KR101908261B1 - press machine - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 복잡한 형태의 제품을 자동으로 생산할 수 있도록 된 새로운 구조의 프레스장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
일반적으로, 금속판을 가압 변형하여 제품을 생산하는데 사용되는 프레스장치는 도 1에 도시한 바와 같이, 지지대(2)와, 상기 지지대(2)의 상측에 위치되며 승강구동수단(3a)에 의해 승강되는 승강대(3)와, 상기 지지대(2)의 상면에 구비된 하부금형(4)과, 상기 승강대(3)의 하측면에 상기 하부금형(4)과 상호 대응되도록 구비된 상부금형(5)으로 구성된다.1, the press apparatus used for producing a product by pressurizing and deforming a metal plate is generally composed of a
따라서, 상기 하부금형(4)의 상면에 금속판을 배치한 후, 상기 승강구동수단(3a)을 이용하여 승강대(3)를 승강시키면 상기 금속판이 하부금형(4)과 상부금형(5)에 의해 가압되어 성형된다.Therefore, after the metal plate is disposed on the upper surface of the
한편, 이러한 프레스장치를 이용하여 생산되는 제품 중에는, 여러단계의 성형과정을 통해 생산되는 제품이 많이 있다.On the other hand, among the products produced using such a press apparatus, there are many products produced through various molding processes.
따라서, 최근에는 상기 지지대(2)와 승강대(3)에 하부금형(4)과 상부금형(5)을 여러개가 측방향으로 이격되도록 구비하고, 별도의 이송장치를 이용하여 상부금형(5)과 하부금형(4)에 의해 가공된 금속판을 자동으로 측방향에 구비된 하부금형(4)의 상부로 이동시킴으로써, 하나의 프레스장치를 이용하여 여러단계의 성형과정을 수행하도록 된 다단 프레스장치가 개발되어 널리 사용되고 있다.Recently, a plurality of
그런데, 최근 들어, 제품의 형상이 점차 복잡해지고 있는데, 이러한 제품의 제작할 때, 하부금형(4)과 상부금형(5)에 의해 일차로 가공된 금속판을 상하방향으로 뒤집은 후 재차 가공하여야 하는 경우가 발생된다.However, in recent years, the shape of a product has become increasingly complicated. In the case of manufacturing such a product, there is a case in which the metal plate, which has been primarily machined by the
그러나, 종래의 프레스장치에 사용되는 이송장치는 금속판을 측방향으로만 이송할 수 있을 뿐 금속판을 뒤집는 것이 불가능함으로, 이와 같이, 금속판을 뒤집는 작업을 작업자가 수작업으로 하여야 하며, 이에 따라, 작업효율이 저하될 뿐 아니라, 작업자가 부상을 입는 안전사고가 발생될 수 있는 문제점이 있었다.However, since the conveying apparatus used in the conventional press apparatus is capable of only transferring the metal plate only in the lateral direction, it is impossible to turn the metal plate upside down. Thus, the work of reversing the metal plate must be manually performed by the operator, There is a problem that a safety accident in which an operator is injured may occur.
따라서, 이러한 문제점을 해결할 수 있는 새로운 방법이 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new method to solve such a problem.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 복잡한 형태의 제품을 자동으로 생산할 수 있도록 된 새로운 구조의 프레스장치를 제공함에 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a press apparatus of a new structure which can automatically produce a complicated product.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 지지대(11)와, 상기 지지대(11)의 상측에 위치되며 승강구동수단(12a)에 의해 승강되는 승강대(12)와, 상기 지지대(11)의 상면에 상호 측방향으로 이격되도록 구비된 제1 및 제2 하부금형(13,14)과, 상기 승강대(12)에 상기 제1 및 제2 하부금형(13,14)과 대응되도록 측방향으로 이격되도록 구비된 제1 및 제2 상부금형(15,16)을 포함하는 프레스장치에 있어서, 상기 지지대(11)의 일측에 구비되며 다수개의 금속판(1)이 상하방향으로 적층되도록 구비된 트레이(20)와, 상기 트레이(20)에 적층된 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 공급수단(30)과, 상기 지지대(11)의 후측에 구비된 후방지지대(40)와, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 올려져 1차 가공된 금속판(1)을 픽업하여 상기 제2 하부금형(14)쪽으로 90°회전시키는 제1 회전이송수단(50)과, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 회전이송수단(50)에 의해 90°회전된 금속판(1)을 넘겨받아 하측으로 90°회전시킨 후 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려놓는 제2 회전이송수단(60)과, 상기 제2 하부금형(14)에 올려진 상태에서 2차 가공된 금속판(1)을 배출하는 배출수단(70)을 더 포함하며, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)은 상기 후방지지대(40)에 구비되어 제1 및 제2 위치조절수단(52,62)에 의해 전후 및 좌우방향으로 위치조절되는 제1 및 제2 이동대(51,61)와, 상기 제1 및 제2 이동대(51,61)에 승강가능하게 결합되며 승강구동수단(54,64)에 의해 승강되는 제1 및 제2 승강블록(53,63)과, 전후방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 후단부가 제1 및 제2 승강블록(53,63)에 전후방향의 회전중심축을 갖도록 회전가능하게 결합되어 회전구동수단(56,66)에 회전되는 제1 및 제2 지지바(55,65)와, 상기 제1 및 제2 지지바(55,65)의 선단부에 하측으로 연장되도록 구비되며 선단부에는 전자석(57a,67a)이 구비되어 선단부에 상기 제1 금형에 올려진 금속판(1)이 부착고정되는 제1 및 제2 고정바(57,67)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스장치가 제공된다.In order to accomplish the above object, the present invention provides an elevator apparatus comprising a
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 트레이(20)는 적층된 금속판(1)을 상측으로 밀어 올려 적층된 금속판(1)의 상면이 일정한 높이를 유지하도록 구성되고, 상기 공급수단(30)은 상기 지지대(11)와 트레이(20)의 사이에 측방향으로 연장되도록 구비된 슬라이드가이드(31)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되어 슬라이드구동수단(32a)에 의해 측방향으로 왕복하는 왕복대(32)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(33a)에 의해 측방향으로 왕복하여 트레이(20)에 적재된 금속판(1)을 상기 왕복대(32)에 올려놓는 제1 피커(33)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(34a)에 의해 측방향으로 왕복하여 상기 왕복대(32)에 올려진 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 제2 피커(34)를 포함하는 것을 특징으로 하는 프레스장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, the
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 고정바(57)의 선단부에는 제1 고정바(57)의 선단부에 부착고정된 금속판(1)에 의해 밀폐되는 배기공(57a)이 형성되고, 중간부에 솔레노이드밸브(81a)가 구비된 급기관(81)을 통해 상기 배기공(57a)에 연결되어 배기공(57a)에 고압의 공기를 공급하는 급기수단(82)과, 상기 급기관(81)의 중간부에 구비되어 상기 급기관(81) 내부의 기압을 측정하는 기압측정센서(83)와, 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하며 상기 솔레노이드밸브(81a)와 제1 및 제2 회전이송수단(50,60) 및 승강구동수단(12a)의 작동을 제어하는 제어수단(85)과, 상기 제어수단(85)의 제어신호에 의해 작동제어되는 경보수단(86)을 더 포함하며, 상기 제어수단(85)은 상기 제1 고정바(57)의 선단부에 금속판(1)이 부착고정된 상태에서, 상기 솔레노이드밸브(81a)를 개방하여 상기 배기공(57a)으로 고압의 공기가 공급되도록 함과 동시에, 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하여 상기 급기관(81) 내부의 기압이 미리 설정된 기준기압 이하일 경우, 상기 경보수단(86)을 구동시키도록 된 것을 특징으로 하는 프레스장치가 제공된다.According to another aspect of the present invention, an
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 사이에 위치되도록 구비되며 상기 제어수단(85)에 의해 작동제어되어 상기 제2 고정바(67)에 고정된 금속판(1)의 표면과 제1 고정바(57)의 단부를 세척하는 세척수단(84)을 더 포함하며, 상기 세척수단(84)은 상기 제1 하부금형(13)과 제2 하부금형(14)의 사이에 위치되도록 지지대(11)의 후방상면에 승강가능하게 결합되어 실린더기구(84b)에 의해 승강되는 승강바(84a)와, 전후방향으로 연장된 원봉형상으로 구성되어 전단부가 상기 승강바(84a)에 회전가능하게 결합되며 구동모터(84c)에 의해 회전되는 세척롤(84d)을 포함하며, 상기 제어수단(85)은 상기 제1 고정바(57)에 금속판(1)이 부착된 상태에서 상기 기압측정수단에 의해 측정된 급기관(81) 내부의 기압이 기준기압 이하일 경우, 상기 제어수단(85)은 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작동을 제어하여 제1 고정바(57)에 부착된 금속판(1)을 제2 고정바(67)로 이동시킨 후, 상기 세척수단(84)을 구동시킴과 동시에 상기 제1 고정바(57)의 단부와 상기 금속판(1)이 상기 세척롤(84b)의 둘레면에 밀착되도록 하여 제1 고정바(57)의 단부와 금속판(1)을 세척하고, 다시 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작동을 제어하여 금속판(1)을 제1 고정바(57)로 이동시킨 후, 다시 상기 솔레노이드밸브(81a)를 개방하고 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하며, 상기 기압측정수단에 의해 재차 측정된 급기관(81) 내부의 기압이 기준기압 이하일 경우, 제1 및 제2 회전이송수단(50,60) 및 승강구동수단(12a)의 작동을 정지시키고 상기 경보수단(86)을 구동시켜 작업자에게 이상발생을 알리도록 된 것을 특징으로 하는 프레스장치가 제공된다.According to still another aspect of the present invention, there is provided a control device for a plasma processing apparatus, which is disposed between the first and second rotation transfer means (50, 60) and is controlled by the control means (85) Further comprising a cleaning means (84) for cleaning the surface of the fixed metal plate (1) and the end of the first fixing bar (57), said cleaning means (84) A
본 발명에 따른 프레스장치는 상기 지지대(11)의 일측에 구비되며 다수개의 금속판(1)이 상하방향으로 적층되도록 구비된 트레이(20)와, 상기 트레이(20)에 적층된 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 공급수단(30)과, 상기 지지대(11)의 후측에 구비된 후방지지대(40)와, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 올려져 1차 가공된 금속판(1)을 픽업하여 상기 제2 하부금형(14)쪽으로 90°회전시키는 제1 회전이송수단(50)과, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 회전이송수단(50)에 의해 90°회전된 금속판(1)을 넘겨받아 하측으로 90°회전시킨 후 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려놓는 제2 회전이송수단(60)과, 상기 제2 하부금형(14)에 올려진 상태에서 2차 가공된 금속판(1)을 배출하는 배출수단(70)이 더 구비되어, 상기 제1 회전이송수단(50)과 제2 회전이송수단(60)을 이용하여 1차 가공된 금속판(1)을 90°씩 측방향으로 회전시켜, 최종적으로 상하방향으로 180°회전된 금속판(1)을 상기 제2 하부금형(14)으로 공급한다.The pressing apparatus according to the present invention includes a
따라서, 자동으로 금속판(1)을 180°회전시킬 수 있어서, 작업효율을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 금속판(1)을 회전시키는 작업을 수작업으로 함에 따라 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, it is possible to automatically rotate the
도 1은 종래의 프레스장치를 도시한 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 프레스장치를 이용하여 제작하는 제품을 도시한 참고도,
도 3은 본 발명에 따른 프레스장치를 도시한 정면도,
도 4는 본 발명에 따른 프레스장치를 도시한 평면도,
도 5는 본 발명에 따른 프레스장치의 트레이와 공급수단을 도시한 정면도,
도 6은 본 발명에 따른 프레스장치의 트레이와 공급수단을 도시한 평면도,
도 7 내지 도 10은 본 발명에 따른 프레스장치의 트레이와 공급수단의 작용을 도시한 참고도,
도 11은 본 발명에 따른 프레스장치의 제1 및 제2 회전 이송수단과 배출수단을 도시한 정면도,
도 12는 본 발명에 따른 프레스장치의 제1 및 제2 회전 이송수단과 배출수단을 도시한 평면도,
도 13 내지 도 19는 본 발명에 따른 프레스장치의 제1 및 제2 회전 이송수단과 배출수단의 작용을 도시한 참고도,
도 20은 본 발명에 따른 프레스장치의 제2 실시예를 도시한 정면도,
도 21은 본 발명에 따른 프레스장치의 제2 실시예를 도시한 평면도,
도 22는 본 발명에 따른 프레스장치의 제2 실시예의 회로구성도,
도 23 내지 도 27은 본 발명에 따른 프레스장치의 제2 실시예의 작용을 도시한 참고도이다.1 is a front view showing a conventional press apparatus,
2 is a reference view showing a product manufactured using the press apparatus according to the present invention,
3 is a front view showing a press apparatus according to the present invention,
4 is a plan view showing a press apparatus according to the present invention,
5 is a front view showing the tray and the feeding means of the press apparatus according to the present invention,
6 is a plan view showing a tray and a feeding means of the press apparatus according to the present invention,
FIGS. 7 to 10 are views showing the operation of the tray and the feeding means of the press apparatus according to the present invention.
11 is a front view showing the first and second rotary transferring means and the discharging means of the press apparatus according to the present invention,
12 is a plan view showing the first and second rotary transferring means and the discharging means of the press apparatus according to the present invention,
FIGS. 13 to 19 are views showing the operation of the first and second rotary transferring means and the discharging means of the press apparatus according to the present invention,
Fig. 20 is a front view showing a press apparatus according to a second embodiment of the present invention, Fig.
21 is a plan view showing a press apparatus according to a second embodiment of the present invention,
22 is a circuit configuration diagram of a press apparatus according to a second embodiment of the present invention,
23 to 27 are reference views showing the operation of the second embodiment of the press apparatus according to the present invention.
이하, 본 발명을 첨부된 예시도면에 의거하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 3 내지 도 19는 본 발명에 따른 프레스장치를 도시한 것으로, 도 2에 도시한 바와 같은 형태의 제품을 제작하는데 사용되는 것을 예시한 것이다.FIGS. 3 to 19 illustrate the press apparatus according to the present invention, and illustrate the press apparatus used for manufacturing a product as shown in FIG.
이때, 상기 제품은 사각형의 금속판(1)을 프레스장치를 이용하여 1차로 가공한 후, 상하로 뒤집어 2차 가공하여 제작된다.At this time, the product is manufactured by first machining a
그리고, 본 발명에 따른 프레스장치는 지지대(11)와, 상기 지지대(11)의 상측에 위치되며 승강구동수단(12a)에 의해 승강되는 승강대(12)와, 상기 지지대(11)의 상면에 상호 측방향으로 이격되도록 구비된 제1 및 제2 하부금형(13,14)과, 상기 승강대(12)에 상기 제1 및 제2 하부금형(13,14)과 대응되도록 측방향으로 이격되도록 구비된 제1 및 제2 상부금형(15,16)이 구비된 것은 종래와 동일하다.The pressing apparatus according to the present invention comprises a
따라서, 상기 제1 하부금형(13)의 상부에 상기 금속판(1)을 올려놓고 상기 승강대(12)를 하강시켜 제1 하부금형(13)과 제1 상부금형(15)에 의해 금속판(1)을 1차 가공하고, 1차 가공된 금속판(1)을 상하로 뒤집어 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려놓은 후, 상기 승강대(12)를 하강시켜 제2 하부금형(14)과 제2 상부금형(16)에 의해 금속판(1)을 2차 가공함으로써, 전술한 제품을 제작할 수 있다.The
그리고, 본 발명에 따르면, 상기 지지대(11)의 일측에 구비되며 다수개의 금속판(1)이 상하방향으로 적층되도록 구비된 트레이(20)와, 상기 트레이(20)에 적층된 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 공급수단(30)과, 상기 지지대(11)의 후측에 구비된 후방지지대(40)와, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 올려져 1차 가공된 금속판(1)을 픽업하여 상기 제2 하부금형(14)쪽으로 90°회전시키는 제1 회전이송수단(50)과, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 회전이송수단(50)에 의해 90°회전된 금속판(1)을 넘겨받아 하측으로 90°회전시킨 후 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려놓는 제2 회전이송수단(60)과, 상기 제2 하부금형(14)에 올려진 상태에서 2차 가공된 금속판(1)을 배출하는 배출수단(70)이 더 구비된다.According to the present invention, a
이를 자세히 설명하면, 상기 트레이(20)는 도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 상기 금속판(1)을 다수개 상하방향으로 적층되도록 지지하는 지지프레임(21)과, 상기 지지프레임(21)에 구비되어 상기 지지프레임(21)에 적층된 금속판(1)의 하측면을 상측으로 밀어 올려 적층된 금속판(1)의 상면이 일정한 높이를 유지하도록 하는 승강수단(22)으로 구성된다.5 and 6, the
상기 승강수단(22)은 적층된 금속판(1) 중에서 가장 상측에 위치된 금속판(1)의 상면높이를 측정하는 비전센서와, 상기 금속판(1)의 하측면을 지지하며 승강장치에 의해 승강되는 승강판이 구비되어, 후술하는 바와 같이, 상측에 올려진 금속판(1)이 상기 공급수단(30)에 의해 상기 제1 하부금형(13)으로 이송되면, 적층된 금속판(1)을 상측으로 밀어 올려 적층된 금속판(1) 중에서 가장 상측에 위치된 금속판(1)의 상면이 일정한 높이를 유지하도록 한다.The
이러한 승강수단(22)은 일반적으로 사용되는 것임으로, 이에 대한 더 이상 자세한 설명은 생략한다.Since the elevating
상기 공급수단(30)은 도 5 내지 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 지지대(11)와 트레이(20)의 사이에 측방향으로 연장되도록 구비된 슬라이드가이드(31)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되어 슬라이드구동수단(32a,)에 의해 측방향으로 왕복하는 왕복대(32)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(33a)에 의해 측방향으로 왕복하여 트레이(20)에 적재된 금속판(1)을 상기 왕복대(32)에 올려놓는 제1 피커(33)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(34a)에 의해 측방향으로 왕복하여 상기 왕복대(32)에 올려진 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 제2 피커(34)로 구성된다5 to 10, the
상기 슬라이드가이드(31)는 지지부(31a)와, 측방향으로 연장되며 상기 지지부(31a)의 상면에 상호 전후방향으로 평행하게 이격되도록 구비된 제1 내지 제3 가이드레일(31b,31c,31d)로 구성된다.The
이때, 상기 제1 가이드레일(31b)은 상기 지지부(31a)의 상면 후측에 위치되고, 상기 제2 가이드레일(31c)은 상기 지지부(31a)의 상면 중앙부에 위치되며, 상기 제3 가이드레일(31d)은 상기 지지부(31a)의 상면 전방에 위치된다.The
상기 왕복대(32)는 상기 제2 가이드레일(31c)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 슬라이드구동수단(32a)에 의해 측방향으로 슬라이되는 것으로, 상면에 상기 금속판(1)을 올려놓을 수 있도록 구성된다.The
상기 제1 피커(33)는 상기 제1 가이드레일(31b)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 슬라이드구동수단(33a)에 의해 측방향으로 슬라이드되는 슬라이드블록(33b)과, 측방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 좌측단이 상기 슬라이드블록(33b)에 승강가능하게 결합되어 도시 안된 에어실린더에 의해 승강되는 연장바(33c)와, 상기 연장바(33c)의 우측단에 하측으로 연장되도록 구비되어 상기 트레이(20)에 적층된 금속판(1)을 흡착하는 흡착헤드(33d)로 구성된다.The
상기 제2 피커(34)는 상기 제3 가이드레일(31d)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되며 상기 슬라이드구동수단(34a)에 의해 측방향으로 슬라이드되는 슬라이드블록(34b)과, 측방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 우측단이 상기 슬라이드블록(34b)에 승강가능하게 결합되어 도시 안된 에어실린더에 의해 승강되는 연장바(34c)와, 상기 연장바(34c)의 좌측단에 하측으로 연장되도록 구비되어 상기 왕복대(32)의 상면에 올려진 금속판(1)을 흡착하는 흡착헤드(34d)로 구성된다.The
이때, 상기 왕복대(32)와 제1 및 제2 피커(33,34)를 측방향으로 슬라이드시키는 슬라이드구동수단(32a,33a,34a)은 상기 지지부(31a)의 하측에 구비된 로드리스실린더를 이용한다.At this time, the slide driving means 32a, 33a, 34a for sliding the reciprocating
이러한 공급수단(30)의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the supplying means 30 will be described as follows.
우선, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 왕복대(32)와 제1 피커(33)가 우측으로 슬라이드된 상태에서, 상기 제1 피커(33)의 연장바(33c)가 하강되면 상기 흡착헤드(33d)가 트레이(20)에 적층된 금속판(1)의 상면에 흡착고정되며, 상기 연장바(33c)가 상승되면 상기 금속판(1)을 상측으로 들어올리게 된다.7, when the
그리고, 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제1 피커(33)가 좌측으로 슬라이되고, 상기 제1 피커(33)의 연장바(33c)가 하강된 후 상기 흡착헤드(33d)의 흡착을 해제하면, 상기 금속판(1)이 왕복대(32)의 상면에 올려진다.8, after the
그리고, 상기 왕복대(32)의 상면에 금속판(1)이 올려지면, 상기 왕복대(32)는 도 9에 도시한 바와 같이, 좌측으로 슬라이드되고, 상기 제1 피커(33)는 우측으로 슬라이드되어 다음 번 작업을 준비한다.9, the
그리고, 상기 제2 피커(34)가 우측으로 슬라이드된 후, 제2 피커(34)의 왕복대(32)가 하강되어 제2 피커(34)의 흡착헤드(34d)가 왕복대(32)에 올려진 금속판(1)의 상면에 흡착고정되며, 상기 연장바(34c)가 상승되어 상기 금속판(1)을 상측으로 들어올린다.After the
그리고, 왕복대(32)에 올려진 금속판(1)이 상측으로 들어올려지면, 도 10에 도시한 바와 같이, 상기 왕복대(32)는 우측으로 슬라이드되고, 상기 제2 피커(34)가 좌측으로 슬라이드되며, 제2 피커(34)의 연장부가 하강된 후 상기 흡착헤드(34c)의 흡착을 해제하면, 상기 금속판(1)이 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 올려진다.10, the reciprocating table 32 is slid to the right side, and the
그리고, 상기 제2 피커(34)는 우측으로 슬라이드되며, 전술한 과정을 반복함으로써, 트레이(20)에 적층된 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상면으로 반복적으로 공급할 수 있다.The
상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)은 도 11 내지 도 19에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)은 상기 후방지지대(40)에 구비되어 제1 및 제2 위치조절수단(52,62)에 의해 전후 및 좌우방향으로 위치조절되는 제1 및 제2 이동대(51,61)와, 상기 제1 및 제2 이동대(51,61)에 승강가능하게 결합되며 승강구동수단(54,64)에 의해 승강되는 제1 및 제2 승강블록(53,63)과, 전후방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 후단부가 제1 및 제2 승강블록(53,63)에 전후방향의 회전중심축을 갖도록 회전가능하게 결합되어 회전구동수단(56,66)에 회전되는 제1 및 제2 지지바(55,65)와, 상기 제1 및 제2 지지바(55,65)의 선단부에 하측으로 연장되도록 구비되며 선단부에는 전자석(57a,67a)이 구비되어 선단부에 상기 제1 금형에 올려진 금속판(1)이 부착고정되는 제1 및 제2 고정바(57,67)로 구성된다.11 to 19, the first and second rotary transfer means 50 and 60 are provided on the
상기 제1 및 제2 위치조절수단(52,62)은 미리 입력된 패턴에 따라 상기 제1 및 제2 이동대(51,61)를 전후 및 좌우방향으로 위치조절하도록 구성된다.The first and second position adjusting means (52, 62) are configured to adjust the positions of the first and second moving belts (51, 61) in the forward, backward, leftward and rightward directions according to a previously inputted pattern.
상기 승강구동수단(54,64)은 상기 제1 및 제2 승강블록(53,63)에 연결되어 신축에 따라 제1 및 제2 승강블록(53,63)을 승강시키는 로드레스실린더를 이용한다.The elevating driving means 54 and 64 use a rodless cylinder connected to the first and second elevating
상기 회전구동수단(56,66)은 상기 제1 및 제2 승강블록(53,63)에 구비되며 상기 제1 및 제2 지지대(11)의 후단에 연결되어 작동에 따라 상기 제1 및 제2 지지바(55,65)를 측방향으로 회전시키는 서버모터를 이용한다.The rotation driving means 56 and 66 are provided on the first and second lift blocks 53 and 63 and are connected to the rear ends of the first and
이때, 상기 제1 회전이송수단(50)의 회전구동수단(56)은 상기 제1 지지바(55)를 하측에서 상기 제2 지지바(65)쪽으로 90°회전시키고, 상기 제2 회전이송수단(60)의 회전구동수단(66)은 제2 지지바(65)를 하측에서 상기 제1 지지바(55)쪽으로 90°회전시키도록 구성된다.At this time, the rotation driving means 56 of the first rotation transfer means 50 rotates the
상기 제1 및 제2 고정바(57,67)는 상기 제1 하부금형(13)과 제1 상부금형(15)에 의해 1차 가공된 금속판(1)의 형상에 대응되도록 상기 제1 및 제2 지지바(55,65)의 단부에 구비되어, 상기 전자석(57a,67a)이 on되면, 상기 금속판(1)이 제1 및 제2 지지바(55,65)의 단부에 정확히 부착고정되도록 구성된다.The first and second fixing bars 57 and 67 are formed in a shape corresponding to the shape of the
이때, 상기 제1 및 제2 고정바(57,67)는 상기 제1 및 제2 지지바(55,65)의 단부에 복수개가 구비된다.At this time, a plurality of the first and second fixing bars 57 and 67 are provided at the ends of the first and second supporting
이와 같이 구성된 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작용을 설명하면 다음과 같다.The operation of the first and second rotary transfer means 50 and 60 constructed as described above will be described below.
우선, 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)이 후방으로 후퇴된 상태에서, 도 11에 도시한 바와 같이, 상기 제1 회전이송수단(50)은 상기 제1 고정바(57)가 하측을 향하고, 상기 제2 회전이송수단(60)은 상기 제2 고정바(67)가 상기 제1 고정바(57)를 향하도록 측방향으로 회전된다.12, in a state in which the first and second
그리고, 공급수단(30)에 의해 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 금속판(1)이 공급된 후, 상기 지지대(11)가 하강되어, 상기 제1 하부금형(13)과 제1 상부금형(15)에 의해 금속판(1)이 1차 가공되면, 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 제1 위치조절수단(52)에 의해 상기 제1 회전이송수단(50)이 전방으로 전진되고, 도 14에 점선으로 도시한 바와 같이, 상기 승강구동수단(54)에 의해 제1 승강블록(53)이 하강되어 상기 제1 고정바(57)가 상기 제1 하부금형(13)에 올려진 금속판(1)에 밀착된다.After the
그리고, 상기 전자석(57a)이 on되어 금속판(1)이 제1 고정바(57)의 단부에 부착고정되면, 도 14에 실선으로 도시한 바와 같이, 상기 제1 승강블록(53)이 상승되어, 상기 금속판(1)이 제1 하부금형(13)의 상측으로 이격되도록 한다.When the
그리고, 상기 제2 회전이송수단(60)이 전방으로 전진됨과 동시에, 도 15에 도시한 바와 같이, 상기 제1 회전이송수단(50)의 회전구동수단(56)에 의해 제1 지지바(55)가 측방향으로 90°회전되어, 상기 제1 고정바(57)와 금속판(1)이 제2 고정바(67)를 향하도록 한다.15, the rotary drive means 56 of the first
그리고, 도 16에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)이 상호 인접방향으로 접근하여, 상기 제1 고정바(57)에 고정된 금속판(1)의 좌측면에 상기 제2 고정바(67)의 선단부가 밀착되도록 하며, 이때, 상기 제2 고정바(67)의 전자석(67a)이 on됨과 동시에, 상기 제1 고정바(57)의 전자석(57a)이 off되어, 상기 금속판(1)이 제2 고정바(67)에 고정되도록 함으로서, 금속판(1)이 제2 고정바(67)로 전달되도록 한다.As shown in Fig. 16, the first and second rotation transfer means 50 and 60 approach each other in the adjacent direction, and the left side surface of the
그리고, 도 17에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)이 측방향으로 이격되면, 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 제1 회전이송수단(50)의 제1 고정바(57)가 하측을 향하도록 회전됨과 동시에, 제1 회전이송수단(50)은 초기위치로 후퇴된다.17, when the first and second rotary feed means 50 and 60 are laterally spaced apart from each other, as shown in Fig. 18, the first and second rotary feed means 50 and 60 The first fixing
그리고, 도 18에 도시한 바와 같이, 상기 제2 회전이송수단(60)의 제2 고정바(67)가 하측을 향하도록 상기 제2 지지바(65)가 하측으로 90°회전되고, 도 19에 도시한 바와 같이, 상기 제2 승강블록(63)이 하강되어 상기 금속판(1)이 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려지면, 상기 제2 고정바(67)의 전자석(57a,67a)이 off되어, 상기 금속판(1)의 고정을 해제한다.18, the second supporting
따라서, 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 올려져 1차 가공된 금속판(1)을 상하방향으로 180°회전시켜 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려놓을 수 있다.Therefore, the
그리고, 상기 제2 승강블록(63)이 상승되면, 도 11 및 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 제2 지지바(65)가 상기 제1 지지바(55)를 향하도록 측방향으로 90°회전됨과 동시에, 상기 제2 회전이송수단(60)이 초기위치로 후퇴된다.11 and 12, when the
그리고, 상기 지지대(11)가 승강되면, 상기 제2 상부금형(16)이 하강되어, 상기 제2 하부금형(14)에 올려진 금속판(1)을 2차로 가공하여 제품을 완성한다.When the support table 11 is lifted and lowered, the second
그리고, 전술한 과정을 반복함으로서, 상기 제1 하부금형(13)에 올려진 상태로 1차 가공된 금속판(1)을 반복적으로 180°상하방향으로 회전시켜 상기 제2 하부금형(14)에 올려놓게 된다.Then, by repeating the above-described process, the
상기 배출수단(70)은 상기 후방지지대(40)에 측방향으로 슬라이드가능하게 결합되어 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려진 금속판(1)을 가공하여 완성된 제품을 픽업하여 좌측으로 배출하는 배출용 피커(71)와, 상기 지지대(11)의 좌측에 구비되어 상기 배출용 피커(71)에 의해 배출된 제품을 이송하는 배출컨베이어(72)로 구성되어, 도 16 내지 도 19에 나타난 바와 같이, 상기 제2 금형(14)에 올려진 체로 성형이 완료된 금속판(1)을 상기 배출용 피커(71)가 픽업하여 상기 배출컨베이어(72)로 배출함으로써, 성형이 완료된 금속판(1)이 배출컨베이어(72)에 의해 자동으로 측방향으로 배출되도록 한다.The discharge means 70 is slidably coupled laterally to the
이와 같이 구성된 프레스장치는 상기 지지대(11)의 일측에 구비되며 다수개의 금속판(1)이 상하방향으로 적층되도록 구비된 트레이(20)와, 상기 트레이(20)에 적층된 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 공급수단(30)과, 상기 지지대(11)의 후측에 구비된 후방지지대(40)와, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 올려져 1차 가공된 금속판(1)을 픽업하여 상기 제2 하부금형(14)쪽으로 90°회전시키는 제1 회전이송수단(50)과, 상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 회전이송수단(50)에 의해 90°회전된 금속판(1)을 넘겨받아 하측으로 90°회전시킨 후 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려놓는 제2 회전이송수단(60)과, 상기 제2 하부금형(14)에 올려진 상태에서 2차 가공된 금속판(1)을 배출하는 배출수단(70)이 더 구비되어, 상기 제1 회전이송수단(50)과 제2 회전이송수단(60)을 이용하여 1차 가공된 금속판(1)을 90°씩 측방향으로 회전시켜, 최종적으로 상하방향으로 180°회전된 금속판(1)을 상기 제2 하부금형(14)으로 공급한다.The press apparatus thus constructed is provided with a tray 20 provided on one side of the support table 11 and having a plurality of metal plates 1 stacked in the vertical direction and a metal plate 1 stacked on the tray 20, A supply unit 30 for supplying the molten metal to the upper part of the first lower mold 13, a rear support 40 provided on the rear side of the support 11, (50) for picking up the first metal plate (1) raised on the upper surface of the first lower mold (13) and rotating the metal plate (1) by 90 ° toward the second lower mold (14) And a second rotation feed means 60 for turning the metal plate 1 rotated by 90 ° by the first rotation feed means 50 and rotating the metal plate 90 by 90 ° downward and placing the metal plate 1 on the upper surface of the second lower mold 14 And a discharging means (70) for discharging the second processed metal plate (1) in a state of being loaded on the second lower metal mold (14) The first metal plate 1 is rotated in the lateral direction by 90 degrees by using the first rotation feed means 50 and the second rotation feed means 60 and finally the metal plate 1 rotated 180 degrees in the vertical direction ) To the second lower mold (14).
따라서, 자동으로 금속판(1)을 180°회전시킬 수 있어서, 작업효율을 향상시킬 수 있을 뿐 아니라, 금속판(1)을 회전시키는 작업을 수작업으로 함에 따라 안전사고가 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Accordingly, it is possible to automatically rotate the
특히, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)은 상기 후방지지대(40)에 구비되어 제1 및 제2 위치조절수단(52,62)에 의해 전후 및 좌우방향으로 위치조절되는 제1 및 제2 이동대(51,61)와, 상기 제1 및 제2 이동대(51,61)에 승강가능하게 결합되며 승강구동수단(54,64)에 의해 승강되는 제1 및 제2 승강블록(53,63)과, 전후방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 후단부가 제1 및 제2 승강블록(53,63)에 전후방향의 회전중심축을 갖도록 회전가능하게 결합되어 회전구동수단(56,66)에 회전되는 제1 및 제2 지지바(55,65)와, 상기 제1 및 제2 지지바(55,65)의 선단부에 하측으로 연장되도록 구비되며 선단부에는 전자석(57a,67a)이 구비되어 선단부에 상기 제1 금형에 올려진 금속판(1)이 부착고정되는 제1 및 제2 고정바(57,67)로 구성됨으로, 상기 제1 하부금형(13)에 올려진 금속판(1)을 효과적으로 180°회전시켜 제2 하부금형(14)으로 공급할 수 있는 장점이 있다.Particularly, the first and second
그리고, 상기 트레이(20)는 적층된 금속판(1)을 상측으로 밀어 올려 적층된 금속판(1)의 상면이 일정한 높이를 유지하도록 구성되고, 상기 공급수단(30)은 상기 지지대(11)와 트레이(20)의 사이에 측방향으로 연장되도록 구비된 슬라이드가이드(31)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되어 슬라이드구동수단(32a)에 의해 측방향으로 왕복하는 왕복대(32)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(33a)에 의해 측방향으로 왕복하여 트레이(20)에 적재된 금속판(1)을 상기 왕복대(32)에 올려놓는 제1 피커(33)와, 상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(34a)에 의해 측방향으로 왕복하여 상기 왕복대(32)에 올려진 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 제2 피커(34)로 구성되어, 상기 트레이(20)에 적재된 금속판(1)을 상기 제1 피커(33)로 픽업한 후, 왕복대(32)로 이송하고, 왕복대(32)로 공급된 금속판(1)을 상기 제2 피커(34)로 픽업하여 상기 제1 하부금형(13)으로 공급한다.The
따라서, 트레이(20)에 적재된 다수개의 금속판(1)을 순차적으로 상기 제1 하부금형(13)으로 공급할 수 있을 뿐 아니라, 트레이(20)에 적재된 금속판(1)을 제1 하부금형(13)으로 공급하는 텀을 줄여, 금속판(1)을 가공하여 제품을 생산하는 스피드를 향상시킬 수 있는 장점이 있다.Accordingly, not only the plurality of
도 20 내지 27은 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한 것으로, 상기 제1 고정바(57)의 선단부에는 제1 고정바(57)의 선단부에 부착고정된 금속판(1)에 의해 밀폐되는 배기공(57a)이 형성되고, 중간부에 솔레노이드밸브(81a)가 구비된 급기관(81)을 통해 상기 배기공(57a)에 연결되어 배기공(57a)에 고압의 공기를 공급하는 급기수단(82)과, 상기 급기관(81)의 중간부에 구비되어 상기 급기관(81) 내부의 기압을 측정하는 기압측정센서(83)와, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 사이에 위치되도록 구비되어 상기 제2 고정바(67)에 고정된 금속판(1)의 표면과 제1 고정바(57)의 단부를 세척하는 세척수단(84)과, 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하며 상기 솔레노이드밸브(81a)와 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)과 승강구동수단(12a) 및 세척수단(84)의 작동을 제어하는 제어수단(85)과, 상기 제어수단(85)의 제어신호에 의해 작동제어되는 경보수단(86)이 더 구비된다.20 to 27 illustrate another embodiment according to the present invention. In the tip end portion of the first fixing
상기 솔레노이드밸브(81a)는 상기 제어수단(85)의 제어신호에 따라 작동되어, 상기 급기관(81)을 통해 배기공(57a)으로 공급되는 공기의 흐름을 제어할 수 있도록 구성된다.The
상기 급기수단(82)은 일반적인 에어컴프레서를 이용한다.The air supply means 82 uses a general air compressor.
상기 기압측정센서(83)는 상기 배기공(57a)에 근접되도록 상기 급기관(81)의 중간부에 구비되어, 상기 급기관(81)을 통해 상기 제1 및 제2 고정바(57,67)의 배기공(57a)으로 공급되는 공기의 압력을 측정하도록 구성된다.The atmospheric
상기 세척수단(84)은 상기 제1 하부금형(13)과 제2 하부금형(14)의 사이에 위치되도록 지지대(11)의 후방상면에 승강가능하게 결합되어 실린더기구(84b)에 의해 승강되는 승강바(84a)와, 전후방향으로 연장된 원봉형상으로 구성되어 전단부가 상기 승강바(84a)에 회전가능하게 결합되며 구동모터(84c)에 의해 회전되는 세척롤(84d)로 구성된다.The cleaning means 84 is vertically coupled to a rear upper surface of the
상기 승강바(84a)는 상기 지지대(11)의 후방 상면에 하측으로 연장되도록 형성된 슬라이드공(11a)에 승강가능하게 결합된다.The lifting
상기 세척롤(84d)은 둘레면이 부드러운 스폰지재질로 구성되어, 상기 구동모터(84c)에 의해 회전되는 상태에서 둘레면에 금속판(1)과 제1 고정바(57)의 단부가 밀착되면 둘레면이 압축되면서, 금속판(1)과 제1 고정바(57)에 부착된 미물질을 닦아낼 수 있도록 구성된다.When the
따라서, 평상시에는 도 20에 도시한 바와 같이, 상기 실린더기구(84b)를 축소시켜 상기 승강바(84a)와 세척롤(84d)를 하강시킴으로써, 상기 세척롤(84d)이 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)과 간섭되는 것을 방지하고, 후술하는 바와 같이, 금속판(1)과 제1 고정바(57)을 세척할 때만 상기 실린더기구(84b)를 신장시켜 도 26 및 도 27에 도시한 바와 같이, 상기 승강바(84a)와 세척롤(84d)를 상승시킬 수 있다.20, the
상기 제어수단(85)은 상기 제1 고정바(57)의 선단부에 금속판(1)이 부착고정된 상태에서, 상기 솔레노이드밸브(81a)를 개방하여 상기 배기공(57a)으로 고압의 공기가 공급되도록 함과 동시에, 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하여 상기 급기관(81) 내부의 기압이 미리 설정된 기준기압 이하일 경우, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 및 세척수단(84)의 작동을 제어하여, 상기 제1 고정바(57)의 단부와 금속판(1)의 표면을 세척한 후, 재차 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하여 상기 급기관(81) 내부의 기압이 미리 설정된 기준기압 이하일 경우, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)과 승강구동수단(12a)의 작동을 정지시키고 상기 경보수단(86)을 구동시켜 작업자에게 이상발생을 알리도록 구성된다.The control means 85 opens the
이를 자세히 설명하면, 평상시에는 도 20에 도시한 바와 같이, 상기 세척수단(84)은 하강된 상태를 유지한다.Describing this in detail, as shown in Fig. 20, the cleaning means 84 maintains the lowered state at normal times.
그리고, 상기 제1 하부금형(13)에 올려진 금속판(1)을 1차 가공하여, 도 23에 도시한 바와 같이, 상기 제1 회전이송수단(50)이 금속판(1)을 들리면, 상기 제어수단(85)은 상기 솔레노이드밸브(81a)를 개방하여, 상기 제1 고정바(57)의 배기공(57a)으로 고압의 공기가 공급되도록 한다.23, when the
이때, 1차 가공된 금속판(1)이 정확히 가공되고, 상기 금속판(1)이 제1 고정바(57)에 정확히 부착고정된 경우, 상기 금속판(1)의 상면이 상기 제1 고정바(57)의 단부면에 정확히 밀착되어 상기 배기공(57a)의 단부가 밀폐되며, 이에 따라, 상기 배기공(57a)으로 공급된 공기가 외부로 배출되지 못하게 되어, 배기공(57a)의 내부와 상기 급기관(81) 내부의 기압이 미리 설정된 기준기압 이상으로 상승된다.At this time, when the first processed
그러나, 상기 금속판(1)에 가공불량이 발생되거나, 어떠한 이유에 의해 상기 제1 고정바(57)가 금속판(1)의 정확한 위치에 고정되지 못할 경우, 또는 상기 금속판(1)의 둘레면이나 제1 고정바(57)의 단부에 이물질이 부착되어 금속판(1)이 제1 고정바(57)의 단부에 정확히 밀착되도록 고정되지 못하게 될 경우, 상기 배기공(57a)이 밀폐되지 못하고 배기공(57a)으로 공급된 고압의 공기가 배기공(57a)을 통해 외부로 배출되어, 배기공(57a)의 내부와 급기관(81) 내부의 기압이 미리 설정된 기준기압 이상으로 상승되지 못하게 된다.However, if a malfunction occurs in the
따라서, 상기 기압측정센서(83)에 의해 측정된 급기관(81) 내부의 기압이 기준기압 이하일 경우, 상기 제어수단(85)은 도 24와 도 25에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)을 제어하여, 상기 제1 회전이송수단(50)의 제1 고정바(57)에 고정된 금속판(1)을 제2 회전이송수단(60)의 제2 고정바(67)로 이동시킨다.Therefore, when the atmospheric pressure inside the
그리고, 상기 제어수단(85)은, 도 26에 도시한 바와 같이, 상기 실린더기구(84b)를 신장시켜 상기 승강바(84a)와 세척롤(84b)를 상승시킨 후, 상기 구동모터(84c)를 구동시켜 세척롤(84b)이 회전되도록 함과 동시에, 도 27에 도시한 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작동을 제어하여 상기 제1 회전이송수단(50)의 제1 고정바(57)의 단부와 상기 제2 회전이송수단(60)에 고정된 금속판(1)의 면이 상기 세척롤(84b)의 둘레면에 밀착되도록 한다.26, after the
이와 같이, 상기 세척롤(84b)이 회전되는 상태에서, 상기 제1 고정바(57)의 단부와 금속판(1)의 면이 상기 세척롤(84b)의 둘레부에 밀착되면, 세척롤(84b)에 의해 상기 제1 고정바(57)의 단부와 금속판(1)의 면이 세척되어, 제1 고정바(57) 또는 금속판(1)에 부착된 이물질이 제거된다.When the end of the first fixing
그리고, 이와 같이 제1 고정바(57) 또는 금속판(1)에 부착된 이물질이 제거되면, 상기 제어수단(85)은 도 14에 도시한 바와 같이, 상기 세척수단(84)을 하강시킨 후, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)을 제어하여, 상기 제2 지지바(65)에 고정된 금속판(1)을 제1 지지바(55)로 이동시킨 후, 상기 기압측정센서(83)의 신호를 확인하여, 상기 급기관(81) 내부의 기압을 재차 측정한다.14, when the first fixing
이때, 상기 급기관(81) 내부의 기압이 기준압력 이상으로 상승되면, 상기 제어수단(85)은 상기 제1 지지바(55) 또는 금속판(1)에 이물질이 묻었던 것으로 판단하여, 후속작업, 즉, 상기 제1 지지바(55)에 고정된 금속판(1)을 제2 지지바(65)로 옮기고, 제2 지지바(65)로 옮겨진 금속판(1)을 상기 제2 하부금형(14)으로 옮기는 작업을 속개하고, 상기 급기관(81) 내부의 기압이 기준압력 이상으로 상승되지 못하면, 상기 금속판(1)의 가공에 이상이 발생되거나, 어떠한 이유에 의해 상기 제1 고정바(57)가 금속판(1)의 정확한 위치에 고정되지 못한 것으로 판단하여, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)과 승강구동수단(12a)의 작동을 정지시키고 상기 경보수단(86)을 구동시켜 작업자에게 이상발생을 알린다.At this time, when the air pressure inside the
상기 제어수단(85)은 경보음을 출력하는 스피커와, 경광을 출력하는 램프로 구성된 것으로, 상기 제어수단(85)에 의해 작동되어 경보음과 경광을 출력함으로써, 작업자에게 효과적으로 경고를 할 수 있도록 구성된다.The control means 85 is constituted by a speaker for outputting an alarm sound and a lamp for outputting a light and is operated by the control means 85 to output an alarm sound and a light signal so as to effectively warn the operator .
이와 같이 구성된 프레스장치는 상기 제1 하부금형(13)에 올려진 상태로 1차 가공된 금속판(1)을 2차 하부금형으로 이동시킬 때, 상기 기압측정센서(83)를 이용하여 급기관(81) 내부의 기압을 측정하여, 1차 가공된 금속판(1)의 가공불량과 금속판(1)이 1차 고정바에 정확히 고정되었는지를 감지하고, 금속판(1)에 가공불량이 발생되거나 금속판(1)이 1차 고정바에 정확히 고정되지 않았을 경우, 경보를 출력하여 작업자에게 이를 알려줄 수 있다.When the
따라서, 금속판(1)에 가공불량이 발생된 상태, 또는 금속판(1)이 1차 고정바에 정확히 고정되지 않은 상태에서 금속판(1)이 2차 회전 이송수단을 통해 상기 제2 하부금형(14)으로 공급됨에 따라, 완성된 제품에 불량이 발생되거나 상기 제2 하부금형(14) 또는 제2 상부금형(16)에 손상이 발생되는 것을 방지할 수 있는 장점이 있다.Therefore, when the
즉, 상기 제1 하부금형(13)과 제1 상부금형(15)을 이용하여 금속판(1)을 반복적으로 가공할 경우, 상기 제1 하부금형(13)과 제1 상부금형(15)이 마모되어 1차 가공된 금속판(1)에 가공불량이 발생될 가능성이 높아지게 된다.That is, when the
또한, 상기 제1 회전이송수단(50)은 1차 가공된 금속판(1)을 들어올릴 후 측방향으로 90°회전시켜 제2 회전이송수단(60)으로 전달하게 되는데, 이때, 상기 제1 회전이송수단(50)에 오류가 발생되어 상기 제1 고정바(57)가 금속판(1)의 정확한 위치에 결합되지 못하거나, 금속판(1)을 회전시키는 과정에서 금속판(1)의 위치가 틀어지는 경우가 발생될 수 있으며, 이러한 상태에서, 금속판(1)이 제2 하부금형(14)으로 공급되어 2차 가공될 경우, 완성된 제품에 불량이 발생되거나, 심할 경우, 상기 제2 하부금형(14) 또는 제2 상부금형(16)에 손상이 발생될 수 있다.The first rotation transfer means 50 lifts the first processed
그런데, 본 실시예의 경우, 이러한 가공불량이나 금속판(1)의 위치에 오차가 발생될 경우, 이를 신속하게 확인하여 경고를 할 수 있음으로, 완성된 제품에 불량이 발생되거나 상기 제2 하부금형(14) 또는 제2 상부금형(16)에 손상이 발생되는 것을 효과적으로 방지할 수 있다.However, in the case of this embodiment, when such a machining defect or an error occurs in the position of the
특히, 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 사이에는 상기 제2 고정바(67)에 고정된 금속판(1)의 표면과 제1 고정바(57)의 단부를 세척하는 세척수단(84)이 구비되고, 상기 세척수단(84)은 상기 기압측정수단에 의해 측정된 급기관(81) 내부의 기압이 기준기압 이하일 경우, 상기 제어수단(85)은 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작동을 제어하여 제1 고정바(57)에 부착된 금속판(1)을 제2 고정바(67)로 이동시킨 후, 상기 구동모터(84c)를 구동시킴과 동시에 상기 제1 고정바(57)의 단부와 상기 금속판(1)이 상기 세척롤(84b)의 둘레면에 밀착되도록 하여 제1 고정바(57)의 단부와 금속판(1)을 세척하고, 다시 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작동을 제어하여 금속판(1)을 제1 고정바(57)로 이동시킨 후, 다시 상기 솔레노이드밸브(81a)를 개방하고 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하고, 상기 기압측정수단에 의해 재차 측정된 급기관(81) 내부의 기압이 기준기압 이하일 경우, 제1 및 제2 회전이송수단(50,60) 및 승강구동수단(12a)의 작동을 정지시키고 상기 경보수단(86)을 구동시켜 작업자에게 이상발생을 알리도록 구성된다.Particularly, between the first and second rotary transfer means 50 and 60, a surface of the metal plate 1 fixed to the second fixing bar 67 and a cleaning portion for cleaning the end of the first fixing bar 57 Wherein the control means (85) is provided with a means (84) for controlling the pressure of the air in the air supply pipe (81) The operation of the rotation conveying means 50 and 60 is controlled so that the metal plate 1 attached to the first fixing bar 57 is moved to the second fixing bar 67 and then the driving motor 84c is driven The end of the first fixing bar 57 and the metal plate 1 are brought into close contact with the circumferential surface of the cleaning roll 84b to clean the end of the first fixing bar 57 and the metal plate 1, The operation of the first and second rotary transfer means 50 and 60 is controlled to move the metal plate 1 to the first fixing bar 57 and then to open the solenoid valve 81a again, (8 3), and when the air pressure in the air supply pipe 81 measured again by the air pressure measuring means is the reference air pressure or lower, the first and second rotary feed means 50, 60 and the elevation drive means 12a And stops the operation of the alarm means 86 and drives the alarm means 86 to inform the operator of the occurrence of an abnormality.
따라서, 상기 제1 고정바(57)나 금속판(1)에 부착된 이물질을 자동으로 세척함으로써, 단순히 상기 제1 고정바(57)나 금속판(1)에 부착된 이물질에 의해 금속판(1)이 제1 고정바(57)에 정확히 고정되지 않을 경우, 불필요하게 작업을 정지시킬 필요가 없는 장점이 있다.Therefore, by automatically cleaning the foreign substance adhered to the first fixing
본 실시예의 경우, 상기 제1 고정바(57)에만 상기 배기공(57b)이 형성된 것을 예시하였으나, 상기 제2 고정바(67)에 상기 급기수단(82)(80)이 연결되는 배기공을 더 형성하여, 상기 제2 고정바(67)에 부착고정된 금속판(1)의 상태 이상을 감지하도록 하는 것도 가능하다.The
11. 지지대 12. 승강대
13. 제1 하부금형 14. 제2 하부금형
15. 제1 상부금형 16. 제2 상부금형
20. 트레이 30. 공급수단
40. 후방지지대 50. 제1 회전이송수단
60. 제2 회전이송수단 70. 배출수단11. Supporting
13. First
15. First
20.
40.
60. Second rotation feed means 70. Discharge means
Claims (3)
상기 지지대(11)의 상측에 위치되며 승강구동수단(12a)에 의해 승강되는 승강대(12)와,
상기 지지대(11)의 상면에 상호 측방향으로 이격되도록 구비된 제1 및 제2 하부금형(13,14)과,
상기 승강대(12)에 상기 제1 및 제2 하부금형(13,14)과 대응되도록 측방향으로 이격되도록 구비된 제1 및 제2 상부금형(15,16)을 포함하는 프레스장치에 있어서,
상기 지지대(11)의 일측에 구비되며 다수개의 금속판(1)이 상하방향으로 적층되도록 구비된 트레이(20)와,
상기 트레이(20)에 적층된 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 공급수단(30)과,
상기 지지대(11)의 후측에 구비된 후방지지대(40)와,
상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 하부금형(13)의 상면에 올려져 1차 가공된 금속판(1)을 픽업하여 상기 제2 하부금형(14)쪽으로 90°회전시키는 제1 회전이송수단(50)과,
상기 후방지지대(40)에 구비되며 상기 제1 회전이송수단(50)에 의해 90°회전된 금속판(1)을 넘겨받아 하측으로 90°회전시킨 후 상기 제2 하부금형(14)의 상면에 올려놓는 제2 회전이송수단(60)과,
상기 제2 하부금형(14)에 올려진 상태에서 2차 가공된 금속판(1)을 배출하는 배출수단(70)을 더 포함하며,
상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)은
상기 후방지지대(40)에 구비되어 제1 및 제2 위치조절수단(52,62)에 의해 전후 및 좌우방향으로 위치조절되는 제1 및 제2 이동대(51,61)와,
상기 제1 및 제2 이동대(51,61)에 승강가능하게 결합되며 승강구동수단(54,64)에 의해 승강되는 제1 및 제2 승강블록(53,63)과,
전후방향으로 연장된 바형상으로 구성되며 후단부가 제1 및 제2 승강블록(53,63)에 전후방향의 회전중심축을 갖도록 회전가능하게 결합되어 회전구동수단(56,66)에 회전되는 제1 및 제2 지지바(55,65)와,
상기 제1 및 제2 지지바(55,65)의 선단부에 하측으로 연장되도록 구비되며 선단부에는 전자석(57a,67a)이 구비되어 선단부에 상기 제1 및 제2 하부금형(13, 14)에 올려진 금속판(1)이 부착고정되는 제1 및 제2 고정바(57,67)를 포함하는 것을 특징으로 하며,
상기 트레이(20)는 적층된 금속판(1)을 상측으로 밀어 올려 적층된 금속판(1)의 상면이 일정한 높이를 유지하도록 구성되고,
상기 공급수단(30)은
상기 지지대(11)와 트레이(20)의 사이에 측방향으로 연장되도록 구비된 슬라이드가이드(31)와,
상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되어 슬라이드구동수단(32a)에 의해 측방향으로 왕복하는 왕복대(32)와,
상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(33a)에 의해 측방향으로 왕복하여 트레이(20)에 적재된 금속판(1)을 상기 왕복대(32)에 올려놓는 제1 피커(33)와,
상기 슬라이드가이드(31)에 측방향으로 슬라이드가능하게 구비되며 슬라이드구동수단(34a)에 의해 측방향으로 왕복하여 상기 왕복대(32)에 올려진 금속판(1)을 상기 제1 하부금형(13)의 상부로 공급하는 제2 피커(34)를 포함하되,
상기 제1 고정바(57)의 선단부에는 제1 고정바(57)의 선단부에 부착고정된 금속판(1)에 의해 밀폐되는 배기공(57a)이 형성되고,
중간부에 솔레노이드밸브(81a)가 구비된 급기관(81)을 통해 상기 배기공(57a)에 연결되어 배기공(57a)에 고압의 공기를 공급하는 급기수단(82)과,
상기 급기관(81)의 중간부에 구비되어 상기 급기관(81) 내부의 기압을 측정하는 기압측정센서(83)와,
상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하며 상기 솔레노이드밸브(81a)와 제1 및 제2 회전이송수단(50,60) 및 승강구동수단(12a)의 작동을 제어하는 제어수단(85)과,
상기 제어수단(85)의 제어신호에 의해 작동제어되는 경보수단(86)을 더 포함하며,
상기 제어수단(85)은 상기 제1 고정바(57)의 선단부에 금속판(1)이 부착고정된 상태에서, 상기 솔레노이드밸브(81a)를 개방하여 상기 배기공(57a)으로 고압의 공기가 공급되도록 함과 동시에, 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하여 상기 급기관(81) 내부의 기압이 미리 설정된 기준기압 이하일 경우, 상기 경보수단(86)을 구동시키도록 된 것을 특징으로 하는 프레스장치.
A support base 11,
A platform (12) located on the upper side of the supporter (11) and elevated by the elevation driving means (12a)
First and second lower molds (13, 14) provided on the upper surface of the supporter (11) so as to be spaced from each other in the lateral direction,
And a first and a second upper molds (15, 16) provided laterally on the platform (12) so as to correspond to the first and second lower molds (13, 14)
A tray 20 provided at one side of the support 11 and having a plurality of metal plates 1 stacked in a vertical direction,
A supply means 30 for supplying the metal plate 1 stacked on the tray 20 to the upper portion of the first lower mold 13,
A rear support 40 provided on the rear side of the support 11,
A first rotary feeder which is provided on the rear support pedestal 40 and which is raised on the upper surface of the first lower mold 13 to pick up the first metal plate 1 and rotate the metal plate 1 toward the second lower mold 14 by 90 °, Means 50,
The metal plate 1 provided on the rear support 40 and rotated by 90 ° by the first rotation transfer means 50 is received and rotated 90 ° downward and then placed on the upper surface of the second lower mold 14 A second rotating conveying means 60 for placing the second rotating means,
Further comprising discharging means (70) for discharging the second processed metal plate (1) in a state of being loaded on the second lower metal mold (14)
The first and second rotary transfer means (50, 60)
First and second moving bases (51, 61) provided on the rear support pedestal (40) and adjusted in position by the first and second position adjusting means (52, 62)
First and second lift blocks 53 and 63 which are vertically coupled to the first and second moving bases 51 and 61 and are lifted and lowered by the lifting and driving means 54 and 64,
A rear end portion of the first and second lift blocks 53 and 63 is connected to the first and second lift blocks 53 and 63 so as to have a rotation center axis in forward and backward directions, And second support bars (55, 65)
Electromagnets 57a and 67a are provided at the tip ends of the first and second support bars 55 and 65 and are mounted on the first and second lower molds 13 and 14 at their tip ends, And a first and a second fixing bars (57, 67) to which the raw metal plate (1) is attached and fixed,
The tray 20 is structured such that the stacked metal plate 1 is pushed upward and the upper surface of the laminated metal plate 1 is maintained at a constant height,
The feeding means (30)
A slide guide 31 provided to extend laterally between the support 11 and the tray 20,
A carriage 32 slidably mounted laterally on the slide guide 31 and reciprocating laterally by the slide driving means 32a,
A metal plate 1 which is slidably mounted laterally on the slide guide 31 and is laterally reciprocated by the slide driving means 33a to place the metal plate 1 on the tray 20, 1 picker 33,
The metal plate 1 which is slidable laterally in the slide guide 31 and is laterally reciprocated by the slide driving means 34a and is mounted on the carriage 32 is inserted into the first lower mold 13, And a second picker (34) for supplying the second picker (34)
An exhaust hole 57a, which is closed by the metal plate 1 fixedly attached to the tip of the first fixing bar 57, is formed at the tip of the first fixing bar 57,
An air supply means 82 which is connected to the exhaust hole 57a through a gas supply pipe 81 provided with a solenoid valve 81a at an intermediate portion thereof and supplies high pressure air to the exhaust hole 57a,
An air pressure measuring sensor 83 provided at an intermediate portion of the air supply duct 81 for measuring the air pressure inside the air supply duct 81,
A control means 85 for receiving signals of the atmospheric pressure measurement sensor 83 and controlling the operation of the solenoid valve 81a, the first and second rotation transfer means 50, 60 and the elevation driving means 12a, ,
Further comprising alarm means (86) operatively controlled by a control signal of said control means (85)
The control means 85 opens the solenoid valve 81a so that the high pressure air is supplied to the exhaust hole 57a in a state where the metal plate 1 is fixedly attached to the tip end portion of the first fixing bar 57, , And when the pressure of the air in the air supply pipe (81) is equal to or lower than a preset reference air pressure, the alarm means (86) is driven. Device.
상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 사이에 위치되도록 구비되어 상기 제2 고정바(67)에 고정된 금속판(1)의 표면과 제1 고정바(57)의 단부를 세척하는 세척수단(84)을 더 포함하고,
상기 세척수단(84)은
상기 제1 하부금형(13)과 제2 하부금형(14)의 사이에 위치되도록 지지대(11)의 후방상면에 승강가능하게 결합되어 실린더기구(84b)에 의해 승강되는 승강바(84a)와,
전후방향으로 연장된 원봉형상으로 구성되어 전단부가 상기 승강바(84a)에 회전가능하게 결합되며 구동모터(84c)에 의해 회전되는 세척롤(84d)을 포함하며,
상기 제어수단(85)은 상기 제1 고정바(57)에 금속판(1)이 부착된 상태에서 상기 기압측정센서에 의해 측정된 급기관(81) 내부의 기압이 기준기압 이하일 경우, 상기 제어수단(85)은 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작동을 제어하여 제1 고정바(57)에 부착된 금속판(1)을 제2 고정바(67)로 이동시킨 후, 상기 구동모터(84c)를 구동시킴과 동시에 상기 제1 고정바(57)의 단부와 상기 금속판(1)이 상기 세척롤(84d)의 둘레면에 밀착되도록 하여 제1 고정바(57)의 단부와 금속판(1)을 세척하고, 다시 상기 제1 및 제2 회전이송수단(50,60)의 작동을 제어하여 금속판(1)을 제1 고정바(57)로 이동시킨 후, 다시 상기 솔레노이드밸브(81a)를 개방하고 상기 기압측정센서(83)의 신호를 수신하며, 상기 기압측정센서에 의해 재차 측정된 급기관(81) 내부의 기압이 기준기압 이하일 경우, 제1 및 제2 회전이송수단(50,60) 및 승강구동수단(12a)의 작동을 정지시키고 상기 경보수단(86)을 구동시켜 작업자에게 이상발생을 알리도록 된 것을 특징으로 하는 프레스장치.The method according to claim 1,
The surface of the metal plate 1 fixed to the second fixing bar 67 and the end of the first fixing bar 57 are positioned between the first and second rotary transfer means 50, Further comprising a cleaning means (84)
The cleaning means (84)
A lifting bar 84a which is lifted and lowered by the cylinder mechanism 84b so as to be positioned between the first lower mold 13 and the second lower mold 14 on the rear upper surface of the support table 11,
And a cleaning roll 84d which is formed in a cylindrical shape extending in the front-rear direction and whose front end portion is rotatably engaged with the lifting bar 84a and rotated by a driving motor 84c,
When the pressure of the inside of the air supply pipe 81 measured by the air pressure measuring sensor is lower than the reference pressure in a state where the metal plate 1 is attached to the first fixing bar 57, The control unit 85 controls the operation of the first and second rotation transfer means 50 and 60 to move the metal plate 1 attached to the first fixing bar 57 to the second fixing bar 67, The driving motor 84c is driven and the end of the first fixing bar 57 and the metal plate 1 are brought into close contact with the circumferential surface of the cleaning roll 84d so that the end of the first fixing bar 57 And then the operation of the first and second rotary transfer means 50 and 60 is controlled to move the metal plate 1 to the first fixing bar 57 and then the solenoid valve (81a) and receives a signal from the atmospheric pressure measurement sensor (83), and when the atmospheric pressure inside the air cleaner (81) measured again by the atmospheric pressure measurement sensor is below the reference air pressure, The operation of the first and second rotary transfer means (50, 60) and the elevation drive means (12a) is stopped and the alarm means (86) is driven to inform the operator of the occurrence of abnormality.
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