KR101877374B1 - 가요성 세퍼레이터들을 테스트하기 위한 테스트 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 테스트의 사이클 속도가 가속화될 수 있도록 하는 조건 하에서 배치되는 가요성 세퍼레이터들의 신뢰도를 테스트하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 2개의 세퍼레이터들(10)은 각각 액체 수용부(51)와 기체 수용부(52)를 한정하는 2개의 경질의 챔버들(12a, 12b) 내에 밀봉된다. 2개의 기체 수용부들(52)은 서로 연통하며, 액체 수용부들은 각각 그들 각각의 부피가 교대로 변화하도록 하는 수단과 연통한다.

Description

가요성 세퍼레이터들을 테스트하기 위한 테스트 장치{A TEST DEVICE FOR TESTING FLEXIBLE SEPARATORS}
본 발명은 경질의 챔버(rigid chamber)와 결합된 가요성 세퍼레이터의 신뢰도를 테스트하고, 상기 챔버를 부피가 변화할 수 있는 액체 수용부 및 기체 수용부로 세분하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이며, 특히 이른바 "유압식(hydraulic)" 어큐물레이터(accumulator)들에서 액체 및 기체를 분리하는 가요성 세퍼레이터들에 관한 것이다.
액체 및 기체 수용부들 각각의 부피들의 변화들은 가요성 세퍼레이터에서 반복적인 변형이 발생하도록 하며, 특정 시간 길이 이후에, 가요성 세퍼레이터에서 파괴가 발생하도록 한다. 따라서 가요성 세퍼레이터의 신뢰도는 결합된 장치의 신뢰도를 결정한다.
예컨대, 유압식 어큐물레이터의 신뢰도를 평가하기 위해, 액체의 부피가 주기적으로 변화하도록 하여 가요성 세퍼레이터를 변형시키는 수단을 포함하는, 가요성 세퍼레이터가 설치된 어큐물레이터를 테스트 벤치(test bench) 상에 장착하는 것은 공지되어 있다. 세퍼레이터의 신뢰도를 테스트하는 방법은 특히 세퍼레이터의 부피 및 변형을 변화시키기 위해, 예컨대 어큐물레이터를 통한 액체의 흐름 방향을 유지하기 위한 4-포트 밸브와 같은 수단들을 제공해야 하기 때문에 테스트 벤치에 복잡하고 상대적으로 취약한 유압식 회로가 장착되는 것을 필요로 한다. 추가로, 상기 유압식 회로에 고유한 관성 손실(inertia loss) 및 수두 손실(head loss)은 변형 사이클이 교대로 발생할 수 있는 속도를 제한한다. 따라서 다수의 사이클 동안 신뢰도 테스트들의 기간은 매우 길어지게 된다. 그것이 산업적이고 경제적인 이유들로 인해 사이클들의 횟수를 제한하도록 권장되는 이유이다. 이는 신뢰도가 매우 높아야 하고 10,000,000 사이클 이상 계속해서 테스트가 요구되는 애플리케이션들에서 문제들을 발생한다. 즉, 전술된 이유로 테스트가 단지 2,000,000 사이클 내로 제한되는 경우에도 파괴가 발생한다.
본 발명의 방법은 복잡한 유압식 회로의 필요성을 방지하고, 사이클 속도를 증가(1Hz 또는 2Hz 대신에 4Hz 내지 6Hz)시켜 세퍼레이터의 파괴까지 테스트를 계속하면서 테스트 기간을 상당히 단축하도록 설계된다. 또한, "푸쉬-풀(push-pull)" 동작 모드로 인해, 본 발명의 방법은 전술된 것과 같은 종래 시스템의 에너지 소비보다 적은 에너지 소비를 필요로 하며, 상대적으로 간단하고 저렴한 구조를 갖는다.
추가로, 상기 방법은 사용시 세퍼레이터의 사용 압력 미만인 압력을 이용한다. 이와 관련하여, 예컨대, 탄성중합체 블래더(elastomer bladder)와 같은 가요성 세퍼레이터를 사용하는 유압식 어큐물레이터들이 사용 압력들이 700bar을 초과할 수 있도록 설계되는 반면, 본 발명의 장치는 2bar 내지 3bar 정도의 압력에서 동작할 수 있음이 인식되어야 한다.
낮지만 실질적으로 동일한 액체/기체 압축 비율인 압력을 사용하는 사실은 변형 사이클들이 높은 속도(작은 헤르츠)로 수행되도록 하면서 비교할만한 양의 세퍼레이터 변형을 발생하며, 따라서 산업적인 제약들이 주어질 때 더 짧고 수용할 수 있는 시간 길이 내에 세퍼레이터 파괴까지 테스트들을 실행함으로써 세퍼레이터의 수명이 더 우수하게 평가될 수 있도록 한다. 본 발명은 상기 목적이 발성될 수 있게 한다.
특히, 본 발명은 가요성 세퍼레이터를 테스트하기 위한 테스트 장치를 제공하며, 상기 세퍼레이터는 유압식 어큐물레이터 내에 블래더를 구성하도록 설계되며, 상기 테스트 장치는 상기 세퍼레이터의 외부 벽과 경질의 챔버 사이에 액체 수용부 및 상기 세퍼레이터 내부에 의해 구성되는 기체 수용부를 한정하기 위해 누설방지(leaktight) 방식으로 장착된 전술된 세퍼레이터를 각각 수용하는 적어도 2개의 유사한 경질의 챔버들을 포함하며, 2개의 기체 수용부들은 상기 테스트 동안 영구적으로 연통하고, 상기 2개의 액체 수용부들은 그들 각각의 액체의 부피가 동일한 양만큼 교대로 및 반대 위상으로 변화하도록 하는 개별 수단들과 연통하는 것을 특징으로 한다.
상기 2개의 액체 수용부들의 각각에서 액체 부피의 변화들은 실질적으로 동일하다.
전술된 타입의 2개의 유사한 세퍼레이터들에 테스트가 실행된다. 파괴성 테스트에서, 상기 세퍼레이터들 중 하나가 파괴될 때까지 사이클들이 카운트된다.
전술된 것과 같은 장치는 블래더-형태의 세퍼레이터의 외부 및 내부에 액체 및 기체의 움직임들을 제어함으로써 세퍼레이터의 변형에 대하여 우수하고 반복적인 제어를 제공한다. 따라서, 하나의 사이클로부터 또 다른 사이클까지, 세퍼레이터는 항상 동일한 방식으로 정규 사용 조건들에 상응하는 조건들 하에서 변형하는 것이 보장된다. 푸쉬-풀(push-pull) 방식으로 2개의 유사한 세퍼레이터들을 사용하는 것은 그 변형에 대하여 우수한 제어를 획득할 수 있는 간단한 방법이나, 더 복잡한 경우에도 본 발명에 따라 상기 세퍼레이터의 한쪽 측면에서 기체 및 액체의 이동들을 반복해서 제어하기에 적합하며, 따라서 그 변형이 하나의 사이클로부터 또 다른 사이클까지 실질적으로 동일하고 그 변형이 정규 사용 조건하에 세퍼레이터의 변형에 상응할 수 있다면 그 설치가 고려되어야 한다.
하나의 수용부로 진입한 후에 다른 수용부로 교대로 진입하는 기체의 흐름으로 인해 반응 구동력(reaction driving force)을 발생하는 2개의 기체 수용부들 사이의 상호작용은 예컨대 공기 조절 루프(pneumatic regulation loop)와 같이 복잡한 수단들에 의지하지 않고 가요성 세퍼레이터들의 변형 특징들이 동일한 횟수의 사이클들이 테스트의 실행을 통해 블래더들 모두에 의해 실질적으로 수행되도록 하는 것과 같이 원하는 방식으로 일정하게 유지되도록 보장할 수 있다.
일 실시예에서, 상기 장치는 각각의 기체 수용부가 변형가능한 챔버와 직접 연통하고, 상기 변형 챔버들은 동일한 부피를 가지며, 유사한 변형들을 반대 위상으로 전달하기에 적합한 액추에이터 수단들에 결합되는 것을 특징으로 한다.
예를 들어, 각각의 변형가능한 챔버는 상응하는 경질의 챔버의 일 단부와 연통하는 변형가능한 백(bag)의 형태이며, 상기 백들은 상기 백들의 축들 사이에 등거리로 배치된(equidistant) 받침점(fulcrum point)을 가진 레버(lever)에 결합된다.
바람직하게, 각각의 백은 상기 레버가 달린 경질의 바닥(bottom)을 갖는다.
또 다른 가능한 변형에서, 상기 장치는 2개의 액체 수용부들이 2-로드(rod) 액추에이터의 개별 챔버와 연통하는 것을 특징으로 한다. 피스톤을 교대로 움직여, 중간 위치의 한쪽 측면에서 동일한 진폭을 가지는 수단들이 제공된다.
가능한 실시예에서, 레버의 일 단부는 예컨대, 모터에 의해 구동되고 디스크와 레버 사이에 달려있는 연결 로드와 결합되는 디스크를 포함하는, 조절가능한 진폭으로 진동하는 구동 메카니즘에 접속된다. 서로 다른 힌지 포인트들이 상기 디스크 및 연결 로드에 접속되어 진폭의 변화가 조정되고, 따라서 변형가능한 수용부들 및 그 결과 각각의 사이클에 이동되는 액체의 양에 따라 압축의 변화들이 조정될 수 있도록 한다.
가능한 실시예에서, 2개의 기체 수용부들은 서로 연통하고, 공통의 경질의 중간 수용부와 연통한다. 상기 중간 수용부의 부피는 시스템의 가열을 사이클들의 진동수의 함수로서 제한하도록 결정하는 것이 바람직하다.
가능한 실시예에서, 경질의 중간 수용부는 액체 검출기를 포함한다. 따라서, 상기 검출기는 세퍼레이터의 파괴로 발생하는 액체의 누설을 검출하는 역할을 한다. 검출기는 바람직하게 장치를 중단시키기 위한 시스템 및 사이클 카운터와 결합된 시스템 모두에 동작가능하게 접속된다. 상기 방식에서, 세퍼레이터의 파괴까지 변형 사이클들을 수행하고, 상기 세퍼레이터가 파괴되기 전에 받는 변형들의 횟수를 카운트하는 것이 가능하다.
전술된 장치는 푸쉬-풀 방식으로 동작하는 한 쌍의 세퍼레이터들에 제한되지 않는다. 테스트 장치는 전술된 세퍼레이터들을 수용하는 전술된 경질의 챔버들의 다수 쌍과 함께 각 쌍이 서로 연통하는 상응하는 기체 수용부들을 포함할 수 있다.
예를 들어, 경질의 챔버들은 원형으로 함께 배치될 수 있고, 각 쌍의 액체 수용부들 내에서 액체의 부피가 교대로 및 반대 위상으로 변화하도록 하는 전술된 수단들은 캠-형태의 링(예컨대, 사인 곡선형 캠)을 가지는 공통 액추에이터 메카니즘을 포함할 수 있으며, 상기 캠은 상기 경질의 챔버들이 주변에 배치되는 원의 중심을 통과하는 축 주위를 회전하도록 구동된다.
가요성 막 세퍼레이터의 내구성이 테스트 되도록 할 수 있는 장치의 실시예들에 관한 하기의 설명에서, 순수하게 예로서 제공되고 첨부된 도면들을 참조하여 실시될 때, 본 발명은 더 잘 이해될 수 있고 본 발명의 다른 장점들은 더 명백해질 것이다.
본 발명에 따르면, 경질의 챔버와 결합된 가요성 세퍼레이터의 신뢰도를 테스트하고, 상기 챔버를 부피가 변화할 수 있는 액체 수용부 및 기체 수용부로 세분하기 위한 방법 및 장치가 제공될 수 있다.
도 1은 본 발명의 테스트 장치의 개략적인 정면도이다.
도 2는 액체의 작용으로 세퍼레이터가 변형될 때 세퍼레이터의 모양을 보여주는 세부도이다.
도 3은 도 2의 세퍼레이터의 평면도이다.
도 4는 도 1의 장치의 액체 수용부들 각각에서 액체의 부피가 교대로 및 반대 위상으로 변화하도록 하는 수단들의 변형예의 개략도이다.
도 5는 본 발명에 따른 장치의 또 다른 실시예의 일반적인 투시도이다.
도 1 내지 3에 도시된 장치(11)는 "블래더(bladder)" 형태의 2개의 동일한 가요성 세퍼레이터들(10)을 수용한다. 상기 예에서, 상기 장치는 일반적으로 원통형의 관 모양이며 각각 하나의 세퍼레이터(10)를 수용하기에 적합한 2개의 경질의 챔버들(12a, 12b)을 포함한다. 그 상단부에서, 각각의 챔버(12a, 12b)는 세퍼레이터(10)의 관 모양의 단부(15)가 상기 상단부에 누설 방지 방식으로 고정되도록 하는 밀봉된 연결 장치(14)를 포함한다. 장치(11)는 또한 상기 세퍼레이터들 내부에(즉, "블래더들" 내부에) 미리 결정된 압력으로 기체를 밀폐시키기 위한 수단들(17) 및 액체를 각각의 경질의 챔버(12a, 12b)의 내부 및 외부로, 즉 챔버 안에 결합되어 있는 세퍼레이터 외부에서 주기적으로 이동시키기 위한 수단(19)을 포함할 수 있다. 상기 액체의 주기적인 이동으로 인해 압력을 받은 기체로 채워진 세퍼레이터들은 그들의 수명을 평가할 수 있게 하는 변형 사이클들을 나타내게 된다.
상기 예에서, 경질의 챔버들(12a, 12b) 모두는 수평으로 놓인 중간 판(21) 위에 수직으로 고정된다. 상기 중간 판은 베이스(22) 위에 장착되어 경질의 챔버들(12a, 12b) 내에서 액체를 교대로 이동시키기 위한 수단(19)의 일부분을 수용하는 비어있는 스탠드(hollow stand)를 구성한다.
각각의 경질의 챔버(12a, 12b)는 그 상단부에 캡(25)을 포함하며, 상기 캡의 중심은 세퍼레이터의 관 모양의 단부(15)가 통과하도록 뚫려있다. 단부는 상응하는 덕트 요소(29a, 29b)에 연결된다. 세퍼레이터(10)는 상응하는 경질의 챔버(12a, 12b) 내에 유밀(oil-tight) 방식으로 설치되어 상기 경질의 챔버 내에서 압력을 받은 액체가 단부(15) 주위로 새어나올 수 없도록 한다. 적어도 내구성 테스트 압력(약 1bar)에서 조립은 누설방지형으로 이루어진다. 이러한 압력은 세퍼레이터가 설계되는 사용 압력보다 상당히 낮다. 이는 변형 사이클이 높은 속도, 즉 수 헤르츠의 속도에 적용되도록 할 수 있다.
세퍼레이터들(10) 내에 미리 결정된 압력을 받는 기체를 포함하기 위한 수단(17)은 차단 밸브(36)를 통해 세퍼레이터들과 연통하는 압력을 받는 질소 공급원을 포함한다. 상기 밸브는 상응하는 덕트 요소(29a, 29b)를 통해 각 세퍼레이터의 관 모양의 단부(15)와 연통한다.
다시 말해서, 2개의 경질의 챔버(12a, 12b)의 상기 연결 장치(14)는 모든 덕트 요소들(29a, 29b)이 제어 밸브(36)와 연통하기 때문에 압력을 받는 동일한 양의 기체를 공유하도록 일정한 부피의 공통 연결부를 통해 연결된다. 제어 밸브(36)가 개방되면, 특정 양의 기체가 세퍼레이터들(10) 모두에 주입될 수 있다. 이후에, 제어 밸브가 차단되어 압력을 받는 미리 결정된 양의 기체가 2개의 세퍼레이터들 사이에 공유된다.
본 발명의 유리한 특징에 따라, 상기 공통 연결부는 2개의 덕트 요소들(29a, 29b)과 함께 액체를 수용하기에 적합한 경질의 중간 수용부(40)를 포함한다. 각각의 덕트 요소들(29a, 29b)은 상기 중간 수용부(40)에 그리고 상응하는 경질의 챔버(12a, 12b)의 상기 연결 장치(14)에 연결되어 있다. 밸브(36)로부터의 출구는 덕트(42)를 경유하여 중간 수용체(40)와 연통한다. 추가로, 상기 수용부는 바람직하게 알람 시스템(41) 및/또는 변형 사이클 카운터(43)를 중단하기 위한 수단에 동작가능하게 연결된 액체 검출기(44)를 포함한다. 액체(오일)가 중간 수용부 또는 컨테이너에 침투할 때, 상기 검출기는 세퍼레이터들(10) 중 하나가 작동되지 않음을 표시하며, 상기 세퍼레이터가 파괴 전에 저항한 사이클들의 횟수를 저장한다.
기체 방출 덕트(45)는 중간 수용부(40)에 연결된다. 상기 덕트는 방출 밸브(47)를 포함한다. 테스트 동안, 상기 밸브는 차단된다.
중간 수용부(40)는 투명한 것이 유리하며, 따라서 세퍼레이터들 중 하나가 작동되지 않음을 표시하는, 상기 수용부 또는 컨테이너 내의 오일의 존재가 검출기(44)에 의해 제공되는 신호에 의해 시각적으로 및 전자적으로 검출될 수 있다.
마감판(49)은 덕트 요소들(29a, 29b) 및 2개의 덕트들(42, 45)을 상기 중간 수용부에 연결하는 역할을 한다. 2개의 챔버들(12a, 12b)의 상단부는 그들의 커버들(25)과 함께 상기 마감판(49)에 고정된다.
전술된 것과 같이, 미리 결정된 양의 액체는 액체를 주기적으로 이동시키기 위한 수단(19) 내부 및 가요성 세퍼레이터들(10) 주변에 수용된다. 유리하게, 액체는 전술된 사용가능한 공간들 모두를 채운다.
따라서, 각각의 세퍼레이터(10)에 대하여, 세퍼레이터의 외부 벽과 경질의 챔버 사이에 액체 수용부(51)가 존재하며, 세퍼레이터 내부에는 기체 수용부(52)가 존재한다. 2개의 기체 수용부들(52)은 테스트 동안 영구적으로 상호 연결되며, 중간 수용부(40)와 연통한다. 테스트 동안, 상기 상호 연결된 요소들은 압력을 갖는 주어진 양의 기체를 수용하며, 세퍼레이터들 사이의 모든 교환들을 통해, 수용된 전체 기체량은 실질적으로 일정하게 유지된다.
가능한 실시예에서, 액체를 주기적으로 이동시키기 위한 수단(19)은 각각 경질의 챔버들(12a, 12b) 중 하나와 연통하는 2개의 변형가능한 챔버들(50a, 50b)과 함께 상기 변형 가능한 챔버들의 부피를 주기적으로 및 교대로 변화시키도록 배치된 액추에이터 메카니즘(55)을 포함한다. 도면에 도시된 것과 같이, 각각의 경질의 챔버(12a, 12b)는 상기 변형가능한 챔버(50a, 50b) 각각에 의해 그 하단부를 넘어서 확장된다. 상기 챔버들은 반대 위상으로 동작하도록 배치된 공통 액추에이터 메카니즘(55)에 연결된다.
상기 예에서, 2개의 경질의 챔버들(12a, 12b)과 개별적으로 연통하는 2개의 변형가능한 챔버들(50a, 50b)은 상기 변형가능한 챔버들 사이에 등거리로 배치된 받침점(58)을 가진 공통 레버(59)에 의해 구동된다. 상기 예에서, 각각의 변형가능한 챔버(50a, 50b)는 해당하는 경질의 챔버(12a, 12b)와 직접 통하는 플렉시블 백의 형태이다. 각각의 백은 레버(59)에 힌지 결합된 판(53)에 연결된다. 판들(53)은 받침점(58)으로부터 동일한 거리로 판의 한쪽 측면에서 레버(59)에 힌지 결합된다. 레버(60)의 일 단부(60)는 조정가능한 진폭 및 진동수로 동작하는 구동 메카니즘에 연결되며, 상기 구동 메카니즘은 모터(62)에 의해 구동되는 디스크(61) 및 상기 디스크와 레버 사이에 달려있는 연결 로드(63)를 포함한다. 상기 디스크(61)는 연결 로드(63)를 위한 다수의 연결점들을 가지며, 상기 연결점들은 레버(59)의 이동 진폭이 조절될 수 있도록 하기 위해 서로 다른 방경방향(radial) 거리들에 배치된다. 각각의 챔버(12a, 12b) 내에 존재하는 액체의 양의 변화는 시간 함수에서 사인 곡선 형태이다. 액체는 차단 밸브(54) 및 판(53)을 통과하는 덕트를 통해 각각의 백 안에 주입된다. 물론, 다른 등가의 액추에이터 메카니즘들이 가능하다.
예를 들어, 상기 백 및 레버는 도 4에 도시된 것과 같이 2개의 로드들을 가지는 액추에이터(70)에 의해 대체될 수 있다.
액추에이터의 챔버들(71 및 72)은 액체 수용부들(51)에 직접 개별적으로 연결된다. 챔버들의 부피들은 피스톤(74)이 한 방향으로 이동하고 그 후에 동일한 폭 만큼 반대 방향으로 이동할 때 동일한 양만큼 반대 위상으로 변화한다.
내구성 테스트 기간 동안, 각각의 세퍼레이터(10)는 외부로부터 연속해서 주기적으로 압축되고, (따라서 그 부피를 감소시키고), 그 후에 정상 부피로 되돌아갈 수 있도록 완화된다. 도 1에서 외부로부터 압축되는 세퍼레이터는 좌측에 도시되고, 정상 부피를 점유하는 세퍼레이터는 우측에 도시된다. 각각의 사이클 동안 개별적으로 이동하는 오일의 총 부피들이 실질적으로 일정하게 유지되고, 세퍼레이터들 모두가 일정한 부피(29a, 29b, 40)의 공통 연결부에 의해 영구적으로 연결되기 때문에, 2개의 세퍼레이터들 내부의 기체의 압력은 실질적으로 일정하게 유지된다. 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 세퍼레이터(10)는 국한된 피로 부분을 생성하는 다수의 세로 방향의 로브(lob)들(65)을 형성함으로써 특정 방식으로 변형한다. 다수 회의 사이클들 이후에, 세퍼레이터는 상기 피로 부분들 중 하나에서 파괴된다. 파괴가 검출되면, 수행된 사이클들의 횟수가 표시되어 블래더 형태의 세퍼레이터의 수명을 평가하는 역할을 한다.
도 5는 원 주위에 나란히 배치된 전술된 타입의 경질의 챔버들(112)의 다수 쌍을 가지는 또 다른 가능한 장치(80)를 도시한다. 상기 예에서, 장치는 3쌍의 경질의 수용부들을 갖는다. 상기 수용부들은 도 1을 참조하여 설명된 것과 동일한 방식으로 공압적으로 서로 연결되며, 즉 모든 세퍼레이터들(10)이 쌍으로 연통하고, 각 쌍은 압력을 받은 공통 양의 기체를 공유하도록 함께 연결된다.
상기 실시예에서, 수용부들(112) 내에서 액체를 주기적으로 이동시키기 위한 수단은 사인 곡선형 캠(116)을 형성하는 링을 포함하는 공통 액추에이터 메카니즘(115)에 연결된다. 상기 캠은 경질의 수용부들(112)이 배치되는 원의 중심을 통과하는 축 주위에서 모터에 의해 구동된다. 더 정확하게, 사인 곡선형 캠은 상기 경질의 챔버들(112)과 결합된 변형가능한 챔버들(150) 모두와 함께 동작할 수 있다.
3개의 개별적인 칸막이들을 가진 중간 수용부가 장비의 중심에 위치된다. 각각의 칸막이는 액추에이터 메카니즘(115)과 반대 위상으로 동작되는 세퍼레이터 쌍들에 의해 구성되는 기체 수용부들과 통한다.
10: 세퍼레이터
12a, 12b: 경질의 챔버
14: 연결 장치
29a, 29b: 덕트 요소
40: 중간 수용부
44: 검출기
51: 액체 수용부
52: 기체 수용부
50a, 50b: 변형가능한 챔버
59: 레버
61: 디스크
63: 연결 로드
70: 액추에이터

Claims (14)

  1. 액체 유동체 및 기체 유동체를 분리하기 위한 가요성 세퍼레이터들의 신뢰도를 테스트하기 위한 장치로서,
    동일한 가요성의 세퍼레이터;
    상기 동일한 가요성의 세퍼레이터에 의해 액체 수용부와 기체 수용부로 각각 세분되는 2개의 동일한 경질의 챔버들; 및
    상기 동일한 가요성의 세퍼레이터의 파괴로 초래되는 액체의 누설을 검출하기 위한 액체 검출기;
    를 포함하며,
    상기 2개의 기체 수용부들은 서로 연통하고, 상기 2개의 액체 수용부들은 각각의 상기 2개의 액체 수용부들 내의 부피가 교대로 변화하도록 야기시키기 위한 수단과 연통하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    각각의 상기 2개의 액체 수용부들(51) 내의 액체 부피의 변화(variations)는 동일한 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    각각의 상기 액체 수용부들은 개별적인 변형가능한 수용부와 연통하고, 2개의 상기 변형가능한 수용부들은 동일한 부피를 가지며 동일하게 변화하는 변형에 의해 교대로 영향을 받는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 변형가능한 수용부들은 백(bag)들의 형태이며, 각각의 상기 백은, 상기 백들 사이에 등거리로 배치되는 축 주위에서 요동하여 상기 백들에 교대로 유사한 압축력을 가하는 레버의 움직임에 의해 판형의 경질의 바닥을 통하여 영향받는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 레버의 일 단부(60)는 조절가능한 진폭과 진동수를 제공하는 구동 메카니즘에 연결되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 구동 메카니즘은 상이한 반경방향 길이를 갖는 연결점들을 가지는 디스크(61)를 구동하는 모터를 포함하며, 상기 레버는 상기 진폭을 조절하기 위해 상기 연결점들 중 선택된 하나에 힌지 방식으로 선택적으로 결합되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  7. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    2개의 상기 액체 수용부들은 2-로드 액추에이터(70)의 2개의 챔버들과 각각 연통하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  8. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    2개의 상기 기체 수용부들(52)은 서로 연통하되 공통의 경질의 중간 수용부(40)와 연통하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  9. 청구항 8에 있어서,
    덕트(29a, 29b)는 각각의 기체 수용부(10) 및 상기 경질의 중간 수용부(40) 사이에 연결되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 경질의 중간 수용부(40)는 상기 액체 검출기(44)를 포함하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 액체 검출기(44)는 상기 테스트 장치를 중단시키는 시스템 및 변형 사이클 카운터를 중단시키는 시스템에 동작가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  12. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 테스트 장치는 상기 동일한 가요성의 세퍼레이터들을 수용하는 다수 쌍의 상기 경질의 챔버들(112)을 포함하며, 각각의 쌍 내에서 상응하는 기체 수용부들은 서로 연통하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  13. 청구항 12에 있어서,
    상기 경질의 챔버들의 각 쌍의 기체 수용부들은 상기 기체 수용부들의 상응하는 쌍들의 각각과 연관된 경질의 중간 수용부를 통해 서로 연통하는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
  14. 청구항 12에 있어서,
    상기 경질의 챔버들(112)은 원형으로 함께 배치되며, 각각의 쌍의 액체 수용부들 내에서 액체의 부피들이 교대로 그리고 반대 위상으로 변화하도록 하는 수단은 캠-형태의 링을 포함하는 공통 액추에이터 시스템(115)을 포함하며, 상기 캠-형태의 링은 상기 경질의 챔버들이 배치되는 원의 중심을 통과하는 축 주위를 회전하도록 구동되는 것을 특징으로 하는 테스트 장치.
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