KR101902398B1 - Light emitting device and lighting system including the device - Google Patents

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Abstract

실시예의 발광 소자는 제1 도전형 반도체층, 활성층 및 제2 도전형 반도체층을 포함하는 발광 구조물과, 발광 구조물 아래에 배치되고, 제2 도전형 반도체층과 접하는 제1 전극층과, 제1 전극층, 제2 도전형 반도체층 및 활성층을 관통하여 제1 도전형 반도체층과 접하는 제2 전극층과, 제1 전극층과 제2 전극층의 사이, 제2 전극층과 제2 도전형 반도체층의 사이 및 제2 전극층과 활성층의 사이에 배치된 제1 절연층 및 제1 절연층과 제1 전극층의 사이에 배치되며, 제1 전극층의 측부를 감싸는 적어도 하나의 제2 절연층을 포함하고, 제1 전극층의 측부와 제2 전극층 사이에서 제1 및 제2 절연층의 두께는 제1 전극층의 상부와 제2 전극층 사이에서 제1 및 제2 절연층의 두께 이상이다.The light emitting device of the embodiment includes a light emitting structure including a first conductive semiconductor layer, an active layer, and a second conductive semiconductor layer; a first electrode layer disposed below the light emitting structure and in contact with the second conductive semiconductor layer; A second electrode layer penetrating the second conductivity type semiconductor layer and the active layer and in contact with the first conductivity type semiconductor layer; a second electrode layer formed between the first electrode layer and the second electrode layer, between the second electrode layer and the second conductivity type semiconductor layer, A first insulating layer disposed between the electrode layer and the active layer, and at least one second insulating layer disposed between the first insulating layer and the first electrode layer and surrounding the side of the first electrode layer, The thickness of the first and second insulating layers between the first electrode layer and the second electrode layer is equal to or greater than the thickness of the first and second insulating layers between the upper portion of the first electrode layer and the second electrode layer.

Description

발광 소자 및 이를 포함하는 조명 시스템{LIGHT EMITTING DEVICE AND LIGHTING SYSTEM INCLUDING THE DEVICE}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a light emitting device,

실시예는 발광 소자 및 이를 포함하는 조명 시스템에 관한 것이다.Embodiments relate to a light emitting device and an illumination system including the same.

반도체의 3-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 물질을 이용한 발광 다이오드(Ligit Emitting Diode)나 레이저 다이오드와 같은 발광 소자는 박막 성장 기술 및 소자 재료의 개발로 적색, 녹색, 청색 및 자외선 등 다양한 색을 구현할 수 있다. 또한, 발광 소자는 형광 물질을 이용하여 색을 조합함으로써 효율이 좋은 백색 광선도 구현할 수 있으며, 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경친화성의 장점을 가진다.BACKGROUND ART Light emitting devices such as a light emitting diode (LD) or a laser diode using semiconductor materials of Group 3-5 or 2-6 group semiconductors are widely used for various colors such as red, green, blue, and ultraviolet Can be implemented. In addition, the light emitting device can realize a white light beam having high efficiency by combining colors using a fluorescent material, and has advantages such as low power consumption, semi-permanent lifetime, fast response speed, safety, and environment friendliness compared to conventional light sources such as fluorescent lamps and incandescent lamps .

따라서, 광 통신 수단의 송신 모듈, 액정 표시 장치(LCD:Liquid Crystal Display)의 백라이트를 구성하는 냉음극관(CCFL:Cold Cathode Fluorescence Lamp)을 대체하는 발광 다이오드 백라이트, 형광등이나 백열 전구를 대체할 수 있는 백색 발광 다이오드 조명 장치, 자동차 헤드 라이트 및 신호등에까지 발광 소자의 응용이 확대되고 있다.Therefore, it is possible to replace a transmission module of an optical communication means, a light-emitting diode backlight replacing a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) constituting a backlight of a liquid crystal display (LCD) Applications of light emitting devices to white light emitting diode lighting devices, automotive headlights, and traffic lights are being expanded.

도 1은 일반적인 발광 소자의 부분 단면도로서, 제1 도전형 반도체층(12)과 활성층(14)과 제2 도전형 반도체층(16)으로 구성된 발광 구조물(10), 오믹층(22)과 반사층(24)과 스프레드(spread)층(26)으로 구성된 제1 전극층(20), 제2 전극층(30) 및 절연층(40)을 포함한다.1 is a partial cross-sectional view of a general light emitting device. The light emitting structure 10 includes a first conductivity type semiconductor layer 12, an active layer 14 and a second conductivity type semiconductor layer 16, A first electrode layer 20, a second electrode layer 30, and an insulating layer 40, which are formed of a first electrode layer 24 and a spread layer 26.

일반적으로 제1 층을 제2 층으로 도포할 경우, 제1 층의 상부에 도포된 제2 층의 두께는 제1 층의 측부에 도포된 제2 층의 두께보다 크다. 예를 들어, 도 1에 도시된 바와 같이, 절연층(40)을 반사층(24)의 가장 자리에 도포할 경우, 반사층(24)의 측부에 도포된 절연층(40)의 두께(t1)는 반사층(24)의 상부에 도포된 절연층(40)의 두께(t2) 보다 작다. 이러한 이유로 인해, 제1 전극층(20)과 제2 도전형 반도체층(16)과 활성층(14)을 관통하는 제2 전극층(30)과 반사층(24)의 측부 사이의 거리에 해당하는 절연층(40)의 두께(t1)는 제2 전극층(30)과 반사층(24)의 상부 사이에 배치된 절연층(40)의 두께(t2) 보다 작다. 이와 같이, 두께(t1)가 작을 경우 반사층(24)의 마이크레이션(migration)이 발생하여 발광 소자의 신뢰성이 문제될 수 있다. 또한, 발광 소자의 제조 공정에서, 마이크레이션에 의해 반사층(24)의 구성 물질이 제2 도전형 반도체층(16)과 활성층(14)을 전기적으로 연결시킬 수도 있다.Generally, when the first layer is applied as the second layer, the thickness of the second layer applied to the top of the first layer is greater than the thickness of the second layer applied to the sides of the first layer. 1, when the insulating layer 40 is applied to the edge of the reflective layer 24, the thickness t1 of the insulating layer 40 applied to the side of the reflective layer 24 is Is smaller than the thickness (t2) of the insulating layer (40) applied on the top of the reflective layer (24). An insulating layer corresponding to the distance between the second electrode layer 30 penetrating the first electrode layer 20 and the second conductivity type semiconductor layer 16 and the active layer 14 and the side portion of the reflective layer 24 40 is smaller than the thickness t2 of the insulating layer 40 disposed between the second electrode layer 30 and the upper portion of the reflective layer 24. [ As described above, when the thickness t1 is small, migration of the reflective layer 24 occurs, and reliability of the light emitting device may be a problem. In the manufacturing process of the light emitting device, the material of the reflective layer 24 may be electrically connected to the second conductive semiconductor layer 16 and the active layer 14 by microns.

또한, 발광 소자의 제조 공정에서, 반사층(24)의 상부에 스프레드층(26)이 형성된 후 절연층(40)이 형성되므로, 반사층(24)의 모서리가 필링(peeling)될 수도 있는 문제점이 있다.Further, in the manufacturing process of the light emitting device, since the insulating layer 40 is formed after the spreading layer 26 is formed on the reflective layer 24, the edge of the reflective layer 24 may be peeled .

또한, 반사층(24)은 오믹층(22)과 접착력(adhesion)이 약하며, 오믹층(22)이 없을 경우에도 반사층(24)은 제2 도전형 반도체층(16)과 접착력이 약한 문제점이 있다.The reflective layer 24 has a weak adhesion to the ohmic layer 22 and the reflective layer 24 has a weak adhesive force with the second conductive type semiconductor layer 16 even when the ohmic layer 22 is not present .

실시예는 신뢰성을 향상시킬 수 있는 발광 소자 및 이를 포함하는 조명 시스템을 제공한다.Embodiments provide a light emitting device capable of improving reliability and an illumination system including the light emitting device.

실시예에 따른 발광 소자는 제1 도전형 반도체층, 활성층 및 제2 도전형 반도체층을 포함하는 발광 구조물; 상기 발광 구조물 아래에 배치되고, 상기 제2 도전형 반도체층과 접하는 제1 전극층; 상기 제1 전극층, 상기 제2 도전형 반도체층 및 상기 활성층을 관통하여 상기 제1 도전형 반도체층과 접하는 제2 전극층; 상기 제1 전극층과 상기 제2 전극층의 사이, 상기 제2 전극층과 상기 제2 도전형 반도체층의 사이 및 상기 제2 전극층과 상기 활성층의 사이에 배치된 제1 절연층; 및 상기 제1 절연층과 상기 제1 전극층의 사이에 배치되며, 상기 제1 전극층의 측부를 감싸는 적어도 하나의 제2 절연층을 포함하고, 상기 제1 전극층의 측부와 상기 제2 전극층 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께는 상기 제1 전극층의 상부와 상기 제2 전극층 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께 이상이다.A light emitting device according to an embodiment includes a light emitting structure including a first conductive semiconductor layer, an active layer, and a second conductive semiconductor layer; A first electrode layer disposed below the light emitting structure and in contact with the second conductive semiconductor layer; A second electrode layer penetrating through the first electrode layer, the second conductivity type semiconductor layer, and the active layer and in contact with the first conductivity type semiconductor layer; A first insulating layer disposed between the first electrode layer and the second electrode layer, between the second electrode layer and the second conductivity type semiconductor layer, and between the second electrode layer and the active layer; And at least one second insulating layer disposed between the first insulating layer and the first electrode layer and surrounding the side of the first electrode layer, wherein the second insulating layer is disposed between the side of the first electrode layer and the second electrode layer, The thickness of the first and second insulating layers is equal to or greater than the thickness of the first and second insulating layers between the upper portion of the first electrode layer and the second electrode layer.

상기 제2 전극층은 상기 제1 전극층의 아래에 배치된 주 전극; 및 상기 주 전극으로부터 분기되어, 상기 제1 전극층, 상기 제2 도전형 반도체층 및 상기 활성층을 관통하는 분기 전극을 포함하고, 상기 제1 전극층의 측부와 상기 분기 전극 사이에서 상기 제1 및 상기 제2 절연층의 두께는 상기 제1 전극층의 상부와 상기 주 전극 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께 이상이다.The second electrode layer includes a main electrode disposed under the first electrode layer; And a branch electrode branched from the main electrode and passing through the first electrode layer, the second conductivity type semiconductor layer, and the active layer, and between the side of the first electrode layer and the branch electrode, 2 The thickness of the insulating layer is not less than the thickness of the first and second insulating layers between the upper portion of the first electrode layer and the main electrode.

상기 제1 전극층은 상기 발광 구조물의 아래에 배치되는 반사층; 및 상기 반사층과 상기 제1 절연층 사이에 배치되는 스프레드층을 포함하고, 상기 제2 절연층은 상기 반사층의 측면과 상기 반사층의 상면의 일부를 감싸고, 상기 반사층의 측부와 상기 분기 전극 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께는 상기 반사층의 상부와 상기 주 전극 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께 이상이다.The first electrode layer includes a reflective layer disposed under the light emitting structure; And a diffusion layer disposed between the reflective layer and the first insulation layer, wherein the second insulation layer surrounds a side surface of the reflective layer and a part of an upper surface of the reflective layer, and between the side of the reflective layer and the branch electrode, The thickness of the first and second insulating layers is equal to or greater than the thickness of the first and second insulating layers between the upper portion of the reflective layer and the main electrode.

예를 들어, 상기 반사층의 측부와 상기 분기 전극 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께는 200㎚ 내지 3000㎚이다.For example, the thickness of the first and second insulating layers between the side of the reflective layer and the branch electrode is 200 nm to 3000 nm.

상기 제1 전극층은 상기 제2 도전형 반도체층과 상기 반사층의 사이에 배치되는 오믹층을 더 포함하고, 상기 제2 절연층은 상기 오믹층의 가장 자리와 상기 반사층의 가장 자리를 감싼다.The first electrode layer may further include an ohmic layer disposed between the second conductive semiconductor layer and the reflective layer, and the second insulating layer surrounds the edge of the ohmic layer and the edge of the reflective layer.

상기 제2 절연층은 상기 제1 절연층과 상기 제2 도전형 반도체층의 사이 및 상기 제1 절연층과 상기 활성층의 사이 중 적어도 하나에 개재될 수 있다.The second insulating layer may be interposed between at least one of the first insulating layer and the second conductive type semiconductor layer, and / or between the first insulating layer and the active layer.

상기 제2 절연층은 단일 층 구조 또는 다층 구조를 가질 수 있다. 또한, 상기 제1 절연층과 상기 제2 절연층은 동일한 물질 또는 서로 상이한 물질로 이루어질 수 있다.The second insulating layer may have a single layer structure or a multi-layer structure. The first insulating layer and the second insulating layer may be made of the same material or different materials.

실시예에 따른 발광 소자 및 이를 포함하는 조명 시스템은 제1 및 제2 전극층을 절연시키는 절연층을 복수개로 갖기 때문에 제1 전극층과 제2 전극층 사이의 간격이 커져서 반사층의 마이그레이션이 예방되어 신뢰성이 향상될 수 있고, 반사층을 형성한 직후에 절연층으로 반사층을 도포하기 때문에 반사층을 이루는 물질의 마이그레이션을 더욱 예방할 수 있을 뿐만 아니라 반사층의 모서리의 필링(peeling)을 방지할 수 있고, 반사층 및 오믹층 중 적어도 하나를 절연층으로 도포하여 반사층과 오믹층 간의 약한 접착력 또는 반사층과 발광 구조물간의 약한 접착력을 보강할 수도 있다.Since the light emitting device and the illumination system including the light emitting device according to the embodiment have a plurality of insulating layers that insulate the first and second electrode layers, the gap between the first electrode layer and the second electrode layer is increased to prevent migration of the reflective layer, Since the reflection layer is applied to the insulating layer immediately after the reflection layer is formed, migration of the material constituting the reflection layer can be further prevented, peeling of the edge of the reflection layer can be prevented, and the reflection layer and the ohmic layer At least one of them may be coated with an insulating layer to reinforce a weak adhesive force between the reflective layer and the ohmic layer or a weak adhesive force between the reflective layer and the light emitting structure.

도 1은 일반적인 발광 소자의 부분 단면도이다.
도 2는 실시예에 의한 발광 소자의 측단면도를 나타낸다.
도 3은 도 2에 도시된 '200' 부분을 확대 도시한 일 실시예의 부분 단면도를 나타낸다.
도 4는 도 2에 도시된 '200' 부분을 확대 도시한 다른 실시예의 부분 단면도를 나타낸다.
도 5a 내지 도 5g는 일 실시예에 따른 발광 소자의 제조 과정을 나타낸 도면이다.
도 6은 실시예에 따른 발광 소자를 포함한 발광 소자 패키지의 일실시예를 도시한 도면이다.
도 7은 실시예에 따른 발광 소자가 배치된 헤드램프의 일실시예를 도시한 도면이다.
도 8은 실시예에 따른 발광 소자 패키지가 배치된 표시장치의 일실시예를 도시한 도면이다.
1 is a partial cross-sectional view of a general light emitting device.
2 is a side sectional view of a light emitting device according to an embodiment.
FIG. 3 is a partial cross-sectional view of one embodiment of the '200' portion shown in FIG. 2 in an enlarged view.
FIG. 4 is a partial cross-sectional view of another embodiment of the '200' portion shown in FIG. 2 in an enlarged view.
5A to 5G are views illustrating a manufacturing process of a light emitting device according to an embodiment.
6 is a view illustrating a light emitting device package including a light emitting device according to an embodiment.
7 is a view showing an embodiment of a headlamp in which a light emitting device according to an embodiment is disposed.
FIG. 8 is a diagram illustrating a display device in which a light emitting device package according to an embodiment is disposed.

이하, 본 발명을 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 설명하고, 발명에 대한 이해를 돕기 위해 첨부도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지 않아야 한다. 본 발명의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings in order to facilitate understanding of the present invention. However, the embodiments according to the present invention can be modified into various other forms, and the scope of the present invention should not be construed as being limited to the embodiments described below. Embodiments of the invention are provided to more fully describe the present invention to those skilled in the art.

도 2는 실시예에 의한 발광 소자(100)의 측단면도를 나타낸다.2 is a side sectional view of the light emitting device 100 according to the embodiment.

도 2에 도시된 발광 소자(100)는 발광 구조물(110), 제1 전극층(120), 제2 전극층(130), 제1 및 제2 절연층(140, 142), 전극 패드(160), 보호층(170), 지지기판(180) 및 접합층(182)을 포함한다.The light emitting device 100 shown in FIG. 2 includes a light emitting structure 110, a first electrode layer 120, a second electrode layer 130, first and second insulating layers 140 and 142, an electrode pad 160, A protective layer 170, a support substrate 180, and a bonding layer 182.

발광 소자(100)는 복수의 화합물 반도체층, 예를 들어 3족-5족 또는 2족-6족 원소의 반도체층을 이용한 LED(Light Emitting Diode)를 포함하며, LED는 청색, 녹색 또는 적색 등과 같은 광을 방출하는 유색 LED이거나 UV LED일 수 있다. LED의 방출 광은 다양한 반도체를 이용하여 구현될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The light emitting device 100 includes an LED (Light Emitting Diode) using a semiconductor layer of a plurality of compound semiconductor layers, for example, a group III-V group element or a group II-VI element, and the LED includes blue, green, It may be a colored LED emitting the same light or a UV LED. The emitted light of the LED may be implemented using various semiconductors, but is not limited thereto.

발광 구조물(110)은 예를 들어, 유기금속 화학 증착법(MOCVD:Metal Organic Chemical Vapor Deposition), 화학 증착법(CVD:Chemical Vapor Deposition), 플라즈마 화학 증착법(PECVD:Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition), 분자선 성장법(MBE:Molecular Beam Epitaxy), 수소화물 기상 성장법(HVPE:Hydride Vapor Phase Epitaxy) 등의 방법을 이용하여 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The light emitting structure 110 may be formed using a metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) method, a chemical vapor deposition (CVD) method, a plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD) method, A molecular beam epitaxy (MBE) method, or a hydride vapor phase epitaxy (HVPE) method, but the present invention is not limited thereto.

발광 구조물(110)은 제1 도전형 반도체층(112), 활성층(114) 및 제2 도전형 반도체층(116)을 포함한다.The light emitting structure 110 includes a first conductive semiconductor layer 112, an active layer 114, and a second conductive semiconductor layer 116.

제1 도전형 반도체층(112)은 반도체 화합물로 형성될 수 있으며, 예를 들어 3족-5족 또는 2족-6족 등의 화합물 반도체로 형성될 수 있다. 또한 제1 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 제1 도전형 반도체층(112)이 n형 반도체층인 경우, 제1 도전형 도펀트는 n형 도펀트로서 Si, Ge, Sn, Se, Te 등을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 또한, 제1 도전형 반도체층(112)이 p형 반도체층인 경우, 제1 도전형 도펀트는 p형 도펀트로서 Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The first conductive semiconductor layer 112 may be formed of a semiconductor compound, for example, a compound semiconductor such as a group III-V element or a group II-VI element. The first conductive type dopant may also be doped. When the first conductivity type semiconductor layer 112 is an n-type semiconductor layer, the first conductivity type dopant may include Si, Ge, Sn, Se, Te, or the like as the n-type dopant, but is not limited thereto. In addition, when the first conductive semiconductor layer 112 is a p-type semiconductor layer, the first conductive dopant may include Mg, Zn, Ca, Sr, and Ba as the p-type dopant, but is not limited thereto.

제1 도전형 반도체층(112)은 AlxInyGa(1-x-y)N (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 제1 도전형 반도체층(112)은 GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN,AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP, InP 중 어느 하나 이상으로 형성될 수 있다.The first conductive semiconductor layer 112 includes a semiconductor material having a composition formula of Al x In y Ga (1-xy) N (0? X? 1, 0? Y? 1, 0? X + y? 1) can do. The first conductive semiconductor layer 112 may be formed of one or more of GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN, AlGaAs, InGaAs, AlInGaAs, GaP, AlGaP, InGaP, AlInGaP and InP.

제1 도전형 반도체층(112)의 표면에는 광 추출 효율을 향상시키기 위하여 러프니스 패턴(118)이 형성될 수 있다. 러프니스 패턴(118)은 건식 식각 공정 또는 습식 식각 공정에 의해 형성될 수 있다.A roughness pattern 118 may be formed on the surface of the first conductivity type semiconductor layer 112 to improve light extraction efficiency. The roughness pattern 118 may be formed by a dry etching process or a wet etching process.

제1 도전형 반도체층(112)과 제2 도전형 반도체층(116) 사이에 활성층(114)이 위치한다. 활성층(114)은 전자와 정공이 서로 만나서 활성층(발광층) 물질 고유의 에너지 밴드에 의해서 결정되는 에너지를 갖는 빛을 방출하는 층이다. 제1 도전형 반도체층(112)이 n형 반도체층이고 제2 도전형 반도체층(116)이 p형 반도체층인 경우, 제1 도전형 반도체층(112)으로부터 전자가 주입되고 제2 도전형 반도체층(116)으로부터 정공이 활성층(114)으로 주입될 수 있다.The active layer 114 is positioned between the first conductive semiconductor layer 112 and the second conductive semiconductor layer 116. The active layer 114 is a layer in which electrons and holes meet each other to emit light having energy determined by the energy band inherent in the active layer (light emitting layer) material. When the first conductivity type semiconductor layer 112 is an n-type semiconductor layer and the second conductivity type semiconductor layer 116 is a p-type semiconductor layer, electrons are injected from the first conductivity type semiconductor layer 112, Holes may be injected from the semiconductor layer 116 into the active layer 114. [

활성층(114)은 단일 우물 구조, 다중 우물 구조, 단일 양자 우물 구조, 다중 양자 우물 구조(MQW:Multi Quantum Well), 양자선(Quantum-Wire) 구조, 또는 양자 점(Quantum Dot) 구조 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다. 예를 들어, 활성층(114)은 트리메틸 갈륨 가스(TMGa), 암모니아 가스(NH3), 질소 가스(N2), 및 트리메틸 인듐 가스(TMIn)가 주입되어 다중 양자 우물 구조가 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The active layer 114 may be at least one of a single well structure, a multiple well structure, a single quantum well structure, a multi quantum well (MQW), a quantum-wire structure, or a quantum dot structure Can be formed. For example, the active layer 114 may be formed by implanting trimethyl gallium gas (TMGa), ammonia gas (NH 3 ), nitrogen gas (N 2 ), and trimethyl indium gas (TMIn) But is not limited thereto.

활성층(114)이 우물 구조로 형성되는 경우, 활성층(114)의 우물층/장벽층은 InGaN/GaN, InGaN/InGaN, GaN/AlGaN, InAlGaN/GaN, GaAs(InGaAs)/AlGaAs, GaP(InGaP)/AlGaP 중 어느 하나 이상의 페어 구조로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 우물층은 장벽층의 밴드 갭보다 좁은 밴드 갭을 갖는 물질로 형성될 수 있다.InGaN / InGaN, GaN / AlGaN, InAlGaN / GaN, GaAs (InGaAs) / AlGaAs, GaP (InGaP), and InGaN / / AlGaP, but the present invention is not limited thereto. The well layer may be formed of a material having a bandgap narrower than the bandgap of the barrier layer.

활성층(114)의 위 또는/및 아래에는 도전형 클래드층(미도시)이 형성될 수 있다. 도전형 클래드층은 활성층(114)의 장벽층의 밴드갭보다 더 넓은 밴드갭을 갖는 반도체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도전형 클래드층은 GaN, AlGaN, InAlGaN 또는 초격자 구조를 포함할 수 있다. 또한, 도전형 클래드층은 n형 또는 p형으로 도핑될 수 있다.A conductive clad layer (not shown) may be formed on and / or below the active layer 114. The conductive clad layer may be formed of a semiconductor having a band gap wider than the band gap of the barrier layer of the active layer 114. [ For example, the conductive clad layer may comprise GaN, AlGaN, InAlGaN or a superlattice structure. Further, the conductive clad layer may be doped with n-type or p-type.

제2 도전형 반도체층(116)은 반도체 화합물로 형성될 수 있으며, 예를 들어 제2 도전형 도펀트가 도핑된 3족-5족 화합물 반도체로 형성될 수 있다. 제2 도전형 반도체층(116)은 예를 들어, InxAlyGa1 -x- yN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 제2 도전형 반도체층(116)이 p형 반도체층인 경우, 제2 도전형 도펀트는 p형 도펀트로서, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있으나 이에 한정하지 않는다. 또한, 제2 도전형 반도체층(116)이 n형 반도체층인 경우, 제2 도전형 도펀트는 n형 도펀트로서 Si, Ge, Sn, Se, Te 등을 포함할 수 있으나 이에 한정하지 않는다.The second conductive semiconductor layer 116 may be formed of a semiconductor compound, for example, a group III-V compound semiconductor doped with a second conductive dopant. The second conductivity type semiconductor layer 116 has a composition formula of In x Al y Ga 1 -x- y N (0? X? 1, 0? Y? 1, 0? X + y? 1) Semiconductor material. When the second conductive semiconductor layer 116 is a p-type semiconductor layer, the second conductive dopant may include, but not limited to, Mg, Zn, Ca, Sr, and Ba as p-type dopants. When the second conductivity type semiconductor layer 116 is an n-type semiconductor layer, the second conductivity type dopant may include Si, Ge, Sn, Se, Te, or the like as the n-type dopant, but is not limited thereto.

본 실시예에서, 제1 도전형 반도체층(112)은 n형 반도체층, 제2 도전형 반도체층(116)은 p형 반도체층으로 구현할 수 있다. 또는, 제1 도전형 반도체층(112)은 p형 반도체층으로 제2 도전형 반도체층(116)은 n형 반도체층으로 구현할 수 있다. 또한, 제2 도전형 반도체층(116) 상에는 제2 도전형과 반대의 극성을 갖는 반도체, 예컨대 제2 도전형 반도체층(116)이 p형 반도체층일 경우 n형 반도체층(미도시)을 형성할 수 있다. 이에 따라 발광 구조물은 n-p 접합 구조, p-n 접합 구조, n-p-n 접합 구조, p-n-p 접합 구조 중 어느 한 구조로 구현할 수 있다.In this embodiment, the first conductivity type semiconductor layer 112 may be an n-type semiconductor layer, and the second conductivity type semiconductor layer 116 may be a p-type semiconductor layer. Alternatively, the first conductivity type semiconductor layer 112 may be a p-type semiconductor layer, and the second conductivity type semiconductor layer 116 may be an n-type semiconductor layer. An n-type semiconductor layer (not shown) is formed on the second conductivity type semiconductor layer 116 when the semiconductor having the opposite polarity to the second conductivity type, for example, the second conductivity type semiconductor layer 116 is a p- can do. Accordingly, the light emitting structure may have any one of an n-p junction structure, a p-n junction structure, an n-p-n junction structure, and a p-n-p junction structure.

또한, 발광 구조물(110)의 측면을 둘러싸도록 보호층(170)이 배치될 수 있다. 보호층(170) 역시, 비전도성 산화물이나 질화물로 이루어질 수 있으며, 일 예로서, 보호층(170)은 실리콘 산화물(SiO2)층, 산화 질화물층, 또는 산화 알루미늄층으로 이루어질 수 있다. 게다가, 보호층(170)은 발광 구조물(110)의 상부 즉, 제1 도전형 반도체층(112)의 상면에도 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 이 경우, 제1 도전형 반도체층(112)의 상면이 러프니스 패턴(118)을 가지므로, 보호층(170)도 러프니스 패턴(118)을 따라 굴곡진 모습으로 제1 도전형 반도체층(112)의 상면에 배치될 수 있다.In addition, the protective layer 170 may be disposed to surround the side surface of the light emitting structure 110. The passivation layer 170 may also be made of a nonconductive oxide or a nitride. For example, the passivation layer 170 may be formed of a silicon oxide (SiO 2 ) layer, an oxynitride layer, or an aluminum oxide layer. In addition, the protective layer 170 may be formed on the upper surface of the light emitting structure 110, that is, on the upper surface of the first conductive semiconductor layer 112, but is not limited thereto. In this case, since the upper surface of the first conductivity type semiconductor layer 112 has the roughness pattern 118, the passivation layer 170 is also formed in a curved shape along the roughness pattern 118, 112).

발광 구조물(110)의 아래에 제2 도전형 반도체층(116)과 접하여 제1 전극층(120)이 배치되어, 제2 도전형 반도체층(116)과 제1 전극층(120)은 전기적으로 연결된다.The first electrode layer 120 is disposed in contact with the second conductivity type semiconductor layer 116 under the light emitting structure 110 so that the second conductivity type semiconductor layer 116 and the first electrode layer 120 are electrically connected to each other .

제1 전극층(120)은 오믹층(122) 및 반사층(124) 중 적어도 하나를 포함할 수 있고, 도 2에 도시된 바와 같이 오믹층(122)과 반사층(124)의 적층 구조일 수도 있다.The first electrode layer 120 may include at least one of an ohmic layer 122 and a reflective layer 124 and may have a stacked structure of an ohmic layer 122 and a reflective layer 124 as shown in FIG.

오믹층(122)은 발광 구조물(110)의 제2 도전형 반도체층(116)과 접하여 배치될 수 있다. 제2 도전형 반도체층(116)은 불순물 도핑 농도가 낮아 접촉 저항이 높으며 그로 인해 금속과의 오믹 특성이 좋지 못할 수 있으므로 이러한 오믹 특성을 개선하기 위해 오믹층(122)이 배치되며, 오믹층(122)이 반드시 배치되는 것은 아니다.The ohmic layer 122 may be disposed in contact with the second conductive semiconductor layer 116 of the light emitting structure 110. The second conductive semiconductor layer 116 may have a low impurity doping concentration and may have a high contact resistance, which may result in poor ohmic characteristics with the metal. Therefore, the ohmic layer 122 is disposed to improve the ohmic characteristic, 122 are not necessarily arranged.

오믹층(122)은 투광성 전도층과 금속이 선택적으로 사용될 수 있으며, 예를 들어, ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), IZTO(indium zinc tin oxide), IAZO(indium aluminum zinc oxide), IGZO(indium gallium zinc oxide), IGTO(indium gallium tin oxide), AZO(aluminum zinc oxide), ATO(antimony tin oxide), GZO(gallium zinc oxide), IZON(IZO Nitride), AGZO(Al-Ga ZnO), IGZO(In-Ga ZnO), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, RuOx/ITO, Ni/IrOx/Au, 또는 Ni/IrOx/Au/ITO, Ag, Ni, Cr, Ti, Al, Rh, Pd, Ir, Sn, In, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있으며, 이러한 재료에 한정되는 않는다.The ohmic layer 122 may be made of a transparent conductive layer and a metal. For example, ITO (indium tin oxide), IZO (indium zinc oxide), IZTO (indium zinc tin oxide), IZO ), IGZO (indium gallium zinc oxide), IGTO (indium gallium tin oxide), AZO (aluminum zinc oxide), ATO (antimony tin oxide), GZO (gallium zinc oxide), IZON TiO 2, Ag, Ni, Cr, Ti, Al, Rh, ZnO, IGZO (In-Ga ZnO), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, RuOx / ITO, Ni / IrOx / Au, Pd, Ir, Sn, In, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, and Hf.

오믹층(122)은 발광 구조물(110)의 제2 도전형 반도체층(116)과 후술하는 반사층(124) 사이에 배치되므로 투명 전극 등으로 형성할 수 있고, 층 또는 복수의 패턴으로 형성될 수 있다.Since the ohmic layer 122 is disposed between the second conductive semiconductor layer 116 of the light emitting structure 110 and the reflective layer 124 to be described later, the ohmic layer 122 may be formed of a transparent electrode or the like, have.

반사층(124)은 오믹층(122)과 후술되는 스프레드(spread)층(126)의 사이에서 활성층(114)과 마주하는 방향으로 개재되어 배치될 수 있다. 이러한 반사층(124)은 활성층(114)에서 생성된 빛이 발광 소자(100) 내부에서 소멸되지 않고 반사되어 발광 소자(100) 밖으로 방출되도록 하여 발광 소자(100)의 발광 효율을 향상시킬 수 있다.The reflective layer 124 may be interposed between the ohmic layer 122 and the spread layer 126 to be laterally opposite to the active layer 114. The reflective layer 124 may improve the luminous efficiency of the light emitting device 100 by causing the light generated in the active layer 114 to be emitted from the light emitting device 100 without being lost inside the light emitting device 100.

반사층(124)은 높은 반사도를 갖는 물질로 형성될 수 있고, 예를 들어, Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf 및 이들의 선택적인 조합으로 구성된 물질 중에서 형성되거나, 금속 물질과 IZO, IZTO, IAZO, IGZO, IGTO, AZO, ATO 등의 투광성 전도성 물질을 이용하여 다층으로 형성될 수 있다. 또한, 반사층(124)은 IZO/Ni, AZO/Ag, IZO/Ag/Ni, AZO/Ag/Ni 등의 적층 구조로 형성될 수도 있다. 또한, 반사층(124)이 발광 구조물(예컨대, 제2 도전형 반도체층(116))과 오믹 접촉하는 물질로 형성될 경우, 오믹층(122)을 별도로 형성하지 않을 수 있으며, 이에 대해 한정하지 않는다. 즉, 오믹층(122)이 생략될 경우, 반사층(124)은 제2 도전형 반도체층(116)과 스프레드층(126) 사이에서 활성층(114)과 마주하는 방향으로 개재되어 배치될 수 있다.The reflective layer 124 may be formed of a material having a high reflectance and may be formed of a material such as Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Or may be formed in a multilayer structure using a metal material and a light transmitting conductive material such as IZO, IZTO, IAZO, IGZO, IGTO, AZO, and ATO. Also, the reflective layer 124 may be formed in a laminated structure such as IZO / Ni, AZO / Ag, IZO / Ag / Ni, and AZO / Ag / Ni. In addition, when the reflective layer 124 is formed of a material that makes an ohmic contact with the light emitting structure (for example, the second conductive type semiconductor layer 116), the ohmic layer 122 may not be formed separately, . That is, when the ohmic layer 122 is omitted, the reflective layer 124 may be interposed between the second conductive type semiconductor layer 116 and the spread layer 126 in a direction facing the active layer 114.

제1 전극층(120)은 스프레드층(126)을 더 포함할 수 있다. 스프레드층(126)은 반사층(124)과 제1 절연층(140)의 사이에 배치되고, 전극 패드(160)과 제1 절연층(140)의 사이에 배치되고, 오믹층(122)과 반사층(124)의 측부에 배치되어, 외부로부터 주입된 전류가 수평적으로 고르게 퍼질 수 있도록 우수한 전기 전도성을 갖는 물질로 이루어질 수 있다. 스프레드층(126)은 예를 들어, Ti, Au, Ni, In, Co, W, Fe. Rh, Cr, Al 등으로 이루어진 군으로부터 적어도 하나를 선택적으로 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.The first electrode layer 120 may further include a spreading layer 126. The spreading layer 126 is disposed between the reflective layer 124 and the first insulating layer 140 and is disposed between the electrode pad 160 and the first insulating layer 140 and includes an ohmic layer 122, And may be made of a material having excellent electrical conductivity so that the current injected from the outside can be spread evenly horizontally. The spread layer 126 may comprise, for example, Ti, Au, Ni, In, Co, W, Fe. Rh, Cr, Al, and the like, but is not limited thereto.

제2 전극층(130)은 제1 전극층(120), 제2 도전형 반도체층(116) 및 활성층(114)을 관통하여 제1 도전형 반도체층(112)과 접한다. 이를 위해, 제2 전극층(130)은 주 전극(130a)과 분기 전극(130b)을 포함한다. 주 전극(130a)은 제1 전극층(120)의 아래와 지지 기판(180) 사이에 배치된다. 분기 전극(130b)은 주 전극(130a)으로부터 분기되며, 제1 전극층(120), 제2 도전형 반도체층(116) 및 활성층(114)을 관통하여 제1 도전형 반도체층(112)과 접한다.The second electrode layer 130 contacts the first conductive semiconductor layer 112 through the first electrode layer 120, the second conductive semiconductor layer 116, and the active layer 114. To this end, the second electrode layer 130 includes a main electrode 130a and a branch electrode 130b. The main electrode 130a is disposed under the first electrode layer 120 and between the support substrate 180. [ The branch electrode 130b branches from the main electrode 130a and contacts the first conductivity type semiconductor layer 112 through the first electrode layer 120, the second conductivity type semiconductor layer 116, and the active layer 114 .

또한, 전극 패드(160)는 외부로 노출된 스프레드층(126)의 상부 면에 배치될 수 있다. 전극 패드(160)는 제1 전극층(120)과 전기적으로 연결되어, 발광 소자(100)의 구동에 필요한 전류를 공급할 수 있다.In addition, the electrode pad 160 may be disposed on the upper surface of the spread layer 126 exposed to the outside. The electrode pad 160 may be electrically connected to the first electrode layer 120 to supply a current necessary for driving the light emitting device 100.

그리고, 발광 구조물(110)과 제1 전극층(120) 및 제2 전극층(130)을 지지하는 지지대로서, 제2 전극층(130)의 주 전극(130a)의 하부에 지지 기판(180)이 배치될 수 있다.The support substrate 180 is disposed below the main electrode 130a of the second electrode layer 130 as a support for supporting the light emitting structure 110, the first electrode layer 120 and the second electrode layer 130 .

지지 기판(180)은 전도성 기판 또는 절연성 기판일 수 있다. 또한, 전기 전도성과 열 전도성이 높은 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 지지 기판(180)은 소정의 두께를 갖는 베이스 기판(substrate)으로서, 몰리브덴(Mo), 실리콘(Si), 텅스텐(W), 구리(Cu) 및 알루미늄(Al)로 구성되는 군으로부터 선택되는 물질 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있으며, 또한, 금(Au), 구리합금(Cu Alloy), 니켈(Ni), 구리-텅스텐(Cu-W), 캐리어 웨이퍼(예: GaN, Si, Ge, GaAs, ZnO, SiGe, SiC, SiGe, Ga2O3 등) 또는 전도성 시트 등을 선택적으로 포함할 수 있다.The support substrate 180 may be a conductive substrate or an insulating substrate. Further, it can be formed of a material having high electrical conductivity and high thermal conductivity. For example, the support substrate 180 may be a base substrate having a predetermined thickness and may be formed of a material selected from the group consisting of molybdenum (Mo), silicon (Si), tungsten (W), copper (Cu) (Au), copper alloy (Cu Alloy), nickel (Ni), copper-tungsten (Cu-W), carrier wafers (e.g., GaN, Si, a Ge, GaAs, ZnO, SiGe, SiC, SiGe, Ga 2 O 3 , etc.) or a conductive sheet or the like may optionally be included.

지지기판(180)과 제2 전극층(130)의 주 전극(130a) 간의 결합을 위하여 이들 사이에 접합층(182)이 더 배치될 수 있다. 접합층(182)은 예를 들어, Au, Sn, In, Ag, Ni, Nb 및 Cu로 구성되는 군으로부터 선택되는 물질 또는 이들의 합금으로 형성될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.A bonding layer 182 may be further disposed between the supporting substrate 180 and the main electrode 130a of the second electrode layer 130. [ The bonding layer 182 may be formed of, for example, a material selected from the group consisting of Au, Sn, In, Ag, Ni, Nb and Cu, or an alloy thereof.

제1 절연층(140)은 제1 전극층(120)과 제2 전극층(130)의 주 전극(130a) 사이, 제2 전극층(130)의 분기 전극(130b)과 제2 도전형 반도체층(116)의 사이 및 제2 전극층(130)의 분기 전극(130b)과 활성층(114)의 사이에 배치되어, 제2 전극층(130)을 제1 전극층(120), 제2 도전형 반도체층(116) 및 활성층(114)과 전기적으로 절연시킨다.The first insulating layer 140 is formed between the first electrode layer 120 and the main electrode 130a of the second electrode layer 130 and between the branch electrode 130b of the second electrode layer 130 and the second conductive semiconductor layer 116 The second electrode layer 130 is disposed between the first electrode layer 120 and the second conductivity type semiconductor layer 116 and between the branch electrode 130b of the second electrode layer 130 and the active layer 114, And the active layer 114 are electrically insulated.

제1 절연층(140)은 비전도성 산화물이나 질화물로 이루어질 수 있다. 일 예로서, 제1 절연층(140)은 실리콘 산화물(SiO2)층, 산화 질화물층, Al2O3, 또는 산화 알루미늄층으로 이루어질 수 있다.The first insulating layer 140 may be made of a non-conductive oxide or nitride. As an example, the first insulating layer 140 may be formed of a silicon oxide (SiO 2 ) layer, an oxynitride layer, Al 2 O 3 , or an aluminum oxide layer.

실시예에 의하면, 발광 소자(100)는 적어도 하나의 제2 절연층(142)을 더 포함한다. 제2 절연층(142)은 제1 절연층(140)과 제1 전극층(120)의 사이에 배치되며, 분기 전극(130b)을 바라보는 제1 전극층(120)의 측부를 감싼다. 또한, 제2 절연층(142)은 분기 전극(130b)과 나란한 방향으로 제1 절연층(140)과 제2 도전형 반도체층(116) 및/또는 활성층(114)의 사이에 개재될 수도 있다.According to an embodiment, the light emitting device 100 further includes at least one second insulating layer 142. The second insulating layer 142 is disposed between the first insulating layer 140 and the first electrode layer 120 and surrounds the side of the first electrode layer 120 facing the branch electrode 130b. The second insulating layer 142 may be interposed between the first insulating layer 140 and the second conductivity type semiconductor layer 116 and / or the active layer 114 in a direction parallel to the branch electrode 130b .

만일, 오믹층(122)이 도 2에 도시된 바와 같이 배치될 경우, 제2 절연층(142)은 오믹층(122)의 가장 자리와 반사층(124)의 가장 자리를 감싼다. 실시예에 의하면, 반사층(124)의 측면(124A)과 반사층(124)의 상면(124B) 중 일부는 제2 절연층(142)에 의해 감싸진다.If the ohmic layer 122 is disposed as shown in FIG. 2, the second insulating layer 142 surrounds the edge of the ohmic layer 122 and the edge of the reflective layer 124. A portion of the side surface 124A of the reflective layer 124 and the upper surface 124B of the reflective layer 124 are surrounded by the second insulating layer 142. In this embodiment,

제2 절연층(142)은 제1 절연층(140)의 구성 물질과 동일한 물질 또는 다른 물질로 이루어질 수 있으며, 이에 한정되지 않는다.The second insulating layer 142 may be formed of the same material as the first insulating layer 140 or other materials, but is not limited thereto.

또한, 제1 전극층(120)의 측부와 제2 전극층(130) 사이에 배치된 제1 및 제2 절연층(140, 142)의 두께는 제1 전극층(120)의 상부와 제2 전극층(130) 사이에 배치된 제1 및 제2 절연층(140, 142)의 두께 이상이다. 즉, 제1 전극층(120)의 측부와 분기 전극(130b) 사이에 배치된 제1 및 제2 절연층(140, 142)의 두께는 제1 전극층(120)의 상부와 주 전극(130a) 사이에 배치된 제1 및 제2 절연층(140, 142)의 두께 이상이다. 이에 대해 다음과 같이 상세히 살펴본다.The thickness of the first and second insulating layers 140 and 142 disposed between the side of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 130 may be greater than the thickness of the first electrode layer 120 and the second electrode layer 130 Of the first insulating layer 140 and the second insulating layer 142 disposed between the first insulating layer 140 and the second insulating layer 142. That is, the thickness of the first and second insulating layers 140 and 142 disposed between the side of the first electrode layer 120 and the branch electrode 130b is greater than the thickness between the upper portion of the first electrode layer 120 and the main electrode 130a The thickness of the first and second insulating layers 140, This will be described in detail as follows.

도 3은 도 2에 도시된 '200' 부분을 확대 도시한 일 실시예(200A)의 부분 단면도를 나타낸다.FIG. 3 shows a partial cross-sectional view of an embodiment 200A in which the '200' portion shown in FIG. 2 is enlarged.

도 1에 도시된 발광 소자에서 반사층(24)의 측부에 형성된 절연층(40)의 두께(t1)가 반사층(24)의 상부에 형성된 절연층(40)의 두께(t2)보다 작기 때문에, 두께(t1)가 마이그레이션을 예방할 정도로 충분히 크지 않음은 전술한 바와 같다.Since the thickness t1 of the insulating layer 40 formed on the side of the reflective layer 24 in the light emitting device shown in Fig. 1 is smaller than the thickness t2 of the insulating layer 40 formed on the reflective layer 24, (t1) is not large enough to prevent migration.

그러나, 본 실시예에 의하면, 도 3에 도시된 바와 같이, 반사층(124)의 측부(124A)로부터 분기 전극(130b) 사이에 배치된 제1 및 제2 절연층(140, 142)의 두께(t1)는 반사층(124)의 상부(124B)로부터 주 전극(130a) 사이에 배치된 제1 및 제2 절연층(140, 142)의 두께(t2)와 같을 수도 있고, 두께(t1)는 두께(t2)보다 클 수도 있다.3, the thickness of the first and second insulating layers 140 and 142 disposed between the side portion 124A of the reflection layer 124 and the branch electrode 130b (that is, t1 may be equal to the thickness t2 of the first and second insulating layers 140 and 142 disposed between the upper portion 124B of the reflective layer 124 and the main electrode 130a, (t2).

일반적으로, 제1 절연층(140)의 항복 전압(breakdown voltage)은 제1 절연층(140)의 조성 물질, 두께, 막질에 따라 달라진다. 본 실시예의 경우, 제1 절연층(140) 이외에 제2 절연층(142)을 더 배치하기 때문에, 반사층(124)의 측부(124A)로부터 분기 전극(130a)까지의 거리(t1)가 도 1에 도시된 발광 소자의 경우보다 커질 수 있어, 반사층(124)의 마이그레이션이 예방되어 발광 소자의 신뢰성이 향상될 수 있다.Generally, the breakdown voltage of the first insulating layer 140 depends on the composition material, thickness, and film quality of the first insulating layer 140. The distance t1 from the side portion 124A of the reflective layer 124 to the branch electrode 130a is smaller than the distance t1 between the side surface 124A of the reflective layer 124 and the branch electrode 130a, The migration of the reflective layer 124 can be prevented, and the reliability of the light emitting device can be improved.

실시예에 의하면, 제2 절연층(142)은 도 3에 도시된 바와 같이 단일 층 구조를 가질 수도 있고, 2중 이상의 다층 구조를 가질 수도 있다.According to the embodiment, the second insulating layer 142 may have a single layer structure as shown in FIG. 3, or may have a multilayer structure of two or more.

도 4는 도 2에 도시된 '200' 부분을 확대 도시한 다른 실시예(200B)의 부분 단면도를 나타낸다.FIG. 4 shows a partial cross-sectional view of another embodiment 200B in which the '200' portion shown in FIG. 2 is enlarged.

도 3에 도시된 발광 소자의 제2 절연층(142)이 단일 층 구조를 갖는 반면, 도 4에 도시된 제2 절연층(142)은 두 개(142A, 142B)의 2중 층 구조를 갖는다. 이를 제외하면, 도 4에 도시된 발광 소자는 도 3에 도시된 발광 소자와 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.The second insulating layer 142 of the light emitting device shown in FIG. 3 has a single layer structure, whereas the second insulating layer 142 shown in FIG. 4 has a double layer structure of two 142A and 142B . Except for this, the light emitting device shown in FIG. 4 is the same as the light emitting device shown in FIG. 3, so that detailed description thereof will be omitted.

도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2 절연층(142)이 단일 층일 때보다 2중의 다층 구조일 때, 두께(t1)는 더 커짐을 알 수 있다. 예를 들어, 도 3 또는 도 4에 도시된 발광 소자에서, 두께(t1)는 200㎚ 내지 3000㎚일 수 있다.As shown in FIGS. 3 and 4, it can be seen that the thickness t1 is larger when the second insulating layer 142 is a two-layer structure than when the second insulating layer 142 is a single layer. For example, in the light emitting device shown in Fig. 3 or Fig. 4, the thickness t1 may be 200 nm to 3000 nm.

이하, 도 2에 도시된 실시예에 의한 발광 소자(100)의 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 다음과 같이 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the light emitting device 100 according to the embodiment shown in FIG. 2 will be described with reference to the accompanying drawings.

도 5a 내지 도 5g는 일 실시예에 따른 발광 소자(100)의 제조 과정을 나타낸 도면이다. 특히, 도 5a 내지 도 5g는 도 3에 도시된 바와 같이 2중의 다층 구조를 갖는 발광 소자(200A)의 제조 과정을 나타낸다.5A to 5G are views illustrating a manufacturing process of the light emitting device 100 according to one embodiment. In particular, FIGS. 5A to 5G show a manufacturing process of the light emitting device 200A having a dual multilayer structure as shown in FIG.

도 5a를 참조하면, 먼저 기판(101) 상에 발광 구조물(110)을 성장시킨다.Referring to FIG. 5A, first, a light emitting structure 110 is grown on a substrate 101.

기판(101)은 반도체 물질 성장에 적합한 재료 또는 캐리어 웨이퍼로 형성될 수 있다. 또한, 기판(101)은 열전도성이 뛰어난 물질로 형성될 수 있으며, 전도성 기판 또는 절연성 기판일 수 있다. 기판(101)은 예를 들어, 사파이어(Al2O3), SiC, GaAs, GaN, ZnO, Si, GaP, InP, Ge, and Ga203 중 적어도 하나를 사용할 수 있다. 기판(101) 위에는 요철 구조가 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다. 기판(101)에 대해 습식세척을 하여 표면의 불순물을 제거할 수 있다.The substrate 101 may be formed of a material or carrier wafer suitable for semiconductor material growth. In addition, the substrate 101 may be formed of a material having excellent thermal conductivity, and may be a conductive substrate or an insulating substrate. For example, at least one of sapphire (Al 2 O 3 ), SiC, GaAs, GaN, ZnO, Si, GaP, InP, Ge, and Ga 2 O 3 can be used as the substrate 101. A concave-convex structure may be formed on the substrate 101, but the present invention is not limited thereto. The substrate 101 may be wet-cleaned to remove impurities on the surface.

발광 구조물(110)은 기판(101) 상에 제1 도전형 반도체층(112)과 활성층(114) 및 제2 도전형 반도체층(116)을 순차적으로 성장시킴으로써 형성될 수 있다. The light emitting structure 110 may be formed by successively growing a first conductive semiconductor layer 112, an active layer 114, and a second conductive semiconductor layer 116 on a substrate 101.

발광 구조물(110)은 예를 들어, 유기금속 화학 증착법(MOCVD:Metal Organic Chemical Vapor Deposition), 화학 증착법(CVD:Chemical Vapor Deposition), 플라즈마 화학 증착법(PECVD:Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition), 분자선 성장법(MBE:Molecular Beam Epitaxy), 수소화물 기상 성장법(HVPE:Hydride Vapor Phase Epitaxy) 등의 방법을 이용하여 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The light emitting structure 110 may be formed using a metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) method, a chemical vapor deposition (CVD) method, a plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD) method, A molecular beam epitaxy (MBE) method, or a hydride vapor phase epitaxy (HVPE) method, but the present invention is not limited thereto.

이때, 발광 구조물(110)과 기판(101) 사이에 템플레이트(template)층(104)이 성장될 수 있다.At this time, a template layer 104 may be grown between the light emitting structure 110 and the substrate 101.

템플레이트층(104)은 버퍼층을 포함하며, 기판(101)의 종류에 따라 응력 완화층(Stress Relief Layer)을 추가로 포함할 수 있다.The template layer 104 includes a buffer layer and may further include a stress relief layer depending on the type of the substrate 101. [

버퍼층은 기판(101)과 제1 도전형 반도체층(112) 재료의 격자 부정합 및 열팽창 계수의 차이를 완화하기 위한 것으로, 3족-5족 화합물 반도체 예컨대, GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, AlInN 중 적어도 하나로 형성될 수 있다.The buffer layer is for reducing the difference in lattice mismatch and thermal expansion coefficient between the substrate 101 and the material of the first conductivity type semiconductor layer 112. The buffer layer is made of Group III-V compound semiconductor such as GaN, InN, AlN, InGaN, AlGaN, InAlGaN, and AlInN.

응력 완화층은 50% 이상의 Al 조성을 갖는 AlN 또는 AlGaN을 포함할 수 있으며, AlN, AlGaN의 단일층, 또는 AlN/AlGaN의 적층 구조로 형성될 수 있다.The stress relieving layer may include AlN or AlGaN having an Al composition of 50% or more, and may be formed of a single layer of AlN, AlGaN, or a laminated structure of AlN / AlGaN.

그 후, 도 5b에 도시된 바와 같이, 제2 도전형 반도체층(116) 및 활성층(114)을 관통하여 제1 도전형 반도체층(112)을 노출시키는 적어도 하나의 비아홀(210)을 형성한다.5B, at least one via hole 210 is formed through the second conductive semiconductor layer 116 and the active layer 114 to expose the first conductive semiconductor layer 112 .

비아홀(210)은, 예를 들어, 포토리쏘그라피 공정 및 식각 공정을 이용하여 형성할 수 있으며, 제2 도전형 반도체층(116)과 그 하부의 활성층(114)을 식각하여 제1 도전형 반도체층(112)을 노출시킴으로써 형성할 수 있다.The via hole 210 may be formed using, for example, a photolithography process or an etching process. The via hole 210 may be formed by etching the second conductive semiconductor layer 116 and the active layer 114 under the first conductive semiconductor layer 116, To expose the layer 112.

그 후, 도 5c를 참조하면, 제2 도전형 반도체층(116)의 상부에 제1 전극층을 형성한다. 제1 전극층(120)은 예를 들어, 전자빔(E-beam) 증착, 스퍼터링(Sputtering), PECVD(Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) 중 어느 하나의 방법에 의해 형성할 수 있으나, 이에 대해 한정하지는 않는다. 도 5c에 도시된 바와 같이, 제1 전극층(120)은 오믹층(122) 또는 반사층(124) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.Referring to FIG. 5C, a first electrode layer is formed on the second conductive semiconductor layer 116. The first electrode layer 120 may be formed by any one of E-beam deposition, sputtering, and plasma enhanced chemical vapor deposition (PECVD), but the present invention is not limited thereto. As shown in FIG. 5C, the first electrode layer 120 may include at least one of an ohmic layer 122 and a reflective layer 124.

오믹층(122)은 제2 도전형 반도체층(116)의 상부를 덮도록 형성된다. 오믹층(122)은 투광성 전도층과 금속이 선택적으로 사용될 수 있으며, 예를 들어, ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), IZTO(indium zinc tin oxide), IAZO(indium aluminum zinc oxide), IGZO(indium gallium zinc oxide), IGTO(indium gallium tin oxide), AZO(aluminum zinc oxide), ATO(antimony tin oxide), GZO(gallium zinc oxide), IZON(IZO Nitride), AGZO(Al-Ga ZnO), IGZO(In-Ga ZnO), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, RuOx/ITO, Ni/IrOx/Au, 또는 Ni/IrOx/Au/ITO, Ag, Ni, Cr, Ti, Al, Rh, Pd, Ir, Sn, In, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있으며, 이러한 재료에 한정되는 않는다. 오믹층(122)은 투명 전극 등으로 형성할 수 있고, 층 또는 복수의 패턴으로 형성될 수 있다.The ohmic layer 122 is formed to cover the upper portion of the second conductivity type semiconductor layer 116. The ohmic layer 122 may be made of a transparent conductive layer and a metal. For example, ITO (indium tin oxide), IZO (indium zinc oxide), IZTO (indium zinc tin oxide), IZO ), IGZO (indium gallium zinc oxide), IGTO (indium gallium tin oxide), AZO (aluminum zinc oxide), ATO (antimony tin oxide), GZO (gallium zinc oxide), IZON TiO 2, Ag, Ni, Cr, Ti, Al, Rh, ZnO, IGZO (In-Ga ZnO), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, RuOx / ITO, Ni / IrOx / Au, Pd, Ir, Sn, In, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, and Hf. The ohmic layer 122 may be formed of a transparent electrode or the like, and may be formed of a layer or a plurality of patterns.

반사층(124)은 오믹층(122)의 상부면에 형성된다. 반사층(124)은 높은 반사도를 갖는 물질로 형성될 수 있고, 예를 들어, Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf 및 이들의 선택적인 조합으로 구성된 물질 중에서 형성되거나, 금속 물질과 IZO, IZTO, IAZO, IGZO, IGTO, AZO, ATO 등의 투광성 전도성 물질을 이용하여 다층으로 형성될 수 있다. 또한, 반사층(124)은 IZO/Ni, AZO/Ag, IZO/Ag/Ni, AZO/Ag/Ni 등의 적층 구조로 형성될 수도 있다. 또한, 반사층(124)이 제2 도전형 반도체층(116)과 오믹 접촉하는 물질로 형성될 경우, 오믹층(122)은 별도로 형성되지 않을 수 있으며, 이에 대해 한정하지 않는다.A reflective layer 124 is formed on the top surface of the ohmic layer 122. The reflective layer 124 may be formed of a material having a high reflectance and may be formed of a material such as Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Or may be formed in a multilayer structure using a metal material and a light transmitting conductive material such as IZO, IZTO, IAZO, IGZO, IGTO, AZO, and ATO. Also, the reflective layer 124 may be formed in a laminated structure such as IZO / Ni, AZO / Ag, IZO / Ag / Ni, and AZO / Ag / Ni. In addition, when the reflective layer 124 is formed of a material that makes an ohmic contact with the second conductive type semiconductor layer 116, the ohmic layer 122 may not be formed separately, but the present invention is not limited thereto.

그 후, 도 5d를 참조하면, 오믹층(122)의 측면, 반사층(124)의 측면과 상면의 일부 및 비아홀(210)의 측면 및 바닥면의 적어도 일부에 제2 절연층(142)을 형성한다. 5D, a second insulating layer 142 is formed on at least a portion of the side surface of the ohmic layer 122, the side surface and the upper surface of the reflective layer 124, and the side surface and the bottom surface of the via hole 210 do.

도 5c에 도시된 바와 같이, 스프레드층(126)이 형성되기 이전에, 반사층(124)을 구성하는 물질이 화살표 방향(190)으로 마이그레이션될 수 있다. 따라서, 실시예에 의하면, 반사층(124)을 형성한 후 즉시 도 5d에 도시된 바와 같이 제2 절연층(142)에 의해 반사층(124)의 가장 자리를 덮기 때문에, 마이그레이션의 발생이 예방될 수 있다.As shown in FIG. 5C, before the spreading layer 126 is formed, the material that makes up the reflective layer 124 may be migrated in the direction of the arrow 190. Thus, according to the embodiment, after the reflective layer 124 is formed, since the edge of the reflective layer 124 is immediately covered by the second insulating layer 142 as shown in FIG. 5D, the occurrence of migration can be prevented have.

게다가, 오믹층(122)과 반사층(124)을 형성한 후 제2 절연층(142)을 오믹층(122)의 측면과 반사층(124)의 측면 및 상면의 일부에 형성하기 때문에, 반사층(124)과 오믹층(122)간의 약한 접착력을 보강할 수도 있다. 이는 오믹층(122)이 생략될 경우에도 마찬가지로 반사층(124)과 제2 도전형 반도체층(116) 간의 약한 접착력이 제2 절연층(142)에 의해 보강될 수 있다.In addition, since the second insulating layer 142 is formed on the side surfaces of the ohmic layer 122 and a part of the side surface and the upper surface of the reflective layer 124 after the formation of the ohmic layer 122 and the reflective layer 124, And the ohmic layer 122 may be reinforced. Even when the ohmic layer 122 is omitted, weak adhesion between the reflective layer 124 and the second conductive type semiconductor layer 116 can be reinforced by the second insulating layer 142. [

그 후, 도 5e를 참조하면, 스프레드층(126)을 제2 절연층(142)에 의해 덮이지 않고 노출된 반사층(124)의 상부에 형성한다. 스프레드층(126)은 단일 층 구조나 다층 구조로 형성될 수 있으며, 외부로부터 주입된 전류가 수평적으로 고르게 퍼질 수 있도록 우수한 전기 전도성을 갖는 물질로 형성될 수 있다. 스프레드층(126)은 예를 들어, Ti, Au, Ni, In, Co, W, Fe. Rh, Cr, Al 등으로 이루어진 군으로부터 적어도 하나를 선택적으로 포함할 수 있으나, 이에 한정하지 않는다.5E, the spreading layer 126 is formed on top of the exposed reflective layer 124 without being covered by the second insulating layer 142. [0064] Referring to FIG. The spreading layer 126 may be formed of a single layer structure or a multi-layer structure, and may be formed of a material having excellent electrical conductivity so that the current injected from the outside can be evenly spread. The spread layer 126 may comprise, for example, Ti, Au, Ni, In, Co, W, Fe. Rh, Cr, Al, and the like, but is not limited thereto.

그 후, 도 5f를 참조하면, 스프레드층(126)의 상면 및 비아홀(210)의 측면 및 바닥면의 적어도 일부에 제1 절연층(140)을 형성한다. 이와 같이, 반사층(124)의 가장 자리를 제2 절연층(142)에 의해 도포한 후 스프레드층(126)을 형성하고, 그 이후에 제1 절연층(140)을 형성하기 때문에, 반사층(124)의 모서리에서의 필링(peeling) 현상(도 5c의 'A' 부분)이 방지될 수 있다.5F, a first insulating layer 140 is formed on the upper surface of the spreading layer 126 and at least a part of the side and bottom surfaces of the via hole 210. Next, as shown in FIG. Since the edges of the reflective layer 124 are coated with the second insulating layer 142 and the spreading layer 126 is formed and then the first insulating layer 140 is formed, Peeling phenomenon at the edge of the substrate ('A' portion in FIG. 5C) can be prevented.

그 후, 제1 절연층(140)이 형성된 비아홀(210)을 매립하고 제1 절연층(140)이 형성된 제1 전극층(120)의 상부를 덮도록 도전성 물질을 도포하여 제2 전극층(130)을 형성한다.The second electrode layer 130 is formed by filling a via hole 210 formed with the first insulating layer 140 and applying a conductive material to cover the first electrode layer 120 on which the first insulating layer 140 is formed. .

발광 구조물(110)과 평행하게 위치한 도전성 물질 부분이 제2 전극층(130)의 주 전극(130a)이 되고, 비아 홀(210) 내에 채워진 도전성 물질 부분이 제2 전극층(130)의 분기 전극(130b)이 된다.The portion of the conductive material disposed in parallel with the light emitting structure 110 becomes the main electrode 130a of the second electrode layer 130 and the portion of the conductive material filled in the via hole 210 becomes the branch electrode 130b ).

제2 전극층(130)은 Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf, Ti, Cr 중에서 선택된 금속, 또는 이들의 선택적인 조합으로 이루어질 수 있다.The second electrode layer 130 may be formed of a metal selected from Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf, Ti and Cr.

그 후, 제2 전극층(130) 상에 지지 기판(180)을 형성한다.Thereafter, the supporting substrate 180 is formed on the second electrode layer 130.

지지기판(180)은 본딩 방식, 도금 방식 또는 증착 방식으로 형성할 수 있다. 지지기판(180)을 본딩 방식으로 형성하는 경우, 예를 들어 별도의 접합층(182)을 이용하여 제2 전극층(130)과 지지 기판(180)을 부착시킬 수 있다.The supporting substrate 180 may be formed by a bonding method, a plating method, or a vapor deposition method. When the supporting substrate 180 is formed by a bonding method, for example, the second electrode layer 130 and the supporting substrate 180 may be attached using a separate bonding layer 182.

그 후, 도 5g에 도시된 바와 같이, 기판(101)을 분리한다.Thereafter, the substrate 101 is separated as shown in Fig. 5G.

기판(101)의 분리는 엑시머 레이저 등을 이용한 레이저 리프트 오프(Laser Lift Off: LLO)의 방법으로 할 수도 있으며, 건식 및 습식 식각의 방법으로 할 수도 있다.The substrate 101 may be separated by a laser lift off (LLO) method using an excimer laser or the like, or by dry etching and wet etching.

레이저 리프트 오프법을 예로 들면, 기판(101) 방향으로 일정 영역의 파장을 가지는 엑시머 레이저 광을 포커싱(focusing)하여 조사하면, 기판(101)과 발광 구조물(110)의 경계면에 열 에너지가 집중되어 경계면이 갈륨과 질소 분자로 분리되면서 레이저 광이 지나가는 부분에서 순간적으로 기판(101)의 분리가 일어난다. 기판(101) 분리 후 별도의 식각 공정을 통해 템플레이트층(104)을 제거할 수 있다.When excimer laser light having a wavelength in a certain region in the direction of the substrate 101 is focused and irradiated using the laser lift-off method as an example, heat energy is concentrated on the interface between the substrate 101 and the light emitting structure 110 The interface is separated into gallium and nitrogen molecules, and the substrate 101 is instantaneously separated from the portion where the laser beam passes. After removing the substrate 101, the template layer 104 may be removed through a separate etching process.

이후, 기판(101)이 분리된 결과를 뒤집은 후, 발광 구조물(110)에 아이솔레이션(isolation) 에칭을 실시하여 각각의 발광 소자 단위로 분리한다. 아이솔레이션 에칭은, 예를 들어, ICP(Inductively Coupled Plasma)와 같은 건식 식각 방법에 의해 실시될 수 있다. 아이솔레이션 에칭에 의하여 제1 전극층(120)의 일부가 발광 구조물(110) 외부로 개방될 수 있다. 예컨대, 아이솔레이션 에칭에 의하여 발광 구조물(110)이 식각되어 제1 전극층(120)의 일측, 즉 테두리 일부를 개방할 수 있다.After the substrate 101 is turned over, the light emitting structure 110 is subjected to isolation etching, and the light emitting structure 110 is separated into individual light emitting device units. The isolation etching can be performed by, for example, a dry etching method such as ICP (Inductively Coupled Plasma). A part of the first electrode layer 120 may be opened to the outside of the light emitting structure 110 by the isolation etching. For example, the light emitting structure 110 may be etched by isolation etching to open one side of the first electrode layer 120, that is, a part of the edge.

아이솔레이션 에칭에 의하여 개방되어 노출된 제1 전극층(120)의 부분에는 전극 패드(160)를 형성한다. 전극 패드(160)는 제1 전극층(120)과 전기적으로 연결되어 발광 소자(100)의 구동에 필요한 전류를 공급할 수 있다.The electrode pad 160 is formed on the first electrode layer 120 exposed by the isolation etching. The electrode pad 160 may be electrically connected to the first electrode layer 120 to supply a current necessary for driving the light emitting device 100.

그리고, 발광 구조물(110)의 측면을 둘러싸도록 보호층(170)을 형성한다. 보호층(170)은 제1 도전형 반도체층(112)의 상면의 적어도 일부까지 덮도록 형성될 수 있다.A protective layer 170 is formed to surround the side surface of the light emitting structure 110. The protective layer 170 may be formed to cover at least a part of the upper surface of the first conductive type semiconductor layer 112.

그 밖에 제1 도전형 반도체층(112)의 상부에 러프니스 패턴(118)을 형성하는 공정 등은 일반적인 사항이므로 여기서는 상세한 설명을 생략한다.In addition, the process of forming the roughness pattern 118 on the upper portion of the first conductivity type semiconductor layer 112 is a general matter, and thus a detailed description thereof will be omitted.

도 6은 실시예에 따른 발광 소자를 포함한 발광 소자 패키지의 일실시예를 도시한 도면이다.6 is a view illustrating a light emitting device package including a light emitting device according to an embodiment.

일실시예에 따른 발광 소자 패키지(300)는 몸체(310)와, 몸체(310)에 설치된 제1 리드 프레임(321) 및 제2 리드 프레임(322)과, 몸체(310)에 설치되어 제1 리드 프레임(321) 및 제2 리드 프레임(322)과 전기적으로 연결되는 발광 소자(100)와, 몰딩(modling)부(340)를 포함한다. 몸체(310)에는 캐비티(cavity)가 형성될 수 있다. 여기서, 발광 소자(100)는 도 2, 도 3 또는 도 4에 도시된 발광 소자(100, 200A, 200B)에 해당한다.The light emitting device package 300 according to one embodiment includes a body 310, a first lead frame 321 and a second lead frame 322 provided on the body 310, A light emitting device 100 electrically connected to the lead frame 321 and the second lead frame 322 and a modulating unit 340. A cavity may be formed in the body 310. Here, the light emitting device 100 corresponds to the light emitting devices 100, 200A, and 200B shown in FIG. 2, FIG. 3, or FIG.

몸체(310)는 실리콘 재질, 합성수지 재질, 또는 금속 재질을 포함하여 형성될 수 있다. 몸체(310)가 금속 재질 등 도전성 물질로 이루어지면, 도시되지는 않았으나 몸체(310)의 표면에 절연층이 코팅되어 제1 및 제2 리드 프레임(321, 322) 간의 전기적 단락을 방지할 수 있다.The body 310 may be formed of a silicon material, a synthetic resin material, or a metal material. If the body 310 is made of a conductive material such as a metal material, an insulating layer may be coated on the surface of the body 310 to prevent an electrical short between the first and second lead frames 321 and 322 .

제1 리드 프레임(321) 및 제2 리드 프레임(322)은 서로 전기적으로 분리되며, 발광 소자(100)에 전류를 공급한다. 또한, 제1 리드 프레임(321) 및 제2 리드 프레임(322)은 발광 소자(100)에서 발생된 광을 반사시켜 광 효율을 증가시킬 수 있으며, 발광 소자(100)에서 발생된 열을 외부로 배출시킬 수도 있다.The first lead frame 321 and the second lead frame 322 are electrically separated from each other and supply current to the light emitting element 100. [ The first lead frame 321 and the second lead frame 322 can reflect the light generated from the light emitting device 100 to increase the light efficiency and reduce heat generated in the light emitting device 100 to the outside It may be discharged.

발광 소자(100)는 몸체(310) 상에 설치되거나 제1 리드 프레임(321) 또는 제2 리드 프레임(322) 상에 설치될 수 있다. 본 실시예에서는 제1 리드 프레임(321)과 발광 소자(100)가 직접 통전되고, 제2 리드 프레임(322)과 발광 소자(100)는 와이어(330)를 통하여 연결되어 있다. 발광 소자(100)는 와이어 본딩 방식 외에 플립칩 방식 또는 다이 본딩 방식 등에 의하여 제1 및 제2 리드 프레임(321, 322)과 연결될 수 있다.The light emitting device 100 may be mounted on the body 310 or installed on the first lead frame 321 or the second lead frame 322. The first lead frame 321 and the light emitting device 100 are directly energized and the second lead frame 322 and the light emitting device 100 are connected to each other through the wire 330 in this embodiment. The light emitting device 100 may be connected to the first and second lead frames 321 and 322 by a flip chip method or a die bonding method in addition to the wire bonding method.

몰딩부(340)는 발광 소자(100)를 포위하여 보호할 수 있다. 또한, 몰딩부(340) 내에는 형광체(350)가 포함되어, 발광 소자(100)로부터 방출되는 빛의 파장을 변화시킬 수 있다.The molding part 340 can surround and protect the light emitting device 100. The phosphor 350 may be included in the molding part 340 to change the wavelength of light emitted from the light emitting device 100.

형광체(350)는 가넷(Garnet)계 형광체, 실리케이트(Silicate)계 형광체, 니트라이드(Nitride)계 형광체, 또는 옥시니트라이드(Oxynitride)계 형광체를 포함할 수 있다.The phosphor 350 may include a garnet-based phosphor, a silicate-based phosphor, a nitride-based phosphor, or an oxynitride-based phosphor.

예를 들어, 가넷계 형광체는 YAG(Y3Al5O12:Ce3 +) 또는 TAG(Tb3Al5O12:Ce3 +)일 수 있고, 실리케이트계 형광체는 (Sr,Ba,Mg,Ca)2SiO4:Eu2 +일 수 있고, 니트라이드계 형광체는 SiN을 포함하는 CaAlSiN3:Eu2 +일 수 있고, 옥시니트라이드계 형광체는 SiON을 포함하는 Si6 - xAlxOxN8 -x:Eu2 + (0<x<6)일 수 있다.For example, garnet fluorescent material is YAG (Y 3 Al 5 O 12 : Ce 3 +) or TAG: may be a (Tb 3 Al 5 O 12 Ce 3 +), silicate-based phosphor is (Sr, Ba, Mg, Ca 2 SiO 4 : Eu 2 + , and the nitrile-based phosphor may be CaAlSiN 3 : Eu 2 + containing SiN, and the oxynitride-based phosphor may be Si 6 - x Al x O x -x N 8: may be the Eu 2 + (0 <x < 6).

발광 소자(100)에서 방출된 제1 파장 영역의 광이 형광체(350)에 의하여 여기되어 제2 파장 영역의 광으로 변환되고, 제2 파장 영역의 광은 렌즈(미도시)를 통과하면서 광 경로가 변경될 수 있다.The light of the first wavelength range emitted from the light emitting device 100 is excited by the phosphor 350 to be converted into the light of the second wavelength range and the light of the second wavelength range passes through the lens (not shown) Can be changed.

실시예에 따른 발광 소자 패키지는 복수 개가 기판 상에 어레이되며, 발광 소자 패키지의 광 경로 상에 광학 부재인 도광판, 프리즘 시트, 확산 시트 등이 배치될 수 있다. 이러한 발광 소자 패키지, 기판, 광학 부재는 라이트 유닛으로 기능할 수 있다. 또 다른 실시 예는 상술한 실시 예들에 기재된 반도체 발광 소자 또는 발광 소자 패키지를 포함하는 표시 장치, 지시 장치, 조명 시스템으로 구현될 수 있으며, 예를 들어, 조명 시스템은 램프, 가로등을 포함할 수 있다.A plurality of light emitting device packages according to embodiments may be arranged on a substrate, and a light guide plate, a prism sheet, a diffusion sheet, and the like may be disposed on the light path of the light emitting device package. Such a light emitting device package, a substrate, and an optical member can function as a light unit. Still another embodiment may be implemented as a display device, an indicating device, a lighting system including the semiconductor light emitting device or the light emitting device package described in the above embodiments, for example, the lighting system may include a lamp, a streetlight .

이하에서는 상술한 발광 소자 또는 발광 소자 패키지가 배치된 조명 시스템의 일실시예로서, 헤드램프와 백라이트 유닛을 설명한다.Hereinafter, the headlamp and the backlight unit will be described as an embodiment of the lighting system in which the above-described light emitting device or the light emitting device package is disposed.

도 7은 실시예에 따른 발광 소자가 배치된 헤드램프의 일실시예를 도시한 도면이다.7 is a view showing an embodiment of a headlamp in which a light emitting device according to an embodiment is disposed.

도 7을 참조하면, 실시예에 따른 발광 소자가 배치된 발광 모듈(710)에서 방출된 빛이 리플렉터(720)와 쉐이드(730)에서 반사된 후 렌즈(740)를 투과하여 차체 전방을 향할 수 있다.7, the light emitted from the light emitting module 710 in which the light emitting device according to the embodiment is disposed is reflected by the reflector 720 and the shade 730, and then transmitted through the lens 740 to be directed to the front of the vehicle body have.

발광 모듈(710)은 회로 기판상에 발광 소자가 복수 개로 탑재될 수 있으며, 이에 대해 한정하지 않는다.In the light emitting module 710, a plurality of light emitting devices may be mounted on the circuit board, but the present invention is not limited thereto.

실시예에 따른 발광 소자는 제2 절연층(142)이 배치되어 제1 절연층(140)만에 의한 전술한 마이그레이션, 필링 및 접착력 등의 단점들을 보완하므로, 신뢰성이 향상될 수 있다.The light emitting device according to the embodiment may improve the reliability because the second insulating layer 142 is disposed to compensate for the above-described drawbacks such as migration, peeling, and adhesion by the first insulating layer 140 alone.

도 8은 실시예에 따른 발광 소자 패키지가 배치된 표시장치의 일실시예를 도시한 도면이다.FIG. 8 is a diagram illustrating a display device in which a light emitting device package according to an embodiment is disposed.

도 8을 참조하면, 실시예에 따른 표시장치(800)는 발광 모듈(830, 835)과, 바텀 커버(810) 상의 반사판(820)과, 반사판(820)의 전방에 배치되며 발광 모듈에서 방출되는 빛을 표시장치 전방으로 가이드하는 도광판(840)과, 도광판(840)의 전방에 배치된 제1 프리즘시트(850) 및 제2 프리즘시트(860)와, 제2 프리즘시트(860)의 전방에 배치되는 패널(870)과 패널(870)의 전반에 배치되는 컬러필터(880)를 포함하여 이루어진다.8, the display device 800 according to the embodiment includes the light emitting modules 830 and 835, the reflection plate 820 on the bottom cover 810, and the reflection plate 820 disposed in front of the reflection plate 820, A first prism sheet 850 and a second prism sheet 860 disposed in front of the light guide plate 840 and a second prism sheet 860 disposed in front of the second prism sheet 860. The light guide plate 840 guides light, And a color filter 880 disposed in the first half of the panel 870.

발광 모듈은 회로 기판(830) 상의 발광 소자 패키지(835)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 회로 기판(830)은 PCB 등이 사용될 수 있고, 발광 소자 패키지(835)는 도 6에서 설명한 바와 같다.The light emitting module comprises a light emitting device package 835 on a circuit board 830. Here, the circuit board 830 may be a PCB or the like, and the light emitting device package 835 is the same as that described with reference to FIG.

바텀 커버(810)는 표시 장치(800) 내의 구성 요소들을 수납할 수 있다. 반사판(820)은 본 도면처럼 별도의 구성요소로 마련될 수도 있고, 도광판(840)의 후면이나, 바텀 커버(810)의 전면에 반사도가 높은 물질로 코팅되는 형태로 마련되는 것도 가능하다.The bottom cover 810 can house components within the display device 800. [ The reflection plate 820 may be formed as a separate component as shown in the drawing, or may be coated on the rear surface of the light guide plate 840 or on the front surface of the bottom cover 810 with a highly reflective material.

여기서, 반사판(820)은 반사율이 높고 초박형으로 사용 가능한 소재를 사용할 수 있고, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET:PolyEthylene Terephtalate)를 사용할 수 있다.Here, the reflection plate 820 may be made of a material having a high reflectivity and being ultra-thin, and may be made of polyethylene terephthalate (PET).

도광판(840)은 발광 소자 패키지 모듈에서 방출되는 빛을 산란시켜 그 빛이 액정 표시 장치의 화면 전영역에 걸쳐 균일하게 분포되도록 한다. 따라서, 도광판(840)은 굴절률과 투과율이 좋은 재료로 이루어지는데, 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA:PolyMethylMethAcrylate), 폴리카보네이트(PC:PolyCarbonate), 또는 폴리에틸렌(PE:PolyEthylene) 등으로 형성될 수 있다. 그리고, 도광판(840)이 생략되어 반사시트(820) 위의 공간에서 빛이 전달되는 에어 가이드 방식도 가능하다.The light guide plate 840 scatters light emitted from the light emitting device package module so that the light is uniformly distributed over the entire screen area of the LCD. Accordingly, the light guide plate 840 is made of a material having a good refractive index and transmittance, and may be formed of polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), or polyethylene (PE). Also, an air guide system in which the light guide plate 840 is omitted and light is transmitted in a space above the reflection sheet 820 is also possible.

제1 프리즘 시트(850)는 지지필름의 일면에, 투광성이면서 탄성을 갖는 중합체 재료로 형성되는데, 중합체는 복수 개의 입체구조가 반복적으로 형성된 프리즘층을 가질 수 있다. 여기서, 복수 개의 패턴은 도시된 바와 같이 마루와 골이 반복적으로 스트라이프 타입으로 구비될 수 있다.The first prism sheet 850 is formed on one side of the support film with a transparent and elastic polymeric material, and the polymer may have a prism layer in which a plurality of steric structures are repeatedly formed. Here, as shown in the drawings, the plurality of patterns may be provided with a floor and a valley repeatedly as stripes.

제2 프리즘 시트(860)에서 지지필름 일면의 마루와 골의 방향은, 제1 프리즘 시트(850) 내의 지지필름 일면의 마루와 골의 방향과 수직할 수 있다. 이는 발광 모듈과 반사시트로부터 전달된 빛을 패널(870)의 전방향으로 고르게 분산하기 위함이다.In the second prism sheet 860, the direction of the floor and the valley on one side of the supporting film may be perpendicular to the direction of the floor and the valley on one side of the supporting film in the first prism sheet 850. This is to uniformly distribute the light transmitted from the light emitting module and the reflective sheet in all directions of the panel 870.

본 실시예에서 제1 프리즘시트(850)과 제2 프리즘시트(860)가 광학시트를 이루는데, 광학시트는 다른 조합 예를 들어, 마이크로 렌즈 어레이로 이루어지거나 확산시트와 마이크로 렌즈 어레이의 조합 또는 하나의 프리즘 시트와 마이크로 렌즈 어레이의 조합 등으로 이루어질 수 있다.In this embodiment, the first prism sheet 850 and the second prism sheet 860 form an optical sheet, which may be made of other combinations, for example, a microlens array, or a combination of a diffusion sheet and a microlens array A combination of a prism sheet and a microlens array, or the like.

패널(870)로서 액정 표시 패널(Liquid crystal display)가 배치될 수 있는데, 액정 표시 패널 외에 광원을 필요로 하는 다른 종류의 디스플레이 장치가 구비될 수 있다.As the panel 870, a liquid crystal display may be disposed. In addition to the liquid crystal display panel, other types of display devices requiring a light source may be provided.

패널(870)은, 유리 바디 사이에 액정이 위치하고 빛의 편광성을 이용하기 위해 편광판을 양 유리바디에 올린 상태로 되어있다. 여기서, 액정은 액체와 고체의 중간적인 특성을 가지는데, 액체처럼 유동성을 갖는 유기분자인 액정이 결정처럼 규칙적으로 배열된 상태를 갖는 것으로, 분자 배열이 외부 전계에 의해 변화되는 성질을 이용하여 화상을 표시한다.The panel 870 is in a state in which the liquid crystal is positioned between the glass bodies and the polarizing plate is placed on both glass bodies in order to utilize the polarization of light. Here, the liquid crystal has an intermediate property between a liquid and a solid, and liquid crystals, which are organic molecules having fluidity like a liquid, are regularly arranged like crystals. By using the property that a molecular arrangement is changed by an external electric field, .

표시장치에 사용되는 액정 표시 패널은, 액티브 매트릭스(Active Matrix) 방식으로서, 각 화소에 공급되는 전압을 조절하는 스위치로서 트랜지스터를 사용한다.A liquid crystal display panel used in a display device is an active matrix type, and a transistor is used as a switch for controlling a voltage supplied to each pixel.

패널(870)의 전면에는 컬러 필터(880)가 구비되어 패널(870)에서 투사된 빛을, 각각의 화소마다 적색과 녹색 및 청색의 빛만을 투과하므로 화상을 표현할 수 있다.A color filter 880 is provided on the front surface of the panel 870 to transmit light projected from the panel 870 through only red, green, and blue light for each pixel.

이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, but, on the contrary, It will be understood that various modifications and applications are possible. For example, each component specifically shown in the embodiments can be modified and implemented. It is to be understood that all changes and modifications that come within the meaning and range of equivalency of the claims are therefore intended to be embraced therein.

10, 110: 발광 구조물 12, 112: 제1 도전형 반도체층
14, 114: 활성층 16, 116: 제2 도전형 반도체층
20, 120: 제1 전극층 30, 130: 제2 전극층
40, 140, 142: 절연층 100, 200A, 200B: 발광 소자
160: 전극 패드 170: 보호층
180: 지지 기판 182: 접합층
300: 발광 소자 패키지 310: 몸체
321, 322: 리드 프레임 340: 몰딩부
10, 110: light emitting structure 12, 112: first conductivity type semiconductor layer
14, 114: an active layer 16, 116: a second conductivity type semiconductor layer
20, 120: first electrode layer 30, 130: second electrode layer
40, 140, 142: insulating layer 100, 200A, 200B:
160: electrode pad 170: protective layer
180: support substrate 182: bonding layer
300: light emitting device package 310: body
321, 322: lead frame 340: molding part

Claims (10)

제1 도전형 반도체층, 활성층 및 제2 도전형 반도체층을 포함하는 발광 구조물;
상기 발광 구조물 아래에 배치되고, 상기 제2 도전형 반도체층과 접하는 제1 전극층;
상기 제1 전극층, 상기 제2 도전형 반도체층 및 상기 활성층을 관통하여 상기 제1 도전형 반도체층과 접하는 제2 전극층;
상기 제1 전극층과 상기 제2 전극층의 사이, 상기 제2 전극층과 상기 제2 도전형 반도체층의 사이 및 상기 제2 전극층과 상기 활성층의 사이에 배치된 제1 절연층; 및
상기 제1 절연층과 상기 제1 전극층의 사이에 배치되며, 상기 제1 전극층의 측부를 감싸는 적어도 하나의 제2 절연층을 포함하고,
상기 제2 전극층은
상기 제1 전극층의 아래에 배치된 주 전극; 및
상기 주 전극으로부터 분기되어, 상기 제1 전극층, 상기 제2 도전형 반도체층 및 상기 활성층을 관통하는 분기 전극을 포함하고,
상기 제1 전극층은
상기 발광 구조물의 아래에 배치되는 반사층; 및
상기 반사층과 상기 제1 절연층 사이에 배치되는 스프레드층을 포함하고,
상기 제2 절연층은 상기 반사층의 측면과 상기 반사층의 상면의 일부를 감싸고,
상기 반사층의 측부와 상기 분기 전극 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께는 상기 반사층의 상부와 상기 주 전극 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께 이상인 발광 소자.
A light emitting structure including a first conductive semiconductor layer, an active layer, and a second conductive semiconductor layer;
A first electrode layer disposed below the light emitting structure and in contact with the second conductive semiconductor layer;
A second electrode layer penetrating through the first electrode layer, the second conductivity type semiconductor layer, and the active layer and in contact with the first conductivity type semiconductor layer;
A first insulating layer disposed between the first electrode layer and the second electrode layer, between the second electrode layer and the second conductivity type semiconductor layer, and between the second electrode layer and the active layer; And
And at least one second insulating layer disposed between the first insulating layer and the first electrode layer and surrounding the side of the first electrode layer,
The second electrode layer
A main electrode disposed under the first electrode layer; And
And a branch electrode branched from the main electrode and passing through the first electrode layer, the second conductivity type semiconductor layer, and the active layer,
The first electrode layer
A reflective layer disposed under the light emitting structure; And
And a spreading layer disposed between the reflective layer and the first insulating layer,
Wherein the second insulating layer surrounds a side surface of the reflective layer and a part of an upper surface of the reflective layer,
Wherein a thickness of the first and second insulating layers between the side of the reflective layer and the branch electrode is equal to or greater than a thickness of the first and second insulating layers between an upper portion of the reflective layer and the main electrode.
삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서, 상기 반사층의 측부와 상기 분기 전극 사이에서 상기 제1 및 제2 절연층의 두께는 200㎚ 내지 3000㎚인 발광 소자.The light emitting device according to claim 1, wherein the thickness of the first and second insulating layers between the side of the reflective layer and the branch electrode is 200 nm to 3000 nm. 제1 항에 있어서, 상기 제1 전극층은 상기 제2 도전형 반도체층과 상기 반사층의 사이에 배치되는 오믹층을 더 포함하고,
상기 제2 절연층은 상기 오믹층의 가장 자리와 상기 반사층의 가장 자리를 감싸는 발광 소자.
The light emitting device according to claim 1, wherein the first electrode layer further comprises an ohmic layer disposed between the second conductive semiconductor layer and the reflective layer,
And the second insulating layer surrounds the edge of the ohmic layer and the edge of the reflective layer.
제1 항에 있어서, 상기 제2 절연층은 상기 제1 절연층과 상기 제2 도전형 반도체층의 사이 및 상기 제1 절연층과 상기 활성층의 사이 중 적어도 하나에 개재되고,
상기 제2 절연층은 하나 이상의 층 구조를 갖는 발광 소자.
The device according to claim 1, wherein the second insulating layer is interposed between at least one of the first insulating layer and the second conductive type semiconductor layer, and between the first insulating layer and the active layer,
Wherein the second insulating layer has at least one layer structure.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 제1 항, 제4 항, 제5 항 및 제6 항 중 어느 한 항에 기재된 발광 소자를 포함하는 조명 시스템.An illumination system comprising the light-emitting element according to any one of claims 1, 4, 5, and 6.
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