KR101894750B1 - 다단형 폐절삭유 원심분리기 - Google Patents

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KR101894750B1
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서울산업(주)
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Abstract

본 발명은 서로 혼합된 절삭칩과 폐절삭유를 여러번에 걸쳐 분리하기 위한 다단형 폐절삭유 원심분리기로서, 본체, 제1 회전드럼, 제1 격벽부, 제2 회전드럼과 회전구동부를 포함한다. 본체는 상부에 절삭칩이 혼합된 폐절삭유가 투입되는 투입구가 구비되고, 하부에는 폐절삭유에서 분리된 절삭칩이 배출되는 배출구가 구비된다. 제1 회전드럼은 반구 형상으로, 외주면에 다수의 제1 통공이 형성되고, 내부의 수용공간이 투입구를 향하도록 본체 내에 설치된다. 제1 격벽부는 제1 회전드럼의 상단 테두리에서 본체의 내측면을 향해 형성되다가 하측으로 절곡연장된 형태로 본체 내에 일정높이로 설치된다. 제2 회전드럼은 반구 형상으로, 외주면에 다수의 제2 통공이 형성되고, 내부의 수용공간이 투입구를 향하도록 제1 회전드럼의 하측에 설치된다. 제2 격벽부는 제2 회전드럼의 외측면을 감싸는 케이싱과, 케이싱의 하측에서 외부를 향해 하향경사지게 형성되는 배유구를 구비하며, 제1 격벽부의 하측과 이격되게 설치된다. 회전구동부는 제1 회전드럼 및 제2 회전드럼을 각각 회전시키되, 제2 회전드럼이 제1 회전드럼보다 더 빨리 회전되도록 한다.

Description

다단형 폐절삭유 원심분리기{A device for separating chips from grinding oil several times}
본 발명은 다단형 폐절삭유 원심분리기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 서로 혼합된 절삭칩과 폐절삭유를 여러번에 걸쳐 분리하기 위한 다단형 폐절삭유 원심분리기에 관한 것이다.
절삭(cutting), 연삭(grinding), 테핑(taping) 등의 금속가공에서 있어서, 공작기계와 가공물과 사이에는 매우 높은 마찰력과 열이 발생한다. 따라서, 윤활성을 높이고 열을 냉각시키기 위해서 절삭유, 연삭유 등과 같은 오일이 사용된다.
오일은 금속가공 후 절삭칩과 함께 섞여져 배출되기 때문에 경제적인 면과 환경보호를 위해 절삭칩으로부터 오일을 분리하여 회수하여야 하는데, 통상적으로는 자연분리 방식 또는 원심분리 방식이 많이 사용되고 있다.
이 중, 원심분리 방식의 대표적인 예가 등록특허공보 제10-1027156호("절삭칩,오일 원심 분리기")에 개시되어 있다.
종래의 "절삭칩,오일 원심 분리기"는 본체(1), 프레임(2), 회전드럼(10), 드럼 케이스(4) 및 홉퍼(20)를 포함하여 구성되었고, 드럼 케이스(4)의 상측 내부 테두리에 오일 유출 방지홈(9)과 오일 유출 방지턱(8)을 구성하여 회전드럼(10)의 외부에 형성된 오일 유출 방지홈(11)과 오일 유출 방지턱(12)을 감싸도록 구성됨으로써, 오일이 누출되는 것을 방지할 수 있는 효과를 얻을 수 있었다.
그러나, 종래의 "절삭칩,오일 원심 분리기"는 단일의 회전드럼(10)에 의해 오일이 한번만 분리됨으로 인해, 절삭칩과 오일 간의 분리 효율이 상대적으로 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 종래에는 오일에 섞여있는 절삭칩을 별도로 구분하지 않고, 밀도가 높은 상태로 있는 오일(입도가 큰 조각칩 사이에 입도가 작은 미세칩이 혼입된 상태)을 그냥 처리함으로 인해, 원심분리에 소요되는 시간이 길어지고 분리 효율도 저하되는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1027156호(공고일자 2011년04월05일, 발명의 명칭 : 절삭칩,오일 원심 분리기)
따라서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 오일을 여러번 분리할 수 있고, 절삭칩을 입도에 따라 구분한 상태로 오일을 신속하게 분리할 수 있는 고효율의 다단형 폐절삭유 원심분리기를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 다단형 폐절삭유 원심분리기는, 상부에 절삭칩(2)이 혼합된 폐절삭유(1)가 투입되는 투입구(110)가 구비되고, 하부에는 상기 폐절삭유(1)에서 분리된 절삭칩(2)이 배출되는 배출구(120)가 구비되는 본체(100); 외주면에 다수의 제1 통공이 형성되고, 내부의 수용공간이 상기 투입구(110)를 향하도록 상기 본체(100) 내에 설치되는 반구 형상의 제1 회전드럼(200); 상기 제1 회전드럼(200)의 상단 테두리에서 상기 본체(100)의 내측면을 향해 형성되다가 하측으로 절곡연장된 형태로 상기 본체(100) 내에 일정높이로 설치되는 제1 격벽부(300); 외주면에 다수의 제2 통공이 형성되고, 내부의 수용공간이 상기 투입구(110)를 향하도록 상기 제1 회전드럼(200)의 하측에 설치되는 반구 형상의 제2 회전드럼(400); 상기 제2 회전드럼(400)의 외측면을 감싸는 케이싱(510)과, 상기 케이싱(510)의 하측에서 외부를 향해 하향경사지게 형성되는 배유구(520)를 구비하며, 상기 제1 격벽부(300)의 하측과 이격되게 설치되는 제2 격벽부(500); 및 상기 제1 회전드럼(200) 및 상기 제2 회전드럼(400)을 각각 회전시키되, 상기 제2 회전드럼(400)이 상기 제1 회전드럼(200)보다 더 빨리 회전되도록 하는 회전구동부(600);를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기에 있어서, 상기 절삭칩(2)은, 제1 입도를 갖는 조각칩(2a)과, 상기 제1 입도보다 작은 제2 입도를 갖는 미세칩(2b)으로 구분되고, 상기 제1 회전드럼(200)의 제1 통공이 상기 제2 회전드럼(400)의 제2 통공보다 크게 형성되며, 상기 제1 회전드럼(200)의 수용공간으로 투입된 폐절삭유(1)는, 상기 미세칩(2b)과 함께 상기 제1 통공을 통해 상기 제2 회전드럼(400)의 수용공간으로 배출되고, 상기 조각칩(2a)은, 원심력에 의해 상기 제1 격벽부(300)와 상기 본체(100) 사이의 제1 배출통로(p1) 측으로 밀려나간 후 상기 배출구(120) 측으로 배출되며, 상기 제2 회전드럼(400)의 수용공간으로 배출된 폐절삭유(1)와 미세칩(2b) 중, 상기 폐절삭유(1)는, 상기 제2 통공을 통해 상기 배유구(520) 측으로 배출되고, 상기 미세칩(2b)은, 원심력에 의해 상기 제1 격벽부(300)와 상기 제2 격벽부(500) 사이의 제2 배출통로(p2) 측으로 밀려나간 후 상기 제2 격벽부(500)와 상기 본체(100) 사이의 제3 배출통로(p3)를 통해 상기 배출구(120) 측으로 배출될 수 있다.
본 발명에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기에 있어서, 상기 회전구동부(600)는, 회전축(610)에 주동 베벨기어(620)가 결합된 회전모터이고, 일단부가 상기 제1 회전드럼(200)의 하부 중앙에 결합되고 타단부는 상기 주동 베벨기어(620)를 향해 연장되는 제1 동력전달축(710)과, 상기 주동 베벨기어(620)의 원추면 내곽자리에 제1 변속비로 기어물림되도록 상기 제1 동력전달축(710)의 타단부에 결합되는 제1 종동 베벨기어(720)와, 상기 제1 동력전달축(710)을 감싸는 중공 형상으로 일단부가 상기 제2 회전드럼(400)의 하부 중앙에 결합되고 타단부는 상기 주동 베벨기어(620)를 향해 연장되는 제2 동력전달축(730)과, 상기 주동 베벨기어(620)의 원추면 외곽자리에 상기 제1 변속비보다 낮은 제2 변속비로 기어물림되도록 상기 제2 동력전달축(730)의 타단부에 결합되는 제2 종동 베벨기어(740)을 구비하는 동력전달부(700);를 더 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기에 있어서, 상기 제1 동력전달축(710)과 상기 제2 동력전달축(730) 사이에 삽입고정되어, 서로 간의 상대회전을 수용하는 베어링부재(800); 및 "ㄷ"자 형상의 단면을 가지며 상기 제2 회전드럼(400)과 인접한 베어링부재(800)의 일측에 삽입고정되는 패킹캡(910)과, 상기 제1 동력전달축(710)과 접하는 패킹캡(910)의 내륜면(911) 둘레를 감싸며 상기 패킹캡(910)을 상기 제1 동력전달축(710) 측으로 가압하는 탄성부재(920)를 구비하는 패킹부재(900);를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다단형 폐절삭유 원심분리기에 따르면, 회전드럼을 복수로 구성하고 이를 상하로 배치하여 폐절삭유를 반복적으로 원심분리함으로써, 폐절삭유의 분리 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
특히, 본 발명은 조각칩을 먼저 걸러내 폐절삭유에 분포하는 절삭칩의 밀도를 일차적으로 낮춘 다음, 저밀도 상태의 폐절삭유를 별도로 원심분리하는 방식을 채택함으로써, 절삭칩과 오일 간의 분리를 보다 신속하고 효율적으로 실시할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 비중이 높은 조각칩이 담기는 제1 회전드럼은 느리게 회전시키고, 비중이 낮은 미세칩만 담기는 제2 회전드럼은 빠르게 회전시킴으로써, 절삭칩의 분류와 미세칩의 분리를 보다 효율적으로 실시할 수 있는 장점이 있다.
이를 통해, 본 발명은 불순물이 적은 양질의 절삭유를 재공급한다는 소기의 목적을 달성할 수 있게 된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 도면.
도 2는 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기에 포함된 본체의 내부 구조를 보이기 위한 단면도.
도 3은 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기의 동력전달 구조를 설명하기 위한 부분확대도.
도 4는 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기에 포함된 패킹부재를 설명하기 위한 부분절개사시도.
도 5a와 도 5b는 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기의 동작과정을 순차적으로 나타낸 과정도.
이하, 본 발명에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기의 실시예들을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명과 관련하여 공지된 기술에 대한 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우, 공지된 기술에 대한 구체적인 설명을 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기의 전체 구성을 개략적으로 나타낸 도면이고, 도 2는 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기에 포함된 본체의 내부 구조를 보이기 위한 단면도이며, 도 3은 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기의 동력전달 구조를 설명하기 위한 부분확대도이고, 도 4는 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기에 포함된 패킹부재를 설명하기 위한 부분절개사시도이며, 도 5a와 도 5b는 도 1의 다단형 폐절삭유 원심분리기의 동작과정을 순차적으로 나타낸 과정도이다.
도 1 내지 도 5b를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기는 서로 혼합된 폐절삭유(1)와 절삭칩(2)을 여러번에 걸쳐 분리하기 위한 다단형 폐절삭유 원심분리기로서, 본체(100), 제1 회전드럼(200), 제1 격벽부(300), 제2 회전드럼(400)과 회전구동부(500)를 포함한다.
본체(100)는 상부에 절삭칩(2)이 혼합된 폐절삭유(1)가 투입되는 투입구(110)가 구비되고, 하부에는 폐절삭유(1)에서 분리된 절삭칩(2)이 배출되는 배출구(120)가 구비된다.
본체(100)는 베이스 플레이트(101)와 이를 지지하는 다수의 지지대(102)에 의해 지면에 설치되며, 낙하되는 절삭칩(2)을 받을 수 있도록 다수의 지지대(102) 사이에 칩 보관용기(30)가 배치된다.
본체(100)의 투입구(110) 상에는 폐절삭유(1)가 투입을 안내하기 위한 호퍼(103)가 별도로 설치될 수 있다.
제1 회전드럼(200)은 도 2에 도시된 바와 같이 내부가 빈 반구 형상으로 제작되고, 외주면에 다수의 제1 통공(미도시)이 형성되고, 내부의 수용공간이 투입구(110)를 향하도록 본체(100) 내에 설치된다.
제1 격벽부(300)는 제1 회전드럼(200)의 상단 테두리에서 본체(100)의 내측면을 향해 형성되다가 하측으로 절곡연장된 형태로 본체(100) 내에 일정높이로 설치된다.
제2 회전드럼(400)은 내부가 빈 반구 형상으로, 외주면에 다수의 제2 통공이 형성되고, 내부의 수용공간이 투입구(110)를 향하도록 제1 회전드럼(200)의 하측에 설치된다.
이때, 제1 회전드럼(200)의 하측에 퍼지는 형태로 배출되는 폐절삭유(1)를 빠뜨리지 않고 안정적으로 받을 수 있도록, 제2 회전드럼(400)의 반경이 제1 회전드럼(200)의 반경보다 크게 구성하는 것이 바람직하다.
제2 격벽부(500)는 제2 회전드럼(400)의 외측면을 감싸는 케이싱(510)과, 케이싱(510)의 하측에서 외부를 향해 하향경사지게 형성되는 배유구(520)를 구비하며, 제1 격벽부(300)의 하측과 이격되게 설치된다.
제1 격벽부(300)와 제2 격벽부(500)는 격벽부와 본체(100)를 방사상으로 각각 연결하는 다수의 서포트로드(미도시)에 의해 지지된다.
회전구동부(600)는 제1 회전드럼(200) 및 제2 회전드럼(400)을 각각 회전시키는 회전동력을 제공하며, 회전축(610)에 주동 베벨기어(620)가 결합된 회전모터로 구성된다.
여기서, 제2 회전드럼(400)이 제1 회전드럼(200)보다 더 빨리 회전되는 동력전달 구조를 실현하기 위한 목적으로, 동력전달부(700)가 더 포함된다. 동력전달부(700)는 도 3에 도시된 바와 같이 제1 동력전달축(710), 제1 종동 베벨기어(720), 제2 동력전달축(730) 및 제2 종동 베벨기어(740)를 포함하여 구성된다.
제1 동력전달축(710)는 일단부가 제1 회전드럼(200, 도 2 참조)의 하부 중앙에 결합되고 타단부는 주동 베벨기어(620)를 향해 연장된다. 제1 종동 베벨기어(720)는 주동 베벨기어(620)의 원추면 내곽자리에 제1 변속비로 기어물림되도록 제1 동력전달축(710)의 타단부에 결합된다. 제2 동력전달축(730)은 제1 동력전달축(710)을 감싸는 중공 형상으로, 일단부가 제2 회전드럼(400)의 하부 중앙에 결합되고 타단부는 주동 베벨기어(620)를 향해 연장된다. 제2 종동 베벨기어(740)는 주동 베벨기어(620)의 원추면 외곽자리에 제1 변속비보다 낮은 제2 변속비로 기어물림되도록 제2 동력전달축(730)의 타단부에 결합된다.
가령, 주동 베벨기어(620)의 잇수가 20개이고, 제1 종동 베벨기어(720)의 잇수가 10개이며, 회전축(610)의 회전수가 1,000rpm이라면, 기어비 0.5로서, 제1 동력전달축(710)의 회전수는 2,000rpm으로 2배 증가된다. 또한, 제2 종동 베벨기어(740)의 잇수가 5개라면, 기어비 0.25로서, 제2 동력전달축(730)의 회전수는 4,000rpm으로 4배 증가된다. 이와 같이 상측에 있는 제1 회전드럼(200)에 대하여, 하측에 있는 제2 회전드럼(400)을 더 빨리 회전시키는 이유는 후술된다.
본 실시예는 제1 동력전달축(710)이 제2 동력전달축(730)에 삽입된 형태로서, 제2 회전드럼(400)에 담기는 폐절삭유(1)가 축 사이의 간극을 통해 회전모터 측으로 누유될 수 있는 여지가 있다. 이를 방지하기 위해, 베어링부재(800) 및 패킹부재(900)가 더 포함된다.
베어링부재(800)는 도 4에 도시된 바와 같이 제1 동력전달축(710)과 제2 동력전달축(730) 사이에 삽입고정되어, 양 축의 상대회전을 수용하는 기능을 한다.
패킹부재(900)는 패킹캡(910), 탄성부재(920), 금속판(930)을 포함하여 구성된다.
패킹캡(910)은 "ㄷ"자 형상의 단면을 가지며 제2 회전드럼(400, 도 3 참조)과 인접한 베어링부재(800)의 일측에 삽입고정된다. 패킹캡(910)의 내륜면(911)은 제1 동력전달축(710)과 미끄럼 접촉함으로써, 폐절삭유(1)의 누출을 방지하는 작용을 한다. 외륜면(912)은 패킹캡(910)을 제2 동력전달축(730)에 마찰·고정하는 작용을 함과 동시에 패킹캡(910)과 제2 동력전달축(730) 사이에서의 누유를 방지하는 작용을 한다.
탄성부재(920)는 제1 동력전달축(710)과 접하는 패킹캡(910)의 내륜면(911) 둘레를 감싸며 패킹캡(910)을 제1 동력전달축(710) 측으로 가압하는 기능을 한다. 패킹캡(910)의 내륜면(911)은 상기 탄성부재(920)의 가압력에 의해 제1 동력전달축(710)와의 접촉상태를 유지하게 된다.
금속판(930)은 패킹캡(910)의 외륜면(912)과 연결면(913)에 "ㄱ"자 형태로 내설되는 구성으로, 엔지니어링 플라스틱 재질로 된 패킹캡(910)에 강성을 부여하는 기능을 한다.
지금부터는 본 실시예에 따른 다단형 폐절삭유 원심분리기에 의해 서로 혼합된 폐절삭유(1)와 절삭칩(2)을 분리되는 과정을 설명한다.
먼저, 도 5a의 (a)에 도시된 바와 같이, 제2 회전드럼(400)이 제1 회전드럼(200)보다 더 빨리 회전되고 있는 상태에서, 절삭칩(2)이 혼합된 폐절삭유(1)가 본체(100)의 투입구(110)를 통해 일정량 투입된다.
투입된 폐절삭유(1)는 도 5a의 (b)에 도시된 바와 같이, 제1 회전드럼(200)의 수용공간을 채우게 됨과 동시에, 액상의 폐절삭유(1)는 제1 통공을 통해 제2 회전드럼(400)의 수용공간으로 배출된다. 폐절삭유(1)에 섞여 있는 절삭칩(2)은 원심력에 의해 제2 회전드럼(400)을 곡면을 타고 상승하여 제1 격벽부(300)와 본체(100) 사이의 제1 배출통로(p1) 측으로 밀려나가게 된다.
이때, 폐절삭유(1)는 제1 입도를 갖는 알갱이 형태 또는 꽈배기 형태의 조각칩(2a)과, 제1 입도보다 작은 제2 입도를 갖는 가루 형태의 미세칩(2b)이 혼재된 고밀도 상태의 오일이다.
기존에는 폐절삭유에 섞여있는 절삭칩을 입도 크기별로 구분하지 않고, 입도가 큰 조각칩 사이에 입도가 작은 미세칩이 혼입된 고밀도 상태에서, 폐절삭유를 단순히 1회 원심분리 함으로 인해, 원심분리에 소요되는 시간이 길어지고 분리 효율도 저하되는 문제점이 있었다.
이를 개선하기 위해, 본 실시예는 회전드럼을 복수로 구성하고 이를 상하로 배치하되, 상측에 배치된 제1 회전드럼(200)의 제1 통공의 직경은 조각칩(2a)의 크기보다는 작게, 미세칩(2b)의 크기보다는 크게 구성되고, 하측에 배치된 제2 회전드럼(400)의 제2 통공은 미세칩(2b)의 크기보다 작게 구성된다.
이에 따라, 제1 회전드럼(200)의 수용공간으로 투입된 폐절삭유(1)는 미세칩(2b)과 함께 제1 통공을 통해 제2 회전드럼(400)의 수용공간으로 배출되고, 조각칩(2a)은 원심력에 의해 제1 격벽부(300)와 본체(100) 사이의 제1 배출통로(p1) 측으로 밀려나간 후 배출구(120) 측으로 먼저 배출된다.
제2 회전드럼(400)으로 배출된 폐절삭유(1)는 도 5b의 (c)에 도시된 바와 같이, 조각칩(미도시)은 걸러지고 미세칩(2b)만 남은 저밀도 상태의 용액이 된다. 제2 회전드럼(400)의 수용공간에 담겨지는 폐절삭유(1)와 미세칩(2b) 중, 폐절삭유(1)는 제2 통공을 통해 배유구(520) 측으로 모아져 배출된다.
미세칩(2b)은 원심력에 의해 제1 격벽부(300)와 제2 격벽부(500) 사이의 제2 배출통로(p2) 측으로 밀려나간 후, 제2 격벽부(500)와 본체(100) 사이의 제3 배출통로(p3)를 통해 배출구(120) 측으로 최종 배출된다.
이와 같이 본 발명은 조각칩(2a)을 먼저 걸러내, 폐절삭유(1)에 분포하는 절삭칩(2)의 밀도를 일차적으로 낮춘 다음, 저밀도 상태의 폐절삭유(1)를 별도로 원심분리하는 방식을 채택하고 있다.
이를 통해, 절삭칩과 오일 간의 분리를 보다 신속하고 효율적으로 실시할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 비중이 높은 조각칩(2a)이 담기는 제1 회전드럼(200)은 상대적으로 느리게 회전시킴으로써, 조각칩(2a)만 원심분리되도록 하고, 비중이 낮은 미세칩(2b)만 담기는 제2 회전드럼(400)은 상대적으로 빠른 속도로 회전시킴으로써, 원심분리가 어려운 미세칩(2b)을 보다 효율적으로 분리시킬 수 있다.
즉, 본 발명은 입도에 따른 절삭칩(2)의 분류 및 미세칩(2b)의 원활한 분리를 목적으로, 제1 회전드럼(200)과 제2 회전드럼(400)의 회전속도에 차이를 두었다.
배출구(120) 측으로 배출된 절삭칩(2)은 도 5b의 (d)에 도시된 바와 같이 칩 보관용기(30)에 담겨지게 되고, 배유구(520) 측으로 배출된 폐절삭유(1)는 폐유 보관용기(40)에 담겨지게 되며, 이후 재활용된다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 다단형 폐절삭유 원심분리기는, 회전드럼을 복수로 구성하고 이를 상하로 배치하여 폐절삭유를 반복적으로 원심분리함으로써, 폐절삭유의 분리 효율을 향상시킬 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
특히, 본 발명은 조각칩을 먼저 걸러내 폐절삭유에 분포하는 절삭칩의 밀도를 일차적으로 낮춘 다음, 저밀도 상태의 폐절삭유를 별도로 원심분리하는 방식을 채택함으로써, 절삭칩과 오일 간의 분리를 보다 신속하고 효율적으로 실시할 수 있는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명은 비중이 높은 조각칩이 담기는 제1 회전드럼은 느리게 회전시키고, 비중이 낮은 미세칩만 담기는 제2 회전드럼은 빠르게 회전시킴으로써, 절삭칩의 분류와 미세칩의 분리를 보다 효율적으로 실시할 수 있는 장점이 있다.
이를 통해, 본 발명은 불순물이 적은 양질의 절삭유를 재공급한다는 소기의 목적을 달성할 수 있게 된다.
본 발명의 권리범위는 상술한 실시예 및 변형례에 한정되는 것이 아니라 첨부된 특허청구범위 내에서 다양한 형태의 실시예로 구현될 수 있다. 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 변형 가능한 다양한 범위까지 본 발명의 청구범위 기재의 범위 내에 있는 것으로 본다.
100 : 본체
200 : 제1 회전드럼
300 : 제1 격벽부
400 : 제2 회전드럼
500 : 제2 격벽부
600 : 회전구동부

Claims (4)

  1. 상부에 절삭칩(2)이 혼합된 폐절삭유(1)가 투입되는 투입구(110)가 구비되고, 하부에는 상기 폐절삭유(1)에서 분리된 절삭칩(2)이 배출되는 배출구(120)가 구비되는 본체(100);
    외주면에 다수의 제1 통공이 형성되고, 내부의 수용공간이 상기 투입구(110)를 향하도록 상기 본체(100) 내에 설치되는 반구 형상의 제1 회전드럼(200);
    상기 제1 회전드럼(200)의 상단 테두리에서 상기 본체(100)의 내측면을 향해 형성되다가 하측으로 절곡연장된 형태로 상기 본체(100) 내에 일정높이로 설치되는 제1 격벽부(300);
    외주면에 다수의 제2 통공이 형성되고, 내부의 수용공간이 상기 투입구(110)를 향하도록 상기 제1 회전드럼(200)의 하측에 설치되는 반구 형상의 제2 회전드럼(400);
    상기 제2 회전드럼(400)의 외측면을 감싸는 케이싱(510)과, 상기 케이싱(510)의 하측에서 외부를 향해 하향경사지게 형성되는 배유구(520)를 구비하며, 상기 제1 격벽부(300)의 하측과 이격되게 설치되는 제2 격벽부(500); 및
    상기 제1 회전드럼(200) 및 상기 제2 회전드럼(400)을 각각 회전시키되, 상기 제2 회전드럼(400)이 상기 제1 회전드럼(200)보다 더 빨리 회전되도록 하는 회전구동부(600);를 포함하고,
    상기 절삭칩(2)은, 제1 입도를 갖는 조각칩(2a)과, 상기 제1 입도보다 작은 제2 입도를 갖는 미세칩(2b)으로 구분되고,
    상기 제1 회전드럼(200)의 제1 통공이 상기 제2 회전드럼(400)의 제2 통공보다 크게 형성되며,
    상기 제1 회전드럼(200)의 수용공간으로 투입된 폐절삭유(1)는, 상기 미세칩(2b)과 함께 상기 제1 통공을 통해 상기 제2 회전드럼(400)의 수용공간으로 배출되고, 상기 조각칩(2a)은, 원심력에 의해 상기 제1 격벽부(300)와 상기 본체(100) 사이의 제1 배출통로(p1) 측으로 밀려나간 후 상기 배출구(120) 측으로 배출되며,
    상기 제2 회전드럼(400)의 수용공간으로 배출된 폐절삭유(1)와 미세칩(2b) 중, 상기 폐절삭유(1)는, 상기 제2 통공을 통해 상기 배유구(520) 측으로 배출되고, 상기 미세칩(2b)은, 원심력에 의해 상기 제1 격벽부(300)와 상기 제2 격벽부(500) 사이의 제2 배출통로(p2) 측으로 밀려나간 후 상기 제2 격벽부(500)와 상기 본체(100) 사이의 제3 배출통로(p3)를 통해 상기 배출구(120) 측으로 배출되는 것을 특징으로 하는 다단형 폐절삭유 원심분리기.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전구동부(600)는, 회전축(610)에 주동 베벨기어(620)가 결합된 회전모터이고,
    일단부가 상기 제1 회전드럼(200)의 하부 중앙에 결합되고 타단부는 상기 주동 베벨기어(620)를 향해 연장되는 제1 동력전달축(710)과, 상기 주동 베벨기어(620)의 원추면 내곽자리에 제1 변속비로 기어물림되도록 상기 제1 동력전달축(710)의 타단부에 결합되는 제1 종동 베벨기어(720)와, 상기 제1 동력전달축(710)을 감싸는 중공 형상으로 일단부가 상기 제2 회전드럼(400)의 하부 중앙에 결합되고 타단부는 상기 주동 베벨기어(620)를 향해 연장되는 제2 동력전달축(730)과, 상기 주동 베벨기어(620)의 원추면 외곽자리에 상기 제1 변속비보다 낮은 제2 변속비로 기어물림되도록 상기 제2 동력전달축(730)의 타단부에 결합되는 제2 종동 베벨기어(740)을 구비하는 동력전달부(700);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다단형 폐절삭유 원심분리기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 제1 동력전달축(710)과 상기 제2 동력전달축(730) 사이에 삽입고정되어, 서로 간의 상대회전을 수용하는 베어링부재(800); 및
    "ㄷ"자 형상의 단면을 가지며 상기 제2 회전드럼(400)과 인접한 베어링부재(800)의 일측에 삽입고정되는 패킹캡(910)과, 상기 제1 동력전달축(710)과 접하는 패킹캡(910)의 내륜면(911) 둘레를 감싸며 상기 패킹캡(910)을 상기 제1 동력전달축(710) 측으로 가압하는 탄성부재(920)를 구비하는 패킹부재(900);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 다단형 폐절삭유 원심분리기.
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