KR101889629B1 - 필름 외장 전지의 제조 방법 - Google Patents

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닛산 지도우샤 가부시키가이샤
오토모티브 에너지 서플라이 가부시키가이샤
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Abstract

필름 외장 전지는, 발전 요소(4)를 전해액과 함께 외장체(5)의 내부에 수용한 편평한 직사각 형상을 이루고, 그 1변(11A)으로부터 단자(2, 3)를 도출한 상태에서, 외장체의 사방의 테두리부를 따라 밀봉된다. 전해액 주입 공정에서는, 단자가 측방으로 돌출되는 자세로 외장체의 상변을 제외한 3변(11A∼11C)을 밀봉한 주머니 형상체(13)에 대해, 그 개구되는 상변(11D)측으로부터 전해액을 주입한다. 이 전해액 주입 공정보다도 전의 부분 밀봉 공정에 있어서, 주머니 형상체의 개구되는 상변(11D) 중, 단자(2, 3)가 도출된 1변(11A)의 근방의 일부분(21)만을 부분적으로 밀봉함으로써, 전해액의 주입 시에 전해액이 누출되는 것을 방지한다.

Description

필름 외장 전지의 제조 방법 {METHOD FOR MANUFACTURING FILM-PACKAGED CELL}
본 발명은 라미네이트 필름 등을 외장체로 한 편평한 필름 외장 전지에 관한 것으로, 특히 전해액을 외장체의 내부에 주입하는 제조 방법에 관한 것이다.
특허문헌 1에 기재되어 있는 바와 같이, 정극판 및 부극판을 세퍼레이터를 개재하여 적층하여 이루어지는 발전 요소가, 편평한 직사각 형상을 이루는 외장체의 내부에 전해액과 함께 수용되고, 그 1변으로부터 단자를 도출한 상태에서, 상기 외장체의 사방의 테두리부를 따라 밀봉된 필름 외장 전지가 알려져 있다. 이러한 종류의 필름 외장 전지의 제조 공정에 있어서는, 통상 상기 단자가 측방으로 돌출되는 자세로 외장체의 상변을 제외한 3변을 밀봉한 주머니 형상체에 대해, 그 개구되는 상변측으로부터 전해액을 주입하고, 주입 후에 나머지의 1변을 밀봉하여, 필름 외장 전지를 제조한다.
일본 특허 출원 공개 제2001-102090호 공보
주머니 형상체의 개구되는 상변측으로부터 주입된 전해액은, 내부의 발전 요소와의 간극을 침투하여 하방으로 유입되어 가지만, 단자가 도출되는 한쪽의 측변의 근방은, 단자와 정극판, 부극판을 접속하는 연장부 등이 존재하고 있으므로, 단자가 도출되어 있지 않은 다른 쪽의 측변의 근방에 비해, 간극이 작고, 그 유로 단면적이 작으므로, 전해액이 하방으로 유입되기 어렵다. 이로 인해, 전해액의 주입 시에, 단자가 도출되는 한쪽의 측변의 근방으로부터 전해액이 상변측으로부터 외부로 누출될 우려가 있다.
이와 같이 전해액이 누출되면, 전해액의 주입이 불충분해질 우려가 있음과 함께, 단자나 외장체에 전해액이 부착되면, 조전지로 할 때에 용접 불량을 발생시키는 등, 품질의 저하를 초래할 우려가 있다.
본 발명은 이러한 사정에 비추어 이루어진 것이며, 전해액의 주입 시에 있어서의 누설을 억제할 수 있는 신규의 필름 외장 전지의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 제조의 대상이 되는 필름 외장 전지는, 정극판 및 부극판을 세퍼레이터를 개재하여 적층하여 이루어지는 발전 요소가, 편평한 직사각 형상을 이루는 외장체의 내부에 전해액과 함께 수용되고, 그 1변으로부터 단자를 도출한 상태에서, 상기 외장체의 사방의 테두리부를 따라 밀봉되어 있다.
그리고 본 발명에 관한 필름 외장 전지의 제조 방법은, 상기 단자가 측방으로 돌출되는 자세로 상기 외장체의 상변을 제외한 3변을 밀봉한 주머니 형상체에 대해, 그 개구되는 상변측으로부터 전해액을 주입하는 전해액 주입 공정을 갖고, 또한 이 전해액 주입 공정보다도 전에, 상기 주머니 형상체의 개구되는 상변 중, 상기 단자가 도출된 1변의 근방의 일부분만을 부분적으로 밀봉하는 부분 밀봉 공정을 갖는 것이다.
본 발명에 따르면, 전해액이 주입되는 주머니 형상체의 개구되는 상변 중, 전해액이 누출되기 쉬운 단자 부근의 일부분만을 부분적으로 밀봉하고 있으므로, 전해액의 주입을 저해하는 일 없이, 전해액의 누설을 유효하게 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명에 관한 제조의 대상이 되는 필름 외장 전지의 일례를 나타내는 사시도.
도 2는 도 1의 A-A선을 따르는 필름 외장 전지의 단면도.
도 3은 필름 외장 전지의 제조 공정의 일부를 간략적으로 나타내는 설명도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 관한 주머니 형상체를 도시하는 평면도.
도 5는 전해액 주입 공정에 사용되는 장치를 간략적으로 도시하는 설명도.
도 6은 전해액 주입 공정에 있어서의 주머니 형상체를 도시하는 평면도.
도 7은 전해액의 누출의 문제를 설명하기 위한 설명도.
도 8은 동일하게 전해액의 누출의 문제를 설명하기 위한 도 7의 위치 결정 구멍 근방의 단면도.
도 9는 부분 밀봉 공정에서 사용되는 장치를 도시하는 측면도.
도 10은 부분 밀봉 공정에서 사용되는 장치의 히터 블록을 도시하는 일부 파단 사시도.
도 11은 본 발명의 제2 실시예에 관한 전해액 주입 공정에 있어서의 주머니 형상체를 도시하는 평면도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 형태에 대해, 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 우선 도 1 및 도 2에 기초하여, 본 발명에 의한 제조의 대상이 되는 필름 외장 전지(1)의 일례를 설명한다. 필름 외장 전지(1)는, 예를 들어 리튬 이온 이차 전지이며, 도 1에 도시하는 바와 같이, 편평한 직사각형의 외관 형상을 갖고, 길이 방향의 한쪽의 단부 테두리에, 도전성 금속박으로 이루어지는 한 쌍의 정부극의 단자(2, 3)를 구비하고 있다.
도 2는 도 1의 A-A선으로 나타내는 단면선을 따른 필름 외장 전지(1)의 단면을 나타내고 있다. 도 2에 도시하는 바와 같이, 필름 외장 전지(1)는, 직사각형을 이루는 발전 요소(4)를 전해액과 함께 라미네이트 필름으로 이루어지는 외장체(5)의 내부에 수용한 것이다. 상기 발전 요소(4)는, 세퍼레이터(43)를 개재하여 교대로 적층된 복수의 정극판(41) 및 부극판(42)으로 이루어지고, 예를 들어 3매의 부극판(42)과, 2매의 정극판(41)과, 이들 사이의 4매의 세퍼레이터(43)를 포함하고 있다. 즉, 이 예에서는, 발전 요소(4)의 양면에 부극판(42)이 위치하고 있다. 단, 발전 요소(4)의 최외층에 정극판(41)이 위치하는 구성도 가능하다. 또한, 도 2에 있어서의 각 부의 치수는 반드시 정확한 것은 아니고, 설명을 위해 과장한 것으로 되어 있다.
정극판(41)은, 직사각형을 이루는 정극 집전체(41a)의 양면에 정극 활물질층(41b, 41c)을 형성한 것이다. 정극 집전체(41a)는, 예를 들어 알루미늄박, 알루미늄 합금박, 구리박, 또는, 니켈박 등의 전기 화학적으로 안정된 금속박으로 구성되어 있다. 또한, 정극 활물질층(41b, 41c)은, 예를 들어 니켈산리튬(LiNiO2), 망간산리튬(LiMnO2) 또는, 코발트산리튬(LiCoO2) 등의 리튬 복합 산화물로 이루어지는 정극 활물질과, 카본 블랙 등의 도전조제와, 바인더를 혼합한 것을, 정극 집전체(41a)의 주면에 도포하고, 건조 및 압연함으로써 형성되어 있다.
부극판(42)은, 직사각형을 이루는 부극 집전체(42a)의 양면에 부극 활물질층(42b, 42c)을 형성한 것이다. 부극 집전체(42a)는, 예를 들어 니켈박, 구리박, 스테인리스박, 또는, 철박 등의 전기 화학적으로 안정된 금속박으로 구성되어 있다. 부극 활물질층(42b, 42c)은, 예를 들어 비정질 탄소, 난흑연화 탄소, 이흑연화 탄소, 또는, 흑연 등과 같은 상기한 정극 활물질의 리튬 이온을 흡장 및 방출하는 부극 활물질에, 바인더를 혼합한 것을, 부극 집전체(42a)의 주면에 도포하고, 건조 및 압연시킴으로써 형성되어 있다.
상기 부극 집전체(42a)의 길이 방향의 단부 테두리의 일부는, 부극 활물질층(42b, 42c)을 구비하지 않는 연장부로서 연장되어 있고, 그 선단이 부극 단자(3)에 접합되어 있다. 또한 도 2에는 도시되어 있지 않지만, 마찬가지로, 상기 정극 집전체(41a)의 길이 방향의 단부 테두리의 일부가, 정극 활물질층(41b, 41c)을 구비하지 않는 연장부로서 연장되어 있고, 그 선단이 정극 단자(2)에 접합되어 있다.
상기 세퍼레이터(43)는, 정극판(41)과 부극판(42) 사이의 단락을 방지함과 동시에 전해질을 보유 지지하는 기능을 갖는 것으로서, 예를 들어 폴리에틸렌(PE)이나 폴리프로필렌(PP) 등의 폴리올레핀 등으로 구성되는 미다공성막으로 이루어지고, 과전류가 흐르면, 그 발열에 의해 층의 공공이 폐색되어 전류를 차단하는 기능을 갖고 있다. 또한, 세퍼레이터(43)로서는, 폴리올레핀 등의 단층막에 한정되지 않고, 폴리프로필렌막을 폴리에틸렌막으로 샌드위치한 3층 구조의 것이나, 폴리올레핀 미다공성막과 유기 부직포 등을 적층한 것도 사용할 수 있다.
또한, 전해액으로서는, 특별히 한정되는 것은 아니지만, 리튬 이온 이차 전지에 일반적으로 사용되는 전해질로서, 예를 들어 유기 용매에 리튬염이 용해된 비수 전해액을 사용할 수 있다.
상기한 바와 같은 구성의 발전 요소(4)를 전해액과 함께 수용하는 외장체(5)는, 도 2에 일부를 확대하여 도시하는 바와 같이, 열융착층(51)과 금속층(52)과 보호층(53)의 3층 구조를 갖는 라미네이트 필름으로 이루어진다. 중간의 금속층(52)은, 예를 들어 알루미늄박으로 이루어지고, 그 내측면을 덮는 열융착층(51)은, 열융착이 가능한 합성 수지, 예를 들어 폴리프로필렌(PP)으로 이루어지고, 금속층(52)의 외측면을 덮는 보호층(53)은 내구성이 우수한 합성 수지, 예를 들어 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)로 이루어진다. 또한, 다수의 층을 더 갖는 라미네이트 필름을 사용할 수도 있다. 또한, 상기한 예에서는 금속층(52)의 양면에 합성 수지층을 라미네이트하고 있지만, 금속층(52)의 외측의 합성 수지층은 반드시 필수의 것은 아니고, 내측 표면에만 합성 수지층을 구비한 구성이어도 된다.
상기 외장체(5)는, 하나의 예에서는, 도 2의 발전 요소(4)의 하면측에 배치되는 1매의 라미네이트 필름과 상면측에 배치되는 다른 1매의 라미네이트 필름의 2매 구조를 이루고, 이들 2매의 라미네이트 필름의 주위의 4변을 겹치고, 또한 서로 열융착한 구성으로 되어 있다. 도시예는, 이러한 2매 구조의 외장체(5)를 도시하고 있다. 또한, 다른 하나의 예에서는, 외장체(5)는 1매의 비교적 큰 라미네이트 필름으로 이루어지고, 2단으로 한 상태에서 내측에 발전 요소(4)를 배치한 후에, 주위의 3변을 겹치고, 또한 서로 열융착한 구성으로 되어 있다.
직사각형을 이루는 필름 외장 전지(1)의 짧은 변측에 위치하는 한 쌍의 단자(2, 3)는, 라미네이트 필름을 열융착할 때에, 라미네이트 필름의 접합면을 통과시켜 외부로 도출되어 있다.
다음으로, 상기한 필름 외장 전지(1)의 제조 수순에 대해 간단하게 설명한다. 도 3은 제조 공정의 일부를 간략적으로 나타내는 것이다. 우선, 정극판(41), 부극판(42) 및 세퍼레이터(43)를 순차적으로 적층하고, 또한 정극 집전체(41a) 및 부극 집전체(42a)를 정부극의 단자(2, 3)에 스폿 용접이나 초음파 용접 등에 의해 설치하여 발전 요소(4)를 구성한다. 다음으로, 3변 밀봉 공정(S11)에 있어서, 도 4에 도시하는 바와 같이, 이 발전 요소(4)를 외장체(5)가 되는 라미네이트 필름으로 덮고, 주연의 4변(11A∼11D), 상세하게는, 단자(2, 3)가 설치된 1변(11A)을 포함하는 한 쌍의 짧은 변(11A, 11B)과, 단자(2, 3)가 설치되어 있지 않은 한 쌍의 긴 변(11C, 11D) 중, 긴 변의 1변(11D)을 남기고, 주위의 3변(11A∼11C)을, 이 3변(11A∼11C)을 따르는 직선 형상의 밀봉 라인(12A∼12C)의 위치에서 열융착한다. 이에 의해, 외장체(5)의 1변(11D)이 개구되는 주머니 형상체(13)가 형성된다.
그 후, 후술하는 부분 밀봉 공정(S12)을 거쳐 전해액 주입 공정(S13)으로 진행한다. 이 전해액 주입 공정(S13)에서는, 도 5 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 진공 상태에 있는 케이싱(14) 내에서, 개구되는 1변(11D)(상변)측으로부터 전해액이 주입된다. 구체적으로는, 복수의 주머니 형상체(13)가, 그 단자(2, 3)가 측방으로 돌출되고, 개구되는 1변(11D)이 상측, 즉, 상변(11D)이 되는 자세로 유지되어 있고, 그 개구되는 상변(11D)측으로부터 주입 노즐(15)을 사용하여 전해액이 주입된다.
전해액의 주입 후, 개구되는 상변(11D)측을 밀봉 라인(12D)(도 4 참조)을 따라 열융착함으로써, 외장체(5)를 밀폐 상태로 한다. 이에 의해 필름 외장 전지(1)가 완성되므로, 다음으로, 적절한 레벨까지 충전을 행하고, 이 상태에서, 일정 시간, 에이징 등이 행해진다.
도 4에 도시하는 바와 같이, 상기한 제조 공정에 있어서의 주머니 형상체(13)의 네 코너에는, 열융착 시에 2매의 라미네이트 필름을 소정 위치에 보유 지지하기 위해, 팔레트(28)(도 9 참조)에 고정된 4개의 위치 결정 핀(도시 생략)에 삽입되는 합계 4개의 위치 결정 구멍(16)이 관통 형성되어 있다. 단, 주머니 형상체(13)에 있어서의 긴 변(11C, 11D)의 테두리부는, 위치 결정 구멍(16)보다도 내측 또한 밀봉 라인(12C, 12D)보다도 외측의 절단 라인(17)으로 절단되어, 위치 결정 구멍(16)을 포함하는 스크랩 부분(18)이 절제되므로, 위치 결정 구멍(16)은 최종적인 필름 외장 전지(1)에는 남겨지지 않는다.
또한, 이러한 종류의 필름 외장 전지(1)는, 복수개를 서로 전기적으로 접속한 조전지를 편평한 상자 형상의 케이싱 내에 수용한 배터리 모듈로서 사용된다.
다음으로, 도 7을 참조하여, 전해액 주입 공정(S13)에서 전해액이 누출되는 문제에 대해 설명한다. 개구되는 상변(11D)측으로부터 주머니 형상체(13)의 내부에 전해액을 주입할 때, 주입 노즐(15)로부터 주입되는 전해액은 발전 요소(4) 등과의 간극을 침투하면서 하방으로 유입되어 가지만, 도 2에도 도시하는 바와 같이, 단자(2, 3)가 설치된 1변(11A)측(도 2의 좌측)에서는, 단자(2, 3) 및 이것에 접속되는 정극판(41)이나 부극판(42)의 연장부 등이 존재하고 있으므로, 단자(2, 3)가 설치되어 있지 않은 타변측(도 2의 우측)에 비해, 간극이 좁고, 유로 단면적이 작은 것으로 되어 있다. 이로 인해, 도 7에 도시하는 바와 같이, 전해액의 주입 시에, 단자(2, 3)가 설치된 1변(11A)측의 근방에서는, 전해액의 침투가 지연되고, 즉, 전해액이 빠르게 하방으로 유입되지 않고, 상변(11D)측으로부터 전해액이 누출될 우려가 있다.
특히, 상술한 바와 같이 주머니 형상체(13)의 네 코너에 위치 결정용의 위치 결정 구멍(16)이 관통 형성되어 있는 경우에는, 도 7 및 도 8에 도시하는 바와 같이, 진공 분위기하에서 비등한 기포 형상의 전해액(19)이, 단자(2, 3) 부근 또한 상측의 위치 결정 구멍(16A)으로부터 누출되기 쉽다. 이와 같이 전해액이 누출되면, 전해액의 주입이 불충분해지거나, 단자(2, 3)나 외장체(5)에 전해액이 부착되어, 복수의 필름 외장 전지(1)의 단자(2, 3)끼리를 용접하여, 조전지로 할 때에 용접 불량을 발생시키는 등, 품질의 저하를 초래할 우려가 있다.
따라서 본 실시예에서는, 도 3에 나타내는 바와 같이, 3변 밀봉 공정(S11) 후이며, 또한 전해액 주입 공정(S13)보다도 전에, 개구되는 상변(11D) 중, 단자(2, 3)가 도출된 1변(11A)의 근방[전해액의 주입 위치보다도 1변(11A) 부근의 위치]의 일부분인 밀봉부(21)만을 부분적으로 밀봉하는 부분 밀봉 공정(S12)을 마련하고 있다.
이 부분 밀봉 공정(S12)에서는, 도 4 및 도 6에 도시하는 바와 같이, 단자(2, 3)가 도출된 측변(11A)의 상측의 위치 결정 구멍(16A)의 주위를 밀봉하도록, 적어도 위치 결정 구멍(16A)의 하측 부분(21A)을 포함하는 형태로 밀봉부(21)가 형성되어 있다.
특히, 이 제1 실시예에서는, 밀봉부(21)가, 위치 결정 구멍(16A)의 하측 부분(21A)과 양측 부분(21B, 21C)의 삼방을 둘러싸는 채널 형상·U자 형상을 이루고 있다. 또한, 이 위치 결정 구멍(16A)은 단자(2, 3) 부근의 측변(11A)을 따르는 밀봉 라인(12A)보다도 내측에 배치되어 있으므로, 밀봉부(21)도 또한 밀봉 라인(12A)보다도 내측에 형성되어 있다. 또한, 열융착에 의해 발생하는 버어 등이 위치 결정 구멍(16A)을 막는 일이 없도록, 밀봉부(21)와 위치 결정 구멍(16A) 사이에는 소정의 간격(22)이 확보되어 있다.
이와 같이 밀봉부(21)를 단자(2, 3) 근방의 상측의 위치 결정 구멍(16A)의 주위에 형성함으로써, 이 위치 결정 구멍(16A)을 통과시킨 전해액의 누설을 확실하게 방지할 수 있다. 또한, 밀봉부(21)는 개구되는 상변(11D) 중에서, 단자(2, 3) 부근의 일부분에만 부분적으로 형성되어 있으므로, 그 밖의 상변(11D)은 크게 개구되는 형태가 되고, 전해액의 주입을 저해하는 일도 없다.
특히 이 제1 실시예에 있어서는, 밀봉부(21)를 위치 결정 구멍(16A)의 하측 부분(21A) 및 양측 부분(21B, 21C)의 삼방을 둘러싸는 형상으로 하였으므로, 전해액이 하방 및 측방으로부터 위치 결정 구멍(16A)에 침입하는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
도 9 및 도 10은 상기한 부분 밀봉 공정(S12)에서 사용되는 장치의 일례를 나타내고 있다. 이 장치는, 선단부(24)가 밀봉부(21)의 형상에 따른 채널 형상·U자 형상을 이루는 히터 블록(23)과, 이 히터 블록(23)을 소정 방향(도 9의 상하 방향)으로 구동하는 실린더(25)를 갖고 있다. 히터 블록(23)에는, 도 10에 도시하는 바와 같이, 열원으로서의 카트리지 히터(26)가 내장되어 있다. 그리고, 팔레트(28) 상에 적재된 주머니 형상체(13)[외장체(5)]에 대해, 실린더(25)에 의해 히터 블록(23)을 구동하여 선단부(24)를 외장체(5)의 적시 위치[즉, 단자(2, 3) 근방의 위치 결정 구멍(16A)의 주위]에 압박하면서 가열함으로써, 상기한 밀봉부(21)가 열융착된다.
도 11은 본 발명의 제2 실시예를 나타내고 있다. 이 제2 실시예에서는, 밀봉부(31)의 형상이 제1 실시예와 다르다. 즉, 이 제2 실시예에서는, 부분 밀봉 공정(S12)에 의해 밀봉되는 밀봉부(31)가, 위치 결정 구멍(16A)의 하측 부분(31A)과, 단자(2, 3)가 도출되는 측변(11A)보다 먼 측의 부분(31B)을 갖는 L자 형상을 이루고 있다. 그리고, 밀봉부(31)의 하측 부분(31A)을, 단자(2, 3)가 도출되는 측변(11A)을 따르는 밀봉 라인(12A)과 교차시키고 있다. 따라서, L자 형상을 이루는 밀봉부(31)와, 밀봉 라인(12A)의 일부에 의해, 위치 결정 구멍(16A)의 하측과 양측의 삼방이 둘러싸이는 형태가 되고, 상기한 제1 실시예와 마찬가지로, 전해액의 하방 및 측방으로부터의 위치 결정 구멍(16A)에의 침입을 확실하게 방지할 수 있다.
이상과 같이 본 발명을 구체적인 실시예에 기초하여 설명해 왔지만, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것이 아니라, 다양한 변형·변경을 포함하는 것이다. 예를 들어, 밀봉부의 형상은 상기 제1, 제2 실시예의 것에 한하지 않고, 예를 들어 위치 결정 구멍을 둘러싸는 원 형상 또는 반원 형상으로 해도 되고, 혹은, 위치 결정 구멍의 하측 부분만을 밀봉하는 것이어도 된다.
또한, 상기 실시예에서는 부분 밀봉 공정(S12)을 3변 밀봉 공정(S11)과 전해액 주입 공정(S13) 사이에 행하고 있지만, 부분 밀봉 공정을 전해액 주입 공정 전에 행하는 것이면 되고, 예를 들어 부분 밀봉 공정을 3변 밀봉 공정과 동시 또는 그 전에 행하도록 해도 된다.
또한, 상기 실시예에 있어서는, 모두 단자(2, 3)가 설치된 1변(11A)측의 근방의 위치 결정 구멍(16A)으로부터의 전해액의 누설을 방지하는 것으로 하였지만, 이것에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 위치 결정 구멍(16A)이 형성되어 있지 않은 경우라도, 전해액을 주입하는 공정에 있어서의 외장체(5)의 짧은 변(11A, 11B)이 짧고, 외장체(5)의 개구 테두리로부터 내부의 발전 요소(4)까지의 거리를 충분히 확보할 수 없는 경우에는, 외장체(5)의 개구 테두리의 단자(2, 3)가 설치된 1변(11A)의 근방으로부터 전해액이 누설될 가능성이 있다. 이러한 경우라도, 상기 실시예에 기재된 바와 같이, 주머니 형상의 외장체(5)의 개구 테두리의 단자(2, 3)가 설치된 1변(11A)의 근방을 밀봉함으로써, 개구 테두리로부터의 전해액의 누설을 방지할 수 있다.

Claims (6)

  1. 정극판 및 부극판을 세퍼레이터를 개재하여 적층하여 이루어지는 발전 요소가, 편평한 직사각 형상을 이루는 외장체의 내부에 전해액과 함께 수용되고, 그 1변으로부터 단자를 도출한 상태에서, 상기 외장체의 사방의 테두리부를 따라 밀봉되어 이루어지는 필름 외장 전지의 제조 방법이며,
    상기 단자가 측방으로 돌출되는 자세로 상기 외장체의 상변을 제외한 3변을 밀봉한 주머니 형상체에 대해, 그 개구되는 상변측으로부터 전해액을 주입하는 전해액 주입 공정을 갖고,
    또한, 이 전해액 주입 공정보다도 전에, 상기 주머니 형상체의 개구되는 상변 중, 상기 단자가 도출된 1변의 근방의 일부분만을 부분적으로 밀봉하는 부분 밀봉 공정을 갖는, 필름 외장 전지의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 주머니 형상체의 네 코너에는, 위치 결정용의 위치 결정 구멍이 관통 형성되어 있고,
    상기 부분 밀봉 공정에서는, 적어도 상기 위치 결정 구멍의 하측 부분을 포함하는 위치 결정 구멍의 주위를 부분적으로 밀봉하는, 필름 외장 전지의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 부분 밀봉 공정에 의해 밀봉되는 밀봉부가, 상기 위치 결정 구멍의 하측 부분과 양측 부분의 삼방을 둘러싸고 있는, 필름 외장 전지의 제조 방법.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 부분 밀봉 공정에 의해 밀봉되는 밀봉부가, 상기 위치 결정 구멍의 하측 부분과, 단자가 도출되는 1변보다 먼 측의 부분을 갖는 L자 형상을 이루고,
    상기 밀봉부의 위치 결정 구멍의 하측 부분이, 상기 단자가 도출되는 1변을 따르는 밀봉 라인과 교차하고 있는, 필름 외장 전지의 제조 방법.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 전해액 주입 공정에서는, 진공 분위기하에서 전해액이 주입되는, 필름 외장 전지의 제조 방법.
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 단자가 도출된 1변의 근방은, 상기 주머니 형상체의 개구되는 상변 중, 전해액 주입 위치보다도 단자 부근의 위치인, 필름 외장 전지의 제조 방법.
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