KR101859206B1 - 원단의 엣지 프레스장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 고속으로 공급되는 원단에 대하여 엣지요부 가공을 안정적으로 수행함과 아울러, 공급되는 원단의 정렬이 제대로 이루어지지 않더라도 불량의 발생을 극소화하면서 작업을 수행할 수 있도록;
원단이 이송되는 중에 양단 테두리부위를 압착하여 엣지요부를 성형하도록 된 원단의 엣지 프레스장치에 있어서; 상기 원단이 유입되는 입구와 배출되는 출구를 가지는 기계본체와; 상기 기계본체의 상기 입구와 상기 출구 사이의 공간에 배치되며 상기 원단의 저면을 지지하도록 된 지지수단과; 상기 기계본체에서 상기 지지수단의 상부에서 상기 원단의 상면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되는 상부가압롤러를 가지는 상부가압수단과; 상기 기계본체에서 상기 지지수단의 하부에서 상기 원단의 저면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되며 사이 간격을 가지면서 각각 배치되는 하부가압롤러를 가지는 하부가압수단과; 상기 기계본체에 구비되며 상기 입구로 공급되는 원단의 양단부위를 각각 감지하는 감지수단과; 상기 감지수단에 의해 감지된 감지데이터를 전달받아 설정된 데이터를 기반으로 연산하도록 된 제어수단과; 상기 제어수단에서 연산된 연산데이터를 통해 제어되어 상기 하부가압수단의 하부가압롤러의 위치를 조절하도록 된 위치조절수단을 포함하여 이루어지는 원단의 엣지 프레스장치를 제공한다.

Description

원단의 엣지 프레스장치{A device of edge press}

본 발명은, 골판지의 제조시 다중 원단의 접합을 위한 접착제의 도포공정의 전처리 공정에서 공급되는 원단의 양 테두리 단부를 압착하여 오목하게 된 엣지요부(concave edge)을 형성하도록 된 엣지 프레스장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 고속으로 공급되는 원단의 양단에 프레스압력을 인가하여 엣지요부를 성형하는 엣지 프레스작업을 안정적으로 수행함과 아울러, 공급되는 원단의 정렬이 제대로 이루어지지 않더라도 불량의 발생을 극소화하면서 작업을 수행할 수 있도록 된 원단의 엣지 프레스장치에 관한 것이다.

일반적으로, 골판지와 같은 접합지는 3장 이상의 다중 원단을 서로 붙임으로써 변형 상태에 따라 완충, 보온 또는 내구성을 증대시킨 재료이다.

이때, 원단을 접착제나 열접착 방법으로 서로 부착하여 형성하게 되며, 이러한 원단(F)을 통상적으로 골판지 또는 골판지 원단이라고 한다.

이러한 골판지는 포장 재료로 널리 이용되는 것으로, 용도 및 사용 환경에 따라 양면 골판지(single wall), 이중양면 골판지(double wall) 등으로 이루어진 것을 사용하며, 경우에 따라서는 3중 양면 골판지(tripple wall)를 사용하는 경우도 있다.

이와 같은 골판지는, 롤 형태로 되어 있는 원지를 풀어 골성형기로 보내 골을 형성한 후, 형성된 골의 일 면 또는 양면에 다른 롤에 권취된 원지를 투입하여 서로 접착시켜 형성하게 된다.

이때. 롤 형태로 되어 있는 원지를 풀어 골성형기로 보내 골을 형성한 후, 형성된 골의 한 면에 새로운 롤의 원지를 투입하여 서로 접착시켜 방출하는 과정을 편면 원단 제조 과정(single faced web)이라 하고, 이 편면 원단의 또 다른 한 면에 원지를 붙이는 과정 또는 또 다른 형태의 편면 원단을 추가한 후 원지를 접착시키는 과정을 포함하여 양면 원단(double faced web) 또는 이중 양면(복면) 제조 과정이라고 하며, 상기 두 과정을 거쳐야 비로소 골판지 원단이 만들어진다.

한편, 상기 두 과정에서 후자인 편면 원단이 골판지 원단이 되기 위해 다른 한 면에 원지, 또는 편면 원단과 원지가 동시에 나란히 투입될 때에 각 원단이나 원지의 투입 위치가 일정하게 정렬되어 투입되어야 원단 또는 원지의 손실을 막을 수 있고, 그 정렬하는 방법에 따라 생산성과 품질이 차이가 나며, 이 과정을 처리하는 장치를 양면접착기(DOUBLE FACER)라 하고, 열에 의한 접착 방법을 사용한다.

상기에서 접합지의 재료로는 편광지, 글라신 페이퍼, 백상지, 크라프트지, 판지 등 모든 종이류와 플라스틱 필름 즉, 셀로판, 염화비닐, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 필름과 알루미늄, 철판 등의 금속, 가공 섬유 원단 등의 섬유류에 사용할 수 있다.

상기와 같이 원단을 다중 접합하여 가공하는 이유는 두께와 강도를 높이기 위한 경우와 골판지와 같이 내충격성과 강도를 높이기 위한 경우가 있으며, 이와 같은 접합지는 포장 상자, 우유나 주스 등의 음료 용기, 다층 구조를 가진 판지 등이 있다.

상기와 같이 다중 원단을 접합해 주는 접합장치는, 통상적으로 원단을 공급해 주는 원단 공급부와, 상기 원단 공급부로부터 공급받은 원단을 정렬시켜 주는 정렬부와, 상기 정렬부에 의해 정렬된 원단을 접합시켜 주는 접합부로 구성된다.

이러한 상기 원단공급부와 상기 정렬부와 상기 접합부는, 원단이 이송되는 길이방향으로 순차적으로 배치되어 공정을 수행하게 된다.

상기에서 원단 공급부는 골판지 중에서 원단의 한 면을 형성하는 라이너 원지를 공급해 주는 라이너 공급기와, 상기 라이너 공급기로부터 공급되는 라이너 원지를 건조시켜 주는 건조기, 골심지 원단을 공급하는 골심지 원단 공급기와, 상기 골심지 원단 공급기로부터 공급받은 골심지 원단을 이용해서 골을 형성하고 상기 라이너 원단과 부착하여 편면 원단을 형성하는 골성형기를 편면제조기라고 하고, 여기에 골판지 중에서 이면을 형성하는 이면지 원단을 공급하는 이면 원단 공급기가 포함되어 원단 공급부가 구성된다.

상기에서 정렬부는 상기 원단 공급부의 편면제조기와 또 다른 하나의 편면제조기로부터 공급되는 2개의 편면 원단를 정렬하게 된다.

상기에서 접합부는 각 편면 원단과 이면 원지가 프리히터에 의해 예열된 후 형성된 골의 끝단에 풀칠이 되어 공급되어 오면, 접착제에 점성이 생기는 온도로 이들을 가열시키면서 서로를 접착하여 건조시킨다.

상기 접착제는 전분 성분으로 이루어진 접착제이며, 상기 접착제는 물에 녹은 상태에서 가열되면 점성이 발생하므로, 상기와 같이 골의 끝단에 칠해진 후에 가열되면 점성이 발생되어 이면 원지에 접착된다.

상기 접합부에 의해 형성된 골판지는 미리 설계된 위치에 접히는 선을 형성하고 폭을 갈라주는 장치와 길이를 재단하는 절단기을 통과하여 스태커에 의해 적층된다.

한편, 상기 접합부에서 원단 표면의 전면적이 접착제가 도포될 경우에는, 접착제가 도포된 후, 이송되는 중에 이송되는 압력에 의해 원단의 테두리부위에 접착된 접착제가 비산하여 제조설비를 훼손되거나, 추후 재단작업시에 절단기를 오염시키는 문제점이 있다.

이에 따라, 도 1 및 도 2에서 도시된 바와 같이, 원단(F)의 테두리를 압착가공하여 오목한 엣지요부(G)를 형성함으로써, 원단의 엣지요부에는 접착제(A)의 도포가 이루어지지 않도록 하여 추후 이송 및 절단시 제조설비들이 훼손되지 않도록 하는 엣지 프레스 공정을 수행하게 된다.

한국특허출원번호 제10-2008-0039292호(명칭: 다중 원단 접합을 위한 정렬장치 및 그 방법/2008.04.28.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 원단 공급부로부터 원단을 공급받아 일정 높이로 유지해 주는 베이스; 상기 베이스를 통과하는 원단의 적어도 어느 한 측단의 위치를 감지하는 감지부; 상기 베이스를 통과하는 원단의 일측면에 접촉되고, 서로 분리된 적어도 2개로 이루어져 동일한 조향각으로 동조되어 원단의 위치를 이동시킬 수있는 조정부; 및 미리 설정된 위치에 기준 위치를 설정하고, 상기 감지부를 통해 상기 베이스를 통과하는 상기 원단의 적어도 어느 한 측단 위치를 측정하여, 상기 조정부를 통해 상기 기준 위치로 상기 원단의 대응 위치를 이동시켜 주는 제어부를 포함하는 다중 원단 접합을 위한 장치가 기재되어 있다.

그리고 한국특허출원번호 제10-2009-0028479호(명칭: 다중 원단 접합을 위한 원단 정렬장치/2009.04.02.)에서는, 공보에 공지된 바와 같이, 동작을 제어하는 컴퓨터와, 공급부로부터 공급되는 원단을 일정 높이로 유지함과 동시에, 상기 원단의 중심선을 원단정렬장치의 폭방향 중심선 또는 상기 중심선으로부터 좌측 또는 우측으로 평행하게 일정폭 편위된 선상에 위치하도록 정렬하는 하부 및 상부 원단 지지유니트와, 상기 원단의 좌측 또는 우측으로의 이탈을 감지하도록 상기 원단의 폭방향으로 레이저광을 각각 조사함과 동시에, 상기 원단의 양측단 및 상기 양측단을 각각 벗어난 영역을 일정 주기로 촬영하여 TCP/IP통신에 의해 영상데이터를 상기 컴퓨터에 출력하는 하부 및 상부 원단(F)위치감지부와, 상기 하부 및 상부 원단 위치감지부의 상기 제1 내지 제4 카메라에 의해 촬영한 상기 원단의 양측단 및 상기 양측단을 각각 벗어난 영역의 TCP/IP통신에 의해 영상데이터를 상기 컴퓨터에서 받아 원단 정렬장치의 중심선 또는 상기 중심선으로부터 좌측 또는 우측으로 평행하게 일정폭 편위된 선상으로부터 상기 원단의 중심선이 좌측 또는 우측으로 이탈되었을 경우 상기 하부 및 상부 원단 지지유니트의 상부를 각각 통과하는 상기 원단의 상부면에 각각 접촉되어 상기 원단의 위치를 우측 또는 좌측으로 이동시켜서 상기 원단의 폭방향 중심선을 정렬장치의 폭방향 중심선 또는 상기 중심선으로부터 좌측 또는 우측으로 평행하게 일정폭 편위된 선상에 일치시키도록 각각 조정하는 제1 및 제2 원단 위치조정유니트와, 상기 컴퓨터에서 출력되는 제어신호를 상기 하부 및 상부 원단 위치감지부의 제1 내지 제4 레이저광원, 상기 하부 및 상부 원단 위치감지부의 제1 내지 제4 카메라 및 상기 제1 및 제2 원단 위치조정유니트에 통해 출력함과 동시에, 상기 하부 및 상부 원단 위치감지부의 제1 내지 제4 카메라에 의해 촬영된 상기 원단의 영상위치 데이터를 받아서 상기 컴퓨터에 출력하는 스위칭 허브와, 상기 컴퓨터에 상기 원단 및 상기 제1 및 제2 원단 위치조정유니트의 초기조건을 입력하는 입력수단으로 구성된 다중 원단 접합을 위한 장치가 기재되어 있다.

1, 한국특허출원번호 제10-2008-0039292호(2008.04.28.) 2, 한국특허출원번호 제10-2009-0028479호(2009.04.02.)

그러나 상기와 같은 종래의 원단 제조 장치들은, 골판지의 제조시 다중 원단의 접합을 위한 접착제의 도포공정의 전처리 공정에서 공급되는 원단의 양 테두리 단부에 압착하여 엣지요부을 형성하는 작업을 제대로 수행하지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은, 상기와 같은 종래의 문제점들을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 본 발명의 목적은, 고속으로 공급되는 원단의 양단에 프레스압력을 인가하여 엣지요부를 성형하는 엣지 프레스작업을 안정적으로 수행함과 아울러, 공급되는 원단의 정렬이 제대로 이루어지지 않더라도 불량의 발생을 극소화하면서 작업을 수행할 수 있도록 된 원단의 엣지 프레스장치를 제공하는 것에 있다.

상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 원단의 엣지 프레스장치는, 원단이 이송되는 중에 양단 테두리부위를 압착하여 엣지요부를 성형하도록 된 원단의 엣지 프레스장치에 있어서; 상기 원단이 유입되는 입구와 배출되는 출구를 가지는 기계본체와; 상기 기계본체의 상기 입구와 상기 출구 사이의 공간에 배치되며 상기 원단의 저면을 지지하도록 된 지지수단과; 상기 기계본체에서 상기 지지수단의 상부에서 상기 원단의 상면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되는 상부가압롤러를 가지는 상부가압수단과; 상기 기계본체에서 상기 지지수단의 하부에서 상기 원단의 저면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되며 사이 간격을 가지면서 각각 배치되는 하부가압롤러를 가지는 하부가압수단과; 상기 기계본체에 구비되며 상기 입구로 공급되는 원단의 양단부위를 각각 감지하는 감지수단과; 상기 감지수단에 의해 감지된 감지데이터를 전달받아 설정된 데이터를 기반으로 연산하도록 된 제어수단과; 상기 제어수단에서 연산된 연산데이터를 통해 제어되어 상기 하부가압수단의 하부가압롤러의 위치를 조절하도록 된 위치조절수단을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 원단의 엣지 프레스장치는, 기계본체의 입구를 통해 유입되는 원단의 양 테두리를 상부가압롤러와 하부가압롤러를 통해 압착하여 엣지요부(G)를 가공하도록 됨으로써, 고속으로 공급되는 원단에 대하여 안정적으로 성형가공할 수 있는 효과를 가진다.

아울러, 공급되는 원단의 정렬이 제대로 이루어지지 않더라도 감지수단과 제어수단 및 위치조절수단을 통해 하부가압롤러의 위치를 수시로 조절할 수 있어, 가공에 대한 불량의 발생을 극소화할 수 있는 효과를 가진다.

도 1 및 도 2는, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치를 통해 가공된 원단(F)을 보인 개략 예시도.
도 3 내지 도 5는, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치를 보인 개략 예시도.
도 6은, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치의 제어상태를 보인 개략 예시도.
도 7 및 도 8은, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치의 사용상태를 보인 개략 예시도.
도 9는, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치에 적용되는 지지수단은 보인 개략 예시도.
도 10은, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치에 적용되는 상부가압수단을 보인 개략 예시도.
도 11은, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치에 적용되는 상부가압수단의 다른 예를 보인 개략 예시도
도 12 및 도 13은, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치에 적용되는 하부가압수단을 보인 개략 예시도.
도 14 및 도 15는, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치에 적용되는 위치조절수단을 보인 개략 예시도.

이하, 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 실시 예는 여러 가지 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 아래에서 상세히 설명하는 실시 예로 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장되어 표현될 수 있다. 각 도면에서 동일한 부재는 동일한 참조부호로 도시한 경우가 있음을 유의하여야 한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략된다.

도 3 내지 도 15는, 본 발명에 따른 일 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치를 보인 도면으로, 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치(1)는, 원단(F)이 이송되는 중에 양단 테두리부위를 소정 폭만큼 압착성형하여 엣지요부(G)를 형성하는 가공공정을 수행하는 것에 적용되는 것으로, 추후의 접착제(A) 도포단계에서, 압착된 부위에 접착제(A)가 도포되지 않도록 하기 위한 전처리공정을 수행하는 것에 특히 적용된다.

이러한 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치(1)는, 상기 원단(F)이 유입되는 입구와 배출되는 출구를 가지는 기계본체(2)와; 상기 기계본체(2)의 상기 입구와 상기 출구 사이의 공간에 배치되며 상기 원단(F)의 저면을 지지하도록 된 지지수단(3)을 가진다.

즉, 상기 입구를 통해 유입된 원단(F)이 상기 출구를 통해 배출되는 이송과정에서 저면이 상기 지지수단(3)에 의해 지지된다.

이때, 상기 원단(F)의 이송력은 미도시된 공급장치를 통해 구현되는 회전력을 통해 구현된다.

한편, 상기 기계본체(2)는, 사이 간격을 가지면서 배치되는 측면플레이트(21)들과, 상기 측면플레이트(21)들은 연결하여 결합하는 연결대(22)를 포함하여 이루어질 수 있다.

그리고 상기 지지수단(3)은, 상기 측면플레이트(21)들의 사이간격에 위치되며 상기 연결대(22)의 길이방향으로 장공(31)을 가지는 '판(plate)' 형상의 판체로 이루어진 지지판(32)과, 지지판(32)의 하부에서 상기 연결대(22)에 구비된 안내관(33)을 관통하면서 승강되되 탄성스프링(34)에 의해 탄성지지되어 상기 지지판(32)에 탄성력을 부여하도록 된 안내봉(35)을 포함하여 이루어질 수 있다.

즉, 상기 안내봉(35)에 의해 상기 지지판(32)이 상부로 탄성지지되어 원단(F)의 저면을 탄성적으로 지지하게 된다.

이에 따라, 원단(F)의 이송시에 이송되는 원단(F)이 들떠 상기 지지판(32)에서 이격되는 것이 방지되어 더욱 안정적으로 이송된다.

이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치(1)는, 상기 기계본체(2)에서 상기 지지수단(3)의 상부에서 상기 원단(F)의 상면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되는 상부가압롤러(41)를 가지는 상부가압수단(4)을 가진다.

즉, 상기 기계본체(2)를 경유하여 이송되는 원단(F)의 저면은 상기 지지판(32)에 의해 지지하고 상부는 상기 상부가압롤러(41)를 통해 가압지지되면서 이송된다.

상기에서 상부가압수단(4)은, 양단이 상기 측면플레이트(21)들에 각각 고정된 심봉(42)과, 상기 심봉(42)을 수용하도록 상기 심봉(42)의 외주면에 베어링을 통해 공회전하도록 고정된 상부가압롤러(41)와, 상기 측면플레이트(21)의 외측면에 고정되며 상기 심봉(42)을 승강시키도록 된 승강부재(43)를 포함하여 이루어질 수 있다.

즉, 상기 심봉(42)에 공회전되게 고정된 상기 상부가압롤러(41)를 상기 승강부재(43)를 통해 승강시키어 필요시 상기 지지판(32)측 방향으로 승강시키게 된다.

이에 따라, 원단(F)의 두께에 따라 상기 상부가압롤러(41)의 위치를 조절하게 된다.

상기에서 승강부재(43)는, 상기 심봉의 종단에 고정된 너트관(44)과, 상기 측면플레이트(21)에 공회전가능하게 축결합되며 상기 너트관(44)을 관통하면서 나사결합된 나사봉(45)을 포함하여 이루어질 수 있다.

즉, 상기 나사봉(45)을 회전시켜 상기 너트관(44)이 나사회전되면서 상기 나사봉(45) 상에서 승강되어 상기 심봉(42)이 상기 측면플레이트(21)에서 승강운동하게 된다.

이에 따라, 상기 상부가압롤러(41)의 위치가 조절된다.

한편, 상기 나사봉(45)은 상기 나사봉(45)의 상단에 고정되는 핸들(H)을 통해 사용자의 수작업을 통해 회전될 수 있고, 상기 나사봉(45)의 종단에 회전축이 연결된 전기모터(M)의 구동을 통해 회전될 수 있는 것으로, 사용자의 선택에 따라 적용될 수 있는 것으로; 바람직하게는, 상기 핸들(H)과 상기 전기모터(M)가 혼용되어 적용되는 것이 가장 바람직하다.

상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치(1)는, 상기 기계본체(2)상에 상기 지지수단(3)의 하부에서 상기 원단(F)의 저면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되며 사이 간격을 가지면서 각각 배치되는 하부가압롤러(51)를 가지는 하부가압수단(5)을 가진다.

즉, 상기 하부가압롤러(51)가 상기 원단(F)의 저면을 지지하면서 가압하여 압착하게 된다.

상기에서 하부가압롤러(51)는, 상기 지지판(32)의 장공(31)에 위치하는 것이 바람직하며; 중앙에 외측방향으로 돌출된 가압돌부(52)가 형성되어, 상기 가압돌부(52)의 폭만큼 상기 원단(F)의 저면을 압착가공하게 된다.

상기에서 하부가압수단(5)은, 상기 측면플레이트(21)들을 연결하는 가이드봉(53)들을 관통하면서 이동가능하게 고정된 이송대(54)와, 상기 이송대(54)에 고정된 승강실린더(55)와, 상기 승강실린더(55)의 피스톤로드가 연결되어 승강하도록 되며 상기 하부가압롤러(51)가 공회전가능하게 축결합된 승강대(56)를 포함하여 이루어질 수 있다.

즉, 상기 승강실린더(55)의 구동에 따라 승강되는 상기 하부가압롤러(51)가 필요시 상기 원단(F)의 저면으로 밀착되면서 가압하여 엣지요부(G)를 가공하게 된다.

이와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치(1)는, 상기 기계본체(2)에 구비되며 상기 입구로 공급되는 원단(F)의 양단부위를 각각 감지하는 감지수단(6)과; 상기 감지수단(6)에 의해 감지된 감지데이터를 전달받아 설정된 데이터를 기반으로 연산하도록 된 제어수단(7)과; 상기 제어수단(7)에서 연산된 연산데이터를 통해 제어되어 상기 하부가압수단(5)의 하부가압롤러(51) 위치를 조절하도록 된 위치조절수단(8);을 가진다.

즉, 상기 기계본체(2)의 입구로 유입되는 원단(F)의 테두리 위치를 상기 감지수단(6)을 통해 감지하고, 상기 제어수단(7)을 통해 연산하여, 연산된 데이터를 기반으로 하는 상기 제어수단(7)의 제어를 통해 상기 위치조절수단(8)을 구동하여 상기 하부가압롤러(51)가 구비된 상기 하부가압수단(5)의 위치를 변경함으로써, 원단(F)의 유입시 원단(F)의 정렬상태에 따른 원단(F)의 테두리부위의 위치가 가변되더라도, 실시간으로 상기 하부가압수단(5)의 위치를 조절함으로서, 원단(F)의 엣지요부(G) 가공작업을 안정적으로 수행하게 된다.

상기에서 위치조절수단(8)은, 상기 측면플레이트(21)에 회전가능하게 고정된 가동풀리(81)와, 상기 제어수단(7)의 통해 공급되는 전원공급부(9)의 전원을 인가받아 회전력을 발생하며 발생된 회전력을 상기 가동풀리에 전달하여 회전시키도록 된 조절모터(82)와, 상기 기계본체(2)의 연결대(22)에 공회전가능하게 고정되며 상기 가동풀리(81)와의 사이에 상기 하부가압수단(5)이 위치되도록 사이간격을 가지면서 배치되는 종동풀리(83)와, 일부위에 상기 하부가압수단(5)의 일부위가 고정되며 상기 가동풀리(81)와 상기 종동풀리(83)를 순환하면서 권취되어 순환회전하도록 된 순환밸트(84)를 포함하여 이루어질 수 있다.

즉, 상기 제어수단(7)의 제어를 통해 구동되는 상기 조절모터(82)의 회전력에 따라 상기 순환밸트(84)가 회전하여 상기 하부가압수단(5)을 직선이동시켜 그 위치를 조절하게 된다.

따라서, 실시간으로 상기 하부가압수단(5)의 위치를 조절함으로서, 원단(F)의 유입시 원단(F)의 정렬상태에 따른 원단(F)의 테두리부위의 위치가 가변되더라도, 원단(F)의 엣지요부(G) 가공작업을 안정적으로 수행하게 된다.

상기와 같이 이루어지는 본 실시 예에 의한 원단의 엣지 프레스장치(1)는, 상기 기계본체(2)의 입구를 통해 유입되는 원단(F)의 양 테두리를 상기 상부가압롤러(41)와 상기 하부가압롤러(51)를 통해 압착하여 엣지요부(G)를 가공하게 된다.

이때, 공급되는 원단(F)의 정렬이 제대로 이루어지지 않더라도 상기 감지수단(6)과 상기 제어수단(7) 및 상기 위치조절수단(8)을 통해 상기 하부가압롤러(51)의 위치를 수시로 조절할 수 있어, 엣지요부(G)의 가공에 대한 불량의 발생을 극소화하게 됨은 물론, 원단(F)의 이송속도에 구애를 받지않고 안정적으로 가공작업을 수행하게된다.

따라서, 고속으로 공급되는 원단(F)에 대하여 안정적으로 성형가공할 수 있어, 작업효율이 극대화된다.

이상에서 설명된 본 발명의 일 실시 예는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

1 : 성형장치 2 : 기계본체
21 : 측면플레이트 22 : 연결대
3 : 지지수단 31 : 장공
32 : 지지판 33 : 안내관
34 : 탄성스프링 35 : 안내봉
4 : 상부가압수단 41 : 상부가압롤러
42 : 심봉 43 : 승강부재
44 : 너트관 45 : 나사봉
5 : 하부가압수단 51 : 하부가압롤러
52 : 가압돌부 53 : 가이드봉
54 : 이송대 55 : 승강실린더
56 : 승강대 6 : 감지수단
7 : 제어수단 8 : 위치조절수단
81 : 가동풀리 82 : 조절모터
83 : 종동풀리 84 : 순환밸트
9 : 전원공급부 F : 원단
A : 접착제 G : 엣지요부
H : 핸들 M : 전기모터

Claims (1)

1. 원단이 이송되는 중에 양단 테두리부위를 압착하여 엣지요부를 성형하도록 된 원단의 엣지 프레스장치에 있어서;
   상기 원단이 유입되는 입구와 배출되는 출구를 가지는 기계본체와;
   상기 기계본체의 상기 입구와 상기 출구 사이의 공간에 배치되며 상기 원단의 저면을 지지하도록 된 지지수단과;
   상기 기계본체에서 상기 지지수단의 상부에서 상기 원단의 상면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되는 상부가압롤러를 가지는 상부가압수단과;
   상기 기계본체에서 상기 지지수단의 하부에서 상기 원단의 저면을 가압하면서 공회전가능하게 고정되며 사이 간격을 가지면서 각각 배치되는 하부가압롤러를 가지는 하부가압수단과;
   상기 기계본체에 구비되며 상기 입구로 공급되는 원단의 양단부위를 각각 감지하는 감지수단과;
   상기 감지수단에 의해 감지된 감지데이터를 전달받아 설정된 데이터를 기반으로 연산하도록 된 제어수단과;
   상기 제어수단에서 연산된 연산데이터를 통해 제어되어 상기 하부가압수단의 하부가압롤러의 위치를 조절하도록 된 위치조절수단;을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 원단의 엣지 프레스장치.

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