KR101860597B1

KR101860597B1 - 나이프 엣지 및 이것을 포함하는 액정 표시 장치의 제조 시스템

Info

Publication number: KR101860597B1
Application number: KR1020137033696A
Authority: KR
Inventors: 신 오이카와; 가즈노리 기시자키
Original assignee: 수미토모 케미칼 컴퍼니 리미티드
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2012-06-25
Publication date: 2018-05-23
Also published as: TW201313422A; JP2013033239A; KR20140034837A; CN103608718B; WO2013002187A1; JP5345233B2; CN103608718A; TWI558528B

Abstract

본 발명에 관한 나이프 엣지(7)는, 박리 필름을(2b)을 포함하는 적층 필름(2)으로부터, 박리 필름(2b)을 박리하는 나이프 엣지이며, 반송되는 적층 필름(2)과 서로 마주보는 제1 면(22)과, 제1 면(22)에 연결되는 선단부(21)를 구비하며, 선단부(21)에는, 회전 가능한 롤러부(25)가 편입되어 있음과 아울러, 롤러부(25)는 제1 면(22)으로부터 돌출하고 있다.

Description

나이프 엣지 및 이것을 포함하는 액정 표시 장치의 제조 시스템 {KNIFE EDGE AND LIQUID-CRYSTAL DISPLAY DEVICE MANUFACTURING SYSTEM INCLUDING SAME}

본 발명은, 나이프 엣지 및 이것을 포함하는 액정 표시 장치의 제조 시스템에 관한 것이다.

종래, 광학 표시 장치의 제조 시스템에서 액정 패널에 광학 필름(적층 필름, 편광 필름)을 접합시키는 방법으로서, 칩 투 패널(chip to panel) 방식이 알려져 있다.

광학 표시 장치의 제조 시스템에서는, 액정 패널의 양면에 광학 필름을 접합 하지만, 칩 투 패널 방식에서는, 액정 패널에 대해서, 한 매씩 편광 필름을 접합 한다. 이 때문에, 생산 효율이 낮다고 하는 결점이 있다.

한편, 광학 표시 장치의 제조 시스템의 다른 방식으로서, 롤 투 패널(roll to panel) 접합 방식이며, 예를 들면, 특허 문헌 1의 광학 표시 장치의 제조 시스템 및 제조 방법을 들 수 있다.

특허 문헌 1의 제조 시스템은, 액정 패널의 상면에 광학 필름을 접합시킨 후에, 액정 패널을 선회(旋回)시켜, 하면으로부터 광학 필름을 접합시키는 것이다. 이 방식에서는, 소정의 폭으로 슬릿(slit)된 점착제를 매개로 하여 박리 필름이 마련되어 있는 광학 필름을 소정의 길이로 절단하고, 박리 필름과 광학 필름을 박리하여, 액정 패널에 접합하고 있다. 박리에는 테이퍼(taper)지고 선단이 둥근 나이프 엣지를 사용하여, 이것에 의해 효율 좋게 박리할 수 있다.

[특허 문헌 1] 일본국 특허공보「특허 제4307510호 명세서(2009년 8월 5일 발행)」

통상, 액정 패널의 슬릿된 폭에 맞추어, 박리 필름이 마련되어 있는 광학 필름(편광 필름)을 소정의 길이로 절단하여 사용하지만, 그 때, 소정의 폭으로 슬릿된 박리 필름의 단면(端面)의 형상은, 절단에 의해 형상이 변형해 버린다. 그 후, 박리 필름과, 광학 필름을 박리할 때, 변형이 일어나 있는 박리 필름의 단면(端面) 중, 나이프 엣지측의 변(邊)과 나이프 엣지가 접촉하여 마찰이 발생하고, 이 접촉 부분으로부터 이물이 발생해 버린다고 하는 문제가 있다.

본 발명은, 상기 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 그 목적은, 변형이 일어나 있는 박리 필름의 단면(端面) 중, 나이프 엣지측의 변(邊)과 나이프 엣지가 접촉하는 부분의 마찰을 저감하는 것에 있다.

본 발명의 나이프 엣지는, 상기 과제를 해결하기 위해서, 박리 필름을 포함하는 적층 필름으로부터, 상기 박리 필름을 박리하는 나이프 엣지에 있어서, 반송되는 상기 적층 필름과 서로 마주보는 제1 면과, 상기 제1 면에 연결되는 선단부를 구비하며, 상기 선단부에는, 회전 가능한 롤러부가 편입되어 있음과 아울러, 상기 롤러부는 상기 제1 면으로부터 돌출하고 있다.

이 구성에 의하면, 적층 필름은 나이프 엣지의 제1 면을 따라서 반송되며, 나이프 엣지의 선단부에서 적층 필름으로부터 박리 필름이 박리된다. 나이프 엣지의 선단부에는 회전 가능한 롤러부가 제1 면으로부터 돌출하도록 편입되어 있으므로, 적층 필름을 나이프 엣지의 선단부에 감아 걸어서 반송할 때에, 적층 필름의 반송에 따라서 롤러부가 회전한다. 이 때문에, 나이프 엣지와 적층 필름과의 사이의 마찰이 저감되어, 이물의 발생이 억제된다.

본 발명의 나이프 엣지는, 이상과 같이, 반송되는 상기 적층 필름과 서로 마주보는 제1 면과, 상기 제1 면에 연결되는 선단부를 구비하며, 상기 선단부에는, 회전 가능한 롤러부가 편입되어 있음과 아울러, 상기 롤러부는 상기 제1 면으로부터 돌출하고 있는 것이다.

그러므로, 제1 면을 따라서 반송된 적층 필름은, 롤러부와 접촉하고, 적층 필름의 반송에 따라서, 롤러부가 회전한다. 이 때문에, 나이프 엣지와 적층 필름과의 사이의 마찰이 저감되어, 이물의 발생이 억제된다.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 관한 액정 표시 장치의 제조 시스템을 나타내는 측면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 형태에 관한 나이프 엣지를 나타내는 측면도이다.
도 3은 본 발명의 실시 형태에 관한 나이프 엣지의 선단부의 각도를 나타내는 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 형태에 관한 나이프 엣지를 상면을 향해 나타내는 평면도이다.
도 5는 본 발명의 변형예에 관한 나이프 엣지를 상면을 향해 나타내는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시 형태에 관한 나이프 엣지를 상면측을 향해 나타내는 사시도이다.
도 7은 박리 필름이 본 발명의 실시 형태에 관한 나이프 엣지를 따라서 반송되는 상태를 나타내는 평면도이다.

본 발명의 일 실시 형태에 대해서 도 1 ~ 도 7에 기초하여 설명하면, 이하와 같지만, 본 발명은 이것에 한정되는 것은 아니다.

도 1은, 본 실시 형태에 관한 제조 시스템(액정 표시 장치의 제조 시스템, 100)을 나타내는 측면도이다. 제조 시스템(100)은, 액정 패널(1)의 양면에 편광 필름(2a)을 접합하는 접합 기구를 구비하고 있다. 도 1에서의 반송 방향(D1)은, 제조 시스템(100)에서의 액정 패널(1)의 반송 방향을 나타내고 있다.

다음으로, 제조 시스템(100)의 접합 기구가 구비하는 각 부재에 대해서 설명한다. 제조 시스템(100)의 접합 기구는, 권출부(3), 가이드 롤러(4), 하프 커터(5), 지지대(6), 나이프 엣지(7), 닙 롤러(8a·8b) 및 권취부(9)를 구비하고 있다(「닙 롤러(8a·8b)」는「닙 롤러(8a) 및 닙 롤러(8b)」를 나타내고 있다. 다른 부재의 경우도 동일하다). 게다가, 반송 롤러(액정 패널 반송부, 10) 및 반전부(11)를 구비하고 있으며, 권출부(13), 가이드 롤러(14), 하프 커터(15), 지지대(16), 나이프 엣지(17), 닙 롤러(18a·18b) 및 권취부(19)를 구비하고 있다.

권출부(3)는, 액정 패널(1)의 반송 방향으로 편광 필름을 권출하는 것이며, 도 1에서는, 권출부(3)가, 편광 필름(2a)에 박리 필름(2b)이 적층된 적층 필름(2)을 권출하는 구성으로 되어 있다. 제조 시스템(100)에서는, 권출부(3)는, 적층 필름(2)의 원반롤(原反roll)의 축에 대해 수평인 방향으로 이동하는 구조로 되어 있다. 이동은 권출부(3)의 하부에 설치된 슬라이드 기구에 의해서 이루어진다. 또한, 권출부(3)로서, 종래 공지의 터릿(turret) 형식의 권출부를 이용해도 괜찮다.

적층 필름(2)은, 가이드 롤러(4)를 매개로 하여 송출된다. 본 실시 형태에서, 적층 필름(2)을 권출하는 속도, 장력 등은 적절히 조정하면 좋다. 권출부(3)의 사이즈는, 사용하는 적층 필름(2)의 사이즈에 의해서 적절히 변경하면 좋고, 특별히 한정되는 것은 아니다. 예를 들면, 필름폭이 300mm 이상, 1200mm 이하인 적층 필름(2)을 설치 가능한 사이즈의 권출부(3)를 사용하면 좋다.

적층 필름(2)은 3층 구조로 되어 있으며, 공지의 구조를 채용할 수 있다. 적층 필름(2)은, 편광 필름(2a), 도시하지 않은 점착층 및 박리 필름(2b)으로 구성되어 있다.

구체적인 편광 필름(2a)의 구성의 일례로서, 이하의 구성을 들 수 있다. 즉, 편광자 필름의 양면에 보호 필름으로서 TAC(트리 아세틸 셀룰로오스) 필름 등이 접합되어 있고, 한쪽 또는 양쪽의 TAC 필름에 점착층이 도포(적층)되어 있으며, 점착층에 박리 필름(2b)이 적층된 구성을 들 수 있다.

상기 편광자 필름으로서는, 폴리비닐 알코올 필름이 요오드 등에 의해서 염색되어 있으며, 1축 방향으로 연신된 필름을 이용할 수 있다. 또, 상기 필름을 대신하여, 부분 포르밀화 폴리비닐 알코올계 필름, 에틸렌·아세트산 비닐 공중합체계 부분 비누화 필름, 셀룰로오스계 필름 등의 친수성 고분자 필름 등, 폴리비닐 알코올의 탈수 처리물이나 폴리염화비닐의 탈염산 처리물 등의 폴리엔 배향 필름 등을 사용할 수도 있다.

편광 필름(2a) 점착층 및 박리 필름(2b)의 총 두께는, 특별히 한정되지 않지만, 일례로서, 100㎛ 이상, 500㎛ 이하로 할 수 있다. 또한, 편광 필름(2a) 중 편광자 필름의 두께는, 대체로 1㎛ 이상, 50㎛ 이하이다. 게다가, 적층 필름(2)의 실용상, 문제없는 범위에서 상기 3층 이외에 다른 층을 더 포함하고 있어도 괜찮다.

점착층은, 박리 필름(2b)이 제거된 후에, 편광 필름(2a)과 액정 패널(1)을 접합하기 위해서 이용된다. 점착층에 이용되는 점착제로서는, 특별히 한정되는 것은 아니고, 아크릴계, 에폭시계, 폴리우레탄계 등의 점착제를 이용할 수 있지만, 박리 필름(2b)으로부터 박리하기 쉬울 필요가 있다. 이 때문에, 박리 필름(2b)에 따라 점착제의 종류가 선택된다. 또한, 점착층의 두께는 적절히 변경하면 좋으며, 예를 들면, 0.5㎛ 이상, 75㎛ 이하로 할 수 있다.

박리 필름(2b)으로서는 공지의 박리 필름을 이용하면 좋다. 구체적으로는, 폴리에스테르 필름, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 필름 등을 이용할 수 있다. 상기 박리 필름의 두께로서는, 특별히 한정되지 않지만, 5㎛ 이상, 100㎛ 이하의 박리 필름을 바람직하게 이용할 수 있다. 또, 박리 필름의 폭은, 300mm 이상, 1200mm 이하로 할 수 있다. 또한, 박리 필름(2b)은, 일반적으로 보호 필름, 세퍼레이터 등으로 칭해지기도 한다.

적층 필름(2)은 각 가이드 롤러(4)를 매개로 하여 반송되지만, 액정 패널(1)은 매엽(枚葉) 모양이기 때문에, 접합 전에 장척(長尺)의 편광 필름(2a) 및 점착층을 절단할 필요가 있다. 즉, 적층 필름(2)을 하프 컷 할 필요가 있다. 하프 컷을 행하기 위한 부재가, 하프 커터(5) 및 지지대(6)이다. 지지대(6)는, 박리 필름(2b)에 접촉하는 위치에 배치되어 있고, 적층 필름(2)에 흔들림을 일으키기 어렵게 하기 위해서 설치되어 있다. 박리 필름(2b)측이 지지된 상태에서, 편광 필름(2a) 및 접착층은 하프 커터(5)에 의해서 절단된다. 이때 박리 필름(2b)은 절단되지 않는다. 즉, 적층 필름(2)이 하프 컷 된다.

나이프 엣지(7)는, 적층 필름(2)으로부터 박리 필름(2b)을 제거하기 위한 부재이다. 나이프 엣지(7)를 구성하는 재료로서는, 금속 재료, 수지 재료 등이 적용 가능하며, 특별히 제한되지 않지만, 스테인리스, 알루미늄, 수지 재료 등이 내식성을 가진다는 점에서 바람직하다. 또한, 나이프 엣지(7)에 대해서는 도 2 ~ 도 6을 이용하여 후술한다.

도시하지 않았지만, 제조 시스템(100)에는, 적층 필름(2)의 폭 방향에서의 반송 위치를 조정하는 위치 조정 장치가 구비되어 있으며, 나이프 엣지(7·17)를 따라서 반송되는 적층 필름(2·12)(박리 필름(2b))의 반송 위치를 조정할 수 있다. 상기 위치 조정 장치에 의해, 적층 필름(2)의 단면(端面)이 사행(蛇行, 구불구불)하고 있다고 해도, 적층 필름(2)의 위치를 적절한 반송 위치로 조정할 수 있다. 위치 조정 장치를 설치하는 이유는, 적층 필름(2)은 짧은 폭으로 슬릿되어 있는 것이 통상이며, 적층 필름(2)의 단면(端面)은, 슬릿 과정에서 평면이 아닌(사행하고 있는) 것이 통상이기 때문이다. 상기 위치 조정 장치는, 적층 필름(2) 및 박리 필름(2b)의 단면(端面)의 위치를 확인하는 카메라 및 가이드 롤러(4)의 위치를 조정하는 가이드 롤러 조정 장치에 의해서 구성되어 있다.

다음으로, 제조 시스템(100)의 상부에 구비된 반송 롤러(10)에 대해서 설명한다. 액정 패널(1)은 편광 필름(2a)과의 접합을 위해서 닙 롤러(8a·8b) 사이로 반송된다.

액정 패널(1)로서는, 공지의 액정 패널을 이용할 수 있으며, 예를 들면, 유리 기판 등의 기판과 액정층과의 사이에 배향막(配向膜)이 배치된 액정 패널을 사용할 수 있다.

반송 롤러(10)는, 액정 패널(1)을 반송하는 부재이다. 반송 롤러(10)는, 액정 패널을 반송할 수 있으면 좋고, 다른 부재(예를 들면 로봇 암)로 치환 가능하다. 또, 상기 액정 패널(1)이 반송되는 속도는 수시로 조정할 수 있으며, 특별히 제한되지 않는다.

닙 롤러(8a·8b)는, 편광 필름(2a) 및 액정 패널(1)을 접합하는 부재이다. 닙 롤러(8a·8b) 중, 하부의 닙 롤러(8b)는, 반송 롤러(10)와 동일한 높이에 배치되어 있다. 한편, 닙 롤러(8a)는, 닙 롤러(8b)의 상부에 배치되어 있으며, 닙 롤러(8a)와 닙 롤러(8b)와의 사이에서, 편광 필름(2a)이 액정 패널(1)의 하면에 접합된다.

닙 롤러(8a·8b)는 서로의 사이의 거리를 변경 가능하고, 편광 필름(2a)의 점착층면 및 액정 패널(1)을 압착하는 것에 의해서 접합을 행한다. 접합시에서의 닙 롤러(8a·8b)의 압력은, 점착제의 종류, 편광 필름(2a)의 두께 등에 따라서 적절히 조정하면 좋다.

하면에 편광 필름(2a)이 접합된 액정 패널(1)은, 반전부(11)에 의해서 표리(表裏)가 변경됨과 아울러, 반송 방향을 따른 단변(短邊)이 장변(長邊)이 되도록 반전된다. 도 1에서는, 반전부(11)에 의해서 반전된 액정 패널을 액정 패널(1a)로서 나타내고 있다. 제조 시스템(100)에서는, 반전부(11)로서 로봇 암을 채용하고 있지만, 액정 패널(1)의 표리 및 반송 방향을 따른 변(邊)을 변경할 수 있는 것이면 특별히 한정되지 않는다. 이 반전부(11)에 의해 액정 패널(1a)을 반전시키는 것에 의해, 액정 패널(1a)의 하면(편광 필름이 미접합)에, 편광 필름(12a)의 흡수축이 편광 필름(2a)의 흡수축과 직교하도록 편광 필름(12a)을 접합할 수 있다.

또한, 액정 패널(1)은, 그 장변이 반송 방향을 따라서 반송되어도 좋으며, 그 경우, 반전부(11)에 의해서, 반전된 후의 액정 패널(1a)은, 그 단변이 반송 방향을 따라서 반송되게 된다.

반전되어, 반송 방향(D1)으로 장변이 따르는 상태가 된 액정 패널(1a)은, 반송 방향(D1)으로 더 반송되어, 닙 롤러(18a·18b)에 도달한다. 닙 롤러(18a·18b)의 간격은, 접합된 편광 필름(2a)의 폭만큼, 닙 롤러(8a·8b)의 간격 보다도 넓게 되도록, 닙 롤러(18a·18b)가 배치되어 있다.

닙 롤러(18b)의 하부에서는, 권출부(3)와 마찬가지로, 권출부(13)로부터 적층 필름(12)이 권출되며, 이 적층 필름(12) 중 편광 필름(12a) 및 점착층이 하프 커터(15)에 의해서 하프 컷 된다. 그 후, 나이프 엣지(17)에 의해서 적층 필름(12)으로부터 박리 필름(12b)이 박리되어, 닙 롤러(18a)와 닙 롤러(18b)와의 사이에서, 편광 필름(12a)이 점착층을 매개로 하여 액정 패널(1a)의 하면에 접합된다. 양면에 편광 필름이 접합된 액정 패널(1a)은 액정 표시 장치에 해당하고, 제조 시스템(100)에 의해서 액정 표시 장치가 제조된 것이 된다.

본 발명에 관한 나이프 엣지(7)에 대해서 더 설명한다. 또한, 나이프 엣지(17)에 대해서도 마찬가지이다. 도 2는, 나이프 엣지(7)를 나타내는 측면도이다. 나이프 엣지(7)는, 상면(제2 면, 20), 선단부(21), 하면(제1 면, 22), 및 후단(23)을 포함하고 있다. 게다가, 상기 나이프 엣지(7)는 박리 필름(2b)과의 마찰을 저감하기 위해서, 선단부(21)에 회전 가능한 롤러(롤러부, 25)가 편입되어 있으며, 상기 나이프 엣지(7)의 상면(20), 선단부(21), 및 하면(22)은 매끄럽게 연결된 형상이다. 구체적으로는, 또, 롤러(25)는 전체가 원통형으로서 단면이 원형이다. 상면(20) 및 하면(22)은 평면 형상으로 되어 있으며, 선단부(21)는, 상면(20) 및 하면(22)에 매끄럽게 연결되도록 만곡(彎曲)한 형상으로 되어 있다.

상기 하면(22)은 적층 필름(2)과 서로 마주보는 면이며, 하면(22) 및 선단부(21)는 매끄럽게 연결되고 있고, 각(角)이 형성되어 있지 않다. 또, 선단부(21) 및 상면(20)도 매끄럽게 연결되어 있고, 각(角)이 형성되어 있지 않다. 박리 필름(2b)에 손상을 주지 않으면 문제없기 때문에, 하면(22), 선단부(21) 및 상면(20)은, 박리 필름(2b)이 접촉하는 개소가 매끄러운 형상이면 좋고, 박리 필름(2b)이 접촉하지 않는 개소는, 매끄러운 형상이 아니라도 좋다. 예를 들면, 하면(22)과 측면(24a)은 매끄럽게 연결되지 않고, 각(角)이 형성되어 있지만, 측면(24a)과 박리 필름(2b)과는 접촉하지 않기 때문에, 문제는 생기지 않는다.

측면(24a·24b)은, 상면(20), 선단부(21), 하면(22) 및 후단(23)을 연결하고 있으면 좋고, 측면(24a·24b)의 형상은 특별히 한정되지 않으며, 평면, 곡면 등이라도 괜찮다. 또, 나이프 엣지(7)의 변형예로서, 측면(24a·24b)을 대신하여, 선단부(21) 및 하면(22)을 지지하는 지지 부재를 구비하는 구조를 들 수 있다. 지지 부재에 의해서 선단부(21) 및 하면(22)이 지지되어, 나이프 엣지의 구조가 유지되어 있으면, 본 발명에 관한 나이프 엣지를 구성할 수 있다. 또한, 여기서, 매끄러운 형상은 평면 및 곡면 중 적어도 일방에 의해 형성된 형상을 말하는 것으로 한다.

상기 후단(23)은, 상면(20), 하면(22) 및 측면(24a·24b)을 연결하고 있으면 좋으며, 후단(23)의 형상은 특별히 한정되는 것은 아니다. 측면(24a·24b)과 마찬가지로, 평면 또는 곡면 등의 형상이라도 괜찮고, 후단(23)을 대신하여, 상면(20) 및 하면(22)을 지지하는 지지 부재로 할 수도 있다. 또, 후단(23)이 존재하지 않아도, 선단부(21) 및 하면(22)을 포함하는 나이프 엣지(7)의 구조를 유지할 수 있으면, 후단(23)은 존재하지 않아도 좋다.

도 3은, 나이프 엣지(7)의 선단부(21)의 각도를 나타내는 측면도이다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 선단부(21)는 원호 형상을 가지고 있다. 이 때문에, 선단부(21)의 측면(및 단면(斷面))은 선형(扇形, 부채꼴)으로 되어 있으며, 나이프 엣지(7)에서의 선단부(21)에서는, 상기 측면의 중심각(A)은 155°로 되어 있다. 상면(20) 및 하면(22)은 선단부(21)의 법선을 따라서 선단부(21)와 연결되어 있기 때문에, 상면(20) 및 하면(22)은 서로 수평이 아니고, 경사를 가지고 있다.

상기 롤러(25)는, 하면(22)으로부터 돌출하고 있기 때문에, 박리 필름(2b)과 선단부(21)와의 사이에는 틈이 존재하고 있다. 적층 필름으로부터 박리 필름을 박리할 때에 큰 마찰이 생기기 쉽기 때문에, 본 발명에 관한 나이프 엣지에서는, 적어도, 롤러(25)는, 선단부(21)의 원호 형상의 법선과 하면(22)을 포함하는 면으로부터 돌출하고 있으면 좋다. 나이프 엣지(7)에서는, 롤러(25)는, 상면(20)으로부터 돌출하고 있지만, 본 형태는 나이프 엣지와 박리 필름과의 마찰을 보다 경감하는 바람직한 형태이다.

또한, 선단부(21)의 원호 형상(측면 및 단면(斷面))은 중심각(A)이 상기 155°인 선형(扇形)으로 한정되는 것은 아니고, 예를 들면, 원호 형상의 중심각(A)이 30°이상, 180°이하인 선형으로 할 수 있다. 바람직하게는, 선단부(21)의 원호 형상은, 중심각(A)이 45°이상, 180°이하인 선형이며, 더 바람직하게는, 중심각(A)이 90°이상, 180°이하인 선형, 특히 바람직하게는, 중심각이 120°이상, 180°이하인 선형이다. 중심각(A)이 30°미만인 경우, 박리한 박리 필름(2b)과 편광 필름(2a)과의 거리가 가까워, 이들의 반송을 행하기 어려워진다.

한편, 중심각(A)이 45°이상, 또는 120°이상인 경우, 박리 필름(2b)과 편광 필름(2a)을 보다 다른 반송 방향을 향해서 반송할 수 있어, 박리 필름(2b)을 회수하기 쉬운 제조 시스템(100)을 제공할 수 있어 바람직하다. 중심각(A)이 180°인 경우, 상면(20)과 하면(22)은 평행하게 형성되어, 선단부(21)의 단면은 반원 형상이 되고, 롤러(25)를 선단부(21)의 반경 보다도 크게 설정하는 것에 의해서, 롤러(25)를 하면(22)으로부터 돌출시켜 선단부(21)에 편입할 수 있다. 또, 중심각(A)이 180°를 넘는 경우, 선단부(21)를 따라서 상면(20)을 형성할 수 없어, 선단부(21)와 상면(20)을 매끄러운 구조로 설계하는 것이 곤란해진다.

상기 적층 필름(2)에 구비된 박리 필름(2b)은, 하면(22)을 따라서 반송된다. 이와 같이, 박리 필름(2b)을 하면(22)을 따르게 하는 반송은, 가이드 롤러(4), 나이프 엣지(7) 및 닙 롤러(8b)의 위치를 조정하는 것에 의해서 행할 수 있다. 도시하지 않은 점착층과 박리 필름(2b)과는 접착력이 작기 때문에, 하면(22)을 따라서 반송된 박리 필름(2b)은, 롤러(25)에 감아 걸어져 반송 방향이 변경되는 것에 의해, 점착층으로부터 떨어져, 롤러(25)를 따라서 반송된다. 한편, 하면(22)을 따라서 반송 방향이 고정되어 있는 편광 필름(2a)은, 점착층과 함께 박리 필름(2b)과 분리하여 반송된 후, 액정 패널(1)과 접합된다.

선단부(21)의 반경은 박리 필름(2b)의 두께 및 경도 등에 따라 적절히 변경되기 때문에, 일의적(一義的)으로 규정하는 것은 곤란하지만, 일례로서, 선단부(21)의 선형(扇形) 측면의 반경을 1mm 이상, 10mm 이하로 할 수 있으며, 바람직하게는, 2mm 이상, 5mm 이하로 할 수 있다. 또한, 나이프 엣지(7)에서는, 선단부(21)의 반경은, 2mm이다.

롤러(25)는, 선단부(21)의 원호 형상을 따라서 회전하는 것이다. 롤러(25)에는, 도시하지 않았지만, 박리 필름(2b)의 반송 방향에 대해서 수직하게 위치하는 회전축이 구비되어 있으며, 박리 필름(2b, 적층 필름(2))이 롤러(25)에 접촉하면, 박리 필름(2b)과 롤러(25)는 동일 속도로 이동한다. 또한, 롤러(25)는 박리 필름(2b)의 반송 방향에 대해서 회전 가능하면 좋으며, 회전축을 구비하지 않는 구조로 바꾸어도 좋다.

롤러(25)의 재질로서는, 클린 룸 환경 하(下)에서, 제조 시스템(100)의 운전시에 녹 등이 발생하지 않고, 롤러(25)로 가공했을 때에 평활성을 낼 수 있는 것이 바람직하며, SUS(Steel Use Stainless) 등을 사용할 수 있다.

롤러(25)는, 선단부(21)의 원호 형상을 따라서 편입되어 있다. 즉, 롤러(25)의 회전축의 방향으로부터 보았을 때에, 롤러(25)의 외주면이, 원호 형상으로 형성된 선단부(21)의 외주면에 외접하도록 배치되어 있다. 롤러(25)는, 하면(22)으로부터 돌출하고 있으므로, 하면(22)을 따라서 반송된 박리 필름(2b)은, 선단부(21)에 접촉하지 않고, 롤러(25)를 타고 박리한다. 또, 롤러(25)는, 선단부(21)의 원호 형상을 따라서 편입되어 있기 때문에, 선단부(21)가 박리 필름(2b)의 반송을 방해하지 않고, 박리 필름(2b)이 반송된다. 또한, 상면(20)에 대해서, 박리된 박리 필름(2b)을 따라 반송되기 때문에, 상면을 박리 필름 반송면이라고 환언할 수 있다.

도 4는, 나이프 엣지(7)를 상면(20)을 향해 나타내는 평면도이다. 나이프 엣지(7)에서는, 선단부(21)에 오목부(개구부)가 형성되어 있으며, 그 오목부에 롤러(25)가 편입되어 있다. 롤러(25)는, 박리 필름의 양단변(兩端邊)에 접촉하도록, 폭(W1)이 박리 필름(2b)의 폭과 동일 또는 그 이상으로 형성되어 있다. 상기 양단변(兩端邊)은, 구체적으로는, 박리 필름(2b)의 반송시, 박리 필름(2b)의 하면을 향하는 면에서의 반송 방향을 따른 양단변(兩端邊)을 말한다.

장척(長尺)의 박리 필름(2b)의 단면(端面, 반송시, 하면(22)에 대해서 수직이 되는 면)은, 반드시 박리 필름(2b)의 흐름 방향(라인 방향)에 정확하게 따르고 있는 것은 아니고, 사행하고 있는 것이 통상이다. 그러나, 도시하지 않은 위치 조정 장치에 의해서, 박리 필름(2b)의 단면(端面)의 위치가 조정되기 때문에, 폭(W1)은, 박리 필름(2b)의 폭 보다도 그만큼 크게 설정하지 않아도 좋다. 예를 들면, 폭(W1)을 박리 필름(2b)의 폭 보다도, 1mm 이상, 10mm 이하, 바람직하게는, 2.5mm 이상, 7.5mm 이하, 크게 설정할 수 있다.

상기와 같이, 나이프 엣지(7)에 관한 롤러(25)는, 1개의 롤러이지만 박리 필름(2b)의 양단변에 접촉할 수 있는 길이를 가지고 있다. 이것에 대해서, 본 발명에 관한 나이프 엣지는, 롤러부로서 적어도 2개의 롤러를 구비하고 있어도 괜찮다. 이들의 롤러는 서로 이간(離間, 떨어짐)하고 있으며, 박리 필름(2b)의 폭방향을 따라서 배치된다. 각 롤러의 회전축은 서로 일치한다. 게다가, 이들 적어도 2개의 롤러는, 어느 롤러가 박리 필름(2b)의 일방의 단변(端邊)에 접촉하고, 다른 롤러가 박리 필름(2b)의 타방의 단변(端邊)에 접촉하도록, 개개의 롤러가 배치된다. 이 구성에 의하면, 개개의 롤러가 박리 필름의 양단변에 접촉하기 때문에, 롤러부 전체로서의 설치 영역을 작게 할 수 있고, 박리 필름을 휘기 어렵게 할 수 있다.

본 발명의 변형예에 관한 나이프 엣지를 도 5에 나타낸다. 도 5는, 본 발명에 관한 나이프 엣지(7a)를 상면(20)을 향하여 나타내는 평면도이다. 나이프 엣지(7a)의 측면도는 도 2와 같다. 도 5에 나타내는 바와 같이, 나이프 엣지(7a)는, 롤러(25a·25b·25c·25d)가 박리 필름(2b)의 폭 방향을 따라서 이간하여 구비되어 있다. 이와 같이, 롤러가 3개 이상 구비되어 있는 것에 의해, 다양한 박리 필름(2b)의 폭에 대응할 수 있다.

나이프 엣지(7a)에서는, 2개의 롤러가 박리 필름(2b)의 양단변에 접촉하도록, 박리 필름(2b)이 반송된다. 이 때문에, 박리 필름(2b)의 폭에 맞추어, 롤러부로서 사용하는 롤러의 조합으로서, 롤러(25a·25b, 25a·25c, 25a·25d, 25b·25c, 25b·25d) 또는 (25c·25d)를 선정할 수 있다. 이 다양한 선정에 의해, 나이프 엣지(7a)는, 다른 폭의 박리 필름에 적합할 수 있어, 다른 폭의 액정 표시 장치의 제조에 사용 가능하다. 또한, 롤러의 설치수는 특별히 한정되지 않고, 5개, 6개 또는 그 이상으로 해도 좋다.

롤러(25a ~ 25d)의 각 폭(W2)은, 2mm 이상, 20mm 이하, 바람직하게는, 5mm 이상, 15mm 이하로 할 수 있다. 폭(W2)이 작은 것에 의해 , 박리 필름(2b)의 박리 및 반송을 방해하기 어려운 나이프 엣지(7·17)를 제공할 수 있다.

롤러끼리의 최대폭(각각의 롤러의 중심 사이의 거리)은, 박리 필름(2b)의 폭과 일치하고 있는 것이 바람직하다. 도 5에서는, 박리 필름(2b)의 폭이 1200mm 이기 때문에, 롤러(25a)와 롤러(25d)와의 사이의 폭(W3)을 1200mm로 설정하고 있다. 한편, 좁은 폭의 박리 필름의 반송에 대응하기 위해, 롤러(25b)와 롤러(25c)와의 사이의 폭(W4)을 300mm로 설정하고 있다.

도 6은, 나이프 엣지(7a)를 상면(20)을 향해 나타내는 사시도이며, 롤러(25a ~ 25d)가, 상면(20)으로부터 돌출하고 있는 것이 나타내어져 있다. 하면(22)에 대해서도 마찬가지이다.

도 7은, 박리 필름(2b)이 본 발명의 실시 형태에 관한 나이프 엣지(7a)를 따라서 반송되는 상태를 나타내는 평면도이다. 상술한 바와 같이, 박리 필름(2b)의 양단변(兩端邊)은, 일방의 단변(端邊)이 롤러(25a)에, 타방의 단변(端邊)이 롤러(25d)에 접촉하고, 박리 필름(2b)과 롤러(25a·25d)가 모두 동일한 속도로 회전하기 때문에, 박리 필름(2b)과 롤러(25a·25d)와의 사이에서 마찰은 거의 생기지 않는다. 도 7에 박리 필름(2b)의 단변(端邊)과 롤러가 접촉하는 개소를 파선(破線)의 원에 의해서 나타낸다.

본 발명에 관한 나이프 엣지(7a)에 의하면, 종래, 나이프 엣지의 선단부에서 발생하기 쉬웠던 필름 가루 등의 이물의 발생량을 저감시킬 수 있기 때문에, 점착층에 이물이 부착하기 어려워진다. 그 결과, 최종 제품인 액정 표시 장치의 품질을 저하하기 어렵게 하여, 생산 제품 비율을 향상할 수 있다.

또한, 본 발명은, 상술한 각 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 청구항에 나타낸 범위에서 여러 가지의 변경이 가능하며, 다른 실시 형태에 각각 개시된 기술적 수단을 적절히 조합시켜 얻어지는 실시 형태에 대해서도 본 발명의 기술적 범위에 포함된다.

예를 들면, 상기 실시 형태에서는, 롤러(롤러부, 25)를 나이프 엣지(7, 17)의 선단부에 편입했지만, 나이프 엣지(7, 17)의 선단부에 롤러(25)를 편입하지 않고, 롤러(25)만을 접합 기구의 근방에 설치해도, 상기 실시 형태와 동일한 효과를 얻을 수 있다.

즉, 상기 실시 형태에서는, 액정 표시 장치의 제조 시스템이, 액정 패널(1, 1a)을 반송하는 반송 롤러(10)와, 액정 패널(1, 1a)의 반송 방향으로 박리 필름(2b, 12b)을 구비한 적층 필름(2, 12)을 권출하는 권출부(3, 13)를 포함하는 접합 기구를 구비하며, 상기 접합 기구가, 상기 나이프 엣지(7, 17)를 포함하는 것으로 이루어진다.

이것에 대해서, 액정 표시 장치의 제조 시스템이, 액정 패널(1, 1a)을 반송하는 반송 롤러(10)와, 액정 패널(1, 1a)의 반송 방향으로 박리 필름(2b, 12b)을 구비한 적층 필름(2, 12)을 권출하는 권출부(3, 13)와, 적층 필름(2, 12)을 감아 걸어서 적층 필름(2, 12)으로부터 박리 필름(2b, 12b)을 박리하는 회전 가능한 롤러(롤러부, 25)와, 롤러(25)에서 적층 필름(2, 12)으로부터 박리된 박리 필름(2b, 12b)을 권취하는 권취부(9, 19)를 가지는 것으로 해도 좋다. 예를 들면, 상기 액정 표시 장치의 제조 시스템은, 도 3에 나타낸 롤러(25)를 구비하는 나이프 엣지(7) 대신에, 롤러(25)를 구비한 구성을 가지며, 해당 액정 표시 장치의 제조 시스템에서는, 롤러(25)가 나이프 엣지(7)의 역할을 겸하고 있다.

이 구성에 의하면, 적층 필름(2, 12)을 롤러(25)에 감아 걸어서 반송할 때, 롤러(25)가 적층 필름(2, 12)의 반송에 따라서 회전하기 때문에, 롤러(25)와 적층 필름(2, 12)과의 사이의 마찰이 저감되어, 이물의 발생이 억제된다.

또한, 본 발명의 실시의 형태에는, 이하의 바람직한 형태도 포함된다.

본 발명의 나이프 엣지는, 상기 선단부에 연결되는 제2 면을 가지며, 상기 롤러부가 상기 제2 면으로부터 돌출하고 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 적층 필름으로부터 박리된 박리 필름은 나이프 엣지의 제2 면을 따라서 반송된다. 이 때, 나이프 엣지의 선단부에 편입된 롤러부가 나이프 엣지의 제2 면으로부터 돌출하고 있으므로, 박리 필름은 나이프 엣지의 선단부 근방에서는 제2 면에는 접촉하지 않고, 롤러부에만 접촉한다. 따라서, 박리 필름을 반송할 때의 나이프 엣지와 박리 필름과의 사이의 마찰이 저감된다.

본 발명의 나이프 엣지에서는, 상기 롤러부가, 서로 이간한 적어도 2개의 롤러에 의해서 구성되어 있는 것이 바람직하다.

이 구성에 의하면, 롤러부 전체로서의 설치 영역을 작게 하면서, 박리 필름을 휘기 어렵게 할 수 있다. 또, 상기 롤러부가, 서로 이간한 3개 이상의 롤러에 의해서 구성되어 있으면, 박리 필름의 양단변(兩端邊)에 접촉시키는 롤러를 적절히 선정하고, 다용(多用)인 박리 필름의 폭에 대응할 수 있는 나이프 엣지를 제공할 수 있다.

또, 본 발명에 관한 액정 표시 장치의 제조 시스템은, 액정 패널에 편광 필름을 접합하는 액정 표시 장치의 제조 시스템에서, 액정 패널을 반송하는 액정 패널 반송부와, 액정 패널의 반송 방향으로 박리 필름을 구비한 적층 필름을 권출하는 권출부를 포함하는 접합 기구를 구비하며, 상기 접합 기구는, 상기 나이프 엣지를 포함하는 것이다.

이 구성에 의하면, 나이프 엣지의 선단부에 회전 가능한 롤러부가 편입되어 있으므로, 적층 필름을 나이프 엣지의 선단부에 감아 걸었을 때에, 나이프 엣지와 적층 필름과의 사이의 마찰이 저감되어, 이물의 발생이 억제된다.

또, 본 발명의 액정 표시 장치의 제조 시스템은, 액정 패널에 편광 필름을 접합하는 액정 표시 장치의 제조 시스템에서, 액정 패널을 반송하는 액정 패널 반송부와, 액정 패널의 반송 방향으로 박리 필름을 구비한 적층 필름을 권출하는 권출부와, 상기 적층 필름을 감아 걸어서 상기 적층 필름으로부터 상기 박리 필름을 박리하는 회전 가능한 롤러부와, 상기 롤러부에서 상기 적층 필름으로부터 박리된 상기 박리 필름을 권취하는 권취부를 가진다.

이 구성에 의하면, 적층 필름을 롤러부에 감아 걸어서 반송할 때, 롤러부가 적층 필름의 반송을 따라서 회전하기 때문에, 롤러부와 적층 필름과의 사이의 마찰이 저감되어, 이물의 발생이 억제된다.

[산업상의 이용 가능성]

본 발명에 관한 나이프 엣지는, 광학 필름을 액정 패널에 접합하는 분야에서 이용 가능하다.

1·1a : 액정 패널 　2·12 : 적층 필름
2a·12a : 편광 필름 　2b·12b : 박리 필름
3·13 : 권출부 　4·14 : 가이드 롤러
5·15 : 하프 커터 　 6·16 : 지지대
7·7a·17 : 나이프 엣지 8a·8b·18a·18b : 닙 롤러
9·19 : 권취부 10 : 반송 롤러(액정 패널 반송부)
11 : 반전부 20 : 상면(제2 면)
21 : 선단부 22 : 하면(제1 면)
23 : 후단 　24a·24b : 측면
25·25a·25b·25c·25d : 롤러(롤러부)
100 : 제조 시스템 A : 중심각
D1 : 반송 방향

Claims

박리 필름을 포함하는 적층 필름으로부터, 상기 박리 필름을 박리하는 나이프 엣지에 있어서,
반송되는 상기 적층 필름과 서로 마주보는 제1 면과,
상기 제1 면에 연결되는 선단부를 구비하며,
상기 선단부에는, 회전 가능한 롤러부가 편입되어 있음과 아울러, 상기 롤러부는 상기 제1 면으로부터 돌출하고 있으며,
상기 롤러부는 상기 박리 필름에 접촉하고 있는 나이프 엣지.
청구항 1에 있어서,
상기 선단부에 연결되는 제2 면을 가지며, 상기 롤러부가 상기 제2 면으로부터 돌출하고 있는 나이프 엣지.
청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 롤러부가, 서로 이간(離間, 떨어짐)한 적어도 2개의 롤러에 의해서 구성되어 있는 나이프 엣지.
청구항 3에 있어서,
상기 롤러부가, 서로 이간한 3개 이상의 롤러에 의해서 구성되어 있는 나이프 엣지.
액정 패널에 편광 필름을 접합하는 액정 표시 장치의 제조 시스템에 있어서,
액정 패널을 반송하는 액정 패널 반송부와, 액정 패널의 반송 방향으로 박리 필름을 구비한 적층 필름을 권출하는 권출부를 포함하는 접합 기구를 구비하며,
상기 접합 기구는, 청구항 1에 기재된 나이프 엣지를 포함하는 액정 표시 장치의 제조 시스템.
액정 패널에 편광 필름을 접합하는 액정 표시 장치의 제조 시스템에 있어서,
액정 패널을 반송하는 액정 패널 반송부와, 액정 패널의 반송 방향으로 박리 필름을 구비한 적층 필름을 권출하는 권출부와, 상기 적층 필름을 감아 걸어서 상기 적층 필름으로부터 상기 박리 필름을 박리하는 회전 가능한 롤러부와, 상기 롤러부에서 상기 적층 필름으로부터 박리된 상기 박리 필름을 권취하는 권취부를 가지며,
상기 롤러부는 상기 박리 필름에 접촉하고 있는 액정 표시 장치의 제조 시스템.