KR101898710B1 - 돼지 간의 가수분해 방법 및 상기 방법으로 제조된 간 가수분해 조성물 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 돼지 간의 가수분해 방법 및 상기 방법으로 제조된 간 가수분해 조성물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 1) 돼지 간을 미세절단한 후 효소 1의 첨가에 의한 1차 가수분해 후, 다시 효소 2를 첨가하여 2차 가수분해하는 추출 단계; 2) 상기 가수분해된 돼지 간을 90℃ 이상으로 가열함으로써 효소 활성의 제거, 가열살균 및 고체층과 액체층을 분리하는 가열살균 단계; 3) 상기 분리된 액체층에 규조토를 투입한 후, 이것을 미리 규조토로 pre-coating 필터에 투입하여 상청액을 얻는 분리여과 단계; 4) 상기 상청액에 수산화나트륨을 첨가하여 pH를 조절한 후 90℃ 이상에서 가열살균하는 단계; 및 5) 상기 상청액을 건조하여 중간체를 얻는 건조 단계;를 포함하는 돼지 간의 가수분해 방법에 관한 것이다. 본 발명은 돼지 간을 보다 효과적으로 가수분해하는 방법을 제공하며, 상기 가수분해된 돼지 간 가수분해 조성물은 높은 아미노산 및 단백질의 추출물을 함유한다.
Description
본 발명은 돼지 간의 가수분해 방법 및 상기 방법으로 제조된 간 가수분해 조성물에 관한 것이다.
간은 인체 내 섭취한 음식물 중 탄수화물, 단백질, 지방, 호르몬을 대사와 암모니아, 약이나 알코올 등을 해독하는 작용, 살균작용 등 중요한 기능을 담당하고 있다. 여러 가지 원인으로 이러한 기능에 장애가 생기면 각종 대사산물의 노폐물 처리에 문제가 발생하며 결국 이것이 몸속에서 독소로 작용하게 되어 면역력이 떨어지면서 지속적인 피로감에 노출되면 여러 가지 간질환이나 만성피로증후군이 나타나기도 한다.
누적된 피로를 해소시켜 주지 않으면 면역력이 떨어져 각종 질병에 노출되기 쉽고 만성 피로 증후군의 원인이 될 수 있는 근육통, 두통 또는 목이 붓거나 눈이 침침해지는 증상들을 유발하기 때문에 피로회복은 매우 중요하다.
피로를 해소시켜 주는 방법으로는 숙면을 취하거나 신선한 야채나 과일을 섭취하는 등 다양하지만 피로회복제를 이용하기도 하는데, 피로를 회복하기 위한 방법 중 하나로서 간가수분해물이 함유된 조성물은 피로회복에 효과적이다.
간가수분해물(Liver Hydrolysates) 또는 간 추출물은 동물의 간 효소를 분해해 얻어지는 것으로 18종의 아미노산, 단백질, 엽산, 무기질 등으로 구성돼 알레르기와 만성 피로 증후군 치료, 근육 발달 향상, 해독 작용에 효과적이다.
간가수분해물은 동물 간, 보통 돼지 또는 소의 간에서 지방과 콜레스테롤 등을 제거한 후 살균과정을 거쳐 냉동분말이나 농축액체 형태로 얻어지는 물질이다. 주로 아미노산과 단백질로 구성되어 있으며 알코올 독성 보호 작용과 같은 간 기능을 향상시키는 작용을 한다. 또한, 철분 및 엽산, 비타민 B12를 포함하고 있어 종종 악성 빈혈 치료에 철분 보충용으로 사용되고 있다.
많은 임상실험으로 그 효능·효과가 확인되었으며 바이러스성 간염, 또는 지방간 등 간 질환에 간 기능개선에 좋은 효과를 발휘한다.
이에, 본 발명자들은 돼지 간을 보다 효과적으로 가수분해하는 방법을 고안함으로써 본 발명을 완성하였다.
역미셀계내에서 돼지 간 esterase에 의한 tricaprin의 글리세롤리시스반응(석사학위논문, 서울산업대학교 산업대학원 식품공학과 김성년, 2006.2)
본 발명의 목적은 돼지 간의 가수분해 방법 및 상기 방법으로 제조된 간 가수분해 조성물을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 1) 돼지 간을 미세절단한 후 효소 1의 첨가에 의한 1차 가수분해 후, 다시 효소 2를 첨가하여 2차 가수분해하는 추출 단계; 2) 상기 가수분해된 돼지 간을 90℃ 이상으로 가열함으로써 효소 활성의 제거, 가열살균 및 고체층과 액체층을 분리하는 가열살균 단계; 3) 상기 분리된 액체층에 규조토를 투입한 후, 이것을 미리 규조토로 pre-coating 필터에 투입하여 상청액을 얻는 분리여과 단계; 4) 상기 상청액에 수산화나트륨을 첨가하여 pH를 조절한 후 90℃ 이상에서 가열살균하는 단계; 및 5) 상기 상청액을 건조하여 중간체를 얻는 건조 단계;를 포함하는 돼지 간의 가수분해 방법을 제공한다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조된 돼지 간 가수분해 조성물을 제공한다.
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 1) 돼지 간을 미세절단한 후 효소 1의 첨가에 의한 1차 가수분해 후, 다시 효소 2를 첨가하여 2차 가수분해하는 추출 단계; 2) 상기 가수분해된 돼지 간을 90℃ 이상으로 가열함으로써 효소 활성의 제거, 가열살균 및 고체층과 액체층을 분리하는 가열살균 단계; 3) 상기 분리된 액체층에 규조토를 투입한 후, 이것을 미리 규조토로 pre-coating 필터에 투입하여 상청액을 얻는 분리여과 단계; 4) 상기 상청액에 수산화나트륨을 첨가하여 pH를 조절한 후 90℃ 이상에서 가열살균하는 단계; 및 5) 상기 상청액을 건조하여 중간체를 얻는 건조 단계;를 포함하는 돼지 간의 가수분해 방법을 제공한다.
본 발명의 돼지 간의 가수분해 방법에 있어서, 상기 5) 단계의 중간체를 미세절단한 후, 이것을 혼합하여 PE bag에 넣어 건조제와 함께 소분하여 보관하는 혼합, 소분 및 보관 단계를 추가적으로 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명의 돼지 간의 가수분해 방법에 있어서, 상기 1) 추출 단계는 상기 돼지 간을 미세절단한 후 가온하면서, 35℃ 이상에서 효소 1로서 Prolisin을 사용하여 1차 가수분해한 후, 암모니아수로 pH를 6.5~7.5 조정하고, 여기에 효소 2로서 Alcalase 사용하여 53℃에서 2차 가수분해하는 것이 바람직하며, 상기 2) 및 4)의 가열살균 단계는 98℃ 이상에서 수행하는 것이 바람직하고, 상기 4) 가열살균하는 단계는 상청액의 pH를 6.0~7.0으로 조정한 후 가열살균하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명은 상기 방법으로 제조되고 아미노산 및 단백질 등의 추출물로 구성되는 돼지 간 가수분해물(Liver Hydrolysates)을 제공한다.
이하, 본 발명을 단계별로 보다 구체적으로 설명한다.
단계 1 : 추출공정
냉동 돼지 간을 자연해동하고 해동 후 미세 절단한다. 미세 절단한 돼지 간에 정제수를 주입한 총 중량을 조정한다. 조정 후 45℃ 정도로 가온한다. 이때 미리 정제수로 희석한 효소 1(Prolisin)을 액체온도가 적당한 정도로 상승(35℃ 이상)했을 때 첨가한다. 45℃ 정도에서 적당한 시간 동안 가온한 후, pH를 측정하고 암모니아수(pH 조정제 1)을 첨가하여 pH를 6.5~7.5로 조정한다. 재차 pH를 확인 후, 효소 2(Alcalase)를 첨가하고 53℃ 정도까지 가온한다. 53℃에서 적당한 시간 동안 가온한 후, 65℃ 정도까지 온도를 가한 상태로 충분한 시간 동안 효소분해를 행한다.
상기 Prolisin은 단백질을 가수분해시키는 효소(protease)로서 35℃ 이상에서 효소가 가장 활성화된다. 아울러, 45℃는 일반적인 단백질 추출 온도이다. Alcalase도 단백질 가수분해 효소이나 Prolisin보다 더 높은 온도에서 활성화되는 효소이다.
단계 2 : 가열살균공정
98℃ 이상에서 가열하여 효소 활성을 잃게 하고 동시에 가열살균 및 고체와 액체의 분리를 촉진한다. 가열살균 후, 정치하여 고체 층과 액체 층을 분리하여 하층부의 액체를 배출하여 분리액를 얻는다. 이때, 상층부가 일부 포함되면 액체가 혼탁해지므로 주의한다.
단계 3 : 분리여과공정
분리액을 교반하면서 규조토로 라지오라이트#100을 투입한다. 추가적으로, 미리 상기 라지오라이트#100을 정제수로 희석하고 이것을 필터에 투입하여 filter press로 필터를 pre-coating한다. Pre-coating 후 상기 분리액을 여과하여 상청액을 얻는다.
라지오라이트는 여과촉진제로 사용되고, 이것을 분리액과 필터를 pre-coating시킴으로써 여과 효율을 높인다.
상기 상청액은 돼지 간이 가수분해되어 다량의 아미노산이 함유되어 있으며, 침전액은 추출된 고체가 섞인 액을 말한다.
단계 4 : 가열살균공정
상청액의 pH를 측정하고 수산화나트륨(pH 조정제 2)으로 pH 6.0~7.0으로 조정한다. 교반기를 운전하면서 가열하고 액체온도가 98℃ 이상에서 20분간 이상 가열살균한다. 상기 가열살균은 천연물인 돼지 간을 추출하는 과정이므로 중간에 발생할 수 있는 미생물을 살균할 필요성이 있기 때문이다.
단계 5 : 건조공정
상청액을 건조한다. 건조 후의 중간체를 Fiber drum에 넣고 건조순서에 [Drum 번호, Lot 번호, 건조중량, 건조년월일]을 기록한다. 그리고 제제의 용도에 따라 중간체는 미세분말기로 미세절단한다.
상기 중간체의 성분은 하기 최종 제품과 성분은 동일하며, 다만 입자 크기가 다를 뿐이다.
단계 6 : 혼합공정
중간체는 V형 혼합기를 사용하여 1Lot 마다 적당한 조건으로 혼합한다. 이때, 1회의 혼합량은 181~258kg의 범위 내가 바람직하다.
상기 혼합은 건조 순서대로 드럼에 담긴 중간체를 균질하게 혼합하기 위함이다.
단계 7 : 소분공정
중간체를 각 PE bag에 넣어 소분한다.
단계 8: 보관공정
소분한 중간체에 다시 한번 건조제(실리카겔)를 넣고 봉한다. 그리고 Fiber drum 또는 알루미늄 캔에 담아 최종제품으로써 출하판정을 받을 때까지 보관한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 돼지 간을 보다 효과적으로 가수분해하는 방법을 제공하며, 상기 가수분해된 돼지 간 가수분해 조성물은 높은 아미노산 및 단백질의 추출물을 함유한다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 더욱 구체적으로 제시하여 상세하게 설명하기로 한다. 그러나 이하의 실시예는 이 기술분야에서 통상적인 지식을 가진 자에게 본 발명이 충분히 이해되도록 제공되는 것으로서 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 상기와 같은 실시예들에 의하여 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
<실시예 1> 추출 공정
냉동돼지간(표준투입량: 200kg)을 자연해동하고 해동 후 block cutter로 미세 절단하였다. 미세 절단한 냉동돼지간을 추출탱크로 옮기고 정제수를 주입하여 총 중량이 350L가 되도록 조정하였다. 조정 후 45±2℃로 가온하였다. 이때, 미리 정제수로 희석한 효소 1 Prolisin(1.0~2.kg)을 액체 온도가 35℃ 이상으로 되었을 때 첨가하였다. 다시 45±2℃에서 1.5시간 동안 가온한 후, pH를 측정하고 pH조정제 1 암모니아수(적당량)를 첨가하여 pH를 6.5~7.5로 조정하였다. 재차 pH를 확인한 후, 효소 2 Alcalase(0.63~1.58kg)를 첨가하고 53±2℃까지 가온하였다. 53±2℃에서 2.0~2.5시간 동안 가온한 후, 65±3℃까지 온도를 가한 대로 12~17시간 동안 가온하여 효소분해를 수행하였다.
<실시예 2> 가열살균공정
추출탱크에 steam을 통하여 98℃ 이상에서 1시간 동안 가열하여 효소 활성을 잃게 하고 동시에 가열살균 및 고체와 액체의 분리를 촉진하였다. 가열살균한 후, 정치하여 고체층과 액체층을 분리하였다. 추출탱크 하부의 액체 배출 밸브에서 하층부의 액체를 배출하고 체(100μm)를 통과시키고 조용히 냉각탱크로 옮겨서 분리액을 얻었다. 액체가 혼탁해지면 액체 배출 밸브를 잠갔다. 이때 액체량을 측정하여 약 300L 임을 확인하였다.
<실시예 3> 분리여과공정
분리액을 교반하면서 라지오라이트#100(쇼와 화학 공업사 제조)을 2kg 투입하였다. 라지오라이트#100 1kg을 정제수 10L에 희석하여 filter press로 pre-coat 하였다. Pre-coat 후 분리액을 여과하여 상청액을 얻었다. 상청액은 가열살균탱크로 송액하였다.
<실시예 4> 가열살균공정
상청액의 pH를 측정하고 pH조정제 2 수산화나트륨(적당량)으로 pH 6.0~7.0으로 조정하였다. Blower(송풍기), 교반기를 운전하면서 가열하고 액체온도가 98℃ 이상되면 20분간 이상 가열살균하였다.
<실시예 5> 건조공정
상청액을 스프레이 드라이어를 사용하여 배풍온도: 105℃, 열풍온도: 156℃ 조건에서 고온용 HEPA Filter를 사용하여 건조하였다. 건조 후의 중간체를 Fiber drum에 넣고 건조순서에 [Drum 번호, Lot 번호, 건조중량, 건조년월일]을 기록하였다. 그리고 제제의 용도에 따라 중간체는 미세분말기로 미세절단하였다.
<실시예 6> 혼합공정
중간체는 V형 혼합기를 사용하여 1Lot 마다 회전수: 16±1rpm, 운전시간: 10분의 조건에서 1회의 혼합량으로 18~25kg의 범위 내로 혼합을 하였다. 이때 얻은 중간체는 Fiber drum 내의 PE bag에 넣었다.
<실시예 7> 소분공정
중간체를 각 PE bag에 넣어 소분하였다.
<실시예 8> 포장 및 보관공정
소분한 중간체에 다시 한번 건조제(실리카겔)를 넣고 봉하였다. 그리고 Fiber drum 또는 알루미늄 캔에 담아 최종제품으로써 출하판정을 받을 때까지 보관하였다.
이상, 본 발명의 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상의 범위 내에서 당 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능하다.
Claims (7)
1) 돼지 간을 미세절단한 후 가온하면서, 35℃ 이상에서 효소 1로서 Prolisin을 사용하여 1차 가수분해한 후, 암모니아수로 pH를 6.5~7.5 조정하고, 여기에 효소 2로서 Alcalase를 사용하여 53℃에서 2차 가수분해하는 추출 단계;
2) 상기 가수분해된 돼지 간을 90℃ 이상으로 가열함으로써 효소 활성의 제거, 가열살균 및 고체층과 액체층을 분리하는 가열살균 단계;
3) 상기 분리된 액체층에 규조토를 투입한 후, 이것을 미리 규조토로 pre-coating한 필터에 투입하여 상청액을 얻는 분리여과 단계;
4) 상기 상청액에 수산화나트륨을 첨가하여 pH를 조절한 후 90℃ 이상에서 가열살균하는 단계; 및
5) 상기 상청액을 건조하여 중간체를 얻는 건조 단계;를 포함하는 돼지 간의 가수분해 방법.
2) 상기 가수분해된 돼지 간을 90℃ 이상으로 가열함으로써 효소 활성의 제거, 가열살균 및 고체층과 액체층을 분리하는 가열살균 단계;
3) 상기 분리된 액체층에 규조토를 투입한 후, 이것을 미리 규조토로 pre-coating한 필터에 투입하여 상청액을 얻는 분리여과 단계;
4) 상기 상청액에 수산화나트륨을 첨가하여 pH를 조절한 후 90℃ 이상에서 가열살균하는 단계; 및
5) 상기 상청액을 건조하여 중간체를 얻는 건조 단계;를 포함하는 돼지 간의 가수분해 방법.
제 1항에 있어서, 상기 5) 단계의 중간체를 미세절단한 후, 이것을 혼합하여 PE bag에 넣어 건조제와 함께 소분하여 보관하는 혼합, 소분 및 보관 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 돼지 간의 가수분해 방법.
삭제
제 1항에 있어서, 상기 2) 및 4)의 가열살균 단계는 98℃ 이상에서 수행하는 것을 특징으로 하는 돼지 간의 가수분해 방법.
삭제
제 1항에 있어서, 상기 4) 가열살균하는 단계는 상청액의 pH를 6.0~7.0으로 조정한 후 가열살균하는 것을 특징으로 하는 돼지 간의 가수분해 방법.
제 1항, 제2항, 제4 항 및 제 6항 중 어느 한 항의 방법으로 제조된 돼지 간 가수분해 조성물.
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