CN207325390U - 一种铝片涂装流水线中的清洗机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种铝片涂装流水线中的清洗机构,属于机械技术领域。它解决了现有清洗机构铝片清洗质量低的问题。本铝片涂装流水线中的清洗机构,包括清洗池,清洗池两端池壁的顶部分别设有第一定位辊和第二定位辊,清洗池内的底部设有第三定位辊,第一定位辊、第二定位辊和第三定位辊上均具有用于定位铝片的环形定位槽,清洗池内的顶部设有第一固定板和第二固定板,沿第一固定板的长度方向第一固定板的一侧设有第一橡胶刮条,沿第二固定板的长度方向第二固定板的一侧设有第二橡胶刮条,第一橡胶刮条和第二橡胶刮条相对设置,且第一橡胶刮条和第二橡胶刮条之间具有供铝片穿过的间隙。本铝片涂装流水线中的清洗机构具有使铝片清洗质量高的优点。

Description

一种铝片涂装流水线中的清洗机构
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种铝片涂装流水线中的清洗机构。
背景技术
铝片分切机主要是用于将宽度较大的铝片卷材按照需求进行裁切分成宽度较小的铝片卷材,铝片分切完成后,由于铝片的表面会有不少的油污,在铝片进行涂装前,需要对铝片的表面进行清洗。
现有的铝片清洗装置,例如中国专利文献资料公开了铝片酸洗控制设备[申请号:201610763112.1;申请公布号:CN106191891A],其包括若干个酸洗池、若干个水洗池、酸液槽和酸液控制器,酸洗池和水洗池均设置有循环泵,酸液槽和酸洗池之间设置自动加液泵,酸洗池内设置有酸液游离值检测器,自动加液泵和酸液游离值检测器均和酸液控制器电连接。
该种结构的铝片酸洗控制设备,通过喷头对着铝片进行冲洗,以清洗掉铝片表面的油污;但是使用该种结构的铝片酸洗控制设备,通过喷头对铝片进行喷洗后,铝片的表面依然会存在部分油污和清洗液的混合物,该混合物粘附在铝片的表面不能及时的被冲洗走,等该混合物变干后,铝片表面依然粘附有油污等赃物,导致铝片的清洗不够干净,清洗质量低。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种铝片涂装流水线中的清洗机构,解决的技术问题是如何提高铝片的清洗质量。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铝片涂装流水线中的清洗机构,包括清洗池,其特征在于,所述清洗池两端池壁的顶部分别设有第一定位辊和第二定位辊,所述清洗池内的底部设有第三定位辊,所述第一定位辊、第二定位辊和第三定位辊上均具有用于定位铝片的环形定位槽,所述清洗池内的顶部设有第一固定板和第二固定板,所述第三定位辊位于第二固定板和第二定位辊之间,所述第一固定板位于第一定位辊和第二固定板之间,沿第一固定板的长度方向所述第一固定板的一侧设有第一橡胶刮条,沿第二固定板的长度方向所述第二固定板的一侧设有第二橡胶刮条,所述第一橡胶刮条和第二橡胶刮条相对设置,且所述第一橡胶刮条和第二橡胶刮条之间具有供铝片穿过的间隙。
清洗机构的前端设有放卷机构,清洗机构的后端设有收卷机构,放卷机构放出的铝片依次通过第二定位辊、第三定位辊、第二橡胶刮条、第一橡胶刮条和第一定位辊后,被收卷机构收卷。第三定位辊位于清洗池内的底部,即第三定位辊位于清洗池中的液面以下,保证经过清洗池的铝片与清洗池中的清洗液进行接触,清洗液对铝片进行清洗,除去铝片表面的油污,第一固定板和第二固定板设在清洗池内的顶部,即第一固定板和第二固定板位于清洗池中的液面以上,不会与清洗液直接接触,铝片经过与清洗池中的清洗液接触后穿过第一橡胶刮条和第二橡胶刮条之间的间隙,且铝片的两面分别与第一橡胶刮条和第二橡胶刮条接触,第一橡胶刮条和第二橡胶刮条对铝片产生一定的作用力并刮除铝片上面的油污和清洗液的混合液,从而使铝片清洗干净,提高铝片的清洗质量。
在上述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构中,所述第一橡胶刮条通过紧固件固定在第一固定板,所述第二橡胶刮条通过紧固件固定在第二固定板。第一橡胶刮条和第二橡胶刮均较硬,通过紧固件如螺栓将第一橡胶刮条固定在第一固定板上,将第二橡胶刮固定在第二固定板上,固连的牢固程度高,稳定性好。
在上述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构中,所述第一橡胶刮条和第二橡胶刮条的厚度均在0.8-1.8cm之间。第一橡胶刮条和第二橡胶刮条均具有一定的厚度,从而使第一橡胶刮条和第二橡胶刮条具有一定的硬度和强度,提高第一橡胶刮条和第二橡胶刮条的使用寿命。
在上述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构中,所述清洗池两端池壁的顶部分别设有一对第一安装板和一对第二安装板,所述第一定位辊设在第一安装板上,所述第二定位辊设在第二安装板上。第一安装板和第二安装板作为安装载体,使第一定位辊和第二定位辊能够设置在清洗池两端池壁的顶部,合理利用空间。
在上述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构中,所述清洗池两侧池壁的顶部设有一对第三安装板,所述第一固定板和第二固定板的两端分别固定在对应的第三安装板上。第三安装板作为安装载体,使第一固定板和第二固定板能够设置在清洗池两侧池壁的顶部,合理利用空间。
与现有技术相比,本实用新型提供的铝片涂装流水线中的清洗机构,设置第一定位辊、第二定位辊和第三定位辊使铝片能够位于清洗池中的液面以下,使铝片与清洗液发生接触并使清洗液对铝片表面的油污进行清洗,再通过第一橡胶刮条和第二橡胶刮条对铝片的表面进行刮除,从而使铝片清洗干净,提高铝片的清洗质量。
附图说明
图1是本铝片涂装流水线中的清洗机构的结构示意图。
图2是本铝片涂装流水线中的清洗机构的示意图。
图中,1、清洗池;2、第一定位辊;3、第二定位辊;4、第三定位辊;5、环形定位槽;6、第一固定板;7、第二固定板;8、第一橡胶刮条;9、第二橡胶刮条;10、紧固件;11、第一安装板;12、第二安装板;13、第三安装板;14、铝片。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2所示,本铝片涂装流水线中的清洗机构包括清洗池1、第一定位辊2、第二定位辊3、第三定位辊4、第一固定板6、第二固定板7、第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9。第三定位辊4位于第二固定板7和第二定位辊3之间,第一固定板6位于第一定位辊2和第二固定板7之间。
清洗池1呈长方体状,清洗池1两端池壁的顶部分别设有一对第一安装板11和一对第二安装板12,第一定位辊2设在第一安装板11上,第二定位辊3设在第二安装板12上,第三定位辊4设在清洗池1内的底部,且第三定位辊4位于清洗池1内清洗液的液面以下。第一定位辊2、第二定位辊3和第三定位辊4上均具有用于定位铝片14的环形定位槽5,环形定位槽5间隔设置。
清洗池1两侧池壁的顶部设有一对第三安装板13,第一固定板6和第二固定板7的两端分别固定在对应的第三安装板13上。沿第一固定板6的长度方向第一固定板6的一侧通过紧固件10固连有第一橡胶刮条8,沿第二固定板7的长度方向第二固定板7的一侧通过紧固件10固连有第二橡胶刮条9,本实施例中,紧固件10为螺栓,在实际生产中,紧固件10可以为螺钉。第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9相对设置,且第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9之间具有供铝片14穿过的间隙,本实施例中,第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9的厚度均为1cm,在实际生产中,第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9可以均为0.8cm或者1.8cm。
清洗机构的前端设有放卷机构,清洗机构的后端设有收卷机构,清洗时,放卷机构放出的铝片14依次通过第二定位辊3、第三定位辊4、第二橡胶刮条9、第一橡胶刮条8和第一定位辊2后,被收卷机构收卷,铝片14经过第三定位辊4时被压在清洗液液面以下,清洗液清洗铝片14表面的油污,经过清洗后的铝片14穿过第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9之间的间隙,且铝片14的两面分别与第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9接触,第一橡胶刮条8和第二橡胶刮条9对铝片14产生一定的作用力并刮除铝片14上面的油污和清洗液的混合物,从而完成对铝片14的清洗。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了清洗池1、第一定位辊2、第二定位辊3、第三定位辊4、环形定位槽5、第一固定板6、第二固定板7、第一橡胶刮条8、第二橡胶刮条9、紧固件10、第一安装板11、第二安装板12、第三安装板13、铝片14等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种铝片涂装流水线中的清洗机构,包括清洗池(1),其特征在于,所述清洗池(1)两端池壁的顶部分别设有第一定位辊(2)和第二定位辊(3),所述清洗池(1)内的底部设有第三定位辊(4),所述第一定位辊(2)、第二定位辊(3)和第三定位辊(4)上均具有用于定位铝片(14)的环形定位槽(5),所述清洗池(1)内的顶部设有第一固定板(6)和第二固定板(7),所述第三定位辊(4)位于第二固定板(7)和第二定位辊(3)之间,所述第一固定板(6)位于第一定位辊(2)和第二固定板(7)之间,沿第一固定板(6)的长度方向所述第一固定板(6)的一侧设有第一橡胶刮条(8),沿第二固定板(7)的长度方向所述第二固定板(7)的一侧设有第二橡胶刮条(9),所述第一橡胶刮条(8)和第二橡胶刮条(9)相对设置,且所述第一橡胶刮条(8)和第二橡胶刮条(9)之间具有供铝片(14)穿过的间隙。
2.根据权利要求1所述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构,其特征在于,所述第一橡胶刮条(8)通过紧固件(10)固定在第一固定板(6),所述第二橡胶刮条(9)通过紧固件(10)固定在第二固定板(7)。
3.根据权利要求1或2所述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构,其特征在于,所述第一橡胶刮条(8)和第二橡胶刮条(9)的厚度均在0.8-1.8cm之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构,其特征在于,所述清洗池(1)两端池壁的顶部分别设有一对第一安装板(11)和一对第二安装板(12),所述第一定位辊(2)设在第一安装板(11)上,所述第二定位辊(3)设在第二安装板(12)上。
5.根据权利要求1或2所述的一种铝片涂装流水线中的清洗机构,其特征在于,所述清洗池(1)两侧池壁的顶部设有一对第三安装板(13),所述第一固定板(6)和第二固定板(7)的两端分别固定在对应的第三安装板(13)上。
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