KR101900913B1 - 해조류 양식용 그물 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 해조류 양식용 그물 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 갈조류·홍조류·녹조류 등의 해조류가 포자를 착생시켜 양식할 때에 그 양식되는 해조류의 뿌리 활착을 안정적으로 유도함과 동시에 파도나 물살이 강한 지역에서도 쉽게 탈리되지 않도록 하여 착생 및 양식 효율을 향상시키고, 또한 해조류의 포자가 착생할 수 있는 공간을 최대한 확보하여 해조류의 생산량을 증대시키도록 하는 해조류 양식용 그물 제조방법에 관한 것이다.
이를 위해 본 발명의 해조류 양식용 그물 제조방법은, ⓐ 복수 가닥의 단사를 상호 합치시키거나 꼬아서 단위수지끈(10)을 마련하는 단계; ⓑ 상기 ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체단위끈(20)을 형성하는 단계; ⓒ 상기 ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체끼움끈(30)을 형성하는 단계; ⓓ 상기 ⓒ 단계의 몸체끼움끈(30)을 상기 ⓑ 단계의 몸체단위끈(20)의 각 사이에 지그재그 형태로 통과시켜 상기 몸체끼움끈(30)이 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루는 그물기본끈(40)을 형성하는 단계; ⓔ 상기 ⓓ 단계의 그물기본끈(40)을 복수 개 구비하여 그물망 또는 그물망 형태를 이루도록 상호 결속하여 기본그물체(50)를 형성하는 단계; 및 ⓕ 상기 ⓔ 단계의 기본그물체(50)를 복수 개 구비하여 각 기본그물체(50)의 양끝을 잡아당겨 하나의 끈 형상을 이루도록 한 후 이들을 상호 결속시켜 그물(1)을 제조하는 단계로 이루어진다.

Description

해조류 양식용 그물 제조방법{A manufacturing method of Seaweed aquaculture net}

본 발명은 해조류 양식용 그물 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 갈조류·홍조류·녹조류 등의 해조류가 포자를 착생시켜 양식할 때에 그 양식되는 해조류의 뿌리 활착을 안정적으로 유도함과 동시에 파도나 물살이 강한 지역에서도 쉽게 탈리되지 않도록 하여 착생 및 양식 효율을 향상시키고, 또한 해조류의 포자가 착생할 수 있는 공간을 최대한 확보하여 해조류의 생산량을 증대시키도록 하는 해조류 양식용 그물 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 갈조류·홍조류·녹조류 등의 해조류(또는 해초류) 양식망은 합성섬유 재질의 로프로 이루어진 사각테두리의 내부에 복수 가닥의 그물실로 엮은 그물망이 설치되도록 구성되거나 합성섬유 재질의 로프로 이루어진 사각테두리의 내부에 복수 개의 그물망 지지용 로프가 일정간격마다 설치되고, 복수 개의 그물망 지지용 로프 사이에 단일 가닥의 그물실로 엮는 복수 개의 단위 그물망이 일정간격으로 설치되도록 구성된다.

한편, 해조류 양식에서 가장 중요한 요소 중 하나가 해수의 온도. 즉, 수온인데, 이러한 수온이 지구온난화 등의 영향으로 인해 매년 지속적으로 상승하고 있는 바, 이 같은 원인으로 인해 해조류의 생산량이 급격하게 떨어지고 있는 실정이므로, 해조류 양식의 활착 기술을 획기적으로 개선하여 해조류의 생산량을 대폭 증대시킬 필요성이 절실히 요구된다.

이러한 해조류의 생산량을 증대시키도록 하는 선행기술로서, 한국 공개실용신안 제1998-016570호에 '코이어 폴리에스테르 로프'가 개시된 바 있다.

위 기술은, 천연섬유 재료와 합성수지 재료를 함께 사용하는 로프로서, 천연섬유 재료인 야자수 열매를 가공하여 제작된 다수 가닥의 화이어팜사를 권회하여 제조한 로프와, 폴리에스테르 섬유를 서로 합쳐서 꼰 로프이다.

그러나 상기한 로프는 화이어팜사와 폴리에스테르 섬유를 꼬을 때 발생하는 마찰로 인해 화이어팜사의 기모(napping)의 길이가 짧아져서 해조류의 포자들이 화이어팜사 가닥과 가닥사이의 틈새로 유도 부착시켜 조류의 흐름이나 해일 등으로 인한 포자의 탈락 현상을 최소화하도록 하였으나, 섬유의 노후화가 급속히 진행되어 포자의 탈락을 방지하기에는 미흡한 문제점이 있었다.

따라서, 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 기술로서, 한국 등록특허 제10-1419509호에 '김 양식망 및 그 제조방법'이 개시되어 있다.

위 기술은, 사각형태로 형성된 메인로프에 상호 나란하게 지지로프가 이격되어 결속되어 있고, 메인로프로부터 지지로프를 가로지르는 방향을 따라 그물실로 엮은 단위그물망이 메인로프에 상호 이격되게 결속된 김 양식망에 관한 것으로, 결속매듭이 없는 부분에는 그물망이 협착되어도 길이가 긴 부분을 통해 조류의 유통이 가능하여 포자의 활착 및 성장성을 향상시키도록 하는 것이다.

그런데 위와 같은 기술은 포자가 활착할 수 있는 영역(공간)이 매우 제한적으로 형성되어 있어서 양식 효율이 저하되는 문제점과 특히, 포자가 활착 지점에 안착한다 하더라도 파도나 물살 등의 외력에 의해서 쉽게 유실되는 심각한 문제점이 있었다.

한국 등록특허 제10-1419509호(2014.07.14.) 한국 등록특허 제10-1252295호(2013.04.05.) 한국 등록실용신안 제20-0204975호(2000.12.01.)

따라서, 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 파도나 물살이 강한 지역에서도 쉽게 탈리되지 않도록 하여 착생 및 양식 효율을 향상시킴은 물론, 그물의 표면에 해조류가 자리 잡아 성장하기 전에 해조류의 포자가 안정적으로 착생하여 성장할 수 있도록 하고, 그물을 형성하는 끈의 표면에 형성된 각 요홈공간을 통해 해조류의 뿌리 활착을 안정적으로 유도함과 동시에 포자가 착생할 수 있는 공간을 최대한 확보할 수 있는 해조류 양식용 그물 제조방법을 제공함에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 해조류 양식용 그물 제조방법은, ⓐ 복수 가닥의 단사를 상호 합치시키거나 꼬아서 단위수지끈(10)을 마련하는 단계; ⓑ 상기 ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체단위끈(20)을 형성하는 단계; ⓒ 상기 ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체끼움끈(30)을 형성하는 단계; ⓓ 상기 ⓒ 단계의 몸체끼움끈(30)을 상기 ⓑ 단계의 몸체단위끈(20)의 각 사이에 지그재그 형태로 통과시켜 상기 몸체끼움끈(30)이 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루는 그물기본끈(40)을 형성하는 단계; ⓔ 상기 ⓓ 단계의 그물기본끈(40)을 복수 개 구비하여 그물망 또는 그물망 형태를 이루도록 상호 결속하여 기본그물체(50)를 형성하는 단계; 및 ⓕ 상기 ⓔ 단계의 기본그물체(50)를 복수 개 구비하여 각 기본그물체(50)의 양끝을 잡아당겨 하나의 끈 형상을 이루도록 한 후 이들을 상호 결속시켜 그물(1)을 제조하는 단계로 이루어진다.

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상기와 같은 구성의 본 발명의 제조방법에 의해 제조된 해조류 양식용 그물은,

첫째, 파도나 물살이 강한 지역에서도 해조류의 포자가 쉽게 탈리되지 않도록 하여 착생 및 양식 효율을 향상시킬 수 있고,

둘째, 그물의 표면에 해조류가 자리 잡아 성장하기 전에 해조류의 포자가 안정적으로 착생하여 성장할 수 있도록 하며,

셋째, 그물을 형성하는 끈의 표면에 형성된 각 요홈공간을 통해 해조류의 뿌리 활착을 안정적으로 유도함과 동시에 포자가 착생할 수 있는 공간을 최대한 확보할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 해조류 양식용 그물을 도시한 도면.
도 2는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 해조류 양식용 그물의 그물기본끈(40)을 도시한 사시도.
도 3은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 해조류 양식용 그물의 그물기본끈(40) 및 기본그물체(50)를 각각 나타낸 평면도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 해조류 양식용 그물에 대해 상세하게 설명한다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 해조류 양식용 그물은, 복수 가닥의 단사를 상호 합치시키거나 꼬아서 형성된 복수 개의 단위수지끈(10)을 꼬아서 형성한 몸체단위끈(20)과, 복수 개의 단위수지끈(10)을 꼬은 후 몸체단위끈(20)의 각 사이를 지그재그 형태로 통과시켜 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루도록 형성된 몸체끼움끈(30)으로 이루어진 그물기본끈(40); 상기 그물기본끈(40)을 복수 개 구비하여 그물망 또는 그물망 형태를 이루도록 상호 결속되어 형성된 기본그물체(50); 상기 기본그물체(50)를 복수 개 구비하여 각 기본그물체(50)의 양끝을 잡아당겨 하나의 끈 형상을 이루도록 한 후 이들을 상호 결속시킴으로서 그물(1)이 형성된다.

상기 단위수지끈(10)은 나일론(nylon)계통의 재질 또는 타이어코드사(tire code yarn) 재질로 이루어진 어느 하나의 복수 가닥의 단사를 상호 합치시키거나 꼬아서 합사로 형성하여 된 것으로, 이러한 단위수지끈(10)을 복수 개 구비한 후, 이들을 상호 꼬아서 몸체단위끈(20)을 형성하게 된다.

여기서, 상기 타이어코드사는 인장력이 좋고 내구성이 우수하여 사용수명을 연장할 수 있는 이점이 있는 소재이며, 상기 나일론계통의 단사는 비중이 비교적 낮고 부식 발생의 염려가 없을 뿐만 아니라, 타이어코드사와 마찬가지로 인장력이 좋고 내구성이 우수한 소재이다.

한편, 상기 단위수지끈(10)을 이루는 단사를 나일론계통의 재질 또는 타이어코드사 재질로 형성하는 이유는, 해수로부터 쉽게 산화되거나 부식이 발생하는 것을 방지하여 내구성을 증진시킴과 동시에 비중이 낮아 해수에서의 취급을 용이하게 할 수 있기 때문이다.

여기서, 상기 단위수지끈(10)을 이루는 단사를 합성수지계통의 재질로 사용할 경우에는 수분의 흡수가 용이하게 이루어짐에 따라 본 발명에서 달성하고자 하는 목적 중 하나인 해조류의 착생 및 양식 효율 저하의 문제점이 발생할 수 있다. 따라서, 상기 단위수지끈(10)을 이루는 단사는 나일론계통의 재질 또는 타이어코드사 재질로 형성하는 것이 바람직하다.

상기 몸체단위끈(20)은 복수 개의 단위수지끈(10)을 좌측 또는 우측방향 중 어느 일측방향으로 꼬아서 형성하게 되는 것이고, 이러한 상기 몸체단위끈(20)은 단위수지끈(10)을 최소한 2가닥 이상 꼬아서 형성할 수 있다.

또한, 상기 몸체끼움끈(30)은 복수 개의 상기 단위수지끈(10)을 꼬은 후 몸체단위끈(20)의 각 사이를 지그재그 형태로 통과시켜 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루도록 형성되고, 상기와 같이 형성된 몸체끼움끈(30)은 상기 몸체단위끈(20)의 각 사이사이를 통과하면서 끼워져 도 2에 도시된 바와 같은 그물기본끈(40)을 이루게 된다.

상기 몸체끼움끈(30)이 지그재그 형태로 루프 형상을 이루도록 형성됨에 따라, 몸체끼움끈(30)이 일정간격마다 울퉁불퉁하게 외부로 돌출되고, 상기 돌출된 몸체끼움끈(30)의 각 사이에는 다수의 요홈공간을 형성하게 된다.

따라서, 상기 요홈공간을 통해 해조류의 뿌리 활착 등이 안정적으로 이루어져 뿌리 활착률을 배가시킬 수 있는 이점이 발생한다.

여기서, 상기 요홈공간은 해조류의 포자가 쉽게 탈리되지 않도록 하기 위해, 미소한 공간으로 형성하는게 바람직하다.

참고로, 상기에서 언급한 루프(loop)란, 도 2에 도시된 바와 같이, 그물기본끈(40)의 외주연에 그 길이방향을 따라 일정간격을 두고 상기 몸체끼움끈(30)이 외부로 울퉁불퉁하게 돌출된 형상을 말한다.

한편, 상기 그물기본끈(40)을 형성할 시, 양식하고자 하는 해조류의 대상물, 예컨대 김·미역·다시마 및 기타 해조류 등 그 종류에 따라서 상기 그물기본끈(40)을 느슨하게 하거나 또는 팽팽하게 하여 그 강도를 적절히 조절할 수 있다.

상기 기본그물체(50)는 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 그물기본끈(40)을 복수 개 구비하여 그물망 또는 그물망 형태(MESH 형태)를 이루도록 상호 결속되어 형성된다.

한편, 상기 기본그물체(50)를 형성할 시, 그물기본끈(40)은 5가닥 내지 12가닥을 구비하여 상호 결속하는게 바람직하다. 이는 상기 그물기본끈(40)을 5가닥 내지 12가닥을 구비하여 상호 결속시킴으로서 인장력의 향상 및 파도 등에 대한 외력에 대해서 저항력을 가장 극대화시킬 수 있기 때문이다.

여기서, 상기 그물기본끈(40)이 5가닥 미만으로 결속되는 경우에는 내구력 저하로 인해 쉽게 파손될 수 있으며, 12가닥을 초과하여 결속되는 경우에는 해조류의 뿌리 활착을 위한 공간이 매우 협소해져 양식 효율이 저하될 수도 있다. 따라서, 상기 그물기본끈(40)은 5가닥 내지 12가닥을 구비하여 상호 결속하는게 바람직하다.

한편, 상기 기본그물체(50)는 적용대상물 또는 해상의 여건 등에 따라 결속되는 끈의 종류가 달라질 수 있다. 구체적으로, 상기 기본그물체(50)는 전체가 그물기본끈(40)으로 결속되어 이루어지거나 또는 그물기본끈(40)에 몸체단위끈(20)이 곳곳(군데군데)에 결속되어 이루어질 수 있다.

이때, 상기 기본그물체(50)를 구성하는 그물기본끈(40)은 전체가 나일론계통의 재질로 형성되거나 또는 일부가 나일론계통의 재질로 형성되고 나머지는 타이어코드사로 형성될 수 있다.

추가 실시예로서, 도면에는 도시되지 않았지만, 그물기본끈(40)에는 그 그물기본끈(40)의 길이방향을 따라 꼬아져 나선형을 이루도록 하는 활착유도끈(미도시)이 형성될 수도 있다.

상기 활착유도끈의 재질은 나일론계통의 재질을 제외한 나머지 섬유계통의 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 복수 가닥의 단사를 상호 합치시키거나 꼬아서 만든 끈이다.

상기 활착유도끈을 섬유계통의 재질로 형성하는 이유는, 바다의 썰물 시에 수분 함유시간을 최대로 연장하여 해조류의 성장에 도움을 주도록 하기 위함이다.

또, 상기 활착유도끈을 섬유계통의 재질로 형성하는 다른 이유는, 상기 활착유도끈은 나일론계통의 재질에 비해 포자가 용이하게 활착될 수 있도록 함과 동시에 활착된 포자가 쉽게 탈리되어 유실되지 않도록 하기 위함이다.

한편, 상기 기본그물체(50)는 복수 개 구비하여 각 기본그물체(50)의 양끝을 잡아당겨서 도 3에 도시된 바와 같은 끈 형상을 이루도록 하고, 이들을 상호 결속시킴으로서 도 1에 도시된 바와 같은 그물(1)을 형성할 수 있다.

상기 그물(1)은 어떠한 형상에 한정하지 않으며, 예컨대 적용대상물, 적용대상지점 등에 따라 그에 맞춰 형성할 수 있다.

여기서, 상기 기본그물체(50)를 그물 형태로 형성하는 이유는, 상기 기본그물체(50)에 인장력이 강하게 발생할 경우, 중간중간마다 복수 개의 그물기본끈(40) 또는 복수 개의 그물기본끈(40)과 몸체단위끈(20)이 견고하게 결속되어 형성된 매듭부분이 인장력에 대하여 강하게 저항함으로서 파손을 방지할 수 있기 때문이다.

다른 한편, 상기 기본그물체(50)의 양쪽에 강한 인장력을 부여할 때, 전술한 기본그물체(50)의 파손 방지는 물론 도 1에 도시된 바와 같이, 그물체에 형성된 각각의 공간이 마름모 형상을 이루어 최대 인장력을 부여하더라도 미소한 공간이 형성되게 되고, 이로써 상기 공간으로 해조류의 활착이 용이하게 이루어질 수 있는 이점이 있는 것이다.

이하, 본 발명의 해조류 양식용 그물의 제조방법에 대해서 단계별로 구분하여 상세하게 설명한다.

ⓐ 단계

본 발명의 ⓐ 단계는, 복수 가닥의 단사를 상호 합치시키거나 꼬아서 단위수지끈(10)을 마련하는 단계로써,

상기 단계에서는 나일론(nylon)계통의 재질 또는 타이어코드사(tire code yarn) 재질로 이루어진 어느 하나의 복수 가닥을 상호 합치시키거나 좌측 또는 우측방향 중 어느 일측방향으로 꼬아서 합사인 단위수지끈(10)을 마련한다.

ⓑ 단계

본 발명의 ⓑ 단계는, ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체단위끈(20)을 형성하는 단계로써,

상기 단계에서는 최소 2가닥 이상의 단위수지끈(10)을 구비한 후, 구비된 복수 개의 단위수지끈(10)을 좌측 또는 우측방향 중 어느 일측방향으로 꼬아서 몸체단위끈(20)을 형성한다.

ⓒ 단계

본 발명의 ⓒ 단계는, ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체끼움끈(30)을 형성하는 단계로써,

상기 단계에서는 최소 2가닥 이상의 단위수지끈(10)을 구비한 후, 구비된 복수 개의 단위수지끈(10)을 좌측 또는 우측방향 중 어느 일측방향으로 꼬아서 몸체끼움끈(30)을 형성하되, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 몸체끼움끈(30)은 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루도록 형성할 수 있다.

ⓓ 단계

본 발명의 ⓓ 단계는, ⓒ 단계의 몸체끼움끈(30)을 상기 ⓑ 단계의 몸체단위끈(20)의 각 사이에 지그재그 형태로 통과시켜 상기 몸체끼움끈(30)이 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루는 그물기본끈(40)을 형성하는 단계로써,

상기 몸체끼움끈(30)의 외주연에 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루도록, ⓑ 단계의 몸체단위끈(20)의 각 사이사이에 지그재그 형태로 끼워서 통과시킨다. 상기와 같이 몸체단위끈(20)의 각 사이사이에 몸체끼움끈(30)이 끼워져 도 2에 도시된 바와 같은 그물기본끈(40)을 형성한다.

ⓔ 단계

본 발명의 ⓔ 단계는, ⓓ 단계의 그물기본끈(40)을 복수 개 구비하여 그물망 또는 그물망 형태를 이루도록 상호 결속하여 기본그물체(50)를 형성하는 단계로써,

상기 단계에서는 ⓓ 단계에서 형성된 그물기본끈(40)을 복수 개 구비하여 결속된 부위에 결속매듭이 형성되도록 상기 복수 개의 그물기본끈(40)을 상호 결속하여 그물망 또는 그물망 형태를 이루는 기본그물체(50)를 형성한다.

ⓕ 단계

본 발명의 ⓕ 단계는, ⓔ 단계의 기본그물체(50)를 복수 개 구비하여 각 기본그물체(50)의 양끝을 잡아당겨 하나의 끈 형상을 이루도록 한 후 이들을 상호 결속시켜 그물(1)을 제조하는 단계로써,

상기 단계에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 복수 개의 기본그물체(50)의 각각에 대해 그 양끝을 잡아당겨서 하나의 끈 형상을 이루도록 하고, 상기와 같이 끈 형상을 이루는 복수 개의 기본그물체(50)를 결속된 부위에 결속매듭이 형성되도록 상기 복수 개의 기본그물체(50)를 상호 결속하여 그물(1)을 제조한다.

상기와 같은 구성의 본 발명에 따른 해조류 양식용 그물은,

첫째, 파도나 물살이 강한 지역에서도 해조류의 포자가 쉽게 탈리되지 않도록 하여 착생 및 양식 효율을 향상시킬 수 있고,

둘째, 그물의 표면에 해조류가 자리 잡아 성장하기 전에 해조류의 포자가 안정적으로 착생하여 성장할 수 있도록 하며,

셋째, 그물을 형성하는 끈의 표면에 형성된 각 요홈공간을 통해 해조류의 뿌리 활착을 안정적으로 유도함과 동시에 포자가 착생할 수 있는 공간을 최대한 확보할 수 있는 매우 유용한 발명이다.

1 : 그물 40 : 그물기본끈
10 : 단위수지끈 50 : 기본그물체
20 : 몸체단위끈
30 : 몸체끼움끈

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4. ⓐ 복수 가닥의 단사를 상호 합치시키거나 꼬아서 단위수지끈(10)을 마련하는 단계;
   ⓑ 상기 ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체단위끈(20)을 형성하는 단계;
   ⓒ 상기 ⓐ 단계의 단위수지끈(10)을 복수 개 구비하고, 그들을 일측방향으로 꼬아서 몸체끼움끈(30)을 형성하는 단계;
   ⓓ 상기 ⓒ 단계의 몸체끼움끈(30)을 상기 ⓑ 단계의 몸체단위끈(20)의 각 사이에 지그재그 형태로 통과시켜 상기 몸체끼움끈(30)이 일정간격마다 외부로 돌출된 루프(loop) 형상을 이루는 그물기본끈(40)을 형성하는 단계;
   ⓔ 상기 ⓓ 단계의 그물기본끈(40)을 복수 개 구비하여 그물망 또는 그물망 형태를 이루도록 상호 결속하여 기본그물체(50)를 형성하는 단계; 및
   ⓕ 상기 ⓔ 단계의 기본그물체(50)를 복수 개 구비하여 각 기본그물체(50)의 양끝을 잡아당겨 하나의 끈 형상을 이루도록 한 후 이들을 상호 결속시켜 그물(1)을 제조하는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 해조류 양식용 그물 제조방법.

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