KR101932065B1 - Hot runner open nozzle assembly - Google Patents

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김관표
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Abstract

The present invention relates to a hot runner open nozzle assembly capable of stably injecting a resin. The hot runner open nozzle assembly comprises: a nozzle body having a hollow inner shape; a nozzle liner forming a resin flow path; a heater supplying a caloric value to the resin flow path; an out-tip insulating the resin flow path; and an in-tip transferring heat conducted in the nozzle liner to an end of the out-tip.

Description

핫 런너 오픈 노즐 조립체{Hot runner open nozzle assembly}[0001] Hot runner open nozzle assembly [0002]

본 발명은 핫 런너 오픈 노즐 조립체에 관한 것이다.The present invention relates to a hot runner open nozzle assembly.

핫 런너 사출성형은 노즐에 마련된 러너가 냉각되어 용융된 수지가 고화되는 것을 방지하기 위하여 노즐을 히터로 가열하는 방식의 사출성형이다. 이러한 핫 런너 사출성형은 노즐의 게이트가 개방되어 있는 "오픈 노즐(open nozzle)" 방식과, 노즐 내부에서 밸브핀이 승강하여 노즐의 게이트가 개폐되는 "밸브 게이트(valve gate)" 방식이 있다.The hot runner injection molding is injection molding in which the nozzle is heated by a heater to prevent the runner provided in the nozzle from being cooled and solidifying the molten resin. This hot runner injection molding has an "open nozzle" method in which the gate of the nozzle is open and a "valve gate" method in which the valve pin moves up and down within the nozzle to open and close the gate of the nozzle.

도 1에 도시된 바와 같이,『대한민국등록특허공보 제10-1265681호, (공고일: 2013년05월22일, 아진금형 주식회사), 발명의 명칭: 핫 런너용 노즐장치』에는 오픈형 노즐 방식의 핫 런너용 노즐장치를 소개하면서, 수지의 이동로인 통로(111)가 형성된 노즐 몸체(110)의 수지의 주입단과 사출단의 열손실에 의한 노즐의 성능이 저하되었을 때, 노즐을 용이하게 교체하는 기술을 개시하고 있다.As shown in Fig. 1, "Open No. 10-1265681 (Published on May 22, 2013, Azine Mold Co., Ltd.), entitled" Nozzle Device for Hot Runner " When introducing the nozzle device for a runner, when the performance of the nozzle due to the injection end of the resin and the heat loss of the injection end of the nozzle body 110 in which the passage 111 serving as the resin passage is formed is lowered, Technology.

일반적으로, 노즐 조립체는 외부 공기와의 접촉으로 인해 주입단 측에 열손실이 발생하고, 캐비티의 사출 성형품을 취출하기 전 냉각하는 과정에서 사출단 측에 열손실이 발생하여 노즐의 다른 부분에 비해 상대적으로 낮은 온도로 유지된다.Generally, in the nozzle assembly, heat loss occurs at the main entrance side due to contact with the outside air, and heat loss occurs at the injection end side in the process of cooling the injection molded article of the cavity before taking out, It is maintained at a relatively low temperature.

이에, 주입단과 사출단 부근의 낮은 온도로 인해, 용융된 수지가 굳어지는 문제가 발생하여, 캐비티로 수지를 공급하기가 어려워지고, 노즐 조립체에 굳어진 수지를 제거하기가 쉽지 않아 노즐을 교체해야 하는 문제가 있었다.Therefore, the molten resin hardens due to the low temperature in the vicinity of the injection end and the injection end, making it difficult to supply the resin to the cavity, and it is difficult to remove the resin hardened in the nozzle assembly, There was a problem.

이와 같은 문제로 인해, 주입단과 사출단 부근에는 히터가 마련되어 열을 공급하는 기술 구성이 차용되어 왔으나, 사출단 부근은 반경이 줄어드는 구조와 냉각수의 공급 구조로 인해 히터를 설치하기 어려운 문제가 있다.However, there is a problem in that it is difficult to install the heater due to the structure of reducing the radius and the structure of supplying the cooling water near the injection end.

도 2에 도시된 바와 같이,『대한민국등록특허공보 제10-1434795호, (공고일: 2014년08월26일, 나라엠앤디(주)), 발명의 명칭: 핫런너시스템의 오픈게이트 노즐장치』에는 상술한 문제를 해결하기 위해 노즐몸체(100)의 길이방향을 따라 히팅코일(200)이 설치되어 열을 공급하는 구성과 함께, 발열된 열이 사출단까지 전달될 수 있도록, 분사구(320)가 형성되어 수지통로(110)를 감싸는 노즐팁(300)이 사출단까지 연장되며, 그 끝단에 첨부(310)가 형성되어 수지가 게이트부시(400)에 형성된 게이트홀(410)로 이동될 때까지 히팅코일(200)의 열을 전달하는 기술 구성을 개시하고 있다.As shown in Fig. 2, "Open Gate Nozzle Device of Hot Runner System" entitled "Korean Registered Patent Publication No. 10-1434795 (Published on Aug. 26, 2014, Nara Mandom Co., Ltd.) In order to solve the above-mentioned problem, a heating coil 200 is installed along the longitudinal direction of the nozzle body 100 to supply heat, and an injection port 320 is provided so that heat can be transmitted to the injection end A nozzle tip 300 is formed to surround the resin passage 110. The nozzle tip 300 extends to the injection end and an attachment 310 is formed at an end of the nozzle tip 300 until the resin is moved to the gate hole 410 formed in the gate bush 400 And the heat of the heating coil 200 is transmitted.

그러나, 상술한 분사구(320)를 갖는 노즐팁(300)의 구조는 수지통로(110)의 굴절 및 경로의 감축에 따라 사출압을 많이 받을 수 밖에 없다. 이로 인해, 사출되는 수지에 응력이 내재되어 사출 성형품의 품질이 저하된다거나, 수지통로(110)에 용융된 수지의 체류 시간이 증가하여 수지탄화 현상이 발생하는 문제가 있었다.However, the structure of the nozzle tip 300 having the injection port 320 described above is subject to a lot of injection pressure according to the refraction of the resin path 110 and the reduction of the path. As a result, there is a problem that the quality of the injection-molded article is reduced due to the presence of stress in the resin to be injected, or the residence time of the resin melted in the resin passage 110 is increased.

『대한민국등록특허공보 제10-1265681호, (공고일: 2013년05월22일, 아진금형 주식회사), 발명의 명칭: 핫 런너용 노즐장치』Korean Registered Patent No. 10-1265681 (Published on May 22, 2013, Azine Mold Co., Ltd.), entitled "Nozzle Device for Hot Runner" 『대한민국등록특허공보 제10-1434795호, (공고일: 2014년08월26일, 나라엠앤디(주)), 발명의 명칭: 핫런너시스템의 오픈게이트 노즐장치』Open Publication No. 10-1434795 (Published on Aug. 26, 2014, Nara Mandom Co., Ltd.), entitled "Open-Gate Nozzle Device of Hot Runner System"

본 발명은 상술한 문제를 해결하기 위한 것으로, 노즐 내 사출압을 증가시키지 않으면서, 사출단 부근까지 히터의 열이 전달되도록 하는 핫 런너 오픈 노즐 조립체를 제공하는 것을 그 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a hot runner open nozzle assembly for transferring heat of a heater to a vicinity of an injection end without increasing the injection pressure in the nozzle.

본 발명이 해결하려는 과제는 전술한 과제로 제한되지 아니하며, 언급되지 아니한 또 다른 기술적 과제들은 후술할 내용으로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide an apparatus and method for controlling the same.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 태양으로 내부가 중공된 형태로 마련되며, 개구된 일단이 고정단으로 구비되고, 타단이 자유단으로 구비되는 노즐바디; 내부가 중공된 형태로 상기 노즐바디의 내측에 상기 노즐바디의 길이방향을 따라 결합되어 용융된 수지의 이동 경로인 수지유로를 형성하는 노즐라이너; 상기 노즐바디에 설치되어 발열함으로써, 상기 노즐라이너를 통해 상기 수지유로에 발열된 열량을 공급하는 히터; 상기 노즐라이너와 길이방향으로 결합되어 상기 수지유로를 연장시키며, 상기 노즐라이너 보다 열전도도가 낮은 재질로 마련되어 상기 수지유로가 단열되도록 하는 아웃팁; 및 상기 아웃팁의 내측에 구비되어 상기 노즐라이너로부터 상기 아웃팁의 끝단까지 상기 수지유로를 형성하며, 상기 아웃팁의 끝단으로 갈수록 내반경이 줄어드는 형상으로 형성되어 상기 용융된 수지의 사출 경로를 안내할 때, 상기 아웃팁 보다 열전도도가 높은 재질로 마련됨으로써 상기 노즐라이너에서 전도되는 열이 상기 아웃팁의 열이 상기 아웃팁의 끝단까지 전달되도록 하는 인팁;을 포함한다.In order to achieve the above object, according to one aspect of the present invention, there is provided a nozzle body comprising: a hollow body having a hollow interior; a nozzle body having an open end as a fixed end and a free end as a free end; A nozzle liner which is coupled to the inside of the nozzle body along the longitudinal direction of the nozzle body to form a resin flow path which is a movement path of the molten resin, the nozzle liner being hollow inside; A heater installed in the nozzle body to generate heat to supply heat to the resin flow path through the nozzle liner; An out tip which is coupled to the nozzle liner in the longitudinal direction to extend the resin flow path and is made of a material having a thermal conductivity lower than that of the nozzle liner to insulate the resin flow path; And an outer end of the outtip to form the resin flow path from the nozzle liner to an end of the outtip and to have a reduced inner radius toward the end of the outtip to guide the injection path of the molten resin The heat transmitted from the nozzle liner is transferred to the tip of the out tip by the heat of the out tip, which is formed of a material having higher thermal conductivity than the out tip.

그리고, 상기 인팁은, 상기 노즐라이너로부터 상기 아웃팁의 끝단까지 일정한 두께로 마련되어, 상기 노즐라이너로부터 전달되는 열이 상기 용융된 수지의 경로를 따라 일정하게 전달되도록 할 수 있다.The in-tip may be formed to have a predetermined thickness from the nozzle liner to the tip of the out tip, so that heat transmitted from the nozzle liner may be uniformly transmitted along the path of the molten resin.

또한, 상기 아웃팁은, 외측면이 상기 노즐라이너의 내측면과 나사결합되어 상기 노즐라이너의 내부에 인입되는 구조로 마련됨으로써, 상기 용융된 수지의 유출압을 상기 노즐라이너를 통해 지지하며, 상기 인팁은, 상기 아웃팁의 내측에 길이방향으로 끼워지되, 상기 노즐라이너와의 열전달 경로의 일정 면적이 확보되도록, 상기 노즐라이너에 접하는 유입단이 일정 길이 이상으로 형성되도록 할 수 있다.The outer tip of the out tip is screwed to the inner surface of the nozzle liner to be drawn into the nozzle liner to support the outflow pressure of the molten resin through the nozzle liner, The in tip may be formed in the longitudinal direction of the out tip so that the inlet end in contact with the nozzle liner is formed to have a certain length or more so that a certain area of the heat transfer path with the nozzle liner is secured.

그리고, 상기 히터는, 상기 노즐바디의 길이방향을 따라 일정 간격으로 형성되되, 상기 인팁이 상기 노즐라이너에 접하는 상기 인팁의 유입단 부근에서 보다 조밀한 간격으로 형성될 수 있다.The heaters may be formed at regular intervals along the longitudinal direction of the nozzle body, and the in-tips may be formed at denser intervals in the vicinity of the inlet end of the in-tip in contact with the nozzle liner.

또한, 상기 인팁은, 상기 아웃팁의 내측에 끼워질 때, 상기 아웃팁과 소정 간격 이격된 구조로 마련되되, 상기 사출 경로의 끝단이 상기 아웃팁과 접하여 상기 이격된 구조를 마감함으로써, 상기 아웃팁 사이에 단열을 위한 공기층을 형성할 수 있다.In addition, when the in tip is fitted to the inside of the out tip, the in tip is provided in a structure spaced apart from the out tip by a predetermined distance, and an end of the outgoing path is in contact with the out tip to finish the separated structure, An air layer for insulation can be formed between the tips.

상술한 과제의 해결 수단은 단지 예시적인 것으로서, 본 발명을 제한하려는 의도로 해석되지 않아야 한다. 상술한 예시적인 실시예 외에도, 도면 및 발명의 상세한 설명에 기재된 추가적인 실시예가 존재할 수 있다.The solution of the above-mentioned problems is merely illustrative and should not be construed as limiting the present invention. In addition to the exemplary embodiments described above, there may be additional embodiments described in the drawings and the detailed description of the invention.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 다음과 같은 효과가 있다.As described above, the present invention has the following effects.

첫째, 직진도가 높은 수지유로를 형성할 수 있어, 노즐 내 사출압의 증가 없이 안정된 수지의 사출을 가능하게 한다.First, a resin flow path with a high straightness can be formed, and stable resin injection can be performed without increasing the injection pressure in the nozzle.

둘째, 히터의 열을 사출단까지 전달할 수 있어, 사출단 부근의 용융된 수지의 고화를 방지할 수 있다.Second, the heat of the heater can be transmitted to the injection end, so that solidification of the molten resin in the vicinity of the injection end can be prevented.

셋째, 인팁이 아웃팁에 끼워 맞춰져 노즐 내에 설치되는 구조로, 용이한 설치 및 교환이 가능할 수 있는 효과를 포함한다.Third, the in-tip is fitted in the out tip and is installed in the nozzle, so that it can be easily installed and replaced.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 종래의 (특허문헌 0001) 핫 런너용 노즐장치의 단면도이다.
도 2는 종래의 (특허문헌 0002) 핫런너시스템의 오픈게이트 노즐장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 런너 오픈 노즐 조립체의 전체 구성을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 런너 오픈 노즐 조립체의 열전달 흐름을 나타내는 사용 상태도이다.1 is a cross-sectional view of a conventional nozzle apparatus for a hot runner.
2 is a cross-sectional view of an open gate nozzle device of a conventional hot runner system.
3 is a cross-sectional view showing the entire configuration of a hot runner open nozzle assembly according to an embodiment of the present invention.
4 is a view illustrating a heat transfer flow of a hot runner open nozzle assembly according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 더 구체적으로 설명하되, 이미 주지되어진 기술적 부분에 대해서는 설명의 간결함을 위해 생략하거나 압축하기로 한다.The preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which the technical parts already known will be omitted or compressed for simplicity of explanation.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 런너 오픈 노즐 조립체의 전체 구성을 나타내는 단면도이다.3 is a cross-sectional view showing the entire configuration of a hot runner open nozzle assembly according to an embodiment of the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 핫 런너 오픈 노즐 조립체(100)(이하, 노즐 조립체라 함)는 용융된 수지의 이동 경로를 거스르지 않고, 노즐의 길이방향의 끝단인 사출단(152)까지 히터(130)의 발열된 열이 전달되도록 하는 것으로, 노즐바디(110), 노즐라이너(120), 히터(130), 아웃팁(140) 및 인팁(150)의 구성을 포함한다.3, the hot runner open nozzle assembly 100 (hereinafter, referred to as a nozzle assembly) of the present invention includes an injection end 152, which is the end in the longitudinal direction of the nozzle, The nozzle liner 120, the heater 130, the out tip 140, and the in-tip 150. The nozzle body 110 includes the nozzle body 110, the nozzle liner 120, the heater 130,

노즐바디(110)는 내부가 중공된 원통형의 형상으로 마련되며, 일단이 사출기(미도시)에 연결되어 용융된 수지를 공급받는 고정단으로 구성되고, 타단은 자유단으로 마련되어, 노즐 조립체(100)의 몸체 역할을 수행한다.The nozzle body 110 is formed in a hollow cylindrical shape and has one end connected to an injector (not shown) to constitute a fixed end to receive molten resin and the other end provided as a free end, As shown in FIG.

노즐라이너(120)는 중공된 원통형의 형상으로 마련되어 노즐바디(110)의 내측면의 길이방향을 따라 결합되며, 일단이 사출기와 연결되어 공급되는 용융된 수지의 이동 경로인 수지유로(O)를 형성한다. 노즐라이너(120)의 끝단에는 후술될 아웃팁(140)과의 결합을 위해 내측면에 나사산이 형성된 라이너 결합부(121)가 마련된다.The nozzle liner 120 is provided in a hollow cylindrical shape and is coupled along the longitudinal direction of the inner surface of the nozzle body 110. One end of the nozzle liner 120 is connected to the injector to supply the resin flow path O, . At the end of the nozzle liner 120, a liner coupling portion 121 having a threaded inner surface is provided for coupling with the out tip 140 to be described later.

여기서, 노즐라이너(120)의 길이는 노즐바디(110)의 길이에 비해 짧게 형성되어 후술될 아웃팁(140)과 결합될 때, 결합부분이 노즐바디(110)에 의해 감싸지도록 함으로써, 용융된 수지의 열 유출 경로가 노즐바디(110)에 의해 차단 또는 굴절되도록 한다.The length of the nozzle liner 120 is shorter than the length of the nozzle body 110 so that the engaging portion is wrapped by the nozzle body 110 when engaged with the out tip 140 to be described later, So that the heat discharge path of the resin is blocked or refracted by the nozzle body 110.

히터(130)는 원통형의 노즐바디(110)의 내주를 따라 나선형으로 설치되어 발열하며, 상술한 노즐라이너(120)에 발열된 열량이 전도되도록 하여, 수지유로(O)에 열을 공급한다. The heater 130 is installed spirally along the inner periphery of the cylindrical nozzle body 110 to generate heat and conduct heat to the nozzle liner 120 to supply heat to the resin flow path O. [

이때, 노즐라이너(120)는 노즐바디(110)에 비해 열전도도가 높은 재질로 마련되어 히터(130)에서 발열된 열이 용이하게 수지유로(O)에 전달되도록 한다.At this time, the nozzle liner 120 is made of a material having a higher thermal conductivity than the nozzle body 110, so that the heat generated by the heater 130 can be easily transferred to the resin flow path O.

여기서, 히터(130)는 노즐바디(110)에 설치될 수 있으나, 노즐라이너(120)에 설치될 수 있음은 물론이다.Here, the heater 130 may be installed in the nozzle body 110, but may be installed in the nozzle liner 120.

아웃팁(140)은 노즐라이너(120)의 타단 즉, 길이방향의 끝단에 결합되어 노즐라이너(120)가 형성하는 수지유로(O)가 연장되도록 하며, 노즐바디(110)의 끝단보다 돌출된 구조로 마련되어 노즐의 사출단(152)을 형성하거나, 끝단에 인입된 구조로 마련되어 노즐의 사출단(152)을 형성할 수 있음은 물론이다. 이때, 아웃팁(140)은 일정지점으로부터 사출단(152)으로 갈수록 내반경이 줄어드는 구조로 마련되어 용융된 수지의 사출 경로를 안내한다.The out tip 140 is connected to the other end of the nozzle liner 120, that is, the longitudinal end of the nozzle liner 120 to extend the resin flow path O formed by the nozzle liner 120. The out tip 140 protrudes from the end of the nozzle body 110 It is also possible to form the injection end 152 of the nozzle or to have the injection end 152 formed at the end of the nozzle. At this time, the out tip 140 is provided in a structure in which the inner radius decreases from a certain point toward the injection end 152, and guides the injection path of the molten resin.

여기서, 아웃팁(140)과 노즐라이너(120)의 결합구조는 아웃팁(140)의 상부인 아웃팁 결합부(141)가 라이너 결합부(121)의 내측으로 인입되어, 아웃팁 결합부(141)의 외측면이 라이너 결합부(121)의 내측면에 나사결합되도록 마련됨으로써, 아웃팁(140)이 고압으로 사출되는 용융된 수지의 사출압을 노즐라이너(120)를 통해 지지되도록 한다.The out tip 140 and the nozzle liner 120 are coupled to each other so that the out tip coupling portion 141 which is the upper portion of the out tip 140 is drawn to the inside of the liner coupling portion 121, 141 are screwed to the inner surface of the liner engaging portion 121 so that the ejection pressure of the molten resin injected at the high pressure of the out tip 140 is supported through the nozzle liner 120. [

또한, 아웃팁(140)의 중단은 외주연부가 돌출된 형상으로 형성되어 노즐라이너(120) 끝단의 저면과 접함으로써, 아웃팁(140)이 노즐라이너(120)의 끝단을 지지하여 용융된 수지의 사출압에 의한 롤링 및 피칭 현상을 경감하도록 한다.The out tip 140 is formed in a protruded shape so as to contact the bottom surface of the nozzle liner 120 so that the out tip 140 supports the end of the nozzle liner 120, Thereby reducing the rolling and pitching phenomenon caused by the injection pressure of the mold.

인팁(150)은 내부가 중공된 원통형상으로 구비되어 아웃팁(140)의 내측면에 아웃팁(140)의 길이방향을 따라 끼워지는 구조로 마련됨으로써, 상술한 노즐라이너(120)와 아웃팁(140)의 결합에 의해 형성된 수지유로(O)가 노즐라이너(120)와 인팁(150)의 결합을 통해 형성되도록 한다.The in tip 150 is provided in a hollow cylindrical shape and is fitted to the inner surface of the out tip 140 along the longitudinal direction of the out tip 140. Thus, the nozzle liner 120 and the out tip 140, The resin liner O formed by the coupling of the nozzle liner 120 and the nozzle 140 is formed through the coupling of the nozzle liner 120 and the in tip 150.

이때, 노즐라이너(120)로부터 용융된 수지가 유입되는 유입단(151) 부분은 외주연부가 확장된 구조로 형성되어 아웃팁(140)의 상단에 안착되어 끼워지는 구조로 마련되며, 사출단(152)은 아웃팁(140)의 내반경의 구조와 유사하게 일정 지점부터 내반경이 줄어드는 구조로 마련되어 사출공(153)을 형성한다.At this time, the inlet end 151 of the nozzle liner 120 through which the molten resin flows is formed in a structure in which the outer circumferential edge is extended, and is fitted to the upper end of the out tip 140 to be fitted therein. 152 are formed in a structure in which the inner radius is reduced from a certain point similarly to the structure of the inner radius of the out tip 140 to form the injection hole 153.

여기서, 인팁(150)은 노즐바디(110) 또는 노즐라이너(120) 보다 높은 열전도도를 갖는 재질로 마련되어 상술한 히터(130)의 열이 노즐라이너(120)에 제공될 때, 공급된 열이 인팁(150)의 길이방향을 따라 전도되도록 하며, 인팁(150)의 두께는 유입단(151)으로부터 사출단(152)에 이르기까지 일정 두께로 형성되어, 히터(130)의 열이 인팁(150)의 유입단(151)으로부터 사출단(152)에 이르기까지 균일하게 전달되도록 하는 것이 바람직하다.In this case, when the heat of the heater 130 is supplied to the nozzle liner 120, the in-heat 150 may be formed of a material having a thermal conductivity higher than that of the nozzle body 110 or the nozzle liner 120, The thickness of the in tip 150 is formed to be a predetermined thickness from the inflow end 151 to the outflow end 152 so that the heat of the heater 130 is transferred to the in tip 150 To the injection end 152 from the injection end 151 of the injection nozzle 151.

아울러, 아웃팁(140)의 상단에 안착되는 유입단(151) 부분은 길이가 일정 길이 이상으로 형성되어, 인팁(150)과 노즐라이너(120)와의 열전달 경로의 일정 면적이 확보되도록 한다.The length of the inflow end 151 that is seated on the upper end of the out tip 140 is longer than a predetermined length so that a certain area of the heat transfer path between the in tip 150 and the nozzle liner 120 is secured.

또한, 노즐바디(110)의 길이방향을 따라 나선형으로 설치되는 히터(130)는 다른 부분보다 유입단(151) 부분에 조밀하게 형성되어 적정한 열량을 인팁(150)의 유입단((151)에 제공하는 것이 바람직하다.The heater 130 is formed in a spiral shape along the longitudinal direction of the nozzle body 110 so that the heater 130 is densely formed at the inlet end 151 rather than the other portions so that an appropriate amount of heat is supplied to the inlet end 151 of the Interp 150 .

한편, 인팁(150)의 유입단(151)이 외주연부가 확장되어 아웃팁(140)의 상단에 안착되는 구조로 끼워지는 것을 이용하여, 인팁(150)이 아웃팁(140)으로부터 소정 간격 이격되어 공기층(A)으로 이루어진 단열층을 형성할 수 있다. 다만, 인팁(150)의 사출단(152) 부분은 아웃팁(140)의 내측면과 접하거나 끼워지도록 마련되어 상술한 공기층(A)을 마감함으로써, 내부의 열이 외부로 쉬이 전도되지 않도록 하는 것이 바람직하다.The inlet end 151 of the in tip 150 is inserted into the upper end of the out tip 140 by being extended so that the in tip 150 is separated from the out tip 140 by a predetermined distance So that a heat insulating layer made of the air layer (A) can be formed. It should be noted that the injection end 152 of the in tip 150 is provided to be in contact with or fit into the inner surface of the out tip 140 so as to prevent the internal heat from being shunted to the outside by closing the air layer A desirable.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 핫 런너 오픈 노즐 조립체의 열전달 흐름을 나타내는 사용 상태도이다.4 is a view illustrating a heat transfer flow of a hot runner open nozzle assembly according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 노즐 조립체(100)는 용융된 수지의 이동 경로가 굴절되거나 감축되어 사출압이 증가하지 않도록, 수지유로(O)의 직진도롤 보장하되, 수지유로(O)의 끝단인 사출단(152)까지 히터(130)에서 발열된 열이 전달되어 용융된 수지의 온도를 보장함으로써, 안정적인 사출을 가능하게 하는 데 주안점이 있다.The nozzle assembly 100 of the present invention ensures the linear movement of the resin flow path O so that the flow path of the melted resin is refracted or reduced so that the injection pressure does not increase, 152, the heat generated in the heater 130 is transferred to ensure the temperature of the melted resin, thereby enabling stable injection.

이에, 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 아웃팁(140)은 노즐라이너(120)에 나사결합되어 인팁(150)의 수용 구조를 제공함은 물론, 열전도도가 낮은 재질로 마련되어 내부 수지유로(O)의 단열 구조를 형성한다.4, the out tip 140 of the present invention is screwed to the nozzle liner 120 to provide a receiving structure for the in-tip 150, and is made of a material having a low thermal conductivity, (O).

이때, 인팁(150)이 아웃팁(140)의 내부에 끼워지듯 안착 고정되어 그 일단이 노즐라이너(120)와 접하고 타단이 아웃팁(140)의 끝단까지 연장형성되어 사출공(153)을 형성함으로써, 노즐라이너(120)로부터 아웃팁(140)에 이르는 수지유로(O)를 형성한다.At this time, the in tip 150 is seated and fixed so as to be fitted into the inside of the out tip 140, one end thereof contacts the nozzle liner 120 and the other end extends to the end of the out tip 140 to form an injection hole 153 Thereby forming a resin flow path O from the nozzle liner 120 to the out tip 140.

또한, 인팁(150)은 노즐바디(110) 또는 노즐라이너(120) 보다 열전도도가 높은 재질로 마련되며, 유입단(151)로부터 히터(130)의 열을 전달받아 인팁(150)의 길이방향을 따라 열이 전도되도록 하여 사출공(153) 부근까지 열을 공급함으로써, 사출단(152)의 온도와 노즐의 여타 다른 부분의 온도가 일정하게 유지되도록 할 수 있다.The in tip 150 is made of a material having a higher thermal conductivity than the nozzle body 110 or the nozzle liner 120. The in tip 150 receives heat of the heater 130 from the inlet end 151, The temperature of the injection end 152 and the temperature of other parts of the nozzle can be kept constant by supplying heat to the vicinity of the injection holes 153. [

더불어, 본 발명의 인팁(150)은 도 2에서 소개된 종래의 노즐팁(300)과 달리 도 1에 소개된 노즐 몸체(110)가 제공하는 수지의 이동 경로와 동일 또는 유사한 이동 경로를 제공함으로써, 수지 흐름의 직진도를 보장하여 수지의 원활한 흐름을 유도할 수 있다.In addition, the in-tip 150 of the present invention provides a movement path that is the same as or similar to the movement path of the resin provided by the nozzle body 110 shown in FIG. 1 unlike the conventional nozzle tip 300 introduced in FIG. 2 , The straightness of the resin flow can be ensured and smooth flow of the resin can be induced.

이로 인해, 수지의 정체 현상이 해소되어 사출압이 낮아지고 수지가 대량으로 사출될 수 있음은 물론, 정체에 따른 고온 및 고압 상태에서의 수지의 탄화 현상 역시 경감함으로써, 사출 성형품의 품질 향상, 노즐의 내구 수명 연장, 및 이에 따른 생산성의 향상을 도모할 수 있다.As a result, the stagnation phenomenon of the resin is solved and the injection pressure is lowered and the resin can be injected in a large amount, as well as the carbonization phenomenon of the resin at the high temperature and high pressure state due to stagnation is reduced, It is possible to prolong the durability life of the battery and thus to improve the productivity.

한편, 본 발명의 아웃팁(140)은 노즐라이너(120)의 내측면에 인입된 구조로 나사결합됨으로써, 도 3에서 상술한 바와 같이, 아웃팁(140)이 노즐라이너(120)를 지지하여 고압의 용융된 수지의 사출압에 견딜 수 있음은 물론, 노즐라이너(120) 내부에 형성된 수지유로(O)의 단열 효과를 부가할 수 있다.The out tip 140 of the present invention is screwed into the inner surface of the nozzle liner 120 so that the out tip 140 supports the nozzle liner 120 It is possible to withstand the injection pressure of the high-pressure molten resin and to add the heat insulating effect of the resin flow path O formed in the nozzle liner 120.

구체적으로, 아웃팁(140)과 노즐라이너(120)의 결합은 단순히 노즐라이너(120)의 끝단에 아웃팁(140)이 결합되는 것이 아니라, 내측으로 소정 높이 또는 깊이로 인입되어 결합됨으로써, 아웃팁(140)과 노즐라이너(120)의 결합 구조의 접합면은 단순 결합구조에 비해 연장되고 굴절되는 구조를 갖는다. 이에, 수지유로(O)의 열이 유출되는 경로 역시 연장 및 굴절됨으로써, 결합 구조를 통해 수지유로(O)의 단열을 도모할 수 있다.More specifically, the engagement of the out tip 140 and the nozzle liner 120 is not simply coupled to the end of the nozzle liner 120, but is coupled to the inside to a predetermined height or depth, The joint surface of the joint structure of the tip 140 and the nozzle liner 120 has a structure that is elongated and refracted as compared with the simple joint structure. Thus, the path through which the heat of the resin flow path O flows is also extended and refracted, so that the resin flow path O can be thermally insulated through the bonding structure.

더불어, 아웃팁(140)과 노즐라이너(120)의 결합이 끼워맞춤 구조가 아닌 복수의 나사산을 갖는 나선형 나사 결합 구조로 형성됨으로써, 상술한 열의 유출 경로는 더욱 연장되고 굴절될 수 있음은 물론이다.In addition, since the engagement of the out tip 140 and the nozzle liner 120 is formed in a spiral threaded structure having a plurality of threads rather than a fitting structure, it is needless to say that the aforementioned outflow path of the heat can be extended and refracted .

나아가, 라이너 결합부(121)에는 히터(130)가 설치되어 발열된 열을 공급함으로써 단열 또는 보온 효과를 얻을 수 있고, 라이너 결합부(121)를 제외한 아웃팁(140)의 다른 부분은 공기층(A)을 이용한 내부 단열층을 형성하여 단열 효과를 얻을 수 있다.The other part of the out tip 140, except for the liner fitting part 121, is formed in the air layer (not shown) A) can be formed to obtain a heat insulating effect.

보다 상세하게는 인팁(150)이 아웃팁(140)의 상부에 안착되는 구조를 이용하여, 인팁(150)과 아웃팁(140)이 접하는 부분에 소정 간격의 이격된 틈새가 형성되도록 하고, 사출공(153) 주변에서 다시 인팁(150)과 아웃팁(140)이 견고히 접하도록 하여 형성된 이격된 틈새를 마감되고 밀폐되도록 함으로써, 인팁(150)과 아웃팁(140) 사이에 형성된 밀폐된 공기층(A)을 이용하여 히터(130)가 설치될 수 없는 부분의 단열 및 보온을 도모할 수 있다.More specifically, by using a structure in which the in tip 150 is seated on the top of the out tip 140, a gap spaced apart by a predetermined distance is formed in a portion where the in tip 150 and the out tip 140 are in contact with each other, A sealed air layer (not shown) formed between the in tip 150 and the out tip 140 is formed by closing and sealing the spaced apart gap formed by firmly contacting the in tip 150 and the out tip 140 around the ball 153 A can be used to heat and insulate the portion where the heater 130 can not be installed.

위에서 설명한 바와 같이 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시예에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시예는 본 발명의 바람직한 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니 되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 균등개념으로 이해되어져야 할 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. And the scope of the present invention should be understood as the scope of the following claims and their equivalents.

100 : 핫 런너 오픈 노즐 조립체
110 : 노즐바디
120 : 노즐라이너
121 : 라이너 결합부
130 : 히터
140 : 아웃팁
141 : 아웃팁 결합부
150 : 인팁
151 : 유입단
152 : 사출단
153 : 사출공
O : 수지유로
A : 공기층100: Hot runner open nozzle assembly
110: nozzle body
120: nozzle liner
121: liner coupling portion
130: heater
140: Out tips
141: Out tip coupling part
150: InTip
151: inlet end
152: injection stage
153: Injection ball
O: resin flow path
A: air layer

Claims (5)

내부가 중공된 형태로 마련되며, 개구된 일단이 고정단으로 구비되고, 타단이 자유단으로 구비되는 노즐바디;
내부가 중공된 형태로 상기 노즐바디의 내측에 상기 노즐바디의 길이방향을 따라 결합되어 용융된 수지의 이동 경로인 수지유로를 형성하는 노즐라이너;
상기 노즐바디에 설치되어 발열함으로써, 상기 노즐라이너를 통해 상기 수지유로에 발열된 열량을 공급하는 히터;
상기 노즐라이너와 길이방향으로 결합되어 상기 수지유로를 연장시키며, 상기 노즐라이너 보다 열전도도가 낮은 재질로 마련되어 상기 수지유로가 단열되도록 하는 아웃팁; 및
상기 아웃팁의 내측에 구비되어 상기 노즐라이너로부터 상기 아웃팁의 끝단까지 상기 수지유로를 형성하며, 상기 아웃팁의 끝단으로 갈수록 내반경이 줄어드는 형상으로 형성되어 상기 용융된 수지의 사출 경로를 안내할 때, 상기 아웃팁 보다 열전도도가 높은 재질로 마련됨으로써, 상기 노즐라이너에서 전도되는 열이 상기 아웃팁의 열이 상기 아웃팁의 끝단까지 전달되도록 하며 노즐바디 또는 노즐라이너 보다 열전도도가 높은 재질로 마련되는 인팁;을 포함하고,
상기 아웃팁은,
외측면이 상기 노즐라이너의 내측면과 나사결합되어 상기 노즐라이너의 내부에 인입되는 구조로 마련됨으로써, 상기 용융된 수지의 유출압을 상기 노즐라이너를 통해 지지하며,
상기 인팁은,
상기 아웃팁의 내측에 길이방향으로 끼워지되, 상기 노즐라이너와의 열전달 경로의 일정 면적이 확보되도록, 상기 노즐라이너에 접하는 유입단이 일정 길이 이상으로 형성되는 것을 특징으로 하는
핫 런너 오픈 노즐 조립체.A nozzle body having a hollow inside and having an open end as a fixed end and a free end as a free end;
A nozzle liner which is coupled to the inside of the nozzle body along the longitudinal direction of the nozzle body to form a resin flow path which is a movement path of the molten resin, the nozzle liner being hollow inside;
A heater installed in the nozzle body to generate heat to supply heat to the resin flow path through the nozzle liner;
An out tip which is coupled to the nozzle liner in the longitudinal direction to extend the resin flow path and is made of a material having a thermal conductivity lower than that of the nozzle liner to insulate the resin flow path; And
The resin passage is formed inside the out tip so as to extend from the nozzle liner to an end of the out tip and has a reduced inner radius toward the end of the out tip to guide the injection path of the molten resin The heat transmitted from the nozzle liner causes the heat of the out tip to be transmitted to the tip of the out tip and is made of a material having a higher thermal conductivity than the nozzle body or the nozzle liner And an in-
The out-
And an outer surface of the nozzle liner is screwed with the inner surface of the nozzle liner to be drawn into the nozzle liner, thereby supporting the outlet pressure of the molten resin through the nozzle liner,
The in-
Wherein an inlet end in contact with the nozzle liner is formed to have a certain length or longer so that a certain area of the heat transfer path with the nozzle liner is secured in the longitudinal direction inside the out tip.
Hot runner open nozzle assembly. 제 1항에 있어서,
상기 인팁은,
상기 노즐라이너로부터 상기 아웃팁의 끝단까지 일정한 두께로 마련되어, 상기 노즐라이너로부터 전달되는 열이 상기 용융된 수지의 경로를 따라 일정하게 전달되도록 하는 것을 특징으로 하는
핫 런너 오픈 노즐 조립체.The method according to claim 1,
The in-
Wherein the nozzle liner is provided with a predetermined thickness from the nozzle liner to an end of the out tip so that heat transmitted from the nozzle liner is constantly transmitted along the path of the molten resin
Hot runner open nozzle assembly. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 히터는,
상기 노즐바디의 길이방향을 따라 일정 간격으로 형성되되, 상기 인팁이 상기 노즐라이너에 접하는 상기 인팁의 유입단 부근에서 보다 조밀한 간격으로 형성되는 것을 특징으로 하는
핫 런너 오픈 노즐 조립체.The method according to claim 1,
The heater
Wherein the nozzles are formed at regular intervals along the longitudinal direction of the nozzle body, and the in-tips are formed at denser intervals in the vicinity of the inlet end of the in-tip contacting the nozzle liner
Hot runner open nozzle assembly. 제 1항에 있어서,
상기 인팁은,
상기 아웃팁의 내측에 끼워질 때, 상기 아웃팁과 소정 간격 이격된 구조로 마련되되, 상기 사출 경로의 끝단이 상기 아웃팁과 접하여 상기 이격된 구조를 마감함으로써, 상기 아웃팁 사이에 단열을 위한 공기층을 형성하는 것을 특징으로 하는
핫 런너 오픈 노즐 조립체.The method according to claim 1,
The in-
The tip of the injection path is spaced apart from the tip by a predetermined distance when the tip is fitted into the tip, and the end of the injection path is in contact with the tip to close the spaced structure, Characterized in that an air layer is formed
Hot runner open nozzle assembly.
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