 및 (b) 암모니아 시험에서 적어도 50%의 탈취율을 나타내는, 제 1 항에 따른 폴리아미드 얀으로부터 편성되거나 직조된 패브릭.
  5. 속옷, 겉옷, 팬티스타킹, 팬티, 타이츠, 양말류, 스타킹, 양말, 보디웨어, 슬랙스, 셔츠, 팬츠, 드레스, 수트, 스웨터, 스포츠웨어, 및 운동복으로부터 선택된, 제 4 항에 따른 패브릭을 포함하는 텍스타일 물품.
  6. 제 5 항에 있어서, 착용자의 피부에서 보온-유지, 건조, 및 탈취 효과를 나타내는 것을 특징으로 하는 텍스타일 물품.
  7. i) 나일론 66을 제공하는 단계;
    ii) PA, 6 중량% 내지 10 중량%의 농도의 CC, 및 3 중량% 내지 5 중량%의 농도의 MO를 함유하는 농축물을 제공하는 단계;
    iii) 상기 농축물의 양이 상기 나일론의 3 중량% 내지 9 중량%가 되도록 상기 나일론과 상기 농축물을 혼합하는 단계;
    iv) 단계 iii)에서 얻어진 혼합물로부터 얀을 방적함으로써 커피 탄소-함유 폴리아미드 얀을 얻는 단계; 및
    v) 단계 iv)의 커피 탄소-함유 얀으로부터 패브릭을 편성하거나 직조하는 단계
    를 포함하며, 이로써 보온-유지, 건조, 및 탈취 패브릭을 얻는, 제 5 항에 따른 텍스타일 물품의 제조 방법.
  8. i) 나일론 66을 제공하는 단계;
    ii) PA, 6 중량% 내지 10 중량%의 농도의 CC, 및 3 중량% 내지 5 중량%의 농도의 MO를 함유하는 농축물을 제공하는 단계;
    iii) 상기 농축물의 양이 상기 나일론의 3 중량% 내지 9 중량%가 되도록 상기 나일론과 상기 농축물을 혼합하는 단계;
    iv) 단계 iii)에서 얻어진 혼합물로부터 얀을 방적함으로써 커피 탄소-함유 폴리아미드 얀을 얻는 단계; 및
    v) 단계 iv)의 커피 탄소-함유 얀으로부터 패브릭을 편성하거나 직조하는 단계
    를 포함하며, 이로써 보온-유지, 건조, 및 탈취 패브릭을 얻는, 제 4 항에 따른 폴리아미드 패브릭의 제조 방법.
  9. i) 나일론 66을 제공하는 단계;
    ii) 상기 PA, 6 중량% 내지 10 중량%의 농도의 상기 CC, 및 3 중량% 내지 5 중량%의 농도의 상기 MO를 함유하는 농축물을 제공하는 단계;
    iii) 상기 CC와 상기 MO가 용융된 나일론에 균질하게 분산되고 상기 농축물의 양이 상기 나일론의 3 중량% 내지 9 중량%가 되도록 상기 나일론을 용융시키고 그것을 상기 농축물과 혼합하는 단계; 및
    iv) 단계 iii)에서 얻어진 혼합물로부터 얀을 방적함으로써 커피 탄소-함유 폴리아미드 얀을 얻는 단계
    를 포함하는, 제 1 항에 따른 커피 탄소-함유 폴리아미드 얀의 제조 방법
  10. 제 9 항에 있어서, 단계 ii)에서 상기 농축물은 8 중량%의 CC 및 4 중량%의 MO를 함유하고, 단계 iii)에서 상기 농축물은 상기 나일론의 4 중량% 내지 8 중량%의 양으로 상기 나일론에 혼합되는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 속옷, 겉옷, 팬티스타킹, 팬티, 타이츠, 양말류, 스타킹, 양말, 보디웨어, 슬랙스, 셔츠, 팬츠, 드레스, 수트, 스웨터, 스포츠웨어, 및 운동복으로부터 선택된, 제 1 항의 얀으로부터 얻어진 텍스타일 물품.
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