KR101885147B1 - 버섯 복합 재배장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 버섯 복합 재배장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배지의 혼합, 살균, 냉각, 접종은 물론, 종균이 최소한의 면역력이 생길 때까지 소정 기간 동안 배양하되, 저속 교반을 통해 종균을 자극하고 공기 공급부를 통해 종균 생육 환경을 조성함으로써 배지 혼합에서부터 종균 배양까지의 기간을 현저히 단축할 수 있으며, 균사의 활력도도 향상시킬 수 있고, 일반 버섯 재배 농가에서도 널리 사용할 수 있는 버섯 복합 재배장치에 관한 것이다.

Description

버섯 복합 재배장치{Mushroom complex cultivation device}

본 발명은 버섯 복합 재배장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 배지의 혼합, 살균, 냉각, 접종은 물론, 종균이 최소한의 면역력이 생길 때까지 소정 기간 동안 배양하되, 저속 교반을 통해 종균을 자극하고 공기 공급부를 통해 종균 생육 환경을 조성함으로써 배지 혼합에서부터 종균 배양까지의 기간을 현저히 단축할 수 있으며, 균사의 활력도도 향상시킬 수 있고, 일반 버섯 재배 농가에서도 널리 사용할 수 있는 버섯 복합 재배장치에 관한 것이다.

배지(Media)라 함은, 버섯 생산을 위하여 참나무 대신 인위적으로 만들어진 바탕을 의미한다. 즉, 종균이 잘 자랄 수 있도록 환경을 만들어 주는 기초원료의 혼합체를 의미한다.

이러한 배지는 비용적 측면에서 대부분 중국산 수입에 의존하고 있다. 비용적 측면에서 이점이 있으나, 기후적 환경상의 차이 등으로 불량률이 높으며(50% 내지 60%), 정상적인 배지에서 생육되는 버섯의 수확량이 적어진다는 문제(한 배지당 700g 내지 800g)가 있다.

이에 따라, 종래에는 중국에서 수입한 참나무 톱밥 등을 이용하여 국내에서 배지를 생산하고자, 배지 생산을 위한 개별적인 장치들이 개발되어 왔다. 이처럼, 배합기, 입봉기, 살균기, 접종기 등 개별적인 장치가 개발된 것에 불과하여 여전히 배지생산 전 과정은 수작업에 의존할 수 밖에 없었다.

특히, 배지생산 시스템에 있어서, 각 장치들과는 별개로 작업자에 의한 배지의 적시 이송이 필수적으로 요구되므로, 작업성 및 생산성이 저하되는 문제점이 있다. 즉, 다수의 작업자가 투입되어 인건비가 상승하고, 생산 시간이 증가하는 문제가 있다. 아울러, 작업자가 직접 살균실 및 냉각실에 들어가야 하므로, 오염도가 증가하는 문제점이 있다.

또한, 작업자에 의해 이송되는 배지의 밀도가 균일하지 않아 불량률이 높아지고, 수확량이 줄어드는 문제가 있으며, 개별적인 장치가 산개되어 배치상 공간이 낭비되고, 작업 동선이 길어지는 문제점이 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 대한민국 등록특허 제10-1636500호에는 도 5에 도시된 바와 같이, 배지원료가 공급되어 분쇄 및 배합이 잘 이루어지도록 배합기(100)가 구비되고, 상기 분쇄 및 배합된 배지원료를 일정한 형상으로 압축시킨 배지(M)가 배출되도록 입봉기(200)가 구비되며, 상기 배지(M)에 포함된 잡균이 제거되도록 살균기(300)가 구비되고, 상기 살균된 배지(M)를 식혀 접종에 적합하도록 냉각기(400)가 구비되며, 상기 식혀진 배지(M)에 종균을 접종시키는 접종기(500)가 구비되되, 상기 배합기(100)에서부터 입봉기(200), 살균기(300) 및 냉각기(400)를 거쳐 접종기(500)에 이르는 경로에 컨베어(C)가 연속적으로 구비되어 배지원료의 배합에서부터 배지(M)의 접종에 이르기까지 배지생산에 대한 전 과정이 자동으로 이루어지고, 상기 살균기(300)는 상기 컨베어(C)에 의해 이송되는 배지(M)가 살균되도록 마이크로웨이브 발생장치가 구비되어 살균 효율이 높아지며, 상기 냉각기(400)는 제1 냉각기(410)와 제2 냉각기(420)가 공간적으로 분리되어 구비되되, 상기 제1 냉각기(410)에서는 상기 컨베어(C)에 의해 이송되는 배지(M)가 급속 냉각되고, 상기 제2 냉각기(420)에서는 상기 컨베어(C)에 의해 이송되는 배지(M)가 제1 냉각기(410)보다 고온에서 더 오래 냉각되어 균일하게 식혀진 배지(M)가 생산되고, 불량률이 저하되는 것을 특징으로 하는 배지생산 자동화시스템이 개시되어 있다.

다만, 상기 등록특허는 배합기(100), 입봉기(200), 살균기(300), 냉각기(400) 및 접종기(500) 사이에 컨베어(C)로 이동시켜야 하므로, 소규모 버섯 재배 농가에서는 과다한 설치비용으로 인해 농가에서 이러한 배지 생산 자동화시스템이 실제로 설치되지 않고 있는 실정이다.

또한, 상기 등록특허는 접종된 배지까지만 생산하기 때문에 접종된 배지를 배양하는 과정은 따로 마련된 배양실에 옮겨서 배양 온도 및 습도 등의 여러 조건을 맞추어 배양해야 한다. 그런데, 생산된 배지를 여러 지역의 재배 시설에 이송하는 경우에는 여러 재배 조건을 맞추지 않은 상태에서 배지의 이송이 이루어지기 때문에 이송 기간 동안에 접종된 버섯 종균의 배양이 원활하게 이루어지지 않는 문제가 있다.

또한, 상기 등록특허는 봉지 재배에만 특성화되어 있기 때문에 봉지 재배가 아닌 판 재배 등에서는 활용하기 어려운 실정이다.

따라서, 하나의 장치에서 배지의 혼합, 살균, 냉각, 접종은 물론, 종균이 최소한의 면역력이 생길 때까지 소정 기간 동안 배양할 수 있으며, 제조 비용이 상대적으로 저렴하여 일반 버섯 재배 농가에서도 널리 사용할 수 있는 버섯 복합 재배장치의 개발이 필요한 실정이다.

대한민국 등록특허 제10-1636500호 대한민국등록특허 제10-0372319호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 창안된 것으로서, 본 발명의 목적은 배지의 혼합, 살균, 냉각, 접종은 물론, 종균이 최소한의 면역력이 생길 때까지 소정 기간 동안 배양하되, 저속 교반을 통해 종균을 자극하고 공기 공급부를 통해 종균 생육 환경을 조성함으로써 배지 혼합에서부터 종균 배양까지의 기간을 현저히 단축할 수 있으며, 균사의 활력도도 향상시킬 수 있고, 일반 버섯 재배 농가에서도 널리 사용할 수 있는 버섯 복합 재배장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치는 배지를 수용하며, 상측 및 하측에 개폐가능한 구조의 배지 투입구와 배지 배출구가 형성되는 재배용기와; 상기 재배용기의 내부에 설치되어 상기 배지를 교반하는 회전체와, 상기 회전체의 중심에 배치되는 회전축과, 상기 회전축의 일측에 배치되는 모터를 포함하는 혼합기와; 상기 재배용기의 일측으로 관입되어 물을 공급하는 물 공급관과; 상기 재배용기 내로 마이크로파를 조사하여 배지를 살균하는 마이크로파 발진부와; 상기 재배용기 일측에 설치되어 상기 살균 완료된 배지를 냉각시키는 냉각부와; 상기 재배용기의 일측으로 관입되어 종균을 공급하는 종균 공급관과; 흡입기와, 일단은 상기 흡입기에 연결되고 타단은 상기 재배용기에 연통되는 공기 흡입관으로 이루어지는 공기 공급부와; 일단이 상기 재배용기에 연통되는 공기 배출관;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치에 있어서, 회전체는 바(bar)가 나선형으로 회전된 구조로 이루어지되, 이웃하는 바 사이에 형성된 이격 공간을 통해 회전체 내외로 배지의 인입, 인출이 가능한 구조인 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치에 있어서, 마이크로파 발진부는 상기 회전체의 상부에 배치되며, 상기 회전체 내지 배지에 마이크로파를 조사하며, 상기 회전체는 금속 소재의 바를 심재로 하고, 상기 바 외측에는 마이크로파가 투과될 수 있는 세라믹 또는 플라스틱 소재의 표면재가 배치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치에 있어서, 마이크로파 발진부는 상기 회전축에 설치되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치에 있어서, 재배용기의 하부에 설치되는 하부 프레임과; 상기 하부 프레임에 설치되며 상기 배지 배출구로부터 토출되는 배지를 재배판에 담았을 때 진동을 제공하여 상기 재배판에 수용된 배지를 평탄화시키는 진동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치에 따르면, 배지의 혼합, 살균, 냉각, 접종은 물론, 종균이 최소한의 면역력이 생길 때까지 소정 기간 동안 배양하되, 저속 교반을 통해 종균을 자극하고 공기 공급부를 통해 종균 생육 환경을 조성함으로써 배지 혼합에서부터 종균 배양까지의 기간을 현저히 단축할 수 있으며, 균사의 활력도도 향상시킬 수 있고, 일반 버섯 재배 농가에서도 널리 사용할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치의 일실시예를 도시하는 사시도이다.
도 2a 및 도 2b는 도 1의 단면도이며, 도 2c는 본 발명의 회전체를 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 마이크로파 발진부가 회전축에 설치된 구조를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 버섯 복합 재배장치에 진동부가 설치된 모습을 도시하는 단면도이다.
도 5는 종래 배지생산 자동화시스템을 도시하는 도면이다.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 보다 구체적으로 설명한다.

본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다. 다만, 본 발명의 설명에서 동일 또는 유사한 구성요소는 동일 또는 유사한 도면번호를 부여하고, 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.

도 2a 및 도 2b는 도 1의 단면도이며, 도 2c는 본 발명의 회전체를 도시하는 사시도이다.

도 1 내지 도 2c를 참조하면, 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치(100)는 기존에 버섯 재배시 사용되는 개별적인 장치들을 하나의 장치로 종합하여 설비 비용과 노동력을 크게 절감하고, 균사배양기간을 단축할 수 있는 것으로서, 크게 재배용기(110)와, 혼합기(120)와, 물 공급관(130)과, 마이크로파 발진부(141)와, 냉각부(137)와, 종균 공급관(135)과, 공기 공급부(150)와, 공기 배출관(153)을 포함할 수 있다.

보다 구체적으로, 본 발명에 따른 버섯 복합 재배장치(100)는 배지를 수용하며, 상측 및 하측에 개폐가능한 구조의 배지 투입구(111)와 배지 배출구(115)가 형성되는 재배용기(110)와, 상기 재배용기(110)의 내부에 설치되어 상기 배지를 교반하는 회전체(121)와, 상기 회전체(121)의 중심에 배치되는 회전축(125)과, 상기 회전축(125)의 일측에 배치되는 모터(127)를 포함하는 혼합기(120)와, 상기 재배용기(110)의 일측으로 관입되어 물을 공급하는 물 공급관(130)과, 상기 재배용기(110) 내로 마이크로파를 조사하여 배지를 살균하는 마이크로파 발진부(141)와, 상기 재배용기(110) 일측에 설치되어 상기 살균 완료된 배지를 냉각시키는 냉각부(137), 상기 재배용기(110)의 일측으로 관입되어 종균을 공급하는 종균 공급관(135)과, 흡입기(155)와, 일단은 상기 흡입기(155)에 연결되고 타단은 상기 재배용기(110)에 연통되는 공기 흡입관(151)으로 이루어지는 공기 공급부(150)와, 일단이 상기 재배용기(110)에 연통되는 공기 배출관(153)을 포함한다.

상기 재배용기(110)는 톱밥, 미강, 면실피 등의 배지 원료의 혼합과, 혼합된 배지의 살균, 종균 접종 및 배양까지 이루어지는 공간을 제공하는 것으로서, 측면에서 볼 때 하부가 반원 형상으로 이루어지는 직육면체 구조로 이루어지며, 하부 프레임 상에 거치되는 구조로 설치되는 것을 예시할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.

상기 배지 투입구(111)는 개폐 도어(113)가 설치되어 배지의 살균 내지 재배가 이루어지는 동안 외부 공기가 재배용기 내로 유입되지 못하도록 밀폐한다.

상기 배지 배출구(115)는 소정 기간 동안 배양이 이루어진 배지를 외부로 배출할 때 사용하는 것으로서, 배출량을 조절할 수 있도록 밸브 형태, 보다 구체적으로 솔레노이드 밸브(116)로 이루어져 종균이 배양된 배지를 미리 설정된 양만큼 배출되도록 제어하는 것이 바람직하다.

상기 혼합기(120)는 상기 재배용기(110) 내로 투입된 배지를 혼합하는 역할을 하는 것으로서, 상기 회전체(121)는 내부가 빈 원통 형상인 것을 예시할 수 있다.

보다 구체적으로, 상기 회전체(121)는 바(bar)가 나선형으로 회전된 구조로 이루어진다. 이러한 구조의 회전체(121)는 이웃하는 바 사이마다 이격 공간(122a)이 형성되기 때문에 상기 이격 공간(122a)을 통해 배지 투입구(111)를 통해 투입된 배지가 상기 회전체(121) 내로 인입되도록 하고, 재배용기(110) 내의 배지는 배합이 원활히 이루어지도록 한다.

한편, 종래 배지 혼합기에 설치된 교반수단은 금속 소재의 스크류인 것이 대부분인데, 이를 적용하게 되면 스크류 하부에 배치된 배지에 대해서는 가열 및 살균이 전혀 이루어지지 않기 때문에 상술한 구조의 회전체를 이용하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 회전체(121)는 금속 소재의 바(122)를 심재로 하고, 상기 바(122) 외측에는 마이크로파가 투과될 수 있는 세라믹 또는 플라스틱 소재의 표면재(123)가 배치되는 것이 바람직하다.

왜냐하면, 금속 소재의 경우 마이크로파와 같은 전자파가 투과되지 못하기 때문에 마이크로파 발진부가 회전체의 상부에 배치되는 경우에는 마이크로파가 바 사이의 이격 공간을 통해서만 배지에 조사되기 때문에 살균 효과가 저하될 수 있다. 따라서 금속 소재의 바는 최소 직경으로 구성하여 형태를 유지하는 심재 역할을 수행하고, 상기 바 외측에는 마이크로파가 투과될 수 있는 세라믹 또는 플라스틱 소재의 표면재가 배치되는 것이 바람직하다.

다만, 플라스틱 등으로 그 나선형의 회전체의 구조를 유지할 수 있는 경우에는 심재로 사용되는 바를 생략할 수 있음은 물론이다.

그리고 상기 회전체(121)와 회전축(125) 사이에는 연결리브(124)를 통해 연결되며, 모터(127)의 회전력은 회전축(125)을 통해 상기 회전체(121)를 회전시킨다.

상기 물 공급관(130)은 톱밥의 수분 함량을 조절하는 역할을 하는데, 최초 투입된 배지 원료들을 먼저 혼합한 다음, 물 공급관에서 물을 공급하여 수분 함량이 70%가 될 때까지 물을 공급한다.

보다 구체적으로, 상기 물 공급관(130)에서 배지 수분 함량이 70%가 될 수 있는 양의 물을 공급한 경우, 이후에 진행되는 살균 과정에서 수분의 일부가 증발하여 수분함량이 65%로 감소된다. 여기서, 65%는 배지에서 종균이 생장할 때 필요한 수분 함량의 기준치라고 할 수 있다.

상기 마이크로파 발진부는 마이크로파를 조사하여 배지를 121℃로 가열시켜 살균시키는 역할을 하는 것으로서, 상기 재배용기(110)의 상측 공간부(140)에 배치되어 상기 회전체(121)의 상측에서 마이크로파를 조사하는 제1 마이크로파 발진부(141)를 구비한다. 이러한 제1 마이크로파 발진부를 통한 배지 살균은 60~90분 동안 이루어지며, 상기 혼합기(120)가 함께 작동하는 상태에서 이루어지는 것이 바람직하다.

이러한 마이크로파 발진부(141)는 전자레인지를 포함하여 다양한 분야에서 채택되고 있으며 이미 널리 알려진 공지의 구성요소이므로, 그 상세한 설명은 생략하도록 한다.

상기 마이크로파 발진부는 도 3에 도시된 바와 같이 제2 마이크로파 발진부(141a)를 구비할 수 있으며, 제2 마이크로파 발진부는 회전축(125)에 설치된다.

상기 제2 마이크로파 발진부(141a)가 회전축(125)의 외주면에 소정 간격으로 설치되면, 회전체(121)의 내부에 있는 배지의 살균을 보다 효율적으로 할 수 있다.

상기 냉각부(137)는 마이크로파 발진부(141,141a)에 의해 가열 살균된 배지를 종균 접종할 수 있는 온도로 냉각시키는 역할을 하는 것으로서, 다양한 냉각수단을 이용할 수 있으며, 특별한 제한은 없다.

구체적으로, 상기 냉각부(137)는 열전 냉각 소자(thermoelectric cooling element) 일 수도 있고, 냉수와 같은 열매체를 재배용기 외측에 순환하도록 하는 순환 냉각 방식인 것을 예시할 수 있다.

이러한, 열전 냉각 소자 또는 순환 냉각 방식은 모두 널리 알려진 구성에 해당하므로 그 자세한 설명은 생략하도록 한다.

상기 종균 공급관(135)은 살균 및 냉각이 완료된 배지에 종균을 접종하는 것으로서, 구체적으로 재배용기(110) 내에 관입되어 액체 종균을 공급하게 된다.

여기서 공급되는 종균은 톱밥 종균, 액체 종균 모두 사용할 수 있으나, 이송 및 공급량 제어가 보다 용이한 액체 종균을 사용하는 것이 바람직하다.

상기 종균 공급관(135)은 다수의 분사 노즐이 형성된 구조로 이루어져 넓은 영역에 걸쳐 액체 종균이 분사되도록 할 수도 있으나, 단일 노즐만 형성된 경우에도 회전체의 회전에 의해 배지 전체에 골고루 접종이 이루어질 수 있다.

상기 공기 공급부(150)와 공기 배출관(153)은 종균 접종이 완료된 배지에서 종균 생장이 이루어질 수 있는 호흡 환경을 제공하는 것으로서, 재배용기(110) 일측에 설치된 상기 공기 공급부(150)에서는 필터링된 깨끗하고 신선한 외부 공기를 주입하고, 재배용기 타측에 공기 배출관에서는 이산화탄소가 다량 함유된 공기를 배출하는 역할을 한다.

그리고 상기 공기 배출관(153)에는 자동 댐퍼가 설치되고, 재배용기(110) 내부의 이산화탄소 농도가 미리 설정된 기준치를 초과하면 개방되도록 하고, 그 외에는 밀폐시키도록 구성하는 것이 바람직하다. 이러한 제어를 위해 재배용기 내에는 이산화탄소 측정 센서를 설치하는 것이 바람직하다.

마찬가지로, 상기 공기 공급부(150)에서 공급하는 공기 내지 산소 량은 버섯의 생장 정도에 따라 달라지므로, 재배용기(110) 내에는 이산화탄소 또는 산소량을 측정한 결과에 따라 공급량을 제어하는 것이 바람직하다.

상기 재배용기(110) 내에서 배지를 제조하고, 종균 접종 및 배양이 이루어지는 경우, 일반적인 입병 재배에 비해 빠른 생장을 기대할 수 있다.

느타리버섯으로 실험한 결과, 입병한 상태에서 버섯을 재배하는 경우 암배양이 20일 내외가 소요되는 반면, 본 발명의 버섯 복합 재배장치에서 재배하는 경우 4~7일이 단축된다는 것을 확인할 수 있었다.

다만, 이와 같이 버섯 종균의 암배양 과정을 모두 버섯 복합 재배장치에서 수행하게 되면, 해당 배지에 대해서는 재배 기간 단축에 따른 수율 향상을 기대할 수 있으나, 대량 생산 체제에서는 다른 배지를 제조하지 못하는 문제가 있다. 따라서, 느타리 버섯의 경우 암배양 초기인 종균 접종 후 3~5일이 되면 버섯 종균에 대한 면역력이 생기기 때문에 이 기간 경과 후에는 새로운 배지 제조를 위해 재배용기 내의 배지를 배출하는 것이 바람직하다. 버섯 종균의 종류에는 특별한 제한은 없으며, 각 버섯 종균에 대한 면역력 생기는 기간은 버섯의 종류에 따라 상이하다.

배지 배출구(115)를 통해 배출된 배지는 병, 봉지, 재배판(10) 등에 담아서 재배해야 한다.

배지를 담는 용기가 상자 형상의 재배판(10)인 경우에는 상기 병, 봉지에 비해 상대적으로 많은 양의 배지를 수용할 수 있는 장점이 있다.

상기 배지 배출구(115)로부터 토출되는 배지를 상기 재배판(10)에 담을 때 도 4에 도시된 바와 같이 배지가 위로 볼록하게 되는데, 이러한 배지를 평탄화시키는 과정을 자동으로 수행할 수 있도록 진동부(170)를 더 포함하는 것이 바람직하다.

상기 진동부(170)는 재배용기(110)를 지지하는 하부 프레임(160) 상에 설치되는 것을 예시할 수 있다.

상기 진동부(170)는 상기 재배판(10)이 놓이는 판 형상의 진동판(171)과, 상기 진동판(171)의 하면에 설치되는 진동자(172) 또는 진동모터로 이루어지는 것을 예시할 수 있다.

또한, 진동판(171)에는 중량을 측정할 수 있는 로드셀(173)이 설치될 수 있다.

배지 배출구(115)가 전자 제어 가능한 솔레노이드 밸브(116)로 구성되고, 로드셀(173)에서는 배출된 배지 중량을 측정하도록 구성하면, 이들의 연동 작용을 통해 배지(11) 배출양을 자동으로 제어할 수 있다. 그리고 미리 정해진 양의 배지 배출이 완료되면 진동판(171)이 진동하도록 구성하여 자동화를 통해 노동력 절감 효과를 기대할 수 있다.

상술한 자동 제어 과정은 물론, 혼합기 작동, 물 공급, 살균 시간, 냉각 온도, 공기 공급 등 위에서 언급한 구성요소에 대한 전반적인 제어는 재배용기의 일측에 설치된 제어부를 통해 이루어질 수 있다.

본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

100 : 버섯 복합 재배장치 110 : 재배용기
111 : 배지 투입구 113 : 개폐 도어
115 : 배지 배출구 116 : 솔레노이드 밸브
120 : 혼합기 121 : 회전체
122 : 바 122a : 이격 공간
123 : 표면재 124 : 연결리브
125 : 회전축 127 : 모터
130 : 물 공급관 135 : 종균 공급관
137 : 냉각부 140 : 상측 공간부
141 : 제1 마이크로파 발진부 141a : 제2 마이크로파 발진부
150 : 공기 공급부 151 : 공기 흡입관
153 : 공기 배출관 155 : 흡입기
160 : 하부 프레임 170 : 진동부
171 : 진동판 172 : 진동자
173 : 로드셀 10 : 재배판
11 : 배지

Claims (5)

1. 배지를 수용하며, 상측 및 하측에 개폐가능한 구조의 배지 투입구와 배지 배출구가 형성되는 재배용기와;
   상기 재배용기의 내부에 설치되어 상기 배지를 교반하는 회전체와, 상기 회전체의 중심에 배치되는 회전축과, 상기 회전축의 일측에 배치되는 모터를 포함하는 혼합기와;
   상기 재배용기의 일측으로 관입되어 물을 공급하는 물 공급관과;
   상기 재배용기 내로 마이크로파를 조사하여 배지를 살균하는 마이크로파 발진부와;
   상기 재배용기 일측에 설치되어 상기 살균 완료된 배지를 냉각시키는 냉각부;
   상기 재배용기의 일측으로 관입되어 종균을 공급하는 종균 공급관과;
   흡입기와, 일단은 상기 흡입기에 연결되고 타단은 상기 재배용기에 연통되는 공기 흡입관으로 이루어지는 공기 공급부와;
   일단이 상기 재배용기에 연통되는 공기 배출관;을 포함하며,
   상기 회전체는 바(bar)가 나선형으로 회전되어 이웃하는 바 사이에 이격 공간이 형성되며 내부가 빈 원통 형상으로 이루어지고, 상기 연결리브를 통해 상기 회전축에 고정되며,
   상기 마이크로파 발진부는 상기 회전체의 상부에 배치되는 제1 마이크로파 발진부와, 상기 회전축의 외주면에 소정 간격으로 설치되는 제2 마이크로파 발진부로 구성되는 것을 특징으로 하는 버섯 복합 재배장치.
   
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5. 제1항에 있어서,
   상기 재배용기의 하부에 설치되는 하부 프레임과;
   상기 하부 프레임에 설치되며 상기 배지 배출구로부터 토출되는 배지를 재배판에 담았을 때 진동을 제공하여 상기 재배판에 수용된 배지를 평탄화시키는 진동부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 버섯 복합 재배장치.

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