KR101900832B1

KR101900832B1 - 카메라 렌즈용 스페이서 및 그 제작방법

Info

Publication number: KR101900832B1
Application number: KR1020170175602A
Authority: KR
Inventors: 권태진; 장길락
Original assignee: 주식회사 세기씨앤티
Priority date: 2017-12-19
Filing date: 2017-12-19
Publication date: 2018-09-20

Abstract

본 발명은 카메라 렌즈용 스페이서 및 그 제작방법에 관한 것으로서, 저비용으로 빛의 반사에 의한 플레어 현상을 완벽하게 방지할 수 있도록 함으로 제작효율을 향상시킴과 함께 카메라 렌즈의 품질이 개선되도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 제작방법은, 링 형상을 이루는 다수의 스페이서(10)가 상부와 하부에서 각각 지지부(20)와 연결부(21)에 의해 일정 간격으로 연결된 상태를 이루도록 필름을 천공하는 필름 천공단계와;(ST 1) 상기 천공이 이루어진 스페이서(10)의 내주면에 카본이 함유된 무광택 잉크(10a)가 코팅되도록 인쇄하는 무광택 인쇄단계와;(ST 2) 상기 무광택 잉크(10a)의 인쇄가 이루어진 각각의 스페이서(10)가 지지부(20)의 연결부(21)와 연결이 제거되도록 커팅하는 연결부 제거단계와;(ST 3) 상기 연결부(21) 제거를 통해 무광택 잉크(10a)의 코팅이 이루어진 카메라 렌즈용 스페이서가 완성되는 스페이서 완성단계;(ST 4)를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

카메라 렌즈용 스페이서 및 그 제작방법{LENS SPACER FOR CAMERA AND MANUFACTURING METHOD}

본 발명은 카메라 렌즈용 스페이서에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 난반사에 의한 플레어 현상을 방지함과 함께 제작효율을 향상시킨 카메라 렌즈용 스페이서 및 그 제작방법에 관한 것이다.

일반적으로 카메라 렌즈용 스페이서는 렌즈와 렌즈 사이에 끼워져 렌즈 사이의 간격을 유지시키는 역할을 하는 것이다. 그리고 스페이서는 렌즈의 수광의 크기보다 다소 큰 홀을 중심부에 구비한다.

이와 같은 스페이서는 보통 빛을 차단하기 위하여 불투명 재질로 코팅하여 형성되는 경우가 대부분이다.

도 1 및 도 2는 종래 일반적인 스페이서(10)를 나타낸 것으로서, 스페이서(10)는 원형으로서 그 중앙에는 관통공(12)이 형성되어 있는데, 관통공(12)의 크기는 렌즈의 수광 크기에 비해 다소 크게 형성된다.

그리고 스페이서(10)는 일반적으로 폴리에틸렌(PE) 필름 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 필름과 같은 시트(sheet)에 의해서 형성되고 그 표면에는 블랙카본 코팅 등과 같은 코팅층이 형성된다.

이러한 종래의 스페이서(10)는 전후면에 반사 방지 코팅이 이루어진 시트를 천공하여 형성되기 때문에, 그 천공홀에 해당하는 관통공(12)의 내측면(14)에는 반사 방지 코팅이 이루어지지 않게 된다.

따라서, 종래의 스페이서(10)의 내측면(14)에서는 빛의 반사가 발생하게 되어서 의도하지 않은 반사광이 센서로 입사하게 되고, 이와 같은 반사광은 플레어 현상을 유발하는 문제점이 발생하게 된다.

이러한 문제점을 개선하기 위한 종래 기술의 일 예로, 국내 특허등록 제1436529호에서는 카메라 렌즈용 스페이서 및 그 제조방법에 관련된 기술이 개시되어 있다.

즉, 상기 종래 기술에서는 스페이서의 관통공 내주면에 내부경사면을 형성함으로서 난반사로 인한 플레어 현상을 방지하게 된다.

그러나, 상기한 종래 기술은 내부경사면을 형성시키기 위한 정밀한 작업을 요하기 때문에 제품의 생산단가를 상승시키며, 경사각도에 따라 난반사를 완벽하게 방지하기 어려운 문제점이 있었다.

본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 제작공정을 단순화 하여 제품의 생산단가를 감소시킬 수 있는 스페이서 제작방법을 제공시킴으로서 난반사로 인하여 발생되는 플레어 현상을 완벽하게 방지할 수 있도록 하는데 목적이 있다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 카메라 렌즈용 스페이서 제작방법은, 중앙에 관통공이 형성된 링 형상을 이루는 다수의 스페이서가 지지부에 의해 일정 간격으로 연결된 형태를 이루도록 필름을 천공하는 필름 천공단계와; 상기 천공이 이루어진 스페이서의 내주면에 카본이 함유된 무광택 잉크가 코팅되도록 인쇄하는 무광택 인쇄단계와; 상기 무광택 인쇄가 이루어진 각각의 스페이서가 지지부와 연결이 제거되도록 하는 연결부 제거단계와; 상기 연결부 제거를 통해 무광택 코팅이 이루어진 카메라 렌즈용 스페이서가 완성되는 스페이서 완성단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 필름 천공단계에서 천공이 이루어지는 필름은 금속필름, 합금필름 또는 합성수지필름 중 하나인 것을 특징으로 한다.

이러한 본 발명의 카메라 렌즈용 스페이서 제작방법은, 스페이서의 내측면에서 빛의 반사에 의해 발생되는 플레어 현상을 저비용으로 완벽하게 방지할 수 있게 됨으로 제품의 제작효율을 향상시킴과 함께 카메라 렌즈의 품질이 개선되는 효과를 나타낸다.

도 1은 종래 기술에서의 스페이서 평면 구조도.
도 2는 종래 기술에서의 스페이서 A-A 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 스페이서 제작과정 순서도.
도 4는 본 발명에서 스페이서 제작을 위한 필름 천공 상태도.
도 5는 본 발명에서 스페이서 연결부 제거 상태도.
도 6은 본 발명에서 연결부 제거된 스페이서 부품 구조도.
도 7은 도 6의 A-A부 단면도.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 스페이서 제작과정 순서도.

이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.

먼저, 본 발명의 일 실시 예에 따른 스페이서 제작과정을 도 3의 순서도 및 도 4 내지도 5를 통해 살펴보면 다음과 같다.

<필름 천공>(ST 1)

먼저, 중앙에 관통공(12)을 갖는 링 형상을 이루는 다수의 스페이서(10)가 상부와 하부에서 각각 지지부(20)와 연결부(21)에 의해 일정 간격으로 연결된 상태를 이루도록 필름을 천공한다.

즉, 금속, 합금 또는 합성수지 재질의 필름 중 하나를 선택하여 천공장치를 이용하여 천공작업을 실시함으로서 도 4에서와 같이 스페이서(10)가 상,하 지지부(20)와 연결 지지된 형태를 이루게 된다.

<무광택 인쇄>(ST 2)

상기 천공이 이루어지면, 스페이서(10)의 내주면에 카본이 함유된 무광택 잉크(10a)가 코팅되도록 인쇄작업을 실시하게 된다.

즉, 이때 사용되는 무광택 잉크(10a)는 광택이 없는 인쇄용 잉크, 수성잉크 또는 에멀젼 잉크 등이 사용되는데, 롤러나 스프레이 분사 등의 방법을 통해 스페이서(10)의 내주면을 포함하는 표면에 무광택 코팅이 이루어지게 된다.

<연결부 제거>(ST 3)

이와 같이 무광택 잉크(10a)의 코팅 인쇄작업이 완료되면, 스페이서(10)가 지지부(20)의 연결부(21)와 연결이 제거되도록 커팅하는 연결부 제거작업을 도 5에서와 같이 실시한다.

<스페이서 완성>(ST 4)

상기와 같은 연결부(21) 제거작업을 통해 도 7에서 나타내어지는 바 같이 내주면에 무광택 잉크(10a)의 코팅이 이루어진 카메라 렌즈용 스페이서(10)가 완성되어지게 된다.

이와 같이 제작이 이루어진 본 발명의 스페이서(10)는 무광인쇄에 따른 외부광 흡수력이 우수해서, 카메라 렌즈 장착시 빛의 반사에 의한 플레어 현상을 완벽하게 방지할 수 있는 효과를 나타내게 된다.

한편, 본 발명의 응용 예로 상기 무광택 인쇄단계(ST 2)에서 코팅이 이루어지는 무광택 잉크(10a)는 카본 40~60중량%, 실리콘수지 10~30중량%, 벤조일퍼옥사이드 10~30중량%, 글리세롤 지방산 에스테르 10~20중량%의 혼합 조성을 이루도록 한다.

또한, 필요에 따라서는 시트르산 1~5중량%, 하이드록시수소화붕소칼륨 1~5중량%가 추가로 첨가되어질 수 있게 된다.

이와 같은 조성을 이루는 무광택 잉크(10a)는 실리콘수지 및 글리세롤 지방산 에스테르 성분으로 인한 점착성이 향상되어짐으로서 스페이서(10) 표면 부착력이 강화될 수 있게 된다.

특히, 유기 과산화물의 하나인 벤조일퍼옥사이드는 글리세롤 지방산 에스테르와의 열분해 작용에 의해 조성물의 안정화에 기여하게 된다.

또한, 추가 첨가제인 시트르산은 약한 유기산으로 점착제인 실리콘수지의 변색 산화발생을 방지하며, 하이드록시수소화분소칼륨은 코팅층이 박막으로 균일한 두께를 이루어 형성되도록 하는 균질화 작용을 하게 된다.

도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 무광택 인쇄 스페이서 제작과정을 나타낸 것이다.

즉, 순서도에 나타내어지는 바와 같이 무광택 인쇄단계(ST 2) 전에는 아크릴레이트 수지와 반응성 아크릴레이트 모노머 및 인산에스테르의 혼합 조성을 이루는 점착제를 스페이서(10)에 분사하는 점착제 분사단계(ST 1-1)가 선행되어지며, 상기 무광택 인쇄단계(ST 2) 후에는 점착제에 함유된 반응성 아크릴레이트 모노머의 활성화를 위한 원적외선 방사단계(ST 2-1)가 실시되어지게 된다.

본 실시 예에서의 무광택 잉크(10a)는 상기 일 실시 예의 성분 또는 상기 응용 예에서의 성분이 선택적으로 적용되어질 수 있게 된다.

이와 같은 방법으로 제작이 이루어지게 되면, 점착제 분사단계(ST 1-1)를 통해 분사된 점착제로 인하여 이후 인쇄되는 무광택잉크(10a)의 표면 점착력이 향상됨으로, 제조공정에서 무광택잉크 코팅층의 탈락 발생이 방지되어질 수 있게 된다.

특히, 분사되는 점착제에는 중성의 화합물로서 강한 산성을 띄는 인산에스테르가 혼합되어 있기 때문에 함께 혼합된 아크릴레이트 수지의 고형화를 방지하게 된다.

또한, 원적외선 방사단계(ST 2-1)에서는 방사되는 원적외선이 점착제 성분에 혼합된 반응성 아크릴레이트 모노머를 활성화 시켜서 무광택 잉크(10a) 코팅면이 균일하지 않은 불균일하게 울퉁불퉁한 면을 이루도록 함으로서 난반사 방지효과를 더욱 극대화할 수 있는 이점을 나타낸다.

그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시 예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 스페이서 제작방법이 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 수 있음은 자명한 일이다.

예를 들면, 상기 실시 예에서는 무광택 잉크가 스페이서의 내주면에 코팅 인쇄되어지는 내용으로 설명 및 도시되었으나, 이러한 카본함유 무광택 잉크는 인쇄 환경에 따라 스페이서의 전면 또는 후면 등에 함께 인쇄가 이루어질 수도 있게 된다.

따라서, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 범위로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 내에 포함된다 해야 할 것이다.

10 : 스페이서 10a: 무광택 잉크
12 : 관통공 20 : 지지부
21 : 연결부

Claims

중앙에 관통공(12)이 형성되도록 필름을 천공하는 필름 천공단계와;(ST 1)
상기 천공이 이루어진 스페이서(10)의 내주면을 무광택 인쇄하는 무광택 무광택 인쇄단계;(ST 2)를 포함하고;
상기 필름 천공단계는, 중앙에 관통공(12)이 형성된 링 형상을 이루는 다수의 스페이서(10)가 상부와 하부에서 각각 지지부(20)와 연결부(21)에 의해 일정 간격으로 연결된 형태를 이루도록 천공하여 이루어지며;
상기 무광택 인쇄단계는, 상기 천공이 이루어진 스페이서(10)의 내주면에 카본이 함유된 무광택 잉크(10a)가 코팅되도록 인쇄하는 단계로 이루어지고;
상기 무광택 잉크(10a)의 인쇄가 이루어진 각각의 스페이서(10)가 지지부(20)의 연결부(21)와 연결이 제거되도록 커팅하는 연결부 제거단계와;(ST 3)
상기 연결부(21) 제거를 통해 무광택 잉크(10a)의 코팅이 이루어진 카메라 렌즈용 스페이서가 완성되는 스페이서 완성단계;(ST 4)가 더 포함되는 카메라 렌즈용 스페이서 제작방법에 있어서,
상기 무광택 인쇄단계(ST 2)에서 코팅이 이루어지는 무광택 잉크(10a)는 카본 40~60중량%, 실리콘수지 10~30중량%, 벤조일퍼옥사이드 10~30중량%, 글리세롤 지방산 에스테르 10~20중량%의 혼합 조성을 이루는 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 필름 천공단계(ST 1)에서 천공이 이루어지는 필름은 금속필름, 합금필름 또는 합성수지필름 중 하나인 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 제작방법.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 무광택 잉크(10a)에는 시트르산 1~5중량%, 하이드록시수소화붕소칼륨 1~5중량%가 추가로 첨가됨을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 제작방법.
청구항 1에 있어서,
상기 무광택 인쇄단계(ST 2) 전에는 아크릴레이트 수지와 반응성 아크릴레이트 모노머 및 인산에스테르의 혼합 조성을 이루는 점착제를 스페이서(10)에 분사하는 점착제 분사단계(ST 1-1)가 선행되어지며, 상기 무광택 인쇄단계(ST 2) 후에는 점착제에 함유된 반응성 아크릴레이트 모노머의 활성화를 위한 원적외선 방사단계(ST 2-1)가 실시되어짐을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서 제작방법.
청구항 1, 청구항 2, 청구항 4, 청구항 5중 어느 한 항에 의해 제작이 이루어짐으로 내주면에 카본이 함유된 무광택 잉크(10a)가 인쇄 코팅된 것을 특징으로 하는 카메라 렌즈용 스페이서.