KR101888908B1 - 무용접 외벽체용 패널고정클립 - Google Patents

Abstract

무용접 외벽체용 패널고정클립이 제공된다.
제공된 패널고정클립은 건축물 외벽 또는 지하구조물의 내벽에 소정간격을 두고 설치되는 각파이프에 외장패널을 고정설치하는데 사용되는 것으로, 상기 외장패널에 볼트결합되는 볼트결합편과, 이 볼트결합편의 끝단에서 수직연장되어 상기 각파이프의 측면에 맞닿게 설치되는 절곡편으로 구성되는 앵글구조로 구성되며, 상기 패널고정클립의 절곡편에는 나사삽입홀과 이 나사삽입홀에 대하여 사선방향으로 결합되는 나사를 안내하는 가이드돌기를 포함하는 나사고정구가 형성된다.

Description

무용접 외벽체용 패널고정클립{Harmless wall panel assembly}

본 발명은 패널고정클립에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나사고정방식을 통해 각파이프에 설치되어 외장패널들이 외력 또는 자중에 의해 처지는 현상을 방지할 수 있는 무용접 외벽체용 패널고정클립에 관한 것이다.

일반적으로, 건축물의 외장 공사 또는 지하구조물의 이중벽 공사에는 외장패널을 건축물의 외벽 또는 지하구조물의 내벽에 고정설치하는 외장마감처리공법, 예컨대 습식 공법과 건식 공법으로 분류되는 외장마감처리공법이 적용된다.

여기서, 건식 공법(DRY WALL FIXING)은 건축물 외벽 또는 지하구조물의 내벽과 외장패널 사이에 금속재로 된 설치부재, 예컨대 금속파이프와 클립으로 구성되는 설치부재를 이용하여 외벽체를 시공하기 때문에 시공 시간이 짧고 작업의 편의성 및 시공상의 장점이 많아 현재 널리 사용되고 있다. 이때, 건식 공법에 사용되는 외장패널에는 다양한 종류가 적용되고 있으며, 대표적인 일례로는 압출성형시멘트패널(또는 베이스(BACE)패널로 통칭됨.)과 경량기포콘크리트패널(또는 에이엘씨(ALC)패널로 통칭됨.)을 들 수 있다.

도 1은 종래 외벽체의 가로패널시공구조를 설명하기 위한 종단면도이고, 도 2는 압출성형시멘트패널을 설명하기 위한 사시도이며, 도 3은 종래 외벽체의 가로패널시공구조에 있어, 패널고정클립의 고정상태를 설명하기 위한 요부발췌단면도이다.

도 1을 참조하면, 종래 외벽체(100)는 앵커볼트(110)로 고정되는 2개 이상의 벽고정클립(120)을 통해 각파이프(130)를 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)에 설치한 후, 앵글구조로 된 패널고정클립(160)을 이용하여 외장패널, 예컨대 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140)이 적용되는 외장패널을 각파이프(130)에 고정함으로써 시공된다. 이때, 외장패널에 적용된 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140)은 시멘트에 성능개선제, 예컨대 증점제와 촉진제, 내구성강화제 등의 성능개선제와, 유기질계/무기질계 섬유사 등을 물과 혼합하여 시멘트슬러리를 만든 후 금형을 통하여 압출 성형한 후 양생한 것으로, 구조면에서 보면 도 2에서와 같이 내부에 다수의 중공부(140c)가 형성되고, 일단과 타단에는 상호 대응하는 형태의 삽입돌기(140a)와 삽입홈(140b)이 형성된 구조를 갖는다. 따라서, 종래 외벽체의 가로패널시공구조에서는 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140)이 가로방향, 즉 삽입돌기(140a)가 상부에 위치되고 삽입홈(140b)이 하부에 위치되는 가로방향으로 적층배열하며, 상기한 패널고정클립(160)은 도 3에서와 같이 볼트고정체(150)에 의해 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140)에 일단이 볼트체결됨과 아울러 타단이 상기 각파이프(130)에 용접방식으로 고정되어 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140)을 각파이프(130)에 고정하는 것이다.

또한, 도 4는 종래 외벽체(100')의 세로패널시공구조를 설명하기 위한 횡단면도인데, 외장패널에 적용된 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140')의 세로시공은 2개 이상의 벽고정클립(120')을 통해 각파이프(130')를 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)에 설치한 후, 앵글구조로 된 패널고정클립(160')을 이용하여 외장패널, 예컨대 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140')이 적용되는 외장패널을 각파이프(130')에 고정하되, 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널 : 140')이 세로방향(삽입돌기와 삽입홈이 좌측과 우측에 위치하는 세로방향)으로 적층배열되도록 시공하는 것이다.

한편, 도 5는 종래 외벽체의 외장패널에 경량기포콘크리트패널이 적용된 상태를 설명하기 위한 요부발췌단면도이고, 도 6은 경량기포콘크리트패널을 설명하기 위한 사시도로써, 외장패널에 경량기포콘크리트패널(ALC(에이엘씨)패널 : autoclaved light-weight concrete panel)이 적용된 상태를 설명하기 위한 도면이다. 도 5를 참조하면, 외장패널에 적용되는 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널 : 240)은 전술한 압출성형시멘트패널과 동일하게 앵커볼트(210)로 고정되는 2개 이상의 벽고정클립(220)을 통해 각파이프(230)를 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)에 설치한 후, 앵글구조로 된 패널고정클립(260)과 제트(Z)클립(270)을 이용하여 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널 :240)을 각파이프(230)에 고정함으로써 가로방향 또는 세로방향으로 시공된다. 이때, 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널 : 240)은 시멘트와 규산 및 생석회 등 무기질원료를 고온고안으로 증기양생시킨 경량의 기포콘트리트패널로써, 도 6에서와 같이 일단과 타단에는 상호 대응하는 형태의 삽입돌기와 삽입홈이 형성된다. 따라서, 외장패널로 적용된 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널 : 240)은 앵글구조로 된 패널고정클립(260)을 용접방식으로 각파이프(230)에 고정하고, 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널 : 240)에 내장된 볼트고정체(250)와 패널고정클립(260)을 제트(Z)클립(270)에 의해 연결고정함으로써 시공된다.

하지만, 종래 외벽체는 앵글구조로 된 패널고정클립을 각파이프에 용접방식으로 고정함에 따라서 시공작업이 번거롭기 때문에 시공시간이 많이 소요되는 문제점이 있고, 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널사이에 단열재를 설치할 경우에는 용접작업 중 발생하는 불꽃이 단열재에 옮겨 붙어서 화재가 발생할 수 있는 문제점이 있다. 아울러, 종래 외벽체는 외장패널을 가로방향 또는 세로방향으로 적층배열함에 따라 최하단에 위치하는 외장패널에 적층하중이 집중되어 최하단에 위치하는 외장패널이 파손 또는 변형되는 문제점이 있다. 특히, 외장패널에 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널)을 적용할 경우 용접방식으로 각파이프에 고정되는 패널고정클립과 함께 제트(Z)클립을 사용해야함으로써 시공작업이 더욱 번거로운 문제점이 있다.

한편, 대한민국 특허청 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에서는 각파이프의 후방면에 걸림고정되는 패널고정클립과, 외장패널을 지지하기 위해 각파이프에 설치되는 패널지지클립을 포함하는 '외벽체'가 개시되어 있다. 이와 같은 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에서는 패널고정클립을 구성함에 있어, 외장패널(압출성형시멘트패널(또는 베이스(BACE)패널) 또는 경량기포콘크리트패널(또는 에이엘씨(ALC)패널))에 볼트결합되는 볼트결합편과, 이 볼트결합편의 끝단에서 수직연장되어 상기 각파이프의 측면에 맞닿는 절곡편과, 상기 절곡편의 끝단에서 연장되어 상기 각파이프의 후방면에 걸림고정되는 걸림편을 포함하는 "S"자 형태의 패널고정클립을 제안하여 상기 걸림편에 의해 각파이프에 무용접방식으로 고정하고, 패널지지클립은 각파이프의 측면에 삽입설치하기 위한 삽입홈이 마련되는 지지편과, 이 지지편에서 연장형성되어 상기 각파이프의 후방면에 걸림고정되는 고정편을 포함하여 구성함으로써 무용접방식으로 각파이프에 고정된다. 또 다르게, 상기 패널지지클립은 각파이프의 측면에 나사고정되는 고정편과, 이 고정편의 하부에서 수직연장되어 외장패널의 하부를 지지하는 지지편으로 구성한 것이 제안된 바 있다.

하지만, 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에 개시된 패널고정클립의 걸림편과, 패널지지클립의 고정편에 예각이 부여하여 각파이프에 억지끼움방식으로 고정됨에 따라 면마찰력에 의해 고정력을 발생하는데, 시공 이후 소정시간이 지나면 외력(풍하중 등) 또는 외장패널 자체무게(중력 등)에 의해 고정력을 상실하게 되는 문제점이 있다. 다시 말하면, 패널고정클립의 걸림편과, 패널지지클립의 고정편은 예각이 부여됨에 따라 최초 시공시에는 각파이프의 후방면에 견고히 걸림고정되어 면마찰력을 발생하지만, 시공 이후 소정시간이 지나면 외력(풍하중 등) 또는 외장패널 자체무게(중력 등)에 의해 패널고정클립의 걸림편과, 패널지지클립의 고정편이 형태변형되어 고정력을 상실하게 되는 것이다. 이와 같은 문제점으로 인해, 상,하로 적층시공되는 외장패널들은 하부로 쳐지는 현상이 발생하며, 전술한 바와 같이 최하단에 위치하는 외장패널에 적층하중이 집중되어 최하단에 위치하는 외장패널이 파손 또는 변형되는 문제점이 여전히 상존한다. 특히, 지하구조물의 이중벽으로 시공하는 경우에는 지하 구조물로는 외장패널과 외장패널의 사이에 소정간격을 두어 공기순환통로를 마련함으로써 결로현상(지하 구조물의 표면 외부와 내부의 온도 차이에 의한 결로 현상(이슬이 맺히는 현상))을 방지하게 되는데, 외장패널들이 하부로 쳐지는 현상으로 인해 외장패널들 사이에 간격이 없어지게 되어 결로현상으로 원인으로 작용한다.

아울러, 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에 개시된 실시예의 패널지지클립은 각파이프의 측면에 삽입설치하기 위한 삽입홈이 마련되는 지지편과, 이 지지편에서 연장형성되어 상기 각파이프의 후방면에 걸림고정되는 고정편을 포함하여 구성됨에 따라 전술한 패널고정클립의 문제점과 동일하게 시공 이후 소정시간이 지나면 외력(풍하중 등) 또는 외장패널 자체무게(중력 등)에 의해 고정력을 상실하게 되는 문제점이 상존한다.

또한, 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에 개시된 다른 실시예의 패널지지클립은 각파이프의 측면에 고정편을 나사고정하여 이 고정편의 하부에서 수직연장된 지지편에 의해 외장패널의 하부를 지지하는 구조인데, 이때에는 각각의 외장패널의 하부를 지지하기 위해 패널지지클립을 설치해야하는 번거로움이 뒤따르며, 작업자의 실수로 인해 패널지지클립을 설치하지 않거나 간헐적, 예컨대 중앙에 위치하는 외장패널 또는 최하부에 위치하는 외장패널을 지지할 수 있도록 간헐적으로 패널지지클립을 설치할 경우에는 외장패널들이 하부로 쳐지는 현상을 막을 수 없는 문제점이 있다.

한편, 무용접 외벽체를 구현하기 위해서는 나사고정방식이 가장 안정적인 결합방식일 수 있다. 다시 말하면, 단순한 앵글구조(L-TYPE)의 종래 패널고정클립 또는 상기에서 언급한 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에 개시된 "S"자 형태 패널고정클립을 각파이프와 견고히 결합하기 위해서는 나사결합방식이 가장 안정적인 결합방식일 수 있는 것이다.

하지만, 종래의 앵글구조(L-TYPE) 패널고정클립과, 상기 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에 개시된 "S"자 형태 패널고정클립은 볼트고정체에 의해 외장패널에 연결된 상태에서 각파이프에 고정하는 과정에서 나사를 고정할 수 있는 공간을 확보할 수 없기 때문에 나사고정방식을 구현할 수 없는 문제점이 있다.

도 7은 종래 앵글구조(L-TYPE) 패널고정클립과 각파이프의 결합상태를 나타내는 요부발췌도이다.

도 7을 참조하면, 종래 앵글구조(L-TYPE) 패널고정클립(160")은 외장패널(140 : 압출성형시멘트패널(또는 베이스(BACE)패널))의 후면 양단을 각파이프(130)에 밀착한 상태에서 각파이프(130)에 고정되는데, 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널(140)의 사이에는 8mm ~ 10mm정도의 공간(즉, 각파이프의 두께와 대응하는 공간)만이 확보되므로, 나사를 고정하기 위한 드릴작업을 통해 패널고정클립(160")을 각파이프(130)의 측면에 나사고정하기에 상당한 어려움이 있다. 이에 따라, 종래 앵글구조(L-TYPE) 패널고정클립(160")은 나사고정방식을 구현할 수 없기 때문에 용접방식으로 각파이프에 고정되는 것이다.

따라서, 종래에는 앵글구조(L-TYPE) 패널고정클립(160")을 각파이프(130)에 고정하기 위해 용접방식을 채택함에 따라 화재발생의 염려가 있고, 상기의 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에 개시된 패널고정클립 또한 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널의 사이에 공간확보가 어렵기 때문에 드릴작업을 수행할 수 없어 나사고정방식을 채택할 수 없는 문제점이 있다.

이에, 본 발명은 종래 앵글구조(L-TYPE) 패널고정클립과, 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에 개시된 종래 외벽체 패널고정클립이 갖는 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로,

본 발명이 해결하고자 하는 과제는 장시간 동안 고정상태를 유지할 수 있도록 나사고정방식을 통해 패널고정클립을 각파이프에 견고하게 설치함으로써, 외장패널들이 외력 또는 자중에 의해 처지는 현상을 방지할 수 있는 무용접 외벽체용 패널고정클립을 제공하는 데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는 별도의 패널지지클립을 설치하지 않고도 패널고정클립에 의해 외장패널을 각 파이프에 견고히 고정함으로써, 설치부재의 최소화에 따른 원가절감효과와 함께 시공시간을 단축함에 따른 작업효율의 향상효과를 기대할 수 있는 무용접 외벽체용 패널고정클립을 제공하는 데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 과제는 패널고정클립만으로 외장패널을 각 파이프에 견고히 고정하여 최초의 고정상태를 지속적으로 유지토록 함으로써, 지하구조물의 이중벽으로 시공하는 경우 외장패널과 외장패널의 사이에 마련되는 공기순환통로가 순기능을 할 수 있도록 한 무용접 외벽체용 패널고정클립을 제공하는 데 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 구체적인 수단으로는;

건축물 외벽 또는 지하구조물의 내벽에 소정간격을 두고 설치되는 각파이프에 외장패널을 고정설치하며, 상기 외장패널에 볼트결합되는 볼트결합편과, 이 볼트결합편의 끝단에서 수직연장되어 상기 각파이프의 측면에 맞닿게 설치되는 절곡편으로 구성되는 앵글구조로 된 외벽체용 패널고정클립에 있어서,

상기 패널고정클립의 절곡편에는 나사삽입홀과 이 나사삽입홀에 대하여 사선방향으로 결합되는 나사를 안내하는 가이드돌기를 포함하는 나사고정구가 형성되는 것을 특징으로 하는 무용접 외벽체용 패널고정클립을 구비한다.

바람직한 실시예로써, 상기 나사고정구가 마련되는 절곡편의 끝단에는 상기 각파이프의 후방면에 밀착됨과 아울러 나사를 고정하기 위한 나사고정홈이 마련되는 걸림편을 수직연장할 수 있다.

바람직한 실시예로써, 상기 나사고정구는 상기 절곡편의 소정부를 일방향으로 돌출시켜 형성되는 융기부와, 이 융기부의 경사면에 형성되어 사선방향으로 결합되는 나사를 안내하는 나사삽입홀을 포함하여 구성할 수 있다.

더욱 바람직하게, 상기 융기부의 양단에는 가공성을 향상시키기 위한 관통공을 형성할 수 있다.

바람직한 실시예로써, 상기 나사고정구는 상기 절곡편의 소정부에 경사지게 돌출되는 한 조의 경사편과, 이 경사편에 형성되어 사선방향으로 결합되는 나사를 안내하는 나사삽입홀을 포함하여 구성할 수 있다.

더욱 바람직하게, 상기 경사편의 양단에는 가공성을 향상시키기 위한 관통공을 형성할 수 있다.

이상과 같이 본 발명에 따른 무용접 외벽체용 패널고정클립은 절곡편에 나사고정구를 구비하여 나사고정방식을 통해 각파이프에 견고하게 설치함으로써, 외장패널들이 외력 또는 자중에 의해 처지는 현상을 방지하는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 별도의 패널지지클립을 설치하지 않고도 패널고정클립에 의해 외장패널을 각 파이프에 견고히 고정함으로써, 설치부재의 최소화에 따른 원가절감효과를 얻을 수 있고, 시공시간을 단축함에 따른 작업효율의 향상효과를 얻을 수 있다.

아울러, 본 발명은 패널고정클립만으로 외장패널을 각 파이프에 견고히 고정하여 최초의 고정상태를 지속적으로 유지할 수 있어, 지하구조물의 이중벽으로 시공하는 경우 외장패널과 외장패널의 사이에 마련되는 공기순환통로가 순기능을 할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래 외벽체의 가로패널시공구조를 설명하기 위한 종단면도이다.
도 2는 압출성형시멘트패널을 설명하기 위한 사시도이다.
도 3은 종래 외벽체의 가로패널시공구조에 있어, 패널고정클립의 고정상태를 설명하기 위한 요부발췌단면도이다.
도 4는 종래 외벽체의 세로패널시공구조를 설명하기 위한 횡단면도이다.
도 5는 종래 외벽체의 외장패널에 경량기포콘크리트패널이 적용된 상태를 설명하기 위한 요부발췌단면도이다.
도 6은 경량기포콘크리트패널을 설명하기 위한 사시도이다.
도 7은 종래 앵글구조(L-TYPE) 패널고정클립과 각파이프의 결합상태를 나타내는 요부발췌도이다.
도 8은 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 외장패널의 가로패널시공구조를 설명하기 위한 정면도이다.
도 9는 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 외장패널의 가로패널시공구조를 설명하기 위한 종단면도이다.
도 10은 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제1실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 11은 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제1 실시예를 설명하기 위한 단면구성도이다.
도 12a는 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제1 실시예를 설명하기 위한 평단면 방향의 요부발췌 설치상태도이다.
도 12b는 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제1 실시예를 설명하기 위한 외장패널의 배면방향의 요부발췌 설치상태도이다.
도 13은 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제2 실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 14는 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제2 실시예를 설명하기 위한 단면구성도이다.
도 15는 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제2 실시예를 설명하기 위한 요부발췌 설치상태도이다.
도 16은 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제3 실시예를 설명하기 위한 사시도이다.
도 17 내지 도 21은 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제4 실시예를 설명하기 위한 구성도들이다.
도 22 내지 도 24는 본 발명에 따른 무용접 외벽체에 있어, 패널고정클립의 제5 실시예를 설명하기 위한 구성도들이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세하게 설명하기로 한다. 본 발명에서 적용되는 외벽체는 건축물의 외벽 또는 지하구조물의 내벽에 시공되는 외벽체로써, 건식 공법으로 외장패널을 건축물의 외벽에 시공하거나 지하구조물의 내벽에 설치되어 지하이중벽으로 적용되는 외벽체로 정의할 수 있다. 아울러, 외장패널에는 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널) 또는 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널)로 시공되는 외벽체로 정의할 수 있다.

<제1 실시예>

도 9 내지 도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 무용접 외벽체(1)는 각파이프(3)와, 외장패널(4)과, 패널고정클립(5)을 포함하여 구성된다.

이때, 상기 각파이프(3)는 다수의 벽고정클립(2)을 통해 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)에 소정간격을 두고 설치된다. 이와 같은 각파이프(3)는 금속재로 된 직사각파이프가 적용되며, 상기 벽고정클립(2)은 앵커볼트, 예컨대 본 출원인에 의해 대한민국 특허청 특허등록 제10-1527199호로 선등록된 '앵커볼트 지지부재'를 포함하거나 대한민국 특허청 특허출원 제10-2016-167942호에 개시된 '앵커볼트 지지부재'를 포함하는 앵커볼트에 의해 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)에 고정되는 앵글구조로 된 클립으로써, 볼트고정방식에 의해 상기 각파이프(3)에 고정된다. 이때, 상기 각파이프(3)와 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)의 사이에는 단열재(11)가 설치될 수 있다.

상기 외장패널(4)은 전술한 바와 같이 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널) 또는 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널)을 적용할 수 있는데, 도 8에는 내부에 다수의 중공부가 형성되고, 일단과 타단에는 상호 대응하는 형태의 삽입돌기와 삽입홈이 형성된 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널)이 적용된 상태가 도시되어 있다. 이와 같이 외장패널(4)에 적용되는 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널)은 상기 각파이프(3)를 고정매개체로 하여 도 8에서와 같이 가로방향, 즉 삽입돌기가 상부에 위치되고 삽입홈이 하부에 위치되도록 가로방향으로 적층배열된다.

상기 패널고정클립(5)은 외장패널(4)에 적용되는 압출성형시멘트패널(베이스(BACE)패널)에 볼트결합된 상태에서 상기 각파이프(3)에 고정된다. 이와 같은 패널고정클립(5)은 금속재를 구성재질로 하는 직사각바를 절곡가공, 프레스가공 및 펀칭가공하여 구성되며, 상기 외장패널에 볼트결합되는 볼트결합편(51)과, 이 볼트결합편(51)의 끝단에서 수직연장되어 상기 각파이프의 측면에 맞닿게 설치되는 절곡편(52)으로 구성되는 공지의 앵글구조(L-TYPE)로 구성된다.

이때, 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널고정클립(5)은 도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이 나사삽입홀(541)과 가이드돌기(542)를 포함하는 나사고정구(54)가 상기 절곡편(52)에 마련된다. 상기 나사고정구(54)의 나사삽입홀(51)은 적어도 나사를 수용할 수 있는 직경이 부여된 원형구조로서 2개 이상 형성되고, 상기 가이드돌기(542)는 원형구조로 된 나사삽입홀(541)의 외둘레가 일방향으로 돌출되는 구조, 즉 적어도 나사가 쉽게 삽입될 수 있는 직경을 갖는 구조로 형성된다. 이와 같은 나사고정구(54)의 나사삽입홀(541)과 가이드돌기(542)는 패널고정클립(5)의 구성재질이 금속재이므로 바람직하게 펀칭가공을 통해 형성할 수 있으며, 그 밖에도 다양한 방식, 예컨대 나사삽입홀(541)을 외둘레에 가이드돌기(542)를 용접하는 방식 등의 다양한 방식을 적용할 수 있으며, 나사삽입홀(541)은 원형구조뿐만 아니라 장공형태의 타원형구조를 적용할 수 있다. 또한, 상기 나사고정구(54)의 가이드돌기(542)의 돌출방향은 절곡편(52)이 각파이프(3)의 측면에 최대한 면접촉되도록 절곡편(52)에 있어 각파이프(3)의 측면과 맞닿지 않는 면방향으로 돌출하는 것이 바람직하다. 이와 같은 구성에 따르면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널고정클립(5)은 절곡편(52)에 마련되는 상기 나사고정구(54)의 나사삽입홀(541)에 나사를 고정할 때, 상기 나사고정구(54)의 가이드돌기(542)가 나사를 안내하는 기능을 수행할 수 있어서, 상기 나사삽입홀(541)에 대하여 수직방향은 물론이고 사선방향으로 나사를 결합할 수 있다.

이에, 상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널고정클립의 설치상태를 설명하기로 한다.

도 12a 및 12b를 참조하면, 제1 실시예에 따른 패널고정클립(5)은 볼트결합편(51)의 장공에 볼트고정체(41)를 삽입설치한 상태에서 이 볼트고정체(41)를 외장패널(41)의 배면 사방 모서리부위에 결합되도록 너트 고정하고, 절곡편(52)을 각파이프(3)의 측면에 밀착한 상태에서 나사고정구(54)에 나사를 결합함으로써 각파이프(3)에 고정된다. 다시 말하면, 제1 실시예에 따른 패널고정클립(5)은 외장패널(4)의 배면 상부 모서리부와 하부 모서리부에 각,각 2개가 설치된다.

이때, 전술한 바와 같이 단열재가 설치되어 있는 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널(4)의 사이에는 8mm ~ 10mm정도의 공간(즉, 각파이프(3)의 두께와 대응하는 공간)만이 확보되는데, 나사결합작업은 외장패널(4)의 배면 상부 모서리부에 위치하는 2개 패널고정클립(5)의 절곡편(52)에서 수행되며, 전동드릴을 이용하는 나사결합 작업시 절곡편(52)의 사선방향, 즉 나사삽입홀(541)에 대하여 수직방향이 아닌 사선방향(대략 나사삽입홀에 대하여 30˚내외 방향)으로 나사결합작업이 수행된다.

여기서, 결합체와 피결합체의 통상적인 나사결합작업은 결합체와 피결합체를 맞닿게 한 상태에서 수직방향(결합체와 피결합체를 수직관통하는 방향)으로 수행되며, 결합체와 피결합체의 사선방향에서는 나사결합작업을 수행할 수 없거나, 정확한 나사결합이 이루어지지 못하는 것이 일반적인데, 본 발명에서는 단열재(11)가 설치되어 있는 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널(4)의 사이에 마련되는 8mm ~ 10mm정도의 공간에서 전동드릴(D)을 이용하여 사선방향에서 나사(6)를 결합하되, 이때에는 가이드돌기(542)가 절곡편(52)에 대하여 사선방향으로 설치되는 나사(6)를 안내함으로써 정확한 위치에 견고히 나사(6)를 결합할 수 있어, 각파이프(3)와 패널고정클립(5)의 고정력을 향상시킬 수 있는 것이다. 다시 말하면, 사선방향으로 나사를 결합하는 작업은 전동드릴의 전방부(나사를 박아주는 전방부)가 단열재(11)가 설치되어 있는 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널(4)의 사이에 마련되는 8mm ~ 10mm정도의 공간(A)에 충분히 삽입될 수 있고, 나사(6)는 절곡편(52)에 대하여 돌출형성되는 가이드돌기(542)에 가이드되어 나사삽입홀(541)을 통해 각파이프(3)에 사선방향으로 견고히 결합되므로 각파이프(3)와 패널고정클립(5)의 고정력을 향상시킬 수 있는 것이다.

따라서, 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널고정클립(5)은 절곡편에 나사고정구(54)를 마련하여 각파이프(3)에 나사고정방식으로 결합할 수 있어서, 용접작업을 배제함에 따라 용접작업 중 발생할 수 있는 안전사고(단열재에 불꽃이 옮겨 붙어 발생하는 화재사고 등)를 방지할 수 있는 것이다.

특히, 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널고정클립(5)은 나사고정구조를 구현함으로써, 시공 이후에도 견고한 고정상태를 지속적으로 유지할 수 있으며, 외력(풍하중 등) 또는 외장패널 자체무게(중력 등)에 의해 고정력이 상실되는 것을 방지할 수 있는 것이다. 이로 인해 상,하로 적층시공되는 외장패널들은 하부로 쳐지는 현상을 방지할 수 있어 최하단에 위치하는 외장패널에 적층하중이 집중되는 현상을 방지할 수 있고, 공개특허 제2016-129646호 및 제2016-129694호에서와 같은 패널지지클립의 사용을 배제할 수 있어서 설치부재의 최소화에 따른 원가절감효과와 함께 시공시간을 단축함에 따른 작업효율의 향상효과를 얻을 수 있는 것이다.

아울러, 본 발명의 제1 실시예에 따른 패널고정클립(5)을 지하구조물의 이중벽에 시공하는 경우에는 외장패널들이 하부로 쳐지는 현상을 방지할 수 있고, 이러한 외장패널과 외장패널의 사이에 마련되는 공기순환통로를 통해 지속적으로 공기가 순환되도록 할 수 있어서 결로현상(지하 구조물의 표면 외부와 내부의 온도 차이에 의한 결로 현상(이슬이 맺히는 현상))을 방지할 수 있는 것이다.

<제2 실시예>

도 13 내지 도 15를 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 패널고정클립(5a)은 나사고정구(54)가 마련된 절곡편(52)의 끝단에 걸림편(53)이 수직연장된다. 이때, 걸림편(53)에는 나사를 고정하기 위한 나사고정홈(531)을 형성하는 것이 바람직하다.

이와 같은 구성에 따르면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 패널고정클립(5a)은 나사고정구(54)를 통해 절곡편(52)을 각파이프(3)의 측면에 나사결합할 때 걸림편(53)이 상기 각파이프(3)의 후방면에 밀착설치됨에 따라 특히, 외력(풍하중 등)에 의해 외장패널이 수평 이동하는 것을 방지할 수 있는 것이다.

아울러, 도 15에서와 같이 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널(4)의 사이에 단열재가 설치되지 않는 경우 또는 런너를 이용해 스터드타입으로 각파이프(3)를 설치하는 경우에는 건축물 외벽(또는 지하구조물의 내벽)과 외장패널(4)의 사이에 충분한 공간이 마련되는데, 이때에는 걸림편(53)에 마련된 나사고정홈(531)에 나사(6')를 고정함으로써 외장패널(4)을 더욱 견고하게 각파이프(3)에 고정할 수 있어, 외장패널(4) 자체무게(중력 등)에 의한 패널고정클립(5a)의 결합위치 변형현상을 방지할 수 있는 것이다.

<제3 실시예>

도 16을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 패널고정클립(5b)은 나사고정구(54b)를 구성함에 있어, 가이드돌기의 구성을 배제하고 원형구조의 나사삽입홀(541b)만으로 구성한 것이다. 이와 같이 원형구조의 나사삽입홀(541b)은 패널고정클립(5b) 자체의 두께가 두꺼울 때, 즉 절곡편(52)의 두께를 두껍게 설계할 경우에 적용할 수 있는데, 이때에는 나사삽입홀(541b)의 내경면이 사선방향으로 결합되는 나사(6)를 안내할 수 있어서 나사고정방식을 구현할 수 있는 것이다. 이때, 상기 원형구조의 나사삽입홀(541b)은 2개 이상의 나사를 결합할 수 있도록 바람직하게 4개를 절곡편에 천공할 수 있다. 또 다르게, 상기 나사삽입홀(541b)은 원형구조뿐만 아니라 각파이프(3)와 패널고정클립(5b)의 유격변화에 대응할 수 있도록 장공형태의 타원형구조를 적용할 수 있는 것이다.

<제4 실시예>

도 17 내지 도 21을 참조하면, 본 발명의 제4 실시예에 따른 패널고정클립(5c)은 절곡편(52)에 마련되는 나사고정구(54c)를 구성함에 있어, 융기부(543)와 나사삽입홀(541c)을 포함하도록 구성한 것이다.

이때, 상기 융기부(543)는 도 17에서와 같이 상기 절곡편(52)의 소정부, 예컨대 절곡편(52)의 중앙부를 일방향(각파이프(3)와 맞닿지 않는 면방향)으로 돌출시키되, 삼각뿔형태로 돌출시켜서 형성한 것인데, 바람직하게 삼각뿔형태의 융기부(543)는 사선방향으로 설치되는 나사와 대응하도록 45˚내외의 경사면(544)이 형성되도록 구성한다. 또 다르게, 삼각뿔형태로 된 융기부(543)는 도 19에서와 같이 절곡편(52)의 소정부에 복수개를 이격된 구조로 형성할 수도 있고, 도 20에서와 같이 사다리꼴형태로 돌출시켜서 경사면(544)을 마련할 수도 있다.

한편, 상기 나사삽입홀(541c)은 상기 융기부(543)의 경사면(544)에 원형구조(도 17 및 도 20 참조) 또는 장공 형태의 타원형구조(도 19 참조)로 천공된다.

또한, 상기 융기부(543)의 양단에는 도 18 및 도 21에서와 같이 가공성을 향상시키기 위한 관통공(545)을 형성할 수 있다. 다시 말하면, 상기 융기부(543)와 나사삽입홀(541c)은 통상의 프레스가공방식을 통해 형성되는데, 융기부(543)의 양단에 관통공(545)을 형성하면 프레스가공이 용이하고, 이에 따라 융기부(543)의 경사면을 원하는 각도(45˚내외)로 프레스가공할 수 있으며, 불량품의 발생을 최소화할 수 있는 것이다.

이와 같은 구성에 따르면, 본 발명의 제 4실시예에 따른 패널고정클립(5c)은 융기부(543)의 경사면(544)이 나사가 결합되는 사선방향과 대응함에 따라 경사면(544)에 대하여 나사가 수직방향으로 결합되는 효과를 얻을 수 있으며, 이러한 경사면에 마련된 나사삽입홀(541c)은 나사(6)를 안내하여 각파이프(3)에 정확히 고정설치되게 함으로써 작업성이 용이하고, 견고한 나사고정상태를 지속적으로 유지할 수 있는 것이다.

<제5 실시예>

도 22 내지 도 24를 참조하면, 본 발명의 제5 실시예에 따른 패널고정클립(5d)은 절곡편(52)에 마련되는 나사고정구(54d)를 구성함에 있어, 한 조의 경사편(546)과 나사삽입홀(541d)을 포함하도록 구성한 것이다.

상기 한 조의 경사편(545)은 도 22에서와 같이 상기 절곡편(52)의 소정부, 예컨대 절곡편(52)의 중앙부를 일방향(각파이프와 맞닿지 않는 면방향)으로 돌출시키되, 바람직하게 사선방향으로 설치되는 나사(6)와 대응하도록 45˚내외의 경사면(547)이 형성되도록 상호 대향된 구조로 돌출구성된다. 다시 말하면, 상기 경사편(545)은 서로 분리된 구조로 상기 절곡편(52)의 일면에 경사지게 돌출형성된다. 또 다르게, 한 조의 경사편(546)은 도 24에서와 같이 경사면(547)에 절곡부(548)가 더 포함된 구조로 돌출형성할 수도 있다.

한편, 상기 나사삽입홀(541d)은 상기 각 경사편(546)의 경사면(547)에 원형구조로 천공되는데, 그 밖에도 타원형구조로 천공할 수도 있다.

또한, 상기 한 조의 경사편(546)의 양단에는 도 23 및 도 24에서와 같이 가공성을 향상시키기 위한 관통공(549)을 형성할 수 있다. 다시 말하면, 상기 한 조의 경사편(546)과 나사삽입홀(541d)은 통상의 프레스가공방식을 통해 형성되는데, 한 조의 경사편(546) 양단에 관통공(549)을 형성하면 프레스가공이 용이하고, 이에 따라 각 경사편(546)의 경사면(547)을 원하는 각도(45˚내외)로 프레스가공할 수 있으며, 불량품의 발생을 최소화할 수 있는 것이다.

이와 같은 구성에 따르면, 본 발명의 제 5실시예에 따른 패널고정클립(5d)은 각 경사편(546)의 경사면(547)이 나사가 결합되는 사선방향과 대응함에 따라 경사면(547)에 대하여 나사(6)가 수직방향으로 결합되는 효과를 얻을 수 있으며, 이러한 경사면(547)에 마련된 나사삽입홀(541d)은 나사(6)를 안내하여 각파이프(3)에 정확히 고정설치되게 함으로써 작업성이 용이하고, 견고한 나사고정상태를 지속적으로 유지할 수 있는 것이다.

한편, 전술한 실시예들은 당업자가 본 발명을 용이하게 이해하고 실시할 수 있도록 구체적인 예를 든 것일 뿐, 본 발명의 권리범위를 한정하려는 것은 아니다. 따라서, 전술한 실시예들에 대해 다양한 변형이나 변경이 가능함을 주목하여야 하는데, 외장패널은 세로방향으로 시공할 수 있으며, 외장패널로는 경량기포콘크리트패널(에이엘씨(ALC)패널)을 적용할 수 있는 것이다. 본 발명의 권리범위는 원칙적으로 후술되는 특허청구범위에 의해 정하여진다.

1 : 외벽체 2 : 벽고정클립
3 : 각파이프 4 : 외장패널
5, 5a, 5b, 5c, 5d : 패널고정클립
6,6' : 나사 11 : 단열재
41 : 볼트고정체 51 : 볼트결합편
52 : 절곡편 53 : 걸림편
54, 54b, 54c, 54d : 나사고정구
541, 541b, 541c, 541d : 나사삽입홀
542 : 가이드돌기 543 : 융기부
544, 547 : 경사면 545, 549 : 관통공
546 : 경사편 548 : 절곡부
D : 전동드릴

Claims (6)

1. 건축물 외벽 또는 지하구조물의 내벽에 소정간격을 두고 설치되는 각파이프에 외장패널을 고정설치하며, 상기 외장패널에 볼트결합되는 볼트결합편 및 이 볼트결합편의 끝단에서 수직연장되어 상기 각파이프의 측면에 맞닿게 설치되는 절곡편을 포함하되, 상기 절곡편에는 나사삽입홀과 이 나사삽입홀에 대하여 사선방향으로 결합되는 나사를 안내하는 가이드돌기를 포함하는 나사고정구가 형성되고, 상기 나사고정구가 마련되는 절곡편의 끝단에는 상기 각파이프의 후방면에 밀착됨과 아울러 나사를 고정하기 위한 나사고정홈이 마련되는 걸림편이 수직연장되어 구성되는 앵글구조로 된 외벽체용 패널고정클립에 있어서,
   상기 나사고정구는 상기 나사삽입홀이 형성되는 한 조의 경사편이 서로 분리된 구조로 상기 절곡편의 일면에 경사지게 돌출형성되고, 상기 서로 분리된 구조의 경사편 양단에는 가공성을 향상시키기 위한 관통공이 형성된 것을 특징으로 하는 무용접 외벽체용 패널고정클립.
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