KR20100018163A - 인삼을 함유한 기능성 우육포 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 인삼이 함입된 고 기능성 우육포에 관한 것으로, 소고기의 동물성 지방이 가지는 나쁜 콜레스테롤이 인간의 인간에 미치는 비만과 동맥경화, 고지혈증 등의 현상을 인삼을 우육포에 함유시킴으로서 육포 본래의 맛을 지니면서 인삼의 약리작용을 통하여 비만과 동맥경화, 고지혈증 등의 인체의 미치는 나쁜 영향을 줄일 수 있다는 장점이 있다.
우육포, 인삼

Description

인삼을 함유한 기능성 우육포 {a functional slices of dried cow beef contained ginseng}
본 발명은 인삼이 함입된 우육포에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 인삼을 갈아서 소고기와 혼합 숙성시켜 기존 우육포의 영양, 맛을 개선 시킨 것이다.
현대인의 생활이 편의성과 기능성에 맞추어 변화하고 있어 소비자의 기호 및 욕구에 맞는 고 기능성이 강화되거나 새로운 원료를 이용하여 색다른 맛을 갖는 다양한 식품들이 개발되고 있다. 일반적으로 사람들이 즐겨먹는 식품의 하나인 우육포는 쇠고기의 순살코기에 천연양념을 가미하여 제조하는 육가공 제품으로, 주로 술안주용이나 등산 또는 낚시 등을 할 때 먹는 야외 간식용의 용도로 주로 이용되고 있으며, 이러한 우육포는 통상적인 육포의 제조방법 즉, 살코기를 냉장에서 해동시킨 후 적당한 두께로 얇게 썰은 후 설탕, 식염 및 기타 각종 양념이 혼합된 조미액에 일정시간(예: 4시간내지 6시간)동안 침지시킨 다음, 건져내어 건조판이나 쇠막대기에 꽂아 1차 성형하고, 8시간 내지 10시간 동안 70℃ 내지 80℃에서 건조시킨 후 적당한 크기로 절단하여 제조한다.
이와 같은 방법으로 가공된 우육포는 소고기의 동물성 지방이 가지는 나쁜 콜레스테롤이 인간의 인간에 미치는 비만과 동맥경화, 고지혈증 등의 현상을 일으킬 수 있다는 문제점을 가지고 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 종래 기술에 따른 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로서, 본 발명의 목적은 우육포에 인삼을 함유시킴으로서 우육포 본래의 맛을 지니면서 인삼의 약리작용을 통하여 소고기의 동물성 지방이 가지는 비만과 동맥경화, 고지혈증 등의 인체의 미치는 나쁜 영향을 줄일 수 있는 우육포를 제공하는 것이다.
본원발명은 크게 우육 분쇄하여 원료육을 형성하는 단계와, 인삼을 함유한 염지액을 만드는 단계와, 상기 원료육과 상기 인삼을 함유한 염지액을 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만드는 단계와, 상기 인삼을 함유한 염지우육을 저온 숙성하는 단계와, 상기 숙성을 거친 인삼을 함유한 염지우육을 성형하는 단계와, 상기 성형된 인삼을 함유한 염지우육을 건조하는 단계와, 상기 건조된 인삼을 함유한 염지우육을 서서히 냉각시키는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 우육포 가공방법이다.
이하, 본원발명을 보다 상세하게 설명하면,
냉장상태의 우육 80~90중량%의 지방을 제거한 후 소정크기로 분쇄하여 원료육을 형성하는 단계; 인산염 2.6 중량%, 자몽추출물 0.3 중량%, 녹차추출물0.3 중량%, 한주소금 3.5 중량%, 구연산NA 0.4 중량%, 유기농설탕 13 중량%, 유기조미료 0.9 중량%, 글리신 2.6 중량%, 흑후추분말 0.9 중량%, 백후추분말 0.9 중량%, 양 파분말 1.8 중량%, 마늘분말 0.9 중량%, 생강분말 0.9 중량%, 불고기맛시즈닝 0.9 중량%, 지어키시즈닝 0.9 중량%, 솔비톨분말 10.4 중량%, 아가베시럽 34.7 중량%, 꿀 8.7 중량%, 진간장 6.1 중량%, 전산NA 0.9 중량%, 인삼 8.7 중량% 염지액을 조성하는 단계; 상기 원료육 81 중량%와 상기 인삼을 함유한 염지액 19.1중량%를 교반기를 이용하여 2~4분간 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만드는 단계; 상기 인삼을 함유한 염지우육을 0~3℃로 9~13시간 동안 저온 숙성하는 단계; 상기 숙성을 거친 인삼을 함유한 염지우육을 스텐인레스 재질의 성형기를 이용하여 다양한 형태로 성형하는 단계; 상기 성형된 인삼을 함유한 염지우육을 스모크하우스(건조설비)에서 80℃로 25분동안 열풍으로 건조하는 단계; 상기 건조된 인삼이 함유된 염지우육을 65%의 습도하에서 20℃의 온도로 3시간30분 동안 서서히 냉각시키는 단계;로 이루어진다.
여기서. 상기 우육은 직경 6~12mm의 크기로 분쇄되는 것이 소비자가 먹기에 부드러우면서 씹을 때 치감이 좋으며, 소비자의 취향에 맞게 다양한 형태 즉, 원통형, 판형, 스틱형 중 선택되는 어느 하나의 형태로 원료육을 성하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 스코크 하우스는 육포, 햄, 쏘세지 등을 만드는데 일반적으로 쓰이는 장치로서 자세한 설명은 생략한다.
본 발명에 의한 인삼을 함유한 기능성 육포는 간식이나 술안주나 야외용 식품으로 선호되던 식품이므로 원료육의 재료인 소고기의 동물성 지방이 가지는 비 만과 동맥경화, 고지혈증 등의 인체의 미치는 나쁜 영향을 우육포에 인삼을 첨가하여의 인삼의 효능인 간 기능회복, 항암 면역효과, 당뇨병에 효과, 항스트레스 효능, 고혈압 및 저혈압에 효과, 피로회복 효과, 신경세포 촉진 효과 등의 인삼의 약리작용을 통하여 고 기능성 우육포를 만들 수 있다.
<실시예1>
냉장상태의 우육 80 중량%의 지방을 제거한 후 분쇄기를 이용하여 12mm 크기로 분쇄하여 원료육을 형성하고, 인산염 2.6 중량%, 자몽추출물 0.3 중량%, 녹차추출물0.3 중량%, 한주소금 3.5 중량%, 구연산NA 0.4 중량%, 유기농설탕 13 중량%, 유기조미료 0.9 중량%, 글리신 2.6 중량%, 흑후추분말 0.9 중량%, 백후추분말 0.9 중량%, 양파분말 1.8 중량%, 마늘분말 0.9 중량%, 생강분말 0.9 중량%, 불고기맛시즈닝 0.9 중량%, 지어키시즈닝 0.9 중량%, 솔비톨분말 10.4 중량%, 아가베시럽 34.7 중량%, 꿀 8.7 중량%, 진간장 6.1 중량%, 전산NA 0.9 중량%, 인삼 8.7 중량% 염지액을 만든다.
그런 다음에 상기 원료육 80 중량%와 상기 인삼을 함유한 염지액 20중량%를 교반기를 이용하여 2~4분간 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만드는 단계; 상기 인삼을 함유한 염지우육을 0~3℃로 9~13시간 동안 저온 숙성한다.
계속하여 상기 숙성을 거친 인삼을 함유한 염지우육을 스텐인레스 재질의 성형기를 이용하여 다양한 형태로 즉, 원형, 판형, 스틱형 중 선택되는 어느 하나로 성형하고, 상기 성형된 인삼을 함유한 염지우육을 스모크하우스(건조설비)에서 80 ℃로 25분동안 열풍으로 건조하며, 상기 건조된 인삼이 함유된 염지우육을 65%의 습도하에서 20℃의 온도로 3시간30분 동안 서서히 냉각하여 우육포를 가공한다.
<실시예2>
냉장상태의 우육 85 중량%의 지방을 제거한 후 분쇄기를 이용하여 12mm 크기로 분쇄하여 원료육을 형성하고, 인산염 2.6 중량%, 자몽추출물 0.3 중량%, 녹차추출물0.3 중량%, 한주소금 3.5 중량%, 구연산NA 0.4 중량%, 유기농설탕 13 중량%, 유기조미료 0.9 중량%, 글리신 2.6 중량%, 흑후추분말 0.9 중량%, 백후추분말 0.9 중량%, 양파분말 1.8 중량%, 마늘분말 0.9 중량%, 생강분말 0.9 중량%, 불고기맛시즈닝 0.9 중량%, 지어키시즈닝 0.9 중량%, 솔비톨분말 10.4 중량%, 아가베시럽 34.7 중량%, 꿀 8.7 중량%, 진간장 6.1 중량%, 전산NA 0.9 중량%, 인삼 8.7 중량% 염지액을 만든다.
그런 다음에 상기 원료육 85 중량%와 상기 인삼을 함유한 염지액 15중량%를 교반기를 이용하여 2~4분간 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만드는 단계; 상기 인삼을 함유한 염지우육을 0~3℃로 9~13시간 동안 저온 숙성한다.
이하, 공정은 실시예 1과 동일하다.
<실시예3>
냉장상태의 우육 90 중량%의 지방을 제거한 후 분쇄기를 이용하여 12mm 크기로 분쇄하여 원료육을 형성하고, 인산염 2.6 중량%, 자몽추출물 0.3 중량%, 녹차추출물0.3 중량%, 한주소금 3.5 중량%, 구연산NA 0.4 중량%, 유기농설탕 13 중량%, 유기조미료 0.9 중량%, 글리신 2.6 중량%, 흑후추분말 0.9 중량%, 백후추분말 0.9 중량%, 양파분말 1.8 중량%, 마늘분말 0.9 중량%, 생강분말 0.9 중량%, 불고기맛시즈닝 0.9 중량%, 지어키시즈닝 0.9 중량%, 솔비톨분말 10.4 중량%, 아가베시럽 34.7 중량%, 꿀 8.7 중량%, 진간장 6.1 중량%, 전산NA 0.9 중량%, 인삼 8.7 중량% 염지액을 만든다.
그런 다음에 상기 원료육 90 중량%와 상기 인삼을 함유한 염지액 10중량%를 교반기를 이용하여 2~4분간 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만드는 단계; 상기 인삼을 함유한 염지우육을 0~3℃로 9~13시간 동안 저온 숙성한다.
이하, 공정은 실시예 1과 동일하다.
상기 실시예와 같이 형성된 우육포에 인삼과 함초를 적정량 혼합하여 기호성 및 영양성이 있는 기능성 우육포를 형성할 수 있다.
비록 상기 실시예들에서는 우육을 원료육으로 적용하여 기능성 우육포를 가공하는 방법에 대하여 기술하였으나 돈육, 계육, 기타 잡육을 원료육으로 적용하여 기능성 육포를 가공할 수 있으며 돈육, 우육, 계육, 기타 잡육을 2종 이상 혼합한 혼합육을 원료육으로 적용하여 기능성 육포를 가공할 수 있다. 또한 상기 실시예와 다른 성분과 배합비를 지닌 인삼을 함유한 염지액을 적용하여 기능성 육포를 가공할 수 있다

Claims (4)

  1. 육포를 구성하는데 있어서,
    냉장상태의 우육 80 중량%의 지방을 제거한 후 분쇄기를 이용하여 12mm 크기로 분쇄하여 원료육을 형성하고, 인산염 2.6 중량%, 자몽추출물 0.3 중량%, 녹차추출물0.3 중량%, 한주소금 3.5 중량%, 구연산NA 0.4 중량%, 유기농설탕 13 중량%, 유기조미료 0.9 중량%, 글리신 2.6 중량%, 흑후추분말 0.9 중량%, 백후추분말 0.9 중량%, 양파분말 1.8 중량%, 마늘분말 0.9 중량%, 생강분말 0.9 중량%, 불고기맛시즈닝 0.9 중량%, 지어키시즈닝 0.9 중량%, 솔비톨분말 10.4 중량%, 아가베시럽 34.7 중량%, 꿀 8.7 중량%, 진간장 6.1 중량%, 전산NA 0.9 중량%, 인삼 8.7 중량% 염지액을 조성한 후, 상기 원료육 80 중량%와 상기 인삼을 함유한 염지액 20중량%를 교반기를 이용하여 2~4분간 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만들고, 상기 인삼을 함유한 염지우육을 0~3℃로 9~13시간 동안 저온 숙성한 후, 상기 숙성을 거친 인삼을 함유한 염지우육을 스텐인레스 재질의 성형기를 이용하여 다양한 형태로 즉, 원형, 판형, 스틱형 중 선택되는 어느 하나로 성형하고, 상기 성형된 인삼을 함유한 염지우육을 스모크하우스(건조설비)에서 80℃로 25분동안 열풍으로 건조하며, 상기 건조된 인삼이 함유된 염지우육을 65%의 습도하에서 20℃의 온도로 3시간30분 동안 서서히 냉각하여 인삼을 함유한 기능성 우육포의 가공방법.
  2. 냉장상태의 우육 85 중량%의 지방을 제거한 후 분쇄기를 이용하여 12mm 크기 로 분쇄하여 원료육을 형성하고, 인산염 2.6 중량%, 자몽추출물 0.3 중량%, 녹차추출물0.3 중량%, 한주소금 3.5 중량%, 구연산NA 0.4 중량%, 유기농설탕 13 중량%, 유기조미료 0.9 중량%, 글리신 2.6 중량%, 흑후추분말 0.9 중량%, 백후추분말 0.9 중량%, 양파분말 1.8 중량%, 마늘분말 0.9 중량%, 생강분말 0.9 중량%, 불고기맛시즈닝 0.9 중량%, 지어키시즈닝 0.9 중량%, 솔비톨분말 10.4 중량%, 아가베시럽 34.7 중량%, 꿀 8.7 중량%, 진간장 6.1 중량%, 전산NA 0.9 중량%, 인삼 8.7 중량% 염지액을 조성한 후, 상기 원료육 85 중량%와 상기 인삼을 함유한 염지액 15 중량%를 교반기를 이용하여 2~4분간 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만들고, 상기 인삼을 함유한 염지우육을 0~3℃로 9~13시간 동안 저온 숙성한 후, 상기 숙성을 거친 인삼을 함유한 염지우육을 스텐인레스 재질의 성형기를 이용하여 다양한 형태로 즉, 원형, 판형, 스틱형 중 선택되는 어느 하나로 성형하고, 상기 성형된 인삼을 함유한 염지우육을 스모크하우스(건조설비)에서 80℃로 25분동안 열풍으로 건조하며, 상기 건조된 인삼이 함유된 염지우육을 65%의 습도하에서 20℃의 온도로 3시간30분 동안 서서히 냉각하여 인삼을 함유한 기능성 우육포의 가공방법.
  3. 냉장상태의 우육 90 중량%의 지방을 제거한 후 분쇄기를 이용하여 12mm 크기로 분쇄하여 원료육을 형성하고, 인산염 2.6 중량%, 자몽추출물 0.3 중량%, 녹차추출물0.3 중량%, 한주소금 3.5 중량%, 구연산NA 0.4 중량%, 유기농설탕 13 중량%, 유기조미료 0.9 중량%, 글리신 2.6 중량%, 흑후추분말 0.9 중량%, 백후추분말 0.9 중량%, 양파분말 1.8 중량%, 마늘분말 0.9 중량%, 생강분말 0.9 중량%, 불고기맛시 즈닝 0.9 중량%, 지어키시즈닝 0.9 중량%, 솔비톨분말 10.4 중량%, 아가베시럽 34.7 중량%, 꿀 8.7 중량%, 진간장 6.1 중량%, 전산NA 0.9 중량%, 인삼 8.7 중량% 염지액을 조성한 후, 상기 원료육 90 중량%와 상기 인삼을 함유한 염지액 10 중량%를 교반기를 이용하여 2~4분간 교반하여 인삼을 함유한 염지우육을 만들고, 상기 인삼을 함유한 염지우육을 0~3℃로 9~13시간 동안 저온 숙성한 후, 상기 숙성을 거친 인삼을 함유한 염지우육을 스텐인레스 재질의 성형기를 이용하여 다양한 형태로 즉, 원형, 판형, 스틱형 중 선택되는 어느 하나로 성형하고, 상기 성형된 인삼을 함유한 염지우육을 스모크하우스(건조설비)에서 80℃로 25분동안 열풍으로 건조하며, 상기 건조된 인삼이 함유된 염지우육을 65%의 습도하에서 20℃의 온도로 3시간30분 동안 서서히 냉각하여 인삼을 함유한 기능성 우육포의 가공방법.
  4. 염지액을 구성하는데 있어서,
    인삼 8~10 중량%를 함유하여 염지액을 조정하여 기능성 육포를 만드는 가공방법.
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