KR101905376B1 - 케이블 베어 활주용 가이드레일 - Google Patents
케이블 베어 활주용 가이드레일 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101905376B1 KR101905376B1 KR1020160165313A KR20160165313A KR101905376B1 KR 101905376 B1 KR101905376 B1 KR 101905376B1 KR 1020160165313 A KR1020160165313 A KR 1020160165313A KR 20160165313 A KR20160165313 A KR 20160165313A KR 101905376 B1 KR101905376 B1 KR 101905376B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- rail
- cable
- guide rail
- cable bear
- panel
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/12—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains
- F16G13/16—Hauling- or hoisting-chains so called ornamental chains with arrangements for holding electric cables, hoses, or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G11/00—Arrangements of electric cables or lines between relatively-movable parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Electric Cable Arrangement Between Relatively Moving Parts (AREA)
Abstract
본 발명은 케이블 베어 활주용 가이드레일에 관한 것으로서, 제1레일부터 시작하여 제2레일을 거쳐 이송되는 케이블 베어를 원활하게 이송시키기 위한 제1가이드롤러가 패널부에 등간격 배치되고, 패널부의 상부측 절곡부에도 제2가이드롤러가 등간격지게 배치되어 활주용 가이드레일로 진입하는 케이블 베어를 안정되게 구름 이송시킴은 물론, 케이블 베어의 저면을 받치는 수평대를 패널부사이에 고정 설치함으로써, 활주용 가이드레일의 변형을 방지할 수 있고, 케이블 베어의 이송 면에서는 시속 5킬로미터 이상의 속도로 기계장치와 동반 이송하더라도, 활주용 가이드레일 구간에서는 케이블 베어가 들고 일어나 활주용 가이드레일로부터 탈선사고를 방지하여 케이블 베어 내에 안치된 케이블 및 유압호스 등의 파손되는 2차 안전사고를 방지할 수 있으며, 나아가 기계장치의 빠른 이동으로 작업속도를 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
Description
본 발명은 케이블 베어 활주용 가이드레일에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 이동거리가 긴 장거리용으로 운행하는 기계장치의 이송 브라켓에 일단이 연결 설치되어 기계장치와 동반 이송하는 케이블 베어를 특히 케이블 베어의 활주 구간에서 빠르게 이동시킬 수 있도록 하여 기계장치와 관련된 각종 작업을 향상시킴은 물론, 기계장치의 이동속도에 미치지 못하여 가이드레일로부터 케이블 베어가 이탈에 따른 제반 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 케이블 베어 활주용 가이드레일에 관한 것이다.
일반적으로 케이블 베어는 반도체 장비, 크린 룸 설비, 공작기계 로봇, 중단거리 또는 장거리 산업기계 등에 설치되는 것으로, 움직이는 기계장치에 접속된 케이블이나 호스 등을 오염으로부터 보호하고 쉽게 파손되는 것을 방지하며, 부식과 화학제품으로부터 보호하면서 기계장치가 설정된 구간까지 왕복 이송하면서 기계장치의 전원공급 및 주요 작동부분을 동작시키는 역할을 한다.
이와 같이 대규모의 공작 기계, 식품 기계 및 공장자동화 시스템에는 다수개의 케이블 또는 유공압 호스가 복잡하게 연결되어 있어 시스템을 사용함에 따라 케이블들이 서로 꼬이거나 또는 외부의 작용으로 케이블이 손상됨으로써 기계가 오동작하거나 누전으로 인한 사고의 위험을 가지고 있다.
이를 방지하기 위해 케이블 또는 유공압 호스를 케이블 베어의 내측 공간으로 안내시키고 정렬시킨 상태로 기계장치 측의 이송 브라켓에 케이블 베어의 일단측이 연결되어 요구하는 거리만큼 왕복하면서 전원, 유압유 등을 공급하여 기계장치에서 필요로 하는 동작을 수행할 수 있게 한다.
상기 케이블 베어는 기계장치에 구비되는 실린더 로드와 같이 짧은 구간에서 설정된 구간에서 수회 왕복하면서 작동되는 것으로, 이들은 크기 및 사용범위에 따라 각기 형상차이를 가지게 되지만, 공통점은 다관절 형태로 연결되어 굴절 가능한 링크 및 링크를 상호 평행하게 동일한 폭으로 지지대로서 연결 지지하여 일정부분에서는 굴절이 이루어지며, 그 내부 공간에는 굴절에 영향력을 최소화하는 범위에서 상기 케이블 및 호스 또한 굴절이 이루어진다.
즉, 케이블 베어의 크기, 종류, 연결된 길이, 이동구간에 따라서는 가이드레일이 설치되어 기계장치를 통한 케이블 베어를 해당하는 직선구간에서 왕복시 정렬시켜 준다.
케이블 베어와 관련된 기계장치는 규모, 이동거리에 따라 케이블 베어가 종속되어 직선구간에서 왕복 이동하면서 각종 작업이 이루어지는바, 대체로 100미터 이상의 긴 장거리에서 정해진 주행레일을 따라 이동하는 기계장치에도 케이블 베어를 안내하는 가이드 시스템이 필수적으로 적용된다.
장거리용 케이블 베어와 관련한 가이드레일 선원기술을 살피면, 대한민국 등록특허 제10-0938426호(명칭: 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드, 등록일자: 2010년 01월 15일, 이하, 이를 '특허문헌'이라 함)가 개시되어 있다.
상기 특허문헌은 이동거리가 긴 장거리용 케이블 베어를 유도하고, 이를 보호하도록 한 가이드를 보다 편리하고 쉽게 조립, 분리할 수 있게 한 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드로서, 그 구성은 첨부된 도 1에서 도시한 바와 같다.
먼저, 구성 설명 이전에 시스템 가이드를 구성하고 있는 제3 유닛은 이하에서 설명할 본 발명과 관련하여 이를 '활주용 가이드레일'로, 제1 유닛은 '제1레일'로, 제2 유닛은 '제2레일'로, 명칭을 변경하여 이하 설명하기로 한다.
상기 특허문헌의 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드는, 케이블 베어의 일단을 고정하는 제1레일(100)과, 상기 제1레일(100)의 일측에 연결되며 상기 케이블 베어가 상부에만 위치하도록 하는 활주용 가이드레일(300)과, 상기 제1레일(100)의 타측에 연결되어 상기 케이블 베어를 상하로 위치되게 하여 안내하는 제2레일(200)을 포함하며, 상기 제2레일(200)은 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부(210,230)을 포함하며, 상기 패널부(210,230)의 저부에 소음방지 고무패드가 부착된 구성이다.
상기 제1레일(100) 외 제2레일(200) 및 활주용 가이드레일(300)은 각각의 양측 단부면 상에 인접한 다른 유닛과의 결합을 위한 측면 연결수단이 마련되어 요구하는 길이가 되게 다수개 연결 설치가 가능하도록 한 것이다.
상기 제1레일(100)은 일정 거리 이격되어 대향해 있는 두 개의 패널부(110,130)를 포함하고, 제2레일(200) 또한 일정 거리 이격되어 대향해 있는 두개의 패널부(210, 230)으로 이루어진다.
또한, 상기 활주용 가이드레일(300)은 일정 거리 이격되어 대향하여 있는 두개의 패널부(310,330)를 포함하며, 상기 패널부(310,330)의 내측에 상기 케이블 베어의 이동을 유도하는 레일 판(315,335)이 각각 형성된다.
상기에서 알 수 있는 바와 같이 상기 특허문헌의 시스템형 가이드(500)는, 케이블 베어를 수용 안내하기 위한 3개의 레일(100,200,300)으로 구성되어 조립, 결착된다.
상기 시스템형 가이드(500)을 구성하는 각 레일의 연결을 살피면, 제1레일(100)은 가이드에 있어, 가운데 위치하며 케이블 베어의 일단이 고정된다. 상기 제1레일(100)의 일측에는 제1레일측의 케이블 베어(1)가 후방으로 연장되어 굴곡이 이루어지는 지점까지 케이블 베어가 위치하는 제2레일(200)가 연결 설치된다.
즉, 제1레일으로부터 제2레일에 위치한 케이블 베어의 길이는 제1유닛측의부터 고정된 케이블 베어의 지점까지 상하로 접한 케이블 베어를 요구하는 지점까지 이송할 수 있는 최대 거리가 되며, 제1레일의 반대측에는 기계장치의 이송 브라켓에 연결된 케이블 베어가 활주할 수 있는 활주용 가이드레일이 연장 설치된다.
상기 제 내지 활주용 가이드레일의 길이는 장거리에 따라 연결 조립되며, 패널부 사이에 위치한 케이블 베어는 일직선으로 기계장치와 함께 해장 작업위치까지 이송이 이루어지고, 역으로 복귀하는 동작을 반복한다.
하지만, 상기와 같은 가이드 시스템에 있어, 활주용 가이드레일에 안내되어 기계장치에 의해 활주하는 케이블 베어는 다음과 같은 문제점이 있다.
먼저, 상기 활주용 가이드레일으로부터 안정된 이동을 유도하기 위해 마련된 레일 판은 장기간 가이드 시스템의 운영시 케이블 베어의 잦은 접촉으로 인해 레일 판이 마찰에 의한 손상이 발생하는 문제점이 있었다. 이러한 문제점으로 활주용 가이드레일의 잦은 유지보수가 요구된다.
또한, 활주용 가이드레일을 통해 활주하는 케이블 베어는 최대속도 시속 5킬로미터 이하의 저속에서만 운행 가능하기 때문에 100미터 이상의 장거리용 기계장치의 운영상에 있어, 많은 시간이 소요되기 때문에 작업성이 현저히 떨어지는 문제점이 있었다.
특히 기계장치를 시속 5킬로미터 이상의 속도로 높여 제2레일에서 활주용 가이드레일방향으로 이송한다든지, 혹은 활주용 가이드레일에서 제1 및 제2레일 방향으로 복귀이송하는 케이블 베어의 활주 동작 시 케이블 베어가 굴절되는 지점 사이에 위치한 케이블 베어는 굴절되는 속도에 맞추어지지 못하여 일부분이 개방된 활주용 가이드레일구간에서 첨부된 도 3에서 예시한 바와 같이 상방향으로 들고 일어나 가이드레일로부터 탈선되는 현상이 발생할 수 있다.
상기와 같은 현상은 이송속도에 미치지 못하는 케이블 베어가 쉽게 제3레일로부터 탈선될 때 케이블 베어 내부의 케이블 및 유압호스에 손상을 발생케 하고, 이는 전기 등의 2차적인 안전사고를 불러일으킬 수 있기 때문에, 케이블 베어의 이송에 대한 속도제한을 받을 수밖에 없으며, 이러한 점은 상기와 같은 기계장치의 운영시간을 길어지게 하는 요인이 되기 때문에 속도향상에 제한적일 수밖에 없다.
본 발명은 상기와 같이 제반되는 종래의 문제점을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 이동거리가 긴 장거리용으로 운행하는 기계장치의 이송 브라켓에 일단이 연결 설치되어 기계장치와 동반 이송하는 케이블 베어를 특히 활주 구간에서 빠르게 이동시킬 수 있도록 하여 기계장치와 관련된 각종 작업을 향상시킴은 물론, 기계장치의 이동속도에 미치지 못하여 가이드레일로부터 케이블 베어가 이탈에 따른 제반 안전사고를 미연에 방지할 수 있도록 한 케이블 베어 활주용 가이드레일을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의하면, 상호 마주하는 패널부 내측에 케이블 베어의 일단이 고정설치되는 제1레일과, 상기 제1레일의 일측에 다수개 일직선으로 패널부가 연장 설치되며, 제1레일로부터 안내되는 케이블 베어를 설정된 길이구간에서 굴절된 상태를 유지하여 케이블 베어가 상하로 접한 수평상태로 안내되게 하는 제2레일과, 상기 제2레일이 설치된 제1레일의 타측에 다수개 일직선으로 연장 설치되는 활주용 가이드레일로 구성되어 해당하는 기계장치의 이송 브라켓과 연결된 케이블 베어를 제2레일 구간에서 제1레일구간을 경유하여 활주용 가이드레일로 왕복 이송되도록 한 것에 있어서,
상기 활주용 가이드레일은,
상호 마주하여 케이블 베어 측면을 보호 안내하는 패널부 및 패널부의 하부에는 지면에 밀착되어 고정부재로서 고정되는 받침부로 일체로 형성되고, 상기 패널부의 외면에는 한 쌍의 지지편이 다수개 등간격지게 돌출 형성되고, 상기 지지편 사이에는 롤러 안내공이 형성되며, 상기 지지편에는 회전축이 관통 지지되고, 회전축상에는 패널부 내측에서 안내되는 케이블 베어의 양 측면에 밀착 구름되는 제1가이드롤러가 활주용 가이드레일의 길이방향에 대해 400~600mm의 간격을 두고 등간격지게 설치되되, 상기 제1가이드롤러는 패널부에 안내 이송되는 케이블 베어의 각 연결부분 중심점에서 벗어나는 측면 상부 또는 측면하부에 밀착되어 구름이 이루어지게 설치되며, 상기 패널부의 상부에는 패널부 사이에 안내되는 케이블 베어의 상향 이탈을 방지하기 위한 절곡부가 연장 형성되고, 상기 절곡부의 상면에는 한 쌍의 지지편이 다수개 등간격지게 돌출 형성되고, 상기 지지편 사이에는 롤러 안내공이 형성되며, 상기 지지편에는 회전축이 관통 지지되고, 회전축상에는 절곡부 저부에 지나는 케이블 베어의 양측 상면에 밀착 구름되는 제2가이드롤러가 활주용 가이드레일의 길이방향에 대해 400~600mm의 간격을 두고 등간격지게 설치되며, 상기 패널부와 패널부 사이에는 케이블 베어의 저면을 받쳐 안내하는 수평대가 설치되되, 상기 수평대의 양 측면에는 등간격으로 체결홈이 형성되고, 상기 패널부의 마주하는 일면에는 수평대 일단을 안내하기 위한 ㄷ자형 삽입부가 돌출 형성되며, 삽입부의 내측면에는 패널부를 관통하는 결합공이 형성되고, 상기 결합공의 외측으로부터 수평대의 체결홈이 체결볼트가 나사체결되어 패널부에 대한 수평대의 체결고정된 것을 특징으로 한다.
삭제
삭제
삭제
본 발명에 따른 케이블 베어 활주용 가이드레일은, 제1레일부터 시작하여 제2레일을 거쳐 이송되는 케이블 베어를 원활하게 이송시키기 위한 제1가이드롤러가 패널부에 등간격 배치되고, 패널부의 상부측 절곡부에도 제2가이드롤러가 등간격지게 배치되어 활주용 가이드레일로 진입하는 케이블 베어를 안정되게 구름 이송시킴은 물론, 케이블 베어의 저면을 받치는 수평대를 패널부사이에 고정 설치함으로써, 활주용 가이드레일의 변형을 방지할 수 있고, 케이블 베어의 이송 면에서는 시속 5킬로미터 이상의 속도로 기계장치와 동반 이송하더라도, 활주용 가이드레일 구간에서는 케이블 베어가 들고 일어나 활주용 가이드레일로부터 탈선사고를 방지하여 케이블 베어 내에 안치된 케이블 및 유압호스 등의 파손되는 2차 안전사고를 방지할 수 있으며, 나아가 기계장치의 빠른 이동으로 작업속도를 향상시킬 수 있는 효과가 제공된다.
도 1은 종래기술의 케이블 베어를 안내하는 가이드시스템을 도시한 사시도,
도 2는 도 1에서 활주용 가이드레일을 발췌한 사시도,
도 3은 종래 제1,2 및 가이드레일에 안내되는 케이블 베어의 오동작상태를 보여주는 측단면 개략도,
도 4는 본 발명인 활주용 가이드레일을 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 활주용 가이드레일에 케이블 베어가 안내된 상태를 보여주는 종단면도,
도 6은 본 발명에 따른 활주용 가이드레일을 도시한 측단면도,
도 7은 도 6에서 활주용 가이드레일에 케이블 베어가 안내된 상태를 보여주는 측단면도,
도 8은 본 발명에 따른 활주용 가이드레일에 수평대의 설치상태를 보여주는 종단면도이다.
도 2는 도 1에서 활주용 가이드레일을 발췌한 사시도,
도 3은 종래 제1,2 및 가이드레일에 안내되는 케이블 베어의 오동작상태를 보여주는 측단면 개략도,
도 4는 본 발명인 활주용 가이드레일을 도시한 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 활주용 가이드레일에 케이블 베어가 안내된 상태를 보여주는 종단면도,
도 6은 본 발명에 따른 활주용 가이드레일을 도시한 측단면도,
도 7은 도 6에서 활주용 가이드레일에 케이블 베어가 안내된 상태를 보여주는 측단면도,
도 8은 본 발명에 따른 활주용 가이드레일에 수평대의 설치상태를 보여주는 종단면도이다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.
이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들은 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
상호 마주하는 패널부(1-1) 내측에 케이블 베어(1)의 일단이 고정설치되는 제1레일(10)과, 상기 제1레일(10)의 일측에 패널부(2-1)가 다수개 일직선으로 연장설치되며, 제1레일(10)로부터 안내되는 케이블 베어(1)를 설정된 길이구간에서 굴절된 상태를 유지하여 케이블 베어(1)가 상하로 접한 수평상태로 안내되게 하는 제2레일(20)과, 상기 제2레일(20)이 설치된 제1레일(10)의 타측에 다수개 일직선으로 연장 설치되는 활주용 가이드레일(30)로 구성되어 해당하는 기계장치의 이송 브라켓(3)과 연결된 케이블 베어를 제2레일(20) 구간에서 제1레일(10)구간을 경유하여 활주용 가이드레일(30)로 왕복 이송되도록 한 것에 있어서,
본 발명에 따른 상기 활주용 가이드레일(30)은, 첨부된 도 4에서 도시한 바와 같다.
상기 활주용 가이드레일(30)은 상호 마주하여 케이블 베어(1)의 측면을 보호 안내하는 패널부(31) 및 패널부(31)의 하부에는 지면에 밀착되어 고정부재(S1)로서 고정되는 받침부(32)로 일체로 형성된다.
상기 패널부(31)의 외면에는 한 쌍의 지지편(31a)이 다수개 등간격지게 돌출형성되고, 상기 지지편(31a) 사이에는 롤러 안내공(31b)이 형성되며, 상기 지지편(31a)에는 회전축(34)이 관통 지지되고, 회전축(34)상에는 패널부(31) 내측에서 안내되는 케이블 베어(1)의 양 측면에 밀착 구름되는 제1가이드롤러(35)가 설치된다.
또한, 상기 패널부(31)의 상부에는 패널부 사이에 안내되는 케이블 베어(1)의 상향 이탈을 방지하기 위한 절곡부(33)가 연장 형성되고, 상기 절곡부(33)의 상면에는 한 쌍의 지지편(33a)이 다수개 등간격지게 돌출 형성되고, 상기 지지편(33a) 사이에는 롤러 안내공(33b)이 형성되며, 상기 지지편(33a)에는 회전축(36)이 관통 지지되고, 회전축(36)상에는 절곡부 저부에 지나는 케이블 베어(1)의 양측 상면에 밀착 구름되는 제2가이드롤러(37)가 설치된다.
상기 제1가이드롤러(35) 및 제2가이드롤러(37)는 활주용 가이드레일(30)의 길이방향에 대해 400~600mm의 간격을 두고 등간격지게 설치된다. 상기 제1가이드롤러(35) 및 제2가이드롤러(37)의 설치는 길이방향에 대해 편차를 두고 설치됨이 바람직하다.
한편, 상기 패널부(31)와 패널부(31) 사이에는 케이블 베어(1)의 저면을 받쳐 안내하는 수평대(38) 양단이 연결 지지되게 설치된 것을 특징으로 한다.
상기 수평대(38)는 판상으로, 그 길이방향 양측 면에는 등간격으로 체결홈(38a)이 형성되고, 첨부된 도 8에서 도시한 바와 같이, 상기 패널부(31)의 마주하는 일면에는 수평대(38) 일단을 안내하기 위한 ㄷ자형 삽입부(31c)가 돌출 형성되며, 삽입부(31c)의 내측면에는 패널부를 관통하는 결합공(31d)이 형성되고, 상기 결합공(31d)의 외측으로부터 수평대(38)의 체결홈(38a)에 체결볼트(S2)가 나사체결되어 패널부(31)에 대한 수평대(38)의 체결고정이 이루어진다.
한편, 본 발명에 따른 상기 제1가이드롤러(35)는 패널부(31)에 안내 이송되는 케이블 베어(1)의 각 연결부분의 중심점에서 벗어나는 측면 상부 또는 측면하부에 밀착되어 구름이 이루어지는 위치에 설치됨이 바람직하다.
도면 중 미설명부호 B는 케이블 베어를 제1레일에 고정한 엔드브라켓을 나타낸다.
이와 같이 구성된 본 발명인 케이블 베어 활주용 가이드레일을 통해 안내되는 케이블 베어의 왕복 이송에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본 발명에 따른 활주용 가이드레일(30)은 기존의 제1레일(10) 및 제2레일(20)이 일직선상으로 함께 설치되고, 케이블 베어(1)와 연결된 이송 브라켓(3)은 기계장치의 직선운행에 따라 상기 제1레일(10)을 경유한 제2레일(20)상으로부터 케이블 베어(1)를 이끌고 활주용 가이드레일(30)을 따라 직선 이송이 이루어지며, 해당 지점까지 동반된 기계장치에서는 기계장치에서 요구하는 각종 작업이 이루어진다.
상기 제1레일(10)에 엔드브라켓(B)에 연결된 케이블 베어(1)는 제1레일(10)의 패널부(1-1)을 거쳐 다수개 연장 설치된 제2레일(20)의 패널부(2-1)구간에서 일직선상태로 안내되며, 제2레일(20)이 최종 종료되는 지점 측에서는 케이블 베어(1)가 굴절되어 상하 2중으로 겹치는 상태가 된다.
상기 케이블 베어(1)는 굴절되어 상하 겹쳐진 상태에서 상기 이송 브라켓(3)이 케이블 베어를 이끌고 제2레일(20)에서 활주용 가이드레일(30)이 위치한 직선방향으로 진행하며, 여기서 케이블 베어(1)는 이끌려 나간 만큼 제2레일(20)구간에서는 한곳에서는 계속 굴절된 상태로 이송 브라켓(3)이 케이블 베어(1)를 이끌어 진행한다.
상기 제2레일(20) 구간에서 제1레일(10) 구간을 지나 제1레일을 기준으로 반대측에 일직선으로 다수개 연장 설치된 활주용 가이드레일(30)을 따라 이송 브라켓(3)이 진행한다. 여기서 이송 브라켓(3)은 활주용 가이드레일(30)의 패널부(31)측 절곡부(33)와 절곡부 사이에서 상기 케이블 베어를 수평으로 이끌어 이송시킨다.
상기와 같은 이송은 해당 지점까지 동반 이동하는 기계장치와 더불러 케이블 베어(1)를 이송시킬 수 있거나, 그 반대로 기계장치의 후진 동작에 의해 역방향으로 복귀시킬 수 있다.
참고로, 장거리용으로 사용되고 있는 상기 케이블 베어(1)는 상기와 같이 상하 겹쳐진 상태에서 자중에 의해 상부에 위치한 케이블 베어가 하부에 위치한 케이블 베어와의 마찰을 최소화하기 위해 케이블 베어 중 해당 케이블 베어의 상부 일측에는 구름롤러(R)가 구비되어 집적 상부와 하부 측의 케이블 베어 끼리 간섭되는 마찰을 최소화한 케이블 베어가 사용되고 있다.
한편, 상기와 같이 케이블 베어를 이끌고 진행시킴에 있어, 활주용 가이드레일(30)로 진입하는 케이블 베어는 활주용 가이드레일의 패널부(31)에 설치된 제1가이드롤러(35)에서 케이블 베어(1)의 양 측면을, 상기 패널부(31)와 직각되는 절곡부(33)측에 마련된 제2가이드롤러(37)에서는 케이블 베어(1)의 상부 양측에 밀착 구름이 이루어져 케이블 베어(1)의 직선 이송을 원활하게 한다.
상기 활주용 가이드레일(30)은 패널부(31)측 삽입부(31)에 수평대(38)이 횡으로 위치되어 체결볼트(S2)로서 결합된 것으로 패널부(31)의 바닥부(32) 고정 외에도 상기 패널부(31)를 안정되게 지지함은 물론, 활주하는 케이블 베어(1)의 저부를 받쳐주게 된다.
상기와 같은 활주용 가이드레일(30)이 다수개 설치된 구간에서 직선으로 활주하는 케이블 베어(1)는 상기 제1가이드롤러(35) 및 제2가이드롤러(37)에 의해 안정된 활주가 가능함은 물론, 기계장치가 시속 5킬로미터 이상으로 진행하여도 패널부(31)의 절곡부(33)측에 위치한 제2가이드롤러(37)가 조합된 케이블 베어(1)의 상부를 구름 지지하게 함으로써, 활주용 가이드레일(30)로부터 기계장치의 이송속도에 미치지 못하여 케이블 베어가 들고 일어나는 탈선 및 탈선으로 인한 안전사고를 방지할 수 있다.
상기와 같이 활주용 가이드레일(30)이 시설된 구간에서 보다 케이블 베어를 기계장치의 이송속도에 맞게 동반 이송시킬 수 있는 점은, 해당 기계장치의 작업속도 등을 향상시킬 수 있기 때문에 특히 100M 이상의 장거리를 운행하면서 작업이 이루어지는 산업 기계장치(예를 들면, 항만 등에서의 운반, 하역 등)에 유용하게 적용 운영할 수 있다.
이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.
따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니 되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.
1: 케이블 베어 3: 이송 브라켓
30: 활주용 가이드레일 31: 패널부
32: 받침부 33: 절곡부
31a,33a: 지지편 31b, 33b: 롤러 안내공
31c: 삽입부 31d: 결합공
34.36: 회전축 35: 제1가이드롤러
37: 제2가이드롤러 38: 수평대
38a: 체결홈 B: 엔드브라켓
S: 고정부재 S2: 체결볼트
30: 활주용 가이드레일 31: 패널부
32: 받침부 33: 절곡부
31a,33a: 지지편 31b, 33b: 롤러 안내공
31c: 삽입부 31d: 결합공
34.36: 회전축 35: 제1가이드롤러
37: 제2가이드롤러 38: 수평대
38a: 체결홈 B: 엔드브라켓
S: 고정부재 S2: 체결볼트
Claims (4)
- 상호 마주하는 패널부 내측에 케이블 베어의 일단이 고정설치되는 제1레일과, 상기 제1레일의 일측에 다수개 일직선으로 패널부가 연장 설치되며, 제1레일로부터 안내되는 케이블 베어를 설정된 길이구간에서 굴절된 상태를 유지하여 케이블 베어가 상하로 접한 수평상태로 안내되게 하는 제2레일과, 상기 제2레일이 설치된 제1레일의 타측에 다수개 일직선으로 연장 설치되는 활주용 가이드레일로 구성되어 해당하는 기계장치의 이송 브라켓과 연결된 케이블 베어를 제2레일 구간에서 제1레일구간을 경유하여 활주용 가이드레일로 왕복 이송되도록 한 것에 있어서,
상기 활주용 가이드레일은,
상호 마주하여 케이블 베어 측면을 보호 안내하는 패널부 및 패널부의 하부에는 지면에 밀착되어 고정부재로서 고정되는 받침부로 일체로 형성되고,
상기 패널부의 외면에는 한 쌍의 지지편이 다수개 등간격지게 돌출 형성되고, 상기 지지편 사이에는 롤러 안내공이 형성되며, 상기 지지편에는 회전축이 관통 지지되고, 회전축상에는 패널부 내측에서 안내되는 케이블 베어의 양 측면에 밀착 구름되는 제1가이드롤러가 활주용 가이드레일의 길이방향에 대해 400~600mm의 간격을 두고 등간격지게 설치되되,
상기 제1가이드롤러는 패널부에 안내 이송되는 케이블 베어의 각 연결부분 중심점에서 벗어나는 측면 상부 또는 측면하부에 밀착되어 구름이 이루어지게 설치되며, 상기 패널부의 상부에는 패널부 사이에 안내되는 케이블 베어의 상향 이탈을 방지하기 위한 절곡부가 연장 형성되고, 상기 절곡부의 상면에는 한 쌍의 지지편이 다수개 등간격지게 돌출 형성되고, 상기 지지편 사이에는 롤러 안내공이 형성되며, 상기 지지편에는 회전축이 관통 지지되고, 회전축상에는 절곡부 저부에 지나는 케이블 베어의 양측 상면에 밀착 구름되는 제2가이드롤러가 활주용 가이드레일의 길이방향에 대해 400~600mm의 간격을 두고 등간격지게 설치되며, 상기 패널부와 패널부 사이에는 케이블 베어의 저면을 받쳐 안내하는 수평대가 설치되되, 상기 수평대의 양 측면에는 등간격으로 체결홈이 형성되고, 상기 패널부의 마주하는 일면에는 수평대 일단을 안내하기 위한 ㄷ자형 삽입부가 돌출 형성되며, 삽입부의 내측면에는 패널부를 관통하는 결합공이 형성되고, 상기 결합공의 외측으로부터 수평대의 체결홈에 체결볼트가 나사체결되어 패널부에 대한 수평대의 체결고정된 것을 특징으로 하는 케이블 베어 활주용 가이드레일. - 삭제
- 삭제
- 삭제
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160165313A KR101905376B1 (ko) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 케이블 베어 활주용 가이드레일 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020160165313A KR101905376B1 (ko) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 케이블 베어 활주용 가이드레일 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20160147685A KR20160147685A (ko) | 2016-12-23 |
KR101905376B1 true KR101905376B1 (ko) | 2018-10-05 |
Family
ID=57736379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020160165313A KR101905376B1 (ko) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 케이블 베어 활주용 가이드레일 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101905376B1 (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108110697B (zh) * | 2018-01-31 | 2024-07-05 | 众智学府信息技术有限公司 | 一种滑动线卡桥架 |
CN111730620B (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-17 | 广东电网有限责任公司东莞供电局 | 一种电力现场检查机器人的主从机械臂装置 |
CN116979425B (zh) * | 2023-08-07 | 2024-02-02 | 河北交通职业技术学院 | 一种隧道电缆沟用电缆支架 |
CN117905511B (zh) * | 2024-02-01 | 2024-09-27 | 绍兴上虞通风机有限公司 | 一种隧道射流风机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100938426B1 (ko) * | 2009-07-22 | 2010-01-22 | 씨피시스템(주) | 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드 |
KR101159109B1 (ko) | 2012-04-20 | 2012-06-25 | 김두진 | 로보체인 시스템 |
KR101266938B1 (ko) | 2012-07-20 | 2013-05-28 | 재영전기 주식회사 | 케이블 트레이의 케이블 포설용 가이드롤러 기구 |
JP2013243811A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Yoshinokawa Electric Wire & Cable Co Ltd | ケーブルキャリア |
-
2016
- 2016-12-05 KR KR1020160165313A patent/KR101905376B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100938426B1 (ko) * | 2009-07-22 | 2010-01-22 | 씨피시스템(주) | 케이블 베어를 유도하는 시스템형 가이드 |
KR101159109B1 (ko) | 2012-04-20 | 2012-06-25 | 김두진 | 로보체인 시스템 |
JP2013243811A (ja) * | 2012-05-18 | 2013-12-05 | Yoshinokawa Electric Wire & Cable Co Ltd | ケーブルキャリア |
KR101266938B1 (ko) | 2012-07-20 | 2013-05-28 | 재영전기 주식회사 | 케이블 트레이의 케이블 포설용 가이드롤러 기구 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20160147685A (ko) | 2016-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101905376B1 (ko) | 케이블 베어 활주용 가이드레일 | |
KR101110513B1 (ko) | 케이블 보호안내장치용 스케이트 유닛 | |
US6176367B1 (en) | Device for conveyance along assembly lines and the like | |
US7426824B2 (en) | Cable protection guide having improved skate | |
KR20070115598A (ko) | 케이블류 보호안내장치용 스케이팅 대차 | |
CN210029510U (zh) | 钢丝绳输送装置的直线夹紧机构 | |
KR100302047B1 (ko) | 호스벨트컨베이어및그것의구동조립체 | |
CN104907627A (zh) | 管坯锯 | |
CN204078728U (zh) | 一种四面企口板加工车间的输送设备 | |
CN208377843U (zh) | 交叉输送组件及交叉输送装置 | |
GB2163718A (en) | Accumulator conveyor chain | |
KR101938499B1 (ko) | 케이블 베어 활주용 가이드장치 | |
RU2747609C1 (ru) | Вертикальный конвейер | |
CN104097900A (zh) | 多工位皮带机头部伸缩装置 | |
JP4963307B2 (ja) | ケーブル保護案内装置用ガイドレール | |
CN108298263B (zh) | 一种重载非跳跃式步进传输设备 | |
CN207001566U (zh) | 输送装置用的浮动式零件定位机构及其输送装置 | |
CN204587891U (zh) | 一种t型槽轨道输送机 | |
CN104148452B (zh) | 一种用于压力矫直机的棒材运料机构 | |
KR101860825B1 (ko) | 케이블 체인의 이동 가이드 조립체 | |
CN103158901B (zh) | 封箱机 | |
CN110668110A (zh) | 料盒推送换道及输送装置 | |
CN110294299A (zh) | 一种换向系统 | |
CN204938088U (zh) | 新型伸缩式皮带输送机支撑导轮机构 | |
CN216104183U (zh) | 联管自动传输装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |