JP2002069866A - 転写システム - Google Patents
転写システムInfo
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- JP2002069866A JP2002069866A JP2000266863A JP2000266863A JP2002069866A JP 2002069866 A JP2002069866 A JP 2002069866A JP 2000266863 A JP2000266863 A JP 2000266863A JP 2000266863 A JP2000266863 A JP 2000266863A JP 2002069866 A JP2002069866 A JP 2002069866A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 特定図柄の形成が極めて簡単で多種多様な図
柄を得ることでき、しかも転写した後の図柄が極めて鮮
明な転写システムを提供すること。 【解決手段】マークや模様、図形などの任意の特定図柄
Ｍを個々に形成し、シャツやタオルなどの被転写物Ｔへ
熱転写する転写システムであって、特定図柄Ｍをディス
プレー１０１上で加工成型するコンピューターシステム
１００と、該コンピューターシステム１００からのデー
タにより、昇華染料インクを離型紙Ｓに吹き付けて特定
図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗが印刷された転写紙Ｐを
形成するプリンター２００と、転写紙Ｐを加熱加圧する
ことにより、被転写物Ｔへ反転図柄Ｗを昇華転写するた
めの垂直上下動可能な一対の鏝３，４を備えたプレス機
３００とから構成されたことを特徴とする。
柄を得ることでき、しかも転写した後の図柄が極めて鮮
明な転写システムを提供すること。 【解決手段】マークや模様、図形などの任意の特定図柄
Ｍを個々に形成し、シャツやタオルなどの被転写物Ｔへ
熱転写する転写システムであって、特定図柄Ｍをディス
プレー１０１上で加工成型するコンピューターシステム
１００と、該コンピューターシステム１００からのデー
タにより、昇華染料インクを離型紙Ｓに吹き付けて特定
図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗが印刷された転写紙Ｐを
形成するプリンター２００と、転写紙Ｐを加熱加圧する
ことにより、被転写物Ｔへ反転図柄Ｗを昇華転写するた
めの垂直上下動可能な一対の鏝３，４を備えたプレス機
３００とから構成されたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マークや模様、図
形などの任意の特定図柄を個々に形成し、ティーシャツ
やタオルなどの被転写物へ熱転写する転写システムに関
し、特に昇華染料インクにより形成された特定図柄を熱
転写する転写システムに関する。
形などの任意の特定図柄を個々に形成し、ティーシャツ
やタオルなどの被転写物へ熱転写する転写システムに関
し、特に昇華染料インクにより形成された特定図柄を熱
転写する転写システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の転写システムとして種々
のものがある。例えば、ある図柄の版下を設けてこれに
転写インクを刷り込んだ転写紙を、アイロンなどで加熱
加圧することにより、ティーシャツやタオルに特定図柄
を転写するシステムがある。
のものがある。例えば、ある図柄の版下を設けてこれに
転写インクを刷り込んだ転写紙を、アイロンなどで加熱
加圧することにより、ティーシャツやタオルに特定図柄
を転写するシステムがある。
【０００３】あるいは、ポリウレタンのフィルムに特定
図柄をカラーコピー機により複写して転写紙を形成し、
この転写紙をプレス機により加熱加圧することにより、
特定図柄をティーシャツなどの被転写物に転写する方法
である。
図柄をカラーコピー機により複写して転写紙を形成し、
この転写紙をプレス機により加熱加圧することにより、
特定図柄をティーシャツなどの被転写物に転写する方法
である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
版下にインクを刷り込む方法は、版下を使用する関係上
コスト高になることは勿論であるが、最大の問題点は小
ロット多品種に対応することが事実上不可能な点であ
る。
版下にインクを刷り込む方法は、版下を使用する関係上
コスト高になることは勿論であるが、最大の問題点は小
ロット多品種に対応することが事実上不可能な点であ
る。
【０００５】一方、カラーコピー機により転写紙を形成
する方法は、小ロット多品種に対応することは可能であ
るが、図柄の作成が煩雑であると言う問題点がある。つ
まり、カラーコピー機で複写するための元図は、雑誌の
切り抜きとか自作のデザイン画、あるいは銀塩フィルム
写真等、既存の物からある程度選択する必要があり、自
由に図柄をデザインしたり、色の変更や文字の変形等、
変化に富んだ図柄を得るのが煩雑であった。
する方法は、小ロット多品種に対応することは可能であ
るが、図柄の作成が煩雑であると言う問題点がある。つ
まり、カラーコピー機で複写するための元図は、雑誌の
切り抜きとか自作のデザイン画、あるいは銀塩フィルム
写真等、既存の物からある程度選択する必要があり、自
由に図柄をデザインしたり、色の変更や文字の変形等、
変化に富んだ図柄を得るのが煩雑であった。
【０００６】さらに、上記両従来例の問題点は、転写さ
れた特定図柄の鮮明度が低いという点である。
れた特定図柄の鮮明度が低いという点である。
【０００７】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、特定図柄の形成が極め
て簡単で多種多様な図柄を得ることでき、しかも転写し
た後の図柄が極めて鮮明な転写システムを提供すること
にある。
ので、その目的とするところは、特定図柄の形成が極め
て簡単で多種多様な図柄を得ることでき、しかも転写し
た後の図柄が極めて鮮明な転写システムを提供すること
にある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】次に、上記課題を解決す
るために本発明が採った手段は、以下の通りである。即
ち、請求項１の発明が採った手段は、マークや模様、図
形などの任意の特定図柄Ｍを個々に形成し、シャツやタ
オルなどの被転写物Ｔへ熱転写する転写システムであっ
て、特定図柄Ｍをディスプレー１０１上で加工成型する
コンピューターシステム１００と、該コンピューターシ
ステム１００からのデータにより、昇華染料インクを離
型紙Ｓに吹き付けて特定図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗ
が印刷された転写紙Ｐを形成するプリンター２００と、
転写紙Ｐを加熱加圧することにより、被転写物Ｔへ反転
図柄Ｗを昇華転写するための垂直上下動可能な一対の鏝
３，４を備えたプレス機３００とから構成されたことを
特徴とする転写システムである。
るために本発明が採った手段は、以下の通りである。即
ち、請求項１の発明が採った手段は、マークや模様、図
形などの任意の特定図柄Ｍを個々に形成し、シャツやタ
オルなどの被転写物Ｔへ熱転写する転写システムであっ
て、特定図柄Ｍをディスプレー１０１上で加工成型する
コンピューターシステム１００と、該コンピューターシ
ステム１００からのデータにより、昇華染料インクを離
型紙Ｓに吹き付けて特定図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗ
が印刷された転写紙Ｐを形成するプリンター２００と、
転写紙Ｐを加熱加圧することにより、被転写物Ｔへ反転
図柄Ｗを昇華転写するための垂直上下動可能な一対の鏝
３，４を備えたプレス機３００とから構成されたことを
特徴とする転写システムである。
【０００９】また、請求項２の発明が採った手段は、被
転写物Ｔが合成繊維を有することを特徴とする請求項１
記載の転写システムである。
転写物Ｔが合成繊維を有することを特徴とする請求項１
記載の転写システムである。
【００１０】さらに、請求項３の発明が採った手段は、
被転写物Ｔが基布上に合成繊維で刺繍を施したものであ
ることを特徴とする請求項１記載の転写システムであ
る。
被転写物Ｔが基布上に合成繊維で刺繍を施したものであ
ることを特徴とする請求項１記載の転写システムであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施例につき図
面を参照して説明する。先ず、本発明で使用するコンピ
ューターシステム１００は、図形処理やデザイン処理、
ＤＰＳ処理やコンピュータグラフィックス処理（ＣＧ処
理）などのソフトウエアを装備しており、スキャナから
読み込んだりデジタルカメラから取り込んだ元図に、文
字を重ねたり、図形を付加したり、あるいは色彩の装飾
など、様々な加工編集がディスプレイ１０１上で可能と
なっており、勿論コンピューターシステム１００上に全
く新たにデザインした図柄をも形成できるようになって
いる。なお、この図形処理は従来より一般に使用されて
いるＣＧ処理の技術を応用したものであり、多用なソフ
トウエアが使用できることは言うまでもない。
面を参照して説明する。先ず、本発明で使用するコンピ
ューターシステム１００は、図形処理やデザイン処理、
ＤＰＳ処理やコンピュータグラフィックス処理（ＣＧ処
理）などのソフトウエアを装備しており、スキャナから
読み込んだりデジタルカメラから取り込んだ元図に、文
字を重ねたり、図形を付加したり、あるいは色彩の装飾
など、様々な加工編集がディスプレイ１０１上で可能と
なっており、勿論コンピューターシステム１００上に全
く新たにデザインした図柄をも形成できるようになって
いる。なお、この図形処理は従来より一般に使用されて
いるＣＧ処理の技術を応用したものであり、多用なソフ
トウエアが使用できることは言うまでもない。
【００１２】次に、このコンピューターシステム１００
には、出力データに基づいて稼働するプリンタ２００が
接続されている。このプリンタ２００は、所謂インクジ
ェットプリンタであって、昇華染料インクを離型紙Ｓに
吹き付けて特定図柄Ｍを反転させて形成することによ
り、昇華染料により特定図柄Ｍの反転図柄Ｗが印刷され
た転写紙Ｐを形成するものである。ここで使用される昇
華染料インク及び離型紙Ｓは、その特質上様々な組み合
わせが考えられるが、被転写物Ｔの材質に応じて適宜変
更適用されるものである。
には、出力データに基づいて稼働するプリンタ２００が
接続されている。このプリンタ２００は、所謂インクジ
ェットプリンタであって、昇華染料インクを離型紙Ｓに
吹き付けて特定図柄Ｍを反転させて形成することによ
り、昇華染料により特定図柄Ｍの反転図柄Ｗが印刷され
た転写紙Ｐを形成するものである。ここで使用される昇
華染料インク及び離型紙Ｓは、その特質上様々な組み合
わせが考えられるが、被転写物Ｔの材質に応じて適宜変
更適用されるものである。
【００１３】反転図柄Ｗが形成された転写紙Ｐは、次工
程でプレス機３００により加熱加圧されて被転写物Ｔに
熱転写するのに用いられる。この工程で使用されるプレ
ス機３００は、本発明者が先の出願（特願２０００−１
９４３３）で開示したプレス機３００が最適である。
程でプレス機３００により加熱加圧されて被転写物Ｔに
熱転写するのに用いられる。この工程で使用されるプレ
ス機３００は、本発明者が先の出願（特願２０００−１
９４３３）で開示したプレス機３００が最適である。
【００１４】即ち、このプレス機３００は、図２及び図
３に示す様に、「基台１に連結棒１３を上下動可能に支
承し、この連結棒１３の下端にばね１５を介して取着し
た上鏝４を下鏝３に接離させるプレス機であって、正逆
転可能なモータ２１に駆動される偏心軸２４と、この偏
心軸２４に回転可能に枢着され上部位置と圧接位置との
間を移動するアーム３１と、上端部がアーム３１に連結
され下端部が連結棒１３の上端に連結されたリンク３２
と、モータ２１の正転時にアーム３１、リンク３２及び
連結棒１３が下端に到達して偏心軸２４の偏心量に応じ
て該リンク３２を押し下げ上鏝４を下鏝３に圧接する圧
接位置Ｐに達したときアーム３１及びリンク３２を圧接
位置Ｐに保持する保持部５０と、偏心軸２４とアーム３
１との間に設けられモータ２１の逆転時にアーム３１を
上部位置まで押し上げる押し上げ部３４とを備えたこと
を特徴とするプレス機３００」である。
３に示す様に、「基台１に連結棒１３を上下動可能に支
承し、この連結棒１３の下端にばね１５を介して取着し
た上鏝４を下鏝３に接離させるプレス機であって、正逆
転可能なモータ２１に駆動される偏心軸２４と、この偏
心軸２４に回転可能に枢着され上部位置と圧接位置との
間を移動するアーム３１と、上端部がアーム３１に連結
され下端部が連結棒１３の上端に連結されたリンク３２
と、モータ２１の正転時にアーム３１、リンク３２及び
連結棒１３が下端に到達して偏心軸２４の偏心量に応じ
て該リンク３２を押し下げ上鏝４を下鏝３に圧接する圧
接位置Ｐに達したときアーム３１及びリンク３２を圧接
位置Ｐに保持する保持部５０と、偏心軸２４とアーム３
１との間に設けられモータ２１の逆転時にアーム３１を
上部位置まで押し上げる押し上げ部３４とを備えたこと
を特徴とするプレス機３００」である。
【００１５】つまり、このプレス機３００には垂直に上
下動する上下一対の鏝３，４を有しており、この鏝３，
４が垂直動することにより、昇華染料が滲むことなく被
転写物Ｔ、例えばティーシャツＴに転写されるのであ
る。
下動する上下一対の鏝３，４を有しており、この鏝３，
４が垂直動することにより、昇華染料が滲むことなく被
転写物Ｔ、例えばティーシャツＴに転写されるのであ
る。
【００１６】ここで、このプレス機３００が本願発明に
おいて必須の構成装置である理由について以下に説明す
る。プレス機は、従来のより種々の形状のものがある
が、小電力で小型なものとしては、例えば、図４に示す
鰐口型のプレス機４００が一般的である。
おいて必須の構成装置である理由について以下に説明す
る。プレス機は、従来のより種々の形状のものがある
が、小電力で小型なものとしては、例えば、図４に示す
鰐口型のプレス機４００が一般的である。
【００１７】この鰐口型プレス機４００は、基台４０１
に固定された下鏝４０２と、基台４０１に設けられた支
点４０３を中心に上下に回動する上鏝４０４とを備えて
おり、上下の両鏝４０２，４０４に内在する加熱ヒータ
ーにより、両鏝４０２，４０４に挟持された被加工物を
任意の圧力、温度及び時間で加熱加圧する装置である。
に固定された下鏝４０２と、基台４０１に設けられた支
点４０３を中心に上下に回動する上鏝４０４とを備えて
おり、上下の両鏝４０２，４０４に内在する加熱ヒータ
ーにより、両鏝４０２，４０４に挟持された被加工物を
任意の圧力、温度及び時間で加熱加圧する装置である。
【００１８】さて、この鰐口型プレス機４００により、
上記した昇華染料インクで反転図柄Ｗが印刷された転写
紙Ｐを用いて被転写物Ｔに熱転写すると、転写された図
柄Ｍが上手く転写されなかったり不鮮明になるという問
題が生じるのであるが、これは昇華染料インクの転写に
固有の特質からくる問題点である。
上記した昇華染料インクで反転図柄Ｗが印刷された転写
紙Ｐを用いて被転写物Ｔに熱転写すると、転写された図
柄Ｍが上手く転写されなかったり不鮮明になるという問
題が生じるのであるが、これは昇華染料インクの転写に
固有の特質からくる問題点である。
【００１９】そもそも、昇華転写とは、転写紙Ｐに印刷
された昇華染料インクが、プレス機３００により加熱加
圧されることにより、離型紙Ｓから気化（昇華）して被
転写物Ｔに飛散し、昇華インクが被転写物Ｔに侵入する
ことで染め込まれた状態となる転写のことを言うのであ
る。
された昇華染料インクが、プレス機３００により加熱加
圧されることにより、離型紙Ｓから気化（昇華）して被
転写物Ｔに飛散し、昇華インクが被転写物Ｔに侵入する
ことで染め込まれた状態となる転写のことを言うのであ
る。
【００２０】ところが、この転写に従来の鰐口型プレス
機４００を用いた場合には、両鏝４０２，４０４は支点
４０３を中心に回動するよう構成されているため、支点
４０３の近くに配置された昇華染料インクと、それより
遠くに配置された昇華転写インクとは、昇華するタイミ
ングが異なることになる。つまり、上鏝４０４が回動し
て下がってくる際に支点４０３の近くでは早く昇華し始
め、支点４０３より遠くになるに連れて順次昇華するの
である。これにより、本来同一の圧力で同一の時間、加
熱加圧されるすべきものが、特に加熱時間にばらつきが
生じ、これにより昇華のバランスが崩れて滲みや未転写
が生じて図柄Ｍが不鮮明となるのである。
機４００を用いた場合には、両鏝４０２，４０４は支点
４０３を中心に回動するよう構成されているため、支点
４０３の近くに配置された昇華染料インクと、それより
遠くに配置された昇華転写インクとは、昇華するタイミ
ングが異なることになる。つまり、上鏝４０４が回動し
て下がってくる際に支点４０３の近くでは早く昇華し始
め、支点４０３より遠くになるに連れて順次昇華するの
である。これにより、本来同一の圧力で同一の時間、加
熱加圧されるすべきものが、特に加熱時間にばらつきが
生じ、これにより昇華のバランスが崩れて滲みや未転写
が生じて図柄Ｍが不鮮明となるのである。
【００２１】これを防止するには、両鏝４０２，４０４
の動きを垂直動とすることより、昇華時間のばらつきを
抑えることができ、鮮明な転写図柄Ｍを得ることができ
るのであり、よって昇華染料インクの転写紙Ｐを用いて
図柄を転写するには、本願発明で提案する垂直上下動可
能な一対の鏝３，４を備えたプレス機１００が最適なの
である。
の動きを垂直動とすることより、昇華時間のばらつきを
抑えることができ、鮮明な転写図柄Ｍを得ることができ
るのであり、よって昇華染料インクの転写紙Ｐを用いて
図柄を転写するには、本願発明で提案する垂直上下動可
能な一対の鏝３，４を備えたプレス機１００が最適なの
である。
【００２２】さて、以上の様に構成された本実施例に係
る転写システムを用いて、被転写物Ｔとしてティーシャ
ツＴに特定図柄Ｍの猫の顔を熱転写する一例について説
明する。ここで、特定図柄Ｍには何らの限定もなく、黒
や赤などの一色のべた塗り模様や、グラデエーション模
様など、コンピュータシステム上で作成可能な全てのデ
ザインを意味する。
る転写システムを用いて、被転写物Ｔとしてティーシャ
ツＴに特定図柄Ｍの猫の顔を熱転写する一例について説
明する。ここで、特定図柄Ｍには何らの限定もなく、黒
や赤などの一色のべた塗り模様や、グラデエーション模
様など、コンピュータシステム上で作成可能な全てのデ
ザインを意味する。
【００２３】まず、コンピューターシステム１００上で
犬をモチーフにした特定図柄Ｍを各種作図ソフトウエア
を駆使して作成し、次いでこのコンピューターシステム
１００からの制御信号に基づいて、インクジェットプリ
ンタ２００に挿入された離型紙Ｓに昇華染料インクによ
り特定図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗを印刷して転写紙
Ｐを形成する。なお、本例では、昇華染料インクとして
米国製を使用した。
犬をモチーフにした特定図柄Ｍを各種作図ソフトウエア
を駆使して作成し、次いでこのコンピューターシステム
１００からの制御信号に基づいて、インクジェットプリ
ンタ２００に挿入された離型紙Ｓに昇華染料インクによ
り特定図柄Ｍを反転させた反転図柄Ｗを印刷して転写紙
Ｐを形成する。なお、本例では、昇華染料インクとして
米国製を使用した。
【００２４】転写紙Ｐは転写工程に送られるのである
が、転写工程では予め準備したティーシャツＴの表地上
に載置されて垂直動可能なプレス機３００により加熱加
圧プレスされる。これにより、転写紙Ｐに印刷された反
転図柄Ｗは、ティーシャツＴに特定図柄Ｍとして昇華転
写され、特定図柄Ｍが熱転写されティーシャツＴが形成
されることになる。
が、転写工程では予め準備したティーシャツＴの表地上
に載置されて垂直動可能なプレス機３００により加熱加
圧プレスされる。これにより、転写紙Ｐに印刷された反
転図柄Ｗは、ティーシャツＴに特定図柄Ｍとして昇華転
写され、特定図柄Ｍが熱転写されティーシャツＴが形成
されることになる。
【００２５】ここで、ティーシャツＴの材質としては、
表地がポリエステル１００％、裏地がポリエステル６５
％と綿３５％の混紡布であって、加熱加圧条件は、２０
０℃、３００ｇ／ｍ2 、９０秒間が最適である。な
お、この加熱加圧条件は、被転写物Ｔの材質や昇華染料
インクと特性に応じて適宜変更して適応すべきことは言
うまでもないが、被転写物Ｔは昇華染料インクの浸透性
確保から少なくとも合成繊維を有している必要がある。
また、プレス機３００は本実施例の如くモータ駆動であ
る必要はなく、エアーシリンダー駆動であっても良い
が、上記した理由から上下鏝３，４が垂直に上下動する
機構を備えたプレス機である必要がある。
表地がポリエステル１００％、裏地がポリエステル６５
％と綿３５％の混紡布であって、加熱加圧条件は、２０
０℃、３００ｇ／ｍ2 、９０秒間が最適である。な
お、この加熱加圧条件は、被転写物Ｔの材質や昇華染料
インクと特性に応じて適宜変更して適応すべきことは言
うまでもないが、被転写物Ｔは昇華染料インクの浸透性
確保から少なくとも合成繊維を有している必要がある。
また、プレス機３００は本実施例の如くモータ駆動であ
る必要はなく、エアーシリンダー駆動であっても良い
が、上記した理由から上下鏝３，４が垂直に上下動する
機構を備えたプレス機である必要がある。
【００２６】次に、別の実施例としてあげると、上記と
同様に反転図柄Ｗが印刷された転写紙Ｐを用いてポリエ
ステルの布に特定図柄Ｍを転写し、その裏にポリウレタ
ンよりなる接着フィルムを貼着してこれを切り抜き、切
りマークを形成することもできる。
同様に反転図柄Ｗが印刷された転写紙Ｐを用いてポリエ
ステルの布に特定図柄Ｍを転写し、その裏にポリウレタ
ンよりなる接着フィルムを貼着してこれを切り抜き、切
りマークを形成することもできる。
【００２７】同様に、例えば水溶性の基布（メッシュ
状）にポリエステルの合成糸により刺繍を施し、その刺
繍上に上記転写紙Ｐによって特定図柄Ｍを昇華転写し、
その裏にポリウレタンよりなる接着フィルムを貼着して
切りマークとすることもできるのである。
状）にポリエステルの合成糸により刺繍を施し、その刺
繍上に上記転写紙Ｐによって特定図柄Ｍを昇華転写し、
その裏にポリウレタンよりなる接着フィルムを貼着して
切りマークとすることもできるのである。
【００２８】
【発明の効果】本願発明によれば、特定図柄の形成が極
めて簡単で多種多様な図柄を得ることでき、しかも転写
した後の図柄が極めて鮮明な転写システムを提供するこ
とができる。
めて簡単で多種多様な図柄を得ることでき、しかも転写
した後の図柄が極めて鮮明な転写システムを提供するこ
とができる。
【図１】 本発明の転写システムの構成を示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】 本発明に使用するプレス機の側面図である。
【図３】 図２におけるプレス機の内部側面図である。
【図４】 従来の鰐口型プレス機の斜視図である。
１００ コンピューターシステム １０１ ディスプレイ ２００ プリンタ ３００ プレス機 １ 基台 ３ 下鏝 ４ 上鏝 １３ 連結棒 １５ ばね ２１ モータ ２４ 偏心軸 ３１ アーム ３２ リンク ３４ 押し上げ部 ５０ 保持部 ４００ 従来の鰐口型プレス機 ４０１ 基台 ４０２ 下鏝 ４０３ 支点 ４０４ 上鏝 Ｓ 離型紙 Ｐ 転写紙 Ｍ 特定図柄 Ｗ 反転図柄 Ｔ 被転写物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 重田勝美 岐阜市光栄町２丁目１番地の２ 有限会社 サンショウ内 Ｆターム(参考） 2C056 EA30 FB03 FD13 3B005 EA01 FA06 FB26 GA05 4H057 AA03 BA81 DA01 FA16 FA17 FA42 GA05 HA01 HA02 JA10 JA14 JB02
Claims (3)
- 【請求項１】 マークや模様、図形などの任意の特定図
柄を個々に形成し、ティーシャツやタオルなどの被転写
物へ熱転写する転写システムであって、 前記特定図柄をディスプレー上で加工成型するコンピュ
ーターシステムと、 該コンピューターシステムからのデータにより、昇華染
料インクを離型紙に吹き付けて前記特定図柄を反転させ
た反転図柄が印刷された転写紙を形成するプリンター
と、 前記転写紙を加熱加圧することにより、被転写物へ前記
反転図柄を昇華転写するための垂直上下動可能な一対の
鏝を備えたプレス機とから構成されたことを特徴とする
転写システム。 - 【請求項２】 被転写物が合成繊維を有することを特徴
とする請求項１記載の転写システム。 - 【請求項３】 被転写物が基布上に合成繊維で刺繍を施
したものであることを特徴とする請求項１記載の転写シ
ステム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000266863A JP2002069866A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 転写システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000266863A JP2002069866A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 転写システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002069866A true JP2002069866A (ja) | 2002-03-08 |
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ID=18753882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000266863A Pending JP2002069866A (ja) | 2000-09-04 | 2000-09-04 | 転写システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002069866A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010007207A (ja) * | 2008-06-27 | 2010-01-14 | Matsumoto Shoji Kk | 紐生地の乾式熱平プレスによる転写プリント方法 |
| CN104175732A (zh) * | 2014-09-03 | 2014-12-03 | 杭州万事利丝绸文化股份有限公司 | 一种应用于织物的热转印方法 |
| CN105082745A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-11-25 | 吴江市兴涛纺织有限公司 | 3d面料生产设备、生产工艺及3d面料 |
| KR20170119809A (ko) * | 2016-04-20 | 2017-10-30 | 주식회사 하이디 | 승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마 |
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2000
- 2000-09-04 JP JP2000266863A patent/JP2002069866A/ja active Pending
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| KR101868355B1 (ko) | 2016-04-20 | 2018-06-18 | 주식회사 하이디 | 승화전사를 이용한 앞치마 제조방법 및 이에 의해 제조된 앞치마 |
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