CN109082796B - 一种高效水洗方法 - Google Patents
一种高效水洗方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109082796B CN109082796B CN201811081019.8A CN201811081019A CN109082796B CN 109082796 B CN109082796 B CN 109082796B CN 201811081019 A CN201811081019 A CN 201811081019A CN 109082796 B CN109082796 B CN 109082796B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fabric
- water
- fixing
- fixing device
- cleaning pool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 62
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 71
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 50
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 21
- 239000008236 heating water Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 16
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 5
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
- D06B15/09—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours by jets of gases
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation
- D06B23/22—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration or distillation for heating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高效水洗方法，通过固定装置将织物层层固定，可同时进行多组织物的清洗，工作效率高；固定装置通过螺杆对固定夹进行调节，可适应不同尺寸的织物，灵活性强，适用范围广；同时将固定装置淹没在清洗池底部，使得织物双面全部浸润在水中，清洗全面。通过电加热水箱对水温进行控制，使织物在适宜温度的温水环境中进行清洗，使水面张力和粘度降低，加速污物的膨化、分离，明显提高水洗效果。通过鼓风机进行搅动，不仅避免了织物之间的粘连，而且借助水的波动对织物表面进行持续有效的清洗，在不损害织物表面的同时，快速去除织物表面灰尘和杂质；同时鼓风机在清洗结束后进一步对织物进行风干，节省晾干步骤，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效水洗方法，特别涉及纺织领域。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
随着社会的不断发展，纺织行业得到了迅速的发展。在纺织行业中，会使用到各种各样的纺织设备。纺织品在成品之前要经过多道工序处理加工，其中水洗环节就是一项很重要的步骤。工业生产的水洗纺织品，一方面要有水洗的质量的保证，另一方面还必须得有一定的速度，从而保证纺织品的生产效率。传统的水洗装置，是一种通过喷水处理来清洗纤维表面的灰尘和杂质的设备。目前市场上使用的水洗设备很多，有绳状清洗机、平幅清洗机、松弛清洗机等，但在长时间的使用过程中，发现都需要经过多次的清洗，因为在进行清洗过程中，纤维会彼此粘合在一起，清洗掉表面的灰尘和杂质，面对粘合处的灰尘和杂质则不能进行一次性清洗，而且多次的清洗不仅浪费大量的水资源，还会使得纤维表面质量受到很大的影响；而且传统的清洗方法在水洗过后需要单独进行晾晒干燥，工作量相当庞大，使得整个生产线的生产效率降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术工作效率低、清洗步骤繁琐、水资源浪费等的缺点，提供一种提高水洗效率、减少水洗步骤、节约水资源的高效水洗方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种高效水洗方法，包括以下步骤：
S1：将若干织物依次固定在固定装置上，固定装置包括设置为多层叠加结构的固定架，每层固定架中部横向安装一根横杆，横杆两端设置有限位块，横杆上安装两个固定夹，固定夹外侧连接螺杆，螺杆外端由横杆中部穿出，通过固定夹将织物分层固定在各层固定架上，通过螺杆调节两固定夹之间的距离，以适应不同尺寸的织物；
S2：将织物固定好后，把带有织物的固定装置沉入清洗池内，清洗池内设置有与固定装置适配的枷锁，将固定装置稳定固定在清洗池内部；
S3：清洗池外部的供水端为电加热水箱，电加热水箱内设置有温度传感器和控制面板，电加热水箱的出水端安装有电磁控制阀，控制面板分别与温度传感器、电磁控制阀电性连接，温度传感器实时监测电加热水箱内的温度变化，并将信号传递给控制面板，设定电加热水箱内的水温为45°，当电加热水箱内达到设定值时，电磁控制阀开启，向清洗池内注入温水，直至完全淹没固定装置；
S4：在清洗池内设置有鼓风机，鼓风机安装在固定装置正后方，鼓风机的出风方向沿各层固定架朝向织物方向，启动鼓风机，使清洗池内的水呈持续波动状态，对织物表面进行清洗；
S5：清洗结束后，将清洗池内的水放出，鼓风机继续吹风，将织物进行快速风干。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中的固定夹上下两片夹手为平整结构的夹板，两夹板相对的内侧安装有弹性橡胶垫，平整结构的夹板便于将织物夹紧，弹性橡胶垫在辅助夹紧的同时防止织物的损伤。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中的固定架面板为不锈钢网状结构，便于鼓风机对织物表面进行风向传送。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中的固定装置在清洗池内平行设置为若干组，增加一次性清洗的织物量，提高工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S2中，固定装置固定在距清洗池底部15cm左右的高度处，并且在清洗池内于固定装置底部布满一层网状结构的隔板，将织物与清洗池底部隔开。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S3中的固定装置的高度为清洗池高度的二分之一，清洗池内注水的液面高度为清洗池高度的三分之二，使得固定装置完全浸润在水中，对织物进行浸泡的同时，使得波动的水面与织物表面完全接触，清洗全面彻底。
本发明所达到的有益效果是：
1.通过固定装置将织物层层固定，可同时进行多组织物的清洗，工作效率高；同时将固定装置淹没在清洗池底部，使得织物双面全部浸润在水中，清洗全面。
2.通过电加热水箱对水温进行控制，使织物在适宜温度的温水环境中进行清洗，使水面张力和粘度降低，加速污物的膨化、分离，明显提高水洗效果。
3.通过鼓风机进行搅动，通过水面和织物的同向波动，对织物进行梳理，不仅避免了织物之间的粘连，而且借助水的波动对织物表面进行持续有效的清洗，在不损害织物表面的同时，快速去除织物表面灰尘和杂质；同时鼓风机在清洗结束后进一步对织物进行风干，节省晾干步骤，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明固定装置整体结构示意图。
图中标号为：1、固定装置；2、横杆；3、固定夹；4、限位块；5、螺杆；6、固定架。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明提供一种高效水洗方法，包括以下步骤：
S1：将若干织物依次固定在固定装置1上，固定装置1包括设置为多层叠加结构的固定架6，每层固定架6中部横向安装一根横杆2，横杆2两端设置有限位块4，横杆2上安装两个固定夹3，固定夹3外侧连接螺杆5，螺杆5外端由横杆2中部穿出，通过固定夹3将织物分层固定在各层固定架6上，通过螺杆5调节两固定夹3之间的距离，以适应不同尺寸的织物；
S2：将织物固定好后，把带有织物的固定装置1沉入清洗池内，清洗池内设置有与固定装置1适配的枷锁，将固定装置1稳定固定在清洗池内部；
S3：清洗池外部的供水端为电加热水箱，电加热水箱内设置有温度传感器和控制面板，电加热水箱的出水端安装有电磁控制阀，控制面板分别与温度传感器、电磁控制阀电性连接，温度传感器实时监测电加热水箱内的温度变化，并将信号传递给控制面板，设定电加热水箱内的水温为45°，当电加热水箱内达到设定值时，电磁控制阀开启，向清洗池内注入温水，直至完全淹没固定装置1；
S4：在清洗池内设置有鼓风机，鼓风机安装在固定装置1正后方，鼓风机的出风方向沿各层固定架6朝向织物方向，启动鼓风机，使清洗池内的水呈持续波动状态，对织物表面进行清洗；
S5：清洗结束后，将清洗池内的水放出，鼓风机继续吹风，将织物进行快速风干。
步骤S1中的固定夹3上下两片夹手为平整结构的夹板，两夹板相对的内侧安装有弹性橡胶垫，平整结构的夹板便于将织物夹紧，弹性橡胶垫在辅助夹紧的同时防止织物的损伤；步骤S1中的固定架6面板为不锈钢网状结构，便于鼓风机对织物表面进行风向传送；步骤S1中的固定装置1在清洗池内平行设置为若干组，增加一次性清洗的织物量，提高工作效率；步骤S2中，固定装置1固定在距清洗池底部15cm左右的高度处，并且在清洗池内于固定装置1底部布满一层网状结构的隔板，将织物与清洗池底部隔开，不仅防止织物与清洗池底部接触而磨损，而且防止风干时清洗池底部沉淀的污物弄脏织物表面；步骤S3中的固定装置1的高度为清洗池高度的二分之一，清洗池内注水的液面高度为清洗池高度的三分之二，使得固定装置1完全浸润在水中，对织物进行浸泡的同时，使得波动的水面与织物表面完全接触，清洗全面彻底。
工作原理：本发明通过固定装置将织物层层固定，可同时进行多组织物的清洗，工作效率高；固定装置1通过螺杆对固定夹3进行调节，可适应不同尺寸的织物，灵活性强，适用范围广；同时将固定装置淹没在清洗池底部，使得织物双面全部浸润在水中，清洗全面。通过电加热水箱对水温进行控制，在控制系统的统一控制下进行操控，可控性强，使织物在适宜温度的温水环境中进行清洗，使水面张力和粘度降低，加速污物的膨化、分离，明显提高水洗效果。通过鼓风机进行搅动，通过水面和织物的同向波动，对织物进行梳理，不仅避免了织物之间的粘连，而且借助水的波动对织物表面进行持续有效的清洗，在不损害织物表面的同时，快速去除织物表面灰尘和杂质；同时鼓风机在清洗结束后进一步对织物进行风干，节省晾干步骤，提高生产效率。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效水洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将若干织物依次固定在固定装置（1）上，固定装置（1）包括设置为多层叠加结构的固定架（6），每层固定架（6）中部横向安装一根横杆（2），横杆（2）两端设置有限位块（4），横杆（2）上安装两个固定夹（3），固定夹（3）外侧连接螺杆（5），螺杆（5）外端由横杆（2）中部穿出，通过固定夹（3）将织物分层固定在各层固定架（6）上，通过螺杆（5）调节两固定夹（3）之间的距离，以适应不同尺寸的织物；
S2：将织物固定好后，把带有织物的固定装置（1）沉入清洗池内，清洗池内设置有与固定装置（1）适配的枷锁，将固定装置（1）稳定固定在清洗池内部；
S3：清洗池外部的供水端为电加热水箱，电加热水箱内设置有温度传感器和控制面板，电加热水箱的出水端安装有电磁控制阀，控制面板分别与温度传感器、电磁控制阀电性连接，温度传感器实时监测电加热水箱内的温度变化，并将信号传递给控制面板，设定电加热水箱内的水温为45度，当电加热水箱内达到设定值时，电磁控制阀开启，向清洗池内注入温水，直至完全淹没固定装置（1）；
S4：在清洗池内设置有鼓风机，鼓风机安装在固定装置（1）正后方，鼓风机的出风方向沿各层固定架（6）朝向织物方向，启动鼓风机，使清洗池内的水呈持续波动状态，对织物表面进行清洗；
S5：清洗结束后，将清洗池内的水放出，鼓风机继续吹风，将织物进行快速风干。
2.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S1中的固定夹（3）上下两片夹手为平整结构的夹板，两夹板相对的内侧安装有弹性橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S1中的固定架（6）面板为不锈钢网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S1中的固定装置（1）在清洗池内平行设置为若干组。
5.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S2中，固定装置（1）固定在距清洗池底部15cm左右的高度处，并且在清洗池内于固定装置（1）底部布满一层网状结构的隔板，将织物与清洗池底部隔开。
6.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S3中的固定装置（1）的高度为清洗池高度的二分之一，清洗池内注水的液面高度为清洗池高度的三分之二。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811081019.8A CN109082796B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种高效水洗方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811081019.8A CN109082796B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种高效水洗方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109082796A CN109082796A (zh) | 2018-12-25 |
| CN109082796B true CN109082796B (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=64841757
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811081019.8A Active CN109082796B (zh) | 2018-09-17 | 2018-09-17 | 一种高效水洗方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109082796B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112323301B (zh) * | 2020-10-19 | 2022-08-26 | 航天特种材料及工艺技术研究所 | 一种纤维织物的浸润剂清洗方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004154517A (ja) * | 2002-11-05 | 2004-06-03 | Sugino Hoken Service:Kk | シャワー洗濯設備 |
| CN1277014C (zh) * | 2003-05-26 | 2006-09-27 | 金羚电器有限公司 | 可用于洗鞋的洗衣机 |
| TWM384873U (en) * | 2009-12-29 | 2010-07-21 | Univ Far East | Multi-layered laundry rack |
| EP2820181B1 (en) * | 2012-02-28 | 2019-02-20 | Clover Mystique Co. Limited | Garment dyeing machine |
| CN202671874U (zh) * | 2012-07-19 | 2013-01-16 | 苏州英宝丝绸有限公司 | 夹布架 |
| CN202938493U (zh) * | 2012-09-19 | 2013-05-15 | 泰州市凯华柴油发电机组有限公司 | 一种洗涤机械的供热装置 |
| CN204064966U (zh) * | 2014-06-26 | 2014-12-31 | 浙江知音纺织科技有限公司 | 无缝内衣胚布质量自动检测流水线 |
| CN206553790U (zh) * | 2017-03-03 | 2017-10-13 | 龙岩学院 | 一种多功能袜架及包含该袜架的洗袜装置 |
| CN206986532U (zh) * | 2017-06-14 | 2018-02-09 | 陈林泽 | 一种新型起泡式洗衣机 |
| CN108257529B (zh) * | 2017-12-26 | 2019-11-08 | 宣城凯欧纺织有限公司 | 一种喷绘布挂放机构 |
| CN108360176A (zh) * | 2018-04-23 | 2018-08-03 | 响水县米兰纺织有限公司 | 一种均匀染色的纺织用染色机 |
-
2018
- 2018-09-17 CN CN201811081019.8A patent/CN109082796B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109082796A (zh) | 2018-12-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105624951A (zh) | 一种上浆机 | |
| CN106245252A (zh) | 智能化湿布热碱直辊布铗针织物丝光机 | |
| CN109082796B (zh) | 一种高效水洗方法 | |
| CN108532154A (zh) | 一种纺织面料的清洗装置 | |
| CN212051936U (zh) | 一种用于纺织品布料的染色装置 | |
| CN115502059A (zh) | 无甲醛贴身衬布的粉点涂层装置及工艺 | |
| CN209854418U (zh) | 一种布料的前整理装置 | |
| CN106702708A (zh) | 一种具有双重清洁功能的纺织品用去浮毛装置 | |
| CN211227677U (zh) | 一种纺织品加工用染色装置 | |
| CN211303935U (zh) | 一种用于纺织设备的清洗装置 | |
| CN112663248A (zh) | 一种纺织原料加工用清洗设备 | |
| CN209341757U (zh) | 一种丝绸烘干除尘装置 | |
| CN215103979U (zh) | 一种永久弹力面料丝光设备 | |
| CN208762764U (zh) | 一种节能退浆机 | |
| KR20130131861A (ko) | 나염직물지 세척장치 | |
| CN108796914A (zh) | 一种纺织用退煮漂联合机 | |
| CN205954299U (zh) | 一种纺织布冲洗装置 | |
| CN208037647U (zh) | 布料收卷装置 | |
| CN207395389U (zh) | 一种纺织物烘干装置 | |
| CN206747109U (zh) | 一种玻璃纤维布清洁装置 | |
| CN205223698U (zh) | 一种纺织品超声波前处理装置 | |
| CN216765294U (zh) | 一种便于烘干的纱线加工用清洗装置 | |
| CN213596665U (zh) | 一种用于麂皮绒的清洁装置 | |
| CN211036422U (zh) | 一种纺织加工用烘干装置 | |
| CN214529661U (zh) | 一种纺织用纺织布传送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 242000 Xuanzhou Economic Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province Patentee after: Xuancheng Kaiou New Materials Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 242000 Xuanzhou Economic Development Zone, Xuancheng City, Anhui Province Patentee before: XUANCHENG K&O TEXTILE CO.,LTD. Country or region before: China |