KR101872983B1 - 낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템 및 그 적층 시스템에 의해 제조되는 적층형 실 및 그 적층형 실을 이용한 합사 시스템 - Google Patents

Abstract

본 발명은 낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템 및 그 적층 시스템에 의해 제조되는 적층형 실 및 그 적층형 실을 이용한 합사 시스템에 관한 것으로, 낮은 강력의 실을 제조하는 실 제조 장치, 제조한 실을 당겨내는 인출수단을 구성하며, 인출된 실이 가이드를 통과하되, 그 가이드를 직선 방향 또는 회전 방향으로 움직이는 트래버스 장치를 구성하고, 그 트래버스의 가이드 아래에는 회전판이 회전하는 회전장치를 구성하며, 그 회전판에 안착되는 용기 형태의 얀컨테이너를 포함하는 합사 시스템에 의해서 제조하는 실을 얀컨테이너에 균일하게 적층하며, 다수개의 얀컨테이너에서 공급된 실이 텐셔너를 통과하고, 텐셔너를 통과한 실은 하나의 홀을 가지는 합사가이드를 통과하며, 합사가이드에 의해 합쳐진 실이 인출롤러에 의해 당겨서 와인딩하는 합사 시스템을 구성하여, 낮은 강력의 실을 얀컨테이너에 적층하는 단계와, 그 얀컨테이너에 담긴 적층된 각 실을 합사하는 단계를 분리하여, 실의 사절 없이 연속적으로 실을 합사하거나 연사할 수 있는 것이다.

Description

낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템 및 그 적층 시스템에 의해 제조되는 적층형 실 및 그 적층형 실을 이용한 합사 시스템{the yarn stack system with manufacturing of low strength yarn and the stack yarn thereof and the yarn twist system therewith}

본 발명은 낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템 및 그 적층 시스템에 의해 제조되는 적층형 실 및 그 적층형 실을 이용한 합사 시스템에 관한 것으로, 낮은 강력의 실을 얀컨테이너에 균일하게 적층하는 실 적층 시스템에 의한 단계와, 얀컨테이너에 담긴 적층 각 실을 인출하고 합사 또는 연사하는 합사 시스템에 의해서, 사절이 방지되고 강력이 우수한 실을 제조 할 수 있는 것이다.

일반적으로 실(yarn)은 방적, 제사, 방사 등에 의해서 섬유를 실로 제조하며, 이렇게 제조하는 실은 필요에 따라서 합사와 연사를 통해서 원하는 물성을 가지는 실로 제조된다.

예를 들어, 탄소나노튜브는 6각형 고리로 연결된 탄소들이 긴 대롱 모양을 이루는 지름 1㎚ 크기의 미세한 분자로, 탄소원자가 3개씩 결합해 벌집 모양의 구조를 갖게 된 탄소 평면이 말려서 튜브 모양을 가지며, 이러한 탄소나노튜브는 다양한 기술에 의해서 실(얀, yarn), 즉, 탄소나노튜브사(Carbon nanotube yarn, CNT yarn)으로 제조된다.

그리고 탄소나노튜브사(Carbon nanotube yarn, CNT yarn)의 실은 매우 가늘게 제조되고, 따라서 제조한 탄소나노튜브사는 여러 가닥을 합사 및 연사해서 원하는 굵기, 강도로 제조한다.

이러한 탄소나노튜브사의 합사와 관련한 구체적인 예를 들어 보면, 대한민국특허등록 제1309074호에는 탄소섬유 전구체 고분자를 전기방사한 나노섬유를 라미네이팅하고 일정 간격으로 절단한 다음, 합사 및 연사하여 얻어지는 ‘탄소나노 스트랜드의 제조 방법’에 대한 내용이 게시되어 있다.

또한, 미국특허공개 제20100330365호에는, 금속 성분이 감싸진 CNT 얀을 여러 가닥이 합사하고, 그 합사된 CNT 얀을 연속으로 합사하는 과정으로 스트랜드와 같은 복합재 제조 방법에 대한 내용이 게시되어 있다.

한편, 여러 가닥이 합사 및 연사된 탄소나노튜브사는 우수한 물리화학적 특성이 있는데 반해, 방사 방법에 의해서 방사되는 탄소나노튜브사 자체는 아주 가늘고 강력이 낮아서 실제로 방사되는 탄소나노튜브사를 바로 권취하게 되면 사절(실의 끊김)이 쉽게 발생하는 문제점이 있었다.

그래서 앞서 예시한 첫 번째 발명에서는 전기방사한 나노섬유를 라미네이팅하고 절단한 나노섬유 테이프를 만들어서 기본적인 강력을 확보한 다음, 나노섬유 테이프를 통해서 안정적으로 합사 및 연사하여 탄소나노 스트랜드를 제조하였다.

또한, 앞서 예시한 두 번째 발명에서는 표면에 금속 성분(예를 들어 구리)를 포함하는 CNT 얀을 사용하여, 표면의 금속 성분에 의해서 합사에 필요한 강력을 가지게 되고, 이렇게 제조되는 스트랜드 복합재는 메탈 성분이 포함되어 있다.

따라서, 이렇게 강력이 낮은 실, 예를 들어, 방사되어 가늘고 강력이 낮은 탄소나노튜브사와 같은 실을 권취하는 방법에 대한 개발의 필요성이 대두되었다.

따라서 본 발명은 상기의 문제점을 해결하고자, 낮은 강력의 실을 제조하는 실 제조 장치, 제조한 실을 당겨내는 인출수단을 구성하며, 인출된 실이 가이드를 통과하고, 그 가이드가 직선 방향 또는 회전 방향으로 움직이는 트래버스 장치를 구성하며, 그 트래버스의 가이드 아래에 회전판이 회전하는 회전장치를 구성하고, 그 회전판에 안착되는 용기 형태의 얀컨테이너를 포함하는 합사 시스템에 의해서 제조하는 실을 얀컨테이너에 균일하게 적층하며, 얀컨테이너에 적층된 실은 별도로 합사하여 강력을 높이는데 사용하도록 한다.

또한, 다수개의 얀컨테이너에서 공급된 실이 텐셔너를 통과하고, 하나의 홀을 가지는 합사가이드를 통과하며, 그 합친 실이 인출롤러에 의해 당겨서 와인딩하는 합사 시스템을 구성하되, 텐셔너에 의해 각 실에 부가되는 장력(tension)은 실의 인장강력의 5∼50％을 유지하여, 실의 합사와 연사에서 사절을 방지하도록 한다.

이와 같이 본 발명은 낮은 강력의 실을 얀컨테이너에 적층하는 단계와, 그 얀컨테이너에 담긴 적층된 각 실을 합사하는 단계를 분리하여, 합사와 연사 과정에서 사절이 방지되는 효과가 있고, 연속적으로 실을 합사하거나 연사하여 우수한 강도를 가지는 실을 제조하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 실 적층 시스템에 따른 개념도.
도 2는 본 발명에 따른 실 적층 시스템에 포함된 트래버스 장치의 직선형 가이드의 작동을 보여주는 개념도.
도 3은 본 발명에 따른 실 적층 시스템에 포함된 트래버스 장치의 회전형 가이드의 작동을 보여주는 개념도.
도 4의 (A)와 (B)는 본 발명에 따른 실 적층 시스템에 의해 실이 적층 상태를 보여주는 평면도.
도 5는 본 발명에 따른 실 적층 시스템에 포함된 얀컨테이너가 회전장치에 안착되는 구조를 보여주는 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 합사 시스템을 보여주는 개념도.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 합사 시스템을 보여주는 개념도.

본 발명은 낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템 및 그 적층 시스템에 의해 제조되는 적층형 실 및 그 적층형 실을 이용한 합사 시스템에 관한 것으로, 낮은 강력의 실을 제조하는 실 제조 장치, 제조한 실을 당겨내는 인출수단을 구성하며, 인출된 실이 가이드를 통과하되, 그 가이드를 직선 방향 또는 회전 방향으로 움직이는 트래버스 장치를 구성하고, 그 트래버스의 가이드 아래에는 회전판이 회전하는 회전장치를 구성하며, 그 회전판에 안착되는 용기 형태의 얀컨테이너를 포함하는 합사 시스템에 의해서 제조하는 실을 얀컨테이너에 균일하게 적층하며, 다수개의 얀컨테이너에서 공급된 실이 텐셔너를 통과하고, 텐셔너를 통과한 실은 하나의 홀을 가지는 합사가이드를 통과하며, 합사가이드에 의해 합쳐진 실이 인출롤러에 의해 당겨서 와인딩하는 합사 시스템을 구성하여, 낮은 강력의 실을 얀컨테이너에 적층하는 단계와, 그 얀컨테이너에 담긴 적층된 각 실을 합사하는 단계를 분리하여, 실의 사절 없이 연속적으로 실을 합사하거나 연사할 수 있는 것이다.

본 발명에 따라 낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템을 우선 설명하고, 적층 시스템에 의해 제조되는 적층형 실을 설명하며, 또한, 그 적층형 실을 이용한 합사 시스템에 대해서 설명하기로 한다.

먼저, 낮은 인장 강력으로 제조되는 실 적층 시스템은 실 제조 장치(100), 인출수단, 얀컨테이너(120), 트래버스 장치(130), 회전장치(140)가 구성되어 구성하며, 도1에 도시한 바와 같이, 실 제조 장치(100)는 실(얀, yarn)을 제조하는 장치로, 실 제조 장치(100)는 주로 방사 장치가 적용되며, 실 제조 장치(100)에 의해서 탄소나노튜브얀의 경우 아주 미세한 굵기로 제조되며, 실 적층 시스템은 탄소나노튜브얀 이외에도 인장강력 100gf 이하의 낮은 강력으로 제조되는 실에 적용한다.

또한, 실 제조 장치(100)에 의해 실이 제조되는 속도는 5∼100m／min 정도로, 실을 저속으로 제조(방사)한다.

참고로, 인장 강력은 인장강도와 다른 의미로, 인장강도(tension)는 비강도(단위는 ‘gf／d’이다)를 의미하는 것으로, 원사의 굵기에 관계없이 종류에 따라 같은 값을 가지며, 인장강력(단위는 ‘gf’이다)은 “실 굵기(denier)×비강도”로 계산되는 값으로, 실의 굵기가 굵어질수록 높은 수치를 가지는데, 탄소나노튜브얀은 비강도가 2∼20gf／d 수준으로 일반 폴리에스테르 등의 화학 섬유보다 높기는 하지만, 그 굵기가 0.1∼10 데니어(denier)로 너무 가늘어서 인장강력이 0.2∼100gf로 너무 낮기 때문에, 일반 실(원사)처럼 방사하는 대로 바로 권취하거나 일반 장력으로 합사를 하면 사절(실의 끊김)이 발생하고, 이렇게 본 발명은 인장강력이 낮은 탄소나노튜브얀외에도 인장강력이 100gf 이하인 실에 적용할 수 있다.

그리고 도1 내지 도3에 도시한 바와 같이, 인출수단은 제조된 실을 당겨서 인출하는 수단으로, 실의 인출수단은 인출롤러(110)를 사용하는데, 인출롤러(110)는 모터에 의해 회전하는 구조로 구성하되, 인출롤러(110)는 길이 방향을 따라 다수 구성하고, 인출롤러(110)는 하나로 구성하거나, 또는, 상하로 맞대어 구성하여 제조된 실을 당겨서 인출한다.

한편, 인출롤러(110)의 회전에 의해서 실을 인출하며, 실이 제조되는 속도에 맞추어 5∼100m／min 속도로 실을 인출하고, 인출롤러(110)에 의해 실에 부가되는 장력은 제조되는 실 한 가닥이 가지는 인장강도의 50％를 넘지 않도록 하는 것이 바람직하다.

다음으로, 얀컨테이너(120)는 실을 적층하는 용기로, 얀컨테이너(120)는 내부가 비고 상부가 트인 원통형의 구조로 구성하며, 얀컨테이너(120)는 지름 200∼600㎜, 높이 200∼600㎜로 구성하며, 한편, 이 얀컨테이너(120)는 후에 설명하는 회전장치(140)에 결합된다.

참고로, 도5 및 도6에 도시한 바와 같이, 얀컨테이너(120)의 상부에 지름보다 큰 적층턱(122)을 더 구성하면, 얀컨테이너(120)의 적층 및 보관이 용이하다.

또, 트래버스 장치(130)는 얀컨테이너(120) 상부에 위치하고, 실이 통과하는 가이드의 움직임에 의해 실의 방향을 전환하는 장치로, 트래버스의 가이드는 직선 운동을 하는 직선형 가이드(131)와 회전 운동을 하는 회전형 가이드(132)를 선택하여 사용하며, 먼저, 도2에 도시한 바와 같이, 직선형 가이드(131)는 실린더, 모터 등에 의해서 가이드가 직선 방향으로 반복이동하되, 직선형 가이드(131)가 움직이는 범위는 얀컨테이너(120)의 지름 범위 내에서 움직이도록 하며, 직선형 가이드(131)의 이동 속도는 2∼50m／min 속도로 이동한다.

또한, 도3에 도시한 바와 같이, 트래버스 장치(130)의 회전형 가이드(132)는 가이드가 회전하는 구조를 가지는데, 실이 통과하면서 가이드가 회전하는 구조는 다양하게 구성할 수 있으며, 한 실시예로 회전형 가이드(132)는 디스크(132a)로 구성하고, 그 디스크(132a)에 관통된 가이드홀(132b)을 형성하고, 그 디스크(132a)를 회전하면 가이드홀(132b)이 회전하는 구조를 가진다.

그리고 회전형 가이드(132)는 9∼180RPM(rev／min: 분당 회전수)의 속도로 회전하고, 회전형 가이드(132)에 의해 회전하는 지름은 얀컨테이너(120) 내부 지름의 20~80％으로 구성한다.

참고로, 상기 트래버스 장치(130)의 가이드를 벗어난 위치에는 커터(미도시)가 더 구비되어, 얀컨테이너(120)에 적절한 양, 또는 규격의 길이의 실을 적층하면, 커터에 의해 실을 절단한다.

다음의 회전장치(140)는 얀컨테이너(120)를 회전하는 장치로, 도1 및 도5에 도시한 바와 같이, 회전장치(140)는 회전판(141)과 그 회전판(141)을 회전하는 회전수단으로 구성하며, 회전판(141)은 두께가 있는 판 형태로 구성하고, 회전수단은 모터(필요에 따라 감속기를 포함한다)에 의해 회전하되, 회전수단에 의해서 회전판(141)의 회전속도를 조절할 수 있는 것이 바람직하며, 회전판(141)의 회전속도, 즉, 얀컨테이너(120) 회전 속도는 0.75∼15RPM(rev／min: 분당 회전수)로 회전한다.

또한, 회전판(141)에는 얀컨테이너(120)가 안착되고, 그 얀컨테니어(120)를 회전시키므로, 회전판(141) 또는 얀컨테이너(120)에는 이탈방지수단이 구비되어, 이탈방지수단에 의해서 회전판(141)이 회전하는 동안에 안착된 얀컨테이너(120)의 이탈을 방지하며, 이탈방지수단으로는 회전판(141)과 얀컨테이너(120)의 요홈 결합이 있는데, 요홈 결합은 회전판(141)의 상면에 돌출된 키 또는 다수의 핀과 같은 돌기(141a) 구성하고, 얀컨테이너(120)의 저면에는 키 또는 핀에 대응되는 홈(121)을 형성하여, 키 결합 또는 핀 결합에 의해서 얀컨테이너(120)의 이탈을 방지한다.

또한, 회전판(141)에는 안착홈(141b)을 더 형성하되, 안착홈(141b)은 얀컨테이너(120) 하부 단면에 해당하는 면적과 일정한 깊이로 구성되어, 얀컨테이너(120)는 안착홈(141b)에 설치되어 회전판(141)에 안정적으로 설치할 수 있다.

이렇게 낮은 강력의 실을 제조하는 실 제조 장치(100), 그 실 제조 장치(100)에 의해 제조되는 실을 인출롤러(110)에 의해 견인하는 인출수단, 실이 통과하는 가이드가 직선 운동 또는 회전 운동하는 트래버스 장치(130), 회전하는 회전판(141)으로 구성하는 회전장치(140), 원통형의 얀컨테이너(120)가 포함되는 실 적층 시스템을 구성한다.

그리고 실의 적층시스템에서 회전장치(140)의 회전판(141)에는 얀컨테이너(120)를 안착하고, 얀컨테이너(120) 상부로 트래버스 장치(130)의 가이드를 위치하고, 이에 따라 인출수단의 인출롤러(110)는 가이드보다 높은 위치에 위치되어, 인출롤러(110)에서 인출된 실은 중력으로 얀컨테이너(120)로 하강하도록 한다.

이와 같이 구성하는 실 적층 시스템에 따른 실 적층 구조를 살펴보면, 실 제조 장치(100)에 의해 제조되는 실(200)은 인출수단에 의해서 인출되어 트래버스 장치(130)의 가이드를 통과하여 회전하는 얀컨테이너(120)로 낙하하면서 적층하되, 직선형 가이드(131)를 가지는 트래버스의 경우, 실(200)이 끼워진 가이드가 얀컨테이너(120)의 내부 지름으로 이동하고, 동시에 얀컨테이너(120)가 회전하기 때문에, 실(200)은 얀컨테이너(120) 내부 면적에 따라 균일하게 깔리면서 쌓이게 된다.

또한, 회전형 가이드(132)를 가지는 트래버스의 경우, 실(200)이 끼워진 가이드가 얀컨테이너(120)의 내부 지름으로 이동하고, 동시에 얀컨테이너(120)가 회전하기 때문에, 실(200)은 얀컨테이너(120) 내부 면적에 따라 균일하게 깔리면서 쌓인다.

그리고 적정한 길이, 적절한 양 또는 적절한 무게로 실(200)이 쌓이면 커터에 의해 실(200)을 끊고, 실(200)이 쌓인 얀컨테이너(120)는 수거하고, 빈 얀컨테이너(120)를 설치하여 다시 실(200)을 적층한다.

이렇게 실 적층 시스템은 낮은 강력으로 제조되는 실(200)을 낮은 인장강도로 인출하여 중력(실 자체의 무게)으로 얀컨테이너(120)로 적층하되, 직선 방향 또는 회전 방향으로 실(200)을 움직이면서 회전하는 얀컨테이너(120)로 적층하여, 얀컨테이너(120) 내부로 균일하게 실(200)을 적층하여 많은 양의 실(200)을 적층할 수 있으며, 이 적층된 실(200)을 가지는 얀컨테이너(120)는 보관 및 이동이 용이하고, 다수의 얀컨테이너(120)를 이용하여 실(200)에 맞는 인장강도를 유지하면서 합사하여 높은 강도의 실로 제조할 수 있다.

한편, 얀컨테이너(120)에 실(200)이 적층되는 모양은 얀컨테이너(120)의 회전 속도와 트래버스 장치(130)의 가이드 종류에 따라 달라지는데, 트래버스 장치(130)의 직선형 가이드(131)의 경우, 대략 도4의 (A)에 도시한 바와 같은 모양으로 실(200)이 적층되고, 트래버스 장치(130)의 회전형 가이드(132)의 경우, 대략 도4의 (B)에 도시한 바와 같이 실(200)이 적층된다.

참고로, 실 적층 시스템의 구체적인 실시예, 즉, 실 제조 장치(100)에 의한 실 제조 속도, 인출수단에 의한 실 인출 속도, 트래버스 장치(130)의 회전형 가이드(132)의 회전 속도, 회전장치(140)의 회전판(141)의 회전 속도, 얀컨테이터(120)의 크기에 대한 실시예를 설명하면, 우선, 실 제조 장치(100)에 의한 실 제조 속도는 50m／min이고, 이에 따라 인출수단에 의한 실 인출 속도는 50m／min와 같이 맞추며, 트래버스 장치(130)의 회전형 가이드(132)의 회전 속도는 90RPM(rev／min: 분당 회전수)으로 설정하고, 회전형 가이드(132)의 회전 지름 180㎜이고, 회전형 가이드(132)는 회전 중심점은 얀컨테이너(120)의 중심점에서 110㎜ 떨어진 위치에 위치하며, 회전장치(140)의 회전판(141)의 회전 속도는 7.5RPM이고, 얀컨테이터(120)의 내부 지름은 420㎜으로 구성한다.

이렇게 실 적층 시스템의 실시예에서는, 얀컨테이너(120)는 8초에 1회전을 하므로, 1초에 45°를 회전하고, 회전형 가이드(132)는 1초에 1.5회전을 하며, 회전판(141) 및 얀컨테이너(120)의 회전과 회전형 가이드(132)의 회전으로 얀컨테이너(120)에 실(200)이 균일하게 적층된다.

다음으로, 적층형 실을 이용한 합사 시스템을 도6 및 도7을 참고하여 설명하면, 합사 시스템은 실공급부(300), 텐셔너(320), 합사가이드(330), 인출수단, 트위스터(350), 와인더(360)로 구성하며, 실공급부(300)는 앞서 설명한 얀컨테이너(120)를 배열하고, 그 얀컨테이너(120) 상부에 인출가이드(310)를 구성한 것으로, 얀컨테이너(120)의 상부에 실(200)을 걸어서, 얀컨테이너(120)의 실(200)이 인출가이드(310)를 통과하여 실(200)이 빠져나오면서 공급되도록 한다.

그리고 실공급부(300)의 인출가이드(310)는 롤러(롤 구조)를 적용하거나, 홀이 형성된 가이드를 모두 적용할 수 있다.

한편, 실공급부(300)의 실은 낮은 강력의 실(200)이 포함된 얀컨테이너(120)를 적용할 수 있지만, 도7에 도시한 바와 같이, 필요에 따라 보빈(400)에 감긴 다른 종류의 실(210)을 적용할 수 있다.

다음의 텐셔너(320)는 합사 또는 연사를 위한 실(200)의 장력을 부가하는 것으로, 텐셔너(320)에 의해 각 실(200)에 부가되는 장력(tension)은 실의 인장강력의 5∼50％를 유지하여, 사절을 방지하고, 텐셔너(320)는 섬유 분야에서 통상적으로 사용되는 것을 적용하므로 구체적인 설명은 생략한다.

또, 합사가이드(330)는 텐셔너(320)를 통과한 실(200)을 하나로 모으는 가이드로, 홀(331)이 형성된 가이드를 적용하여, 실공급부(300)의 여러 가닥의 실(200)이 합사가이드(330)의 홀(331)에 모여 통과하도록 한다.

또한, 인출롤러(340)는 모터에 의해 회전하는 롤러로, 합사가이드(330)를 통과한 실(200)을 일정 속도로 당겨내는 것으로, 인출롤러(340)에 의해 실(200)을 당기면 실공급부(300)에서 공급하는 실(200)을 인출하되, 텐셔너(320)에 의해 적절한 장력을 유지하면서 인출하게 된다.

다음으로, 트위스터(350)와 와인더(360)가 구비되는데, 도6에 도시한 바와 같이, 여러 가닥의 실(200)이 단순 합사하는 경우에는 와인더(360)만을 적용하고, 도7에 도시한 바와 같이, 여러 가닥의 실(200)을 연사하는 경우에는 트위스터(350)와 와인더(360)를 순차로 통과하며, 먼저, 트위스터(350)는 실(200)을 꼬는 장치(연사기)로 합사된 실(200)을 꼬아서 여러 가닥의 실(200)을 일체화하며, 와인더(360)는 모터에 의해 보빈(400)을 회전하는 구조로 구성되어, 합사된 실(200) 또는 합사해서 연사한 실(200)을 보빈(400)에 감아낸다.

참고로, 와인더(360) 앞에는 커터를 더 구비하여, 와인더(360)의 보빈(400)에 적절한 양의 실(200)이 감기면 커터에 의해 절단하도록 한다.

이렇게 합사 시스템에 의해서 낮은 강력의 실(200)을 합사하여 우수한 강력을 가지는 실(200)을 제조할 수 있는 특징이 있는데, 이것은 낮은 강력을 실(200)을 얀컨테이너(120)에 적층하는 단계와, 그 얀컨테이너(120)에 적층된 실(200)을 다수 가닥 합사하는 단계를 분리하여, 실(200)의 사절 없이 연속적으로 실(200)을 합사하거나 연사할 수 있는 것이다.

100: 실 제조 장치 110: 인출롤러 120: 얀컨테이너
121: 홈 122 : 적층턱
130: 트래버스 장치 131: 직선형 가이드
132: 회전형 가이드 132a: 디스크 132b: 가이드홀
140: 회전장치 141: 회전판 141a: 돌기
141b: 안착홈
200: 실 210: 실
300: 실공급부 310: 인출가이드 320: 텐셔너
330: 합사가이드 331: 홀 340: 인출롤러
350: 트위스터 360: 와인더 361: 와인딩롤러
400: 보빈

Claims (7)

1. 낮은 강력의 실을 제조하는 실 제조 장치에서 제조되는 실을 적층하는 시스템에 있어서,
   실 제조 장치는 0.1∼10 데니어의 굵기로 인장강력 0.2∼100gf의 실을 5∼100m／min의 속도로 제조하며, 그 실 제조 장치에서 제조되는 실을 실 제조 속도에 맞추어 당겨내는 인출수단을 구성하고, 인출수단으로 인출된 실이 가이드를 통과하며, 그 가이드를 움직이는 트래버스 장치를 구성하며, 그 트래버스의 가이드 아래에는 회전판이 0.75∼15RPM의 속도로 회전하는 회전장치를 구성하고, 그 회전판에 안착되는 용기 형태의 얀컨테이너를 포함하되, 회전판과 얀컨테이너는 요홈 결합으로 결합하고, 트래버스 장치의 가이드는 얀컨테이너의 지름 범위 내에서 2∼50m／min의 속도로 직선 방향으로 반복 이동하는 실 적층 시스템을 구성하여,
   강력이 낮게 제조되는 실을 얀컨테이너에 균일하게 적층함을 특징으로 하는 낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템.
   
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4. 청구항 1에 해당하는 실 적층 시스템에 의해서, 얀컨테이너에 실이 적층되어 구성함을 특징으로 하는 낮은 강력으로 제조되는 실 적층 시스템에 의해 제조되는 적층된 실.
   
5. 청구항 4에 해당하는 실이 적층된 얀컨테이너를 다수 구비하며, 각 얀컨테이너 실이 인출가이드를 통과하는 실공급부를 구성하고, 각 인출가이드를 통과한 실이 텐셔너를 통과하되, 그 텐셔너에 의해 각 실에 부가되는 장력은 실의 인장강력의 5∼50％을 유지하며, 텐셔너를 통과한 실이 하나의 홀을 가지는 합사가이드를 통과하고, 그 합친 실이 인출롤러에 의해 당겨서 와인딩하는 와인더를 포함하는 합사 시스템을 구성하여,
   실의 사절 없이 연속적으로 실을 합사함을 특징으로 하는 적층형 실을 이용한 합사 시스템.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 실공급부에는 얀컨테이너에 포함된 실의 종류와 다른 실이 추가됨을 특징으로 하는 적층형 실을 이용한 합사 시스템.
   
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