KR101872087B1 - Nozzle device of a hot runner injection mold capable of direct temperature controlling - Google Patents

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Abstract

본 발명은 핫러너 사출금형의 노즐장치에 관한 것으로, 특히 노즐 몸체(10)가 사출금형의 매니폴더측에 인접한 상부(10a)와, 사출금형의 캐비티(3)측에 인접한 팁부(10c)와, 상기 상부(10a)와 팁부(10b) 사이의 중간부(10b)로 이루어지고, 상기 노즐 몸체의 상부(10a) 외주면과 중간부(10b)에는 각각 둘레를 따라 제1히터(21)와 제2히터(22)가 설치되며, 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터(23)가 설치되며, 상기 제3히터(23)는 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에 형성된 다수개의 히터 홈(12)안에 매입설치되어, 제1히터(21)와 제2히터(22)에 비하여 상기 노즐 몸체(10)의 수지통로(11)의 내벽에 상대적으로 더 근접하도록 배치되며, 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측에 냉각 슬리브 부재(30)가 삽입설치되어, 상기 노즐 몸체의 팁부(10c)의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간(S)을 형성한 것이다. The present invention relates to a nozzle apparatus for a hot runner injection mold and more particularly to a nozzle apparatus for a hot runner injection mold in which a nozzle body 10 is divided into an upper portion 10a adjacent to the side of the manifold of the injection mold and a tip 10c adjacent to the cavity 3 side of the injection mold And an intermediate portion 10b between the upper portion 10a and the tip portion 10b. The outer circumferential surface of the upper portion 10a and the intermediate portion 10b of the nozzle body are respectively provided with first heaters 21, A second heater 23 is installed on the outer circumferential surface of the tip portion 10c of the nozzle body 10 and the third heater 23 is mounted on the nozzle body 10, And the second heater 22 is embedded in the plurality of heater grooves 12 formed on the outer circumferential surface of the tip portion 10c of the nozzle body 10 so that the inner wall of the resin passage 11 of the nozzle body 10 And the cooling sleeve member 30 is inserted into the outside of the tip portion 10c of the nozzle body 10 so that the tip portion 10c of the nozzle body 10 And a heat-insulating space S is formed between the side wall and the heat-insulating space S at regular intervals.

Description

능동형 온도제어가 가능한 핫러너 사출금형의 노즐장치{Nozzle device of a hot runner injection mold capable of direct temperature controlling}[0001] The present invention relates to a nozzle device for a hot runner injection mold capable of active temperature control,

본 발명은 핫러너 사출금형의 노즐장치에 관한 것으로, 상세하게는 용융수지가 통과하여 캐비티로 주입되는 노즐장치의 러너, 특히 노즐의 선단부의 온도를 사출조건에 적합하도록 능동적으로 제어할 수 있는 핫러너 사출금형의 노즐장치에 관한 것이다. The present invention relates to a nozzle apparatus for a hot runner injection mold, and more particularly to a runner of a nozzle apparatus through which molten resin passes and is injected into a cavity, particularly a hot runner capable of actively controlling the temperature of the tip of the nozzle, To a nozzle device for a runner injection mold.

핫러너 사출금형은 일반적으로 도 1에 도시된 바와 같이, 매니폴더의 러너를 통하여 제공되는 고온의 용융수지를 금형의 캐비티안으로 주입하기 위한 노즐장치(100)를 구비한다. 노즐장치(100)는 노즐 몸체(110)의 중심축방향으로 관통된 수지통로(111)를 구비하여, 매니폴더(도시생략)의 러너와 금형(301A)의 캐비티(310)의 게이트(311)를 서로 연통함으로써, 매니폴더(200)의 러너(201)에서 제공되는 용용 수지를 게이트(311)를 통하여 캐비티(310)안으로 주입하게 된다. The hot runner injection mold generally has a nozzle device 100 for injecting the hot molten resin provided through the runner of the manifold into the cavity of the mold, as shown in Fig. The nozzle device 100 includes a resin passage 111 penetrating in the central axis direction of the nozzle body 110 so that the runner of a manifold (not shown) and the gate 311 of the cavity 310 of the mold 301A, The molten resin supplied from the runner 201 of the manifold 200 is injected into the cavity 310 through the gate 311. [

그리고, 상기 노즐 몸체(110)의 수지 통로(111)를 통과하는 고온의 용융수지는 금형의 캐비티(310)에 주입되기 전 수지 통로(111)를 통과하는 도중에 노즐 몸체(110) 주위에 배치된, 상대적으로 저온의 금형 블록쪽으로 방열함으로써 주입전 수지온도가 적정 온도 이하로 하강하고, 이에 따라 수지의 유동성이 저하되어 사출성형 불량을 초래한다. 이를 방지하기 위하여 노즐 몸체(110)의 외주면에 히터(103)를 권취하여 노즐 몸체(110)를 적시에 가열하도록 되어 있다. The high temperature molten resin passing through the resin passage 111 of the nozzle body 110 is disposed around the nozzle body 110 while passing through the resin passage 111 before being injected into the mold cavity 310 , The resin is discharged to the relatively low temperature mold block to lower the pre-injection resin temperature to an appropriate temperature or lower, thereby lowering the fluidity of the resin, resulting in poor injection molding. In order to prevent this, the heater 103 is wound around the outer peripheral surface of the nozzle body 110 to heat the nozzle body 110 in a timely manner.

상기한 바와 같이 히터(103)의 설치에도 불구하고, 노즐 몸체(110)의 하부에 구비된 노즐 팁(112)의 선단부는 도 2에 도시된 바와 같이, 폐형시 외부공기와 접촉하여 냉각되는 하부 금형 블록(301B)쪽으로 열을 빼앗김으로써 노즐 몸체(110)의 상부보다 온도가 급격히 낮아지는 현상이 발생한다. 이로 인하여, 노즐 팁 부근에서 수지가 고화되어 사출성형 불량의 주요한 원인이 된다. 2, the distal end portion of the nozzle tip 112 provided at the lower portion of the nozzle body 110 is in contact with the outside air at the time of closing the nozzle tip 112, The temperature is suddenly lowered than the upper part of the nozzle body 110 by taking heat to the mold block 301B side. This causes the resin to solidify in the vicinity of the nozzle tip, which is a major cause of injection molding defects.

이러한 문제를 해소하기 위하여, 노즐 팁(112)의 선단부에서 방열에 의한 온도 강하를 보상하여 노즐 팁(112)의 선단부의 온도를 상대적으로 높게 설정하는 것이 고려되고 있다. In order to solve this problem, it is considered to compensate for the temperature drop due to heat radiation at the tip of the nozzle tip 112, thereby setting the temperature of the tip end of the nozzle tip 112 relatively high.

이 경우에는, 노즐 몸체(110)의 상부측 및 팁부의 온도가 기준 이상으로 상승하여 노즐 몸체의 상부측 및 팁부의 용융수지 또는 잔류수지가 탄화되므로, 소재의 컬러 변경시 탄화된 수지가 캐비티내에 주입되어 사출성형의 불량을 일으킨다. 이러한 문제를 해결하기 위하여 탄화된 수지를 노즐 몸체에서 배출하기 위하여 수지의 소모량이 과다해지는 등 여러가지 문제점을 야기하였다. In this case, since the temperature of the upper side of the nozzle body 110 and the tip portion rise above the reference level, the molten resin or the residual resin in the tip portion and the upper side of the nozzle body are carbonized, Thereby causing defective injection molding. To solve this problem, various problems have arisen such as excessive consumption of resin in order to discharge the carbonized resin from the nozzle body.

KRKR 10-102490210-1024902 B1B1

이에 본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 개선하여, 게이트에 인접한 노즐 선단부에서 노즐 주위로의 열손실을 효과적으로 차단함으로써, 노즐 선단부 및 내부의 수지통로를 통과하는 용융수지의 온도를, 외부의 영향을 받지 않고 사출성형 조건에 적합한 온도로 능동적으로 제어할 수 있는 핫러너 사출금형의 노즐장치를 제공함에 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to solve the problems of the prior art described above and to provide a method and apparatus for effectively preventing the heat loss from the tip of the nozzle adjacent to the gate to the periphery of the nozzle to reduce the temperature of the molten resin passing through the nozzle, And to provide a nozzle device for a hot runner injection mold capable of actively controlling the temperature to a temperature suitable for injection molding conditions.

상기한 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은, 내부에 길이방향으로 수지통로가 관통되게 형성된 노즐 몸체와, 상기 노즐 몸체의 외주면 둘레를 따라 설치되어 노즐 몸체를 가열하는 히터를 구비하여, 사출금형의 블록에 형성된 설치구멍안에 삽입된 핫러너 사출금형의 노즐장치에 있어서, According to an aspect of the present invention, there is provided an injection molding machine including a nozzle body having a resin passage penetratingly formed therein in a longitudinal direction thereof, and a heater installed around an outer circumferential surface of the nozzle body to heat the nozzle body, A nozzle apparatus for a hot runner injection mold inserted into an installation hole formed in a block,

상기 노즐 몸체는 사출금형의 매니폴더측에 인접한 상부와, 사출금형의 캐비티측에 인접한 팁부와, 상기 상부와 팁부 사이의 중간부로 이루어지고, Wherein the nozzle body comprises an upper portion adjacent to the side of the manifold of the injection mold, a tip portion adjacent to the cavity side of the injection mold, and an intermediate portion between the upper portion and the tip portion,

상기 노즐 몸체의 상부 외주면과 중간부에는 각각 둘레를 따라 제1히터와 제2히터가 설치되며, 상기 노즐 몸체의 팁부의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터가 설치되며, A first heater and a second heater are provided along the circumference of the upper and outer circumferential surfaces of the nozzle body, a third heater is installed along the circumference of the outer circumferential surface of the tip of the nozzle body,

상기 노즐 몸체의 팁부의 외주면에는 다수개의 히터 홈이 형성되고 각 히터 홈마다 상기 제3히터가 매입설치되어, 상기 제3히터는 제1히터와 제2히터에 비하여 상기 노즐 몸체의 수지통로의 내벽에 상대적으로 더 근접하도록 배치되며, Wherein a plurality of heater grooves are formed on an outer circumferential surface of the tip portion of the nozzle body and the third heater is embedded in each of the heater grooves so that the third heater is disposed on the inner wall of the resin passage of the nozzle body, As shown in FIG.

상기 노즐 몸체의 팁부의 외측에 냉각 슬리브 부재가 삽입설치되어, 상기 노즐 몸체의 팁부의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간을 형성하며, Wherein a cooling sleeve member is inserted into an outer side of a tip portion of the nozzle body to form a heat insulating space with a predetermined interval between the outer side wall of the tip portion of the nozzle body,

상기 냉각 슬리브 부재의 외측에는 상기 냉각 슬리브 부재에서 사출금형의 금형블록쪽으로의 열손실을 차단하는 방열 튜브가 설치된 것을 특징으로 한다. And a heat dissipation tube for blocking heat loss from the cooling sleeve member toward the mold block of the injection mold is provided outside the cooling sleeve member.

상기 팁부는 상기 노즐 몸체의 상부 및 중간부보다 상대적으로 얇은 벽두께를 가지도록 외경이 축소된 것을 특징으로 한다. And the tip portion is reduced in outer diameter so as to have a relatively thin wall thickness than upper and middle portions of the nozzle body.

상기 팁부는 상기 노즐 몸체에서 분리된 별개의 부재로 형성되어 상기 노즐 몸체에 동축으로 분리가능하게 결합된 것을 특징으로 한다. The tip portion is formed as a separate member separated from the nozzle body, and is coupled to the nozzle body so as to be coaxially detachable.

상기 제1히터, 제2히터 및 방열 튜브는 상기 노즐 몸체의 외측면에 삽입되어 결합되는 케이스 내부에 장착되는 것을 특징으로 한다. The first heater, the second heater, and the heat dissipation tube are mounted inside the case inserted and coupled to the outer surface of the nozzle body.

상기 노즐 몸체는 밸브핀 작동식 노즐장치 또는 오픈 게이트식 노즐장치중 어느 하나에 적용되는 것을 특징으로 한다. Wherein the nozzle body is applied to any one of a valve pin operation type nozzle device and an open gate type nozzle device.

상기한 본 발명의 노즐장치의 경우, 제3히터에 의한 팁부의 열이 단열공간에 의해 차단되어 외부로 손실되지 않으므로, 노즐 몸체의 팁부의 온도(궁극적으로는 내부의 수지통로를 유동하는 용융수지의 온도)를 제3히터의 제어만으로 능동제어할 수 있고, 이에 따라 팁부에서의 용융수지 온도 저하에 따른 사출성형의 불량을 방지할 수 있다. In the nozzle device of the present invention, since the heat of the tip portion by the third heater is blocked by the heat insulating space and is not lost to the outside, the temperature of the tip of the nozzle body (ultimately, the temperature of the molten resin Can be actively controlled only by the control of the third heater, thereby making it possible to prevent defective injection molding due to the lowering of the molten resin temperature at the tip portion.

도 1은 종래 핫러너 사출금형의 노즐장치의 결합단면도이고,
도 2는 도 1의 노즐 장치에서 열 흐름을 나타낸 일부 절개 단면도이고,
도 3은 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치의 결합단면도이고,
도 4는 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치에서 열 흐름을 나타낸 단면도이다. FIG. 1 is a sectional view of the nozzle device of a conventional hot runner injection mold,
Fig. 2 is a partially cut-away sectional view showing heat flow in the nozzle device of Fig. 1,
3 is a cross-sectional view of the nozzle device of the hot runner injection mold according to the present invention,
4 is a cross-sectional view illustrating heat flow in a nozzle device of a hot runner injection mold according to the present invention.

이하, 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세히 설명한다. Hereinafter, preferred embodiments of a nozzle device for a hot runner injection mold according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 사출금형의 금형블록(1)에 형성된 설치구멍(2) 안에 삽입 설치된다. 상기 노즐 장치(100)는 노즐 몸체(10)를 구비한다. The nozzle device 100 of the hot runner injection mold according to the present invention is inserted into the mounting hole 2 formed in the mold block 1 of the injection mold as shown in Fig. The nozzle device 100 includes a nozzle body 10.

상기 노즐 몸체(10)는 내부에 길이방향으로 수지 통로(11)가 관통되게 형성되고, 상기 수지통로(11)는 상단에서 핫러너 사출금형의 매니폴더(도시 생략함)의 수지통로에 연통되고, 하단은 사출금형의 캐비티(3)의 게이트(4)와 연통된다. 상기 노즐 몸체(10)의 수지 통로(11)에는 밸브 핀(5)이 슬라이드 이동가능하게 설치되고, 이 밸브 핀(5)은 금형 상부에 구비된 밸브 작동 실린더(도시생략)의 작동에 의해 선단이 상기 게이트(4)를 개폐하게 된다. The nozzle body 10 is formed with a resin passage 11 in its longitudinal direction so that the resin passage 11 communicates with a resin passage of a manifold (not shown) of a hot runner injection mold at an upper end thereof And the lower end communicates with the gate 4 of the cavity 3 of the injection mold. A valve pin 5 is slidably installed in the resin passage 11 of the nozzle body 10. The valve pin 5 is slidably moved by the operation of a valve operating cylinder The gate 4 is opened and closed.

본 명세서에서는 상기 노즐 장치가 밸브 작동식 노즐장치에 대하여 설명하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않고, 밸브 핀이 없는 오픈 게이트 방식의 노즐장치에 대하여도 적용될 수 있다. In this specification, the nozzle device will be described with respect to the valve-operated nozzle device, but the present invention is not limited thereto, and can be applied to an open-gate nozzle device without a valve pin.

상기 노즐 몸체(10)는 매니폴더측에 인접한 상부(10a)와, 사출금형의 캐비티측에 인접한 팁부(10c)와, 상기 상부(10a)와 팁부(10c) 사이의 중간부(10b)로 이루어진다. 상기 팁부(10c)는 도 3에 도시된 바와 같이 노즐 몸체의 나머지 부분과 일체로 형성되지만, 상부 및 중간부와는 별개의 부품으로 구성되어 상기 중간부의 하단에 나사결합 또는 다른 결합방식에 의해 동축으로 결합될 수도 있다. The nozzle body 10 includes an upper portion 10a adjacent to the manifold side, a tip portion 10c adjacent to the cavity side of the injection mold and an intermediate portion 10b between the upper portion 10a and the tip portion 10c . The tip portion 10c is integrally formed with the remaining portion of the nozzle body as shown in FIG. 3. However, the tip portion 10c may be formed as a separate component from the upper and middle portions, and may be screwed to the lower end of the intermediate portion, Lt; / RTI >

상기 노즐 몸체(10)의 상부(10a)와 중간부(10b)의 외측에는 각각 둘레를 따라 제1히터(21)와 제2히터(22)가 설치되어 상기 노즐 몸체의 상부와 중간부를 요구되는 적정 온도로 가열한다. 또한, 상기 노즐 몸체의 팁부(10c)의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터(23)가 설치된다. A first heater 21 and a second heater 22 are installed along the periphery of the upper portion 10a and the intermediate portion 10b of the nozzle body 10 so that the upper and middle portions of the nozzle body are required Heat to the appropriate temperature. A third heater 23 is installed along the circumference of the outer peripheral surface of the tip portion 10c of the nozzle body.

상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에는 다수개의 히터 홈(12)이 형성되어 각 히터 홈(12)마다 상기 제3히터(23)가 매입설치된다. 이에 따라 상기 제3히터(23)는 제1히터(21)와 제2히터(22)에 비하여 상기 노즐 몸체의 수지통로(11)의 내벽에 상대적으로 더 근접하게 배치됨으로써, 팁부(10c)에 대한 제3히터의 전열 효과를 제1히터 및 제2히터에 비하여 상대적으로 높일 수 있다. 그리고, 상기 팁부(10c)는 바람직하게는 상기 노즐 몸체의 상부(10a) 및 중간부(10b) 보다 상대적으로 얇은 벽 두께를 가지도록 외경이 축소된다. 이로써 팁부(10c)에 대한 제3히터(23)의 전열 효과를 제1히터(21) 및 제2히터(22)에 비하여 상대적으로 더 높일 수 있다.A plurality of heater grooves 12 are formed on the outer circumferential surface of the tip portion 10c of the nozzle body 10 so that the third heater 23 is embedded in each heater groove 12. The third heater 23 is disposed closer to the inner wall of the resin passage 11 of the nozzle body relative to the first heater 21 and the second heater 22 so that the tip portion 10c The heat transfer effect of the third heater can be relatively increased as compared with the first heater and the second heater. The tip portion 10c is preferably reduced in outer diameter so as to have a relatively thin wall thickness than the upper portion 10a and the middle portion 10b of the nozzle body. As a result, the heat transfer effect of the third heater 23 with respect to the tip portion 10c can be made relatively higher than that of the first heater 21 and the second heater 22.

상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측에는 냉각 슬리브 부재(30)가 삽입설치된다. 이 냉각 슬리브 부재(30)는 내벽과 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간(S)을 형성한다. 이 단열공간(S)은 제3히터(23)에 의해 가열된 팁부(10c) 또는 내부의 용융수지의 열이, 인접한 다른 부재, 예컨대 냉각 슬리브 부재(30)의 내벽 또는 금형 블록(1)의 설치 구멍(2)의 내벽 쪽으로 손실되는 것을 차단 또는 저감하여 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 온도 하강을 방지함으로써 팁부(10c) 내부의 용융수지의 고화 내지 유동성 저하를 방지하게 된다. A cooling sleeve member 30 is inserted into the outer side of the tip portion 10c of the nozzle body 10. The cooling sleeve member 30 forms a heat insulating space S with a predetermined gap between the inner wall and the outer wall of the tip portion 10c of the nozzle body 10. [ In this heat insulating space S, the heat of the molten resin inside the tip portion 10c heated by the third heater 23 is transferred to the inner wall of another adjacent member such as the cooling sleeve member 30 or the mold block 1 The temperature of the tip portion 10c of the nozzle body 10 is prevented from being lowered by preventing or reducing the loss of the molten resin to the inner wall of the mounting hole 2 to prevent the solidification of the molten resin in the tip portion 10c and the deterioration of fluidity.

그리고, 상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측에는, 방열 튜브(40)가 제2히터(22)의 하단에서 냉각 슬리브 부재(30)의 하단까지 연장되게 설치된다. 이 방열 튜브(40)는 상기 제2히터(22)의 열이 팁부(10c) 쪽으로는 전달되지 않도록 제2히터(22)의 열을 흡수하여 노즐 몸체(10)의 외측을 둘러싸고 있는 금형 블록(1)쪽으로 방열한다. 이와 같은 방열 튜브(40)의 방열 기능 때문에 노즐 몸체(10)의 하부, 즉 팁부(10c)가 외주면에 권취된 제3히터(23)의 열 이외에 다른 열원(제2히터)의 열에 의해 제어목표 온도 이상으로 상승하는 것을 방지할 수 있다. A radiating tube 40 is installed on the outer side of the cooling sleeve member 30 so as to extend from the lower end of the second heater 22 to the lower end of the cooling sleeve member 30. The heat dissipation tube 40 absorbs the heat of the second heater 22 so that the heat of the second heater 22 is not transmitted to the tip portion 10c, 1). Due to the heat radiation function of the heat radiation tube 40, the heat of the heat source (second heater) other than the heat of the third heater 23 wound around the nozzle body 10, that is, the tip portion 10c on the outer peripheral surface, It is possible to prevent the temperature from rising above the temperature.

이러한 방열 튜브(40)는 바람직하게는 열전도성이 우수한 알루미늄 합금재로써 만들어진다. 그리고, 방열 튜브(40)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 노즐 몸체(10)의 외측면에 삽입되어 결합되는 케이스(50) 내부에 상기 제1히터(21) 및 제2히터(22)와 함께 장착된다. 설명하지 않은 도면부호 60은 인슐레이터이다. The heat-radiating tube 40 is preferably made of an aluminum alloy material having excellent thermal conductivity. 3, the heat dissipation tube 40 includes a first heater 21 and a second heater 22, which are inserted into a case 50 inserted and coupled to the outer surface of the nozzle body 10, . An unillustrated reference numeral 60 denotes an insulator.

한편, 제1히터(21), 제2히터(22) 및 제3히터(23)은 단일의 전열선으로 구성될 수도 있고, 각각 별개의 전열선으로 구성되어 개별적으로 온도를 제어하는 것도 가능하다. The first heater 21, the second heater 22, and the third heater 23 may be formed of a single heating wire, or may be formed of separate heating wires to individually control the temperature.

이하, 노즐 몸체(10)의 상부(10a), 중간부(10b) 및 팁부(10c)에서의 열 유동 경로와, 그에 따른 노즐 몸체의 각부의 온도 제어에 관하여 도 4를 참조하여 설명한다. Hereinafter, the heat flow path in the upper portion 10a, the intermediate portion 10b and the tip portion 10c of the nozzle body 10 and the temperature control of the corner portions of the nozzle body will be described with reference to FIG.

노즐 몸체(10)의 상부(10a)의 온도는 노즐 몸체(10) 상부(10a)의 외주면에 설치된 제1히터(21)의 열에 의해 제어된다. 여기서 제1히터(21)의 열은 도 4의 점선으로 표시되는 경로(R1)의 경로를 따라 유동하면서 노즐 몸체(10)의 상부(10a)를 가열한다. The temperature of the upper portion 10a of the nozzle body 10 is controlled by the heat of the first heater 21 provided on the outer peripheral surface of the nozzle body 10 upper portion 10a. Here, the heat of the first heater 21 heats the upper portion 10a of the nozzle body 10 while flowing along the path of the path R1 indicated by the dotted line in Fig.

노즐 몸체(10)의 중간부(10b)의 외측에 배치된 제2히터(22)의 열은 도 4의 점선화살표로 표시되는 R2 경로를 따라 노즐 몸체(10)의 중간부(10b)로 전달되어 노즐 몸체의 중간부(10b)를 가열하는 동시에, 일부의 열은 팁부(10c)와는 단열 공간(S)에 의해 전열 차단된 냉각 슬리브 부재(30)를 통하여 도 4의 'R3'경로를 따라 금형 블록(1)쪽으로 유동하고 동시에 제2히터(22)의 하단에 접촉된 방열 튜브(40)를 통하여 'R5' 경로를 따라 금형 블록(1)쪽으로 방열됨으로써 제2히터(22)는 팁부(10c)의 온도에 의미있는 영향을 미치지 않게 된다. The heat of the second heater 22 disposed outside the middle portion 10b of the nozzle body 10 is transmitted to the middle portion 10b of the nozzle body 10 along the R2 path indicated by the dotted arrow in Fig. The intermediate portion 10b of the nozzle body is heated and a part of the heat is transferred to the tip portion 10c through the cooling sleeve member 30 which is thermally isolated by the heat insulating space S along the path ' The second heater 22 radiates toward the mold block 1 along the 'R5' path through the heat radiating tube 40 which flows toward the mold block 1 and simultaneously contacts the lower end of the second heater 22, 10c). ≪ / RTI >

한편, 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에 형성된 히터 홈(12)에 매입된 제3히터(23)의 열은 도 4의 'R4'의 경로를 따라 팁부(10c)의 벽으로 전열되어 팁부(10c)를 가열하게 된다. 이 때, 제3히터(23)의 열이, 팁부(10c)의 외주면과 냉각 슬리브 부재(30)사이에 형성된 단열 공간(S) 때문에 외부로 손실되지 않으므로, 팁부(10c)의 온도를 적정한 수준으로 유지할 수 있다. The heat of the third heater 23 embedded in the heater groove 12 formed on the outer peripheral surface of the tip portion 10c of the nozzle body 10 is transferred to the wall of the tip portion 10c along the path of R4 ' So that the tip portion 10c is heated. At this time, the heat of the third heater 23 is not lost to the outside due to the heat insulating space S formed between the outer peripheral surface of the tip portion 10c and the cooling sleeve member 30, so that the temperature of the tip portion 10c is maintained at a proper level .

상기한 바와 같이, 본 발명의 노즐 장치(100)는 도 4에 도시된 바와 같이, 제1히터(21)와 제2히터(22)에 의한 열이 대부분 노즐 몸체(10)의 상부(10a) 및 중간부(10b)를 가열하게 되고, 냉각 슬리브 부재(30)를 통하여 전달되는 일부의 열은 금형 블록(1) 쪽으로 배출됨으로써 팁부(10c)를 제3히터(23)의 열만으로 제어할 수 있게 되어 있다. 그리고, 제3히터(23)의 열은 팁부(10c)를 가열하고, 단열 공간(S)은 팁부(10c)의 열이 냉각 슬리브부재(30)를 통하여 금형 블록 쪽으로 손실되는 것을 차단하므로, 캐비티(3)내부로 주입되는 팁부(10c) 내부의 용융수지의 온도를 오직 제3히터(23)에 의해 제어할 수 있어 능동적인 제어가 가능하게 된다. 4, most of the heat generated by the first heater 21 and the second heater 22 is transmitted to the upper portion 10a of the nozzle body 10. As described above, in the nozzle device 100 of the present invention, And a part of the heat transmitted through the cooling sleeve member 30 is discharged toward the mold block 1 so that the tip portion 10c can be controlled only by the heat of the third heater 23 . Since the heat of the third heater 23 heats the tip portion 10c and the heat insulating space S blocks the heat of the tip portion 10c from being lost toward the mold block through the cooling sleeve member 30, The temperature of the molten resin in the tip portion 10c injected into the mold 3 can be controlled only by the third heater 23, thereby enabling active control.

100: 본 발명에 따른 핫러너 사출금형의 노즐장치
1: 금형 블록 2: 설치 구멍
3: 캐비티 4: 게이트
5: 밸브 핀 10: 노즐 몸체
10a: 노즐 몸체 상부 10b: 노즐 몸체 중간부
10c: 팁부 11: 수지 통로
12: 히터 홈 21: 제1히터
22: 제2히터 23: 제3히터
30: 냉각 슬리브 부재 40: 방열 튜브
50: 케이스 60: 인슐레이터 100: nozzle device of the hot runner injection mold according to the present invention
1: Mold block 2: Mounting hole
3: Cavity 4: Gate
5: valve pin 10: nozzle body
10a: nozzle body upper part 10b: nozzle body middle part
10c: tip portion 11: resin passage
12: heater groove 21: first heater
22: second heater 23: third heater
30: cooling sleeve member 40: heat dissipation tube
50: Case 60: Insulator

Claims (5)

길이방향으로 수지통로(11)가 관통되게 형성된 노즐 몸체(10)와, 상기 노즐 몸체(10)의 외주면 둘레를 따라 설치되어 노즐 몸체(10)를 가열하는 히터를 구비하여, 사출금형의 금형 블록(1)에 형성된 설치구멍(2) 안에 삽입된 핫러너 사출금형의 노즐장치(100)에 있어서,
상기 노즐 몸체(10)는 사출금형의 매니폴더측에 인접한 상부(10a)와, 사출금형의 캐비티(3)측에 인접한 팁부(10c)와, 상기 상부(10a)와 팁부(10c) 사이의 중간부(10b)로 이루어지고,
상기 노즐 몸체의 상부(10a) 외주면과 중간부(10b)에는 각각 둘레를 따라 제1히터(21)와 제2히터(22)가 설치되며, 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에는 둘레를 따라 제3히터(23)가 설치되며,
상기 제3히터(23)는 상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외주면에 형성된 다수개의 히터 홈(12)안에 매입설치되어, 제1히터(21)와 제2히터(22)에 비하여 상기 노즐 몸체(10)의 수지통로(11)의 내벽에 상대적으로 더 근접하도록 배치되며,
상기 노즐 몸체(10)의 팁부(10c)의 외측에는 냉각 슬리브 부재(30)가 삽입설치되어, 상기 노즐 몸체의 팁부(10c)의 외측벽과의 사이에 일정한 간격의 단열공간(S)을 형성하며,
상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측에는 상기 제2히터(22)의 열이 상기 팁부(10c) 쪽으로는 전달되지 않도록 상기 제2히터(22)의 열을 흡수하여, 사출금형의 금형블록 쪽으로 방열시키는 방열 튜브(40)가 설치된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치. A nozzle body 10 formed so as to penetrate the resin passage 11 in the longitudinal direction and a heater installed along the periphery of the nozzle body 10 to heat the nozzle body 10, In the nozzle device 100 of the hot runner injection mold inserted into the mounting hole 2 formed in the nozzle 1,
The nozzle body 10 has an upper portion 10a adjacent to the side of the manifold of the injection mold, a tip portion 10c adjacent to the cavity 3 side of the injection mold and a middle portion between the upper portion 10a and the tip portion 10c. (10b)
A first heater 21 and a second heater 22 are installed along the circumference of the outer circumferential surface of the upper portion 10a and the middle portion 10b of the nozzle body 10 and the outer circumferential surface of the tip portion 10c of the nozzle body 10 A third heater 23 is installed along the circumference,
The third heater 23 is embedded in the plurality of heater grooves 12 formed on the outer circumferential surface of the tip portion 10c of the nozzle body 10 so that the distance between the first heater 21 and the second heater 22 Is arranged to be relatively closer to the inner wall of the resin passage (11) of the nozzle body (10)
A cooling sleeve member 30 is inserted into the outer side of the tip portion 10c of the nozzle body 10 to form a heat insulating space S with a predetermined gap between the outer side wall of the tip portion 10c of the nozzle body ,
The heat of the second heater 22 is absorbed to prevent the heat of the second heater 22 from being transmitted to the tip portion 10c on the outer side of the cooling sleeve member 30, And a heat dissipation tube (40) for allowing the hot runner to be injected into the nozzle. 삭제delete 제1항에 있어서,
상기 팁부(10c)는 상기 노즐 몸체(10)의 상부(10a) 및 중간부(10b) 보다 상대적으로 얇은 벽 두께를 가지도록 외경이 축소된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치. The method according to claim 1,
Wherein the tip portion 10c is reduced in outer diameter so as to have a relatively thin wall thickness than the upper portion 10a and the middle portion 10b of the nozzle body 10. [ 제1항에 있어서,
상기 팁부(10c)는 상기 노즐 몸체(10)에서 분리된 별개의 부재로 형성되어 상기 노즐 몸체(10)에 동축으로 분리가능하게 결합된 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치. The method according to claim 1,
Wherein the tip portion (10c) is formed as a separate member separated from the nozzle body (10) and coupled to the nozzle body (10) so as to be coaxially detachable. 제1항에 있어서,
상기 노즐 몸체(10)와 상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측을 둘러싸도록 상기 노즐 몸체(10)와 상기 냉각 슬리브 부재(30)의 외측에 끼워져 결합되는 케이스(50)를 더 구비하고, 상기 제1히터(21), 제2히터(22) 및 방열 튜브(40)는 상기 케이스(50)의 내부에 장착되는 것을 특징으로 하는 핫러너 사출금형의 노즐장치. The method according to claim 1,
Further comprising a case (50) that is coupled to the outside of the nozzle body (10) and the cooling sleeve member (30) so as to surround the nozzle body (10) and the outside of the cooling sleeve member (30) Wherein the first heater (21), the second heater (22), and the heat radiation tube (40) are mounted inside the case (50).
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