KR102367983B1 - Hot runner system with tip heater - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 노즐 선단부 온도를 개별적으로 제어할 수 있으며, 종래의 동계열 합금을 적용 시 내구성 저하로 인한 문제점을 금속 합금 재질 적용을 통해 팁 내구성의 향상과, 온도 제어를 통한 게이트 문제점(Gate String, Gate Sealing, Gate Mark, Gate Trouble)을 개선할 수 있으며, 코어 냉각에 의한 노즐 선단부 온도 저하 현상에 의한 성형 문제점등의 성형제품의 품질 및 생산성이 향상되는 팁 히터가 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a hot runner system equipped with a tip heater, and more specifically, it is possible to individually control the temperature of the tip of the nozzle, and to solve the problem of durability deterioration when applying a conventional copper-based alloy through the application of a metal alloy material. It can improve tip durability and gate problems (Gate String, Gate Sealing, Gate Mark, Gate Trouble) through temperature control. And it relates to a hot runner system provided with a tip heater that improves productivity.
핫 런너 시스템(Hot Runner System)이란 용융된 수지(이하 '용융 수지')를 금형의 캐비티(Cavity)로 주입 시 용융 수지의 온도를 고온으로 유지하면서 상기 금형 내부에 고압으로 분사시키기 위한 장치를 지칭하는 것이 일반적이다.Hot runner system refers to a device for injecting molten resin (hereinafter 'molten resin') into the cavity of the mold while maintaining the temperature of the molten resin at a high temperature and injecting it into the mold at high pressure. it is common to do
이러한 핫 런너 시스템은 예컨대, 사출성형 시 용용 수지가 용융된 상태로 여러 지점을 통해 사출금형 측에 안정적으로 공급될 수 있어 용융 수지의 온도가 낮거나 사출압력이 낮아도 정밀 성형이 가능한 장점이 있다.Such a hot runner system, for example, during injection molding, the molten resin can be stably supplied to the injection mold side through several points in a molten state, so that precision molding can be performed even when the temperature of the molten resin is low or the injection pressure is low.
종래 핫런너 시스템은 도 1에 도시된 바와 같이, 노즐 런너가 고화되는 것을 방지하기 위해 노즐 외형에 히터를 설치 하여, 레진에 맞는 온도로 유지되도록 가열하여 내부에 형성된 유로를 통해 공급되는 수지가 항상 용융된 상태를 유지한 채로 공급되도록 한 것이다.As shown in FIG. 1, in the conventional hot runner system, a heater is installed on the outer shape of the nozzle to prevent the nozzle runner from being solidified, and the resin supplied through the flow path formed inside is always heated to maintain a temperature suitable for the resin. It is intended to be supplied in a molten state.
이와 같이, 노즐바디에는 히팅구조에 의해 용융수지가 용융 상태를 유지할 수 있다.In this way, the molten resin can be maintained in a molten state by the heating structure in the nozzle body.
그러나, 노즐팁에는 히팅구조가 없어 노즐바디에 비해 상대적으로 온도가 낮아 열손실이 발생하게 되는 비발열구간을 가지게 되므로 유용수지의 비유동성이 높아져 슬러그가 발생하여 용융수지의 유동성 확보에 어려움이 있으며, 이로 인해 성형 제품의 품질 저하, 작동 불량, 게이트 고화 등의 품질 문제 발생이 높아짐에 따라 생산성 및 제품 품질이 낮아지는 문제점이 있다.However, the nozzle tip does not have a heating structure, so it has a non-heating section where heat loss occurs due to a relatively low temperature compared to the nozzle body. , there is a problem in that productivity and product quality are lowered as the occurrence of quality problems such as deterioration of molded products, malfunctions, and solidification of gates increases.
상기한 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 노즐 선단부에 히팅 구조를 적용하여 코어 냉각에 따른 노즐 선단부의 부족한 온도를 확보하며, 노즐 선단부의 온도를 개별적으로 제어할 수 있고, 팁 내구성 향상이 가능한 노즐 구조로 적용이 가능하며, 성형 트러블(Gate String, Gate Sealing, Gate Mark, Gate Trouble)이 개선되고, 개별 온도 제어를 통한 성형 제품의 품질 및 생산성 향상은 물론, 유연한 노즐 구조를 통해 다양한 플라스틱 제품군에 생산할 수 있는 팁 히터가 구비된 핫런너 시스템을 제공하는데 목적이 있다.In order to solve the above problems, the present invention applies a heating structure to the tip of the nozzle to secure an insufficient temperature at the tip of the nozzle according to core cooling, and to individually control the temperature at the tip of the nozzle, and to improve the durability of the tip. In addition to improving the quality and productivity of molded products through individual temperature control, molding troubles (Gate String, Gate Sealing, Gate Mark, Gate Trouble) are improved, and flexible nozzle structure, it can be produced in various plastic products. An object of the present invention is to provide a hot runner system equipped with a tip heater that can be used.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 매니폴드에 연결되어 용융수지를 공급하는 제1유로를 갖는 노즐바디와; 상기 노즐바디의 둘레에 구비되어 상기 제1유로를 따라 유동되는 용융수지의 용융 상태를 유지할 수 있도록 노즐바디를 가열하는 바디히터와; 상기 노즐바디의 단부에 구비되어 제1유로를 따라 공급되는 용융수지를 게이트로 주입할 수 있도록 제2유로를 갖는 노즐팁과; 상기 노즐팁의 둘레에 구비되어 상기 노즐팁의 제2유로를 따라 게이트로 주입되는 용융수지의 용융 상태를 유지할 수 있도록 노즐팁을 가열하는 팁히터를 포함하는 것을 특징으로 하는 팁히터가 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention is connected to a manifold and a nozzle body having a first flow path for supplying molten resin; a body heater provided around the nozzle body to heat the nozzle body so as to maintain a molten state of the molten resin flowing along the first flow path; a nozzle tip provided at an end of the nozzle body and having a second flow path to inject the molten resin supplied along the first flow path to the gate; Hot equipped with a tip heater, comprising a tip heater provided around the nozzle tip to heat the nozzle tip so as to maintain the molten state of the molten resin injected into the gate along the second flow path of the nozzle tip A runner system is provided.
상기 노즐팁의 단부에는 외기로부터 상기 제2유로 내에 용융수지 단열하고, 외부 노출수지가 제2유로로 유입되는 것을 방지하는 팁링이 더 구비되는 것을 특징으로 한다.A tip ring is further provided at the end of the nozzle tip to insulate the molten resin from outside air into the second flow path and prevent the external exposed resin from flowing into the second flow path.
상기 노즐팁은 상기 제2유로를 갖는 아웃팁과, 상기 제2유로에 관통 구비되는 인팁으로 분할 구성되어 용융수지를 게이트에 신속하게 주입하는 것을 특징으로 한다.The nozzle tip is divided into an out tip having the second flow path and an in tip provided through the second flow path to rapidly inject the molten resin into the gate.
상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 노즐 선단부 온도를 개별적으로 제어할 수 있으며, 재질 변경을 통해 팁 내구성의 향상과, 코어 냉각에 의한 노즐 선단부의 부족한 온도를 충족할 수 있고, 사출 성형중 발생 되는 문제점을 개선할 수 있으며, 성형제품의 품질 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.By providing the present invention configured as described above, the temperature of the tip of the nozzle can be individually controlled, the tip durability can be improved through material change, and the insufficient temperature of the tip of the nozzle can be satisfied by cooling the core, which occurs during injection molding problems can be improved, and the quality and productivity of molded products are improved.
도 1은 종래 핫런너 시스템을 나타내는 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템이 각 타입별로 적용되는 실시예 구성도.
도 3은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템을 나타내는 또다른 실시예 구성도.
도 4는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 팁링이 적용되는 구성 및 일부 확대도.
도 5는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템 중 롱팁타입에 팁링이 적용되는 구성 및 일부 확대도.
도 6은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 팁링이 적용되는 구성을 나타내는 분해도.
도 7은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 인팁 및 아웃팁을 갖는 노즐팁이 적용되는 구성 및 일부 확대도.
도 8은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 인팁 및 아웃팁을 갖는 노즐팁이 적용되는 구성을 나타내는 분해도.
도 9는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에 아웃부시캡이 적용되는 구성 및 일부 확대도.
도 10은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에 아웃부시캡이 적용되는 구성을 나타내는 분해도.
도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템이 미니노즐타입으로 적용되는 구성을 나타내는 분해도.1 is a block diagram showing a conventional hot runner system.
Figure 2 is a configuration diagram of an embodiment in which a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention is applied to each type.
Figure 3 is another embodiment configuration diagram showing a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention.
Figure 4 is a configuration and partially enlarged view to which a tip ring is applied in a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention.
5 is an enlarged view and a configuration in which a tip ring is applied to a long tip type of a hot runner system having a tip heater according to the present invention.
6 is an exploded view showing a configuration in which a tip ring is applied in a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention.
7 is a configuration and a partial enlarged view of a nozzle tip having an in-tip and an out-tip in a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention.
8 is an exploded view showing a configuration in which a nozzle tip having an in-tip and an out-tip is applied in a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention.
9 is an enlarged view and a configuration in which an outbush cap is applied to a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention.
10 is an exploded view showing a configuration in which an outbush cap is applied to a hot runner system having a tip heater according to the present invention.
11 and 12 are exploded views showing a configuration in which a hot runner system with a tip heater according to the present invention is applied in a mini-nozzle type.
이하, 본 발명에 대하여 동일한 기술분야에 속하는 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 첨부도면을 참조하여 바람직한 실시 예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention.
도 2는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템이 각 타입별로 적용되는 실시예 구성을 나타내는 도면이고, 도 3은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템의 또다른 실시예 구성을 나타내는 도면이며, 도 4는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 팁링이 적용되는 구성 및 일부 확대를 나태는 도면이고, 도 5는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템 중 롱팁타입에 팁링이 적용되는 구성 및 일부 확대를 나타내는 도면이며, 도 6은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 팁링이 적용되는 구성의 분해를 나타내는 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 인팁 및 아웃팁을 갖는 노즐팁이 적용되는 구성 및 일부 확대를 나타내는 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에서 인팁 및 아웃팁을 갖는 노즐팁이 적용되는 구성의 분해를 나타내는 도면이고, 도 9는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에 아웃부시캡이 적용되는 구성 및 일부 확대를 나타내는 도면이며, 도 10은 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템에 아웃부시캡이 적용되는 구성의 분해를 나타내는 도면이고, 도 11 및 도 12는 본 발명에 따른 팁히터가 구비된 핫런너 시스템이 미니노즐타입으로 적용되는 구성의 분해를 나타내는 도면이다.2 is a view showing the configuration of an embodiment in which a hot runner system with a tip heater according to the present invention is applied for each type, and FIG. 3 is another embodiment configuration of a hot runner system with a tip heater according to the present invention 4 is a view showing a configuration and a partial enlargement to which a tip ring is applied in a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention, and FIG. 5 is a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention. It is a view showing a configuration in which a tip ring is applied to a medium long tip type and a partial enlargement. It is a view showing the configuration and partial enlargement of a nozzle tip having an in-tip and an out-tip in a hot runner system equipped with a tip heater according to It is a view showing an exploded view of a configuration to which a nozzle tip having a tip is applied, and FIG. 9 is a view showing a configuration and a partial enlargement of an outbush cap applied to a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention, FIG. It is a view showing an exploded view of a configuration in which an outbush cap is applied to a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention, and FIGS. 11 and 12 are a mini-nozzle type of a hot runner system equipped with a tip heater according to the present invention. It is a diagram showing the decomposition of the applied configuration.
본 발명의 팁히터가 구비된 핫런너 시스템은 도 2 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 매니폴드(10)에 연결되어 용융수지를 공급하는 제1유로(130)를 갖는 노즐바디(100)와, 노즐바디(100)의 둘레에 구비되어 제1유로(130)를 따라 유동되는 용융수지의 용융 상태를 유지할 수 있도록 노즐바디(100)를 가열하는 바디히터(200)와, 노즐바디(100)의 단부에 구비되어 제1유로(130)를 따라 공급되는 용융수지를 게이트로 주입할 수 있도록 제2유로(330)를 갖는 노즐팁(300)을 포함하여 기본적으로 구성될 수 있다.As shown in FIGS. 2 to 12, the hot runner system with a tip heater of the present invention has a
여기서, 노즐팁(300)의 둘레에는 노즐팁(300)의 제2유로(330)를 따라 게이트로 주입되는 용융수지의 용융 상태를 유지할 수 있도록 노즐팁(300)을 가열하는 팁히터(400)가 구비될 수 있다.Here, around the
상기와 같이, 노즐팁(300)의 둘레에 적용되는 팁히터(400)에 경우 노즐팁(300)의 바깥쪽 둘레를 따라 히터홈(410)이 요입 형성되고, 히터홈(410)에 열선(420)이 배선 구비되는 구조이다.As described above, in the case of the
즉, 범용레진 적용 제품에서 부터 엔프라 계열 레진 적용 제품 금형에 적용이 가능하도록 노즐팁(300)에 직접 히팅(Heating)이 가능하고 개별적으로 온도를 제어할 수 있다.That is, direct heating to the
즉, 노즐바디(100)와 노즐팁(300)의 온도차로 인해 금형의 게이트에 용융수지 주입시 굳어져 성형 불량이 발생하는 문제점을 개선할 수 있도록 노즐팁(300)에 온도를 개별적으로 제어하고, 노즐팁의 내구성을 향상될 수 있다.That is, the temperature of the
본 발명의 핫런너 시스템은 오픈타입, 밸브핀타입에 적용되어 금형가공에 고절적인 문제인 실딸림 개선이 가능하고 개별 온도 제어를 통해 성형제품의 품질 및 생산성이 향상될 수 있다.The hot runner system of the present invention is applied to an open type and a valve pin type, so it is possible to improve thread attachment, which is a difficult problem in mold processing, and the quality and productivity of molded products can be improved through individual temperature control.
또한, 미니노즐타입에 팁히터(400)를 적용하여 노즐의 구조를 개선할 수 있다.In addition, it is possible to improve the structure of the nozzle by applying the
도 2a에 의하면, 오픈타입 노즐팁(300)의 토출구(340)에 팁링(600)을 갖는 구조에서 팁히터(400)를 적용하여 구조를 개선할 수 있다.According to FIG. 2A , the structure can be improved by applying the
노즐팁(300)의 바깥쪽 둘레에는 팁히터(400)의 외부 노출 방지하는 팁유니온(700)이 더 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that a
매니폴드(10)에 연결되는 노즐바디(100)에 중공 형성된 제1유로(130)에 통공으로 이음 연결되는 제2유로(330)를 갖는 노즐팁(300)이 연결 구비되며, 노즐팁(300)은 노즐바디(100)에 연결하되 팁유니온(700)에 의해 상호 체결 결합된다.A
노즐팁(300)의 토출구(340)에는 외기로부터 제2유로(330) 내에 용융수지 온도 유지 및 캐비티쪽으로의 열손실을 차단 및 단열하고 금형, 외부 노출수지가 제2유로(330)로 유입되는 것을 방지하는 팁링(600)이 구비될 수 있다.At the
팁링(600)은 원판 형상으로 주입시 용융수지의 늘어짐을 방지하는 돌출핀(610)이 중심에 돌출 형성되고, 용융수지가 통과하는 복수의 유출구(620)가 관통 형성될 수 있다.The
도 4 및 도 6에 도시와 같이, 매니폴드(10)에 결합되는 노즐바디(100)의 둘레에 링 형상으로 구비하되 바디히터(200)의 중공부분에 노즐바디(100)를 관통되고, 노즐바디(100)의 단부에 노즐팁(300)의 일 단부가 소켓 방식을 끼움 결합되어 노즐바디(100)의 제1유로(130)와 노즐팁(300)의 제2유로(330)가 일렬로 연결될 수 있다.4 and 6, provided in a ring shape around the
노즐바디(100)의 소켓부(110) 내측에 형성된 암나사에 대응하여 수나사를 갖는 팁유니온(700)이 체결 결합하되 팁유니온(700)의 단부에 노즐팁(300)의 단턱을 밀어 노즐바디(100)에 틈새 없이 밀착 결합시킬 수 있다.The
그리고, 노즐바디(100)의 단부 둘레에는 수나사를 갖는 노즐파이프(900)가 링결합으로 구비될 수 있으며, 팁유니온(700)의 밀착턱(710)에 의해 이탈 방지될 수 있다.In addition, a
즉, 오픈타입의 노즐팁(300)에 경우 실딸림이 발생할 수 있으나, 팁링(600)이 노즐팁(300)의 토출구(340)에 구비되어 토출된 용융수지가 제1유로(130)로 유입되는 수지 차단 및 단열 기능이 가능하다.That is, in the case of the open
더욱이, 도 5에 도시와 같이, 노즐팁(300)이 도 4에 도시된 노즐팁(300)에 비해 더욱 길이가 긴 롱팁(350)으로 교체하여 적용할 수 있다.Moreover, as shown in Figure 5, the
롱팁(350)에 경우 소형 금형 및 금형부의 게이트 주위에 공간이 협소한 곳에 적용이 가능하도록 노즐팁(300)의 길이 조절이 가능하게 구비될 수 있다.In the case of the
도 2b에 의하면, 오픈타입으로 제1유로(130)를 갖는 노즐바디(100)가 매니폴드(10)에 결합 구비되고, 노즐바디(100)의 둘레에는 제1유로(130)에 유동되는 용융수지의 용융상태를 유지시키는 바디히터(200)가 구비된다.According to FIG. 2B , an open
그리고, 노즐바디(100)의 단부에 제1유로(130)에 대응하여 관로 연결되는 제2유로(330)를 갖는 노즐팁(300)이 체결 구비된다.In addition, a
여기서, 노즐팁(300)은 제2유로(330)를 갖는 아웃팁(310)과; 제2유로(330)에 관통 구비되는 인팁(320)으로 분할 구성될 수 있다.Here, the
즉, 제1유로(130)를 따라 유동되는 용융수지가 제2유로(330)를 통과하되, 인팁(320)에 의해 제2유로(330)의 공간을 협소하게 축소시킴으로써, 제2유로(330)를 통과하는 용융수지의 유동 속도를 증가시킬 수 있다.That is, the molten resin flowing along the
이때, 인팁(320)은 제2유로(330)를 관통하여 아웃팁(310)에 비해 토출구(340)에서 소정의 길이로 더 돌출되며, 실핀(321)과 같이 끝을 뾰족하게 형성하여 금형의 게이트로 용융수지를 주입 후 분리할 때 용융수지의 실딸림을 방지할 수 있다.At this time, the in-
도 7 및 도 8에 도시와 같이, 매니폴드(10)에 결합되는 노즐바디(100)의 둘레에 링 형상으로 구비하되 바디히터(200)의 중공부분에 노즐바디(100)를 관통된다.As shown in FIGS. 7 and 8 , it is provided in a ring shape around the
그리고, 노즐바디(100)의 단부에 노즐팁(300)의 일 단부가 소켓 방식을 끼움 결합되어 노즐바디(100)의 제1유로(130)와 노즐팁(300)의 제2유로(330)가 일렬로 연결될 수 있다.And, one end of the
이때, 노즐팁(300)은 실핀(321)을 갖는 인팁(320)과, 제2유로(330)를 갖는 아웃팁(310)으로 구분되며, 노즐바디(100)의 소켓부(110)에 인팁(320)의 링턱(323)이 삽입 구비되어 인팁(320)의 실핀(321)이 전방으로 연장되고, 실핀(321)이 제2유로(330)를 관통하여 아웃팁(310)의 결합턱(311)이 인팁(320)의 링턱(323)에 밀착되어 노즐팁(300)을 이룬다.At this time, the
다음으로, 노즐바디(100)의 소켓부(110) 내측에 형성된 암나사에 대응하여 수나사를 갖는 팁유니온(700)이 체결 결합하되 팁유니온(700)의 단부에 아웃팁(310)의 결합턱(311)을 밀어 노즐바디(100)에 틈새 없이 밀착 결합시킬 수 있다. Next, the
노즐바디(100)의 소켓부(110) 내측에 형성된 암나사에 대응하여 수나사를 갖는 팁유니온(700)이 체결 결합하되 팁유니온(700)의 단부에 노즐팁(300)의 단턱을 밀어 노즐바디(100)에 틈새 없이 밀착 결합시킬 수 있다.The
그리고, 노즐바디(100)의 단부 둘레에는 수나사를 갖는 노즐파이프(900)가 링결합으로 구비될 수 있으며, 팁유니온(700)의 밀착턱(710)에 의해 이탈 방지될 수 있다.In addition, a
다음으로, 도 2c 및 도 2d에 도시된 바와 같이, 본 발명 핫런너 시스템을 밸브핀타입에 적용하여 구성할 수 있다.Next, as shown in Figs. 2c and 2d, the hot runner system of the present invention can be applied to a valve pin type.
도 2c에 의하면, 제1유로(130)를 갖는 노즐바디(100)에 제1유로(130)를 잊는 제2유로(330)를 갖는 노즐팁(300)이 연결 구비되며, 팁유니온(700)의 체결을 통해 견고하게 결합 구비될 수 있다.According to FIG. 2c, a
그리고, 제1유로(130) 및 제2유로(330)를 따라 관통되며, 전/후진 작동을 통해 게이트로 용융수지의 주입을 위한 토출구(340)의 개폐를 조절하는 밸브핀(500)이 더 구비될 수 있다.Further, the
밸브핀(500)은 후방에 구비되는 밸브장치에 연결되는 결합부가 일단부에 형성되고, 반대쪽 단부에 토출구(340)를 개폐하는 개폐부(520)가 납작하여 형성될 수 있다.The
즉, 밸브장치의 작동에 의해 밸브핀(500)이 길이 방향으로 전/후진하여 토출구(340)에 위치되는 밸브핀(500)의 개폐부(520)를 개폐하여 토출구(340)를 통해 용융수지를 토출시킬 수 있다.That is, by the operation of the valve device, the
바디히터(200)에 경우 원통 형상의 이중 용기로 이루어진 하우징(210)과, 이중 공간부에 코일(220)을 권선되어 제공되는 전원에 의해 노즐바디(100)를 가열할 수 있다.In the case of the
도 2d에 의하면, 노즐바디(100)가 제1유로(130)에 관통하여 밸브핀(500)을 갖는 구조로 노즐팁(300)이 노즐바디(100)에 일체로 이루어져 있는 경우 노즐팁(300)의 둘레에는 노즐캡(800)에 체결 결합되며, 노즐팁(300)과 노즐캡(800) 사이 공간에 팁히터(400)가 구비될 수 있다.According to FIG. 2D , when the
이때, 노즐팁(300)의 둘레에는 링 형상으로 아웃부시캡(810)이 더 구비되어 노즐캡(800)의 체결시 팁히터(400)가 노즐팁(300)의 표면에 더욱 밀착 및 열 차단 될 수 있다.At this time, the
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 노즐바디(100)와 노즐팁(300)이 일체로 이루어진 밸브핀타입에 경우 팁히터(400)가 별도로 적용될 수 있다.9 and 10, in the case of a valve pin type in which the
즉, 팁히터(400)는 노즐팁(300)이 노즐캡(800)의 사이에 구비되는 링 형상의 히트판(430)을 구비하되, 히트판(430)의 바깥쪽 둘레를 따라 히터홈(410)이 요입 형성되고, 히터홈(410)에 열선(420)이 배선 구비되는 구조이다.That is, the
도 3에 도시와 같이, 미니노즐타입에 적용할 수 있다.As shown in FIG. 3 , it can be applied to a mini-nozzle type.
팁히터(400)를 갖는 노즐팁(300)이 매니폴드(10)의 유로에 대응하여 체결 결합되고, 캐비티판 혹은 원판(12)의 수용홈(13)에 노즐팁(300)의 일부분이 수용 구비되어 팁히터(400)의 발열에 열손실을 방지할 수 있다.A
즉, 소형화 오픈타입에 적용되는 팁히터(400)는 미니런너에 소형화로 적용이 가능하여 소형 금형에 최적화로 부품을 최소화할 수 있다.That is, the
따라서, 구성이 간소화된 구조를 통해 제작 및 유지보수 비용을 절감할 수 있다.Accordingly, it is possible to reduce manufacturing and maintenance costs through a simplified structure.
또한, 토출구(340)에 구비된 팁링(600)에 의해 주입되는 용융수지의 역 유입을 방지하고 실딸림을 방지할 수 있다.In addition, it is possible to prevent reverse inflow of the molten resin injected by the
도 11에 의하면, 노즐팁(300)은 둘레에 히터홈(410)에 열선(420)을 갖는 팁히터(400)를 포함하여 노즐팁(300)을 구성하되 단부에 수나사 형성을 통해 매니폴드(10)에 체결 결합될 수 있고, 토출구(340)에 팁링(600)이 끼움 결합으로 구비된다.11, the
도 12에 의하면, 노즐팁(300)은 둘레에 히터홈(410)에 열선(420)을 갖는 팁히터(400)를 포함하여 노즐팁(300)을 구성하되 단부에 결합턱(311)에 대응하여 결합링(305)에 의해 매니폴드(10)에 끼움 결합할 수 있다.According to FIG. 12 , the
그리고, 토출구(340)에 팁링(600)이 끼움 결합하여 주입되는 용융수지의 역 유입 및 실딸림을 방지할 수 있다.In addition, the
상기와 같이 구성된 본 발명을 제공함으로써, 노즐 선단부 온도를 개별적으로 제어할 수 있으며, 재질 변경을 통해 팁 내구성의 향상과, 코어 냉각에 의한 노즐 선단부의 부족한 온도를 충족할 수 있고, 게이트 문제점(Gate String, Gate Sealing, Gate Mark, Gate Trouble)을 개선할 수 있으며, 성형제품의 품질 및 생산성이 향상되는 효과가 있다.By providing the present invention configured as described above, the temperature of the tip of the nozzle can be individually controlled, the tip durability can be improved through material change, and the insufficient temperature of the tip of the nozzle can be satisfied by cooling the core, and the gate problem (Gate) String, Gate Sealing, Gate Mark, Gate Trouble) can be improved, and the quality and productivity of molded products are improved.
또한, 기존에 동계열 합금의 열전도율이 높지만, 강도가 약한 팁을 사용하여 레진의 함유물 또는 반복 사용 과정에서 팁이 뭉그러져 교체하는 번거로움에 유지보수 비용이 증가된 점에서 팁 히터(400)의 적용을 통해 열전도율은 낮지만, 기존에 비해 강도가 높은 재질로 팁을 형성할 수 있어 반복적인 성형 과정에서 팁의 마모를 감소시킬 수 있으므로 장기간 사용이 가능하며, 유지보수 비용을 절감할 수 있다.In addition, in the point that the maintenance cost is increased due to the inconvenience of replacing the tip due to the resin content or the repeated use process using a tip that has high thermal conductivity but weak strength of the copper alloy in the past, tip heater (400) Through the application of , the tip can be formed with a material with low thermal conductivity but high strength compared to the existing one, which can reduce tip wear during the repeated molding process, so that it can be used for a long time and can reduce maintenance costs. .
이상에 설명한 본 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어 및 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 본 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.The terms and words used in the present specification and claims described above should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the present inventors have adequately defined the concept of terms to describe their invention in the best way. It should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention based on the principle that it can be defined in
따라서, 본 명세서에 기재된 도면 및 실시 예에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 하나의 실시 예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것이 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Accordingly, the configurations shown in the drawings and embodiments described in this specification are merely one of the most preferred embodiments of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, so they can be substituted at the time of the present application. It should be understood that there may be various equivalents and variations that exist.
100: 노즐바디 110: 소켓부
130: 제1유로 200: 바디히터
210: 하우징 220: 코일
300: 노즐팁 305: 결합링
310: 아웃팁 311: 결합턱
320: 인팁 321: 실핀
323: 링턱 330: 제2유로
340: 토출구 350: 롱팁
400: 팁히터 410: 히터홈
420: 열선 430: 히트판
500: 밸브핀 520: 개폐부
600: 팁링 610: 돌출핀
620: 유출구 700: 팁유니온
710: 밀착턱 800: 노즐캡
810: 아웃부시캡 900: 노즐파이프100: nozzle body 110: socket part
130: 1st Euro 200: Body heater
210: housing 220: coil
300: nozzle tip 305: coupling ring
310: out tip 311: coupling jaw
320: in tip 321: silpin
323: ring tuck 330: second euro
340: outlet 350: long tip
400: tip heater 410: heater home
420: hot wire 430: heat plate
500: valve pin 520: opening and closing part
600: tip ring 610: protruding pin
620: outlet 700: tip union
710: close contact 800: nozzle cap
810: out bush cap 900: nozzle pipe
Claims (5)
상기 노즐바디(100)의 둘레에 구비되어 상기 제1유로(130)를 따라 유동되는 용융수지의 용융 상태를 유지할 수 있도록 노즐바디(100)를 가열하는 바디히터(200)와;
상기 노즐바디(100)의 단부에 구비되어 제1유로(130)를 따라 공급되는 용융수지를 게이트로 주입할 수 있도록 제2유로(330)를 갖는 노즐팁(300)과;
상기 노즐팁(300)의 둘레에 구비되어 상기 노즐팁(300)의 제2유로(330)를 따라 게이트로 주입되는 용융수지의 용융 상태를 유지할 수 있도록 노즐팁(300)을 가열하는 팁히터(400)를 포함하며,
상기 노즐팁(300)은 기 제2유로(330)를 갖는 아웃팁(310)과; 상기 제2유로(330)에 관통 구비되는 인팁(320)으로 분할되어 용융수지를 게이트에 신속하게 주입할 수 있도록 구성되고,
상기 제1유로(130) 및 제2유로(330)를 따라 관통되며, 전/후진 작동을 통해 게이트로 용융수지의 주입을 위한 토출구(340)의 개폐를 조절하는 밸브핀(500)이 구성되며,
상기 노즐팁(300)의 바깥쪽 둘레에는 상기 팁히터(400)의 외부 노출 방지하는 팁유니온(700)이 더 구성되고,
상기 노즐바디(100)의 소켓부(110) 내측에는 암나사가 형성되며, 상기 암나사에 대응하여 수나사를 갖는 팁유니온(700)의 체결을 통해 상기 팁유니온(700)의 단부에 아웃팁(310)의 결합턱(311)을 밀어 노즐바디(100)에 틈새 없이 밀착 결합되고, 상기 노즐바디(100)의 소켓부(110) 내측에 형성된 암나사에 대응하여 수나사를 갖는 팁유니온(700)이 체결 결합하되 팁유니온(700)의 단부에 노즐팁(300)의 단턱을 밀어 노즐바디(100)에 틈새 없이 밀착 결합하여 상기 노즐바디(100)의 단부 둘레에는 수나사를 갖는 노즐파이프(900)가 링결합 상기 팁유니온(700)의 밀착턱(710)에 의해 이탈 방지되는 것을 특징으로 하는 팁히터가 구비된 핫런너 시스템.
a nozzle body 100 connected to the manifold 10 and having a first flow path 130 for supplying molten resin;
a body heater 200 provided around the nozzle body 100 to heat the nozzle body 100 so as to maintain a molten state of the molten resin flowing along the first flow path 130;
a nozzle tip 300 provided at an end of the nozzle body 100 and having a second flow path 330 to inject the molten resin supplied along the first flow path 130 to the gate;
A tip heater ( 400),
The nozzle tip 300 includes an out tip 310 having a second flow path 330; It is divided into an in-tip 320 that is provided through the second flow path 330 and is configured to quickly inject the molten resin into the gate,
A valve pin 500 that penetrates along the first flow path 130 and the second flow path 330 and controls the opening and closing of the discharge port 340 for injection of the molten resin into the gate through forward/reverse operation is configured. ,
A tip union 700 for preventing external exposure of the tip heater 400 is further configured around the outer periphery of the nozzle tip 300,
A female screw is formed inside the socket part 110 of the nozzle body 100, and an out tip 310 is formed at the end of the tip union 700 through the fastening of the tip union 700 having a male screw corresponding to the female screw. The tip union 700 having a male screw corresponding to the female screw formed inside the socket part 110 of the nozzle body 100 is tightly coupled to the nozzle body 100 without a gap by pushing the coupling jaw 311 of the nozzle body 100 is fastened and coupled However, by pushing the step of the nozzle tip 300 to the end of the tip union 700 and closely coupled to the nozzle body 100 without a gap, the nozzle pipe 900 having an external thread around the end of the nozzle body 100 is ring-coupled. A hot runner system with a tip heater, characterized in that separation is prevented by the close contact jaw 710 of the tip union 700.
상기 노즐팁(300)의 단부에는,
외기로부터 상기 제2유로(330) 내에 용융수지 및 금형 캐비티쪽으로 열손실을 차단 및 단열하고, 외부 노출수지가 제2유로(330)로 유입되는 것을 방지하는 팁링(600)이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 팁히터가 구비된 핫런너 시스템.
The method according to claim 1,
At the end of the nozzle tip 300,
A tip ring 600 is further provided to block and insulate heat loss from the outside air toward the molten resin and mold cavity in the second flow path 330 and prevent external exposed resin from flowing into the second flow path 330 . A hot runner system equipped with a tip heater.
Priority Applications (1)
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KR1020200107345A KR102367983B1 (en) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Hot runner system with tip heater |
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KR1020200107345A KR102367983B1 (en) | 2020-08-25 | 2020-08-25 | Hot runner system with tip heater |
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- 2020-08-25 KR KR1020200107345A patent/KR102367983B1/en active IP Right Grant
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