KR101906813B1 - 의류 염색기 - Google Patents
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Abstract
의류 염색기(10)는 컨테이너(12)와; 브래지어들이 해제가능하게 부착될 수 있으며, 컨테이너(12) 내부에 있고 회전 축선(R-R)을 중심으로 컨테이너(12)에 대해 회전가능한 롤러(22), 및 롤러(22) 상에 염료 용액을 분무하기 위한 두 개의 노즐들을 포함하는 것으로서 개시된다.
Description
본 발명은 의류 염색기, 특히 란제리 및 브래지어들과 같은 의류들을 염색하기에 적합한(그러나 한정되지는 않는) 염색기에 관한 것이다.
현존 의류 염색기들에 있어서, 의류들, 특히 브래지어들을 염색하기 위해서 다량의 물이 요구된다. 특히 종래의 염색 작업들에 있어서, 섬유 대 염료 용액 중량비는 약 1 : 4이다. 이는 매우 환경 비친화적이며, 물 공급이 풍부하지 않은 장소들에서 의류 염색 산업의 발전을 제한한다.
따라서 본 발명의 목적은 전술한 단점들이 경감된 의류 염색기를 제공하거나, 적어도 시장 및 대중에게 유용한 대안을 제공하고자 하는 것이다.
본 발명에 따라서, 컨테이너, 적어도 의류 한 조각이 해제가능하게 부착될 수 있으며 상기 컨테이너 내부에 있고 회전 축선을 중심으로 상기 컨테이너에 대해 회전가능한 하나 이상의 롤러, 및 염료 용액을 상기 롤러 상에 분무하도록 적응되는 하나 이상의 노즐을 포함하는 의류 염색기가 제공된다.
이제, 본 발명의 실시예에 따른 의류 염색기가 첨부 도면들을 참조하여 단지 예로서 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 의류 염색기의 정면도이며,
도 2는 도 1의 의류 염색기의 측면도이며,
도 3은 도 1의 의류 염색기의 평면도이며,
도 4는 롤러 내측을 도시하는, 도 1의 의류 염색기의 컨테이너의 정면도이며,
도 5는 도 4의 컨테이너의 측면도이며,
도 6은 도 4의 롤러의 본체의 부분 사시도이며,
도 7은 도 4의 롤러의 행잉 프레임의 사시도이며,
도 8은 롤러를 형성하기 위한 도 6의 본체에 대한 도 7의 다수의 행잉 프레임들의 결합을 도시하며,
도 9는 잠금 위치에 있는 도 6의 본체의 로크를 도시하며,
도 10은 비-잠금 위치에 있는 도 9의 본체의 로크를 도시하며,
도 11은 도 1의 의류 염색기의 노즐을 도시하며, 여기서 원형 부분은 노즐의 확대도이며,
도 12는 도어를 갖춘 도 4의 컨테이너의 추가의 정면도이며,
도 13은 자외선(UV) 광의 위치를 도시하는 도 1의 의류 염색기의 추가의 측면도이며,
도 14a는 도 1의 의류 염색기의 추가의 정면도이며,
도 14b는 도 14a의 의류 염색기의 추가의 정면도이며,
도 15는 상이한 방위로 컨테이너와 결합되는 롤러들을 갖춘 도 1의 의류 염색기의 컨테이너의 추가의 정면도이다.
도 2는 도 1의 의류 염색기의 측면도이며,
도 3은 도 1의 의류 염색기의 평면도이며,
도 4는 롤러 내측을 도시하는, 도 1의 의류 염색기의 컨테이너의 정면도이며,
도 5는 도 4의 컨테이너의 측면도이며,
도 6은 도 4의 롤러의 본체의 부분 사시도이며,
도 7은 도 4의 롤러의 행잉 프레임의 사시도이며,
도 8은 롤러를 형성하기 위한 도 6의 본체에 대한 도 7의 다수의 행잉 프레임들의 결합을 도시하며,
도 9는 잠금 위치에 있는 도 6의 본체의 로크를 도시하며,
도 10은 비-잠금 위치에 있는 도 9의 본체의 로크를 도시하며,
도 11은 도 1의 의류 염색기의 노즐을 도시하며, 여기서 원형 부분은 노즐의 확대도이며,
도 12는 도어를 갖춘 도 4의 컨테이너의 추가의 정면도이며,
도 13은 자외선(UV) 광의 위치를 도시하는 도 1의 의류 염색기의 추가의 측면도이며,
도 14a는 도 1의 의류 염색기의 추가의 정면도이며,
도 14b는 도 14a의 의류 염색기의 추가의 정면도이며,
도 15는 상이한 방위로 컨테이너와 결합되는 롤러들을 갖춘 도 1의 의류 염색기의 컨테이너의 추가의 정면도이다.
본 발명의 실시예에 따른 의류 염색기는 도 1 내지 도 3에 도시되며, 도면 부호 10으로 총칭된다. 의류 염색기(10)는 란제리 및 브래지어들과 같은 의류들을 염색하는데 적합하다(그러나 한정되지는 않는다). 의류 염색기(10)는 한 쌍의 커플링(14a,14b)들을 갖춘 일반적으로 원통형 컨테이너(12)를 포함한다. 동력 모터(16)가 커플링(14a)에 연결되는 동력 전달기(18)와 연관된다. 동력 모터(16)의 작동시, 동력 전달기(18)는 커플링(14a)이 수평 회전 축선(R-R)을 중심으로 회전하게 하도록 가동된다.
컨테이너(12)는 원통형 내측 공동(20)을 가지며, 그 내부에 롤러(22)가 설치된다. 롤러(22)는 한 길이방향 단부에서 커플링(14a)과 그리고 다른 길이방향 단부에서 커플링(14b)과 결합되어서, 축선(R-R)을 중심으로 한 커플링(14a)의 회전은 동일한 축선(R-R)을 중심으로 한 롤러(22)의 동시 회전 운동을 유발할 것이다. 축선(R-R)을 중심으로 한 컨테이너(12)에 대한 롤러(22)의 회전 속도는 분당 1회전(rpm) 내지 900 rpm일 것이다. 사용시, 브레지어 쌍들은 롤러(22)와의 동시 회전 운동을 위해 롤러(22)와 해제가능하게 결합된다.
컨테이너(12)의 상부에는 염료를 컨테이너(12) 내의 롤러(22) 상에 분무하기 위한 두 개의 노즐(24)들이 있다. 각각의 노즐(24)들로부터 분무된 염료는 컨테이너(12)의 내측 공동(20)과 유체 연통되는 각각의 통로(26)를 통해 이동한다.
염료 용액은 상승된 압력에서 노즐(24)들에 제공된다. 더 구체적으로, 모터(28)는 컨테이너(12)의 공동(20) 내의 롤러(22) 상에 후속하여 분무시키기 위해 노즐(24)들로 배달되기 이전에 염료 용액의 압력을 약 15 kPa로 증가시키기 위해 가압기(30)를 가동시킨다. 공기 펌프(32)는 공기 덕트(34)를 통해 공기를 흡인하고 노즐(24)들로부터 분무되는 염료에 공기를 부여하도록 작동할 수 있다. 노즐(24)들로부터 분무된 염료에 부여되는 공기는 염료를, 예를 들어 나노-크기 아래의 염료 입자들을 원자화한다(atomize).
물의 체적(도시 않음)은 컨테이너(12)의 바닥 부분(36)에서 유지된다. 컨테이너(12)의 크기에 따라서, 물의 체적은 20 리터 내지 4,500 리터일 수 있다. 가열 탱크(38)는 컨테이너(12) 내의 물 및 컨테이너(12) 자체를 가열하기 위해서 컨테이너(12) 아래에 제공된다. 그와 같은 배열을 통해서, 컨테이너(12) 내의 온도는 30 ℃ 내지 100 ℃로 유지될 수 있으며 컨테이너(12) 내부의 습도는 1 % 내지 100 %로 유지될 수 있다.
도 4 및 도 5는 각각, 컨테이너(12)의 내측 공동(20) 내에 포함된 롤러(22)를 갖춘 컨테이너(12)의 정면도 및 측면도를 도시한다. 단일 롤러(22)가 여기서 도시되지만, 두 개의 롤러들이 축선(R-R)을 중심으로 동시에 회전가능하도록 두 개의 더 짧은 롤러들이 서로에 단부-대-단부로 합쳐질 수 있음이 예상된다.
도 6은 롤러(22)의 본체(39)의 구성을 더 상세히 도시한다. 본체(39)는 스틸로 만들어지고 3 개의 원형 디스크(40a,40b,40c)들을 포함하며, 그 중 단지 디스크(40b,40c)들만이 도 6에 도시된다. 3 개의 원형 디스크(40a,40b,40c)들은 동일한 크기이고 서로 평행하고 서로 동심으로 배열된다. 축선(42)은 동시 운동을 위해 디스크(40a,40b,40c)들에 커플링된다. 특히, 축(42)의 길이방향 단부들은 컨테이너(12) 내의 커플링(14a,14b)들과 해제가능하게 결합될 수 있다. 그렇게 조립된 때, [본체(39) 및 따라서 롤러(22)의 중앙 길이방향 축선을 형성하는]축(42)의 중앙 길이방향 축선은 축선(R-R)과 일치하며 그 축선을 중심으로 축(42) 및 롤러(22)가 컨테이너(12)에 대해 회전할 수 있다.
디스크(40b)를 향하는 디스크(40c)의 주요 표면(44) 및 디스크(40c)를 향하는 디스크(40b)의 주요 표면에는 다수 쌍들의 반경 방향으로 연장하는 트랙(46)들이 있다. 각 트랙(46)들 쌍에 대해서, 하나의 트랙(46)이 디스크(40b)를 향하는 디스크(40c)의 주요 표면(44)에 그리고 다른 트랙(46)이 디스크(40c)를 향하는 디스크(40b)의 주요 표면에 제공된다. 동일한 쌍의 양 트랙(46)들은 서로 평행하고 동일한 길이다. 유사하게, 디스크(40a)를 향하는 디스크(40b)의 주요 표면(48) 및 디스크(40b)를 향하는 디스크(40a)의 주요 표면에는 동일한 길이인 다수의 평행하고 반경 방향으로 연장하는 트랙(50)들이 제공된다.
도 7은 롤러(22)를 형성하도록 본체(39)와 결합하기 위한 스틸 행잉(hanging) 프레임(52)을 도시한다. 행잉 프레임(52)은 서로 합쳐지는 두 개의 더 긴 스틸 로드(54a)들 및 두 개의 더 짧은 스틸 로드(54b)들을 갖춘 일반적으로 직사각형 베이스 프레임(53)을 가진다. 4 개의 평행한 짧은 튜브(58)들을 각각 갖춘 두 개의 컵-형상의 부품(56)들은 더 긴 스틸 로드(54a)들이 튜브(58)들을 통해 수용되도록 베이스 프레임(53)과 결합된다. 그와 같은 배열을 통해서, 두 개의 컵-형상의 부품(56)들은 두 개의 컵-형상의 부품(56)들 사이의 거리를 변화시키도록 베이스 프레임(53)에 대해 그리고 서로에 대해 이동가능하다. 컵-형상의 부품(56)들이 행잉 프레임(52)에 해제가능하게 부착되는 한 쌍의 브래지어들의 컵들에 피팅될 수 있기 때문에, 상기 배열은 상이한 크기들의 브레지어들이 염색을 위해서 행잉 프레임(52)에[따라서 롤러(22)에] 해제가능하게 부착될 수 있게 한다.
행잉 프레임(52)의 더 긴 로드(54a)들의 각각의 길이방향 단부(60)는 롤러(22)의 본체(39)와 행잉 프레임(52)의 해제가능한 결합을 위해서 롤러(22)의 본체(39)의 트랙(46,50)들 중의 하나의 내측으로 수용될 수 있고 그에 대해 미끄럼할 수 있다. 복수의 행잉 프레임(52)들은 롤러(22)를 형성하도록 본체(39)와 해제가능하게 결합될 수 있다. 본체(39)에 결합될 수 있는 행잉 프레임(52)의 정확한 수는 디스크(40a,40b,40c)들에 제공된 평행한 트랙(46,50)들 쌍들의 수에 의존한다.
도 8은 디스크(40a,40b)들 상의 평행한 트랙(50)들 쌍들의 내측에 수용된 그들의 두 개의 더 긴 로드(54a)들의 길이방향 단부(60)들을 가짐으로써 본체(39)와 결합되는 3 개의 행잉 프레임(52)들을 도시한다. 디스크(40b)의 주변 림에 그리고 디스크(40b) 상의 각각의 트랙(50)의 외측 단부에 인접한 곳에 각각의 로크(62)가 있다. 도 9 및 도 10에 더 명확하게 도시된 바와 같이, 각각의 로크(62)는 너트(64) 및 로크 판(66)을 포함한다. 너트(64)가 디스크(40b)에 대해 조여질 때, 로크 판(66)은 디스크(40b)에 대한 임의의 운동을 나타내는 것을 방지하며, 너트(64)가 디스크(40b)로부터 풀릴 때 로크 판(66)은 디스크(40b)에 대해 (회전되는 것과 같이)이동되는 것을 허용한다. 그와 같은 배열을 통해서, 행잉 프레임(52)이 한 쌍의 트랙(50)들과 결합된 때, 로크 판(66)은 로크 판(66)의 부품이 디스크(40b) 상의 트랙(50)의 외측 단부 및 디스크(40b) 상의 트랙(46)의 외측 단부를 차단하는, 도 9에 도시된 위치로 회전될 수 있다. 너트(64)는 그 후에 행잉 프레임(52) 및 본체(39)의 상대 운동을 방지하도록 디스크(40b)에 대해 로크 판(66)을 조이도록 선회될 수 있으며(그 위치에서 로크(62)는 잠김 위치에 있음), 따라서 본체(39)로부터 행잉 프레임(52)의 분리를 방지한다. 따라서, 행잉 프레임(52)은 본체(39)로부터 우연히 느슨해질 우려없이 회전 축선(R-R)을 중심으로 동시 회전을 위해 본체(39)에 잠겨질 수 있다. 바람직하다면, 너트(64)는 풀릴 수 있으며, 따라서 디스크(40b)의 트랙(50)의 외측 단부 및 디스크(40b)의 트랙(46)의 외측 단부가 차단되지 않는 도 10에 도시된 위치(그 위치에서 로크(62)는 비-잠금 위치에 있음)로 로크 판(66)이 회전될 수 있게 허용하며, 따라서 행잉 프레임(52)이 본체(39)로부터 분리되게 허용한다. 유사한 로크(62)들이 디스크(40a,40c)들의 각각의 주변 림에 제공된다. 일 실시예에서, 행잉 프레임이 롤러의 본체에 결합된 때, 하나 이상의 로크는 행잉 프레임과 롤러의 본체 사이의 상대 운동이 방지되는 제 3 위치와 행잉 프레임과 롤러의 본체 사이의 상대 운동이 허용되는 제 4 위치 사이에서 이동가능할 수 있다.
도 11은 염색기(10) 내의 노즐(24)들 중의 하나의 배열을 더 상세히 도시한다. 노즐(24)로부터 분무된 염료는 컨테이너(12)의 내측 공동(20)과 유체 연통되는 통로(26)를 통해서 컨테이너(12)의 공동(20) 내측으로 이동한다.
도 12에 도시된 바와 같이, 유리로 만들어질 수 있는 투명한 조망 창(70)을 갖춘 도어(68)가 제공된다. 조망 창(70)은 작업 중에 컨테이너(12)의 내측 공동(20)에 대한 시각 검사를 허용한다. 도어(68)는 컨테이너(12)를 개폐하도록 이동될 수 있다. 특히, 도어(68)는 내측 공동(20)으로의 접근을 허용하도록, 예를 들어 행잉 프레임(52)들을 설치 또는 제거하도록 개방될 수 있다.
도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이, 자외선(UV) 광(72)이 염색기(10) 내에서 염색된 의류(예를 들어, 브래지어들) 조각들의 처리를 위해서 컨테이너(12)의 내측 공동(20) 내의 상부 영역에 제공된다. 컨테이너(12)의 내측 공동(20)의 온도 및 습도는 도 14a 및 도 14b에 도시된 바와 같이, 염색기(10)의 작업 중에 연속적으로 모니터링되고 디스플레이 기기(74a,74b)들에 표시된다.
도 15는 도 1 및 도 4에 도시된 것과 상이한 방위로 염색기(10)의 컨테이너(12) 내에 설치되는 한 쌍의 롤러(22a)들을 도시한다. 특히, 도 15에 도시된 배열에서 두 개의 롤러(22a)들의 각각의 중앙 길이방향 축선(r1-r1,r2-r2)은 컨테이너(12) 및 롤러(22a)들의 회전 축선(R-R)에 수직하다. 롤러(22a)들의 각각의 중앙 길이방향 축선(r1-r1,r2-r2)이 컨테이너(12) 및 롤러(22a)들의 회전 축선(R-R)에 대해 각도로 경사지되도록 염색기(10)의 컨테이너(12) 내에 또한 설치될 수 있다는 것도 예상된다. 일 실시예에서, 롤러는 롤러의 길이방향 축선이 회전 축선과 실질적으로 평행한 제 1 위치 및 롤러의 길이방향 축선이 회전 축선과 실질적으로 수직한 제 2 위치에서 컨테이너와 해제가능하게 결합될 수 있다.
작업 중에, 브래지어(도시 않음)들 쌍들은 행잉 프레임(52)들에 해제가능하게 부착되며, 여기서 컵-형상의 부품(56)들은 브래지어들의 컵들 내부에 수용된다. 행잉 프레임(52)들은 그 후에 롤러(22)들의 본체(39)와 결합되며, 그 후에 축선(R-R)을 중심으로 회전하게 된다. 따라서, 브래지어들은 염색 공정 중에 축선(R-R)을 중심으로 연속적으로 회전된다. (가압 공기에 의해 나노-크기의 입자들로 더욱 원자화되는)가압된 염료 용액이 브래지어들로 노즐(24)들에 의해 분무된다. 바닥 부분(36) 내의 그리고 가열 탱크(38)에 의해 가열된 물은 컨테이너(12)의 공동(20) 내의 습도 및 온도를 적절한 레벨로 유지하며, 염색 효과를 향상시키는데 도움을 준다. 염색 용액이 원자화되기 때문에, 더 균일하고, 상세하고 제어가능한 염색 효과가 달성될 수 있다. 종래의 염색기들의 사용과 비교해서, 본 발명에 따른 염색기(10)에서는 상당히 적은 물이 사용될 것이 요구된다는 것이 또한 실제로 발견되었다. 특히, 종래의 의류 염색기들의 작업에서 직물 대 염료 용액의 중량비는 약 1 : 4인데 반해서, 본 발명에 따른 의류 염색기(10)의 작업에서 직물 대 염료 용액의 중량비는 1 : 1로 감소된다. 또한, 염색 공정이 내부에서 수행되는 컨테이너(12)의 내측 공동(20)이 도어(68)에 의해 외측 환경으로부터 폐쇄되기 때문에, 상당히 적은 에너지가 요구된다.
위의 내용은 본 발명을 수행할 수 있는 예들을 단지 예시하고 설명한 것이며 본 발명의 사상으로부터 이탈함이 없이 변형들 및/또는 변경들이 본 발명에 만들어질 수 있다는 것이 이해되어야 한다.
또한, 명료함을 위해 별도의 실시예들의 문맥에서 설명된 본 발명의 특정 특징들이 단일 실시예에 조합되어 제공될 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 역으로, 간결함을 위해 단일 실시예의 문맥에서 설명된 본 발명의 다양한 특징들이 또한 별도로 제공될 수 있거나 임의의 적합한 하위-조합(sub-combination)으로 제공될 수 있다.
Claims (16)
- 컨테이너;
적어도 의류 조각이 해제가능하게 부착될 수 있으며, 상기 컨테이너 내부에 있고 회전 축선을 중심으로 상기 컨테이너에 대해 회전가능한 하나 이상의 롤러; 및
상기 롤러 상에 염료 용액을 분무하도록 구성되는 하나 이상의 노즐;을 포함하며,
상기 롤러는, 상기 회전 축선을 중심으로 동시 회전 운동을 위해 서로 해제가능하게 결합할 수 있는 하나 이상의 행잉 프레임 및 본체를 포함하며,
상기 행잉 프레임은 상기 행잉 프레임에 해제가능하게 부착되는 한 쌍의 브래지어들의 컵들 내에 피팅되도록 구성되는 두 개의 컵-형상의 부품들을 가지는,
의류 염색기.
- 제 1 항에 있어서,
상기 롤러는 상기 롤러의 길이방향 축선이 상기 회전 축선과 평행한 제 1 위치 및 상기 롤러의 상기 길이방향 축선이 상기 회전 축선과 수직한 제 2 위치에서 상기 컨테이너와 해제가능하게 결합할 수 있는,
의류 염색기.
- 제 1 항에 있어서,
상기 컨테이너 내부에 복수의 롤러들을 포함하는,
의류 염색기.
- 제 1 항에 있어서,
상기 행잉 프레임의 상기 두 개의 컵-형상의 부품들은 서로에 대해 이동가능한,
의류 염색기.
- 제 1 항에 있어서,
상기 행잉 프레임이 상기 롤러의 상기 본체에 결합된 때, 상기 행잉 프레임과 상기 롤러의 상기 본체 사이의 상대 운동이 방지되는 제 3 위치와 상기 행잉 프레임과 상기 롤러의 상기 본체 사이의 상대 운동이 허용되는 제 4 위치 사이에서 이동가능한 하나 이상의 로크를 더 포함하는,
의류 염색기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컨테이너 내부에 하나 이상의 자외선(UV) 광을 더 포함하는,
의류 염색기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 롤러 상의 후속 분무를 위해서 상기 염료 용액에 공기를 부여함으로써 상기 염료 용액을 원자화하는 수단을 더 포함하는,
의류 염색기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 염료 용액을 15 kPa의 압력으로 가압하도록 구성되는 펌프를 더 포함하는,
의류 염색기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컨테이너 내부의 온도를 30 ℃ 내지 100 ℃로 유지하도록 구성되는 가열 탱크를 더 포함하는,
의류 염색기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컨테이너는 물의 체적을 유지하도록 구성되는 바닥 부분을 포함하는,
의류 염색기.
- 제 10 항에 있어서,
상기 물의 체적은 20 리터 내지 4,500 리터인,
의류 염색기.
- 제 10 항에 있어서,
상기 물의 체적은 상기 컨테이너 내부의 습도를 1% 내지 100%로 유지하도록 구성되는,
의류 염색기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 롤러는 분당 1 회전(rpm) 내지 900 rpm의 속도로 상기 컨테이너에 대해 회전가능한,
의류 염색기.
- 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 컨테이너는 상기 컨테이너를 선택적으로 개폐하도록 이동가능한 도어를 포함하는,
의류 염색기.
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- 삭제
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