KR101904407B1 - 관통홀이 형성된 광학렌즈, 관통홀이 형성된 렌즈 광학계, 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치, 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치, 광학렌즈 제조방법 및 렌즈 광학계 제조방법 - Google Patents

관통홀이 형성된 광학렌즈, 관통홀이 형성된 렌즈 광학계, 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치, 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치, 광학렌즈 제조방법 및 렌즈 광학계 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예에 의하면, 수지액의 금형에 의한 구면 또는 비구면 성형시 금형의 슬립 또는 진동을 방지하여 불량을 방지할 수 있으며, 광학렌즈 상호 간의 접착시 광학렌즈의 정렬에 정확성을 기할 수 있고 용이한 정렬이 가능하다. 이를 위해 본 발명의 일 실시예는 제1 유리기판; 및 구면 또는 비구면 형상을 가지며 제1 유리기판 상부로 적층된 제1 수지층;을 포함하되, 제1 유리기판과 적층된 제1 수지층은 상호 대응되는 위치에 적어도 2개의 제1 관통홀이 형성된 것인 관통홀이 형성된 광학렌즈를 포함한다.

Description

관통홀이 형성된 광학렌즈, 관통홀이 형성된 렌즈 광학계, 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치, 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치, 광학렌즈 제조방법 및 렌즈 광학계 제조방법{OPTIC LENS WITH THROUGH HOLE, LENS OPTICAL SYSTEMS WITH THROUGH HOLE, APPARATUS FOR MANUFACTURING OPTIC LENS WITH THROUGH HOLE, APPARATUS FOR MANUFACTURING LENS OPTICAL SYSTEMS WITH THROUGH HOLE, METHOD FOR MANUFACTURING OPTIC LENS WITH THROUGH HOLE AND METHOD FOR MANUFACTURING LENS OPTICAL SYSTEMS WITH THROUGH HOLE}
본 발명은 웨이퍼 레벨에서의 광학렌즈 및 렌즈 광학계의 제조방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 관통홀이 형성된 광학렌즈, 관통홀이 형성된 렌즈 광학계, 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치, 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치, 광학렌즈 제조방법 및 렌즈 광학계 제조방법에 관한 것이다.
최근 휴대 단말기 등에 사용되는 카메라 모듈은 초소형으로 제작됨에 따라 이에 사용되는 광학렌즈 또는 렌즈 광학계는 웨이퍼 레벨(wafer level)에서 제조되어 개별화되고 있으며 이에 의해 대량 생산이 가능하게 되었다.
이렇게 광학렌즈 등을 웨이퍼 레벨에서 제조하는 방법으로는 유리기판에 내열성 수지액을 액하한 후 금형(mold)에 의해 구면 또는 비구면 형상으로 단순 스탬핑(stamping)하는 방법이 있다.
그러나, 수지액이 경화될 때까지 금형은 고정되어 있어야 함에도 슬립(slip)이나 진동으로 인하여 불량이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 렌즈 광학계를 형성하기 위해 복수의 렌즈 상호 간에 접착제에 의한 접착이 수행되는 경우에도 가압 도중 접착제의 슬립현상으로 인하여 각 렌즈의 비구면 간의 정렬(align)이 틀어지는 문제점도 발생한다.
따라서, 전술한 문제점을 해결할 수 있는 광학렌즈 등의 제조방법 또는 제조장치의 필요성이 대두된다.
본 발명은 수지액의 금형에 의한 구면 또는 비구면 성형시에 금형의 슬립 또는 정렬의 흐트러짐을 방지할 수 있는 관통홀이 형성된 광학렌즈, 관통홀이 형성된 렌즈 광학계, 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치, 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치, 광학렌즈 제조방법 및 렌즈 광학계 제조방법을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 광학렌즈 상호 간의 접착시 슬립현상에 의한 정렬의 흐트러짐을 방지할 수 있는 관통홀이 형성된 광학렌즈, 관통홀이 형성된 렌즈 광학계, 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치, 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치, 광학렌즈 제조방법 및 렌즈 광학계 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명은 제1 유리기판; 및 구면 또는 비구면 형상을 가지며 제1 유리기판 상부로 적층된 제1 수지층;을 포함하되, 제1 유리기판과 적층된 제1 수지층은 상호 대응되는 위치에 적어도 2개의 제1 관통홀이 형성된 것인 관통홀이 형성된 광학렌즈를 제공한다.
또한, 본 발명은 구면 또는 비구면 형상을 가지며 제1 유리기판 하부로 적층된 제2 수지층;을 더 포함하되, 제2 수지층은 적어도 2개의 제1 관통홀과 각각 중공축이 동일한 제2 관통홀이 형성된 것일 수 있다.
그리고, 본 발명은 제1 유리기판, 제1 유리기판 상부로 적층된 제1 수지층 및 제1 유리기판 하부로 적층된 제2 수지층을 포함하는 제1 광학렌즈; 제1 광학렌즈 하부에 위치하고, 제2 유리기판, 제2 유리기판 상부로 적층된 제3 수지층 및 제2 유리기판 하부로 적층된 제4 수지층을 포함하는 제2 광학렌즈; 및 제1 광학렌즈와 제2 광학렌즈 사이에 위치하여 제1 광학렌즈와 제2 광학렌즈를 상호 접착시키는 접착제;를 포함하되, 제1 광학렌즈 및 제2 광학렌즈는 각각 적어도 2개의 제3 관통홀 및 적어도 2개의 제4 관통홀이 형성되어 있고, 제3 관통홀 및 제4 관통홀은 각각 중공축이 동일한 것인 관통홀이 형성된 렌즈 광학계를 제공한다.
아울러, 본 발명은 적어도 2개의 제1 관통홀이 형성된 제1 유리기판 상부에 위치하여 제1 유리기판과의 사이에 배치되는 수지액을 가압함으로써 구면 또는 비구면 형상의 광학렌즈를 형성하기 위해, 적어도 2개의 제1 관통홀과 대응되는 각 위치에 제1 가이드 핀이 형성된 금형;을 포함하는 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치를 제공한다.
또한, 제1 유리기판 양면에 각각 적층된 제1, 2 수지층을 포함하는 제1 광학렌즈 및 제2 유리기판 양면에 각각 적층된 제3, 4 수지층을 포함하는 제2 광학렌즈 사이에 접착제를 위치시켜 제1 광학렌즈 및 제2 광학렌즈를 상호 가압하여 접착함으로써 렌즈 광학계를 형성하기 위해, 제1 광학렌즈와 제2 광학렌즈를 일체로 관통하여 각각에 형성된 적어도 2개의 제3 관통홀 및 적어도 2개의 제4 관통홀과 대응되어 결합될 수 있도록 제2 가이드 핀이 형성된 금형;을 포함하는 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치를 제공한다.
한편, 본 발명은 다른 카테고리로서, 제1 유리기판에 적어도 2개의 제1 관통홀을 형성하는 단계(S10); 수지액이 제1 유리기판 상부로 적층되는 단계(S20); 구면 또는 비구면 형상을 갖는 금형이 적어도 2개의 제1 관통홀과 대응되는 위치에 제1 가이드 핀이 형성되어 제1 가이드 핀을 적어도 2개의 제1 관통홀에 결합하여 적층된 수지액을 가압하는 단계(S30); 수지액이 경화되는 단계(S40); 및 금형이 박리되는 단계(S50);를 포함하는 광학렌즈 제조방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 제1 광학렌즈가 제1 유리기판, 제1 유리기판 상부로 적층된 제1 수지층 및 제1 유리기판 하부로 적층된 제2 수지층을 포함하여 준비되는 단계(S110); 제2 광학렌즈가 제2 유리기판, 제2 유리기판 상부로 적층된 제3 수지층 및 제2 유리기판 하부로 적층된 제4 수지층을 포함하여 접착제를 사이에 두고 제1 광학렌즈 하부에 위치되는 단계(S120); 금형이 제1 광학렌즈 및 제2 광학렌즈를 일체로 관통하여 각각에 형성된 적어도 2개의 제3 관통홀 및 적어도 2개의 제4 관통홀과 대응되는 제2 가이드 핀이 형성되어 제2 가이드 핀을 적어도 2개의 제3 관통홀 및 적어도 2개의 제4 관통홀에 결합함으로써 접착제를 가압하는 단계(S130); 및 금형이 박리되는 단계(S140);를 포함하는 렌즈 광학계 제조방법을 제공한다.
상기와 같은 본 발명의 일 실시예에 의하면, 수지액의 금형에 의한 구면 또는 비구면 성형시 금형의 슬립 또는 진동을 방지하여 불량을 방지할 수 있다.
또한, 광학렌즈 상호 간의 접착시 광학렌즈의 정렬에 정확성을 기할 수 있고 용이한 정렬이 가능하다.
도 1은 본 발명인 관통홀이 형성된 광학렌즈의 일 실시예와 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치 구성중 금형의 일 실시예를 나타낸 단면도,
도 2는 본 발명인 관통홀이 형성된 광학렌즈의 변형예와 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치 구성중 금형의 일 실시예를 나타낸 단면도,
도 3은 본 발명인 관통홀이 형성된 렌즈 광학계의 일 실시예가 접착으로 완성되기 전 상태와 렌즈 광학계 제조장치 구성중 금형의 일 실시예를 나타낸 단면도,
도 4는 본 발명인 관통홀이 형성된 렌즈 광학계의 일 실시예가 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치 구성중 금형의 일 실시예와 결합된 상태를 나타낸 단면도,
도 5는 본 발명인 광학렌즈 제조방법의 일 실시예를 순차적으로 나타낸 순서도,
도 6은 본 발명인 렌즈 광학계 제조방법의 일 실시예를 순차적으로 나타낸 순서도이다.
< 관통홀이 형성된 광학렌즈 및 그 제조장치>
도 1은 본 발명인 관통홀이 형성된 광학렌즈의 일 실시예와 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치 구성중 금형의 일 실시예를 나타낸 단면도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명인 관통홀이 형성된 광학렌즈(10)의 일 실시예는 제1 유리기판(100) 및 그 상부로 적층된 제1 수지층(110), 그리고 제1 관통홀(120)로 구성된다.
본 발명인 관통홀이 형성된 광학렌즈(10)의 일 실시예는 제1 유리기판(100)에 제1 관통홀(120)을 형성함으로써 금형(41)의 제1 가이드 핀(410)과 결합될 수 있도록 구성하여 수지(110)가 액상일 때 금형(41)이 슬립되지 않도록 작용한다.
따라서, 본 발명인 관통홀이 형성된 광학렌즈(10)는 수지(110)가 경화된 후금형(41)이 박리되어 완성되므로 제1 관통홀(120)이 제1 유리기판(100) 이외에도 수지층(110)에도 형성됨을 알 수 있다.
제1 유리기판(100)의 제1 관통홀(120)은 건식식각(Dry etching) 또는 습식식각(Wet etching)으로 형성될 수 있으며, 제1 가이드 핀(410)과의 결합을 통해 고정될 수 있도록 하기 위해 적어도 2개 이상을 형성한다. 본 실시예에서는 대칭되도록 2개의 제1 관통홀(120)이 형성되어 있으나, 금형(41)의 슬립 방지를 위한 것이므로 제조에 방해가 되지 않는 한 더 많이 형성될 수도 있다.
제1 수지층(110)의 경우 제1 유리기판(100) 상부 전면에 내열성 수지액을 액하 하여 경화함으로써 구면 또는 비구면 형상의 렌즈층으로 형성될 수 있다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 관통홀이 형성된 광학렌즈(10)의 제조장치는 금형(41)의 일 실시예를 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 금형(41)의 경우 전술한 제1 유리기판(100)에 형성된 제1 관통홀(120)의 개수와 동일하게 제1 가이드 핀(410)이 형성되며, 본 제조 장치의 일 실시예 금형(41)의 경우 대칭되도록 2개의 제1 가이드 핀(410)이 형성되어 있다.
본 발명인 광학렌즈 제조 장치의 일 실시예는 금형(41) 이외에도 금형(41)과 수지층(110) 사이의 압력을 가하기 위해 별도로 가압부(미도시)가 구비될 수 있다. 또한, 금형(41)의 경우 UV투과성이 있는 금형을 사용할 수 있으며, 이 경우 주로 석영이나 Si계 고무 등의 투명재료가 사용될 수 있다.
< 관통홀이 형성된 광학렌즈의 변형예 >
도 2는 본 발명인 관통홀이 형성된 광학렌즈의 변형예와 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치 구성중 금형의 일 실시예를 나타낸 단면도이다. 도 2에 도시된 바와 같이, 도 1을 참고하여 전술한 관통홀이 형성된 광학렌즈(10)와는 제2 수지층(112)이 더 포함되어 광학렌즈(12)를 구성한다는 것 이외에는 동일한 구성을 갖는다. 아울러, 금형(41)의 경우도 전술한 도 1에서 도시된 것과 동일하다.
또한, 제2 수지층(112)에서도 적어도 2개의 제2 관통홀(130)이 형성되어 있으며, 이는 금형(41)의 제1 가이드 핀(410)이 결합되어 수지액이 경화될 때 형성된 것으로서 제1 가이드 핀(410)과 동일한 개수로, 대응되는 제1 관통홀(120)과 동일한 중공축을 갖도록 형성된다.
< 관통홀이 형성된 렌즈 광학계 및 그 제조장치>
도 3은 본 발명인 관통홀이 형성된 렌즈 광학계의 일 실시예가 접착으로 완성되기 전 상태와 렌즈 광학계 제조장치 구성중 금형의 일 실시예를 나타낸 단면도이며, 도 4는 본 발명인 관통홀이 형성된 렌즈 광학계의 일 실시예가 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치 구성중 금형의 일 실시예와 결합된 상태를 나타낸 단면도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명인 관통홀이 형성된 렌즈 광학계의 일 실시예는 제1 광학렌즈(12), 제2 광학렌즈(20) 및 상호 간을 접착시키는 접착제(30)로 구성될 수 있다. 여기서, 접착제(30)는 글루 또는 본드가 사용될 수 있다.
제1 광학렌즈(12)는 제1 유리기판(100), 제1 유리기판(100) 상부로 적층된 제1 수지층(110) 및 제1 유리기판(100) 하부로 적층된 제2 수지층(112)을 포함하여 구성된다. 그리고, 제2 광학렌즈(20)는 제1 광학렌즈(10)와 제1 광학렌즈(10) 하부에 위치하고 제2 유리기판(200), 제2 유리기판(200) 상부로 적층된 제3 수지층(210) 및 제2 유리기판(200) 하부로 적층된 제4 수지층(212)을 포함하여 구성된다.
제1 광학렌즈(12) 및 제2 광학렌즈(20)의 각각의 경우, 도 2에 도시된 변형예와 동일한 구성을 가지고 동일하게 제조될 수 있으며, 이러한 광학렌즈들(12, 20)을 배열하여 접착시킴으로써 관통홀이 형성된 렌즈 광학계의 일 실시예가 제조될 수 있다.
관통홀이 형성된 렌즈 광학계의 일 실시예도 개별적으로 형성된 광학 렌즈(12, 20)를 접착제(30)를 통해 상호 결합하여 구성하는 것이므로 이들에 형성된 제3 관통홀(220) 및 제4 관통홀(230)은 그 각각이 복수로 구비되고 제3 관통홀(220)과 제4 관통홀(230)은 상호 대응되어 동일한 중공축을 갖도록 결합되어 구성된다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 렌즈 광학계의 일 실시예를 제조하기 위한 제조장치의 경우 제2 가이드 핀(420)이 형성된 금형(42)을 포함하며, 가압을 위한 가압수단(미도시)이 더 포함될 수 있다. 전술한 제3 관통홀(220)과 제4 관통홀(230)을 통해 제1 광학렌즈(12)와 제2 광학렌즈(20)가 정확하게 정렬될 수 있도록 하기 위해 제조장치로서 2개의 제2 가이드 핀(420)이 구비된 금형(42)이 필요하다. 다만, 제2 가이드 핀(420)의 개수는 관통홀의 개수와 일치되도록 구성될 수 있으며, 고정에 의한 정렬을 위해 2개 이상이 구비될 수도 있다.
< 관통홀이 형성된 광학렌즈>
도 5는 본 발명인 광학렌즈 제조방법의 일 실시예를 순차적으로 나타낸 순서도이다. 도 5를 참조하여 본 발명인 광학렌즈 제조방법의 일 실시예에 대해 설명한 다.
우선, 제1 유리기판(100)에 적어도 2개의 제1 관통홀(120)을 형성한다(S10). 이 경우, 전술하였듯이, 건식 식각 또는 습식 식각을 통해 복수의 관통홀을 형성할 수 있다.
다음, 수지액이 제1 유리기판(100) 상부로 적층된다(S20).
다음, 구면 또는 비구면 형상을 갖는 금형(41)이 적어도 2개의 제1 관통홀(120)과 대응되는 위치에 제1 가이드 핀(410)이 형성되어 제1 가이드 핀(410)을 적어도 2개의 제1 관통홀(120)에 결합하여 적층된 수지액을 가압한다(S30). 이 경우, 제조장치는 별도의 가압부가 구비되어 이에 의해 가압될 수 있으며, 금형(41)의 경우 UV 경화를 위해 투명소재로 형성될 수 있다.
다음, 수지액이 경화된다(S40). 여기서 수지액은 UV 경화로 경화시킬 수 있으며, 경화된 수지액은 도 1 또는 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 수지층(110) 또는 제2 수지층(112)으로 형성된다.
마지막으로, 금형(41)이 박리됨으로써(S50) 관통홀이 형성된 광학렌즈(10)의 제조방법의 일 실시예가 수행될 수 있다. 물론, 광학렌즈(10)의 분리단계가 추가됨으로써 개별적으로 완성된 렌즈가 제조될 수 있을 것이다.
< 관통홀이 형성된 렌즈 광학계 제조방법>
도 6은 본 발명인 렌즈 광학계 제조방법의 일 실시예를 순차적으로 나타낸 순서도이다. 도 6을 참조하여 본 발명인 렌즈 광학계 제조방법의 일 실시예에 대해 설명한다.
우선, 제1 광학렌즈(12)가 제1 유리기판(100), 제1 유리기판(100) 상부로 적층된 제1 수지층(110) 및 제1 유리기판(100) 하부로 적층된 제2 수지층(112)을 포함하여 준비된다(S110).
다음, 제2 광학렌즈(20)가 제2 유리기판(200), 제2 유리기판(200) 상부로 적층된 제3 수지층(210) 및 제2 유리기판(200) 하부로 적층된 제4 수지층(212)을 포함하여 접착제(30)를 사이에 두고 제1 광학렌즈(10) 하부에 위치된다(S120).
다음, 금형(42)이 제1 광학렌즈(10) 및 제2 광학렌즈(20)를 일체로 관통하여 각각에 형성된 적어도 2개의 제3 관통홀(220) 및 적어도 2개의 제4 관통홀(230)과 대응되는 제2 가이드 핀(420)이 형성되어 제2 가이드 핀(420)을 적어도 2개의 제3 관통홀(220) 및 적어도 2개의 제4 관통홀(230)에 결합함으로써 접착제(30)를 가압한다(S130).
마지막으로, 금형(41)이 박리됨으로써(S140) 렌즈 광학계 제조방법의 일 실시예가 수행될 수 있다. 여기서도 제조된 렌즈 광학계는 이를 분리하는 별도의 단계가 추가되어 개별 렌즈 광학계를 제조할 수 있음은 물론이다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기의 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10, 12: 제1 광학렌즈
20: 제2 광학렌즈
30: 접착제
41, 42: 금형
100: 제1 유리기판
110: 제1 수지층
112: 제2 수지층
120: 제1 관통홀
130: 제2 관통홀
200: 제2 유리기판
210: 제3 수지층
212: 제4 수지층
220: 제3 관통홀
230: 제4 관통홀
410: 제1 가이드 핀
420: 제2 가이드 핀

Claims (9)

  1. 제1 유리기판; 및
    상기 제1 유리기판 상부 전면(全面)에 적층되며, 구면 또는 비구면 형상을 가지는 렌즈부를 포함하는 제1 수지층;을 포함하되,
    상기 제1 유리기판과 상기 적층된 제1 수지층은 상호 대응되는 위치에 적어도 2개의 제1 관통홀이 형성된 것인 관통홀이 형성된 광학렌즈.
  2. 제 1항에 있어서,
    구면 또는 비구면 형상을 가지며 상기 제1 유리기판 하부로 적층된 제2 수지층을 더 포함하되,
    상기 제2 수지층에는 상기 제1 유리기판과 상호 대응되는 위치에 제2 관통홀이 형성되며,
    상기 제2 관통홀은 제1 관통홀과 중공축이 동일한 것인 관통홀이 형성된 광학렌즈.
  3. 제1 유리기판, 상기 제1 유리기판 상부 전면(全面)에 적층되며, 구면 또는 비구면 형상을 가지는 렌즈부를 포함하는 제1 수지층, 및 상기 제1 유리기판 하부 전면(全面)에 적층된 제2 수지층을 포함하되,
    상기 제1 유리기판, 상기 제1 수지층 및 상기 제2 수지층의 상호 대응되는 위치에 형성된 제3 관통홀을 포함하는 제1 광학렌즈;
    상기 제1 광학렌즈 하부에 위치하고, 제2 유리기판, 상기 제2 유리기판 상부 전면(全面)에 적층된 제3 수지층 및 상기 제2 유리기판 하부 전면(全面)에 적층된 제4 수지층을 포함하되,
    상기 제2 유리기판, 상기 제3 수지층 및 상기 제4 수지층의 상호 대응되는 위치에 형성된 제4 관통홀을 포함하는 제2 광학렌즈; 및
    상기 제1 광학렌즈와 상기 제2 광학렌즈 사이에 위치하여 상기 제2 수지층과 제3 수지층을 상호 접착시키는 접착제;를 포함하되,
    상기 제3 관통홀 및 상기 제4 관통홀은 각각 중공축이 동일한 것인 관통홀이 형성된 렌즈 광학계.
  4. 적어도 2개의 제1 관통홀이 형성된 제1 유리기판 상부에 위치하여 상기 제1 유리기판과의 사이에 배치되는 수지액을 가압함으로써 구면 또는 비구면 형상의 광학렌즈를 형성하기 위해, 상기 적어도 2개의 제1 관통홀과 대응되는 각 위치에 제1 가이드 핀이 형성된 금형;을 포함하는 가이드 핀이 구비된 광학렌즈 제조장치.
  5. 제1 유리기판 양면에 각각 적층된 제1, 2 수지층을 포함하는 제1 광학렌즈 및 제2 유리기판 양면에 각각 적층된 제3, 4 수지층을 포함하는 제2 광학렌즈 사이에 접착제를 위치시켜 상기 제1 광학렌즈 및 상기 제2 광학렌즈를 상호 가압하여 접착함으로써 렌즈 광학계를 형성하기 위해, 상기 제1 광학렌즈와 상기 제2 광학렌즈를 일체로 관통하여 각각에 형성된 적어도 2개의 제3 관통홀 및 적어도 2개의 제4 관통홀과 대응되어 결합될 수 있도록 제2 가이드 핀이 형성된 금형;을 포함하는 가이드 핀이 구비된 렌즈 광학계 제조장치.
  6. 제1 유리기판에 적어도 2개의 제1 관통홀을 형성하는 단계(S10);
    수지액이 상기 제1 유리기판 상부로 적층되는 단계(S20);
    구면 또는 비구면 형상을 갖는 금형이 상기 적어도 2개의 제1 관통홀과 대응되는 위치에 제1 가이드 핀이 형성되어 상기 제1 가이드 핀을 상기 적어도 2개의 제1 관통홀에 결합하여 상기 적층된 수지액을 가압하는 단계(S30);
    상기 수지액이 경화되는 단계(S40); 및
    상기 금형이 박리되는 단계(S50);를 포함하는 광학렌즈 제조방법.
  7. 제1 광학렌즈가 제1 유리기판, 상기 제1 유리기판 상부로 적층된 제1 수지층 및 상기 제1 유리기판 하부로 적층된 제2 수지층을 포함하여 준비되는 단계(S110);
    제2 광학렌즈가 제2 유리기판, 상기 제2 유리기판 상부로 적층된 제3 수지층 및 상기 제2 유리기판 하부로 적층된 제4 수지층을 포함하여 접착제를 사이에 두고 상기 제1 광학렌즈 하부에 위치되는 단계(S120);
    금형이 상기 제1 광학렌즈 및 상기 제2 광학렌즈를 일체로 관통하여 각각에 형성된 적어도 2개의 제3 관통홀 및 적어도 2개의 제4 관통홀과 대응되는 제2 가이드 핀이 형성되어 상기 제2 가이드 핀을 상기 적어도 2개의 제3 관통홀 및 상기 적어도 2개의 제4 관통홀에 결합함으로써 상기 접착제를 가압하는 단계(S130); 및
    상기 금형이 박리되는 단계(S140);를 포함하는 렌즈 광학계 제조방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 금형은 석영 또는 Si계 고무 소재로 이루어진 광학렌즈 제조방법.
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 금형은 석영 또는 Si계 고무 소재로 이루어진 렌즈 광학계 제조방법.
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