KR101854715B1 - 인산염 무첨가 육제품 및 이의 제조방법 - Google Patents

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정사무엘
이주리
조경
김가은
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Abstract

본 발명은 인산염 무첨가 육제품 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 의한 팽이버섯 분말을 첨가한 육가공 제품 및 이의 제조방법은 인산염을 첨가하지 않아도 식육 균질물의 pH 증가를 통해 유수분리를 억제하며, 지질 산패 억제 효과를 제공한다.

Description

인산염 무첨가 육제품 및 이의 제조방법{meat products without adding phosphate and method for preparing the same}
본 발명은 인산염 무첨가 육제품 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
최근 경제 수준의 향상으로 인하여 우리나라 국민의 식단 구성과 식생활의 형태가 다양해지고 있다. 국내 식육가공품에 대한 법적 분류상으로 축산물 위생관리법(법률 제 14026호, 2016. 2.3)에 의하면 '"식육가공품"이란 판매를 목적으로 하는 햄류, 소시지류, 베이컨류, 건조저장육류, 양념육류, 그 밖에 식육을 원료로 하여 가공한 것으로서 대통령령으로 정하는 것을 말한다'고 정의된다.
이들중 대표적인 육가공품으로는 햄과 소시지의 예를 들 수 있다. 햄은 원래 돼지의 넓적 다리살을 가리키는 말로 돼지의 뒷다리 부위육을 소금에 절여 훈연하거나 삶아 독특한 풍미와 보존성을 가진 대표적인 육가공품이며, 또다른 대표적인 육가공품인 소시지는 소금에 절인다는 뜻의 라틴어인 Salsicius로부터 유래 되었으며, 돼지고기 등의 여러가지 육류를 통째로 또는 염장한 후 곱게 갈아 동물의 창자와 같은 천연 케이싱 또는 콜라겐과 같은 인공 케이싱에 채워 삶거나 훈연처리한 육가공품이다. 기원전 8세기 고대 그리스의 시인 호메로스의 작품 '오디세이아'에서 "병사들이 동물의 창자에 고기 반죽을 넣은 것을 먹었다"고 상기 소시지로 추정되는 육가공품이 언급되고 있어 육가공품의 섭취는 오랜 역사를 갖는 것으로 여겨지고 있다.
시중에 유통되고 있는 육가공 제품에는 pH 조절 및 조직감을 향상하기 위해 일반적인 소금외에도 인산염(phosphate)류, 하이드로콜로이드, 전분, 및 소맥분 등 다양한 소재를 사용하고 있다. 그러나, 육류 및 육가공 제품에 있어서 기존의 영양적인 가치를 중요시하던 형태에서 조금 더 건강에 초점을 맞춘 다양한 육가공 제품들이 등장하고 있는 트렌드 변화에 따라 첨가물에도 변화가 요구되고 있다. 구체적으로 이들 첨가 소재들은 육가공 제품의 조직감, 보습력, 풍미 등을 향상시키나, 합성 식품첨가물에 대한 소비자 불신의 증가로 인해 합성 식품첨가물을 점차적으로 천연 첨가물로의 대체 수요가 있다.
인산염은 무기화합물로 육가공 식품 산업에서 '산도조절제'로 분류되어 육반죽의 pH를 상승시키기 위한 목적으로 이용되고 있다. pH 증가는 육반죽의 결착성을 높여 연도(tenderness)와 조직감(texture)을 향상시키고, 식품의 보수력과 팽창성을 증가시켜 조직을 개량함으로써 맛의 조화와 풍미의 향상을 가져오며, 변질, 변색을 방지한다. 이러한 기능적 향상은 인산염 첨가로 pH를 상승시킴으로써 단백질 구조의 변형 및 염용성 단백질의 추출에 의한 것이다. 원료육은 사후 해당 작용이 진행되면서 pH가 낮아져 근원섬유 단백질의 수분 보수 능력이 감소한다. 따라서, pH의 상승 작용을 할 수 있는 인산염을 가공 과정에 첨가하여 보수력을 향상시킨다. 인산염을 첨가하지 않으면 육가공 제품 제조시 원료육의 이수현상으로 인해 제품의 품질이 떨어지게 될 뿐 아니라, 물을 첨가할 수 없게 되어 기타 첨가 소재에 의한 기능성 부여에 제약을 미치게 된다. 또한 인산염 첨가는 최종 육제품의 지질 산패를 억제하는 기능이 있는 것으로 알려져 있다.
그러나, 인산염은 농도에 따라 피부자극성과 부식성이 있으며, 섭취시 체내의 철분, 칼슘 및 아연과 같은 미네랄을 체외로 배출시키는 것으로 알려져 있으며, 과량 섭취시 갑상선 기능 항진증을 유발하는 문제가 보고되어 이의 사용을 제한하는 육가공 제품 개발에 대한 연구가 진행되고 있다. 대한민국 공개특허 제 2013-0032121호에서는 수산화나트륨, 탄산나트륨, 생석회 및 소석회로 이루어진 그룹에서 선택되는 1종 이상의 염기성 pH 조절제를 이용해 인산염을 포함하지 않는 인산염 무첨가 육가공 제품(소시지, 햄) 및 그 제조방법을 개시하고 있으나, 천연 재료의 활용은 미진한 편이다. 현재까지 개발 및 보고된 인산염 대체 천연 첨가물들은 최종 제품의 유수분리를 일부 억제하는 기능을 보이고 있지만, 육반죽의 pH 증진에는 유의미한 효과가 있는 것으로는 알려져 있지 않다. 또한 대부분의 천연 첨가물들은 자체의 향과 색으로 인해 과량 첨가시 최종 육제품의 관능적 품질에 부정적인 영향을 갖고 있어 합성 식품첨가물인 인산염을 대체할 수 있는 천연 첨가물이 개발되지 않은 실정이다.
팽이버섯(winter mushroom, Flammulina velutipes)은 담자균류 주름버섯목(Agaricales) 송이과(Tricholomataceae)에 속하는 버섯으로 일반적으로 늦가을부터 이듬해 봄까지 각종 활엽수의 고목 줄기나 그루터기에서 군생하는 버섯으로, 야생종은 희미한 황갈색이나 암갈색을 띄는데, 시판되는 팽이버섯은 균상 재배에 의한 것으로 콩나물 모양으로 각이 열려있지 않고 자루가 길며 백색을 띈다. 이러한 팽이버섯은 90% 정도가 수분이고, 나머지 성분으로 단백질, 지방질, 당질, 섬유질, 칼륨, 인, 비타민 등이 함유되어 있다. 그리고 몸체를 덮고 있는 세포벽에는 셀룰로오스와 키틴, 키토산, 푸코스(fucose), 아라비노스(arabinose), 마모스(mannose) 등과 같은 다당류와 단당류 성분이 함유되어 있다. 이중에서 키토산에는 인체의 면역기능을 활성화하는 β-글루칸이 다량 함유되어 있어서 세포의 증식과 재발을 억제하고, 혈소판 응집 억제작용을 통하여 혈액의 흐름을 촉진시키는 혈행개선효과가 있는 것이다. 또한, 다량의 식이섬유가 있어서 배설력을 높여서 내장지방을 감소시킨다. 또한, 피부 보습 성분으로 피부에 유익한 작용을 주는 것으로 알려져 있는트레할로스(trehalose)가 포함되어 있다. 또한 팽이버섯은 색이 희고 자체의 강한 향과 맛을 갖고 있지 않으면서도 천연 조미료로 이용될 만큼 다량의 풍미 증진 물질을 함유하고 있어 국, 찌개, 전골, 잡채 등에 폭 넓게 사용되고 있다.
이에 본 발명자들은 육가공 제품 제조시 이용되는 합성첨가물인 인산염을 대체하기 위해 천연 첨가물로 팽이버섯 분말을 첨가해 인산염 무첨가 육제품을 만들어 본 발명을 완성했다.
대한민국 공개특허 제 2013-0032121호
본 발명의 목적은 인산염 무첨가 육제품 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 하기 단계를 포함하는 육제품의 제조방법을 제공한다:
1) 원료육의 분쇄단계;
2) 상기 분쇄원료육에 팽이버섯을 혼합하는 단계;
3) 상기 혼합육을 가열 및 냉각하는 단계.
또한 본 발명은 상기 방법으로 제조된, 인산염 무첨가 육가공 제품을 제공한다.
본 발명에 의한 팽이버섯 분말을 첨가한 육가공 제품 및 이의 제조방법은 인산염을 첨가하지 않아도 식육 균질물의 pH 증가를 통해 유수분리를 억제하며, 지질 산패 억제 효과를 제공한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 의한 돈육 소시지의 pH 및 유수분리(Excreted jelly and melted fat)도를 나타낸다. (A: pH, B: 유수분리도)
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 저염 계육 소시지의 pH 및 유수분리도를 나타낸다. (A: pH, B: 유수분리도)
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 돈육 소시지에서 지질산패 생성물인 말론디알데하이드(malondialdehyde; MDA) 함량를 나타낸다.
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 저염 계육 소시지에서 지질산패 생성물인 MDA 함량를 나타낸다.
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 돈육 소시지의 관능특성을 나타낸다. (A: 개별 평가 항목. B: 전체적 기호도)
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 저염 계육 소시지의 관능특성을 나타낸다. (A: 개별 평가 항목. B: 전체적 기호도)
이하, 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명은 하기 단계를 포함하는 육제품의 제조방법을 제공한다:
1) 원료육의 분쇄단계;
2) 상기 분쇄원료육에 팽이버섯을 혼합하는 단계;
3) 상기 혼합육을 가열 및 냉각하는 단계.
상기 단계 1)의 원료육은 소, 멧돼지 및 돼지, 산양 및 양, 염소, 말, 닭, 오리, 거위를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 돼지로부터 선택된 원료육은 목심, 앞다리, 갈비, 갈매기, 등심, 안심, 삼겹살 또는 뒷다리로부터 선택된 하나 이상을 이용할 수 있으며, 구체적으로는 앞다리 또는 뒷다리일 수 있으며, 보다 구체적으로는 뒷다리일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 닭으로부터 선택된 원료육은 가슴살, 다리살, 어깨살, 날개살 또는 닭발로부터 선택된 하나 이상을 이용할 수 있으며, 구체적으로는 가슴살, 다리살 또는 닭발일 수 있으며, 보다 구체적으로는 가슴살일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 소로부터 선택된 원료육은 목심, 앞다리, 사태, 양지, 등심, 갈비, 채끝, 안심, 우둔 또는 설도로부터 선택된 하나 이상을 이용할 수 있으며, 구체적으로는 앞다리, 양지 우둔 또는 설도일 수 있으며, 보다 구체적으로는 앞다리 또는 양지일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 단계 2)의 혼합은 분쇄 원료육 100 중량부당 팽이버섯 0.1 내지 10 중량부, 구체적으로는 0.3 내지 5 중량부, 보다 구체적으로는 0.5 내지 3 중량부를 첨가하는 것일 수 있다.
상기 단계 2)의 팽이버섯은 분말형태일 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 단계 2)의 혼합시 얼음, 소금, L-아스코르브산 및 질산염으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 추가적으로 혼합할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 단계 2)의 혼합시 혼합되는 재료는 분쇄 원료육 100 중량부당 얼음 5 내지 35 중량부, 소금 0.1 내지 5 중량부, L-아스코르브산 0.001 내지 1 중량부, 및 질산염 0.001 내지 0.5 중량부일 수 있다.
상기 육제품은 향신료로 강황, 겨자, 계피, 고수, 고추, 고추냉이, 참깨, 들깨, 딜, 레몬그라스, 레몬밤, 로즈마리, 마늘, 마조람, 육두구(넛메그), 바닐라, 바질, 박하, 백리향(thyme), 베르가못, 산초, 생강, 샤프란, 세이지, 셀러리, 스테비아, 실란트로, 아티초크, 양귀비 씨앗, 오레가노, 올스파이스, 월계수, 정향(clove), 제라늄, 차이브, 초피, 카다멈, 캐러웨이, 카모마일, 커민, 파슬리, 팔각, 회향, 후추를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상을 추가로 첨가할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 육제품은 조미료로 소금, 설탕, 꿀, 과당, 자일리톨, 소르비톨, 식초, 레몬즙, 유자, 구연산, MSG, 다시마, 가쓰오부시, 효모, 참기름, 들기름, 올리브유, 지방, 고추, 산초, 와사비, 캡사이신를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상을 추가로 첨가할 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 단계 3)의 가열은 심부 온도가 70 내지 80℃가 되도록 가열하는 것일 수 있다.
상기 육제품은 햄류, 소시지류, 베이컨류, 건조저장육류, 양념육류, 분쇄 가공육, 갈비가공품, 식용추출 가공품, 식육 통조림을 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다. 상기 햄류는 식육을 부위에 따라 분류하여 정형 염지한 후 숙성건조하거나 훈연 또는 가열처리한 것이거나 식육의 육괴에 다른 식품 또는 식품첨가물을 첨가한 후 숙성건조하거나 훈연 또는 가열처리하여 가공한 것을 의미한다. 소시지류는 식육을 염지 또는 염지하지 않고 분쇄하거나 잘게 갈아낸 것이나 식육에 조미료 및 향신료 등을 첨가한 후 케이싱에 충전하여 숙성건조시킨 것이거나, 훈연 또는 가열처리한 것으로 육함량 70% 이상 및 전분 10% 이하의 것을 의미하나, 구체적 비율은 이에 한정되지 않는다. 베이컨류는 돼지의 복부육(삼겹살) 또는 특정부위육(등심육, 어깨부위육)을 정형한 것을 염지한 후 훈연하거나 가열처리한 것을 의미한다. 건조저장육류는 식육을 그대로 또는 이에 조미료 및 향신료 등을 첨가하여 건조하거나 열처리하여 건조한 것을 말하며 수분 55%이하이며, 육함량 85%이상의 제품이나, 이에 한정되지 않는다. 양념육류는 식육에 식염, 조미료, 향신료등으로 양념하고 냉장 또는 냉동한 육함량 60% 이상의 육제품이나, 이에 한정되지 않는다. 분쇄가공육제품은 장기 외 식육을 세절 또는 분쇄하여 이에 결착제, 조미료, 향신료 등을 첨가하여 혼합한 것을 성형하거나 또는 동결, 절단하여 냉장, 냉동한 것이나 훈연, 열처리 또는 튀긴 것으로서 햄버거 패티류, 미트볼류, 까스류 등을 말하며 육함량 50%이상의 것이나, 이에 한정되지 않는다. 갈비가공품은 식육의 갈비부위를 정형하여 향신료 및 조미료등으로 양념하고 훈연하거나 열처리한 것을 의미한다. 식용추출 가공품은 식용 동물성 소재를 원료로 하여 물로 추출한 것이거나 이에 식품 또는 식품첨가물 등 부원료를 가하여 가공한 것으로 육함량은 제한하지 않는다.
상기 육제품은 인산염을 첨가하지 않아도 유수분리 및 지질산패의 억제 효과를 갖는다.
본 발명의 구체적인 실시예에서 팽이버섯 분말을 첨가한 돈육 소시지는 팽이버섯의 첨가량이 증가함에 따라 일반 소시지에 쓰이는 인산염을 첨가한 군에 비해 pH 증가 및 유수분리도가 개선되었으며(표 3 및 도 1), 지질 산패도에 있어서도 팽이버섯 첨가량이 많은 군에서는 인산염 첨가군보다 개선되는 것으로 나타났다(표 5 및 도 3). 또한 닭가슴살을 이용한 계육 소시지에 있어서도 팽이버섯분말을 사용한 군에서는 인산염 첨가군과 비슷하거나 더 개선된 pH 증가 및 유수분리도(표 4 및 도 2)를 비롯해 지질 산패도(표 6 및 도 4)에 있어서도 개선되는 것으로 나타났다. 아울러 관능특성에 있어서도 돈육 소시지(표 7 및 도 5) 및 계육 소시지(표 8 및 도 6)의 색상, 풍미, 맛, 조직감에 있어 인산염이 첨가된 종래 소시지에 크게 뒤쳐지지 않는 것으로 나타나 본 발명에 의한 팽이버섯 첨가 육제품 제조방법은 종래의 인산염 첨가 육제품을 대체하는 방법으로 적용이 가능함을 확인했다.
또한 본 발명은 하기 단계를 포함하는 육제품의 제조방법으로 제조된, 인산염 무첨가 육가공 제품을 제공한다:
1) 원료육의 분쇄단계;
2) 상기 분쇄원료육에 팽이버섯을 혼합하는 단계;
3) 상기 혼합육을 가열 및 냉각하는 단계.
상기 육제품은 햄류, 소시지류, 베이컨류, 건조저장육류, 양념육류, 분쇄 가공육, 갈비가공품, 식용추출 가공품, 식육 통조림을 포함하는 그룹으로부터 선택될 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 육제품은 인산염을 첨가하지 않아도 유수분리 및 지질산패의 억제 효과를 갖는다.
본 발명의 구체적인 실시예에서 팽이버섯 분말을 첨가한 돈육 소시지는 팽이버섯의 첨가량이 증가함에 따라 일반 소시지에 쓰이는 인산염을 첨가한 군에 비해 pH 증가 및 유수분리도가 개선되었으며(표 3 및 도 1), 지질 산패도에 있어서도 팽이버섯 첨가량이 많은 군에서는 인산염 첨가군보다 개선되는 것으로 나타났다(표 5 및 도 3). 또한 닭가슴살을 이용한 계육 소시지에 있어서도 팽이버섯분말을 사용한 군에서는 인산염 첨가군과 비슷하거나 더 개선된 pH 증가 및 유수분리도(표 4 및 도 2)를 비롯해 지질 산패도(표 6 및 도 4)에 있어서도 개선되는 것으로 나타났다. 아울러 관능특성에 있어서도 돈육 소시지(표 7 및 도 5) 및 계육 소시지(표 8 및 도 6)의 색상, 풍미, 맛, 조직감에 있어 인산염이 첨가된 종래 소시지에 크게 뒤쳐지지 않는 것으로 나타나 본 발명에 의한 팽이버섯 첨가 육제품은 종래의 인산염 첨가 육제품의 대체가 가능함이 확인되었다.
이하, 본 발명을 실시예에 의해서 상세히 설명한다.
단 하기 실시예 및 실험예는 본 발명을 예시하기 위한 것일 뿐, 본 발명이 하기 실시예 및 실험예에 의해서 한정되는 것은 아니다.
실시예 1. 인산염 또는 팽이버섯 첨가 돈육 가공품의 제조
팽이버섯을 구입하여 세척 후 동결건조 한 것을 분말화 하였다. 하기 표 1과 같이 분쇄된 돈육(1.6 kg)과 등 지방(0.4 kg)에 얼음(0.4 kg), 소금(1.5%), L- 아스코빅산(L-ascorbic acid)(0.02%), 아질산염(0.01%) 및 인산염(sodium pyrophosphate; 0.3%) 또는 팽이버섯 분말(Winter Mushroom Powder; 0, 0.5, 1.0, 1.5 및 2.0%)를 사일런트 커터(silent cutter)를 이용하여 혼합하였다. 각 그룹은 3 반복으로 제조되었다.
Phosphate 0.3 WMP 0 WMP 0.5 WMP 1.0 WMP 1.5 WMP 2.0
돼지 뒷다리살 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0 80.0
돼지 지방 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0
(합) (100) (100) (100) (100) (100) (100)
얼음 20 20 20 20 20 20
소금 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
L-아스코르브산 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02 0.02
아질산염 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01 0.01
인산염 0.3 - - - - -
팽이버섯 분말 (WMP) - - 0.5 1.0 1.5 2.0
상기 돈육의 혼합육을 냉장고(4℃)에서 12시간 저장 후 혼합육 200 g을 금속캔에 충진 및 가열하였다. 제조된 각각의 유화물로부터 육반죽이 충진된 캔을 10개씩 준비하였다. 육반죽이 충진된 캔을 85℃ 항온수조(water bath)에서 심부 온도가 75℃가 될 때까지 1시간 동안 가열하였으며, 가열 공정 후 수돗물에 침지하여 30분 동안 냉각해 각 군 당 10개씩의 소시지를 만들었다.
실시예 2. 인산염 또는 팽이버섯 첨가 저염 계육 가공품의 제조
하기 표 2와 같이 분쇄된 닭 가슴살(2 kg), 얼음(0.4 kg), 소금(0.3%) 및 인산염(0.3%) 또는 팽이버섯 분말(0, 0.5, 및 1.0%)를 각 대조군 및 실험군 배합비에 따라 silent cutter를 이용 혼합하였다(표 2). 각 군별 3번씩 저염 닭 가슴살 반죽을 제조 하였다.
Phosphate 0.3 WMP 0 WMP 0.5 WMP 1.0
닭가슴살 100 100 100 100
얼음 20 20 20 20
소금 0.3 0.3 0.3 0.3
인산염 0.3 - - -
팽이버섯 분말
(WMP)
- - 0.5 1.0
상기 계육 혼합육을 실시예 1과 같이 처리하여 각 군 당 10개씩의 소시지를 만들었다.
실험예 1. 돈육 가공품의 pH 및 유수분리도 비교
상기 실시예 1의 돈육 혼합육 1g을 증류수 9 mL과 혼합해 균질화 하였으며, 균질액을 원심분리한 후 상등액의 pH를 pH meter (SevenEasy, Mettler-Toledo Inti Inc.)를 이용하여 측정하였다.
또한 실시예 1을 통해 완성된 돈육 소시지의 표면에 형성된 겔을 수집하여 무게를 측정하였으며, 유수분리도는 충진된 육반죽 무게대비 육제품으로부터 분리되어 형성된 겔(excreted jelly and melted fat)의 무게로 측정해 하기 표 3 및 도 1에 나타내었다.
측정값은 SAS program(ver. 9.3, SAS Institute Inc.)의 일반 선형 모델(General linear model)을 이용하여 측정값의 차이를 비교하였다. 측정값 간의 유의성은 Tukey의 다중검정법(Tukey-HSD, 1953)을 이용하여 5% 수준에서 평가하고, 측정값의 평균값과 표준오차를 나타내었다.
pH 유수분리 (%)
Phosphate 0.3 6.30a 7.37cd
WMP 0 6.08c 21.37a
WMP 0.5 6.13b 15.27b
WMP 1.0 6.31a 8.45c
WMP 1.5 6.31a 6.59cd
WMP 2.0 6.33a 5.39d
SEM 0.012 0.538
(SEM Standard Error of Measurement, 측정의 표준오차)
(a-d는 알파벳이 다르면 p<0.05에서 유의하게 다른 것을 의미한다.)
상기 표 3과 같이 돈육 유화형 소시지 육반죽의 pH 및 유수분리도 측정 결과 인산염 및 팽이버섯 분말이 첨가되지 않은 WMP 0에서 pH가 가장 낮고 유수분리율이 높은 것으로 확인 되었다. 팽이버섯을 첨가한 경우 팽이버섯 분말 함량 증가에 따라 육반죽의 pH 및 유수분리도가 개선되어 1.0% 이상(WMP 1.0)에서 육반죽의 pH가 인산염 첨가군과 유사한 수준으로 증가함이 확인되었으며, 유수분리도 또한 인산염 첨가군과 유사한 수준으로 감소되었음이 확인되었다.
실험예 2. 저염 계육 가공품의 pH 및 유수분리도 비교
상기 실시예 2의 계육 혼합육 1g을 증류수 9 mL과 혼합해 균질화 하였으며, 균질액을 원심분리 한 후 실험예 1과 같이 pH를 측정하였으며, General linear model을 이용하여 차이를 비교하고, 유의성은 Tukey의 다중검정법(Tukey-HSD, 1953)을 이용하여 5% 수준에서 평가하여 표 4 및 도 2에 나타내었다.
pH 유수분리 (%)
Phosphate 0.3 6.24a 23.5a
WMP 0 6.02d 22.46a
WMP 0.5 6.06c 19.51b
WMP 1.0 6.08b 19.67b
SEM 0.003 0.364
도 2와 같이 인산염 첨가군(Phosphate 0.3)에서 pH가 가장 높음이 확인되었으며, 인산염 무첨가군은 팽이버섯 분말을 0.5 및 1.0% 첨가한 실험군(WMP 0.5 및 WMP 1.0)이 인산염 및 팽이버섯 분말을 첨가하지 않은 무처리군(WMP 0)보다 pH가 증가하는 것으로 나타났다. 유수분리도 측정 결과 저염 상태에서 인산염의 첨가는 유수분리 억제 효과를 갖지 못하나, 팽이버섯 분말 첨가군인 WMP 0.5 및 WMP 1.0에서는 효과적으로 유수분리가 억제되는 것이 확인되었다
실험예 3. 육가공품의 지질산패도 비교
돈육 가공품의 지질산패도는 돈육 가공품내 지질 산패시의 생성물인 말론디알데하이드(Malondialdehyde; MDA)의 함량을 측정하여 평가하였다. 실시예 1의 육제품 3g을 증류수 6 mL 및 7.2% 2,6-Di-tert-butyl-4-methylphenol 에탄올 용액 50 mL와 함께 균질화 하였다. 균질액 500 mL를 6 M NaOH 100 mL와 함께 시험관에 혼합한 후 60℃ 항온조(water bath)에서 45분간 가열한 후 5분간 얼음을 이용 냉각시켰다. 냉각된 시료액에 아세토나이트릴 1 mL를 넣고 혼합 및 원심분리하여 상등액을 취하여 분석 시험액으로 이용하였다. 시험액은 0.2 ㎛ 실린지 필터(Whatman)를 통과시켜 HPLC vial에 수집하였다. HPLC 분석조건은 다음과 같다; HPLC (ACME 9000, Younglin Instruments Inc.), Atlantis T3 C18 RP column (4.6 × 250 mm, 5 ㎛ particles), 이동상(30 mM K2HPO4, pH 6.5), 등용리 유량(1.2 mL/min), 주입 용량(50 ㎕), 컬럼 온도(35℃), UV 흡광동(254 nm). MDA 정량은 표준물질(1,1,3,3-tetraethoxypropane solution)로서 구한 표준곡선에 대입하여 계산 후 표 5 및 도 3에 나타내었다.
상기 측정값은 실험예 1과 같이 SAS program(ver. 9.3, SAS Institute Inc.)의 General linear model을 이용하여 차이를 비교하였으며, 유의성은 Tukey의 다중검정법(Tukey-HSD, 1953)을 이용하여 5% 수준에서 평가하고, 측정값의 평균값과 표준오차를 나타내었다.
Malondialdehyde (mg kg-1)
Phosphate 0.3 0.35ab
WMP 0 0.28bc
WMP 0.5 0.45a
WMP 1.0 0.19c
WMP 1.5 0.18c
WMP 2.0 0.22c
SEM 0.028
표 5 및 도 3에 나타난 바와 같이 돈육 가공품의 지질 산패도에 있어서, 팽이버섯 분말 1.0%(WMP 1.0) 실험군의 지질산패도가 인산염 첨가군(phosphate 0.3)보다 유의적으로 낮음이 확인되었다. 또한 인산염 및 팽이버섯 분말이 첨가되지 않은 실험군(WMP 0)도 인산염 첨가군보다 지질산패도가 낮았으나, 이는 도 1에서와 같이 WMP 0군의 유수분리가 높게 나타나 상대적으로 지질 산패도가 낮게 나타나나 유의미하지 않은 것으로 확인되었다.
또한 저염 계육 가공품의 지질산패도 역시 돈육 가공품의 측정 방법과 동일한 방법으로 측정해 표 6 및 도 4에 나타내었다.
Malondialdehyde (mg kg-1)
Phosphate 0.3 0.64b
WMP 0 0.74a
WMP 0.5 0.45c
WMP 1.0 0.46c
SEM 0.023
표 6 및 도 4와 같이 팽이버섯 분말을 첨가한 경우(WMP 0.5 및 WMP 1.0)는 인산염 첨가군(Phosphate 0.3) 및 인산염과 팽이버섯 분말을 첨가하지 않은 처리군(WMP 0)와 비교하여 말론디알데하이드 함량이 유의미하게 낮은 것으로 확인되었다.
실험예 4. 육가공품의 관능평가
돈육 유화형 소시지의 관능평가를 위해 총 10명의 패널을 대상으로 3번에 걸쳐 관능평가를 실시하였다. 관능평가는 9점 척도법을 이용하여 1점은 매우 좋지 않음, 9점은 매우 좋음으로 하여 육제품의 색상, 풍미, 맛, 조지감 및 종합적 기호도에 각각의 패널이 점수를 매기는 방식으로 표 7 및 도 5에 나타내었다.
색상 풍미 조직감 종합적 기호도
Phosphate 0.3 5.09b 4.82ab 4.91ab 5.73a 5.27a
WMP 0 6.45a 4.27ab 4.64ab 4.36abc 4.55ab
WMP 0.5 5.64ab 4.27ab 4.00ab 3.73bc 4.00ab
WMP 1.0 6.18a 5.64a 5.55a 4.64ab 5.46a
WMP 1.5 5.91ab 4.73ab 5.10ab 4.45ab 4.91ab
WMP 2.0 5.64ab 3.55b 3.55b 2.82c 3.36b
SEM 0.259 0.399 0.415 0.383 0.427
표 7 및 도 5와 같이 팽이버섯 분말을 첨가된 돈육 유화형 소시지의 관능평가 결과 팽이버섯 분말을 1% 첨가한 처리군(WMP 1.0)은 육색, 풍미, 맛, 조직감 및 종합적 기호도에서 인산염 첨가군(Phosphate 0.3)과 비교하여 차이가 크지 않음을 확인하였다
또한 저염 계육 소시지의 관능평가는 20명의 패널을 대상으로 돈육 소시지의 평가와 같은 방법으로 관능평가를 실시해 표 8 및 도 6에 나타냈다.
색상 풍미 조직감 종합적 기호도
Phosphate 0.3 5.30 6.56 6.48 6.11 6.44
WMP 0 5.26 6.00 6.04 6.00 5.96
WMP 0.5 5.30 5.93 5.96 6.44 6.11
WMP 1.0 5.22 5.48 5.41 6.15 5.59
SEM 0.221 0.293 0.305 0.326 0.306
표 8 및 도 6과 같이 저염 계육 소시지의 경우 모든 처리군 사이에 육색, 풍미, 맛, 조직감 및 종합적 기호도에 큰 차이가 없는 것으로 확인되었다.

Claims (10)

  1. 하기 단계를 포함하는, 육제품의 유수분리 및 지질산패를 억제하는 방법:
    1) 원료육의 분쇄단계;
    2) 상기 분쇄 원료육 100 중량부당 팽이버섯 0.8 내지 1.7 중량부를 혼합하는 단계; 및
    3) 상기 혼합육을 가열 및 냉각하는 단계.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 단계 1)의 원료육은 소, 멧돼지 및 돼지, 산양 및 양, 염소, 말, 닭, 오리, 거위 를 포함하는 군으로부터 선택된 하나 이상을 포함하는, 육제품의 유수분리 및 지질산패를 억제하는 방법.
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 단계 2)의 팽이버섯은 분말형태인, 육제품의 유수분리 및 지질산패를 억제하는 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 상기 단계 2)의 혼합시 얼음, 소금, L-아스코르브산 및 질산염으로 구성되는 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 추가적으로 혼합하는 것인, 육제품의 유수분리 및 지질산패를 억제하는 방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 단계 2)의 혼합시 혼합되는 재료는 분쇄 원료육 100 중량부당 얼음 5 내지 35 중량부, 소금 0.1 내지 5 중량부, L-아스코르브산 0.001 내지 1 중량부, 및 질산염 0.001 내지 0.5 중량부인, 육제품의 유수분리 및 지질산패를 억제하는 방법.
  7. 제 1항에 있어서, 상기 단계 3)의 가열은 심부 온도가 70 내지 80℃가 되도록 가열하는 것인, 육제품의 유수분리 및 지질산패를 억제하는 방법.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 육제품은 햄류, 소시지류, 베이컨류, 건조저장육류, 양념육류, 분쇄 가공육, 갈비가공품, 식용추출 가공품, 식육 통조림을 포함하는 그룹으로부터 선택되는 것인, 육제품의 유수분리 및 지질산패를 억제하는 방법.
  9. 삭제
  10. 1) 원료육의 분쇄단계;
    2) 상기 분쇄 원료육 100 중량부당 팽이버섯 0.8 내지 1.7 중량부를 혼합하는 단계; 및
    3) 상기 혼합육을 가열 및 냉각하는 단계;
    를 포함하는 방법으로 제조된, 인산염 무첨가 육가공 제품.
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