CN209854418U - 一种布料的前整理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种布料的前整理装置，按布料处理前后方向，包括：清洗机构：包括用于清扫面料表面粘附污垢的预清理段和深度清洁面料的喷淋段，其中，所述喷淋段内设置有面料斜向上行走的喷淋区域，在喷淋区域还布置有用于对面料喷洒清洗液的喷淋组件和接触面料的第一振动组件；漂洗机构：包括装有漂洗清水的漂洗池，该漂洗池的漂洗清水液位下方设有供布料行走的漂洗区域；烘干机构：包括固定安装的烘干台，以及悬于烘干台上方并可上下移动的熨平板，烘干布料时，烘干台与熨平板之间形成供布料通过的熨平间隙。与现有技术相比，本实用新型可以对长期储放的布料等进行有效快速再利用处理，整个装置结构简单，处理效率高等。

Description

一种布料的前整理装置

技术领域

本实用新型属于高性能纺织设备技术领域，涉及一种布料的前整理装置。

背景技术

随着工业的快速发展，服装业的生产工艺也日新月异，在服装的加工生产过程中中，难免会有一些面料需要进行二次加工，有些面料怕潮湿，有的容易发生霉变，对于霉变后色泽发生变化的布料，需要进行加工处理，若不及时的处理，布料可能就报废了，不仅给企业的生产造成影响，还会给企业造成损失。

现有，服装面料的清洗过程一般为直接通过装有清洗液的清洗池中进行洗涤，这种清洗方式需要的重复洗涤次数多，而且对清洗液的耗费量大，大大提高了企业的生产经营成本。此外，部分服装面料在长时间储存堆积后，往往在面料表面会形成难以快速清理的积垢，这也给面料清洗带来的不小麻烦。因此，公司目前尚缺少一套可快速的对长时间储存面料进行再次清洗加工处理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种布料的前整理装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种布料的前整理装置，按布料处理前后方向，包括：

清洗机构：包括用于清扫面料表面粘附污垢的预清理段和深度清洁面料的喷淋段，其中，所述喷淋段内设置有面料斜向上行走的喷淋区域，在喷淋区域还布置有用于对面料喷洒清洗液的喷淋组件和接触面料的第一振动组件；

漂洗机构：包括装有漂洗清水的漂洗池，该漂洗池的漂洗清水液位下方设有供布料行走的漂洗区域；

烘干机构：包括固定安装的烘干台，以及悬于烘干台上方并可上下移动的熨平板，烘干布料时，烘干台与熨平板之间形成供布料通过的熨平间隙。

进一步的，所述预清理段包括平行的上刷板和下刷板，在上刷板和下刷板相对的表面上对称布置有上刷毛和下刷毛，所述上刷毛和下刷毛之间形成供面料通过的清扫间隙。

进一步的，所述喷淋段包括沿面料行进方向依次设置的第一进料辊、转向辊和第一出料辊组件，所述转向辊位于第一进料辊的下方，所述第一出料辊组件位于转向辊的斜上方，并在转向辊与第一出料辊组件之间形成所述喷淋区域。

更进一步的，所述第一出料辊组件包括第一主动压辊、与第一主动压辊配合形成挤压面料的挤压间隙的第一从动压辊，在喷淋区域下方还布置有集液槽，所述第一从动压辊下方还设有第一导液辊，且第一导液辊沿竖直方向的投影部分位于所述集液槽中。

进一步的，所述喷淋组件包括多个通过管道连接外部供液设备的喷淋头，所述喷淋头所喷出的水流方向与转向辊和第一出料辊组件之间面料的行进方向呈钝角；

所述的第一振动组件包括固定安装的第一振动电机和振动杆，振动杆的一端连接所述第一振动电机，另一端接触转向辊与出料辊组件之间的面料。

进一步的，所述漂洗池中设有位于漂洗区域的走料辊件，在漂洗池的上方两侧分别设有承接第一出料辊组件的第二进料辊，以及第二出料辊件，所述走料辊件的下方设置使得面料振动的第二振动组件。

更进一步的，所述第二振动组件包括贴近第二走料辊件上行走布料的振动盘，在振动盘中放置有多个振动球，所述振动盘的底部加工有多个孔径小于振动球的镂空孔。

更进一步的，第二出料辊组件可以参见第一出料辊组件结构，其可以包括第二主动压辊、与第二主动压辊配合形成挤压面料的挤压间隙的第二从动压辊，在喷淋区域下方还布置有集液槽，所述第二从动压辊下方还设有第二导液辊，且第二导液辊沿竖直方向的投影部分位于所述漂洗池中。

进一步的，所述的烘干台上设有用于调节其烘干区域温度的电加热件。电加热件可以采用本领域常用的电加热器等。为了提高烘干效果，熨平板上还可以加工透气微孔，以方便烘干过程中的水汽的散发。

进一步的，所述的熨平板的上表面还连接可驱使其上下移动的悬臂，在熨平板的下表面还安装有温度传感器和距离传感器，其中，温度传感器安装在熨平板的中部，并用于检测烘干台上烘干区域的温度，距离传感器安装在熨平板的两侧，并用于检测熨平板与烘干台之间的距离。悬臂可以由外部的驱动设备驱动，如液压缸等。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

(1)通过设置有带有刷毛的上、下刷板对面料进行预清理，可以将面料表面附着力较强的积垢等待清理杂质清扫掉，大大减轻了后续喷淋的工作量，提高了整个面料清理的效率和质量。

(2)喷淋段内布置有可使得面料倾斜向上行进的喷淋区域，可以延长清洗液与面料接触的时间，最大化的提高喷洒的清洗液的清理效果，同时，配合振动组件使得面料振动，可以非常快速的实现对面料中污垢的去除。

(3)出料辊组件采用主动压辊与从动压辊配合的方式，可以对喷淋清洗后的面料进行挤压，减少从清洗装置出来的面料的含液量，从而减轻后续漂洗、烘干等工序的处理量。

(4)漂洗区域中第二振动组件的设置，可以配合漂洗清水快速的将经清洗机构过来的面料中残留的清洗液快速漂洗干净。

(5)烘干机构采用烘干与熨平结合的方式，在对漂洗面料进行烘干的同时，可以实现面料的熨平工作，大大提高了整个系统对面料的处理质量，减轻了后续服装制作过程中的预处理工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中标记说明：

1-清洗机构，11-预清理段，111-上刷板，112-上刷毛，113-下刷板，114-下刷毛，12-喷淋段，121-第一进料辊，122-转向辊，123-第一振动电机，124-振动杆，125-集液槽，126-喷淋头，127-第一导液辊，128-第一从动压辊，129-第一主动压辊，2-漂洗机构，21-第二进料辊，22-走料辊件，23-振动盘，24-振动球，25-漂洗池，26-第二出料辊件，3-烘干机构，31-烘干台，32-熨平板，33-悬臂。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

一种布料的前整理装置，其结构如图1所示，按布料处理前后方向，包括：

清洗机构1：包括用于清扫面料表面粘附污垢的预清理段11和深度清洁面料的喷淋段12，其中，喷淋段12内设置有面料斜向上行走的喷淋区域，在喷淋区域还布置有用于对面料喷洒清洗液的喷淋组件和接触面料的第一振动组件；

漂洗机构2：包括装有漂洗清水的漂洗池25，该漂洗池25的漂洗清水液位下方设有供布料行走的漂洗区域；

烘干机构3：包括固定安装的烘干台31，以及悬于烘干台31上方并可上下移动的熨平板32，烘干布料时，烘干台31与熨平板32之间形成供布料通过的熨平间隙。

请再参见图1所示，预清理段11包括平行的上刷板111和下刷板113，在上刷板111和下刷板113相对的表面上对称布置有上刷毛112和下刷毛114，上刷毛112和下刷毛114之间形成供面料通过的清扫间隙，喷淋段12包括沿面料行进方向依次设置的第一进料辊121、转向辊122和第一出料辊组件，转向辊122位于第一进料辊121的下方，第一出料辊组件位于转向辊122的斜上方，并在转向辊122与第一出料辊组件之间形成喷淋区域。第一出料辊组件包括第一主动压辊129、与第一主动压辊129配合形成挤压面料的挤压间隙的第一从动压辊128，在喷淋区域下方还布置有集液槽125，第一从动压辊128下方还设有第一导液辊127，且第一导液辊127沿竖直方向的投影部分位于集液槽125中。

请再参见图1所示，喷淋组件包括多个通过管道连接外部供液设备的喷淋头126，喷淋头126所喷出的水流方向与转向辊122和第一出料辊组件之间面料的行进方向呈钝角；第一振动组件包括固定安装的第一振动电机123和振动杆124，振动杆124的一端连接第一振动电机123，另一端接触转向辊122与出料辊组件之间的面料。

请再参见图1所示，漂洗池25中设有位于漂洗区域的走料辊件22，在漂洗池25的上方两侧分别设有承接第一出料辊组件的第二进料辊21，以及第二出料辊件26，走料辊件22的下方设置使得面料振动的第二振动组件，第二振动组件包括贴近第二走料辊件22上行走布料的振动盘23，在振动盘23中放置有多个振动球24，振动盘23的底部加工有多个孔径小于振动球24的镂空孔。

本实施例中，为了提高烘干机构3的烘干效果，烘干台31上设有用于调节其烘干区域温度的电加热件。电加热件可以采用本领域常用的电加热器等。为了提高烘干效果，熨平板32上还可以加工透气微孔，以方便烘干过程中的水汽的散发。熨平板32的上表面还连接可驱使其上下移动的悬臂33，请再参见图1所示，在熨平板32的下表面还安装有温度传感器和距离传感器，其中，温度传感器安装在熨平板32的中部，并用于检测烘干台31上烘干区域的温度，距离传感器安装在熨平板32的两侧，并用于检测熨平板32与烘干台31之间的距离。悬臂33可以由外部的驱动设备驱动，如液压缸等。

本实施例中，第二出料辊组件参见第一出料辊组件结构，包括第二主动压辊、与第二主动压辊配合形成挤压面料的挤压间隙的第二从动压辊，在喷淋区域下方还布置有集液槽125，第二从动压辊下方还设有第二导液辊，且第二导液辊沿竖直方向的投影部分位于漂洗池25中。

以上实施例中，如无特别说明的部件结构，则表示为本领域的常规结构。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布料的前整理装置，其特征在于，按布料处理前后方向，包括：

清洗机构：包括用于清扫面料表面粘附污垢的预清理段和深度清洁面料的喷淋段，其中，所述喷淋段内设置有面料斜向上行走的喷淋区域，在喷淋区域还布置有用于对面料喷洒清洗液的喷淋组件和接触面料的第一振动组件；

漂洗机构：包括装有漂洗清水的漂洗池，该漂洗池的漂洗清水液位下方设有供布料行走的漂洗区域；

烘干机构：包括固定安装的烘干台，以及悬于烘干台上方并可上下移动的熨平板，烘干布料时，烘干台与熨平板之间形成供布料通过的熨平间隙。

2.根据权利要求1所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述预清理段包括平行的上刷板和下刷板，在上刷板和下刷板相对的表面上对称布置有上刷毛和下刷毛，所述上刷毛和下刷毛之间形成供面料通过的清扫间隙。

3.根据权利要求1所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述喷淋段包括沿面料行进方向依次设置的第一进料辊、转向辊和第一出料辊组件，所述转向辊位于第一进料辊的下方，所述第一出料辊组件位于转向辊的斜上方，并在转向辊与第一出料辊组件之间形成所述喷淋区域。

4.根据权利要求3所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述第一出料辊组件包括第一主动压辊、与第一主动压辊配合形成挤压面料的挤压间隙的第一从动压辊，在喷淋区域下方还布置有集液槽，所述第一从动压辊下方还设有第一导液辊，且第一导液辊沿竖直方向的投影部分位于所述集液槽中。

5.根据权利要求1所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述喷淋组件包括多个通过管道连接外部供液设备的喷淋头，所述喷淋头所喷出的水流方向与转向辊和第一出料辊组件之间面料的行进方向呈钝角；

所述的第一振动组件包括固定安装的第一振动电机和振动杆，振动杆的一端连接所述第一振动电机，另一端接触转向辊与出料辊组件之间的面料。

6.根据权利要求1所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述漂洗池中设有位于漂洗区域的走料辊件，在漂洗池的上方两侧分别设有承接第一出料辊组件的第二进料辊，以及第二出料辊件，所述走料辊件的下方设置使得面料振动的第二振动组件。

7.根据权利要求6所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述第二振动组件包括贴近第二走料辊件上行走布料的振动盘，在振动盘中放置有多个振动球，所述振动盘的底部加工有多个孔径小于振动球的镂空孔。

8.根据权利要求1所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述的烘干台上设有用于调节其烘干区域温度的电加热件。

9.根据权利要求1或8所述的一种布料的前整理装置，其特征在于，所述的熨平板的上表面还连接可驱使其上下移动的悬臂，在熨平板的下表面还安装有温度传感器和距离传感器，其中，温度传感器安装在熨平板的中部，并用于检测烘干台上烘干区域的温度，距离传感器安装在熨平板的两侧，并用于检测熨平板与烘干台之间的距离。