CN109082796A - 一种高效水洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效水洗方法，通过固定装置将织物层层固定，可同时进行多组织物的清洗，工作效率高；固定装置通过螺杆对固定夹进行调节，可适应不同尺寸的织物，灵活性强，适用范围广；同时将固定装置淹没在清洗池底部，使得织物双面全部浸润在水中，清洗全面。通过电加热水箱对水温进行控制，使织物在适宜温度的温水环境中进行清洗，使水面张力和粘度降低，加速污物的膨化、分离，明显提高水洗效果。通过鼓风机进行搅动，不仅避免了织物之间的粘连，而且借助水的波动对织物表面进行持续有效的清洗，在不损害织物表面的同时，快速去除织物表面灰尘和杂质；同时鼓风机在清洗结束后进一步对织物进行风干，节省晾干步骤，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效水洗方法，特别涉及纺织领域。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
随着社会的不断发展，纺织行业得到了迅速的发展。在纺织行业中，会使用到各种各样的纺织设备。纺织品在成品之前要经过多道工序处理加工，其中水洗环节就是一项很重要的步骤。工业生产的水洗纺织品，一方面要有水洗的质量的保证，另一方面还必须得有一定的速度，从而保证纺织品的生产效率。传统的水洗装置，是一种通过喷水处理来清洗纤维表面的灰尘和杂质的设备。目前市场上使用的水洗设备很多，有绳状清洗机、平幅清洗机、松弛清洗机等，但在长时间的使用过程中，发现都需要经过多次的清洗，因为在进行清洗过程中，纤维会彼此粘合在一起，清洗掉表面的灰尘和杂质，面对粘合处的灰尘和杂质则不能进行一次性清洗，而且多次的清洗不仅浪费大量的水资源，还会使得纤维表面质量受到很大的影响；而且传统的清洗方法在水洗过后需要单独进行晾晒干燥，工作量相当庞大，使得整个生产线的生产效率降低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术工作效率低、清洗步骤繁琐、水资源浪费等的缺点，提供一种提高水洗效率、减少水洗步骤、节约水资源的高效水洗方法。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供一种高效水洗方法，包括以下步骤：
S1：将若干织物依次固定在固定装置上，固定装置包括设置为多层叠加结构的固定架，每层固定架中部横向安装一根横杆，横杆两端设置有限位块，横杆上安装两个固定夹，固定夹外侧连接螺杆，螺杆外端由横杆中部穿出，通过固定夹将织物分层固定在各层固定架上，通过螺杆调节两固定夹之间的距离，以适应不同尺寸的织物；
S2：将织物固定好后，把带有织物的固定装置沉入清洗池内，清洗池内设置有与固定装置适配的枷锁，将固定装置稳定固定在清洗池内部；
S3：清洗池外部的供水端为电加热水箱，电加热水箱内设置有温度传感器和控制面板，电加热水箱的出水端安装有电磁控制阀，控制面板分别与温度传感器、电磁控制阀电性连接，温度传感器实时监测电加热水箱内的温度变化，并将信号传递给控制面板，设定电加热水箱内的水温为45°，当电加热水箱内达到设定值时，电磁控制阀开启，向清洗池内注入温水，直至完全淹没固定装置；
S4：在清洗池内设置有鼓风机，鼓风机安装在固定装置正后方，鼓风机的出风方向沿各层固定架朝向织物方向，启动鼓风机，使清洗池内的水呈持续波动状态，对织物表面进行清洗；
S5：清洗结束后，将清洗池内的水放出，鼓风机继续吹风，将织物进行快速风干。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中的固定夹上下两片夹手为平整结构的夹板，两夹板相对的内侧安装有弹性橡胶垫，平整结构的夹板便于将织物夹紧，弹性橡胶垫在辅助夹紧的同时防止织物的损伤。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中的固定架面板为不锈钢网状结构，便于鼓风机对织物表面进行风向传送。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S1中的固定装置在清洗池内平行设置为若干组，增加一次性清洗的织物量，提高工作效率。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S2中，固定装置固定在距清洗池底部15cm左右的高度处，并且在清洗池内于固定装置底部布满一层网状结构的隔板，将织物与清洗池底部隔开。
作为本发明的一种优选技术方案，步骤S3中的固定装置的高度为清洗池高度的二分之一，清洗池内注水的液面高度为清洗池高度的三分之二，使得固定装置完全浸润在水中，对织物进行浸泡的同时，使得波动的水面与织物表面完全接触，清洗全面彻底。
本发明所达到的有益效果是：
1.通过固定装置将织物层层固定，可同时进行多组织物的清洗，工作效率高；同时将固定装置淹没在清洗池底部，使得织物双面全部浸润在水中，清洗全面。
2.通过电加热水箱对水温进行控制，使织物在适宜温度的温水环境中进行清洗，使水面张力和粘度降低，加速污物的膨化、分离，明显提高水洗效果。
3.通过鼓风机进行搅动，通过水面和织物的同向波动，对织物进行梳理，不仅避免了织物之间的粘连，而且借助水的波动对织物表面进行持续有效的清洗，在不损害织物表面的同时，快速去除织物表面灰尘和杂质；同时鼓风机在清洗结束后进一步对织物进行风干，节省晾干步骤，提高生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明固定装置整体结构示意图。
图中标号为：1、固定装置；2、横杆；3、固定夹；4、限位块；5、螺杆；6、固定架。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1所示，本发明提供一种高效水洗方法，包括以下步骤：
S1：将若干织物依次固定在固定装置1上，固定装置1包括设置为多层叠加结构的固定架6，每层固定架6中部横向安装一根横杆2，横杆2两端设置有限位块4，横杆2上安装两个固定夹3，固定夹3外侧连接螺杆5，螺杆5外端由横杆2中部穿出，通过固定夹3将织物分层固定在各层固定架6上，通过螺杆5调节两固定夹3之间的距离，以适应不同尺寸的织物；
S2：将织物固定好后，把带有织物的固定装置1沉入清洗池内，清洗池内设置有与固定装置1适配的枷锁，将固定装置1稳定固定在清洗池内部；
S3：清洗池外部的供水端为电加热水箱，电加热水箱内设置有温度传感器和控制面板，电加热水箱的出水端安装有电磁控制阀，控制面板分别与温度传感器、电磁控制阀电性连接，温度传感器实时监测电加热水箱内的温度变化，并将信号传递给控制面板，设定电加热水箱内的水温为45°，当电加热水箱内达到设定值时，电磁控制阀开启，向清洗池内注入温水，直至完全淹没固定装置1；
S4：在清洗池内设置有鼓风机，鼓风机安装在固定装置1正后方，鼓风机的出风方向沿各层固定架6朝向织物方向，启动鼓风机，使清洗池内的水呈持续波动状态，对织物表面进行清洗；
S5：清洗结束后，将清洗池内的水放出，鼓风机继续吹风，将织物进行快速风干。
步骤S1中的固定夹3上下两片夹手为平整结构的夹板，两夹板相对的内侧安装有弹性橡胶垫，平整结构的夹板便于将织物夹紧，弹性橡胶垫在辅助夹紧的同时防止织物的损伤；步骤S1中的固定架6面板为不锈钢网状结构，便于鼓风机对织物表面进行风向传送；步骤S1中的固定装置1在清洗池内平行设置为若干组，增加一次性清洗的织物量，提高工作效率；步骤S2中，固定装置1固定在距清洗池底部15cm左右的高度处，并且在清洗池内于固定装置1底部布满一层网状结构的隔板，将织物与清洗池底部隔开，不仅防止织物与清洗池底部接触而磨损，而且防止风干时清洗池底部沉淀的污物弄脏织物表面；步骤S3中的固定装置1的高度为清洗池高度的二分之一，清洗池内注水的液面高度为清洗池高度的三分之二，使得固定装置1完全浸润在水中，对织物进行浸泡的同时，使得波动的水面与织物表面完全接触，清洗全面彻底。
工作原理：本发明通过固定装置将织物层层固定，可同时进行多组织物的清洗，工作效率高；固定装置1通过螺杆对固定夹3进行调节，可适应不同尺寸的织物，灵活性强，适用范围广；同时将固定装置淹没在清洗池底部，使得织物双面全部浸润在水中，清洗全面。通过电加热水箱对水温进行控制，在控制系统的统一控制下进行操控，可控性强，使织物在适宜温度的温水环境中进行清洗，使水面张力和粘度降低，加速污物的膨化、分离，明显提高水洗效果。通过鼓风机进行搅动，通过水面和织物的同向波动，对织物进行梳理，不仅避免了织物之间的粘连，而且借助水的波动对织物表面进行持续有效的清洗，在不损害织物表面的同时，快速去除织物表面灰尘和杂质；同时鼓风机在清洗结束后进一步对织物进行风干，节省晾干步骤，提高生产效率。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种高效水洗方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将若干织物依次固定在固定装置(1)上，固定装置(1)包括设置为多层叠加结构的固定架(6)，每层固定架(6)中部横向安装一根横杆(2)，横杆(2)两端设置有限位块(4)，横杆(2)上安装两个固定夹(3)，固定夹(3)外侧连接螺杆(5)，螺杆(5)外端由横杆(2)中部穿出，通过固定夹(3)将织物分层固定在各层固定架(6)上，通过螺杆(5)调节两固定夹(3)之间的距离，以适应不同尺寸的织物；
S2：将织物固定好后，把带有织物的固定装置(1)沉入清洗池内，清洗池内设置有与固定装置(1)适配的枷锁，将固定装置(1)稳定固定在清洗池内部；
S3：清洗池外部的供水端为电加热水箱，电加热水箱内设置有温度传感器和控制面板，电加热水箱的出水端安装有电磁控制阀，控制面板分别与温度传感器、电磁控制阀电性连接，温度传感器实时监测电加热水箱内的温度变化，并将信号传递给控制面板，设定电加热水箱内的水温为45°，当电加热水箱内达到设定值时，电磁控制阀开启，向清洗池内注入温水，直至完全淹没固定装置(1)；
S4：在清洗池内设置有鼓风机，鼓风机安装在固定装置(1)正后方，鼓风机的出风方向沿各层固定架(6)朝向织物方向，启动鼓风机，使清洗池内的水呈持续波动状态，对织物表面进行清洗；
S5：清洗结束后，将清洗池内的水放出，鼓风机继续吹风，将织物进行快速风干。
2.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S1中的固定夹(3)上下两片夹手为平整结构的夹板，两夹板相对的内侧安装有弹性橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S1中的固定架(6)面板为不锈钢网状结构。
4.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S1中的固定装置(1)在清洗池内平行设置为若干组。
5.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S2中，固定装置(1)固定在距清洗池底部15cm左右的高度处，并且在清洗池内于固定装置(1)底部布满一层网状结构的隔板，将织物与清洗池底部隔开。
6.根据权利要求1所述的一种高效水洗方法，其特征在于，步骤S3中的固定装置(1)的高度为清洗池高度的二分之一，清洗池内注水的液面高度为清洗池高度的三分之二。
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