KR101889828B1 - 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법 - Google Patents

은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101889828B1
KR101889828B1 KR1020170097207A KR20170097207A KR101889828B1 KR 101889828 B1 KR101889828 B1 KR 101889828B1 KR 1020170097207 A KR1020170097207 A KR 1020170097207A KR 20170097207 A KR20170097207 A KR 20170097207A KR 101889828 B1 KR101889828 B1 KR 101889828B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silver
oxide
metal oxide
nanoparticles
rti
Prior art date
Application number
KR1020170097207A
Other languages
English (en)
Inventor
상 보 심
한종대
Original Assignee
창성나노텍 주식회사
심상보
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 창성나노텍 주식회사, 심상보 filed Critical 창성나노텍 주식회사
Priority to KR1020170097207A priority Critical patent/KR101889828B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101889828B1 publication Critical patent/KR101889828B1/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/22Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising metals or alloys
    • B22F1/0059
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/10Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로, 금속 산화물 나노 입자와 은-알킬 아민 착화합물을 반응시켜 은-금속 산화물 복합 나노 입자를 제조하는 제1단계; 및 상기 은-금속 산화물 복합 나노 입자에 용제, 결합제 및 분산제를 첨가하여 전기 전도성 페이스트를 제조하는 제2단계를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조되는 전기 전도성 페이스트 조성물은 종래의 전기 전도성 은 페이스트의 30∼60% 정도의 제조원가로 제조가 가능하고, 기존의 전기 전도성 은 페이스트와 대등한 도전성과 물성을 나타내므로 기존의 고가의 전기 전도성 은 페이스트를 대체할 수 있는 효과가 있다.

Description

은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법{ELECTROCONDUCTIVE PASTE COMPOSITION INCLUDING COMPOSITE NANOPARTICLE OF SILVER-METAL OXIDE AND THE MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 금속 산화물 나노 입자와 은 전구체으로서 은-알킬 아민 착화합물과 반응시켜 제조되는 은-금속 산화물을 주성분으로 하는 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
종래의 전도성 페이스트의 경우 전도성 분말로 금(Au), 은(Ag), 팔라듐(Pd) 등의 귀금속을 사용하기 때문에 가격이 비싸고, 니켈(Ni), 구리(Cu)와 같은 상대적으로 가격이 저렴한 금속의 분말을 사용할 경우 소성 시 분말의 산화로 인하여 전기적 특성이 감소되는 문제점이 있었다. 일반적으로 귀금속 중에서도 은 분말이 주로 사용되고 있으며 이로 인해 원자재 가격 부담이 크다는 문제점이 있어, 은 분말의 사용을 줄이려는 노력이 많이 시도되고 있다. 그러나 은 분말의 사용량이 적어지면 원하는 도전성에 부합되지 않고, 은의 대체 재료로서 니켈, 구리, 알루미늄 등을 은 분말에 일부 혼합하여 사용할 경우에도 마찬가지로 도전성 및 물성에 결함을 보인다는 문제점이 있었다.
종래 선행기술로서, 대한민국 공개특허 제2009-0022757호는 은 코팅분말을 포함하는 전극용 전도성 페이스트 조성물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 은 코팅 유리분말, 무기질계 바인더, 유기 바인더, 용매 및 첨가제를 포함하는 전도성 페이스트 조성물을 개시하고 있다. 그러나 상기 선행특허는 원자재 가격 부담을 줄이면서 저온 소성이 가능한 전도성 페이스트를 제공하고 있으나, 종래의 은 페이스트와 대등한 전도성을 나타내면서 동시에 코팅 박막의 부착성 및 경도를 나타내는 구성은 개시하고 있지 않다.
대한민국 공개특허 제2009-0022757호 (공개일 2009. 03. 04)
따라서 본 발명의 목적은 고가의 전기 전도성 은 페이스트와 대등한 도전성,코팅 박막의 부착성 및 경도 등의 물성을 나타내는 전기 전도성 은-금속산화물 복합 나노 입자 페이스트 및 그의 제조방법을 제공하는데 있다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 전기 전도성 페이스트 조성물은금속 산화물 나노 입자가 결합된 은-금속 산화물 복합 나노 입자, 용제, 결합제 및 분산제를 포함한다.
상기 전기 전도성 페이스트 조성물은, 은-금속 산화물 복합 나노 입자 30∼85 중량부, 용제 5∼40 중량부, 결합제 0.5∼5 중량부 및 분산제 0.02∼1 중량부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 금속 산화물 나노 입자는, 평균 입경이 10∼500nm 이고, Copper(I) oxide(Cu2O), Copper(II) oxide(CuO), Titanium(IV) oxide(TiO2), Zinc(II) oxide(ZnO), Silicon(IV) oxide(SiO2), Nickel(II) oxide(NiO), Iron(II) oxide(FeO), Iron(III) oxide(Fe2O3), Tin(IV) oxide(SnO2), Aluminium oxide(Al2O3), Tungsten(III) oxide(WO3), Cobalt(II) oxide(CoO), Magnesium(II) oxide(MgO), Indium(III) oxide(In2O3) 및 Silver(I) oxide(Ag2O)로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 한다.
상기 결합제는 1,6-Hexanediol diacrylate, 2-Ethylhexyl acrylate, Decyl acrylate, Hydroxylethyl acrylate, Hydroxypropyl acrylate, Butanediol diacrylate, Dimethacrylate, Tripropyleneglycol acrylate, Pentaerythrithol triacrylate, Pentaerythrithol tetracrylate, Dipentaerythrithil pentacrylate 또는 수평균 분자량 200∼2,000 범위의 Polyacrylate 또는 수평균 분자량 200∼2,000범위의 Polymethacrylate, Methylcellulose, Ethylcellulose, Polyvinylpyrrolidone, Polyvinylbutyral, Polyester 및 Epoxy로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 한다.
상기 분산제는, 올레인산, 데칸산, 도데칸산, 올레인산나트륨, 데칸산아민, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐부티랄, 폴리비닐아세테이트, 테르피네올, 트리메틸세틸아민브롬, 트리옥틸포스핀옥사이드 및 도데실설폰산나트륨으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법은, 금속 산화물 나노 입자와 은-알킬 아민 착화합물을 반응시켜 은-금속 산화물 복합 나노 입자를 제조하는 제1단계; 및 상기 은-금속 산화물 복합 나노 입자에 용제, 결합제 및 분산제를 첨가하여 전기 전도성 페이스트를 제조하는 제2단계를 포함한다.
상기 제1단계는, 초음파를 이용하여 금속 산화물 나노 입자를 용매에 분산시켜 금속산화물 나노 입자 분산액을 제조하는 단계; 및 상기 금속산화물 나노 입자 분산액에 은-알킬 아민 착화합물 및 환원제를 첨가하면서 초음파로 반응시켜 생성된 분말을 건조하여 은-금속 산화물 복합 나노입자를 제조하는 단계를 포함한다.
상기 제1단계는, 상기 금속 산화물 나노 입자, 은-알킬 아민 착화합물 및 환원제의 반응비가 1몰(mole) : 0.05∼1몰 : 0.05∼1몰인 것을 특징으로 한다.
상기 은-알킬아민 착화합물은
Figure 112017073880817-pat00001
의 분자식을 가지는 화합물이고,
상기
Figure 112017073880817-pat00002
는 1-Butylamine, 2-Butylamine, Dibutylamine, Ethylamine, Methylamine, Dimethylamine, Diethylamine, Dipropylamine, 1-Propylamine, 2-Propylamine, 1-Pentylamine, 2-Pentylamine, Dipentylamine, 1-Hexylamine, 2-Hexylamine, Dihexylamine, 1-Octylamine, 2-Octylamine, 3-Octylamine, Dioctylamine, 1-Nonylamine, 5-Nonylamine, 1-Decylamine, 1-Dodecylamine, 2-Ethylhehylamine, Diethylamine, Triethylenediamine 및 Aminopropyltriethoxysilane으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되고,
상기
Figure 112017073880817-pat00003
는 Acetate(CH3COO), Propionate(CH3CH2COOH), Butylate(CH3CH3CH2COO), Pentylate(CH3CH3CH3CH2COO), Bromide(Br), Iodide(I), Chloride(Cl), Butylcarbamate(CH3CH3CH3CH2NHCOO), Dibutylcarbamate((CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Ethylcarbamate(CH3CH2NHCOO), Diethylcarbamate((CH3CH2)2NCOO), Methylcarbamate(CH3NHCOO), Dimethylcarbamate((CH3)2NCOO), Propylcarbamate(CH3CH3CH2NHCOO), Dipropylcarbamate((CH3CH3CH2)2NCOO), Pentylcarbamate(CH3CH3CH3CH3CH2COO), Dipentylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Hexyl carbamate(CH3CH3CH3CH3CH3CH2NHCOO), Dihexylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Octylcarbamate(CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH2NHCOO), Diotylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO) 및 2-Ethylhexylcarbamate(CH3CH(CH3CH2)CH3CH3CH3CH2NHCOO)로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 한다.
상기 용제는, Methanol, Ethanol, 1-Propanol, 2-Propanol, 1-Butanol, 2-Butanol, 1-Pentaneol, 2-Pentaneol, 1-Hexaneol, 2-Hexanol, 1-Heptaneol, 1-Octaneol, Propyleneglycolmonomethyl ether, Propyleneglycolmonobutyl ether, Ethyleneglycolmonomethyl ether, Ethyleneglycolmonobutyl ether, Diethyleneglycolmonomethyl ether, Diethyleneglycolmonobutyl ether, Dipropyleneglycolmonomethyl, Dipropyleneglycolmonobutyl ether, Ethyleneglycol, Diethyleneglycol, Propyleneglycol, Dipropyleneglycol, Polyethyleneglycol, Polypropyleneglycol, Xylene, Tolene, Methylethyl ketone, Diethylene ketone 및 Acetone으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 한다.
상기 환원제는 Ascorbic acid, Formaldehyde, 1-Hydroxycyclohexyl phenyl ketone, Dimethylglyoxime, Azobisisobutyronitrile, Cystein, Thiourea, Titanium trichloride, Sodium thiosulfate, Acetoxime, Oxalic acid, Hydrazine, Phenylhydrazine, Sodium nitrite 및 Sodium sulfite로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조되는 전기 전도성 페이스트 조성물은 종래의 전기 전도성 은 페이스트의 30∼60% 정도의 제조원가로 제조가 가능하고, 기존의 전기 전도성 은 페이스트와 대등한 도전성과 물성을 나타내므로 기존의 고가의 전기 전도성 은 페이스트를 대체할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 은-금속산화물 복합나노입자 페이스트 조성물을 제조하는 공정의 순서도이다.
도 2은 본 발명의 실시예에 따른 은-금속산화물 복합나노입자 페이스트 조성물의 제조방법을 구성하는 초음파 분산기가 연결된 이중 자켓 반응조 장치의 개념도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 은-금속산화물 복합나노입자의 특성을 나타내는 투과전자현미경 사진이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 은-금속산화물 복합나노입자의 특성을 나타내는 X선 회절(XRD) 그래프이다.
도 5는 본 발명에 실시예에 따른 은-금속산화물 복합나노입자 페이스트 조성물의 박막의 부착력 결과를 나타내는 사진이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시 예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시 예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시 예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시 예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예에 대해 상세히 설명하기로 한다. 본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음은 당업자에게 자명하다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 은-금속산화물 복합나노입자 페이스트 조성물을 제조하는 공정의 순서도이다. 도 2은 본 발명의 실시예에 따른 은-금속산화물 복합나노입자 페이스트 조성물의 제조방법을 구성하는 초음파 분산기가 연결된 이중 자켓 반응조 장치의 개념도이다.
본 발명의 실시예에 따른 전기 전도성 페이스트 조성물은 금속 산화물 나노 입자가 결합된 은-금속 산화물 복합 나노 입자, 용제, 결합제 및 분산제를 포함한다.
바람직하게는, 상기 전기 전도성 페이스트 조성물은, 은-금속 산화물 복합 나노 입자 30∼85 중량부, 용제 5∼40 중량부, 결합제 0.5∼5 중량부 및 분산제 0.02∼1 중량부를 포함할 수 있다.
상기 금속 산화물 나노 입자는 평균 입경이 10∼500nm 이고, Copper(I) oxide(Cu2O), Copper(II) oxide(CuO), Titanium(IV) oxide(TiO2), Zinc(II) oxide(ZnO), Silicon(IV) oxide(SiO2), Nickel(II) oxide(NiO), Iron(II) oxide(FeO), Iron(III) oxide(Fe2O3), Tin(IV) oxide(SnO2), Aluminium oxide(Al2O3), Tungsten(III) oxide(WO3), Cobalt(II) oxide(CoO), Magnesium(II) oxide(MgO), Indium(III) oxide(In2O3) 및 Silver(I) oxide(Ag2O)로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 결합제는 1,6-Hexanediol diacrylate, 2-Ethylhexyl acrylate, Decyl acrylate, Hydroxylethyl acrylate, Hydroxypropyl acrylate, Butanediol diacrylate, Dimethacrylate, Tripropyleneglycol acrylate, Pentaerythrithol triacrylate, Pentaerythrithol tetracrylate, Dipentaerythrithil pentacrylate 또는 수평균 분자량 200∼2,000 범위의 Polyacrylate 또는 수평균 분자량 200∼2,000범위의 Polymethacrylate, Methylcellulose, Ethylcellulose, Polyvinylpyrrolidone, Polyvinylbutyral, Polyester 및 Epoxy로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 분산제는, 올레인산, 데칸산, 도데칸산, 올레인산나트륨, 데칸산아민, 폴리에틸렌글리콜, 폴리프로필렌글리콜, 폴리비닐피롤리돈, 폴리비닐부티랄, 폴리비닐아세테이트, 테르피네올, 트리메틸세틸아민브롬, 트리옥틸포스핀옥사이드 및 도데실설폰산나트륨으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.
본 발명의 실시예에 따른 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법은, 금속 산화물 나노 입자와 은-알킬 아민 착화합물을 반응시켜 은-금속 산화물 복합 나노 입자를 제조하는 제1단계; 및 상기 은-금속 산화물 복합 나노 입자에 용제, 결합제 및 분산제를 첨가하여 전기 전도성 페이스트를 제조하는 제2단계를 포함한다.
상기 제1단계는, 초음파를 이용하여 금속 산화물 나노 입자를 용매에 분산시켜 금속산화물 나노 입자 분산액을 제조하는 단계; 및 상기 금속산화물 나노 입자 분산액에 은-알킬 아민 착화합물 및 환원제를 첨가하면서 초음파로 반응시켜 생성된 분말을 건조하여 은-금속 산화물 복합 나노입자를 제조하는 단계를 포함할 수 있다.
바람직하게는, 상기 제1단계는, 상기 금속 산화물 나노 입자, 은-알킬 아민 착화합물 및 환원제의 반응비가 1몰(mole) : 0.05∼1몰 : 0.05∼1몰인 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예로서, 상기 제 1단계의 은-금속 산화물 복합 나노 입자의 제조는 초음파 합성방법으로서 초음파 분산기가 연결된 이중 자켓 반응조에 용매 및 금속 산화물 나노입자를 첨가한 후 300∼1000와트(watt) 및 5∼60kHz 범위의 출력의 초음파로 30분∼60분간 분산 시켜 금속 산화물 나노 입자 분산 용액을 제조하고, 여기에 은-알킬아민 착화합물 및 환원제 용액을 각각 0.5∼10.0mL/min 의 속도로 금속 산화물 나노 입자 분산 용액에 첨가하면서 300∼1000와트(watt) 및 5∼60kHz 범위의 출력의 초음파로 반응 시킨 후 반응액을 여과하고, 여과 후 남은 고체상 분말을 150℃∼ 300℃로 열풍건조하여 분말상의 은-금속 산화물 복합 나노 입자를 제조하는 것을 특징으로 한다.
상기 금속 산화물 나노 입자는, 평균 입경이 10∼500nm 이고, Copper(I) oxide(Cu2O), Copper(II) oxide(CuO), Titanium(IV) oxide(TiO2), Zinc(II) oxide(ZnO), Silicon(IV) oxide(SiO2), Nickel(II) oxide(NiO), Iron(II) oxide(FeO), Iron(III) oxide(Fe2O3), Tin(IV) oxide(SnO2), Aluminium oxide(Al2O3), Tungsten(III) oxide(WO3), Cobalt(II) oxide(CoO), Magnesium(II) oxide(MgO), Indium(III) oxide(In2O3) 및 Silver(I) oxide(Ag2O)로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 은-알킬아민 착화합물은
Figure 112017073880817-pat00004
의 분자식을 가지는 화합물이고,
상기
Figure 112017073880817-pat00005
는 1-Butylamine, 2-Butylamine, Dibutylamine, Ethylamine, Methylamine, Dimethylamine, Diethylamine, Dipropylamine, 1-Propylamine, 2-Propylamine, 1-Pentylamine, 2-Pentylamine, Dipentylamine, 1-Hexylamine, 2-Hexylamine, Dihexylamine, 1-Octylamine, 2-Octylamine, 3-Octylamine, Dioctylamine, 1-Nonylamine, 5-Nonylamine, 1-Decylamine, 1-Dodecylamine, 2-Ethylhehylamine, Diethylamine, Triethylenediamine 및 Aminopropyltriethoxysilane으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되고,
상기
Figure 112017073880817-pat00006
는 Acetate(CH3COO), Propionate(CH3CH2COOH), Butylate(CH3CH3CH2COO), Pentylate(CH3CH3CH3CH2COO), Bromide(Br), Iodide(I), Chloride(Cl), Butylcarbamate(CH3CH3CH3CH2NHCOO), Dibutylcarbamate((CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Ethylcarbamate(CH3CH2NHCOO), Diethylcarbamate((CH3CH2)2NCOO), Methylcarbamate(CH3NHCOO), Dimethylcarbamate((CH3)2NCOO), Propylcarbamate(CH3CH3CH2NHCOO), Dipropylcarbamate((CH3CH3CH2)2NCOO), Pentylcarbamate(CH3CH3CH3CH3CH2COO), Dipentylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Hexyl carbamate(CH3CH3CH3CH3CH3CH2NHCOO), Dihexylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Octylcarbamate(CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH2NHCOO), Diotylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO) 및 2-Ethylhexylcarbamate(CH3CH(CH3CH2)CH3CH3CH3CH2NHCOO)로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 용제는, Methanol, Ethanol, 1-Propanol, 2-Propanol, 1-Butanol, 2-Butanol, 1-Pentaneol, 2-Pentaneol, 1-Hexaneol, 2-Hexanol, 1-Heptaneol, 1-Octaneol, Propyleneglycolmonomethyl ether, Propyleneglycolmonobutyl ether, Ethyleneglycolmonomethyl ether, Ethyleneglycolmonobutyl ether, Diethyleneglycolmonomethyl ether, Diethyleneglycolmonobutyl ether, Dipropyleneglycolmonomethyl, Dipropyleneglycolmonobutyl ether, Ethyleneglycol, Diethyleneglycol, Propyleneglycol, Dipropyleneglycol, Polyethyleneglycol, Polypropyleneglycol, Xylene, Tolene, Methylethyl ketone, Diethylene ketone 및 Acetone으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.
상기 환원제는 Ascorbic acid, Formaldehyde, 1-Hydroxycyclohexyl phenyl ketone, Dimethylglyoxime, Azobisisobutyronitrile, Cystein, Thiourea, Titanium trichloride, Sodium thiosulfate, Acetoxime, Oxalic acid, Hydrazine, Phenylhydrazine, Sodium nitrite 및 Sodium sulfite로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택될 수 있다.
본 발명에 따른 제조방법에 의해 제조되는 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물은 종래의 전기 전도성 은 페이스트의 30∼60%(1kg기준) 정도의 제조원가로 제조가 가능하고, 기존의 전기 전도성 은 페이스트와 대등한 도전성과 물성을 나타내므로 기존의 고가의 전기 전도성 은 페이스트를 대체할 수 있는 효과가 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명하고자 하나, 하기의 실시예는 단지 설명의 목적을 위한 것이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다.
실시예
실시예 1
초음파 분산기가 연결된 이중 자켓 반응조에 프로필렌글리콜모노메틸에테르 200g, 폴리비닐피롤리돈 4g 및 평균 입경 100nm 크기의 Copper(I) oxide(Cu2O) 100g(0.7mole)을 넣고, 냉각수 온도를 10℃으로 유지하면서 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파로 30분간 분산 시켜 Copper(I) oxide(Cu2O) 나노 입자 분산 용액을 제조하고, Copper(I) oxide(Cu2O) 나노입자 분산액에 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파를 가하면서 은-부틸아민(Ag[(C4H9NH2)2C4H9NHCOO, 분자량 369.87g/mole) 착화합물 38g(0.1mole)을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 50mL 에 녹인 용액을 2mL/min 의 속도로 Copper(I) oxide(Cu2O) 분산액에 첨가한 후 환원제로서 페닐히드라진 메탄올 용액 10mL(0.01mole)를 0.5mL/min 속도로 첨가한다. 반응이 완료된액을 여과 후 200℃에서 건조 2시간 건조하여 은-Copper(I) oxide(Cu2O) 나노 입자 분말을 제조하였다. a-Terpineol 25중량%, Oleic acid 0.5중량%에 polyvinylbutyral 5중량%를 녹인 액에 제조된 분말상의 은-Copper(I) oxide(Cu2O) 나노 입자 70중량%를 첨가 후 호모게나이저 및 3 roll mill로 균질화시켜 전기 전도성 페이스트를 제조하였다.
실시예 2
초음파 분산기가 연결된 이중 자켓 반응조에 프로필렌글리콜모노메틸에테르 200g, 폴리비닐피롤리돈 4g 및 평균 입경 100nm 크기의 Zinc oxide(ZnO) 100g(1.23mole)을 넣고, 냉각수 온도를 10℃으로 유지하면서 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파로 30분간 분산 시켜 Zinc oxide(ZnO) 나노 입자 분산 용액을 제조하고, Zinc oxide(ZnO) 나노입자 분산액에 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파를 가하면서 은-부틸아민(Ag[(C4H9NH2)2C4H9NHCOO, 분자량 369.87g/mole) 착화합물 38g(0.1mole)을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 50mL 에 녹인 용액을 2mL/min 의 속도로 Zinc oxide(ZnO) 분산액에 첨가한 후 환원제로서 페닐히드라진 메탄올 용액 10mL(0.01mole)를 0.5mL/min 속도로 첨가한다. 반응이 완료된액을 여과 후 200℃에서 건조 2시간 건조하여 은-Zinc oxide(ZnO) 나노 입자 분말을 제조하였다. a-Terpineol 25중량%, Oleic acid 0.5중량%에 polyvinylbutyral 5중량%를 녹인 액에 제조된 분말상의 은-Zinc oxide(ZnO) 나노 입자 70중량%를 첨가 후 호모게나이저 및 3 roll mill 로 균질화시켜 전기 전도성 페이스트를 제조하였다.
실시예 3
초음파 분산기가 연결된 이중 자켓 반응조에 프로필렌글리콜모노메틸에테르 200g, 폴리비닐피롤리돈 4g 및 평균 입경 100nm 크기의 Titanium oxide(TiO2) 100g(1.25mole)을 넣고, 냉각수 온도를 10℃으로 유지하면서 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파로 30분간 분산 시켜 Copper(I) oxide(Cu2O) 나노 입자 분산 용액을 제조하고, Titanium oxide(TiO2) 나노입자 분산액에 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파를 가하면서 은-부틸아민(Ag[(C4H9NH2)2C4H9NHCOO, 분자량 369.87g/mole) 착화합물 38g(0.1mole)을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 50mL 에 녹인 용액을 2mL/min 의 속도로 Titanium oxide(TiO2) 분산액에 첨가한 후 환원제로서 페닐히드라진 메탄올 용액 10mL(0.01mole)를 0.5mL/min 속도로 첨가한다. 반응이 완료된액을 여과 후 200℃에서 건조 2시간 건조하여 은-Titanium oxide(TiO2) 나노 입자 분말을 제조하였다. a-Terpineol 25중량%, Oleic acid 0.5중량%에 polyvinylbutyral 5중량%를 녹인 액에 제조된 분말상의 은-Titanium oxide(TiO2) 나노 입자 70중량%를 첨가 후 호모게나이저 및 3 roll mill 로 균질화시켜 전기 전도성 페이스트를 제조하였다.
실시예 4
초음파 분산기가 연결된 이중 자켓 반응조에 프로필렌글리콜모노메틸에테르 200g, 폴리비닐피롤리돈 4g 및 평균 입경 100nm 크기의 Silicon dioxide(SiO2) 100g(1.67mole)을 넣고, 냉각수 온도를 10℃으로 유지하면서 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파로 30분간 분산시켜 Silicon dioxide(SiO2) 나노 입자 분산 용액을 제조하고, Silicon dioxide(SiO2) 나노입자 분산액에 500와트(watt), 20kHz 의 출력의 초음파를 가하면서 은-부틸아민(Ag[(C4H9NH2)2C4H9NHCOO, 분자량 369.87g/mole) 착화합물 38g(0.1mole)을 프로필렌글리콜모노메틸에테르 50mL 에 녹인 용액을 2mL/min 의 속도로 Silicon dioxide(SiO2) 분산액에 첨가한 후 환원제로서 페닐히드라진 메탄올 용액 10mL(0.01mole)를 0.5mL/min 속도로 첨가한다. 반응이 완료된액을 여과 후 200℃에서 건조 2시간 건조하여 은-Silicon dioxide(SiO2) 나노 입자 분말을 제조하였다. a-Terpineol 25중량%, Oleic acid 0.5중량%에 polyvinylbutyral 5중량%를 녹인 액에 제조된 분말상의 은-Silicon dioxide(SiO2) 나노 입자 70중량%를 첨가 후 호모게나이저 및 3 roll mill로 균질화시켜 전기 전도성 페이스트를 제조하였다.
비교예 4
a-Terpineol 25중량%, Oleic acid 0.5중량%에 polyvinylbutyral 5중량%를 녹인 액에 100nm 크기의 순수 은 나노 입자 분말 70중량%를 첨가 후 호모게나이저 및 3 roll mill 로 균질화시켜 전기 전도성 페이스트를 제조하였다.
시험예 1: 은-금속산화물 나노 입자 특성
상기 <실시예>에서 제조된 은-금속산화물 나노 입자들의 특성을 전자현미경(SEM), 투과전자현미경(TEM) 및 X선 회절법(XRD)으로 분석하였다.
시험예 2: 코팅방법
상기 <실시예1> <실시예2> ,실시예3> 및 <실시예4> 에 의해 제조된 전기 전도성 은-금속산화물 복합나노입자 페이스트를 100μm 두께의 PET(polyethyleneterephthalate) 필름에 5.0μm 두께로 스크린 코팅한 후 120℃에서 10분간 경화하였다.
시험예 3: 부착성
<시험예1>의 코팅 필름을 ASTM D 3359-87의 cross-cut tape test에 의하여 박막에 가로, 세로 1mm 간격으로 칸을 100개 만든 후 일본 니치반사의 셀로판테이프를 이용하여 5회 박리테스트를 행하여 박리되지 않고 부착되어 있는 칸 수를 세어서 판정하였다.
시험예 4: 경도
<시험예1>의 코팅 필름을 ASTM D 3363에 의하여 연필 경도계를 사용하여 측정하였다.
시험예 5: 비저항
<시험예1>의 코팅 필름을 ASTM D 1003에 의하여 비저항을 측정하였다.
본 발명은 상기와 같은 방법으로 <실시예>에서 제조된 은-금속산화물 나노 입자및 페이스트의 성능평가를 시험하였으며, 구체적인 수치에 의하여 그 특성에 대하여 평가 가능한 항목은 수치를 이용하여 하기의 표 1 및 표 2에 나타내었다.
(1) 금속 산화물 나노 입자 특성
실시예1 실시예 2 실시예 3 실시예4
평균입경(nm) 165.68 166.13 141.98 128.44
입자형상 amorphous amorphous amorphous amorphous
Ag(%) 21.8 18.6 20.4 19.7
* 평균입경 및 입자형상 : 투과전자현미경 image로부터 측정하였음.
* Ag(%) : SEM-EDS(Energy Didperse X-ray Spcectrometer)로 측정하였음.
(2) 코팅 박막 특성
비교예1 실시예1 실시예 2 실시예 3 실시예4
부착성 4B 4B 3B 3B 4B
비저항(Ω-㎝) 1.6 x 10-6 1.8 x 10-6 6.7 X 10-6 3.8 X10-6 2.2 x 10-6
경도 3H 3H 2H 3H 2H
코팅박막두께(μm) 5 5 5 5 5
* 부착성 : 5B>4B>3B>2B>1B>0B 숫자가 클수록 부착성이 우수함을 나타냄
* 경도 : H는 B보다 경도 우수, 숫자가 클수록 경도 우수함
*비저항값 : 금속물질 고유의 값이며, 그 수치가 낮을수록 전기 전도성이 높음.
표 1 및 표 2 에서 볼 수 있듯이, 본 발명에 의한 은-금속산화물 복합나노입자 페이스트로 코팅하였을 때, 코팅 박막의 비저항(전기전도성)은 비교예 1에 의한 순수한 은 페이스트 박막의 비저항에 근접하였고, 은-금속 산화물 나노 입자의 크기는 128.44 - 165.68nm 범위를 나타내었으며, 은 함유량(Ag(%))은 18.6 - 21.8% 의 범위를 나타냄을 확인할 수 있었다.
한편, 이상의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.

Claims (12)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 금속 산화물 나노 입자 분산액에 은-알킬 아민 착화합물 및 환원제를 첨가하면서 초음파로 반응시켜 생성된 분말을 건조하여 은-금속 산화물 복합 나노 입자를 제조하는 제1단계; 및
    상기 은-금속 산화물 복합 나노 입자에 용제, 결합제 및 분산제를 첨가하여 전기 전도성 페이스트를 제조하는 제2단계;
    를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1단계는,
    초음파를 이용하여 금속 산화물 나노 입자를 용매에 분산시켜 금속산화물 나노 입자 분산액을 제조하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 제1단계는,
    상기 금속 산화물 나노 입자, 은-알킬 아민 착화합물 및 환원제의 반응비가 1몰(mole) : 0.05∼1몰 : 0.05∼1몰인 것을 특징으로 하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 금속 산화물 나노 입자는
    평균 입경이 10∼500nm 이고,
    Copper(I) oxide(Cu2O), Copper(II) oxide(CuO), Titanium(IV) oxide(TiO2), Zinc(II) oxide(ZnO), Silicon(IV) oxide(SiO2), Nickel(II) oxide(NiO), Iron(II) oxide(FeO), Iron(III) oxide(Fe2O3), Tin(IV) oxide(SnO2), Aluminium oxide(Al2O3), Tungsten(III) oxide(WO3), Cobalt(II) oxide(CoO), Magnesium(II) oxide(MgO), Indium(III) oxide(In2O3) 및 Silver(I) oxide(Ag2O)로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법.
  10. 제6항에 있어서,
    상기 은-알킬아민 착화합물은
    Figure 112018016027199-pat00007
    의 분자식을 가지는 화합물이고,
    상기
    Figure 112018016027199-pat00008
    는 1-Butylamine, 2-Butylamine, Dibutylamine, Ethylamine, Methylamine, Dimethylamine, Diethylamine, Dipropylamine, 1-Propylamine, 2-Propylamine, 1-Pentylamine, 2-Pentylamine, Dipentylamine, 1-Hexylamine, 2-Hexylamine, Dihexylamine, 1-Octylamine, 2-Octylamine, 3-Octylamine, Dioctylamine, 1-Nonylamine, 5-Nonylamine, 1-Decylamine, 1-Dodecylamine, 2-Ethylhehylamine, Diethylamine, Triethylenediamine 및 Aminopropyltriethoxysilane으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되고,
    상기
    Figure 112018016027199-pat00009
    는 Acetate(CH3COO), Propionate(CH3CH2COOH), Butylate(CH3CH3CH2COO), Pentylate(CH3CH3CH3CH2COO), Bromide(Br), Iodide(I), Chloride(Cl), Butylcarbamate(CH3CH3CH3CH2NHCOO), Dibutylcarbamate((CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Ethylcarbamate(CH3CH2NHCOO), Diethylcarbamate((CH3CH2)2NCOO), Methylcarbamate(CH3NHCOO), Dimethylcarbamate((CH3)2NCOO), Propylcarbamate(CH3CH3CH2NHCOO), Dipropylcarbamate((CH3CH3CH2)2NCOO), Pentylcarbamate(CH3CH3CH3CH3CH2NHCOO), Dipentylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Hexyl carbamate(CH3CH3CH3CH3CH3CH2NHCOO), Dihexylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO), Octylcarbamate(CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH2NHCOO), Diotylcarbamate((CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH3CH2)2NCOO) 및 2-Ethylhexylcarbamate(CH3CH(CH3CH2)CH3CH3CH3CH2NHCOO)로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법.
  11. 제6항에 있어서, 상기 용제는,
    Methanol, Ethanol, 1-Propanol, 2-Propanol, 1-Butanol, 2-Butanol, 1-Pentaneol, 2-Pentaneol, 1-Hexaneol, 2-Hexanol, 1-Heptaneol, 1-Octaneol, Propyleneglycolmonomethyl ether, Propyleneglycolmonobutyl ether, Ethyleneglycolmonomethyl ether, Ethyleneglycolmonobutyl ether, Diethyleneglycolmonomethyl ether, Diethyleneglycolmonobutyl ether, Dipropyleneglycolmonomethyl, Dipropyleneglycolmonobutyl ether, Ethyleneglycol, Diethyleneglycol, Propyleneglycol, Dipropyleneglycol, Polyethyleneglycol, Polypropyleneglycol, Xylene, Tolene, Methylethyl ketone, Diethylene ketone 및 Acetone으로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법.
  12. 제6항에 있어서,
    상기 환원제는 Ascorbic acid, Formaldehyde, 1-Hydroxycyclohexyl phenyl ketone, Dimethylglyoxime, Azobisisobutyronitrile, Cystein, Thiourea, Titanium trichloride, Sodium thiosulfate, Acetoxime, Oxalic acid, Hydrazine, Phenylhydrazine, Sodium nitrite 및 Sodium sulfite로 이루어진 군 중에서 1종 이상 선택되는 것을 특징으로 하는 전기 전도성 페이스트 조성물의 제조방법.














KR1020170097207A 2017-07-31 2017-07-31 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법 KR101889828B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170097207A KR101889828B1 (ko) 2017-07-31 2017-07-31 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170097207A KR101889828B1 (ko) 2017-07-31 2017-07-31 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101889828B1 true KR101889828B1 (ko) 2018-08-21

Family

ID=63453793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170097207A KR101889828B1 (ko) 2017-07-31 2017-07-31 은-금속산화물 복합 나노 입자를 포함하는 전기 전도성 페이스트 조성물 및 그의 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101889828B1 (ko)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08283882A (ja) * 1995-04-10 1996-10-29 Mitsubishi Materials Corp Ag−酸化錫系電気接点製造用細線の製造法
KR20030085357A (ko) * 2002-04-30 2003-11-05 삼성전자주식회사 금속 패턴 형성용 유기금속 전구체 및 이를 이용한 금속패턴 형성방법
KR20060108875A (ko) * 2005-04-14 2006-10-18 주식회사 잉크테크 은 잉크 조성물
KR20060112025A (ko) * 2005-04-26 2006-10-31 주식회사 잉크테크 금속 잉크 조성물
KR20090022757A (ko) 2007-08-31 2009-03-04 (주)창성 은 코팅분말을 포함하는 전극용 전도성 페이스트 조성물 및그 제조방법
KR20100046748A (ko) * 2008-10-28 2010-05-07 건국대학교 산학협력단 Ag 와 글래스의 구형 복합체 분말
KR20160077410A (ko) * 2014-12-23 2016-07-04 전자부품연구원 광 소결용 잉크 조성물 및 그를 이용한 배선기판의 제조 방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08283882A (ja) * 1995-04-10 1996-10-29 Mitsubishi Materials Corp Ag−酸化錫系電気接点製造用細線の製造法
KR20030085357A (ko) * 2002-04-30 2003-11-05 삼성전자주식회사 금속 패턴 형성용 유기금속 전구체 및 이를 이용한 금속패턴 형성방법
KR20060108875A (ko) * 2005-04-14 2006-10-18 주식회사 잉크테크 은 잉크 조성물
KR20060112025A (ko) * 2005-04-26 2006-10-31 주식회사 잉크테크 금속 잉크 조성물
KR20090022757A (ko) 2007-08-31 2009-03-04 (주)창성 은 코팅분말을 포함하는 전극용 전도성 페이스트 조성물 및그 제조방법
KR20100046748A (ko) * 2008-10-28 2010-05-07 건국대학교 산학협력단 Ag 와 글래스의 구형 복합체 분말
KR20160077410A (ko) * 2014-12-23 2016-07-04 전자부품연구원 광 소결용 잉크 조성물 및 그를 이용한 배선기판의 제조 방법

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5706998B2 (ja) 透明導電性インク及び透明導電パターン形成方法
JP5306760B2 (ja) 透明導電体、タッチパネル、及び太陽電池パネル
KR100967371B1 (ko) 구리 미립자 분산액 및 그 제조 방법
EP1724789B1 (en) Metal-containing fine particle, liquid dispersion of metal-containing fine particle, and conductive metal-containing material
JP6616287B2 (ja) 強磁性金属ナノワイヤー分散液およびその製造方法
JP5890603B2 (ja) 金属ナノ粒子とその凝集体、金属ナノ粒子分散体、それを用いて形成された部材
JP5453813B2 (ja) 金属ナノ粒子分散液及びその製造方法
JP5309440B2 (ja) 太陽電池の電極形成用組成物及び該電極の形成方法並びに該形成方法により得られた電極を用いた太陽電池の製造方法
KR101193286B1 (ko) 전도성 페이스트, 그 제조방법 및 이를 이용한 전극
KR101407197B1 (ko) 니켈 분말과 그의 제조방법
KR20090115854A (ko) 금속 나노 입자 분산액 및 그 제조 방법 그리고 금속 나노 입자의 합성 방법
JP2012214898A (ja) 銀コート銅粉及びその製造法、該銀コート銅粉を含有する導電性ペースト、導電性接着剤、導電性膜、及び電気回路
WO2007040195A1 (ja) 微粒銀粒子付着銀銅複合粉及びその微粒銀粒子付着銀銅複合粉製造方法
KR20150063272A (ko) 전기접점재료 및 이의 제조방법
JP4962315B2 (ja) 金属導電膜とその製造方法
CN101641210A (zh) 基于金属纳米粒子组合物的屏蔽及其装置和方法
JP6407014B2 (ja) 薄膜印刷用導電性組成物及び薄膜導電パターン形成方法
WO2013099818A1 (ja) 銀微粒子及びその製造法並びに該銀微粒子を含有する導電性ペースト、導電性膜及び電子デバイス
CN107146652B (zh) 一种铜导电浆料及其制备方法和用途
WO2014054618A1 (ja) 銀ハイブリッド銅粉とその製造法、該銀ハイブリッド銅粉を含有する導電性ペースト、導電性接着剤、導電性膜、及び電気回路
JP4853152B2 (ja) ニッケル被覆銅微粒子とその製造方法、それを用いた分散液とその製造方法、及びそれを用いたペースト
CN102044309A (zh) 通过光能或热能成形的导电材料、导电材料的制备方法以及导电组合物
JP5248006B2 (ja) 太陽電池の電極の形成方法
JP2011108460A (ja) 導電性及び熱伝導性組成物
KR101433639B1 (ko) 구리 나노 겔 조성물을 이용한 전도성 나노잉크 및 그 제조 방법

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant