KR101857194B1 - 육고기 말이식 핫도그 제조 방법 및 육고기 사각 슬라이스 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 들고다니면서 간편히 즐길 수 있다는 핫도그 특유의 장점에 더하여, 다양한 맛을 제공하고, 아울러 풍부한 영양원으로서 기능할 수 있는 육고기 말이식 핫도그의 제조 방법을 제공한다.
Description
본 발명은 육고기 말이식 핫도그 제조 방법 및 육고기 사각 슬라이스 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
일반적으로 핫도그는 소시지에 나무젓가락과 같은 꼬지가 꼽혀져 있으며, 소시지의 외부면에 핫도그용 반죽을 덧씌운 상태에서 튀김솥에서 식용유로 튀겨서 핫도그를 제조한다.
이와 같은 종래의 일반적인 핫도그는 소시지와 핫도그용 반죽으로만 이루어진다는 점에서 매우 고전적인 제조 방법으로서, 간편히 즐길 수 있다는 장점이 있음에도 불구하고, 다양한 맛을 원하면서 영양 정보에 예민한 현대인들의 취양을 만족시키기에 부족하다.
따라서 일반적인 핫도그와 같이 편하게 들고 다니면서 즐길 수 있으면서도, 다양한 맛을 제공하고, 아울러 풍부한 영양원으로서 기능할 수 있는 핫도그에 대한 필요성이 증대되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 들고다니면서 간편히 즐길 수 있을 뿐만 아니라, 다양한 맛을 제공하고, 아울러 풍부한 영양원으로서 기능할 수 있는 육고기 말이식 핫도그 제조 방법을 제공하며, 아울러 직사각형 형태로 슬라이스된 육고기 사각 슬라이스의 제조 방법을 제공하고자 한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명은, (a) 인출용 구멍이 형성된 사각판 형태의 바닥판과 상기 바닥판의 가장자리마다 입설되는 4개의 측판을 포함하여 이루어져 상부가 개방된 사각통 형태를 이루되, 서로 마주보는 한 쌍의 측벽에는 서로 대응되는 형태로 복수의 가압 유지용 구멍이 수평방향으로 나란하게 형성된 사각 성형통을 준비하는 단계 ; (b) 상기 사각 성형통의 내부 하부에 사각판 형태의 바닥 지지판을 수평상으로 배치하는 단계 ; (c) 상기 바닥 지지판의 상부에 복수의 육고기 조각을 투입하여 상기 사각 성형통의 내부에 상기 육고기 조각들을 상기 가압 유지용 구멍보다 높게 채우는 단계 ; (d) 상기 복수의 육고기 조각의 상부에 사각판 형태의 상부 가압판을 수평상으로 배치하는 단계 ; (e) 하부가 개방된 가압 유지용 바 관통공간이 형성된 프레스 가압구를 하단부에 구비한 프레스가 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치될 때까지 상기 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하여 상기 복수의 육고기 조각들이 직육면체 형태의 육고기 블록으로 압착 성형되는 단계 ; (f) 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치된 후 복수의 가압 유지용 바의 양단이 상기 가압 유지용 구멍에 삽입된 상태에서 상기 가압 유지용 바가 상기 상부 가압판의 상면을 지지하도록 상기 가압 유지용 바를 상기 상부 가압판의 상부를 가로지르면서 상기 사각 성형통에 장착하는 단계 ; (g) 상기 프레스의 프레스 가압구를 상기 상부 가압판으로부터 이탈시키는 단계 ; (h) 상기 육고기 블록이 압착 저장된 상기 사각 성형통을 냉동고에 투입하여 상기 육고기 블록을 냉동시키는 단계 ; (i) 상기 사각 성형통을 냉동고로부터 꺼낸 후 상기 프레스의 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하면서 상기 가압 유지용 바를 상기 사각 성형통으로부터 분리시키는 단계 ; (j) 상기 사각 성형통의 인출용 구멍을 통하여 상기 바닥 지지판에 힘을 가하여 상기 바닥 지지판 및 상기 상부 가압판과 함께 상기 육고기 블록을 상기 사각 성형통으로부터 인출하고 상기 육고기 블록을 상기 바닥 지지판과 상기 상부 가압판으로부터 분리하는 단계 ; (k) 상기 육고기 블록을 슬라이스 절단하여 복수의 직사각형 형태의 육고기 사각 슬라이스를 제조하는 단계 ; (l) 상기 육고기 사각 슬라이스를 편 상태로 그 상부에 심지용 재료를 배치하는 단계 ; (m) 상기 심지용 재료를 중심으로 상기 육고기 사각 슬라이스를 말아 핫도그용 내부 재료를 제조하는 단계 ; (n) 핫도그용 반죽을 상기 핫도그용 내부 재료에 덧씌워서 핫도그용 옷이 형성된 핫도그를 제조하는 단계 ; (o) 상기 핫도그용 옷이 형성된 핫도그를 식용유에 튀기고 꼬지를 꼽아 핫도그를 조리하는 단계 ; 를 포함하는 육고기 말이식 핫도그 제조 방법을 제공한다.
본 발명의 다른 사상으로, (a) 인출용 구멍이 형성된 사각판 형태의 바닥판과 상기 바닥판의 가장자리마다 입설되는 4개의 측판을 포함하여 이루어져 상부가 개방된 사각통 형태를 이루되, 서로 마주보는 한 쌍의 측벽에는 서로 대응되는 형태로 복수의 가압 유지용 구멍이 수평방향으로 나란하게 형성된 사각 성형통을 준비하는 단계 ; (b) 상기 사각 성형통의 내부 하부에 사각판 형태의 바닥 지지판을 수평상으로 배치하는 단계 ; (c) 상기 바닥 지지판의 상부에 복수의 육고기 조각을 투입하여 상기 사각 성형통의 내부에 상기 육고기 조각들을 상기 가압 유지용 구멍보다 높게 채우는 단계 ; (d) 상기 복수의 육고기 조각의 상부에 사각판 형태의 상부 가압판을 수평상으로 배치하는 단계 ; (e) 하부가 개방된 가압 유지용 바 관통공간이 형성된 프레스 가압구를 하단부에 구비한 프레스가 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치될 때까지 상기 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하여 상기 복수의 육고기 조각들이 직육면체 형태의 육고기 블록으로 압착 성형되는 단계 ; (f) 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치된 후 복수의 가압 유지용 바의 양단이 상기 가압 유지용 구멍에 삽입된 상태에서 상기 가압 유지용 바가 상기 상부 가압판의 상면을 지지하도록 상기 가압 유지용 바를 상기 상부 가압판의 상부를 가로지르면서 상기 사각 성형통에 장착하는 단계 ; (g) 상기 프레스의 프레스 가압구를 상기 상부 가압판으로부터 이탈시키는 단계 ; (h) 상기 육고기 블록이 압착 저장된 상기 사각 성형통을 냉동고에 투입하여 상기 육고기 블록을 냉동시키는 단계 ; (i) 상기 사각 성형통을 냉동고로부터 꺼낸 후 상기 프레스의 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하면서 상기 가압 유지용 바를 상기 사각 성형통으로부터 분리시키는 단계 ; (j) 상기 사각 성형통의 인출용 구멍을 통하여 상기 바닥 지지판에 힘을 가하여 상기 바닥 지지판 및 상기 상부 가압판과 함께 상기 육고기 블록을 상기 사각 성형통으로부터 인출하고 상기 육고기 블록을 상기 바닥 지지판과 상기 상부 가압판으로부터 분리하는 단계 ; (k) 상기 육고기 블록을 슬라이스 절단하여 복수의 직사각형 형태의 육고기 사각 슬라이스를 제조하는 단계 ; 를 포함하는 육고기 사각 슬라이스 제조 방법을 제공한다.
상기와 같이 본 발명은, 들고다니면서 간편히 즐길 수 있다는 핫도그 특유의 장점에 더하여, 다양한 맛을 제공하고, 아울러 풍부한 영양원으로서 기능할 수 있는 육고기 말이식 핫도그의 제조 방법을 제공한다.
또한 이와 같은 육고기 말이식으로 사용될 수 있도록 제대로 된 직사각형 형태를 가진 육고기 사각 슬라이스의 제조 방법을 제공한다.
도 1은 본 발명에 이용되는 사각 성형통의 사시도,
도 2는 도 1의 사각 성형통에 바닥 지지판, 복수의 육고기 조각, 상부 가압판이 순차적으로 투입된 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 3은 본 발명에 이용되는 프레스 가압구의 사시도,
도 4는 도 3의 프레스 가압구로 도 2의 상부 가압판을 가압한 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 5는 도 4 이후에 가압 유지용 바를 장착한 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 6은 도 5 이후에 프레스 가압구를 이탈시킨 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 7은 도 6 이후에, 프레스 가압구로 다시 가압한 상태에서 가압 유지용 바를 이탈시키는 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 8은 도 7에 의하여 가압 유지용 바가 이탈된 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 9는 도 8 이후, 인출용 가압구로 바닥 지지판, 육고기 블록, 상부 가압판을 인출하는 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 10은 도 9 이후, 육고기 블록에서 육고기 사각 슬라이스를 절단해내는 상태를 도시한 사시도,
도 11은 도 10 이후 육고기 사각 슬라이스의 상부에 심지용 재료를 배치한 상태를 도시한 사시도,
도 12는 도 11 이후, 심지용 재료를 중심으로 육고기 사각 슬라이스를 말은 상태를 도시한 사시도,
도 13은 도 12 이후, 핫도그용 내부 재료가 핫도그용 옷으로 덮인 상태의 단면도,
도 14는 도 13 이후 핫도그가 조리되고 꼬지가 꼽힌 상태의 사시도.
도 2는 도 1의 사각 성형통에 바닥 지지판, 복수의 육고기 조각, 상부 가압판이 순차적으로 투입된 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 3은 본 발명에 이용되는 프레스 가압구의 사시도,
도 4는 도 3의 프레스 가압구로 도 2의 상부 가압판을 가압한 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 5는 도 4 이후에 가압 유지용 바를 장착한 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 6은 도 5 이후에 프레스 가압구를 이탈시킨 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 7은 도 6 이후에, 프레스 가압구로 다시 가압한 상태에서 가압 유지용 바를 이탈시키는 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 8은 도 7에 의하여 가압 유지용 바가 이탈된 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 9는 도 8 이후, 인출용 가압구로 바닥 지지판, 육고기 블록, 상부 가압판을 인출하는 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도,
도 10은 도 9 이후, 육고기 블록에서 육고기 사각 슬라이스를 절단해내는 상태를 도시한 사시도,
도 11은 도 10 이후 육고기 사각 슬라이스의 상부에 심지용 재료를 배치한 상태를 도시한 사시도,
도 12는 도 11 이후, 심지용 재료를 중심으로 육고기 사각 슬라이스를 말은 상태를 도시한 사시도,
도 13은 도 12 이후, 핫도그용 내부 재료가 핫도그용 옷으로 덮인 상태의 단면도,
도 14는 도 13 이후 핫도그가 조리되고 꼬지가 꼽힌 상태의 사시도.
아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 부여하였다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명에 이용되는 사각 성형통의 사시도이며, 도 2는 도 1의 사각 성형통에 바닥 지지판, 복수의 육고기 조각, 상부 가압판이 순차적으로 투입된 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도이며, 도 3은 본 발명에 이용되는 프레스 가압구의 사시도이며, 도 4는 도 3의 프레스 가압구로 도 2의 상부 가압판을 가압한 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도이며, 도 5는 도 4 이후에 가압 유지용 바를 장착한 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도이며, 도 6은 도 5 이후에 프레스 가압구를 이탈시킨 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도이며, 도 7은 도 6 이후에, 프레스 가압구로 다시 가압한 상태에서 가압 유지용 바를 이탈시키는 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도이며, 도 8은 도 7에 의하여 가압 유지용 바가 이탈된 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도이며, 도 9는 도 8 이후, 인출용 가압구로 바닥 지지판, 육고기 블록, 상부 가압판을 인출하는 상태를 도시한 정면 단면도 및 측면 단면도이며, 도 10은 도 9 이후, 육고기 블록에서 육고기 사각 슬라이스를 절단해내는 상태를 도시한 사시도이며, 도 11은 도 10 이후 육고기 사각 슬라이스의 상부에 심지용 재료를 배치한 상태를 도시한 사시도이며, 도 12는 도 11 이후, 심지용 재료를 중심으로 육고기 사각 슬라이스를 말은 상태를 도시한 사시도이며, 도 13은 도 12 이후, 핫도그용 내부 재료가 핫도그용 옷으로 덮인 상태의 단면도이며, 도 14는 도 13 이후 핫도그가 조리되고 꼬지가 꼽힌 상태의 사시도이다.
본 발명은 육고기 말이식 핫도그를 제조하고자 하며, 이를 위하여는 직사각형 형태의 육고기 사각 슬라이스가 필요하다.
그러나 종래의 육고기 조각들은 다양한 형태를 가지기 때문에 그 육고기 조각의 모양에 맞는 음식만을 만들 수 있으며, 경우에 따라 식용 접착제를 이용하여 육고기 조각들을 연결할 수 있지만 이 경우에도 규격화된 모양을 만들어 내는 것은 불가능하다.
만일 식용 접착제에 의하여 육고기 조각을 붙여 큰 육고기 덩어리를 만든 후 이로부터 직사각형 형태의 육고기 슬라이스를 얻고자 한다면 가장자리에 위치한 부위들은 모두 폐기되어야 하므로 손실율이 지나치게 높게 된다는 문제가 있으며, 이렇게 얻어진 육고기 슬라이스의 내부에는 빈 공간이 많이 형성되어 깨끗한 형태의 직사각형 형태를 얻어내기가 어렵다는 문제가 있다.
이러한 문제를 감안하여 본 발명은 손실율이 없으면서도 정확한 직사각형 형태를 가진 육고기 사각 슬라이스를 제조하는 방법을 제공하며, 이에 의하여 제조된 육고기 사각 슬라이스를 심지용 재료를 중심으로 말고 핫도그용 옷을 입혀 핫도그를 제조하고자 한다.
본 실시예는 크게 육고기 사각 슬라이스 제조 단계와, 이에 의하여 제조된 육고기 사각 슬라이스를 이용하여 핫도그를 제조하는 방법으로 구분될 수 있다.
먼저 육고기 사각 슬라이스 제조 단계를 설명한다.
(a) 사각 성형통 준비 단계
도 1과 같은 사각 성형통(110)을 준비한다.
본 사각 성형통(110)은 복수의 육고기 조각(210)을 압착하여 직육면체 형태의 육고기 블록(220)으로 성형하기 위한 것이다.
사각 성형통(110)은 바닥판(111)과 바닥판(111)의 가장자리마다 입설되는 4개의 측판(112)으로 이루어져, 상부가 개방된 사각통 형태를 이룬다.
본 실시예에서 바닥판(111)과 4개의 측판(112)은 일체로 형성되어 있는 것으로 도시하였지만, 바람직하게는 4개의 측판(112)이 바닥판(111)과 착탈 가능하게 결합되는 것이 바람직하다.
바닥판(111)은 사각판 형태로서 중앙부에 인출용 구멍(111a)이 형성되어 있다.
측판(112) 또한 사각판 형태이다. 다만 서로 마주보는 한 쌍의 측벽(112)에는 서로 대응되는 형태로 복수(본 실시예의 경우 3개)의 가압 유지용 구멍(112a)이 수평방향으로 나란하게 형성되어 있다.
인출용 구멍(111a)과 가압 유지용 구멍(112a)의 용도에 대하여는 뒤에 설명한다.
(b) 바닥 지지판 배치 단계
(a) 단계 이후에 도 2와 같이 사각 성형통(110)의 내부 하부에 사각판 형태의 바닥 지지판(120)을 수평상으로 배치한다.
바닥 지지판(120)은 적어도 인출용 구멍(111a)보다 크게 형성되며, 바람직하게는 바닥판(111)의 크기에 대응되는 크기를 가진다. 따라서 바닥 지지판(120)은 육고기 조각(210)이 인출용 구멍(111a)으로 빠져나가는 것을 방지하게 된다.
실시예에 따라서 바닥 지지판(120)의 상면에는 비닐을 더 덧댈 수 있다. 이는 추후에 육고기 블록(220)이 바닥 지지판(120)으로부터 보다 쉽게 분리되기 위한 것이다.
(c) 육고기 조각 채움 단계
(b) 단계 이후에 도 2와 같이 사각 성형통(110)에 복수의 육고기 조각(210)을 채운다.
이때 육고기란 돼지고기, 오리고기, 닭고기 등을 의미하며, 육고기 조각이란 사각 성형통(110)보다 작은 크기의 육고기를 의미한다.
즉 바닥 지지판(120)의 상부에 복수의 육고기 조각(210)을 투입하며, 이때 육고기 조각(210)이 사각 성형통(110) 내부에서 가압 유지용 구멍(112a)보다 높게 채워지도록 한다.
(d) 상부 가압판 배치 단계
(c) 단계 이후에 도 2와 같이 복수의 육고기 조각(210)의 상부에 사각판 형태의 상부 가압판(130)을 수평상으로 배치한다.
상부 가압판(130)은 하부에 위치한 복수의 육고기 조각(210)을 전면에 걸쳐 골고루 압착시키기 위한 것으로, 사각 성형통(110)의 바닥판(111)에 대응되는 크기(즉 바닥 지지판(120)과 동일한 크기)를 가지는 것이 바람직하다.
실시예에 따라서 상부 가압판(130)의 하면에는 비닐을 더 덧댈 수 있다. 이는 추후에 육고기 블록(220)이 상부 가압판(130)으로부터 쉽게 분리되기 위한 것이다.
(e) 프레스 1차 가압 단계
(d) 단계 이후에, 도 4와 같이 프레스가 상부 가압판(130)을 하부로 가압하여 복수의 육고기 조각(210)들을 사각 성형통(110) 내부에서 직육면체 형태의 육고기 블록(220)으로 압착 성형한다.
구체적으로 설명하면, 프레스의 하단부에, 도 3과 같은 프레스 가압구(310)가 마련되며, 프레스 가압구(310)에는 복수의 하부가 개방된 가압 유지용 바 관통공간(311)이 형성되어 있다.
이와 같은 프레스의 프레스 가압구(310)가 상부 가압판(130)을 하부로 가압하게 된다.
이때 프레스 가압구(310)는, 상부 가압판(130)이 가압 유지용 구멍(112a)보다 낮게 위치될 때까지 상부 가압판(130)을 하부로 가압하게 된다.
이에 의하여 복수의 육고기 조각(210)들이, 바닥 지지판(120)과 상부 가압판(130) 사이에서, 직육면체 형태의 육고기 블록(220)으로 압착 성형된다.
(f) 가압 유지용 바 장착 단계
(e) 단계에 의하여 상부 가압판(130)이 가압 유지용 구멍(112a)보다 낮게 위치된 후, 도 5와 같이 가압 유지용 바(140)가 상부 가압판(130)의 상부를 가로지르도록 가압 유지용 바(140)를 사각 성형통(110)에 장착한다. 이때 가압 유지용 바(140)의 양단은 가압 유지용 구멍(112a)에 삽입된 상태에서 가압 유지용 바(140)가 상부 가압판(130)의 상면을 지지하게 된다.
본 실시예에서 가압 유지용 구멍(112a)은 3개 형성되며, 가압 유지용 바(14) 또한 3개가 장착된다.
(g) 프레스 1차 이탈 단계
(f) 단계 후, 도 6과 같이 프레스의 프레스 가압구(310)를 상부 가압판(130)으로부터 이탈시킨다.
이에 의하여 육고기 블록(220)이 압착된 상태로 저장된 사각 성형통(110)이 준비된다. 이와 같은 사각 성형통(110)은 복수개로 준비된다.
(h) 육고기 블록 냉동 단계
(g) 단계 이후, 육고기 블록(220)이 압착 저장된 사각 성형통(110)을 냉동고에 투입하여 -25℃이하(바람직하게는 약 -35℃ ~ -45℃)에서 급랭시켜 육고기 블록(220)을 냉동시킨다.
육고기 블록(220)은 냉동되는 과정에서 전체적으로 부피가 팽창되려고 하나, 가압 유지용 바(140)에 의하여 육고기 블록(220)의 부피 팽창이 금지되므로 육고기 블록(220)은 냉동에 의하여 실질적으로 다시 압착되는 것과 동일한 효과를 가지게 된다.
상기와 같이 육고기 블록(220)은 1차적으로 프레스 가압에 의하여 압착되며, 아울러 냉동 과정에서 부피 팽창을 이용하여 2차로 압착되어 모든 육고기 조각(210)들이 하나의 육고기 블록(220)으로 형성되게 된다.
(i) 프레스 2차 가압 및 가압 유지용 바 분리 단계
(h) 단계에 의하여 냉동이 된 육고기 블록(220)을 사용하기 위하여 육고기 블록(220)이 저장된 사각 성형통(110)을 냉동고로부터 꺼낸다.
이후 도 7과 같이, 프레스의 프레스 가압구(310)로 상부 가압판(130)을 가압하면서 가압 유지용 바(140)를 사각 성형통(110)으로부터 분리시킨다.
즉 상부 가압판(130)이 하부로 가압되어 가압 유지용 바(140)로부터 이격된 상태에서 가압 유지용 바(140)는 사각 성형통(110)으로부터 자유롭게 분리될 수 있는 상태가 된다.
이에 의하여 도 8과 같이 사각 성형통(110)에는 바닥 지지판(120), 육고기 블록(220), 상부 가압판(130)만이 존재하게 된다.
(j) 육고기 블록 인출 단계
(i) 단계 이후, 사각 성형통(110)을 뒤집은 상태에서 도 9와 같이 사각 성형통(110)의 인출용 구멍(111a)을 통하여 인출용 가압구(320)를 집어넣어 바닥 지지판(120)에 힘을 가하여 바닥 지지판(120) 및 상부 가압판(130)과 함께 육고기 블록(220)을 사각 성형통(110)으로부터 인출한다.
육고기 블록(220)은 인출된 이후 바닥 지지판(120) 및 상부 가압판(130)으로터 분리된다. 이때 용이한 분리 작업을 위하여 바닥 지지판(120)과 상부 가압판(130)에는 비닐 등이 덧대어지는 것이 바람직하다.
(k) 육고기 사각 슬라이스 제조 단계
(j) 단계 이후, 도 10과 같이 육고기 블록(220)을 얇게 슬라이스 절단하여 복수의 직사각형 형태의 육고기 사각 슬라이스(230)을 얻어낸다.
이렇게 제조된 육고기 사각 슬라이스(230)는 매우 얇은 직사각형 판 형태로서, 온전한 직사각형 모양을 갖추고 있다.
(l) 심지용 재료 배치 단계
(k) 단계 이후, 육고기 사각 슬라이스(230)를 편 상태로 그 상부에 심지용 재료(410)를 배치한다. 심지용 재료(410)로서는 치즈 스틱이 이용될 수 있지만, 이에 한정되지 않는다. 심지용 재료(410)로서는, 고로케 속이나 만두 속 등이 채택될 수도 있을 것이다.
(m) 핫도그용 내부 재료 제조 단계
(l) 단계 이후, 도 12와 같이 심지용 재료(410)를 중심으로 육고기 사각 슬라이스(230)를 말아 핫도그용 내부 재료(420)를 제조한다. 즉 육고기 사각 슬라이스(230)는 심지용 재료(410)를 중심으로 두루말이식으로 말린 상태가 된다.
(n) 핫도그 제조 단계
(m) 단계 이후, 도 13과 같이 핫도그용 내부 재료(420)에 핫도그용 반죽을 덧씌워서 핫도그용 옷(430)을 형성하여 핫도그(400)를 제조한다. 핫도그용 반죽은 종래의 기술에 널리 이용되고 있으므로 상세한 설명을 생략한다.
(o) 핫도그 조리 단계
(n) 단계 이후, 핫도그용 옷(430)이 형성된 핫도그(400)를 식용유에 튀기고 꼬지(401)을 꼽아, 도 14와 같은 핫도그(400)의 조리가 완료된다.
이와 같은 육고기 말이식 핫도그(400)는 들고다니면서 간편히 즐길 수 있을 뿐만 아니라, 육고기와 내부의 심지용 재료, 핫도그용 옷에 의하여 다양한 맛을 제공하고, 아울러 단백질, 지방, 탄수화물이 모두 풍부한 영양원으로서 기능할 수 있다.
전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것일 뿐 한정적이 아닌 것으로 이해되어야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.
본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
110 : 사각 성형통
111 : 바닥판 111a : 인출용 구멍
112 : 측판 112a : 가압 유지용 구멍
120 : 바닥 지지판
130 : 상부 가압판
140 : 가압 유지용 바
210 : 육고기 조각
220 : 육고기 블록
230 : 육고기 사각 슬라이스
310 : 프레스 가압구
311 : 가압 유지용 바 관통공간
320 : 인출용 가압구
400 : 핫도그
401 : 꼬지
410 : 심지용 재료
420 : 핫도그용 내부 재료
430 : 핫도그용 옷
111 : 바닥판 111a : 인출용 구멍
112 : 측판 112a : 가압 유지용 구멍
120 : 바닥 지지판
130 : 상부 가압판
140 : 가압 유지용 바
210 : 육고기 조각
220 : 육고기 블록
230 : 육고기 사각 슬라이스
310 : 프레스 가압구
311 : 가압 유지용 바 관통공간
320 : 인출용 가압구
400 : 핫도그
401 : 꼬지
410 : 심지용 재료
420 : 핫도그용 내부 재료
430 : 핫도그용 옷
Claims (2)
- (a) 인출용 구멍이 형성된 사각판 형태의 바닥판과 상기 바닥판의 가장자리마다 입설되는 4개의 측판을 포함하여 이루어져 상부가 개방된 사각통 형태를 이루되, 서로 마주보는 한 쌍의 측벽에는 서로 대응되는 형태로 복수의 가압 유지용 구멍이 수평방향으로 나란하게 형성된 사각 성형통을 준비하는 단계 ;
(b) 상기 사각 성형통의 내부 하부에 사각판 형태의 바닥 지지판을 수평상으로 배치하는 단계 ;
(c) 상기 바닥 지지판의 상부에 복수의 육고기 조각을 투입하여 상기 사각 성형통의 내부에 상기 육고기 조각들을 상기 가압 유지용 구멍보다 높게 채우는 단계 ;
(d) 상기 복수의 육고기 조각의 상부에 사각판 형태의 상부 가압판을 수평상으로 배치하는 단계 ;
(e) 하부가 개방된 가압 유지용 바 관통공간이 형성된 프레스 가압구를 하단부에 구비한 프레스가 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치될 때까지 상기 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하여 상기 복수의 육고기 조각들이 직육면체 형태의 육고기 블록으로 압착 성형되는 단계 ;
(f) 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치된 후 복수의 가압 유지용 바의 양단이 상기 가압 유지용 구멍에 삽입된 상태에서 상기 가압 유지용 바가 상기 상부 가압판의 상면을 지지하도록 상기 가압 유지용 바를 상기 상부 가압판의 상부를 가로지르면서 상기 사각 성형통에 장착하는 단계 ;
(g) 상기 프레스의 프레스 가압구를 상기 상부 가압판으로부터 이탈시키는 단계 ;
(h) 상기 육고기 블록이 압착 저장된 상기 사각 성형통을 냉동고에 투입하여 상기 육고기 블록을 냉동시키는 단계 ;
(i) 상기 사각 성형통을 냉동고로부터 꺼낸 후 상기 프레스의 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하면서 상기 가압 유지용 바를 상기 사각 성형통으로부터 분리시키는 단계 ;
(j) 상기 사각 성형통의 인출용 구멍을 통하여 상기 바닥 지지판에 힘을 가하여 상기 바닥 지지판 및 상기 상부 가압판과 함께 상기 육고기 블록을 상기 사각 성형통으로부터 인출하고 상기 육고기 블록을 상기 바닥 지지판과 상기 상부 가압판으로부터 분리하는 단계 ;
(k) 상기 육고기 블록을 슬라이스 절단하여 복수의 직사각형 형태의 육고기 사각 슬라이스를 제조하는 단계 ;
(l) 상기 육고기 사각 슬라이스를 편 상태로 그 상부에 심지용 재료를 배치하는 단계 ;
(m) 상기 심지용 재료를 중심으로 상기 육고기 사각 슬라이스를 말아 핫도그용 내부 재료를 제조하는 단계 ;
(n) 핫도그용 반죽을 상기 핫도그용 내부 재료에 덧씌워서 핫도그용 옷이 형성된 핫도그를 제조하는 단계 ;
(o) 상기 핫도그용 옷이 형성된 핫도그를 식용유에 튀기고 꼬지를 꼽아 핫도그를 조리하는 단계 ;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 육고기 말이식 핫도그 제조 방법.
- (a) 인출용 구멍이 형성된 사각판 형태의 바닥판과 상기 바닥판의 가장자리마다 입설되는 4개의 측판을 포함하여 이루어져 상부가 개방된 사각통 형태를 이루되, 서로 마주보는 한 쌍의 측벽에는 서로 대응되는 형태로 복수의 가압 유지용 구멍이 수평방향으로 나란하게 형성된 사각 성형통을 준비하는 단계 ;
(b) 상기 사각 성형통의 내부 하부에 사각판 형태의 바닥 지지판을 수평상으로 배치하는 단계 ;
(c) 상기 바닥 지지판의 상부에 복수의 육고기 조각을 투입하여 상기 사각 성형통의 내부에 상기 육고기 조각들을 상기 가압 유지용 구멍보다 높게 채우는 단계 ;
(d) 상기 복수의 육고기 조각의 상부에 사각판 형태의 상부 가압판을 수평상으로 배치하는 단계 ;
(e) 하부가 개방된 가압 유지용 바 관통공간이 형성된 프레스 가압구를 하단부에 구비한 프레스가 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치될 때까지 상기 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하여 상기 복수의 육고기 조각들이 직육면체 형태의 육고기 블록으로 압착 성형되는 단계 ;
(f) 상기 상부 가압판이 상기 가압 유지용 구멍보다 낮게 위치된 후 복수의 가압 유지용 바의 양단이 상기 가압 유지용 구멍에 삽입된 상태에서 상기 가압 유지용 바가 상기 상부 가압판의 상면을 지지하도록 상기 가압 유지용 바를 상기 상부 가압판의 상부를 가로지르면서 상기 사각 성형통에 장착하는 단계 ;
(g) 상기 프레스의 프레스 가압구를 상기 상부 가압판으로부터 이탈시키는 단계 ;
(h) 상기 육고기 블록이 압착 저장된 상기 사각 성형통을 냉동고에 투입하여 상기 육고기 블록을 냉동시키는 단계 ;
(i) 상기 사각 성형통을 냉동고로부터 꺼낸 후 상기 프레스의 프레스 가압구로 상기 상부 가압판을 하부로 가압하면서 상기 가압 유지용 바를 상기 사각 성형통으로부터 분리시키는 단계 ;
(j) 상기 사각 성형통의 인출용 구멍을 통하여 상기 바닥 지지판에 힘을 가하여 상기 바닥 지지판 및 상기 상부 가압판과 함께 상기 육고기 블록을 상기 사각 성형통으로부터 인출하고 상기 육고기 블록을 상기 바닥 지지판과 상기 상부 가압판으로부터 분리하는 단계 ;
(k) 상기 육고기 블록을 슬라이스 절단하여 복수의 직사각형 형태의 육고기 사각 슬라이스를 제조하는 단계 ;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 육고기 사각 슬라이스 제조 방법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170041423A KR101857194B1 (ko) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 육고기 말이식 핫도그 제조 방법 및 육고기 사각 슬라이스 제조 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020170041423A KR101857194B1 (ko) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 육고기 말이식 핫도그 제조 방법 및 육고기 사각 슬라이스 제조 방법 |
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| KR101857194B1 true KR101857194B1 (ko) | 2018-05-11 |
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| KR1020170041423A KR101857194B1 (ko) | 2017-03-31 | 2017-03-31 | 육고기 말이식 핫도그 제조 방법 및 육고기 사각 슬라이스 제조 방법 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113507845A (zh) * | 2018-12-18 | 2021-10-15 | 桂格燕麦公司 | 由食物元件制造食物团聚体的系统和相关方法 |
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2017
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113507845A (zh) * | 2018-12-18 | 2021-10-15 | 桂格燕麦公司 | 由食物元件制造食物团聚体的系统和相关方法 |
| CN113507845B (zh) * | 2018-12-18 | 2022-11-11 | 桂格燕麦公司 | 由食物元件制造食物团聚体的系统和相关方法 |
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