KR101868355B1 - 승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마 - Google Patents

승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마 Download PDF

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Abstract

본 발명은 홍보효과가 우수하고 제작도 용이한 새로운 구성의 승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마에 관한 것으로서, 인쇄하고자 하는 무늬를 디자인하는 과정; 디자인된 무늬를 승화인쇄프린터로 전사지에 인쇄하여 승화전사지를 제조하는 과정; 상기 승화전사지의 무늬를 앞치마원단에 승화전사하는 과정; 무늬가 승화전사된 앞치마원단을 마름질하는 과정; 및 마름질된 앞치마원단을 재봉하는 과정;을 포함하여 이루어진다.

Description

승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마{Manufacturing method of apron and apron manufactured of the same that}
본 발명은 승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마에 관한 것으로서, 홍보효과가 우수하고 제작도 용이한 새로운 구성의 승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마에 관한 것이다.
승화전사는 분산 염료를 주성분으로 하는 전사잉크로 무늬가 프린트된 전사지를 이용하여 피전사체에 무늬를 전사시키는 것으로서, 제판과정없이 무늬를 형성할 수 있으므로, 제품의 소량생산에 적합한 장점을 가진다.
한편, 대형마트 등에서 판촉행사, 특히, 식품에 대한 판촉행사를 하는 경우에 행사요원은 해당 제품의 브랜드나 제조사의 로고 등을 포함한 무늬가 인쇄된 앞치마를 착용한다. 즉, 앞치마를 제품이 홍보수단으로 사용하는 것이다.
그런데 종래의 앞치마는 날염으로 무늬를 인쇄한 것으로서, 원단을 마름질하고 재봉하여 앞치마를 만든 다음, 앞치마에 무늬를 날염한다. 그런데 날염으로 무늬를 인쇄하기 위해서는 각 무늬의 디자인에 따라 새로운 제판을 하여야 하므로 비용이 많이 소요되며, 무늬를 인쇄한 후에 견뢰도를 높이기 위해 고온으로 열처리를 하여야 하므로 내열성이 우수한 원단으로 사용가능한 원단에 제약이 따른다.
뿐만 아니라 날염은 색상과 색상의 경계가 선명하게 형성되기 때문에, 그라데이션효과를 표현하기 곤란한 등 다양한 디자인의 무늬를 형성하는데 한계가 따르며, 또한, 앞치마의 테두리부위에는 무늬를 인쇄하기가 곤란하기 때문에, 앞치마의 중앙부위에 부분적으로 무늬를 인쇄하는 정도에 불과하다.
이러한 이유로 인해 종래 앞치마의 무늬는 단순히 상품의 브랜드 제조사의 로고 등으로 이루어진 정도에 불과하며, 따라서 홍보수단으로서의 효과도 미미하다.
대한민국 등록실용신안 제20-0442778호(2008. 12. 02.)
본 발명은 상기의 문제점에 착안하여 제안된 것으로서, 다채로운 무늬를 인쇄할 수 있어서 시각적인 효과가 우수하므로 높은 홍보효과를 얻을 수 있으며, 다종 소량생산에 적합하고 코스트도 저렴한 새로운 구성의 승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 특징에 따르면, 인쇄하고자 하는 무늬를 디자인하는 과정; 디자인된 무늬를 승화인쇄프린터로 전사지에 인쇄하여 승화전사지를 제조하는 과정; 상기 승화전사지의 무늬를 앞치마원단에 승화전사하는 과정; 무늬가 승화전사된 앞치마원단을 마름질하는 과정; 및 마름질된 앞치마원단을 재봉하는 과정;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 승화전사를 이용한 앞치마제조방법 및 앞치마가 제공된다.
본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 원단은 합성섬유로 이루어진다.
본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 상기 앞치마의 둘레부에는 금속와이어가 삽입되거나 가로 세로 격자형태로 금속와이어가 삽입된다.
이상과 같은 구성을 가지는 본 발명은 승화전사를 무늬를 인쇄하기 때문에 종래의 날염인쇄방식으로 제조되는 앞치마에 비해 다채로운 무늬가 형성된 앞치마를 제조할 수 있다.
더욱이 원단에 무늬를 인쇄하고 원단을 마름질, 재봉하여 앞치마를 제조하기 때문에 앞치마 전체에 걸쳐서 무늬가 성형되므로 시각적인 효과가 우수한 앞치마를 제조할 수 있다. 따라서 본 발명에 의해 홍보용 앞치마를 제조하면 앞치마가 소비자들의 관심을 끌기에 충분하며, 따라서 높은 홍보효과를 얻을 수 있다.
또한, 승화전사방법으로 무늬를 인쇄하기 때문에 인쇄하고자 하는 무늬에 따라 제판을 할 필요가 없으므로 코스트가 저렴하고, 특히, 다종소량 생산에 적합한 장점을 가지며, 주문생산방법에 적합하다.
또, 앞치마의 둘레부에 금속와이어가 삽입되면, 앞치마의 좌우 단부를 옆으로 펼칠 수 있으며, 이에 따라 앞치마의 좌우 단부에 인쇄된 무늬가 전방에서 보이게 되므로 앞치마에 인쇄된 전체적인 무늬를 전방에서 확인할 수 있으므로 앞치마의 홍보효과가 상승된다.
또, 앞치마의 둘레부 뿐만 아니라 앞치마 내부에도 가로세로 격자형태로 금속와이어를 삽입하면 금속와이어를 이용하여 앞치마에 입체감을 부여할 수 있으므로 앞치마의 형태가 기존의 앞치마와 차별화되어 홍보효과가 더욱 상승된다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 제조공정도.
도 2는 상기 실시예에 의해 제조된 앞치마 사진.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 사용상태도
도 4는 본 발명의 제3실시예를 보인 정면도.
이하에서, 본 발명을 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1실시예에 따른 제조공정도이고 도 2는 본 발명에 의해 제조된 앞치마 사진이다. 본 발명은 앞치마, 특히, 홍보용 앞치마의 제조방법에 관한 것으로서, 다음과 같이 이루어진다.
1) 인쇄하고자 하는 무늬를 디자인한다.
앞치마에 인쇄하고자 하는 무늬를 디자인하는데, 제품을 효과적으로 홍보할 수 있는 무늬를 의뢰인과 협의를 통해 디자인한다.
2) 디자인된 무늬가 인쇄된 승화전사지를 제작한다.
승화전사 프린터를 사용하여 디자인된 무늬가 역상으로 인쇄된 승화전사지를 제작한다.
3) 앞치마 원단에 승화전사지의 이미지를 전사한다.
준비된 앞치마 원단에 상기 과정에서 제작된 승화전사지를 뒤집어서 올려놓고 가열가압하여 승화전사지의 인쇄된 이미지를 원단에 전사시킨다.
바람직하게는 앞치마원단은 합성섬유로 이루어진다. 합성섬유는 승화전사지에 사용된 분산염료와의 친화력이 뛰어나기 때문에 승화전사에 의해 견뢰도가 우수한 선명한 무늬를 형성할 수 있다.
4) 무늬가 인쇄된 앞치마원단을 마름질한다.
앞치마원단을 제작하고자 하는 앞치마형상에 따라 앞치마본체를 마름질한다.
5) 앞치마를 재봉한다.
마름질된 앞치마본체의 테두리를 후방으로 감아 재봉하고, 앞치마본체에 어깨끈과 허리끈을 재봉에 의해 연결하여 앞치마를 완성한다.
이와 같은 구성을 가지는 본 발명은 앞치마에 승화전사를 통해 무늬를 인쇄하기 때문에 다양한 디자인의 무늬를 선명하게 인쇄할 수 있으며, 특히, 날염인쇄에 의해서는 표현하기 곤란한 그라데이션 효과 등도 표현할 수 있으므로 세련되고 다채로운 무늬를 인쇄할 수 있다.
또한, 본 발명은 원단에 무늬를 인쇄하고 원단을 마름질, 재봉하는 방법으로 앞치마를 만들기 때문에 앞치마의 테두리 부위를 포함하여 앞치마 전체에 무늬를 형성할 수 있다. 따라서 앞치마 전체에 걸쳐서 상당히 시각적인 효과가 우수한 무늬를 형성할 수 있으므로 소비자들의 관심과 흥미를 유발하기에 충분하며 이에 따라 제품의 높은 판촉효과를 기대할 수 있다.
뿐만 아니라 본 발명은 제판이 필요없는 승화전사방법을 이용하기 때문에 날염인쇄에 비해 코스트가 저렴하며, 다종소량 생산에 적합한 장점을 가지며, 주문생산방법에 적합하다.
이하에서는 본 발명의 다른 실시예를 설명하되, 전술한 실시예와 동일한 구성 및 효과에 대해서는 설명을 생략한다.
도 3은 본 발명의 제2실예에 따른 사용상태도이다. 본 실시예에서는 도시된 바와 같이, 앞치마(10)의 둘레부에 금속와이어(20)가 삽입된다. 마름질된 앞치마(10)의 둘레부는 후방으로 감아서 박음질되도록 하고 있으므로 후방으로 감긴 삽입공간(12)으로 금속와이어(20)가 삽입되도록 한다. 바람직하게는 앞치마(10)의 하단부 둘레부에만 금속와이어(20)가 삽입되도록 한다.
이와 같이 앞치마(10)의 둘레부에 금속와이어(20)가 삽입되면, 금속와이어(20)에 의해 앞치마(10)의 둘레부가 빳빳하게 힘을 가지기 때문에 사용자가 앞치마(10)의 형태를 변형시키면 변형된 상태가 유지된다. 즉, 앞치마를 착용하면 앞치마가 착용자의 몸을 감싸기 때문에, 앞치마의 좌우 단부는 착용자의 옆이나 뒤쪽으로 위치되므로, 전방에서 보았을 때 앞치마의 좌우 단부는 잘 보이지 않는다. 따라서 인쇄된 무늬가 앞치마의 중앙부위와 더불어 좌우 단부로 연결되는 경우에, 전방에서 보았을 때 앞치마의 중앙부위의 무늬만 보이고 좌우 단부의 무늬는 보이지 않으므로 앞치마에 인쇄된 무늬 전체가 한 눈에 들어오지 않게 된다.
그런데 본 실시예와 같이 앞치마(10) 둘레부에 금속와이어(20)가 삽입되면 도 3에 도시된 바와 같이, 사용자가 앞치마를 착용한 상태에서 앞치마의 좌우단부를 옆으로 펼치면 앞치마의 좌우단부가 옆으로 펼쳐진 상태를 유지하게 되고, 이에 따라 앞치마 양측 단부가 전방으로 노출되어 보이게 된다.
따라서 전방에서 보았을 때 앞치마에 인쇄된 무늬(100)가 한눈에 들어오게 되므로 시각적인 효과가 상승된다.
도 4는 본 발명의 제3실시예를 보인 정면도이다. 본 실시예에서는 앞치마(10)의 둘레부 뿐만 아니라 앞치마(10) 내부에도 가로세로 격자형태로 금속와이어(20)가 삽입된다. 이와 같이 하면 금속와이어(20)를 이용하여 앞치마(10)를 입체적인 형태로 변형시킬 수 있다. 즉, 인쇄된 무늬와 어울리도록 앞치마를 부분적으로 돌출시키면 평면적인 앞치마에 입체감이 부여되므로 기존의 앞치마와 차별화되어 홍보효과가 상승된다.
10. 앞치마 12. 삽입공간
20. 금속와이어 100. 무늬

Claims (5)

  1. 인쇄하고자 하는 무늬를 디자인하는 과정;
    승화인쇄프린터를 이용하여 디자인된 무늬가 역상으로 인쇄되도록 한 승화전사지를 제조하는 과정;
    상기 승화전사지의 무늬를 앞치마원단에 승화전사하는 과정;
    무늬가 승화전사된 앞치마원단으로부터 앞치마형상에 따라 앞치마본체를 마름질하는 과정; 및
    마름질된 앞치마본체의 테두리를 후방으로 감아 재봉하면서 앞치마본체의 하단부 둘레부에는 금속와이어가 삽입되도록 하면서 내부에 격자형태로 금속와이어가 삽입되도록 하고, 앞치마본체에 어깨끈과 허리끈을 재봉에 의해 연결하여 재봉하는 과정;을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 승화전사를 이용한 앞치마제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제1항에 기재된 방법으로 제조된 것을 특징으로 하는 승화전사를 이용한 앞치마.

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