KR101839134B1 - 유골 분체의 용융 및 결정화 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 유골 분체의 용융 및 결정화 장치에 관한 것으로, 단열 성능의 향상을 통해 유골 분체의 용융의 효율성을 높이고 용융과 냉각 등 일련의 공정을 패키지화하여 기기의 가동율을 향상함을 목적으로 한다.
본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치는, 프레임(10)과; 상기 프레임에 형성되며 유골 분체를 용융하는 용융부(20)와; 유골 분체가 담기는 트레이(1)를 상기 용융부에 공급 및 인출하는 이송부(30)와; 상기 이송부에 의해 인출 이송되는 트레이를 수용하며 상기 트레이에 담긴 유골 용융액을 냉각하여 결정화하는 냉각부(40)를 포함하고, 상기 용융부는 저부가 개방되는 하우징(21), 상기 하우징의 내부나 외부에 형성되며 냉각수가 순환하는 워터 자켓(23), 상기 하우징의 내부에 장착되며 용융공간을 형성하는 단열재(25), 상기 단열재 안의 용융공간에 설치되며 전원을 인가받아 발열함으로써 상기 용융공간에 수납되는 상기 트레이의 유골 분체를 용융하는 히터(24), 상기 하우징의 저부에 형성된 개방부에 승강 가능하게 장착되면서 상기 개방부를 개폐하며 상기 트레이가 탑재되는 덮개(22)를 포함하며, 상기 단열재는 내부에 용융공간이 형성되며 상기 용융공간에서부터 단열부(25a)와 단열공간(25b)이 교대로 반복하여 형성된다.

Description

유골 분체의 용융 및 결정화 장치{APPARATUS FOR PREPARING A CRYSTAL OF CREMATED REMAINS}

본 발명은 유골 분체의 용융 및 결정화 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 단열 성능의 향상을 통해 유골 분체의 용융의 효율성을 높이고 용융과 냉각 등 일련의 공정을 패키지화하여 기기의 가동율을 향상하는 유골 분체의 용융 및 결정화 장치에 관한 것이다.

장례방법은 그 민족의 문화, 기후, 관습 등에 따라 차이를 보이는데 조장(鳥葬), 풍장(風葬), 수장(水葬), 화장(火葬), 매장(埋藏) 등의 방법으로 이루어져 왔으며, 근래에는 전 세계적으로 장례문화가 화장으로 바뀌어가고 있는 추세에 있다.

종래의 화장 문화는 사체를 화장하여 유골을 일정용기 즉, 유골함 등에 넣어 납골당에 보관하는 형태를 이루게 되는데, 이는 유골을 수습하여 보관하는 데에 어려움이 있고, 유골이 시각적으로 흉하여 납골당이 활성화되지 못하는 이유가 되며, 골분, 즉 유골가루 형태로 장기간 보관될 경우 유골의 특성상 주위의 습기를 강하게 흡수하는 성질로 인하여 관리가 소홀해질 경우 변질이 진행되며 부패하여 악취를 유발시킬 수 있다.

최근, 이러한 문제점을 개선하기 위하여 골분의 보관 및 유지가 용이한 형태, 즉 구슬형태의 사리를 제조하는 장치에 대한 연구가 시도되고 있다.

종래 기술에 의한 골분의 용융 및 결정화(사리화) 장치는, 분체가 담기는 도가니, 상기 도가니를 상기 분체의 용융점 이상의 온도로 가열하는 가열기, 상기 가열기에 의해 용융된 액체를 냉각하여 결정화하는 냉각수단으로 구성된다.

상기 가열기는 전기 히터식, 가스식, 브라운 가스식 등 다양한 방식이 제안되고 있다.

분체는 용융점이 1800℃ 이상의 고온이며, 상기 가열기를 통해 상기 분체의 용융점 이상의 온도를 발열하기 위해서는 오랜 시간이 소요됨은 물론 고비용이 소요되기 때문에 진공식 가열기가 제안된 바 있다.

특허문헌(등록특허 제10-0852397호)은 내측에 수용부가 형성되고 전면에 개폐문이 형성된 케이스와; 베이스와, 다수개의 소성홈이 상면에 형성되며 상기 베이스의 상부에 회전가능하게 설치된 지그와, 상기 지그의 상부에 설치되어 골분을 투입하는 투입수단으로 구성되며, 상기 케이스에 입출될 수 있도록 설치된 소성장치와; 상기 지그의 상부에 설치된 위치제어장치와, 상기 위치제어장치에 설치된 전극봉으로 구성된 가열장치와; 상기 케이스 내부의 공기를 제거하여 진공상태를 유지할 수 있도록 한 진공장치와; 상기 가열장치에 전원을 인가하는 전원인가장치로 구성되며, 공기층을 갖는 단열재의 구성이 없어 단열효과가 약하고, 또한 별도의 냉각부가 구성되지 않아 고형화의 시간이 매우 길 수밖에 없으므로 생산성이 떨어진다.

등록특허 제10-0852397호

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 단열 성능의 향상을 통해 유골 분체의 용융의 효율성을 높이고 용융과 냉각 등 일련의 공정을 패키지화하여 기기의 가동율을 향상하는 유골 분체의 용융 및 결정화 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치는, 프레임과; 상기 프레임에 형성되며 유골 분체를 용융하는 용융부와; 유골 분체가 담기는 트레이와; 상기 트레이를 상기 용융부에 유골 분체를 공급 및 인출하는 이송부와; 상기 이송부에 의해 인출 이송되는 트레이를 수용하며 상기 트레이에 담긴 유골 용융액을 냉각하여 결정화하는 냉각부를 포함하고, 상기 용융부는 저부가 개방되는 하우징, 상기 하우징의 내부나 외부에 형성되며 냉각수가 순환하는 워터 자켓, 상기 하우징의 내부에 장착되며 용융공간을 형성하는 단열재, 상기 단열재 안의 용융공간에 설치되며 전원을 인가받아 발열함으로써 상기 용융공간에 수납되는 상기 트레이의 유골 분체를 용융하는 히터, 상기 하우징의 저부에 형성된 개방부에 승강 가능하게 장착되면서 상기 개방부를 개폐하며 상기 트레이가 탑재되는 덮개를 포함하며, 상기 단열재는 내부에 용융공간이 형성되며 상기 용융공간에서부터 단열부와 단열공간이 교대로 반복하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치에 의하면, 단열부와 공기층(단열공간)의 조합을 통해 고온의 용융열이 외부로 전달되는 것을 차단함으로써 관리자의 화상 사고를 미연에 방지하는 것이 가능하고, 용융열의 손실을 극소화하여 히터의 가동율을 줄임으로써 최소의 비용으로 유지하는 것이 가능하다. 또한, 용융과 냉각이 패키지화되어 사용이 매우 용이할 뿐 아니라 용융 공간과 냉각 공간의 분리를 통해 신속한 냉각이 가능하여 생산성을 향상하며 아울러 용융과 냉각이 동시에 이루어져 역시 생산성을 향상하는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치의 정면도.
도 2는 본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치의 평면도.
도 3은 본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치에 적용된 단열재의 사시도.

도 1과 도 2에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치는, 프레임(10) 및 프레임(10)에 갖추어지는 용융부(20)와 이송부(30)와 냉각부(40)로 이루어지며, 유골 분체를 트레이(1)에 담긴 상태로 공급받아 용융 및 결정화한다.

트레이(1)는 예를 들어 다단의 유골 분체 수납부(2)(예컨대 상부를 향해 개방되는 반구형)가 구비되며 저부에는 다수의 다리(3)가 갖추어져 바닥으로부터 일정 높이로 이격되는 상태로 운용된다.

프레임(10)은 뼈대와 판재의 조합 등을 통해 제작되고 육면체 형태로서 용융부(20)의 고온의 열이 외부로 전달되지 않도록 단열 처리되며, 트레이(1)를 수납 및 인출하고 유지보수를 위하여 하나 이상의 도어가 갖추어진다.

또한, 프레임(10)에는 컨트롤패널이 별도의 커버에 의해 개폐되도록 구성된다.

용융부(20)는 하우징(21), 덮개(22), 워터 자켓(23), 히터(24), 단열재(25)로 구성된다.

하우징(21)는 외통이며 내부에 워터 자켓(23)과 히터(24) 및 단열재(25)가 설치되는 공간을 제공하고 이들(23,24,25) 및 덮개(22)를 지지한다.

하우징(21)은 트레이(1)의 수납과 인출을 위하여 저부에 개방부가 형성된다.

하우징(21)은 프레임(10)에 일정 높이로 설치되며 이는 덮개(22)의 승강을 위한 공간을 마련하기 위함이다.

덮개(22)는 하우징(22)의 개방부를 덮어 용융공간을 밀폐하고, 따라서 바닥부에 트레이(1)가 수납된다.

덮개(22)는 하우징(21)과 동일 재질의 덮개판(22a) 및 덮개판(22a)의 바닥부에 결합되는 단열블록(22b)으로 구성되고, 트레이(1)는 단열블록(22b) 위에 수납된다.

덮개(22)는 고온의 열을 갖고 있기 때문에 전동식으로 승강하도록 구성되며, 덮개(22)와 연결되는 승강판(26), 프레임(10)에 상하 종방향으로 형성되며 승강판(26)의 승강을 안내하는 승강레일(26a), 승강판(26)을 승강시키는 승강 액추에이터로 구성된다. 상기 승강 액추에이터는 관리자의 스위치 조작이나 컨트롤러의 제어를 통해 구동하는 모터, 상하 종방향으로 설치되면서 상기 모터의 구동력을 통해 회전하여 승강판(26)을 승강시키는 스크류볼트가 가능하고, 물론 이에 한정되는 것은 아니다.

워터 자켓(23)은 하우징(21)의 안쪽에 냉각수가 순환하는 공간을 제공하도록 형성되며, 냉각수의 유입포트와 토출포트가 함께 구성되고 예를 들어 펌프의 펌핑을 통해 냉각수가 순환하도록 함으로써 용융열이 외부로 전달되지 않도록 한다.

히터(24)는 전기 히터로서 트레이(1)의 둘레부에 배치되어 트레이(1)에 담긴 유골 분체를 신속하면서도 균일하고 고품질의 상태로 용융한다.

단열재(25)는 통상의 재질로 이루어지고, 용융공간을 마련한다. 단열재(25)는 천정부, 둘레부 및 바닥부에 형성되고 덮개(22)의 단열블록(22b)과 함께 용융공간을 마련한다.

도 1 내지 도 3에서 보이는 바와 같이, 둘레부에 배치되는 단열재(25)는 내부에 용융공간이 형성되도록 상하부가 관통된 통 구조이며, 단열부(25a)와 단열공간(25b)이 교대로 반복하여 형성[단열공간(25b)들 내외부의 단열부(25a)는 하나 이상의 연결부를 통해 연결]되는 구조 즉, 링형상의 단열부(25a)가 단열공간(25b)을 두고 동심원의 형태로 형성되는 구조로서, 단열공간(25b)은 도면에 도시된 2개로 한정되지 아니하고 자유롭게 변경 가능하다.
또한, 가장 안쪽의 단열부(25a)는 히터봉이 수용되는 히터 장착홀(25c)이 구비된다.
이와 같은 구조의 단열재(25)는 재단을 통해 제작되고 다수개가 적층되어 사용된다. 따라서, 용융공간의 크기에 따라 단열재(25)의 수량을 맞춰 사용함으로써 제조가 용이하고 다양한 크기의 적용이 용이하다.
천정부와 바닥부에서도 단열재(25)는 둘레부의 단열재(25)와 구조만 다를 뿐 다수개가 적층되어 사용된다.

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단열공간(25b)의 내부에는 망(27)(바람직하게 내열성이 우수한 재질의 망, 격자 구조)이 삽입되는 것이 바람직하다 망(27)은 공기층에 의한 단열이 가능하면서도 공기층의 막힘도 막고 공기층의 형상을 유지하는 기능을 한다.

또한, 다수의 단열재(25)가 적층되는 경우 망(27)이 단열재(25)들을 지지하는 것도 가능하다.

이송부(30)는 트레이(1)를 덮개(22)에 공급 및 덮개(22)에 있는 트레이(1)를 덮개(22)로부터 인출하는 것이며, 트레이 픽업블록(31), 트레이 픽업블록(31)을 덮개(22)를 향해 전진 및 반대로 후진시키는 전후진 액추에이터(32), 트레이 픽업블록(31)을 승강시키는 승강 액추에이터(33)로 구성된다.

트레이 픽업블록(31)은 육면체형태이며 바닥부가 요철 구조로 구성되어 트레이(1)의 저부를 받쳐 지지함으로써 트레이(1)를 이송하며, 요철 구조의 홈은 냉각부(40)의 트레이 캐리어가 수용되는 용도로 사용될 수 있다.

트레이 픽업블록(31)은 덮개(22) 위에서 트레이(1)를 인출하고 이 곳은 고온의 열이 있으므로 내열성이 우수한 재질로 이루어진다.

트레이 픽업블록(31)은 승강 액추에이터(33) 상부에 연결된다.

전후진 액추에이터(32)는 모터, 상기 모터에 의해 제자리 회전하며 승강 액추에이터(33)을 전후진시키는 스크류볼트가 바람직하고, 안정적인 전후진을 위하여 가이드봉이 함께 구성되는 것도 가능하다.

승강 액추에이터(33)는 트레이 픽업블록(31)을 승강시키는 것으로 도면에서는 전후진 액추에이터(32)과 트레이 픽업블록(31) 전체를 승강시키는 것을 예로 들어 도시하였으며, 트레이(1)의 인출과 탑재가 원활하게 이루어지도록 트레이(1)를 일정 높이만큼 승강시키도록 구성된다.

이때, 트레이 픽업블록(31)은 덮개(22) 위까지 이동할 수밖에 없지만 승강 액추에이터(33)는 열에 의해 오동작을 일으키고 손상되지 않도록 덮개(22)로부터 먼 곳까지만 이동하는 것이 바람직하며, 따라서 트레이 픽업블록(31)은 길이가 긴 연결부를 통해 승강 액추에이터(33)에 연결된다.

또한 트레이 픽업블록(31)은 승강 액추에이터(33)에 분리 가능하도록 안착되는 것도 가능하다.

승강 액추에이터(33)는 유압실린더 등이 가능하다.

한편, 냉각부(40)가 덮개(22)의 하강 위치보다 높은 곳에 배치되는 경우 트레이 픽업블록(31)을 상승시키도록 구성되며, 트레이 픽업블록(31) 또는 전후진 액추에이터(32) 전체는 승강 액추에이터(33)를 통해 냉각부(40)의 위치로 상승 및 반대로 하강하도록 구성된다. 즉 승강 액추에이터(33)는 2단 유압실린더이다.

물론, 냉각부(40)는 트레이(1)의 인출이 이루어지는 높이에 형성되는 것도 가능하다.

냉각부(40)는 트레이 픽업블록(31)에 의해 인출된 트레이가 수납되는 냉각 챔버(41), 냉각 챔버(41)의 입구에 설치되어 냉각 챔버(41)를 개폐하는 게이트(42), 냉각 챔버(41) 안에 외부로 인출 및 복귀 가능하도록 설치되며 트레이(1)를 냉각 챔버(41) 안으로 이송하는 트레이 캐리어(43)로 구성된다.

냉각 챔버(41)는 이송부(30)에 의한 트레이(1) 이송 위치와 동일 높이로서 주변에 형성되며 용융열이 전달되지 않도록 단열재로 처리되고, 트레이(1)의 인출을 위하여 일측이 개방되고 이 개방부는 도어에 의해 개폐되는 것이 바람직하다.

게이트(42)는 냉각 챔버(41)의 입구에 전후진 가능하게 설치되어 트레이(1)를 냉각 챔버(41) 안으로 이송할 때 입구를 개방하고 트레이(1)를 냉각 챔버(41) 안으로 이송한 후 입구를 폐쇄한다.

트레이 캐리어(43)는 일정 간격을 두고 배열되는 다수의 지지바를 갖는 블록 형태이며 전후진 액추에이터에 의해 전후진하며 전진에 의해 이송부(30)에 의해 지지되는 트레이(1)의 저부를 받쳐 지지한 후 냉각 챔버(41) 안으로 이송한다.

냉각부(40)는 냉각 챔버(41) 안에서 냉각 시간을 단축하도록 냉각기[워터 자켓(23)을 순환하는 냉각수를 공급받아 순환시키는 것, 열교환매체가 순환하여 냉각하는 방식 등)가 구성되는 것도 가능하다.

본 발명에 의한 유골 분체의 용융 및 결정화 장치의 작용은 다음과 같다.

트레이(1)에 유골 분체를 수납하고, 이 트레이(1)를 트레이 픽업블록(31)에 수납하고, 도어를 닫아 폐쇄한다.

스위치를 조작하여 기기를 가동하면, 전후진 액추에이터(32)에 의해 승강 액추에이터(33)와 트레이 픽업블록(31)이 전진한다. 이때, 덮개(22)는 미리 하강한 상태를 유지한다.

트레이 픽업블록(31)은 트레이(1)를 덮개(22)와 간섭없이 수납하도록 덮개(22)의 바닥보다 높은 위치로 전진하고, 승강 액추에이터(33)를 통해 덮개(22) 위에서 하강하여 트레이(1)의 다리(3)가 덮개(22)의 바닥면에 지지되도록 한다. 이후 트레이 픽업블록(31)은 전후진 액추에이터(32)를 통해 원위치로 복귀한다.

덮개(22)는 승강판(26)과 함께 상승하여 하우징(21)의 개방부를 폐쇄하면서 트레이(1)를 용융공간 안에 배치한다.

이때, 덮개(22)의 단열블록(22b)은 하우징(21) 내부의 단열재(25)와 함께 용융공간을 외부와 차단한다.

히터(24)에 전원을 인가하면 단열재(25) 내부의 용융공간의 온도가 상승하고, 용융공간은 유골 분체의 용융온도인 1800℃로 셋팅되어 있으며, 용융온도로 상승된 후 일정시간(예를 들어 10분~60분)이 경과하면 모든 분체가 용융되어 액상으로 상변화된다.

이와 같은 용융시 용융열이 외부로 전달될 수 있지만, 단열재(25)는 단열부(25a)와 단열공간(25b)을 통해 용융열이 전달되는 것을 차단하고, 또한 워터 자켓(23)을 순환하는 냉각수를 통해 용융열의 전달을 차단하여 하우징(21) 외부에서는 고온의 열을 느끼지 못하고, 용융열 측면에서 볼 때 용융열의 손실이 없으므로 용융시간을 단축한다.

타이머 등에 의해 용융타임이 종료되면 히터(24)에 인가되던 전원이 차단되어 발열이 정지된다.

용융이 완료된 후 컨트롤러의 자동 제어 또는 관리자의 수동 제어를 통해 덮개(22)가 트레이(1)를 탑재한 상태로 하강한다.

덮개(22)가 하강되면 자동 제어 또는 수동 제어를 통해 이송부(30)의 전후진 액추에이터(32)가 가동하여 트레이 픽업블록(31)이 덮개(22)를 향해 전진하고, 트레이 픽업블록(31)은 트레이(1)의 다리 사이를 통해 트레이(1)의 저부에 삽입된다.

이어서, 트레이 픽업블록(31)은 승강 액추에이터(33)를 통해 상승하여 트레이(1)를 상승시킨다.

트레이(1)를 탑재한 트레이 픽업블록(31)은 전후진 액추에이터(32)를 통해 냉각부(40)의 이송 위치로 후진한다.

트레이(1)의 후진이 완료된 후 냉각부(40)의 게이트(42)가 열리고, 냉각 챔버(41) 안의 트레이 캐리어(43)가 냉각 챔버(41) 외부로 인출되어 트레이(1)의 저부를 향해 전진하여 트레이(1)를 지지하고 이때, 트레이 캐리어(43)의 위치가 트레이(1)보다 낮은 경우 트레이(1)를 향해 상승할 수도 있다.

트레이 캐리어(43)는 트레이(1)를 지지한 상태로 냉각 챔버(41) 안으로 복귀되고 이후 게이트(42)가 냉각 챔버(41)를 폐쇄한다.

냉각 챔버(41) 안에서 트레이(1)에 담긴 액상물질이 소량씩 응집되면서 결정화되어 트레이(1)에 담기게 된다.

분체의 결정체가 냉각 및 안정화되고 트레이(1)가 충분히 냉각되면 냉각 챔버(41)의 도어를 열고 트레이(1)를 냉각 챔버(41)의 외부로 인출한다.

냉각부(40)가 트레이(1)의 이송 위치보다 높게 배치되는 경우 승강 액추에이터를 통해 트레이 픽업블록(31)이 냉각부(40)의 위치로 상승한다.

한편, 이와 같은 냉각 과정 중에 용융부(20)의 사용이 가능하므로 전술한 방법을 통해 트레이(1)를 용융부(20)에 공급하여 다른 유골 분체를 용융할 수 있으며, 즉 용융과 냉각이 동시에 진행되므로 많은 양의 처리가 가능하다.

1 : 트레이, 10 : 프레임
20 : 용융부, 21 : 하우징
22 : 덮개, 23 : 워터 자켓
24 : 히터, 25 : 단열재
26 : 승강판, 30 : 이송부
31 : 트레이 픽업블록, 32 : 전후진 액추에이터
33 : 승강 액추에이터, 40 : 냉각부
41 : 냉각 챔버, 42 : 게이트
43 : 트레이 캐리어,

Claims (4)

1. 프레임(10)과;
   상기 프레임에 형성되며 유골 분체를 용융하는 용융부(20)와;
   유골 분체가 담기는 트레이(1)를 상기 용융부에 공급 및 인출하는 이송부(30)와;
   상기 이송부에 의해 인출 이송되는 트레이를 수용하며 상기 트레이에 담긴 유골 용융액을 냉각하여 결정화하는 냉각부(40)를 포함하고,
   상기 용융부는 저부가 개방되는 하우징(21), 상기 하우징의 내부나 외부에 형성되며 냉각수가 순환하는 워터 자켓(23), 상기 하우징의 내부에 장착되며 용융공간을 형성하는 단열재(25), 상기 단열재 안의 용융공간에 설치되며 전원을 인가받아 발열함으로써 상기 용융공간에 수납되는 상기 트레이의 유골 분체를 용융하는 히터(24), 덮개판(22a)과 이 덮개판(22a)의 바닥부에 결합되는 단열블록(22b)으로 구성되어 상기 하우징의 저부에 형성된 개방부에 승강 가능하게 장착되면서 상기 개방부를 개폐하며 상기 트레이의 다리가 바닥에 지지되어 상기 트레이가 바닥으로부터 일정 높이로 이격되도록 지지되어 탑재되는 덮개(22)를 포함하며,
   상기 단열재는 천정부, 둘레부 및 바닥부에 형성되고 상기 덮개(22)의 단열블록(22b)과 함께 용융공간을 마련하는 것으로, 둘레부에 배치되는 단열재는 상하로 관통하는 링형상의 단열부(25a)와 단열공간(25b)이 교대로 반복하는 동심원의 통 구조로 이루어지되, 다수개의 단열부(25a)가 용융공간의 크기에 맞춰 적층되면서 상기 단열공간에 망이 삽입되어 상기 망에 의해 다수개가 함께 지지되고,
   상기 이송부는 전후진 액추에이터, 상기 전후진 액추에이터에 장착되는 승강 액추에이터, 상기 승강 액추에이터에 장착되어 상기 전후진 액추에이터를 통해 상기 하우징으로부터 하강된 덮개를 향해 전진 및 반대로 후진 이동시키는 한편, 상기 승강 액추에이터를 통해 상기 트레이를 상기 덮개에 탑재 및 반대로 상기 덮개에 탑재된 트레이를 인출하는 트레이 픽업블록으로 이루어지며,
   상기 냉각부는 상기 트레이 픽업블록에 의해 인출된 트레이가 수납되며 게이트를 통해 상기 용융부와 밀폐된 냉각공간을 형성하는 한편 트레이의 인출을 위하여 일측에 개방부가 형성된 냉각 챔버, 전후진 액추에이터를 통해 상기 냉각 챔버에 인출 가능하게 장착되며 상기 트레이 픽업블록에 탑재되어 이송된 트레이를 상기 냉각챔버 안으로 이송하는 트레이 캐리어, 상기 냉각 챔버의 개방부를 개폐하는 도어를 포함하여 이루어지며,
   상기 이송부의 전후진 액추에이터를 통해 상기 승강 액추에이터와 트레이 픽업블록이 함께 전후진하여 상기 덮개에 다리를 통해 안착된 트레이를 인출하고 상기 승강 액추에이터를 통해 상기 트레이 픽업블록을 상승시켜 상기 냉각부로 이송하며, 상기 냉각부의 트레이 캐리어가 상기 트레이 픽업블록에 의해 픽업된 트레이를 상기 냉각 챔버 안으로 이송하여 냉각이 이루어지도록 한 후 상기 냉각 챔버의 도어에 의해 개방되는 개방부를 통해 냉각된 트레이를 인출하는 것을 특징으로 하는 유골 분체의 용융 및 결정화 장치.
   
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